DE2553807B1 - Vacuum casting device for small fittings - comprising melting furnace and casting mould locked together by mechanical means - Google Patents

Vacuum casting device for small fittings - comprising melting furnace and casting mould locked together by mechanical means

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DE2553807B1 DE19752553807 DE2553807A DE2553807B1 DE 2553807 B1 DE2553807 B1 DE 2553807B1 DE 19752553807 DE19752553807 DE 19752553807 DE 2553807 A DE2553807 A DE 2553807A DE 2553807 B1 DE2553807 B1 DE 2553807B1
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    • B22D18/06—Vacuum casting, i.e. making use of vacuum to fill the mould

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Abstract

A vacuum casting device for small fittings, partic. for dental purposes, has a melting furnace and a casting mould arranged in a lockable container, in which the mould on a carrier consisting of a plate and a ram can be pressed against the tapping hole of the melting furnace, whereby the ram passes vertically through the base of the container and under the base a dome-shaped housing contains a ratchet and trip device for the mould carrier. The ram is held under the pressure of a spring against the container base and between the plate and the base a bellows is provided, surrounding the ram and sealing against projections, of which the inner space is connected with the outer atmosphere by means of channels. The device is simple in operation by being mechanical and requiring no servo-system for hydraulic or pneumatic operation. A relatively small vacuum is used and inflation of the bellows presses the mould against the tapping hole.

Description

Die Vorteile der Erfindung sind erheblich: Die Erfindung benötigt kein zusätzliches Servo-System für eine hydraulische oder pneumatische Hubvorrichtung, sondern nutzt die ohnehin vorhandene Einrichtung zur Erzeugung eines relativ niedrigen Vakuums in dem Behälter, in dem sich die Gießform befindet, aus zur Aufblähung eines Faltenbalgs, welcher automatisch ein Andrücken der auf dem Teller aufstehenden Gießform an die Ausgußöffnung im Boden des Schmelzbehälters bewirkt. Gleichzeitig ist eine Sperr- und Entriegelungsvorrichtung vorgesehen, mit der nach erfolgtem Abguß die Andrückkraft aufgehoben wird, so daß die Form nach Entfernen des Bodens vom Behälter ohne weiteres ausgewechselt und durch eine neue Form ersetzt werden kann. The advantages of the invention are considerable: The invention does not require an additional servo system for a hydraulic or pneumatic one Lifting device, but uses the already existing facility to generate a relatively low vacuum in the container in which the mold is located to inflate a bellows, which automatically presses the on the Plate upright casting mold to the pouring opening in the bottom of the melting container causes. At the same time a locking and unlocking device is provided with after the casting, the pressing force is canceled, so that the shape after Removing the bottom from the container easily replaced with a new one Shape can be replaced.

Weitere Merkmale der Erfindung sind den Unteransprüchen, auch in Kombination untereinander, zu entnehmen. Further features of the invention are the dependent claims, also in Combination with each other, to be taken.

Der Vorteil der Weiterbildung der Erfindung durch die Merkmale des Anspruchs 2 liegt darin, daß sich der Formträger selbsttätig in eine für die Anlage der Form an den Ausguß der Schmelze günstigste Position einstellen kann. The advantage of the development of the invention through the features of Claim 2 is that the mold carrier is automatically in one for the system the mold can adjust the most favorable position to the pouring of the melt.

Der Vorteil der Weiterbildung der Erfindung nach Anspruch 3 liegt darin, daß die Einstellung des Formträgers noch erleichtert wird und Unebenheiten im Formboden ausgeglichen werden können. The advantage of the development of the invention according to claim 3 is in that the adjustment of the mold carrier is made easier and bumps can be compensated for in the bottom of the mold.

Der Vorteil der Weiterbildung der Erfindung nach Anspruch 4 liegt darin, daß bei Verwendung von Gießformen unterschiedlicher Größe, insbesondere unterschiedlicher Länge, der Formträger mit Hilfe der Feder und deren Anordnung in der Hülse im kappenartigen Gehäuse geführt ist. The advantage of the development of the invention according to claim 4 lies that when using molds of different sizes, in particular different Length, the mold carrier with the help of the spring and its arrangement in the sleeve in the cap-like manner Housing is performed.

Der Vorteil der Weiterbildung der Erfindung nach Anspruch 5 liegt darin, daß eine solche Sperr- und Auslösevorrichtung trotz einfachstem Aufbau für die Zwecke der Erfindung wirksam ist. The advantage of the development of the invention according to claim 5 is in the fact that such a locking and release device despite the simplest structure for the purposes of the invention is effective.

Ein Vorteil der Weiterbildung der Erfindung nach Anspruch 6 ist es, daß das Schmelzgefäß auf Wunsch mit der Form nach Öffnen des Behälters leicht herausnehmbar ist. An advantage of the development of the invention according to claim 6 is that the melting vessel can be easily removed with the shape after opening the container, if desired is.

Die Zeichnung zeigt rein schematisch ein Ausführungsbeispiel der Erfindung. Abwandlungen dieses Ausführungsbeispiels sind möglich, ohne den Rahmen der Erfindung zu verlassen. The drawing shows purely schematically an embodiment of the Invention. Modifications to this embodiment are possible without the frame to leave the invention.

In der einzigen Figur ist eine Gießvorrichtung, z. B. In the single figure a casting device, e.g. B.

für künstliche Zähne oder Schmuckstücke, dargestellt.for artificial teeth or pieces of jewelry.

Sie enthält einen Faltenbalg 1 mit einzelnen Dehnfalten 5. Diese sind entweder, wie in der rechten Hälfte dargestellt, wellenförmig gestaltet oder, wie in der linken Hälfte bei 1' dargestellt, spitzwinklig, etwa in der Form von Tellerfedern, gestaltet. Der Innenraum 2 des Behälters 3 ist evakuierbar. Der Behälter 3 weist an seinem unteren Ende Flansche 3a auf. Im Behälter 3 ist eine Gießform 4 auf ihrem Träger, bestehend aus Teller 6 und Stößel 11, angeordnet. Die Gießform 4 stützt sich an ihrem oberen Ende an der Wand 7 des Behälters 3 ab.It contains a bellows 1 with individual expansion folds 5. These are either, as shown in the right half, shaped like a wave or, like shown in the left half at 1 ', at an acute angle, roughly in the form of disc springs, designed. The interior 2 of the container 3 can be evacuated. The container 3 has at its lower end flanges 3a. In the container 3 a mold 4 is on her Carrier, consisting of plate 6 and plunger 11, arranged. The mold 4 is supported at its upper end on the wall 7 of the container 3.

Der Faltenbalg 1 weist ein oberes Ende 5a auf, das an dem Vorsprung 6a des Tellers 6 dicht geführt ist und ein unteres Ende 5b, das an dem Vorsprung 18 des Bodens 19 dicht geführt ist. Der Boden 19 ist mit Schrauben 20 oder einem Scharnier an dem Behälter 3, insbesondere an dessen Flansch 3a, lösbar befestigt. Die Schrauben 20 halten ihrerseits auf der dem Behälter 3 abgekehrten Seite ein kappenartiges Gehäuse 21. Zwischen dem Boden 19 und dem Flansch 3a ist noch eine Dichtung 22 eingelegt.The bellows 1 has an upper end 5a which is attached to the projection 6a of the plate 6 is tightly guided and a lower end 5b, which is on the projection 18 of the bottom 19 is made tight. The bottom 19 is with screws 20 or one The hinge is releasably attached to the container 3, in particular to its flange 3a. The screws 20 for their part hold on to the side facing away from the container 3 cap-like housing 21. Between the Bottom 19 and the flange 3a is another Seal 22 inserted.

Der Teller 6 trägt eine elastische Auflage 15, die eine punktförmige Auflage des Gießformbodens auf dem Teller 6 vermeidet. Vorteilhafterweise wird als Werkstoff für diese Einlage ein wärmedämmendes, hitzebeständiges Material verwendet, wie z. B. Asbest. Vom unteren Ende des Tellers 6 ist der Stößel 11 über ein Gelenk 14 mit diesem verbunden. Der Stößel 11 steht unter der Einwirkung einer vorgespannten Feder 12, die ihrerseits in einer Hülse 23 geführt ist. Die Hülse 23 liegt einseitig am Boden 19 an und sitzt in dem kappenartigen Gehäuse 21. Zur Verbindung des Innenraums 2 des Behälters 3 mit der Außenatmosphäre sind Kanäle 24 im Boden 19 und Kanäle 25 in der Hülse 23 und in dem kappenartigen Gehäuse 21 vorgesehen. Die Hülse 23 weist Ausnehmungen auf, in der die Sperren 10 gelagert sind und gegen die sich die Sperren einerseits federnd abstützen und andererseits in Eingriff mit dem Auslöser 13 bringbar sind. Der Auslöser 13, z. B. ein Knopf, ist auf dem Stößel 11 gleitend geführt. The plate 6 carries an elastic support 15 which is point-shaped Avoids placing the mold bottom on the plate 6. Advantageously, as A heat-insulating, heat-resistant material is used for this insert, such as B. Asbestos. From the lower end of the plate 6, the plunger 11 is via a hinge 14 connected to this. The plunger 11 is under the action of a pretensioned Spring 12, which in turn is guided in a sleeve 23. The sleeve 23 is on one side on the bottom 19 and sits in the cap-like housing 21. To connect the interior 2 of the container 3 with the outside atmosphere are channels 24 in the bottom 19 and channels 25 is provided in the sleeve 23 and in the cap-like housing 21. The sleeve 23 has recesses in which the locks 10 are mounted and against which the Locks on the one hand resiliently support and on the other hand in engagement with the trigger 13 can be brought. The trigger 13, e.g. B. a button, slides on the plunger 11 guided.

Zum Druckausgleich zwischen dem Innenraum 2 des Behälters 3, welcher die Gießform 4 enthält, und dem Innenraum des Schmelzofens 26 dient ein Durchlaß 27 in der Wand 7, an der sich die Gießform 4 abstützt. Die Wand 7 muß jedoch nicht durchgehend ausgebildet sein, sondern kann auch als Bund vom Umfang ein Stück nach innen ragend ausgebildet sein. Die Wand 7 weist auch eine zentrale Öffnung 28 auf, deren Durchmesser größer ist als der Außendurchmesser des Schmelzgefäßes 9, dessen Ausgußöffnung 8 dem Eingießtrichter der Gießform 4 für das Kleinteil, z. B. ein Dentalgußstück, zugekehrt ist. Das Schmelzgefäß 9 hat somit radiales Spiel in der Öffnung 28 und stellt mit den dargestellten Ausnehmungen am Boden des Schmelzgefäßes 9 eine Verbindung zum Inneren der Gießform 4 her. Der Boden des Schmelzgefäßes 9 liegt an der Oberseite der Gießform an. To equalize the pressure between the interior 2 of the container 3, which the mold 4 contains, and the interior of the melting furnace 26 is a passage 27 in the wall 7 on which the casting mold 4 is supported. The wall 7 does not have to be be formed continuously, but can also be a covenant from the circumference a little bit be formed protruding inside. The wall 7 also has a central opening 28, whose diameter is greater than the outer diameter of the melting vessel 9, the The pouring opening 8 the pouring funnel of the casting mold 4 for the small part, for. B. a Dental casting, is facing. The melting vessel 9 thus has radial play in the Opening 28 and represents the illustrated recesses on the bottom of the melting vessel 9 establishes a connection to the interior of the casting mold 4. The bottom of the melting vessel 9 rests against the top of the mold.

Das Gut im Schmelzgefäß 9 wird mit Vorteil induktiv beheizt. Es sind jedoch selbstverständlich auch andere elektrische Heizmittel anwendbar. Der Innenraum 2 des Behälters 3 ist zB. um eine Achse 29 kipp- oder schwenkbar, die als Rohr ausgebildet ist und einerseits mit einer Vakuumpumpe 16 über ein Ventil und andererseits mit einer Druckquelle 17 über ein weiteres Ventil verbunden werden kann. Die Arbeitsweise der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist hinsichtlich des Kippens der Gießvorrichtung, der Vakuumerzeugung und des Unter-Druck-Setzens der Schmelze ähnlich derjenigen, die in dem eingangs genannten Gebrauchsmuster beschrieben ist. Zusätzlich ist noch zur Automatisierung des Ablaufs eine elektrische Steuerung möglich. Die Erfindung ermöglicht mit einfachsten Mitteln ein automatisches Anpressen der Gießform 4 an die Wand 7 des Behälters 3 und der darin befindlichen Ausgußöffnung 8 des Schmelzgefäßes 9 unter Ausnutzung der Druckdifferenz zwischen dem evakuierten Innenraum 2 und der Außenatmosphäre. In dieser Stellung wird sie durch die Sperren 10 gehalten, die mittels Auslöser 13, z. B. einem Knopf, gelöst werden können. Gießformen unterschiedlicher Größe, insbesondere unterschiedlicher Länge, sind ebenso leicht austauschbar wie die Schmelzgefäße. The material in the melting vessel 9 is advantageously heated inductively. There are however, of course, other electrical heating means can also be used. The interior 2 of the container 3 is for example. about an axis 29 tiltable or pivotable, which is designed as a tube is and on the one hand with a vacuum pump 16 via a valve and on the other hand with a pressure source 17 can be connected via a further valve. The way of working the device according to the invention is with regard to the tilting of the casting device, vacuum generation and pressurization of the melt similar to that which is described in the utility model mentioned at the beginning. In addition is still electrical control possible to automate the process. The invention enables the casting mold 4 to be automatically pressed against by the simplest means the wall 7 of the container 3 and the pouring opening 8 of the melting vessel located therein 9 utilizing the pressure difference between the evacuated interior 2 and the Outside atmosphere. In this position it is held by the locks 10, which by means of trigger 13, e.g. B. a button can be solved. Molds different Size, especially different lengths, are just as easily interchangeable as the melting vessels.

Claims (6)

Patentansprüche: 1. Vakuum-Gießvorrichtung für kleine Formgußstücke, insbesondere für Dentalzwecke, mit einem in einem abschließbaren Behälter angeordneten Schmelzofen und einer Gießform, die auf einem aus einem Teller und Stößel bestehenden Formträger gegen die Ausgußöffnung des Schmelzofens andrückbar ist, wobei der Stößel vertikal verstellbar durch den Boden des Behälters geführt ist, dadurch gekennzeichnet, daß unter dem Boden (19) des Behälters (3) ein kappenartiges Gehäuse (21) vorgesehen ist, das eine Sperr- und Auslösevorrichtung (10, 13) für den Formträger (6, 11) enthält, daß der Stößel (11) unter dem Druck einer gegen den Boden (19) abgestützten vorgespannten Feder (12) steht, und daß zwischen dem Teller (6) des Formträgers und dem Boden (19) ein an jeweiligen Vorsprüngen (6a, 18) dicht anliegender. den Stößel (11) umgebender Faltenbalg (1) vorgesehen ist, dessen Innenraum über Kanäle (24, 25) mit der Außenatmosphäre in Verbindung steht. Claims: 1. Vacuum casting device for small castings, especially for dental purposes, with one arranged in a lockable container Melting furnace and a casting mold on top of a plate and pestle Mold carrier can be pressed against the pouring opening of the melting furnace, the plunger is guided vertically adjustable through the bottom of the container, characterized in that that under the bottom (19) of the container (3) a cap-like housing (21) is provided is that a locking and release device (10, 13) for the mold carrier (6, 11) contains that the plunger (11) is supported against the bottom (19) under the pressure of a prestressed spring (12) is, and that between the plate (6) of the mold carrier and the base (19) is a tight fit on the respective projections (6a, 18). the Bellows (1) surrounding the plunger (11) is provided, the interior of which is provided via channels (24, 25) is in connection with the outside atmosphere. 2. Vakuum-Gießvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die den Formträger bildenden Teile, Teller (6) und Stößel (11), untereinander durch ein Gelenk (14) verbunden sind. 2. Vacuum casting device according to claim 1, characterized in that that the parts forming the mold carrier, plate (6) and plunger (11), with one another are connected by a hinge (14). 3. Vakuum-Gießvorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Teller (6) auf der der Gießform (4) zugekehrten Seite eine elastische Auflage (15) trägt. 3. Vacuum casting device according to claim 1 or 2, characterized in that that the plate (6) has an elastic support on the side facing the casting mold (4) (15) carries. 4. Vakuum-Gießvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Feder (12) in einer am Boden (19) des Behälters (3) anliegenden Hülse (23) geführt ist, die in dem kappenartigen Gehäuse (21) sitzt. 4. Vacuum casting device according to one of claims 1 to 3, characterized characterized in that the spring (12) rests in one on the bottom (19) of the container (3) Sleeve (23) is guided, which sits in the cap-like housing (21). 5. Vakuum-Gießvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Sperren (10) in der Hülse (23) gelagert sind und einerseits dagegen federn abgestützt und andererseits mit dem am Stößel (11) geführten Auslöser (13) in Eingriff bringbar sind. 5. Vacuum casting device according to one of claims 1 to 4, characterized characterized in that the locks (10) are mounted in the sleeve (23) and on the one hand on the other hand, supported by springs and, on the other hand, with the trigger guided on the plunger (11) (13) are engageable. 6. Vakuum-Gießvorrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Behälter (3) eine Wand (7) aufweist, gegen die die Gießform (4) von dem Formträger (6, 11) andrückbar ist, und in der Wand (7) eine zentrale Öffnung (28) angeordnet ist deren Durchmesser größer ist als der Außendurchmesser des mit der Ausgußöffnung (8) an dem Eingießtrichter der Gießform (4) anliegenden Schmelzgefäßes (9). 6. Vacuum casting device according to one or more of the preceding Claims, characterized in that the container (3) has a wall (7), against which the mold (4) can be pressed by the mold carrier (6, 11), and in the Wall (7) a central opening (28) is arranged whose diameter is larger than the outer diameter of the with the pouring opening (8) on the pouring funnel of Casting mold (4) abutting melting vessel (9). Die Erfindung betrifft eine Vakuum-Gießvorrichtung für kleine Formstücke, insbesondere für Dentalzwecke, mit einem in einem abschließbaren Behälter angeordneten Schmelzofen und einer Gießform, die auf einem aus einem Teller und Stößel bestehenden Formträger gegen die Ausgußöffnung des Schmelzofens andrückbar ist. The invention relates to a vacuum casting device for small moldings, especially for dental purposes, with one arranged in a lockable container Melting furnace and a casting mold on top of a plate and pestle Mold carrier can be pressed against the pouring opening of the melting furnace. Eine Gießvorrichtung der oben beschriebenen Art ist aus dem deutschen Gebrauchsmuster 69 33 586 bekannt. A casting device of the type described above is from the German Utility model 69 33 586 known. Aus der deutschen Auslegeschrift 12 62 521 ist eine Vorrichtung zum Schmelzen und Gießen von Metallen unter Vakuum oder geringem Schutzgasdruck bekannt, allerdings nicht für Formgußstücke, insbesondere für Dentalzwecke, sondern für Blockkokillenguß. Dabei werden Formteile gegen Ausgußteile angedrückt. Dies geschieht mit einer hydraulischen Hubvorrichtung, die im wesentlichen aus einem ringförmigen Federbalg besteht, in den zum Anheben ein Druckmittel eingepreßt wird. From the German Auslegeschrift 12 62 521 is a device for Melting and casting of metals under vacuum or low protective gas pressure is known, Indeed not for molded castings, in particular for dental purposes, but for ingot mold casting. In the process, molded parts are pressed against pouring parts. This is done with a hydraulic one Lifting device, which consists essentially of an annular bellows, in a pressure medium is pressed in for lifting. Eine hydraulische Hubvorrichtung erfordert ein eigenes Servo-System für das Unter-Druck-Setzen und Halten sowie die Förderung des Druckmittels an den gewünschten Ort. Ein solches zusätzliches Servo-System bedingt einen erheblichen Aufwand. A hydraulic lifting device requires its own servo system for pressurizing and holding as well as conveying the pressure medium to the desired location. Such an additional servo system requires a considerable amount Expenditure. Aus der deutschen Offenlegungsschrift 23 00 666 ist eine Schmelz- und Gießvorrichtung für Metalle, insbesondere Edelmetalle und deren Legierungen, mit einer evakuierten Küvette in einem abschließbaren Behälter und einem Schmelztiegel mit Ausgußöffnung außerhalb des Behälters bekannt. Die bekannte Gießvorrichtung weist weiterhin eine hydraulisch oder pneumatisch betätigbare Hebebühne auf, mittels welcher die Küvette im Bereich der Einlaßöffnung für die Schmelze gegen die Oberseite des evakuierbaren Behälters andrückbar ist. Vor dem Eingießen des Schmelzgutes in die Küvette muß der Schmelztiegel zunächst noch horizontal verschwenkt und über der Vakuumkammer vertikal abgesenkt werden. From the German patent application 23 00 666 is a melting and casting device for metals, especially precious metals and their alloys, with an evacuated cuvette in a lockable container and a crucible known with a pouring opening outside the container. The well-known pouring device furthermore has a hydraulically or pneumatically operated lifting platform, by means of which the cuvette in the area of the inlet opening for the melt against the top of the evacuable container can be pressed. Before pouring the melt material into the cuvette must first be pivoted horizontally and over the crucible the vacuum chamber can be lowered vertically. Auch bei der hydraulisch oder pneumatisch betätigten Hebebühne nach der deutschen Offenlegungsschrift ist ein zusätzliches Servo-System für die Hydraulik oder Pneumatik erforderlich. Also with the hydraulically or pneumatically operated lifting platform of the German Offenlegungsschrift is an additional servo system for the hydraulics or pneumatics required. Der Gegendruck gegenüber einem hydraulisch oder pneumatisch betätigbaren Kolben (auch der Faltenbalg gemäß der deutschen Auslegeschrift ist in diesem Sinn als Kolben anzusehen) spielt hierbei keine Rolle, weil der Druck im Hydraulik- oder Pneumatiksystem nahezu beliebig gesteigert werden kann. The counter pressure compared to a hydraulically or pneumatically actuated Piston (also the bellows according to the German interpretation is in this sense to be regarded as a piston) does not matter here because the pressure in the hydraulic or Pneumatic system can be increased almost at will. Anders als bei den vorgenannten Schriften ist dies bei der Erfindung nicht möglich, weil man bei derartigen Vakuum-Gießvorrichtungen das Bestreben hat, hochgradiges Evakuieren möglichst ganz abzubauen oder anders ausgedrückt, nur ein geringes, relatives Vakuum im Behälter für die Gießform zu erzeugen (vgl. Seite 2, Absatz 1 der DT-OS 23 00 666)). Aus dem gleichen Grunde ist auch die deutsche Auslegeschrift 10 89 518 mit der Erfindung nicht vergleichbar. Bei dem dort beschriebenen Verfahren zum Evakuieren von Kokillen werden die wesentlichen Vorteile nur erreicht, wenn schnell und wirksam, bis auf das höchste Vakuum evakuiert werden kann (vgl. Spalte 4, Zeilen 20 bis 23). In contrast to the aforementioned documents, this is the case with the invention not possible because one strives with such vacuum casting devices, to reduce high-grade evacuation as completely as possible or, in other words, only one to create a low, relative vacuum in the container for the casting mold (see page 2, paragraph 1 of DT-OS 23 00 666)). For the same reason the German Auslegeschrift 10 89 518 not comparable with the invention. With the one described there Procedure for evacuating molds, the essential advantages are only achieved if it can be evacuated quickly and effectively to the highest vacuum (cf. Column 4, lines 20 to 23). Aufgabe der Erfindung ist es, eine Vakuum-Gießvorrichtung gemäß dem deutschen Gebrauchsmuster 69 33 586 so auszubilden, daß ein mechanisierter Betrieb ermöglicht wird. Dabei soll insbesondere das Andrükken der Gießform an die im Boden des Schmelzgefäßes vorhandene Ausgußöffnung mechanisiert werden. The object of the invention is to provide a vacuum casting device according to the German utility model 69 33 586 so that a mechanized operation is made possible. In particular, the casting mold should be pressed against the bottom the pouring opening present in the melting vessel can be mechanized. Gelöst wird diese Aufgabe bei einer Vorrichtung gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1 erfindungsgemäß dadurch, daß unter dem Boden des Behälters ein kappenartiges Gehäuse vorgesehen ist, das eine Sperr-und Auslösevorrichtung für den Formträger enthält, daß der Stößel unter dem Druck einer gegen den Boden abgestützten, vorgespannten Feder steht, und daß zwischen dem Teller des Formträgers und dem Boden ein an jeweiligen Vorsprüngen dicht anliegender, den Stößel umgebender Faltenbalg vorgesehen ist, dessen Innenraum über Kanäle mit der Außenatmosphäre in Verbindung steht. This object is achieved with a device according to the preamble of claim 1 according to the invention in that a cap-like under the bottom of the container Housing is provided which has a locking and triggering device for the mold carrier contains that the ram is pretensioned under the pressure of a supported against the ground Spring stands, and that between the plate of the mold carrier and the bottom of a respective one Projections of tightly fitting bellows surrounding the plunger are provided, the interior of which is connected to the outside atmosphere via channels.
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