DE2553529A1 - Surfaces for sports tracks, esp. for skating or sledging - cast from solns. of crystalline silicates - Google Patents
Surfaces for sports tracks, esp. for skating or sledging - cast from solns. of crystalline silicatesInfo
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Abstract
Description
Belag für Sportbahnen und Verfahren zu dessen Ilerstellun Covering for sports tracks and procedures for its installation
Die Erfindung betrifft einen Belag für Sportbahnen, insbesondere für Schlitten- oder Rodelbahnen, mit kristallinischen Salzen sowie ein Verfahren zum Herstellen dieses belages unter Verwendung von Silikaten. The invention relates to a covering for sports tracks, in particular for toboggan runs or toboggan runs, with crystalline salts and one process to manufacture this covering using silicates.
Durch die deutsche Patentschrift 267 506 ist eine Schlittschuh- oder Model bahn aus kristallinischen Salzen bekanntgeworden. Diese Gleitbahn besteht aus drei Lagen, nämlich einer Schicht aus wässeriger Masse, einer zweiten Schicht aus einer das Wasser an saugenden Masse und einer dritten Schicht - dem eigentlichen Gleitbelag. Dessen Feuchtigkeitsgehalt soll durch diese Erfindung steuerbar sein, da Kanäle bei zu feuchter Luft die Uberschüssige Feuchtigkeit ansaugen und bei zu trockener Luft wieder an die kristallinische Nasse abgeben. By the German patent specification 267 506 is a skate or Model path made known from crystalline salts. This slideway exists of three layers, namely a layer of watery mass, a second layer from a mass that absorbs the water and a third layer - the actual one Sliding surface. Its moisture content should be controllable by this invention, because ducts suck in excess moisture when the air is too humid and when the air is too dry air again to the crystalline wetness.
Dieser Gleitbelag soll zur Gleitverbesserung bei üblichen Eis- oder Rodelbahnen dienen. Die erheblichen Mängel solcher kunstlictler Eisflächen, nämlich zum einen die hohen Anschaffungs- und Betriebskosten sowie zum anderen die Witterungsubhängigkeit, vermag dieser Gleitbelag nicht zu beseitigen.This sliding coating is intended to improve the sliding of the usual ice or Serve toboggan runs. The significant shortcomings of such artificial ice surfaces, namely On the one hand, the high acquisition and operating costs and, on the other hand, the dependence on the weather, this sliding coating cannot remove it.
Angesichts dieser Geyebenheiten hat sich der Erfinder das Ziel gesetzt, einen neuartigen Gleitbelag zu schaffen, der ohne die vorgezeigten Nachteile hergestellt und betrieben zu werden vermag. Darüber hinaus soll er leicht zu handhaben und vielfältig einsetzbar sein.In view of these evenness, the inventor has set himself the goal of to create a new type of sliding coating that is produced without the disadvantages shown and can be operated. In addition, it should be easy to use and diverse be applicable.
Zur Lösung dieser Aufgabe fUhrt ein Verfahren, bei dem Silikatemit Wasser sowie gegebenenfalls mit Isopropylalkohol und/oder Natriumacetat und/oder Natriumphosphat und/oder einem Oxyd und/oder Silikonöl und/oder Wasserglas kalt angerührt und das Gemisch gekocht sowie anschließend die entstandene flüssige melasse auf einen Untergrund aufgetragen wird.To solve this problem leads a process in which silicate with Water and optionally with isopropyl alcohol and / or sodium acetate and / or Sodium phosphate and / or an oxide and / or silicone oil and / or water glass cold mixed and the mixture cooked and then the resulting molasses is applied to a substrate.
Zudem liegt im Rahmen der Erfindung ein Verfahren, bei dem in zum Siedepunkt erhitztes Wasser während des Siedevorganges Silikat sowie gegebenenfalls Isopropylalkohol und/ oder Natriumacetat und/oder Natriumphosphat und/oder ein Oxyd und/oder Silkonöl und/oder Wasserglas eingebracht und anschließend die entstandene flUssige Nasse auf einen Untergrund aufgetragen wird.In addition, within the scope of the invention is a method in which in the Boiling point heated water during the boiling process silicate and optionally Isopropyl alcohol and / or sodium acetate and / or sodium phosphate and / or an oxide and / or silicone oil and / or water glass and then the resulting Liquid wet is applied to a substrate.
In beiden Fdllen entsteht ohne den Aufwand herkömmlicher Kühlmittel eine kUnstliche GleitfLäche, welche in ihren Eigenschaften von marktüblichen Kunsteisbahnen nicht zu unterscheiden ist.In both cases, conventional coolants are produced without the use of conventional coolants an artificial sliding surface, the properties of which are comparable to those of conventional artificial ice rinks is indistinguishable.
Der erfindungsgemäße Belag weist auf einer Sockelschicht aus Silikaten und Wasser sowie gegebenenfalls Isopropylalkohol und/oder Natriumacetat und/oder Natriumphosphat und/oder Oxyd zumindest einen gegenüber der Sockelschicht verhültnismasig dünnen weiteren Belag auf, welcher aus Wasser sowie Natriummetasilikat-5-Nydrat und gegebenenfalls Aluminium-Oxyd und/oder Trinatrium-Phosphat und/oder Wasserglas und/oder Eisenoxyd und/oder Silikonöl besteht.The covering according to the invention has a base layer made of silicates and water and optionally isopropyl alcohol and / or sodium acetate and / or Sodium phosphate and / or oxide at least one relative to the base layer thin further coating, which consists of water and sodium metasilicate-5-nydrate and optionally aluminum oxide and / or trisodium phosphate and / or water glass and / or iron oxide and / or silicone oil.
Dabei soll die Sockelschicht aus mehreren Platten unc/oder Blöcken zusammengefugt und von einer einheitlichen Gleitschicht überzogen sein.The base layer should consist of several plates and / or blocks be joined together and covered by a uniform sliding layer.
Nach einem weiteren Merkmals der Erfindung sind zwischen Sockelschicht undXoder Gleitbebg und/oder einem unter der Sockelschicht angeordneten Tragboden folienartige Zwischenschichten vorgesehen, von denen bevorzugtermaßen wenigstens eine eingefärbt sein kann.According to a further feature of the invention are between the base layer andXor Gleitbebg and / or a support floor arranged under the base layer film-like intermediate layers are provided, of which preferably at least one can be colored.
Als besonders günstig hat es sich erwiesen, das Natriummetasilikat-5-Hydrat in abgekochtes Wasser einzurUhren und die entstandene Nasse abzukühlen sowie in abgekultem Zustand in eine Form od. dgl. zu gießen. Auf die derart entstandene Sockelschicht wird nach deren Auskristallisieren ein besonderer Gleitbelag aus einem Gemisch von Wasser sowie Natriun'metasilikat-5-J-ydrat und/oder Aluminiun-Oxyd und/oder Trinatrium-Phosphat und/oder Silikonöl und/oder Wasserglas aufgebracht und dessen Oberfläche während oder nach dem Erstarren abgezogen. Man erhalt so einen bei Ublichen Temperaturen bestdndigen Gleitbelag, der auf Beton oder gewachsenem Boden ohne Schwierigkeiten verlegt und benutzt werden kann. Erst bei Temperaturen Uber etwa 1100 C beginnt ein leichter Schmelzvorgang.Sodium metasilicate-5-hydrate has proven to be particularly beneficial to stir in boiled water and to cool the resulting wetness as well as in Poured into a mold or the like. To those like that resulting After it has crystallized out, the base layer becomes a special sliding coating from a Mixture of water and sodium metasilicate 5-J-ydrate and / or aluminum oxide and / or Trisodium phosphate and / or silicone oil and / or water glass applied and its Surface peeled off during or after solidification. You get one of those with common people Temperature-resistant sliding surface that can be used on concrete or natural ground without difficulty can be laid and used. It only begins at temperatures above about 1100 C. a slight melting process.
In der Praxis hat sich diese Sportbahn als überraschend strapozierfähig und vielfältig gezeigt; je nach dem Mischungsverhältnis der Zutaten kann der Gleitbelag langsamer oder schneller werden, was eine Anpassung an die jeweiligen Erfordernisse ohne Schwierigkeiten und ohne besonderen Aufwand erlaubt.In practice, this sports track has proven to be surprisingly tough and shown in many ways; Depending on the mixing ratio of the ingredients, the sliding coating become slower or faster, which is an adaptation to the respective requirements allowed without difficulty and without any special effort.
So hat sich beispielsweise ein Belag als außergewöhnlich schnell erwiesen, welcher aus 25 Teilen Wasser und 75 Teilen in das kochende Wasser eingerUhrten k'atriummetasilikat-5-Hydrat besteht; diese Mischung wird bis 70° C oder 110° C aufgekocht und zehn bis dreissig Minuten gerührt. Sobald die homogene tasse bis 400 C oder 500 C wieder abgekUhlt ist, wird 3 bis 15 % Silikonöl zugegeben, die Masse wird in einer Starke von bis zu 5 mm auf die Sockelschicht aufgetragen bzw. abgezogen oder aufgespruht.For example, a topping has proven to be exceptionally fast, which consists of 25 parts of water and 75 parts of sodium metasilicate 5-hydrate stirred into the boiling water consists; this mixture is boiled to 70 ° C or 110 ° C and ten to thirty Minutes stirred. As soon as the homogeneous cup has cooled down to 400 C or 500 C again is, 3 to 15% silicone oil is added, the mass is in a strength of up to 5 mm applied to the base layer, peeled off or sprayed on.
Weitere Vorteile, Merkmale und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung bevorzugter AusfUhrungsbeispiele sowie anhand der Zeichnung, welche in ihrer einzigen Figur eine Schrägsicht auf einen geschnittenen Teil einer Gleitbahn wiedergibt.Further advantages, features and details of the invention result from the following description of preferred exemplary embodiments and based on the drawing, which in its single figure is an oblique view of a cut Reproduces part of a slideway.
Innerhalb des Rchmens 1 eines nicht weiter dargestellten Sportfeldes ist ein mehrschicht4er Belag B untergebracht, der entweder (rechte Figurenseite) einer gesonderten tragenden Platte 3 aufliegt oder unmittelbar einem ebenen Hallen boden 4. Zwischen der tragenden Platte 3 und dem Belag 3 ist bei einem AusfUhrungsbeispiel eine wannenartig ausgebildete Folie 5 vorgesehen, weitere Folienlagen 6 können zwischen den einzelnen Schichten 7, 8, 9 angeordnet sein.Within the frame 1 of a sports field (not shown) a multi-layer 4-layer surface B is housed, which is either (right side of the figure) a separate supporting plate 3 rests or directly on a level hall floor 4. Between the supporting plate 3 and the covering 3 is in an exemplary embodiment a trough-like film 5 is provided, further film layers 6 can between the individual layers 7, 8, 9 can be arranged.
Die untenliegende Sockelschicht 7 der ,öhe a - gegebenenfalls auch eine sie überlagernde Xittelschicht 8 - ist entweder als einheitliche Platte ausgebildet oder setzt sich aus mehreren Platten oder Blöcken 7b zusammen, die zwischen sich Fugen 10 bilden.The underlying base layer 7 of the, height a - possibly also a middle layer 8 overlying them is either designed as a uniform plate or is made up of several plates or blocks 7b between them Form joints 10.
Auf der Sockelschicht 7 oder der Mittelschicht 8 ruht ein Gleitbelag 9 der Höhe c, der etwa ein Zehntel der Sockelhöhe a mißt. Der Gleitbelag 9 kann insgesamt eingefärbt oder mit Markierungseinlagen 11 versehen sein; auch ist es möglich, unterhalb des Gleitbelages 9 eine gefärbte Zwischenlage 12 einzubetten.A sliding coating rests on the base layer 7 or the middle layer 8 9 of height c, which measures about a tenth of the base height a. The sliding surface 9 can be colored as a whole or provided with marker inserts 11; also it is possible to embed a colored intermediate layer 12 below the sliding coating 9.
Die im folgenden angegebenen Rezepturen fUr die Sockelschicht 7 bzw. den Gleitbelag 9 sind als erfindungswesentlich anzusehen und deshalb Teile des Schutzbegehrens.The following recipes for the base layer 7 resp. the sliding lining 9 are to be regarded as essential to the invention and are therefore part of the protection request.
A) Rezepturen für die Sockelschicht 7 Sockelschicht Nr. 1: 25,0 Teile Wasser, 75,0 Teile Natriummetasilikat-5-Hydrat Sockelsctiicht Nr. 2: 33,0 Teile Wasser, 67,0 Teile Natriummetasilikat-5-Hydrat Sockelschicht Nr. 3: 20,0 Teile Wasser, 80,0 Teile Natriummetasilikat-5-Hydrat Sockelschicht Nr. 4: 1o,0 Teile Wasser, 84,0 Teile Natriummetasilikat-5-Hydrat Verfahren Das Wasser wird zuerst abgekocht und unter Ruhren das Natriummetasilikat-5-Hydrat zugegeben sowie diese Masse bei etwa 1100 C zehn bis dreissig Minuten ur ßr RUhren gekocht. Nach dem Abkühlen der Masse auf 400 C bis 500 C wird sie in den Rahmen 1 gegossen. Die auch kalt anzurUhrende und dann bei 700 oder 1100 C zu erhitzende Sockelschicht 7 ist weit Uber Zimmertemperatur bestandig! Nach dem Auskristallisieren kann die Gleitschicht 9 aufgetragen, z.B. abgezogen oder aufgesprüht werden: B) Rezepturen für den Gleitbelag 9: Gleitbelog Nr. 1: 25 Teile Wasser bis 700 C bzw. 1100 C erhitzen sowie unter RUhren zugeben: 75 Teile itatriummetasilikct-5-Hydrat Aufkochen bis 700 C bzw. 1100 C und zehn bis dreissig Minuten rUhren, während anschließend die so entstandene Masse auf 40° C bis 50° C abkühlt, wird in sie eingerührt: 1 bis 15 % Aluminium-Oxyd I: wasserfreie reinste Tonerde (Al203) mit folgenden Zusätzen: 0,015 % Chlorid 0,05 % Sulfat 0,03 $ Fe 0,0005 As 1 bis 15 % Aluminium-Oxyd II: chemisch reine Tonerde (Al203) mit folgenden Zusätzen: 0,3 $ Na2O 0,03 % Fe 0,005 % Pb 0,005 % Chlorid 0,05 % Si O,l % SO4 Die verrührte Masse wird kurz aufgekocht, unter Rühren auf 400 C bis 500 C abgekuhlt sowie anschließend auf die Sockelschicht 9 aufgetragen.A) Recipes for base layer 7 Base layer no. 1: 25.0 parts Water, 75.0 parts of sodium metasilicate 5 hydrate, base section No. 2: 33.0 parts Water, 67.0 parts sodium metasilicate 5 hydrate base layer no.3: 20.0 parts water, 80.0 parts of sodium metasilicate 5 hydrate base layer No. 4: 10, 0 parts of water, 84.0 Parts sodium metasilicate-5-hydrate Procedure The water is first boiled and while stirring the sodium metasilicate-5-hydrate added as well as this mass at about 1100 C boiled for ten to thirty minutes just by stirring. After the mass has cooled down it is poured into frame 1 at 400 C to 500 C. The one that can also be touched cold and then the base layer 7 to be heated at 700 or 1100 C is well above room temperature resistant! After it has crystallized out, the sliding layer 9 applied, e.g. peeled off or sprayed on: B) Recipes for the sliding coating 9: Gleitbelog No. 1: Heat 25 parts of water to 700 C or 1100 C and below Add stirring: 75 parts of sodium metasilicate-5-hydrate boil to 700 C or 1100 C and stir for ten to thirty minutes while then the resulting The mass cools to 40 ° C to 50 ° C, is stirred into it: 1 to 15% aluminum oxide I: anhydrous pure clay (Al203) with the following additives: 0.015% chloride 0.05 % Sulfate 0.03 $ Fe 0.0005 As 1 to 15% aluminum oxide II: chemically pure alumina (Al203) with the following additives: 0.3 $ Na2O 0.03% Fe 0.005% Pb 0.005% chloride 0.05% Si O, 1% SO4 The stirred mass is briefly boiled, while stirring to 400 C to 500 C cooled and then applied to the base layer 9.
Es entsteht eine besonders harte und spröde Gleitfläche. A particularly hard and brittle sliding surface is created.
Gleitbelag Nr. 2: 25 Teile Wasser bis 700 C bzw. 1100 C erhitzen sowie unter Rühren zvgeben: 75 Teile Natriummetasilikat-s-Hydrat diese Masse bis 700 C oder 1100 C aufkochen und zehn bis dreissig Minuten rühren. Nach dem AbkUhlen der Masse auf 400 C bis 500 C werden 0,5 bis 3 % Wasserglas eingerührt.Sliding coating No. 2: Heat 25 parts of water to 700 C or 1100 C and Add with stirring: 75 parts of sodium metasilicate s-hydrate this mass up to 700 ° C or Boil 1100 C and stir for ten to thirty minutes. After the At 400 ° to 500 ° C., 0.5 to 3% water glass is stirred in.
Die tasse wird in einer Höhe c von 0,5 mm bis etwa 5 mm auf die Sockelschicht 7 aufgetragen bzw. abgezogen oder aufgespritzt. The cup is at a height c of 0.5 mm to about 5 mm on the base layer 7 applied or peeled off or sprayed on.
Gleitbelag Nr. 3: 20 Teile Wasser und 80 Teile Natriummetasilikat-5-Hydrat in der zu Rezept B1 bzw. B2 beschriebenen Weise behandeln.Sliding coating No. 3: 20 parts of water and 80 parts of sodium metasilicate-5-hydrate Treat in the manner described for recipe B1 or B2.
Gleitbelag Nr. 4: 25 Teile Wasser und 75 Teile Natriummetasilikat-5-Hydrat entsprechend Beispiel B bzw. B verarbeiten, jedoch beim Abkühlen Ser Nasse auf 40 C bis 50 C unter RUhren zugeben: 1 bis 25 % Trinatrium-Phosphat, 1 bis 25 % Aluminium-Oxyd I (s.o.) 1 bis 25 % Aluminium-Oxyd II (s.o.) Es entsteht- eine besonders schmiegsame Gleitfldche, deren Eigenschaften etwa denen der folgenden Gleitfldchen entsprechen: Gleitbelag Nr. 5: Entsprechend Beispiel der verfahren, jedoch beim AbkUhlen der Masse auf 400 C oder 50° C unter Rühren zugeben: 4 % Trinatrium-Phosphat 5 % Aluminium-Oxyd Nr. II.Sliding coating No. 4: 25 parts of water and 75 parts of sodium metasilicate-5-hydrate Process according to example B or B, but when cooling down Ser Nasse to 40 Add C to 50 C while stirring: 1 to 25% trisodium phosphate, 1 to 25% aluminum oxide I (see above) 1 to 25% aluminum oxide II (see above) The result is a particularly pliable one Sliding surface whose properties correspond approximately to those of the following sliding surfaces: Sliding surface No. 5: According to the example of the procedure, but when cooling the mass to 400 C or 50 ° C while stirring: 4% trisodium phosphate 5% aluminum oxide No. II.
Gleitbelag Nr. 6: 24-,5 Teile Wasser bis 70° C bzw. 110°C erhitzen und unter Ruhren zugeben: o;s Teile oder 3,0 Teile Eisenoxyd, 75,0 Teile oder 72,5 Teile Natriummetasilikct-5-Hydrat.Sliding coating No. 6: Heat 24.5 parts of water to 70 ° C or 110 ° C and add while stirring: o; s parts or 3.0 parts of iron oxide, 75.0 parts or 72.5 Parts sodium metasilicate 5 hydrate.
Unter Ruhren aufkochen bis 70° C bzw. 110° C, dann auf 400 C bis 500 C abkühlen lassen und unter Rühren zugeben: bis 3 % Silikonöl. Boil while stirring to 70 ° C or 110 ° C, then to 400 C Allow 500 C to cool and add while stirring: up to 3% silicone oil.
Verfahren weiter nach Beispiel B2. Proceed according to example B2.
Es entsteht eine harte und schmiegsame 5leitfläche besonders günstiger Gleitfähigkeit.A hard and flexible guide surface is created which is particularly cheaper Sliding ability.
Gleitbelag Nr. 7: Verfahren entsprechend den Beispielen B oder B2, jedoch beim Abkühlen der Masse zugeben: 3 bis 15 % Silikonöl Nr. 100 Verfahren weiter nach Beispiel B oder B2.Sliding coating no.7: procedure according to examples B or B2, however, when the mass cools, add: 3 to 15% silicone oil No. 100 Continue with the procedure according to example B or B2.
Dieses Vorgehen fUhrt zu einer harten und schmiegsamen Gleitfläche, welche die höchste Gleitfähigkeit anbietet.This procedure leads to a hard and pliable sliding surface, which offers the highest gliding ability.
Claims (21)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19752553529 DE2553529A1 (en) | 1975-11-28 | 1975-11-28 | Surfaces for sports tracks, esp. for skating or sledging - cast from solns. of crystalline silicates |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19752553529 DE2553529A1 (en) | 1975-11-28 | 1975-11-28 | Surfaces for sports tracks, esp. for skating or sledging - cast from solns. of crystalline silicates |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2553529A1 true DE2553529A1 (en) | 1977-06-02 |
Family
ID=5962920
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19752553529 Withdrawn DE2553529A1 (en) | 1975-11-28 | 1975-11-28 | Surfaces for sports tracks, esp. for skating or sledging - cast from solns. of crystalline silicates |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2553529A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0263566A1 (en) * | 1986-10-07 | 1988-04-13 | Tapijtfabriek H. Desseaux N.V. | Field of artificial grass and fibre material intended for such a field of artificial grass |
-
1975
- 1975-11-28 DE DE19752553529 patent/DE2553529A1/en not_active Withdrawn
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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EP0263566A1 (en) * | 1986-10-07 | 1988-04-13 | Tapijtfabriek H. Desseaux N.V. | Field of artificial grass and fibre material intended for such a field of artificial grass |
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Legal Events
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8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |