DE2552418A1 - Continuous casting guide roll - with individual rollers on stationary shaft supplied with coolant through axial and radial bores - Google Patents
Continuous casting guide roll - with individual rollers on stationary shaft supplied with coolant through axial and radial boresInfo
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Abstract
Description
Führung;srolle für Stranggießanlagen, mit mehreren aufGuide; roller for continuous casting plants, with several on
einer Achse gelagerten Rollenkörpern Die Erfindung betrifft eine Führungarolle für Stranggießanlagen mit mehreren, auf einer Achse gelagerten Rollenkörpern, wobei die Achse axiale Bohrungen zahlt davon ausgehenden, zu den Lagern der Rollenkörper führenden radialen Bohrungen hat.Roller bodies mounted on an axle The invention relates to a guide roller for continuous casting plants with several roller bodies mounted on one axis, whereby the axis of axial bores counts proceeding to the bearings of the roller body has leading radial holes.
In StrangguBanlagen wird der aus der kokille austretenda, lediglich in der Außenhaut erstarrte Strang von den Führungsrollen übernommen und anschließend der Auszieh-und Richtvorrichtung zugeführt.In continuous casting plants, it only comes out of the mold strand solidified in the outer skin is taken over by the guide rollers and then fed to the extraction and straightening device.
Mit wachsendem Abstand des Strangquerschnitts von dem Gießpegel in der Kokille steigt der ferrostatische Druck des flüssigen Sumpfes des Stranges an. Da die erstarrte Außenhaut wegen ihrer geringen Festigkeit diese Kräfte nicht aufnehmen kann, müssen diese von den Führungsrollen des Rollenstützgerüstes aufgenommen werden.With increasing distance of the strand cross-section from the pouring level in The ferrostatic pressure of the liquid sump of the strand rises in the mold. Since the solidified outer skin cannot absorb these forces due to its low strength can, these must be taken up by the guide rollers of the roller support structure.
Aufgrund der hohen mechanischen Beanspruchungen muß man bei durchgehenden Stützrollen Rollen mit einem großen Verhältnis von Durchmesser zur Länge verwenden. Mit wachsendem Rollendurchmesser wächst der Stützabstand des Stranges zwischen den einzelnen Rollen. Da die erstarrte Außenhaut des Stranges nur geringe Festigkeit hat, baucht sich der Strang zwischen den Rollen ab einem gewissen Stützabstand aus. Diese Ausbauchungen führen, wenn sie das zulässige Maß überschrelten, zu Innenrissen im Strang, wobei auch Risse in der Außenhaut nicht auszuschließen sind. Aus diesem Grunde können durchgehende Stützrollen, d.h. Stützrollen, die nur an ihren Enden gelagert sind, nur bis zu einer Länge von etwa zwei Metern verwendet werden, und zwar nur dann wenn mit wachsendem Abstand der Stützrollen von der Lokille ein größerer Rollendurchmesser gewählt werden könnte, da hierdurch zwangsläufig die Ausbauchungen zwischen den Rollen größer werden und somit der Vergrößerung des Rollendurchmessers Grenzen gesetzt sind.Due to the high mechanical stresses you have to do with continuous Support rollers Use rollers with a large diameter to length ratio. As the roll diameter increases, the support spacing of the strand between the individual roles. Because the solidified outer skin of the strand only has little strength the strand bulges between the rollers from a certain support distance. These bulges lead if they exceed the permissible level, to internal cracks in the strand, although cracks in the outer skin cannot be ruled out are. For this reason, continuous support rollers, i.e. support rollers that only are stored at their ends, only used up to a length of about two meters only if the distance between the support rollers and the Lokille increases a larger roller diameter could be selected, as this inevitably means the bulges between the rollers become larger and thus the enlargement of the Roll diameter limits are set.
Mit steigendem Rollendurchmesser und damit steigenden Ausbauchungen des Stranges zwischen den Rollen kann auch die Gießgeschxfindigkeit nicht weiter gesteigert werden, da dann die Auszugskräfte so groß werden, daß dadurch der Strang beschädigt wird und die beschriebenen Innen- und Außenrisse zur Zerstörung des Stranges führen würden.With increasing roll diameter and thus increasing bulges of the strand between the rollers, the casting speed cannot go any further be increased, since then the pull-out forces are so great that the strand is damaged and the internal and external cracks described to the destruction of the strand would lead.
Aus diesem Grunde setzt man ab einer gewissen Strangbreite Führungsrollen ein, auf deren Achse mehrere Rollenkörper drehbar gelagert sind. Zwischen den benachbarten Rollenkörpern sind Stützen angeordnet, die Teil des Strangführungsgerüstes sind.For this reason, guide rollers are used from a certain strand width one, on the axis of which a plurality of roller bodies are rotatably mounted. Between the neighboring Supports are arranged on roller bodies, which are part of the strand guide frame.
Zu den mechanischen Beanspruchungen der Führungsrolle tritt noch eine erhebliche thermische Belastung durch die von dem heißen Strang abgegebene Strahlungswärme hinzu, da die Umfangsgeschwindigkeit der Führungsrolle so gering ist, daß die Rollenkörper einseitig für eine längere Zeit dieser Strahlungswärme ausgesetzt sind.In addition to the mechanical stresses on the guide roller, there is another considerable thermal load due to the radiant heat given off by the hot strand added, since the peripheral speed of the guide roller is so low that the roller body are exposed to this radiant heat on one side for a longer period of time.
Eine Kühlung der Rollenkörper erfolgte bisher mittels der sogenannten Spritzkühlung. Hierbei erden durch am Strangführungsgerüst angeordnete Düsen die Rollenorper abschnittsweise entlang der Mantellinie und der Strang mit Kühlwasser beaufschlagt.Up to now, the roller bodies have been cooled by means of the so-called Spray cooling. In this case, the nozzles arranged on the strand guide frame ground the Rolle body in sections along the surface line and the strand charged with cooling water.
Durch das Beaufschlagen der Bramme mit Kühlwasser wird ihre Abkühlung beschleunigt. Hierbei muß die aufgespritzte Wassermenge in Abhängigkeit von der Gießgeschwindigkeit geregelt werden, da eine vorgegebene Sumpflänge nicht überschritten und die Abkühlung nicht zu schnell erfolgen darf: Je geringer de Gießgeschwindigkeit, um so geringer muß die aufgespritzte Wassermenge sein.By applying cooling water to the slab, it is cooled down accelerated. The amount of water sprayed on must depend on the Casting speed can be regulated, since a predetermined sump length is not exceeded and the cooling must not take place too quickly: The lower the casting speed, the less the amount of water sprayed on must be.
Bei Herabsetzung der Gießgeschwindigkeit wird auch die Umfangsgeschwindigkeit der Rollenkörper geringer. Hierdurch werden die Abschnitte der Rollenkörper einseitig eine längere Zeit der Strahlungswärme und damit eirseitig einer höheren thermischen einseitigen Belastung ausgesetzt, der durch eine erhöhte Kühlwasserzufiir zur Außenkühlung der Rollenkörper abgeholfen werden müßte.When the casting speed is reduced, the peripheral speed also increases the reel body less. As a result, the sections of the roller body become one-sided a longer period of radiant heat and thus a higher thermal one on the one side exposed to one-sided loading caused by an increased supply of cooling water for external cooling the roller body would have to be remedied.
Diesen beiden einander widersprechenden Borderungen kann mittels der Spritzkühlung nicht Genüge getan werden, so daß man bisher im praktischen Betrieb zwischen die sen beiden Forderungen Kompromisse vornehmen mußte. Die se hatten zur Folge, daß man zum Teil erhebliche Lager schäden bzw. Schäden an bzw. im Strang in Kauf nehmen mußte.These two contradicting borderings can be made possible by means of the Spray cooling not be done enough, so that one has so far in practical operation had to compromise between these two requirements. The se had to Consequence that you can damage some considerable storage or damage to or in the strand had to accept.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine von der Spritzkühlung unabhängige Kühlung für Führungsrollen mit mehreren auf einer Achse gelagerten Rollenkörpern zu schaffen, wobei die Achse axiale Bohrungenmit davon ausgehenden, zu den Lagern der Rollenkörper f^¢rerden radialen Bohrungen hat.The invention is based on the object of spray cooling independent cooling for guide rollers with several roller bodies mounted on one axis to create, with the axis having axial bores extending therefrom, to the bearings the roller body for earth has radial bores.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst durch ene axiale Bohrung mit einer davon ausgehenden radialen Bohrung für die Zuführung eines Kühlmittels zu der einen Stirnseite des einen Lagers eines jeden RollenkörDers, durch eine axiale Bohrung mit einer davon ausgehenden radialen Bohrung für die Rückführung des Kühlmittels von der von dem ersten Lager abgewandten Stirnseite das zweiten Lagers und durch eine kommunizierende Verbindung zwischen beiden Lagern und durch einen als Schmiermittel dienenden Film auf den auzeinandergleitenden (abrollenden) Teilen des Lagers. Durch diese Maßnahmen erfolgt in völliger Abkehr vom Stande der Dechnik eine von der Spritzkühlung unabhängige Kühlung der Führungsrollen, die als Innenkühlung ausgebildet ist.According to the invention, this object is achieved by ene axial Bore with a radial bore extending therefrom for the supply of a coolant to the one end face of one bearing of each roller body, through an axial one Bore with a radial bore extending therefrom for the return of the coolant from the end face facing away from the first bearing and through the second bearing a communicating connection between both bearings and by one as a lubricant Serving film on the sliding apart (rolling) parts of the bearing. By These measures take place in a complete departure from the state of the Dechnik one from the spray cooling independent cooling of the guide rollers, which is designed as internal cooling.
Hierbei wird åeder Rollenkörper durch einen von den anderen Rollenkörpern unabhängigen Kreislauf beaufschlagt.Here, each roller body is replaced by one of the other roller bodies independent circuit applied.
Während bisher das Schmiermittel den Lagern der Rollenkörper unter Druck zugeführt wurde und es gleichzeitig zum Abdichten der Rollenkörper an ihren Stirnseite-n gegen die Welle diente, werden erfindungsgemäß die aufeinandergleitenden Teile der Rollenl-örser lediXich mit einem-dünnen, zusammenhängenden Film versehen, der während der Standzeit der Führungsrolle für eine ausreichende Schmierung sorgt. Dies ist jedoch nur dadurch möglich, daß die erfindungsgemäße Innenkühlung der Rollenkörper für eine niedrige Lagertemoeratur sorgt, so daß der Film zwischen den nur langsam aufeinanderreibenden Teilen geschlossen bleibt. Uberraschenderweise stellte sich heraus, daß bei der Verwendung von Wasser als ffuhlmittel ein zusammenhängender Film aus einer Mischung aus mikrofeinen Metallpartikeln, organischen Molekülen und Korrosionsinhibitoren auf diesen Lagern beständig ist, falls dafür gesorgt ist, daß keine galvanischen Elemente durch die verschiednen Werkstoffe gebildet werden.While so far the lubricant under the bearings of the roller body Pressure was applied and it was simultaneously used to seal the reel bodies to theirs End face-n was used against the shaft, according to the invention are those sliding one on top of the other Parts of the reel handset are only provided with a thin, cohesive film, which ensures sufficient lubrication during the service life of the guide roller. However, this is only possible because the internal cooling of the roller body according to the invention ensures a low storage temperature, so that the film between the only slowly parts rubbing against each other remains closed. Surprisingly, it turned out found out that when using water as a sensation a coherent Film made from a mixture of microfine metal particles, organic molecules and Corrosion inhibitors on these bearings is resistant, if care is taken that no galvanic elements are formed by the different materials.
Eine derartige Mischung ist unter den '*tamen Belzona Anti-Seize bekannt (Belzona Verfahrenstechnik, Hamburg, Bericht Nr. 31 873).Such a mixture is known under the name Belzona Anti-Seize (Belzona Verfahrenstechnik, Hamburg, Report No. 31 873).
Als Y:ühlmittel kann auch ein Gas mit hoher Wärmeleitfähigkeit verwendet werden, z.B. C02 oder dergleichen, wobei zur Lagerschmierung ein an sich bekanntes Schmirmittel z.B. auch Graphit Verwendung findet. Je nach den betrieblichen Erfordernissen können die einzelnen Rollenkörper unabhängig voneinander in verschiedenen Maße, d.h. mit unterschiedlichem Durchsatz an Kühlmittel beaufschlagt werden. Dies ist insbesondere dann erforderlich, wenn vorübergehend der Reibungschluß zwischen Strang und einer Rolle aufgehoben ist und der Rollenkörper sich nicht mehr dreht. Da bisher für eine ausreichende Wthlung nicht mehr gesorgt war, heizte sich der Rollenkörper bis zur Zerstörung seine Lager auf, so daß bei wiedereinsetzenden Reibungsschluß der ieitertransport des Stranges unterbunden wurde und der weitere Betrieb zusammenbrach.-Ein derartiges Aufheizen wird durch die erfindungsgemäßenKühlkreisläufe ebenfalls vermieden. Ein besonderer Vorteil ist darin zu sehen, daß durch diese erfindungsgemäße Innenkühlung die einseitige thermische Belastung erheblich herabgesetzt wird, da durch eine entsprechende Vorgabe des Durchsatzes an Kühlmittel eine hinreichend starke Wärmeabfuhr erreicht wird, so daß in den achsnahen Zonen der Rollenkörper die Temperatur lediglich eine Funktion des Achsenabstandes ist und nicht mehr davon abhängt, ob in radialer Richtung eine Berührung der Mantelfläche mit dem heißen Strang stattfindet oder nicht.A gas with high thermal conductivity can also be used as the coolant e.g. CO 2 or the like, whereby a known bearing lubricant is used for bearing lubrication Abrasive e.g. graphite is also used. Depending on the operational requirements the individual reel bodies can be independently of each other in different dimensions, i.e. have different throughputs of coolant applied. This is especially necessary if there is a temporary frictional connection between the strand and a roller is canceled and the roller body no longer rotates. Since so far if sufficient selection was no longer provided, the roller body heated up until its bearings are destroyed, so that frictional engagement occurs again when it is re-established the transport of the strand was stopped and further operations collapsed such heating is also avoided by the cooling circuits according to the invention. A particular advantage can be seen in the fact that this internal cooling according to the invention the one-sided thermal load is considerably reduced, as a corresponding Given the throughput of coolant, a sufficiently strong heat dissipation is achieved is, so that in the near-axis zones of the roller body, the temperature is only one The function of the axis distance is and no longer depends on whether in the radial direction a contact of the jacket surface with the hot strand takes place or not.
Durch diese erfindungsgemäßen Maßnahmen wird erreicht, daß eine einseitige Kühlung der Rollenkörper in deIN der Spritzkühlung zugewandten Bereich vermieden wird.By these measures according to the invention it is achieved that a one-sided Cooling of the roller bodies in the area facing the spray cooling is avoided will.
Vielmehr wird durch die erfindungsgeimäßen Maßnahmen eine Innenkühlung der Rollenkörper vorgenommen, die eine gleichmäßige Abfuhr der Wärme bewirkt, wobei die der Strahlungawärme ausgesetzten Rollenabachnitte zusätzlich durch die Spritzkühlung gekühlt werden können.Rather, the measures according to the invention provide internal cooling the roller body made, which causes a uniform dissipation of heat, wherein the roll sections exposed to radiant heat in addition by the spray cooling can be cooled.
Im allgemeinen ist eine derartige zusätzliche Kühlung nicht erforderlich. Die Beaufschlagung des Stranges durch die Spritzkühlung sowie die Kühlung der Rollenkörper erfolgt demnach unabhängig voneinander. Damit wird eine eindeutige Temperaturführung des Stranges ermöglicht, die wiederum einen optimalen EinfluS auf die Strangqualität hat. Zur Erzielung einer möglichst gleichmäßigen Lagertemperatur stehen die radialen Bohrungen jeweils mit einer Ringkammer an der Stirnseite der Lager in Verbindung. Durch diese Maßnahme wird erreicht, daß das in Strömungsrichtung liegende erste Lager über seine Stirnseite angeströmt und durchströmt wird, wobei über die kommunizierende Verbindung das zweite Lager durchströmt wird, das Kühlmittel in die Ringkammer an der Stirnseite des zweiten Lagers gelangt und von dort über die radiale und die sich anschließende axiale Bohrung abströmt. Durch die beiden Ringkammern wird einerseits der Strömungswiderstand herabgesetzt und zusätzlich durch die Ringkammer beim ersten Lager ein gleichmäßiges Anströmen seiner Stirnfläche erreicht.In general, such additional cooling is not necessary. The application of the strand by the spray cooling as well as the cooling of the roller body is therefore carried out independently of each other. This creates a clear temperature control of the strand, which in turn has an optimal influence on the strand quality Has. To achieve a bearing temperature that is as uniform as possible, the radial Bores each connected to an annular chamber on the face of the bearing. This measure ensures that the first lying in the flow direction The bearing is exposed to and traversed via its end face, with the communicating Connection flows through the second bearing, the coolant enters the annular chamber reaches the end face of the second bearing and from there via the radial and the subsequent axial bore flows off. On the one hand, through the two annular chambers the flow resistance is reduced and additionally by the annular chamber at the first Camp achieved a uniform flow on its face.
Durch eine entsprechende große Dimensionierung der radialen und axialen Bohrungen sowie der Ringkammern und der die beiden Lager verbindenden kommunizierenden Verbindung wird der Strömungswiderstand herabgesetzt, so daß einerseits eine möglichst große Menge Kühlmittel die Rollenkörper durchströmt ohne daß eine hohe Strömungsgeschwindigkeit zur Erzielung eines ausreichenden Durchsatzes erforderlich ist, zum anderen ist es nicht erforderlich, allzu hohe Drücke anzuwenden, die zu Abdichtlrngsproblemen zwischen den Rollenkörpern, den Stützringen und der Achse führen könnten.With a correspondingly large dimensioning of the radial and axial Bores as well as the annular chambers and the communicating connecting the two bearings Connection, the flow resistance is reduced, so that on the one hand a possible large amount of coolant flows through the roller body without a high flow velocity is required to achieve sufficient throughput, on the other hand is it is not necessary to use excessively high pressures which lead to sealing problems between the roller bodies, the support rings and the axle.
Um eine möglichst gleichmäßige radiale Verteilung des auf die Stirnseite des ersten Lagers strömenden Gemisches sowie ein entsprechendes gleichmäßiges Abströmen aus dem zweiten Lager zu erreichen, sind in weiterer Ausgestaltung der Erfindung sind auf den Stirnseiten eines jeden Rollenkörpers jeweils ein Stützring angeordnet, wobei jeder Stützring einen Bund mit auf seinem Rand verteilten Axialbohrungen hat und die Radialbohrungen mit der'jeweiligen Ringkammer und über den Ringraum mit der radialen Bohrung kommunizieren.In order to achieve the most uniform possible radial distribution of the on the face of the first camp flowing mixture and a corresponding uniform outflow from the second camp are in further development of the invention are each a support ring on the end faces of each roller body arranged, each support ring having a collar with axial bores distributed on its edge and the radial bores with the respective annular chamber and over the annular space communicate with the radial bore.
In vorteilhafter Weise münden die radialen Bohrungen auf der Mantelfläche der Achse jeweils in eine Nut in Richtung der Mantellinie der Achse, so daß beim Aufschieben der Rollenkörper auf die Achse keine Zentrierungsprobleme bei der Herstellung der kommunizierenden Verbindung zwischen den Axialbohrungen und den Ringkammern auftreten.The radial bores advantageously open onto the lateral surface the axis in each case in a groove in the direction of the surface line of the axis, so that when Sliding the roller body onto the axis no centering problems during manufacture the communicating connection between the axial bores and the annular chambers appear.
In einer noch weiteren Ausgestaltung der Erfindung ist der Ringraum eine in dem Bund umlaufende Auskehlung, so daß stets alle Radialbohrungen gleichnaßig ~ beaufschlagt werden.In yet another embodiment of the invention, the annular space is a groove running around the collar so that all radial bores are always the same ~ can be applied.
Weitere Vorteile und Merkmale der Erfindung werden anhand eines Ausführungsbeispiels in der Zeichnung näher erläutert.Further advantages and features of the invention are based on an exemplary embodiment explained in more detail in the drawing.
Es zeigen: Fig. 1 eine schematische Darstellung einer Bührungsrolle mit vier auf einer feststehenden Achse drehbar angeordneten Rollenkörpern und Fig. 2 einen Rollenkörper der Führungsrolle in Fig.The figures show: FIG. 1 a schematic representation of a guide roller with four roller bodies rotatably arranged on a fixed axis and Fig. 2 shows a roller body of the guide roller in Fig.
1 im Längaschnitt, beide Hälften zueinander versetzt untereinander und nur zum Teil (obere bzw. untere Hälfte) dargestellt. 1 in longitudinal section, both halves offset from one another and only partially shown (upper or lower half).
Gemäß Fig. 1 sind vier Rollenkörper , la, lb, le und id auf einer feststehenden Achse 2 drehbar angeordnet. Etschen den Rollenkörpern sowie an den äueren Stirnseiten des ersten und vierten Rolenkorpers la bzw. ld sind für die feststehende Achse Stützen 3 bzw. 3a bzw. 3b angeordnet. Diese Stutzen sind entweder mit dem Innenbogen bzw. Außenbogen des Strangführungsgerüstes verbunden. Dies ist schematisch durch die mtt 4 bezeichnete Traverse, mit denen die Stützen verbunden sind, angedeutet. Die einander gegenüber angecrdneten Führungsrollen des Innenbogens und des hUßenbogens begrenzen den Führungsspalt, durch den der Strang transportiert wird.According to Fig. 1, four reel bodies, la, lb, le and id are on one fixed axis 2 rotatably arranged. Etschen the roller bodies as well as the outer end faces of the first and fourth Rolenkorpers la and ld are for the fixed Axis supports 3 or 3a or 3b are arranged. These nozzles are either with the Connected inner arch or outer arch of the strand guide frame. This is schematic indicated by the cross member marked mtt 4, with which the supports are connected. The guide rollers of the inner and outer arches, which are attached opposite one another limit the guide gap through which the strand is transported.
Für die beiden Rollenkörner la und Ib sind Jeweils zwei von der Stirnseite der feststehenden Achse im Bereich der Stütze ausgehende axiale Bohrungen vorgesehen, die Jweils in eine radiale Bohrung übergehen, die mit einem der beiden Lager der Achse in Verbindung stehen. Der Übersichtlichkeit halber sind diese Bohrungen nur für den Rollenkdrper la eingezeichnet. Die axiale Bohrung 5 geht in die radiale Bohrung 6 über, dber das Kühlmittel zugeführt wird. Dieses Kühlmittel strömt über die radiale Bohrung 6 die Stirnseite des Lagers 7 des Rollenkörpers la an, durchströmt den Ringraum 8 sowie das Lager 9, und fließt über die radiale Bohrung 10 und die sich anschließende axiale Bohrung 11 ab, die wie die axiale Bohrung 5 von der gleichen Stirnseite der feststehenden Achse ausgeht. Die axialen Bohrungen 5 und 11 stehen mit einer Einrichtung in Verbindung, die einerseits das Abkühlen des Kühlmittels sowie die Strömungsgeschwindigkeit steuert und, da nicht Teil der Erfindung, nicht dargestellt ist. Entsprechend ist der Kühlkreislauf für den Rollenkörper Ib ausgebildet, wobei die axialen Bohrungen ebenfalls von dieser Stirnseite der Führungsrolle ausgehen. Die Kühlkreisläufe für die Rollenkörper Ic und ld sind entssrechend ausgebildet, Jedoch mit dem Unterschied, daß die axialen Bohrungen von der rechten Stirnseite der feststehenden Achse im Bereich der Stütze 3b ausgehen.For the two roll grains la and Ib there are two each from the front side Axial bores extending from the fixed axis in the area of the support are provided, the Jweils merge into a radial bore that connects to one of the two bearings of the Axis are connected. For the sake of clarity, these holes are only drawn in for the roller body la. The axial bore 5 goes into the radial one Hole 6 over, through which the coolant is supplied. This coolant overflows the radial bore 6 flows through the end face of the bearing 7 of the roller body la the annular space 8 and the bearing 9, and flows through the radial bore 10 and the subsequent axial bore 11 from which, as the axial bore 5 of the same Front side of the fixed axis goes out. The axial bores 5 and 11 are with a device in connection, on the one hand, the cooling of the coolant as well as the flow rate controls and, since not part of the invention, not is shown. The cooling circuit for the roller body Ib is designed accordingly, the axial bores also extending from this end face of the guide roller. The cooling circuits for the roller bodies Ic and ld are designed accordingly, However, with the difference that the axial bores from the right front side the fixed axis in the area of the support 3b.
Fig. 2 zeigt einen Ausschnitt des RollenkSrpers la aus Fig. 1 im Längsschnitt, wobei zur Vereinfachung die zu dem Rollenkörper 1b führenden axialen Bohrungen nicht dargestellt sind. Weiterhin sind der Übersichtlichkeit halber die rechte und linke Hälfte des Rollenkörpers la untereinander versetzt gezeichnet und hiervon wiederum nur die Hälfte dargestellt.Fig. 2 shows a detail of the roller body la from Fig. 1 in longitudinal section, for the sake of simplicity, the axial bores leading to the roller body 1b are not are shown. Furthermore, the right and left are for the sake of clarity Half of the roller body la drawn offset from one another and from this in turn only half shown.
In der feststehenden Achse 2 führt die axiale Bohrung 5 zu der von ihr rechtwinklig in radialer Richtung abzweigende radiale Bohrung 6. diese mUndet auf der Mantelfläche der feststehenden Achse in die in Richtung der Mantellinie sich erstreckende Nut 15, die zum Teil unterhalb des Innenrings des Lagers 7 verläuft und zum Teil über ihn vorsteht. Die Bohrungen 5 und 6 dienen zur Zufuhr des Kühlmittels. Zu seiner Rückführung sind in der feststehenden Achse weiterhin die axiale Bohrung 11 sowie die radiale Bohrung 10 vorgesehen, die ihrerseits ebenfalls in die sich in Richtung der Mantellinie erstreckende -8Xut 16 mündet. Der Rollenkörper 1 a ist mittels der beiden Nadellager 7 und 9 auf der feststehenden Achse drehbar gelagert.In the fixed axis 2, the axial bore 5 leads to that of its radial bore 6 branching off at right angles in the radial direction ends on the outer surface of the fixed axis in the direction of the surface line extending groove 15 which runs partially below the inner ring of the bearing 7 and partly protrudes over him. The holes 5 and 6 are used to supply the coolant. For its return, the axial bore is still in the fixed axis 11 and the radial bore 10 are provided, which in turn are also in the -8Xut 16 opens in the direction of the surface line. The roller body 1 a is rotatably supported by means of the two needle bearings 7 and 9 on the stationary axis.
Der Innenring des Nadellagers ist mit 17 und der Außenring mit 18 bezeichnet. Die Nadeln sind kranzartig in zwei konzentrischen Kreisen angeordnet und mit 19 bzw. 20 bezeichnet. Der Innenring des Nadellagers 9 ist mit 21, sein AuRenring mit 22 und die Nadeln mit 23 bzw. 24 bezeichnet. Auf der feststehenden Achse 2 ist im Bereich des Nadellagers 7 der Stützring 25 angeordnet, der in eine Ausdrehung des Rollenkörpers ragt und mit der Stirnfläche der angeformten Schulter 26 gegen den Innenring 17 des Nadellagers 7 ansteht.The inner ring of the needle bearing is marked with 17 and the outer ring with 18 designated. The needles are arranged like a ring in two concentric circles and denoted by 19 and 20, respectively. The inner ring of the needle bearing 9 is 21 to be The outer ring is denoted by 22 and the needles are denoted by 23 and 24, respectively. On the fixed Axis 2 is arranged in the area of the needle bearing 7 of the support ring 25, which is in a Turning out of the roller body protrudes and with the face of the molded shoulder 26 is applied against the inner ring 17 of the needle bearing 7.
Der Stützring 25 ist durch enden 0-Ring 27 gegen die Welle abgedichtet, während ein Rotamatik-Ring 25 zwischen dem Rollenkörper und dem Stützring angeordnet ist. Auf diese Weise ist einerseits eine Abdichtung zwischen Welle und Stützring sowie zwischen Rollenkörper und Stützring erreicht, wobei zusätzlich eine geringe Verdrehbarkeit des Stntzriges gegenüber dem Rollenkörper gewährleistet ist. EntsDrechend steht auf der anderen Stirnseite des Rollenkörpers ein Stützring 29 mit einer angeformten Schulter 30 gegen den Innenring 21 des zweiten Nadellagers 9 an. Zu dem gleichen Zwecke sind ein 0-Ring 31 sowie ein Rotamatik-Ring 31 zwischen Stützring und Welle bzw. Rollenkörper angeordnet.The support ring 25 is sealed against the shaft by ends of the O-ring 27, while a rotamatic ring 25 is arranged between the roller body and the support ring is. In this way, on the one hand, there is a seal between the shaft and the support ring as well as between roller body and support ring, with an additional low Rotatability of the support relative to the roller body is guaranteed. Correspondingly stands on the other end face of the roller body a support ring 29 with an integrally formed Shoulder 30 against the inner ring 21 of the second needle bearing 9 on. For the same purpose, an O-ring 31 and a rotamatic ring 31 are between the support ring and arranged shaft or roller body.
Die Schultern 26 bzw. 30 der Stützring 25 bzw. 29 weisen Radialbohrungen 33 bzw. 34 auf die in Jeweils einen von der Ausnehmung der betreffenden Stirnseite des Rollenkörners dem Jeweiligen Stützring und seiner angeformten Schulter sowie der Stirnfläche des betreffenden Nadellagers gebildete Ringkammer 35bzw. 36 münden. In Richtung zur feststehenden Achse münden diese Radialbohrungen Jeweils in einen als umlaufende Auskehlung ausgebildeten Ringraumes 37 bzw. 38.The shoulders 26 and 30 of the support ring 25 and 29 have radial bores 33 or 34 on each one of the recess of the relevant end face of the roll center, the respective support ring and its molded shoulder as well the end face of the needle bearing in question formed annular chamber 35bzw. 36 open. In the direction of the stationary axis, these radial bores each open into one as a circumferential groove formed annular space 37 or 38.
über die Ringräume stehen die Fadialbohrungen stets alle mit der zugeordneten Nut 15 bzw. 16 in Verbindung. Der Rollenkörper weist zwischen den beiden Nadellagern in axialer Richtung den Ringraum R auf, der in Richtung zur feststehenden Achse durch ein sogenanntes Distanzrohr 40 und Dichtungsteile 41, 44 zur Achse begrenzt ist. Der so ,ebildete Ringraum R stellt die kommunizierende Verbindung zwischen den beiden Lagern her. Zusätzlich weist die innere Mantelfläche des Rollenkörpers Ringeinstiche 45 auf, die zur Vergrößerung der Fläche für den Wärmeübergang dienen.The fadial bores are always all aligned with the associated one over the annular spaces Groove 15 or 16 in connection. The roller body points between the two needle bearings in the axial direction the annular space R, which in the direction of the fixed axis limited by a so-called spacer tube 40 and sealing parts 41, 44 to the axis is. The so, e formed annular space R provides the communicating connection between the two camps. In addition, the inner surface of the roller body Ring grooves 45, which serve to enlarge the area for heat transfer.
Das über die axiale Bohrung 8 die radiale Bohrung Qzugeführte Kühlmittel strömt in die längs der Mantellinie verlaufende Nut 15. Es strömt anschließend infolge der kranzartigen Anordnung der Radialbohrungen 33 über den Ringraum 37 gleichmäßig in die Ringkammer 35 und strömt aus dieser die angrenzende Stirnseite des Nadellagers 7 an, durchströmt das zweite Nadellager und strömt über die Ringkammer 36 und die ebenfalls kranzartig angeordneten Radialbohrungen 314 über die radiale Bohrung 10 und die axiale Bohrung 11 ab.The coolant supplied to the radial bore Q via the axial bore 8 flows into the groove 15 running along the surface line. It then flows as a result the ring-like arrangement of the radial bores 33 over the annular space 37 evenly into the annular chamber 35 and flows out of this into the adjacent end face of the needle bearing 7, flows through the second needle bearing and flows over the annular chamber 36 and the Radial bores 314, likewise arranged like a ring, over the radial bore 10 and the axial bore 11.
Als Kühlmittel dient im Ausführungsbeispiel Wasser. Die Nadeln der Nadellager weisen einen zusammenhängenden Filn aus einer Mischung aus mikrofeinen Metalloartikeln, organi-.In the exemplary embodiment, water is used as the coolant. The needles of the Needle roller bearings have a cohesive film made from a mixture of microfine Metal articles, organic.
schen Molekülen und Korrosionsinhibitoren auf. Dieser Film ist wegen seiner geringen Dicke nicht dargestellt. Diese Mischung ist unter der Bezeichnung Belzona Anti-Seize im Handel erhältlich (Prospekt 31R73 der Firma Belzona Verfahrenstechnik).between molecules and corrosion inhibitors. This film is because of its small thickness not shown. These Mix is under the name Belzona Anti-Seize available commercially (prospectus 31R73 from the company Belzona Process Engineering).
Durch die entsprechende Bemessung der Durchmesser der Bohrungen sowie der Kammern und Ringräurne wird der Strömungswiderstand herabgesetzt. Dies hat zur Folge, daß unter hinreichendniedrigem Druck das Kühlmittel durch die Lager der Führunsrolle geleitet wird, ohne daR Abdichtungsorcbleme an den Stützringen auftreten. Durch die entsprechend große Bemessung dieser Bohrungen und Räume bzw. Karrrnern ist es weiterhin möglich, einen hinreichend großen Durchsatz an Kühlmittel bei hinreichend geringer Geschwindigkeit zu erzielen, die weiderum druckabhängig ist. Die Ringeinstiche in dem Ringraum zwischen den beiden Nadellagern auf der Innenwandung der Rollenkörper vergrößern in diesem Bereich die Fläche für den Wärmeübergang. Weiterhin ergibt sich durch die erfindungsgemäße Ausbildung der Stützringe eine gleichmäßige-Anströmung des einen Nadellagers und eine gleichmäßige Abteilung des Kühlmittels an der entsprecfienden Stirnseite des anderen Nadellagers.By appropriately dimensioning the diameter of the holes as well The flow resistance is reduced in the chambers and annular rings. This has to As a result, the coolant flows through the bearings of the guide roller under sufficiently low pressure without sealing problems on the support rings. By It is the correspondingly large dimensioning of these bores and spaces or cartridges still possible, a sufficiently large throughput of coolant with sufficient to achieve low speed, which in turn is pressure-dependent. The ring punctures in the annular space between the two needle bearings on the inner wall of the roller body increase the area for heat transfer in this area. Further results The inventive design of the support rings ensures a uniform flow of a needle bearing and an even division of the coolant on the corresponding Face of the other needle bearing.
Anstelle des Nadellagers können auch andere an sich bekannt Lager, z.B. Gleitlager verwendet werden.Instead of the needle bearing, other known bearings can also be used, e.g. plain bearings can be used.
Durch die erfindungsgemäßen Maßnahmen ist einerseits eine ausreichende Schmierung sowie eine ausreichende und zudem von der Spritzkühlung unabhängige Kühlung der Rollenkörper der Führungsrolle sichergestellt. Zusätzlich wird durch die erfindungsgemäße Innenkühlung über die Rollenkörper ein Teil der von dem Strang abgegebenen Wärme abgeführt, so daE hierdurch eine zusätzliche Kühlung des Stranges unabhängig von der Spritzkühlung durchgeführt wird.Due to the measures according to the invention, on the one hand, a sufficient Lubrication and adequate cooling that is independent of the spray cooling the roller body of the guide roller ensured. In addition, by the invention Internal cooling via the roller body part of the heat given off by the strand dissipated, so that thereby an additional cooling of the strand independent of the spray cooling is carried out.
Claims (9)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19752552418 DE2552418C3 (en) | 1975-11-22 | 1975-11-22 | Guide roller for continuous casting plants, with several roller bodies mounted on one axis |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE19752552418 DE2552418C3 (en) | 1975-11-22 | 1975-11-22 | Guide roller for continuous casting plants, with several roller bodies mounted on one axis |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
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DE2552418A1 true DE2552418A1 (en) | 1977-06-02 |
DE2552418B2 DE2552418B2 (en) | 1978-12-14 |
DE2552418C3 DE2552418C3 (en) | 1979-08-23 |
Family
ID=5962366
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19752552418 Expired DE2552418C3 (en) | 1975-11-22 | 1975-11-22 | Guide roller for continuous casting plants, with several roller bodies mounted on one axis |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2552418C3 (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4676297A (en) * | 1984-11-29 | 1987-06-30 | Voest-Alpine | Strand guide arrangement to be used in a continuous casting plant |
DE4227987A1 (en) * | 1992-08-21 | 1994-02-24 | Mannesmann Ag | Water-cooled roll for continuous slab casting installation - with stationary axle and with roll shells mounted on rolling bearings |
AT15301U1 (en) * | 2015-07-27 | 2017-05-15 | Primetals Technologies Austria GmbH | Strand guide roller for guiding a metallic strand into |
-
1975
- 1975-11-22 DE DE19752552418 patent/DE2552418C3/en not_active Expired
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4676297A (en) * | 1984-11-29 | 1987-06-30 | Voest-Alpine | Strand guide arrangement to be used in a continuous casting plant |
DE4227987A1 (en) * | 1992-08-21 | 1994-02-24 | Mannesmann Ag | Water-cooled roll for continuous slab casting installation - with stationary axle and with roll shells mounted on rolling bearings |
AT15301U1 (en) * | 2015-07-27 | 2017-05-15 | Primetals Technologies Austria GmbH | Strand guide roller for guiding a metallic strand into |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2552418C3 (en) | 1979-08-23 |
DE2552418B2 (en) | 1978-12-14 |
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Legal Events
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