DE2552182A1

DE2552182A1 - Equipment for closing outlet opening of filling unit - with movable segments arranged in overlapping planes

Info

Publication number: DE2552182A1
Application number: DE19752552182
Authority: DE
Inventors: Guenter Gnauck; Siegfried Dipl Ing Haertwig
Original assignee: Nagema VEB
Current assignee: Nagema VEB
Priority date: 1974-12-11
Filing date: 1975-11-21
Publication date: 1976-06-16
Also published as: DD116432A1

Abstract

Equipment for closing an outlet of a filling unit preferably a filling tube of a valved bag machine includes a number of plate forming segments movably arranged in front of outlet opening of the filling tube. The segments which are radially divided are arranged in number of overlapping planes and in closed position the segments in the lower plane are forming a circular enclosure, in which segments in above positioned planes of a greater radius are circulary combining with the lower segments in one plane. The segments (2, 3) are preferably arranged in two planes and the segments (2) in one plane are overlapped by segments (3) positioned in above located plane.

Description

Vorrichtung zum Verschließen Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Verschließen der Auslaßöffnung einer Abfülleinheit, vorzugsweise des Füllrohres einer Schlauchbeutelmaschine unter Verwendung mehrerer vor die Auslaßöffnung des Füllrohres bewegbaren, eine Platte bildender Segmente.Closing device The invention relates to a device for closing the outlet opening of a filling unit, preferably the filling pipe a tubular bag machine using several in front of the outlet opening of the Filling tube movable, a plate forming segments.

Derartige Vorrichtungen sind in mehreren Ausführungen bereits bekannt. Bei einem Bunkerverschluß dieser Art bestehen die Verschließorgane in Form von mehreren flachen Scheiben, die in der zur Achse des Ausgangsstutzens senkrechten Ebene von einem Xebel- oder einem anderen Antribsmechanismus gedreht werden. Dieser lechanismus ist in einer ringförmigen Kammer untergebracht, die den Ausgangsstutzen umgibt (SU 218 734).Such devices are already known in several designs. In a bunker closure of this type, the closure organs exist in the form of several flat washers in the plane perpendicular to the axis of the outlet port of be rotated using a Xebel or other drive mechanism. This mechanism is housed in an annular chamber that surrounds the outlet port (SU 218 734).

Eine andere bekannte Ausführung mit Segmeten ist dadurch gekennzeichnet,'daß die segmente mit Spreizfingern verbunden sind, welche in Schließstellung de segmente in die Öffnung eines zu füllenden Behälters eingreifen und diese beim Wegbewegen der Segmente von der Abfüllöffnung aufweiten. (OS 2 111 448) Bekannt ist schließlich noch eine Vorrichtung zur volumetrischen Dosierung von schüttgut, aus einem Bunker mit einem in Form von Segmenten ausgeführten Verschluß, bei dem zwecks zügiger Änderung der Größe der Enbleerungsöffnung des Bunkers die Segmente sich gegenseitig teilweise überdeckend befestigt und mit Stiften versehen sind.Another known embodiment with segments is characterized in that the segments are connected with splay fingers, which in the closed position de segments engage in the opening of a container to be filled and move it away of the segments from the filling opening. (OS 2 111 448) Known Finally, there is also a device for volumetric dosing of bulk material, from a bunker with a closure designed in the form of segments, in which to change the size of the emptying opening of the bunker quickly, the segments are attached to each other partially overlapping and provided with pins.

Die Stifte sind in Radialnuten eines drehbaren Ringes eingeführt, der mit einem die Drehung des Ringes begrenzenden beweglichen Ansonlag zusammenwirkt CSU 291 868).The pins are inserted into radial grooves of a rotatable ring, which cooperates with a movable Ansonlag limiting the rotation of the ring CSU 291 868).

Die genannten Vorrichtungen weisen alle den Nachteil auf, daß die Segmente in ihrer radialen Ausdehnung beim Öffnen nach außen schwenken. Bei Schlauchbeutelmaschinen wird daher für diese bekannten Vorrichtungen am Umfang des Füllrohres zu viel Platz benötigt, Für größere Format sind diese bedingt verwendbar, da die Platzverhältnisse ein gewisses radiales Ausschwenken zulassen. Bei Schlauchbeutelmaschinen für kleinere Formate schenken die Segmente-gegen den das Füllrohr umhüllenden Folienschlauch, wodurch Beschädigungen der Folie auftreten. Ein weiterer Nachteil besteht auch in dem relativ hohen Kraftaufwand beim Schließvorgang, da ein hoher Widerstand des Schütbgutes zwischen den Berührungsflächen der einzelnen Segmente beim Schließvorgang überwunden werden maßO Ein Verklemmen des Schüttgutes führt außerdem zu einem nicht; vollständigen Schließen der Segmente.The devices mentioned all have the disadvantage that the Swivel the radial extension of the segments outwards when opening. For tubular bag machines is therefore too much space for these known devices on the circumference of the filling tube Required, for larger formats these can be used to a limited extent, as the space available allow a certain radial pivoting. For tubular bag machines for smaller ones Formats give the segments - against the film tube enveloping the filling tube, causing damage to the film. Another disadvantage is also in the relatively high force required during the closing process, as there is a high resistance of the Bulk goods between the contact surfaces of the individual segments during the closing process be overcome massO A jamming of the bulk material also does not lead to one; complete closing of the segments.

Die Erfindung bezweckt eine Verschließvorrichtung zu schaffen, die für alle Schla uchbeutelmas chinen unabhängig von dem zu verpackenden Foraut verwendbar ist.The invention aims to provide a locking device that Can be used for all tubular bag machines regardless of the format to be packed is.

Die Aufgabe der Erfindung besteht daher darin, die 7erschließvorrichtung so zu gestalten, daß die von den Segmenten in geöffneter Stellung überstrichene Fläche verringert wird.The object of the invention is therefore to provide the locking device to be designed so that the swept by the segments in the open position Area is reduced.

Dies wird nach der Erfindung dadurch gelöst, daß die Segmente radial geteilt, stufenförmig in mehreren Ebenen derart angeordnet sind, daß diese in geschlossener Stellung in der untersten Ebene einen zentralen kreisförmigen Abschluß bilden und in den darüberliegenden Ebenen jeweils mit größerem Radius kreisringförmig sich wieder mit denen der unteren Ebenen zu einer Platte ergänzen. Damit verringert sich vorteilhaft der Ausschwenkwinkel jeweils im Verhältnis zu der Anzahl der gewählten Ebenen. Ein Vorteil besteht auch darin, daß bei Verwendung von Dosierschnecken ein größerer Durchmesser gewählt werden kann und damit eine höhere Leistung erreicht wird. Die Segmente sind vorzugsweise in zwai Ebenen angeordnet, so daß bei geringstem Aufwand der Ausschwenkwinkel immerhin um die Hälfte verringert ist. Die Segmente der einzelnen Ebenen überdecken sich hinreichend übereinander, damit keine senkrechten Spalten entstehen, durch die das Schüttgut rieseln könnte.This is achieved according to the invention in that the segments are radial divided, stepped in several levels are arranged in such a way that they are in closed Position in the lowest level and form a central circular conclusion in the levels above, each with a larger radius in a circular ring again with those of the lower levels to form a plate. This decreases Advantageously, the swivel angle in each case in relation to the number of selected Levels. Another advantage is that when using a metering screw larger diameter can be selected and thus a higher performance can be achieved will. The segments are preferably arranged in two planes, so that at least Effort of the swivel angle is reduced by half. The segments of the individual levels overlap sufficiently so that there are no vertical ones Gaps arise through which the bulk material could trickle.

Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung weisen die in der Unteren Ebene angeordneten Segmente jeweils Mitnahme-bzw. S-euerelemente für die darüberliegenden auf. Dadurch werden die in der oberen Ebene angeordneten Segmente von den unteren Segmenten bewegt, so daß nur mit einem Antrieb für die unteren Segmente der Verschließ- bzw. Öffnungsvorgang vorgenommen wird. So ist schließlich die Erfindung noch dadurch gekennzeichnet, daß die in der unteren Ebene angeoraileten Segmente mit Antriebselementen zum Aus- bzw.According to a further feature of the invention in the lower Plane arranged segments each take-away or. S-your elements for the overlying ones. This will put the ones in the top tier Segments moved from the lower segments, so that only with one drive for the the lower segments of the closing or opening process is carried out. That's how it is after all the invention still characterized in that the angeoraileten in the lower level Segments with drive elements for disengaging or disengaging

Einschwenken verbunden sind, Damit mird auf einfache preise der erforderliche Antrieb für sile Segmente erreicht.Swiveling are connected, so that at a simple price the required Drive for silent segments achieved.

In der Zeichnung ist die Erfindung an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert. Es zeigen: Fig. 1: einen Schnitt nach der Linie B - B in Fig. 4 bei voll geöffneten Segmenten Fig. 2: wie vor, bei teilweisen geöffneten Segmenten Fig. 3: wie vor, bei geschlossenen Segmenten Fig, 4: einen Schnitt nach der Linie A - A Fig. 3.The invention is illustrated in more detail in the drawing using an exemplary embodiment explained. They show: FIG. 1: a section along the line B - B in FIG. 4 at full open segments Fig. 2: as before, with partially open segments Fig. 3: as before, with closed segments Fig, 4: a section along the line A - A Fig. 3.

Die Verschließvorrichtung ist am Ende eines Füllrohres 1 einer nicht mit dargestellten Dosiervorrichtung einer Schlauchbeutelmaschine angeordnet. Im wesentlichen besteht diese Vorrichtung jeweils aus vier in zwei Ebenen, stufenförmig angeordneten Segmenten 2g 3. Die in der unteren Ebene angeordneten vier Segmente 2 sind als St eu ersegmente ausgebildet. Dazu weisen diese oben in der Nähe der Lagerung Mitnehmer 6 auf. Die darüberliegenden vier Segmente 3 sind als Schleppsegmente 3 ausgebildet. Die Schleppsegmente 3 sind dazu mit Steuernuten 7 versehen.The closing device is not at the end of a filling tube 1 arranged with the illustrated dosing device of a tubular bag machine. in the essentially this device consists of four in two levels, step-shaped arranged segments 2g 3. The four segments arranged in the lower level 2 are designed as steering segments. To do this, point them up near the Storage driver 6 on. The overlying four segments 3 are as tow segments 3 trained. the Towing segments 3 are provided with control grooves 7 for this purpose Mistake.

Diese Steuernuten 7 beflnäen sich über den Mitnehmern 5, der Steuersegmente 2 und stehen mit diesen in Eingriff.These control grooves 7 fill themselves over the drivers 5, the control segments 2 and are in engagement with them.

Die Steuersegmente 2 sind dabei so angeordnet, daß diese in der geschlossenen wellung einen enteralen kreisförmigen Abschluß bilden. Die darüber angeordneten Schleppsegmente 3 sind dagegen so gelagert, daß diese sich in der gleichen Stellung mit diesen vorher erwähnten Steuersegmenten 2 kreisringförmig zu einer latte ergänzen. Die Größe dor Segmente 2; 3 ist dabei so gewählt, daß diese sich übereinander etwas überdecken, damit kein senkrechter Spalt entstehen kann, durch den etwa Schüttgut hindurchrieseln könnte. Die Steuersegmente 2 sind außen am Umfang des Füllrohres 1, jeweils an einer vertikalen Antriebswelle 4, drehbar gelagert und mittels einer Klemmnabe 5 an der Antriebswelle 4 befestigt. Die darüberliegende Schleppsegmente 3 sind frei an der Antriebswelle 4 angeordnet.The control segments 2 are arranged so that they are in the closed corrugation to form an enteral circular closure. The ones arranged above Towing segments 3, however, are mounted so that they are in the same position with these previously mentioned control segments 2 to complement a circular ring to form a lath. The size of the segments 2; 3 is chosen so that they overlap slightly Cover so that no vertical gap can arise through the bulk material could trickle through. The control segments 2 are on the outside of the circumference of the filling tube 1, each on a vertical drive shaft 4, rotatably mounted and by means of a Clamping hub 5 attached to drive shaft 4. The towing segments above 3 are arranged freely on the drive shaft 4.

Die Schleppsegmente 3 sind noch mit einer nutenförmigen Aussparug 8 und eines; Anschlag 9 versehen. Die Aussparungen 8 sind derart angeordnet, daß jeweils die benachbarten Schleppsegmente 3 in diesen anschlagen. Auf den Antriebswellen 4 ist eine Distanzscheibe 10 zwischen den Schleppsegmen-ten 3 und Steuersegmenten 2 aufgesteckt, damit ein horizontaler Spalt zwischen beiden erfu"lten wird, um ein Verklemmen zu vermeiden. Dem gleichen Zweck dient ein weiteres Distanzstück 11 auf den Antriebswellen 4 zwischen Füllrohr und den Schleppsegmenten 3. Beide, durch die Distanzscheibe 10 und Distanzstück 11, vorgegebenen Spalte, sind durch das Füllgut bestimmt wonden.The tow segments 3 are still with a groove-shaped recess 8 and one; Stop 9 is provided. The recesses 8 are arranged such that each hit the neighboring tow segments 3 in this. On the drive shafts 4 is a spacer 10 between the tow segments 3 and control segments 2 attached so that a horizontal gap is filled between the two in order to achieve a Avoid jamming. Another spacer 11 serves the same purpose the drive shafts 4 between the filling pipe and the towing segments 3. Both, through the spacer 10 and spacer 11, predetermined column, are through the filling material definitely wonden.

Die Wirkungsweise der Vorrichtung ist im folgenden beschrieben: In der Anfangsstellung sind die Steuersegmente 2 sowie die Schleppsegmente 3 so weit radial nach außen geschwenkt, daß die Füllöffnung des Füllrohres 1 in seiner ganzen Größe frei liegt: Diese Stellung ist aus der Fig. 1 zu ersehen. zum Beginn des Schließvorganges wird eine Drehbewegung von einem nicht mit dargestellten Antrieb auf die Antriebswellen 4 eineleitet. Dadurch werden die an der Klemmnabe 5 befestigten Steuersegmente 2 radial nach innen bewegt, bis die in der Fig. 2 dargestellte Lage erreicht ist. Die ochleppsegmen-te 3 befinden sich dabei nach wie vor in ihrer Anfangsstellung. lit Einleitung der weiteren Schließbewegung der Steuersegmente 2, bei der durch diese ein zentraler kreisförmiger Abschluß gebildet wird, werden auch die Schleppsegmente 3 mitgenormen. Die Mitnehmer 6 der Steuersegmente 2 greifen dabei in die Steuernut 7 ein, wodurch schließlich die in Fig. 3 darges-tellte Endlage erreicht wird. In dieser Endlage befinden sich die Schleppsegmente 3 kreisringförmig über den Streuersegmenten 2 und überdecken diese etwas an den Übergangsstellen. In dieser Endstellung nach Fig. 3 kommen die Anschläge 9 an dem Füllrohr 1 zur Anlage. Die Füllöffnung des Füllrohres 1 ist damit vollstandig verschlossen.The operation of the device is described below: In the starting position, the control segments 2 and the drag segments 3 are so far pivoted radially outward that the filling opening of the filling tube 1 in its entirety Size is exposed: This position can be seen from FIG. 1. at the beginning of the closing process is a rotary movement from a drive, not shown, to the drive shafts 4 introduces. As a result, the control segments 2 attached to the clamping hub 5 moved radially inward until the position shown in FIG. 2 is reached. The ochleppsegmen-te 3 are still in their initial position. lit initiation of the further closing movement of the control segments 2, in which by If a central circular closure is formed, so are the towing segments 3 co-standard. The drivers 6 of the control segments 2 engage in the control groove 7, as a result of which the end position shown in FIG. 3 is finally reached. In In this end position, the drag segments 3 are in a circular shape over the spreader segments 2 and cover them slightly at the transition points. In this end position after 3, the stops 9 come to rest on the filling pipe 1. The filling opening of the Filling tube 1 is thus completely closed.

Bei dem nun folgenden Öffnungsvorgang wiederholen sich diese beschriebenen Bewegungen der Segmente 2; 3 in umfedrehter Reihenfolge. Auf die AntriebslT!ellen 4 v;ftd wieder eine Drehbewegung eingeleitet. Dadurch öffnen sich zuerst die Steuersegmente 2 und gleichzeitig verden die Schleppsegmente 3 durch die Mitnehmer 6 außerhalb des Fü11-rohres 1 Verschwenkt. Diese Stellung ist aus der Fig. 2 zu ersehen. Die Schleppsegmente 3 haben damit ihre Endstellung erreicht, während die Steuersegmente 2 noch weiter nach außen schwenken, bis die in der Fig. 1 gezeigte Stellung erreicht ist. Durch die nutenformige Aussparung 8 wird dabei erreicht, daß die Schleppsegmente 3 noch mitgenommen werden. s;it dieser Vorrichtung werden nur geringe Ausschwenkwinkel für die Segmente 2; 3 benötigt, so daß für Schlauchbeutelmaschinen, besonders mit kleinen Formaten, günstige bauliche Verhältnisse geschaffen sind. Damit vird auch vorteilhaft nur ein geringer Kraftaufwand beim Verschließen benötigt, da durch die geteilten Segmente gegenüber den bekannten Ausführungen nur kleinere Flächendrücke auftreten.In the opening process that now follows, these described are repeated Movements of the segments 2; 3 in reverse order. On the drive shafts 4 v; ftd initiated a rotary movement again. This will open the control segments first 2 and at the same time the towing segments 3 verden by the driver 6 outside of the Fü11 pipe 1 pivoted. This position can be seen from FIG. the Tow segments 3 have thus reached their end position, while the control segments 2 pivot further outwards until the position shown in FIG. 1 is reached is. The groove-shaped recess 8 ensures that the tow segments 3 still to be taken. With this device, only small swivel angles are used for the segments 2; 3 needed so that for tubular bag machines, especially with small formats, favorable structural conditions are created. So that too only a small amount of force is advantageously required when closing, since the divided segments compared to the known designs only smaller surface pressures appear.

Claims

Patent a n s p r ü c h e:

Device for closing the outlet opening of a filling unit, preferably the filling tube of a tubular bag machine using several segments that can be moved in front of the outlet opening of the filling tube and form a plate, characterized in that the segments (2; 3) divided radially, stepped in several levels are arranged so that they are in the closed position in the The lowest level forms a central circular closure and the level above Levels each with a larger radius are circular ring-shaped again with those of the lower Complement levels to form a plate.

2. Device for closing according to claim 1, characterized in that that the segments (2-t 3) are preferably arranged in two planes0

3. Device according to claim 1 and 2, characterized in that the segments (2) are each overlap with the segments (3) in the level above,

4th Closing device according to Claims 1 to 3, characterized in that the segments (2) in each case arranged in the lower level, driving or control elements (6) have 30 for the segments above

5. Device for closing according to claim 1 to 4, characterized in that the arranged in the lower level Segments (2) are connected to drive elements (4) for pivoting out and in.