DE2550410A1 - Solid fuel boiler for heating hoil circulation - has base mounted fire box and conical spiral grate with air feed apertures - Google Patents

Solid fuel boiler for heating hoil circulation - has base mounted fire box and conical spiral grate with air feed apertures

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DE2550410A1
DE2550410A1 DE19752550410 DE2550410A DE2550410A1 DE 2550410 A1 DE2550410 A1 DE 2550410A1 DE 19752550410 DE19752550410 DE 19752550410 DE 2550410 A DE2550410 A DE 2550410A DE 2550410 A1 DE2550410 A1 DE 2550410A1
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Peter Werner Dipl I Fuchshuber
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KONUS KESSEL WAERMETECH
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Abstract

Forced circulation fuel fixed boiler for heating a fuel oil, is contructed such that the open top fire box forms the base section of the boiler (25) and seals a heat resistant cladding (10) to the grate (11) above the grate (11) itself. The conically designed grate (11) is fed with primary combustion air fed by a blower type fan (16). The downward feed thrust type grate has an horizontal feed auger, and a central aperture (28). Fuel (31) is fed down through the apertue (28) for combustion and apertures in the auger feed riser tube allow input of combustion air from a primary air chamber (12).

Description

"Heizeinrichtung zum Erwärmen einer Wärmeträgerflüssigkeitt' "Heating device for heating a heat transfer fluid '

Die Erfindung betrifft eine Heizeinrichtung zum Erwärmen einer Wärmeträgerflüssigkeit, z.B. Thermoöl, mit einer Feuerung für festen Brennstoff, welche einen Rost und ein Verbrennungsluftgebläse aufweist, und einem Zwangsumlaufkessel oberhalb der Feuerung mit einem den Rauchgasen der Feuerung ausgesetzten, die Wärmeträgerflüssigkeit führenden Rohrschlangensystem in einem Kesselgehäuse sowie einem Rauchgasabzug zum Abführen der Rauchgase aus dem Kessel.The invention relates to a heating device for heating a heat transfer fluid, E.g. thermal oil, with a furnace for solid fuel, which has a grate and a Has combustion air fan, and a forced circulation boiler above the furnace with one exposed to the flue gases of the furnace and carrying the heat transfer fluid Coiled pipe system in a boiler housing as well as a flue gas outlet for evacuation the flue gases from the boiler.

Eine derartige bekannte Heizeinrichtung (DD-PS 1 301 832) erlaubt es, die großen Vorteile der Verwendung einer Wärmee übertragungsflüssigkeit, wie das Erreichen von Tmperaturen in der Größenordnung von 350 0c in einem drucklosen System, mit so geringen Ansprüchen an dem Brennstoff zu vereinigen, daß einfache feste Brennstoffe, insbesondere Holzabfälle, wie sie in Schreinereien, Sägewerken, Spanplattenindustrien und sonstigen derartigen Unternehmen anfallen, verbrannt werden können. Auch Kohle oder andere brennbare Abfälle (z.B. aus der LebensmitteLindustrie) können verteuert werden. Zum Schutz gegen Uberhitzung ist bei den bekannten Heizeinrichtungen eine Feststoffbrennkammer gesondert vom Zwangsumlaufkessel aufgestellt, so daß die Rauchgase, gesteuert von einer Sicherungseinrichtung, nicht mehr von der Feuerung durch den Kessel in den Kamin, sondern unmittelbar von der Feuerung in den Kamin geleitet werden, falls die elektrische Pumpeinrichtung für die Wärmeträgerflüssigkeit ausfallen sollte. Bei einer derartigen Heizeinrichtung ist jedoch der bauliche Aufwand verhältnismäßig groß.Such a known heating device (DD-PS 1 301 832) allows it, the great advantages of using a heat transfer fluid such as reaching temperatures in the order of 350 0c in a pressureless System to unite with such low demands on the fuel that simple solid fuels, especially wood waste, such as those found in carpentry shops, sawmills, Chipboard industries and other such companies are incinerated can. Also coal or other combustible waste (e.g. from the food industry) can be made more expensive. To protect against overheating, the known heating devices a solid combustion chamber set up separately from the forced circulation boiler, so that the Flue gases, controlled by a safety device, no longer from the furnace through the boiler into the chimney, but directly from the furnace into the chimney are conducted if the electrical pump device for the heat transfer fluid should fail. With such a heating device, however, the structural complexity relatively large.

Um diesen baulichen Aufwand zu verringern, hat die Anmelderin auch schon Kesselanlagen gebaut, bei welchen eine mit feuerfester Stampfmasse oder Schamott ausgestattete Verbrennungsanlage ein Fundament bildet, auf welches der eigentliche Kessel mit einer entsprechenden Öffnung in seinem Boden aufgesetzt werden kann. Auch hier bestand die Sicherung gegen tberhitzung darin, daß beim Ausfallen des Zwangsumlaufs des Thermoöls die in der Feuerung erzeugten heißen Rauchgase durch einen Notkamin unter Umgehung des Kessels zns Freie geleitet wurden.In order to reduce this structural effort, the applicant also has Boiler systems have already been built, in which one with refractory rammed earth or fireclay equipped incinerator forms a foundation on which the actual boiler placed with a corresponding opening in its bottom can be. Here, too, the safeguard against overheating consisted in the fact that in the event of failure the forced circulation of the thermal oil through the hot flue gases generated in the furnace an emergency chimney bypassing the boiler to the outside.

Auch derartige Anlagen sind immer noch aufwendig, da zumindest die ausgemauerte Brennkammer, deren Abmessungen wesentlich größer sind als der eigentliche Kessel, an Ort und Stelle aus Einzelteilen aufgebaut und mit feuerfestem Material ausgekleidet werden muß. Für den Export und den Versand ist eine derartige Ausbildung wesentlich nachteilig, da der Aufbau der ganzen Anlage an Ort und Stelle durch Fachkräfte des Herstellers erfolgen muß. Unabhängig hiervon ist auch der bauliche Aufwand für die Erstellung der einzelnen Teile verhältnismäßig groß.Such systems are still expensive, since at least the Lined combustion chamber, the dimensions of which are considerably larger than the actual one Boiler built on the spot from individual parts and made of refractory material must be lined. Such training is required for export and shipping essentially disadvantageous, since the construction of the entire system on site by skilled workers must be made by the manufacturer. The construction effort for the creation of the individual parts relatively large.

Überdies ist bei derartigen Feuerungen, bei welchen die oben erwahnten festen Brennstoffe verwendet werden sollen, zu beachten, daß der Feuchtigkeitsgehalt derartiger Brennstoffe relativ hoch ist. Es mußten daher besondere Maßnahmen zur Absenkung des Feuchtigkeitsgehaltes und damit zur Verbesserung des Verbrennungswirkungsgrades getroffen werden, gegebenenfalls mit einer Vortrocknung außerhalb der Feuerung gearbeitet werden.Moreover, with such furnaces, in which those mentioned above solid fuels should be used, note that the moisture content such fuels is relatively high. It therefore had to take special measures Lowering the moisture content and thus improving the combustion efficiency be taken, if necessary, work with a pre-drying outside the furnace will.

Außerdem ist bei den bekannten Heizeinrichtungen der aus massiven Roststäben gebildete Rost der Feuerung unter der Wirkung des Abbrandes verschleißanfällig, so daß er von Zeit zu Zeit erneuert werden muß.In addition, the known heating devices are made of massive Rust of the furnace formed by grate bars susceptible to wear under the effect of the burn-off, so that it must be renewed from time to time.

Demgegenüber wird durch die Erfindung eine Heizeinrichtung der eingangs erwähnten Art derart ausgestaltet, daß sie unter Ausbildung als kompakte und geschlossene Einheit, die fabrikmäßig hergestellt und versandt werden kann, einen guten Wirkungsgrad für die Verbrennung mit Brennstoffen, die mit relativ hohem B Beuchtigkeitsgehalt der Feuerung zugeführt werden, auf einem weitgehend verschleißfreien und damit wartungsfreien Rost erreichen läßt.In contrast, the invention is a heating device of the initially mentioned type designed in such a way that it is under training as a compact and closed Unit that can be factory made and shipped has good efficiency for combustion with fuels with a relatively high moisture content are fed to the furnace, on a largely wear-free and therefore maintenance-free Can reach rust.

Dies wird erfindungsgemäß mit einer Heizeinrichtung der eingangs erwähnten Art dadurch erreicht, daß die oben offene Feuerung den Bodenteil des Kessels bildet und oberhalb des Rostes eine feuerfeste Auskleidung an den Rost anschließt, deren Wärmestrahlung das Feuerbett ausgesetzt ist, daß der konisch verlaufende Rost unten seitlich von einer vom Gebläse gespeisten Primärluftkammer umgeben ist und daß der Rost ein Unterschubrost mit einer zentralen Öffnung ist, durch welche der zugeführte Brennstoff von unten nach obeIplin,durchtritt, und aus einer Spiralrohrschlange mit spiralig unter Ausbildung von Durchtrittsöffnungen für die Primärluft im Abstand voneinander verlaufenden Rohrwindungen gebildet ist, welche die Primärluftkammer begrenzen und in das Rohrschlangensystem des Kessel einbezogen sind.According to the invention, this is achieved with a heating device of the type mentioned at the beginning Kind achieved in that the furnace, which is open at the top, forms the bottom part of the boiler and above the grate, a refractory lining adjoins the grate, the Thermal radiation the fire bed is exposed to that the conical grate below is laterally surrounded by a fan-fed primary air chamber and that the Grate is an underfeed grate with a central opening through which the supplied Fuel from the bottom upIplin, passes through, and out of a spiral pipe with a spiral with the formation of openings for the Primary air at a distance from each other extending pipe turns is formed, which the primary air chamber and are included in the boiler's pipe coil system.

Durch die Erfindung ist die Feuerung mit dem eigentlichen Kessel zu einer transportablen Einheit vereinigt, bei welcher normalerweise die Feuerung den Kessel, also den Kesselmantel, mit dem oberen Deckel und dem Rohrschlangensystem im Inneren des Kessels trägt. Das Rohrschlangensystem besteht vorteilhaft aus zwei oder mehr Rohrschlangenmantel, so daß die Rauchgase von der Feuerung zunächst nach oben, dann im Ringspalt zwischen den beiden Mäntel nach unten und schließlich im Ringspalt zwischen dem äußeren Rohrschlangenmantel und dem Kesselmantel wieder nach oben zum Rauchgasabzug strömen. Die erfindungsgemäße Heizeinrichtung kann verhältnismäßig einfach so ausgebildet werden, daß die Feuerung den Kesselmantel und die Rohrschlangenmäntel trägt.With the invention, the furnace with the actual boiler is closed united in a transportable unit, in which normally the furnace Boiler, i.e. the boiler shell, with the upper lid and the pipe coil system inside the boiler. The pipe coil system advantageously consists of two or more coiled pipe jacket, so that the flue gases from the furnace initially follow above, then down in the annular gap between the two jackets and finally in the Annular gap between the outer pipe coil jacket and the boiler jacket Flow to the flue gas outlet at the top. The heating device according to the invention can be relatively simply be designed in such a way that the furnace covers the boiler jacket and the coiled pipe jackets wearing.

Durch die vorgesehene feuerfeste Auskleidung über dem Rost wird das Feuerbett der Wärmestrahlung der Auskleidung ausgesetzt, die vorzugsweise aus einer feuerfesten Stampfmasse, z.B. Schamott, besteht, so daß durch die Wärmestrahlung eine Trocknung des Brennstoffes erreicht wird0 In Verbindung damit und der Zuführung von Primärluft durch den Rost läßt sich eine bessere Vergasung des Brennstoffes durch die von unten nach oben durch den Brennstoff strömende PrimRrluft erreichen, so daß an der Oberfläche des Brenngutes ein Gemisch zwischen Luft und vergasten Brennstoff austritt.The refractory lining provided over the grate makes this Fire bed exposed to thermal radiation from the lining, preferably from a refractory rammed earth, e.g. fireclay, so that the thermal radiation a drying of the fuel is achieved0 in connection with this and the supply Primary air through the grate allows better gasification of the fuel by the primary air flowing through the fuel from bottom to top reach, so that a mixture between air and gas on the surface of the material to be fired Fuel leaks.

Die bisher erläuterten Merkmale der Erfindung wurden bereits vorgeschlagen (Patentanmeldung P 2534093.6). Bei der Erfindung kommt jedoch zusätzlich die Ausbildung des Rostes als Unterschubrost aus spiralig im Abstand voneinander verlaufenden hinzu Rohrwindungen', welche in das Rohrschlangensystem des Kessels einbezogen sind. Dadurch werden die Rohrwindungen des Unterschubrostes von der heißen Wärmeträgerflüssigkeit durchströmt, was zu einer weiteren Verbesserung der Trocknung des Brennstoffes führt. Außerdem werden die Rohrwindungen von der Primärluft vor deren Durchtritt von unten nach oben durch den Brennstoff bestrichen, so daß unter der Wirkung der heißen Wärmeträgerflüssigkeit die Primärluft vorgewärmt wird. Durch die so erwärmte Primärluft wird der Brennstoff beim Hindurchtreten der Primärluft durch den Brennstoff zusätzlich getrocknet und außerdem wird durch die warme Primärluft ein besserer Vergasungseffekt für die Verbrennung erreicht.The features of the invention explained so far have already been proposed (Patent application P 2534093.6). In the invention, however, there is also the training of the grate as an underfeed grate running spirally at a distance from each other Pipe windings', which are included in the pipe coil system of the boiler. Through this the pipe windings of the lower grate are removed from the hot heat transfer fluid flows through, which leads to a further improvement in the drying of the fuel. In addition, the pipe windings are affected by the primary air before it passes through from below brushed upwards by the fuel, so that under the action of the hot heat transfer fluid the primary air is preheated. The primary air heated in this way becomes the fuel when the primary air passes through the fuel additionally dried and In addition, the warm primary air has a better gasification effect for the combustion achieved.

Unterschubroste mit einer zentralen Öffnung, durch welche der mittels einer Börderschnecke oder dergleichen aus einem Bunker zugeführte Brennstoff von unten nach obe + in-durchtritt, sind an sich bekannt. Jedoch arbeitet demgegenüber die erfindungsgemäße Reizeinrichtung mit der Erwärmung einer Wärmeträgerflüssigkeit in einem Rohrschlangensystem im Heizkessel und bezieht darüberhinaus den Unterschubrost in das Rohrschlangensystem ein, um eine weitgehende Vortrocknung des zugeführten Brennstoffes zu erreichen.Sliding grids with a central opening through which the means a screw conveyor or the like from a bunker supplied fuel from down to top + in-passage are known per se. However, it works against it the stimulus device according to the invention with the heating of a heat transfer fluid in a pipe coil system in the boiler and also includes the underfeed grate into the pipe coil system in order to largely pre-dry the supplied To achieve fuel.

Der erfindungsgemäße Unterschubrost ist darüberhinaus weitgehend verschleißfrei, da er durch die hindurchströmende Wärmeträgerflüssigkeit gegen oberhitzung, örtlich unterschiedliche Temperaturen und daher Wärme spannungen und dergleichen geschützt ist. Insoweit wird der Rost durch die Wärmeträgerflüssigkeit gekühlt, d.h. h. er hat im Vergleich mit den bekannten Unterschubrosten aus massiven Roststäben, deren Temperatur weitgehend der Verbrennungstemperatur entspricht, eine wesentlich geringere Temperatur bei wesentlich geringeren örtlichen Temperaturunterschieden.The under-moving grate according to the invention is also largely wear-free, as it prevents overheating locally through the heat transfer fluid flowing through it different temperatures and therefore heat tensions and the like protected is. In this respect, the grate is cooled by the heat transfer fluid, i.e. h. he has in comparison with the well-known sliding grids made of solid grate bars, their Temperature largely corresponds to the combustion temperature, a much lower one Temperature with significantly smaller local temperature differences.

den Die erfindungsgemäß' Unterschubro st bildende Spiralrohrschlange kann in Reihe oder parallel in das Rohrschlangensystem des Heizkessels eingeschaltet sein. Vorzugsweise ist die Spiralrohrschlange des Unterschubrostes wenigstens einem Teil des durch den Kessel laufenden Rohrschlangensystems nachgeschaltet. The spiral pipe coil forming according to the invention 'Unterubro st can be connected in series or in parallel to the boiler's pipe coil system be. The spiral tube coil of the moving grate is preferably at least one Downstream part of the pipe coil system running through the boiler.

Dies ist abhängig davon, welche mittlere Temperatur der Unterschubrost erhalten soll. Am vorteilhaftesten ist es meist, die Spiralrohrschlange dem gesamten im eigentlichen Kesselgehäuse verlaufenden Rohrschlangensysteme nachzuschalten, so daß die Wärmeträgerflüssigkeit zunächst die Rohrschlangen im Kessel vollständig durchläuft und dabei größtmögliche Temperatur annimmt, bevor sie durch den Unterschubrost geleitet wird. Hierdurch ist eine möglichst hohe Temperatur des Unterschubrostes für einen angestrebten, möglichst guten Vortrocknungseffekt des Brennstoffes vorhanden.This depends on the average temperature of the moving grate should receive. It is usually most beneficial to use the spiral pipe coil throughout downstream pipe coil systems running in the actual boiler housing, so that the heat transfer fluid first the coils in the The boiler runs through completely and assumes the highest possible temperature before it is guided through the underfeed grate. This means that the temperature is as high as possible of the underfeed grate for a desired, as good as possible pre-drying effect of the fuel available.

Wenn hier von einem spiraligen Verlauf der Rohrwindungen der Spiralrohrschlange gesprochen wird, so ist dies nicht eng in dem Sinne auszulegen, daß der radiale Abstand der Rohrwindungen vom Mittelpunkt des Rostes für jede bestimmte Teilwindung um denselben Betrag zu-oder abnimmt und so ein Rost mit insgesamt kreisrundem Umriß entsteht. Dies wird zwar bevorzugt, weil dadurch eine gleichmäßige Verteilung des Brenagutes auch bei großen Rostdurchmessern und große Verbrennungsleistungen erzielt werden. Jedoch können bei der erfindungsgemäßen Lösung auch Oval- oder Rechteckspiralen für die Rostwindungen, oder andere von der Kreisspirale abweichenden Spiralen für die Rostwindungen vorgesehen werden, so daß beispielsweise ein Rost mit ovalem oder rechteckigem AußenumriB entsteht.If here from a spiral course of the pipe windings of the spiral pipe coil is spoken, this is not to be interpreted narrowly in the sense that the radial Distance of the pipe turns from the center of the grate for each particular partial turn increases or decreases by the same amount and thus a grate with an overall circular outline arises. This is preferred because it ensures an even distribution of the Brenagutes achieved even with large grate diameters and large combustion capacities will. However, oval or rectangular spirals can also be used in the solution according to the invention for the grate windings, or other spirals deviating from the circular spiral for the grate windings are provided, so that, for example, a grate with an oval or rectangular outer contour arises.

Im einfachsten Fall reicht es aus, eine eingängige Spirale für den erfindungsgemäßen Unterschubrost vorzusehen. Möglich sind jedoch auch mehrgängig gewundene Spiralen, die in Parallel-oder Hintereinanderschaltung von der Wärmeträgerflüssigkeit Hinblick durchströmt werden. Gegehenenfalls läßt sich hierdurch eine im' auf den Vertrocknungseffekt oder örtlich unterschiedliche Verteilung der Verbrennungstemperaturen im Feuerbett gewünschte Temperaturverteilung im Rost erreichen.In the simplest case, it is sufficient to use a catchy spiral for the Provide under-moving grate according to the invention. However, multiple threads are also possible winding spirals that are connected in parallel or in series from the heat transfer fluid Regard to be flowed through. If so, this can lead to an im ' on the drying effect or locally different distribution of the combustion temperatures achieve the desired temperature distribution in the grate in the fire bed.

Außerdem müssen die Abstände benachbarter Rohrwindungen des Unterschubrostes voneinander nicht notwendig konstant sein.In addition, the distances between adjacent pipe coils of the lower grating must not necessarily be constant from each other.

Vielmehr läßt sich durch örtlich unterschiedliche Abstände, beispielsweise derart, daß die Abstände zwischen benachbarten Rohrwindungen vom Mittelpunkt des Rostes zum Außenumfang hin abnehmen, eine gewünschte Führung der Primärluft durch den Brennstoff oder eine gewünschte Verteilung der Primärluft im Brennstoff erreichen. Insoweit ist es auch möglich, benachbarte Rohrwindungen über eine Teillänge hin ohne Durchtrittsspalt zwischen diesen verlaufen zu lassen. Ein von der Mitte des Unterschubrostes zum Außenumfang hin zwischen den benachbarten Rohrwindungen durchlaufender Spalt für den Durchtritt der Primärluft wird jedoch bevorzugt.Rather, by locally different distances, for example such that the distances between adjacent pipe turns from the center of the Remove the grate towards the outer circumference, guide the primary air through as required achieve the fuel or a desired distribution of the primary air in the fuel. In this respect, it is also possible to have adjacent pipe windings over a partial length without letting the passage gap run between them. One from the middle of the Sliding grate running towards the outer circumference between the adjacent pipe windings However, a gap for the passage of the primary air is preferred.

In der einfachsten Ausführungsform bilden die Rohrwindungen des Unterschubrostes eine sich nach oben erweiternde Rostmulde, in welche der Brennstoff an der tiefsten Stelle eintritt. In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform bilden jedoch die Rohrwindungen des Unterschubrostes einen vom oberen Rand der zentralen Öffnung aus nach außeinqbfallenden Rostkegel. Dies hat den Vorteil, daß eine größere Verbrennungsoberfläche entsteht, so daß auch langsamer verbrennende Brenn.-stoffe, wie nasse Rinde verbrennt und während des Verbrennungsvorganges intensiver getrocknet wird. Der nach unten abfallende Rost (Schrägrost) eignet sich sowohl für relativ trockene als auch relativ feuchte Brennstoffe, so daß eine mit einem derartigen Rost ausgestattete erfindungsgemäße Heizeinrichtung flexibler mit stark unterschiedlichen Arten von Brennstoff und mit Brennstoffen stark unterschiedlichen Feuchtigkeitsgehaltes gefahren werden kann.In the simplest embodiment, the pipe windings form the moving grate a grate trough widening towards the top, in which the fuel is at its deepest Place occurs. In a further preferred embodiment, however, the Pipe turns of the under-moving grate one from the upper edge of the central opening after falling rust cone. This has the advantage that a larger combustion surface arises, so that even slower-burning fuels, such as wet bark, burns and is dried more intensively during the combustion process. The downward sloping one Grate (inclined grate) is suitable for both relatively dry and relatively moist ones Fuels, so that one equipped with such a grate according to the invention Heating device more flexible with widely different types of fuel and with Fuels with very different moisture content can be driven.

Der Brennstoff kann dem erfindungsgemäßen Unterschubrost in sonst für Unterschubroste üblicher Weise mittels einer Förderschnecke oder einer sonstigen Fördereinrichtung zugeführt werden. Hierbei läßt sich der vom Zuführkanal zur zentralen Offnung des Unterschubrostes führende Zuführschacht in üblicher Weise aus einem Blechmantel bilden, der in geeigneter die Weise an die innerste,izentrale Öffnung des Rostes begrenzende Rohrwindung angeschlossen isto Es wird jedoch vorgezogen, auch einen solchen Zufuhrschacht aus einer iinschraubenförmig umlaufenden Rohrschlange auszubilden, welche sich in die Spiralrohrschlange des Rostes fortsetzt und somit ebenfalls von der heißen Wärmeträgerflüssigkeit durchströmt wird. Hierdurch wird die Trocknungswirkung auf das Brennmaterial verbessert, weil dieses dann bereits im letzten Teil des Zuführweges über die Wårmeträgerflüssigkeit erwärmt und auf diese Weise vorgetrocknet werden kann.The fuel can be used in the lower grate according to the invention in otherwise for underfeed grids usually by means of a screw conveyor or another Conveyor are fed. Here, the from the feed channel to the central Opening of the moving grate leading feed chute in the usual way from a Form sheet metal jacket, which is appropriate to the innermost, izentral opening the grating is connected also such a feed shaft made of a spiral pipe running around it to train, which continues in the spiral pipe coil of the grate and thus is also flowed through by the hot heat transfer fluid. This will the drying effect on the fuel is improved because it is then already in the last part of the feed path is heated and heated by the heat transfer fluid can be pre-dried in this way.

Bei einer derartigen, diesen Zuführschacht bildenden Rohrschlange können deren Rohrwindungen abstandslos aneinander anschließen, so daß in dem Bereich des Zuführschachtes noch keine Durchtrittsöffnungen für die Primärluft vorhanden sind.With such a pipe coil forming this feed shaft can connect their pipe windings to each other without a gap, so that in the area there are no openings for the primary air in the feed shaft are.

Vorgezogen wird jedoch, auch die Rohrwindungen der den Zuführschacht bildenden Rohrschlange unter Ausbildung von Durchtrittsöffnungen für die Primärluft aus der die Rohrschlange ebenfalls umgebenden Primärluftkammer im Abstand voneinander verlaufen zu lassen.However, it is also preferred to use the pipe windings in the feed shaft forming pipe coil with the formation of passage openings for the primary air from the primary air chamber, which also surrounds the pipe coil, at a distance from one another to let go.

Dieses Merkmal wird insbesondere als vorteilhaft angesehen, wenn nach einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung der von der Rohrschlange gebildete ZuTührschacht nach ober in konisch weiter wird. Ein derart konischer Zufibirschacht vergrößert die nutzbare Rostfläche und begünstigt die Ausbreitung des zugeführten Brennstoffes. Ein derartiger konischer Zuführschacht ist insbesondere für die Ausführungsform des Unterschubrostes vorteilhaft, bei welcher dieser als vom oberen Rand der zentralen Öffnung und damit des Zuführschachtes aus nach außein abfallender Rostkegel ausgebildet ist. Insbesondere bei einer derartigen Ausfiihrungsform des Rostes läßt sich durch das Zuströmen der warmen Primärluft bereits im Bereich des Zuführschachtes die Vortrocknung des Brennstoffes begünstigen und die Vergasung zur Erzielung einer Vergasungsverbrennung verbessern.This feature is considered particularly advantageous when after According to a further embodiment of the invention, the feed shaft formed by the pipe coil towards the top in a conical shape. Such a conical Zufibirschacht enlarged the usable grate surface and promotes the spread of the supplied fuel. Such a conical feed chute is particularly useful for the embodiment of the lower grate advantageous, in which this as from the upper edge of the central Opening and thus the feed chute formed out of sloping grate cones is. In particular with such an embodiment of the grate, it is possible to pass through the inflow of warm primary air already in the area of the feed shaft the pre-drying of the fuel and the gasification to achieve a gasification combustion to enhance.

Die erfindungsgemäße Lösung führt zu einem besonderen Vor' teil, wenn gemäß einer Weiterbildung der Erfindung über dem Unterschubrost im Deckel des Heizkessels ein von oben nach unten in Richtung auf den von der Spiralrohrschlange gebildeten Rost zu feuernder Gas- oder Ölbrenner angeordnet ist. Daæ Anordnen eines Gas- oder Ölbrenners zusätzlich zu einer mit festem Brennstoff arbeitenden Feuerung ist an sich bekannt. Jedoch besteht bei den bekannten Ausführungen das Problem, daß verschiedene Teile der Anlage nicht in der Lage Be sind, der hohen Temperatur bei auSschlagung durch die Flamme des zusätzlichen Brenners standzuhalten. Besonders ein Rost und das Bodenblech der Feuermulde werden bei einer Befeuerung mittels eines Brenners von oben erheblich beansprucht, was zur Zerstörung dieser eile innerhalb kurzer Zeit führt. Zwar könnte man bei der Verwendung eines Rostes aus üblichen massiven Roststäben während des Betriebs mit dem Brenner das Verbrennungsluftgebläse der Feststoffeuerung weiterlaufen lassen,um so Kaltluft einzublasen und hier-durch die Roststäbe zu kühlen, Dies würde jedoch den Verbrennungswirkungsgrad bei Brennerbetrieb nicht unerheblich reduzieren.The solution according to the invention leads to a particular advantage if according to a development of the invention above the lower grate in the lid of the boiler one from top to bottom towards that formed by the spiral coiled tubing Grate to be fired gas or oil burner is arranged. Daæ arranging a gas or The oil burner in addition to a solid fuel firing system is on known. However, there is a problem with the known designs that various Parts of the plant are not able to withstand the high temperature in the event of a deflection to withstand the flame of the additional burner. Especially a grate and the bottom plate of the fire trough are fired by means of a burner Heavily stressed from above, leading to the destruction of this rush within a short time Time leads. It is true that when using a grate from the usual massive Grate bars during operation with the burner the combustion air fan Let the solids control continue to blow in cold air and here-through the To cool grate bars, however, this would reduce the combustion efficiency when the burner is operating not insignificantly reduce.

Durch den erfindungsgemäßen Vorschlag hingegen, den Unterschubrost aus einer Rohrschlange auszubilden, die von der Wärmeträgerflüssigkeit durchströmt wird, wird bei Brennerbetrieb der Rost vor tiberhitzungen und dergleichen ausreichend geschützt, so daß es nicht mehr erforderlich ist, Kaltluft einzublasen oder etwa den Boden der Feuermulde mit feuerfesten Materialien zu schützen. Die starke Hitzeeinwirkung in der Brennkammer bei Brennerbetrieb ist bei der Ausbildung des Rostes als von der Wärmeträgerflüssigkeit durchströmte Spiralrohrschlange vom Rost ferngehalten, so daß das bei den bekannten Rostausbildungen sonst auftretende Abzundern des Rostes vermieden und somit der erfindungsgemäße Rost auch bei- Brennerbetrieb praktisch verschleißfrei ist.By contrast, with the proposal according to the invention, the sliding grate to be formed from a coil through which the heat transfer fluid flows the grate is sufficient against overheating and the like when the burner is in operation protected, so that it is no longer necessary to blow cold air or to protect the floor of the fire pit with refractory materials. the strong exposure to heat in the combustion chamber when the burner is in operation is part of the training of the grate as a spiral pipe coil through which the heat transfer fluid flows Rust kept away, so that the otherwise occurring with the known rust formations Scaling of the grate is avoided and thus the grate according to the invention is also avoided when the burner is in operation is practically wear-free.

Das unter der Wirkung der zugeführten Primärluft entstehende Vergasungsgemisch kann in üblicher Weise durch Zuführung von Sekundärluft oberhalb des Feuerbettes in ein brennbares Gemisch überführt werden. Wie bereits in dem genannten älteren Vorschlag vorgesehen, ist es auch für die erfindungsgemäße Lösung vorteilhaft, die feuerfeste Auskleidung von einer vom Gebläse gespeisten Sekundärluftkammer zu umgeben und diese Sekundärluft durch Zuführkanäle in der Auskleidung in den Feuerraum im wesentlichen tagential zuzuführen. Durch die tangentiale Zuführung der Sekundärluft wird oberhalb des Feuerbettes ein Wirbel erzeugt, welcher die Verbrennung begünstigt.The gasification mixture created under the effect of the supplied primary air can be done in the usual way by supplying secondary air above the fire bed be converted into a combustible mixture. As already mentioned in the older one Proposal provided, it is also advantageous for the inventive solution that refractory lining surrounded by a fan-fed secondary air chamber and this secondary air through supply ducts in the lining into the combustion chamber in the essential tagential supply. Due to the tangential supply of the secondary air a vortex is generated above the fire bed, which promotes combustion.

Weiter ist es auch bei der erfindungsgemäßen Lösung vorteilhaft, die Innenwand der Auskleidung nach obenhin verjüngt verlaufen zu lassen Dies begünstigt einerseits die Verwirblung des Brenngasgemisches, andererseits wird durch einen derartigen verlauf der Auskleidung ein größerer Teil der von der Auskleidung gespeicherten Wärme auf das Feuerbett zurückgestrahlt, so daß eine bessere Trocknung des Festbrennstoffes erreicht wird.It is also advantageous in the solution according to the invention that Allowing the inner wall of the lining to taper towards the top is beneficial on the one hand the swirling of the fuel gas mixture, on the other hand is through a such the lining runs a larger part of that of the Lining stored heat radiated back onto the fire bed, making better Drying of the solid fuel is achieved.

Im übrigen werden die beim älteren Vorschlag der Anmelderin (Patentanmeldung P 2 534 093.6) im Hinblick auf die Zusammenfassung des eigentlichen Heizkessels und der Feuerung zu einer Herstellungs Transport-, Montage- und Betriebseinheit vorgesehenen Merkmale mit Vorteil auch für die erfindungsgemäße Lösung angewendet. Insbesondere ist es vorteilhaft, daß die Brennstoffeintragvorrichtung, vorzugsweise eine Förderschnecke, sowie das Verbrennungsluftgebläse mit einer Sicherheitseinrichtung versehen wird, die bei Ausfall des Zwangsumlaufs der Flüssigkeit den Antrieb der Brennstoff eintragsvorrichtung und des Verbrennungsluftgebläses unterbricht. Hierbei werden also zur Vermeidung einer Uberhitzung der Wärmeträgerflüssigkeit im Rohrschlangensystem nicht mehr die Rauchgase einer mehr oder weniger stark weiter brennenden Feuerung ableitet, sondern vielmehr der Brennstoffvorschub in die Feuerung und die Luftzufuhr zur Feuerung unterbrochen. Dadurch erlischt das Feuer in der Feuerung kurzzeitig. Ferner wird es auch bei der erfindungdgemäßen Lösung vorgezogen, die Sekundärluftkammer, deren Stahlkonstruktion durch die Verbrennungsluft gekühlt wird, den Kesselmantel und die Rohrschlangenanordnung im Kessel tragen zu lassen. Wenn die Sekundärluftkammer die Auskleidung seitlich also raidal außerhalb umgibt, kann die Auskleidung auf die innere Oberfläche der Sekundärluftkainmer aufgestampft werden, wodurch die Außenoberfläche der Auskleidung durch die ständig einströmende Sekundärluft gekühlt wird.In addition, the older proposal of the applicant (patent application P 2 534 093.6) with regard to the summary of the actual boiler and the furnace to a manufacturing transport, assembly and operating unit provided features are used with advantage also for the solution according to the invention. In particular, it is advantageous that the fuel feed device, preferably a screw conveyor and the combustion air fan with a safety device is provided which, if the forced circulation of the liquid fails, the drive of the Fuel entry device and the combustion air blower interrupts. Here are therefore to avoid overheating of the heat transfer fluid in the pipe coil system no longer the flue gases of a more or less strongly burning furnace derives, but rather the fuel feed into the furnace and the air supply interrupted for firing. This briefly extinguishes the fire in the furnace. Furthermore, it is also preferred in the solution according to the invention, the secondary air chamber, the steel structure of which is cooled by the combustion air, the boiler shell and to have the coil assembly carried in the boiler. When the secondary air chamber Surrounding the lining laterally so raidal outside, the lining can be on the inner surface of the secondary air chamber is rammed, creating the outer surface the lining through the constantly incoming secondary air is cooled will.

Außerdem ist vorteilhaft zwischen der feuerfesten Auskleidung und den Rohrschlangen eine Wärmeisolierung vorgesehen, der in der bevorzugten Lösung von einem nach innen ragenden, von der Sekundärluft durchströmten Teil der Sekundärluftkammer, vorteilhaft einer hohlen Rippe oder einem hohlen Randwulst an der oberen Innenwand der runden Sekundärluftkammer gebildet wird, welcher sich zwischen die Auskleidung und den unteren Teil der Rohrschlangenmäntel radial nach innen schiebt.It is also advantageous between the refractory lining and the coils are provided with thermal insulation, which in the preferred solution from an inwardly protruding part of the secondary air chamber through which the secondary air flows, advantageously a hollow rib or a hollow edge bead on the upper inner wall the round secondary air chamber is formed, which is located between the lining and pushes the lower part of the coil shells radially inward.

Nachfolgend ist die Erfindung in Form von bevorzugten Ausführungsbeispielen anhand der Zeichnung näher erläutert.The following is the invention in the form of preferred embodiments explained in more detail with reference to the drawing.

In der Zeichnung zeigt schematisch: Fig. 1 einen vertikalen Axialschnitt durch eine Heizeinrichtung gemäß Erfindung, wobei die verschiedenen außen angebrachten Elemente der tbersichtlichkeit halber in der Zeichenebene dargestellt sind, und Fig. 2 den unteren Teil einer zweiten Ausführungsform in gleicher Darstellung wie die Ausführungsform in Fig. 1.The drawing shows schematically: FIG. 1 a vertical axial section by a heating device according to the invention, the various being attached externally Elements are shown in the plane of the drawing for the sake of clarity, and 2 shows the lower part of a second embodiment in the same representation as the embodiment in FIG. 1.

Die in Fig. 1 gezeigte Heizeinrichtung weist einen Zwangsumlaufkessel 25 und eine Feuerung 26 auf. Der Kessel 25 hat einen zylindrischen Kesselmantel 1, der beispielsweise aus zwei konzentrischen Blechmäntel besteht, zwischen denen ein wärmefestes Isoliermaterial, z.B. Steinwolle, eingebracht ist. Oben ist der Kessel 25 durch einen Deckel 2 abgedeckt, der in koaxialer Anordnung einen seine. Flamme nach unten in den Kessel richtenden Brenner 27 trägt.The heating device shown in Fig. 1 has a forced circulation boiler 25 and a furnace 26. The cauldron 25 has a cylindrical Boiler shell 1, which consists, for example, of two concentric sheet metal shells, between which a heat-resistant insulating material, e.g. rock wool, is inserted. At the top, the boiler 25 is covered by a cover 2, which is arranged in a coaxial manner one his. Flame down into the boiler directing burner 27 carries.

Im Innenraum des Kesselmantels 1 ist die von der Wärmeträgerflüssigkeit durchströmte Rohrs chlangenanordnung 3 untergebracht, die beispielsweise drucklos von einem Thermoöl oder von unter Druck stehendem Heißwasser durchströmt wird. Die Wärmeträgerflüssigkeit tritt durch einen nicht gezeigten Rücklauf unten in den inneren, dichtgewickelten Rohrschlangenmantel 5 und den äußeren, im unteren Bereich auf Abstand und oben dichtgewickelten Rohrschlangenmantel 7 ein. Beide Rohrschlangenmäntel werden zum Beispiel in Parallelstrom oder in Reihe von unten nach oben durchströmt. Oben tritt das Thermoöl dann durch einen nicht gezeigten Vorlauf aus, der an das zu beheizende System angeschlossen werden kann.In the interior of the boiler shell 1 is that of the heat transfer fluid flowed through pipe snake arrangement 3 housed, for example, depressurized a thermal oil or pressurized hot water flows through it. the Heat transfer fluid passes through a return not shown below into the inner, tightly wound coiled pipe jacket 5 and the outer, in the lower area at a distance and a coiled pipe jacket 7 tightly wound at the top. Both coiled tubing coats are for example in parallel flow or in series from bottom to top. Above the thermal oil then exits through a flow (not shown) that connects to the System can be connected.

Die Zwangsumlaufpumpe für die WT-Flüssigkeit ist hier der Einfachheit halber nicht dargestellt. Sie schließt normalerweise an den Vorlaufstutzen an.The forced circulation pump for the HE fluid is here for simplicity not shown for the sake of It usually connects to the flow connection.

Den Unterteil der Heizeinrichtung bildet die Neuerung 26.The innovation 26 forms the lower part of the heating device.

Sie ist aus einer unteren Primärluftkammer 12 gebildet, welche den Rost 11 und die den Verbrennungsraum 6 umgebende feuerfeste Auskleidung 10 trägt. An die Primärluftkammer 12 schließt nach oberen die ringförmige Sekundärluftkammer 9 an, welche den Kesselmantel i und die Rohrschlangenmäntel 5 und 7 trägt.It is formed from a lower primary air chamber 12, which the Grate 11 and the refractory lining 10 surrounding the combustion chamber 6 carries. The annular secondary air chamber closes at the top of the primary air chamber 12 9, which carries the boiler jacket i and the coiled pipe jackets 5 and 7.

Die Primärluftkammer 12 hat die Form eines eine zentrale Mittelöffnung aufweisenden niedrigen zylindrischen Hohlkörpers. Die zentrale Mittelöffnung wird vom Rost 11 eingenommen. Der Rost ii ist als Unterschubrost ausgebildet.The primary air chamber 12 is in the form of a central central opening having low cylindrical hollow body. The central central opening will taken by grate 11. The grate ii is designed as an underfeed grate.

im Br weist eine zentrale Öffnung 28 auf, die von einemldargestellten Fall zylindrischen Zuführstutzen 30 gebildet wird, sowie einen vom oberen Rand des Zuführschachtes 30 radial nach außen abfallenden Rostkegel 29. Der Rostkegel 29 ist von einer auf Abstand gewickelten Spiralrohrschlange und der Zuführschacht 30 von einer dicht gewickelten schraubenlinienförmigen Rohrschlange gebildet, welche sich in die Spiralrohrschlange des Rostkegels 29 fortsetzt. Die Rohrschlangen des Unterschubrostes ii werden von der warmen Wärmeträgerflüssigkeit durchströmt. Die Zu- und Ablaufleitungen für den Rost ii sind der Einfachheit halber nicht gezeigt. Die Rohrschlangen des Unterschubrostes ii sind beispielsweise in Parallel- oder Reihenschaltung an den zum Verbraucher führenden Vorlauf der Rohrschlangenmäntel 5 und 7 angeschlossen, so daß die durch die Rohrschlangen des Rostes ii strömende Wärmeträgerflüssigkeit warm ist. Die Wårmeträgerflüssigkeit tritt vorzugsweise unten am Zuführschacht 30 in diesen ein, durchströmt dessen Rohrschlange von unten nach oben und tritt dann in der Mitte in die Rohrschlange des Rostkegels 29 ein, in welcher sie entlang den Spiralwindungen der Spiralrohrschlange nach außen in die Ablaufleitung strömt. in the Br has a central opening 28 which is depicted by a Case cylindrical feed nozzle 30 is formed, as well as one from the upper edge of the Feed chute 30 radially outwardly sloping grate cone 29. The grate cone 29 is of a coiled spiral pipe coil and the feed chute 30 formed by a tightly wound helical coil, which continues into the spiral tube of the grate cone 29. The pipe coils of the The warm heat transfer fluid flows through the lower grate ii. the Inlet and outlet lines for the grate ii are not shown for the sake of simplicity. The pipe coils of the lower grate ii are for example in Parallel or series connection to the pipe coil jacket flow leading to the consumer 5 and 7 connected so that the flowing through the coils of the grate ii Heat transfer fluid is warm. The heat transfer fluid preferably enters below at the feed chute 30 in this, flows through its coil from below above and then enters the pipe coil of the grate cone 29 in the middle, in which it along the spiral turns of the spiral coiled tubing outward into the drain line flows.

Durch die zwischen den Rohrwindungen der Spiralrohrschlange des die Primärluftkammer 12 nach oben begrenzenden Rostkegels 29 kann von unter er entsprechend den eingezeichneten Pfeilen Primärluft durch den Rostkegel 29 und den auf dem Rostkegel 29 verteilten Brennstoff 31 strömen.By between the pipe turns of the spiral pipe coil of the Primary air chamber 12 upwardly limiting grate cone 29 can from under it accordingly the arrows shown primary air through the grate cone 29 and on the grate cone 29 distributed fuel 31 flow.

Der Brennstoff 3i wird dem Zufuhrschacht 30 unten in an sich bekannter Weise mittels eines Schneckenförderers 14 zugeführt, der in nicht dargestellter Weise angetrieben ist und den Brennstoff aus einem nicht gezeigten Bunker über einen Eingabetrichter erhalten kann. Der Brennstoff wird über den Schneckenförderer 14 zunächst in den Zuführschacht 30 transportiert, hierin nach oben geschoben und gleitet dann außen über die abfallenden Seiten des Rostkegels 29 zum Rand des Feuerbettes hin.The fuel 3i is known per se to the feed chute 30 below Way fed by means of a screw conveyor 14, which is not shown in Way is driven and the fuel from a bunker, not shown, via a Input funnel can receive. The fuel is transported via the screw conveyor 14 first transported into the feed chute 30, pushed up therein and slides then outside over the sloping sides of the grate cone 29 to the edge of the fire bed.

Mit der Umfangswandung der Primärluftkammer 12 ab schneidend e erhebt sich über den äußeren Bereich der Kammer 12 die Sekundärluftkammer 9, welche im wesentlichen die Form eines Hohlzylinderrings mit stehendem Rechteckquerschnitt hat f von welchem lediglich die innere Oberkante abweicht, dielForm einer im Ausführungsbeispiel dreieckigen am Umfang geschlossenen Ringrippe nach innen eingezogen ist, um so die Rohrschlangenmantel vor unerwünscht hoher Erwärmung durch die Strahlung der Auskleidung 10 zu schützen und den Kesselunterteil zu kühlen. Die Sekundärluft stramt aus der Sekundärluftkammer 9 über Bohrungen in die hohle Ringrippe 32 ein und strömt dann durch die Zuführkanäle 21 etwa tangential in den Brennraum 6. Die Auskleidung 10 besteht aus einem feuerfesten Stampfmaterial, mit welchem die Innenwand der Sekundärluftkammer 9 ausgekleidet ist.With the peripheral wall of the primary air chamber 12 from cutting e rises the secondary air chamber 9, which in the essentially the shape of a hollow cylinder ring with an upright rectangular cross-section f has the shape of one in the exemplary embodiment, from which only the inner upper edge deviates triangular annular rib closed at the periphery is drawn inwards so as to the Coiled pipe jacket against undesirably high heating due to the radiation of the lining 10 to protect and to cool the boiler base. The secondary air flows out of the Secondary air chamber 9 enters the hollow annular rib 32 via bores and then flows through the feed channels 21 approximately tangentially into the combustion chamber 6. The lining 10 consists of a refractory ramming material with which the inner wall of the secondary air chamber 9 is lined.

Um die im Betrieb des Kessels von der erwärmten Auskleidung 10 ausgehende Wärmestrahlung nicht auf die Rohrschlangen, sondern auf das Feuerbett auf dem Rost zu richten, ist die Auskleidung 10 mit ihrem oberen Bereich nach innen eingezogen, wie dies aus Fig. 1 ersichtlich ist. Dadurch ist gewährleistet, daß von der besonders heißen Innenoberfläche der Auskleidung 10 nur wenig Strahlung nach oben auf die Rohrschlangenmäntel trifft, wodurch eine Überhitzung der Wärmeträgerflüssigkeit in diesen durch diese Strahlung beim Ausfallen des Zwangsumlaufs der Flüssigkeit verhindert ist. Außerdem wird durch den nach innen eingezogenen oberen Bereich der Auskleidung 10 der im Brennraum 6 durch die tangentiale Zuführung der Sekundärluft erzeugte Brenngemischwirbel gehalten. Vorzugsweise werden beide Rohrschlangenmäntel von unten vollständig durch die Sekundärluftkammer 9, 32 abgedeckt. Die Auskleidung iO endet mit ihrem oberen eingezogenen Rand innerhalb des inneren Rohrschlangenmantels 5. Der Oberrand der Auskleidung 10 ist an seiner Oberseite und seiner radial äußeren, dem unteren Teil des Rohrschlangenmantels 5 benachbarten Seite vorzugsweise wärmeisoliert, so daß an diesen Flächen keine Strahlung zum Rohrschlangenmantel 5 hin austreten kann. To the outgoing from the heated lining 10 during operation of the boiler Heat radiation not on the pipe coils, but on the fire bed on the grate to straighten, the lining 10 is drawn in with its upper area inwards, as can be seen from FIG. This ensures that from the particularly hot inner surface of the lining 10 only a little radiation upwards hits the coil jacket, causing overheating of the heat transfer fluid in these by this radiation when the forced circulation of the liquid fails is prevented. In addition, the inwardly indented upper area of the Lining 10 in the combustion chamber 6 by the tangential supply of the secondary air generated combustion mixture vortices held. Preferably both coiled pipe jackets completely covered from below by the secondary air chamber 9, 32. The lining OK ends with its upper drawn-in edge within the inner tube coil jacket 5. The upper edge of the liner 10 is at its top and its radially outer, the side adjacent to the lower part of the pipe coil jacket 5 is preferably thermally insulated, so that no radiation to the pipe coil jacket 5 emerge on these surfaces can.

Ein elektrisch angetriebenes Verbrennungsluftgebläse 16 beaufschlagt über die Sekundärluftleitung 17 die Sekundärluftkammer 9 mit Verbrennungsluft und über die Primärluftleitung 18 die Primärluftkammer 12 mit Primärluft.An electrically driven combustion air fan 16 is applied Via the secondary air line 17, the secondary air chamber 9 with combustion air and The primary air chamber 12 with primary air via the primary air line 18.

An den Rauchgasauslaß 33 am oberen Rand des Mantels 1 kannman ein nicht gezeigtes Saugzuggebläse anschließen, welches das Rauchgas in einen ebenfalls nicht gezeigten Ramin zuführt.At the flue gas outlet 33 at the upper edge of the shell 1 can one Connect the induced draft fan, not shown, which also blows the flue gas into a not shown supplies ramin.

Im Deckel 2 kann ein ebenfalls nicht gezeigter Einblasstutzen für Feuerlöschgas, wie vorzugsweise C02-Dampf in die Brennkammer eingeblasen werden, um beim Ausfallen des Zwangsumlaufs im Kessel automatisch das Feuer im Brennraum 6 zu löschen. Die Sekundärluftkammer 9 wird von einer Zündvorrichtung 34 zum Zünden des Brennstoffes auf dem Rost 11 durchsetzt. Zum Zünden kann jedoch auch der Brenner 27 verwendet werden.In the cover 2, an injection nozzle, also not shown, can be used for Fire extinguishing gas, such as preferably C02 steam, is blown into the combustion chamber, to automatically shut down the fire in the combustion chamber if the forced circulation in the boiler fails 6 to delete. The secondary air chamber 9 is ignited by an ignition device 34 of the fuel on the grate 11 interspersed. However, the burner can also be used to ignite 27 can be used.

Im Betrieb wird fortlaufend Brennstoff mittels der Schnecke 14 zugeführt, während das Gebläse 16 die Verbrennungsluft in die Luftkammern 9 und 12 einspeist. Unter dem Einfluß der warmen Wärmeträgerflüssigkeit im Zuführschacht 30 wird der Brennstoff vorgetrocknet. Da der Zufuhrschacht 30 außen von der Primärluft in der Primärluftkammer 12 umströmt wird, wird diese ebenfalls erwärmt. Eine weitere Erwärmung der Primärluft findet bei deren Durchtritt durch die Spalte zwischen den Rohrwindungen des Rostkegels 29 statt, so daß sie ihrerseits das auf dem Rostkegel 29 liegende Brennmaterial beim Durchtritt durch dieses weiter trocknet und zum Teil vergast. An der Oberfläche des Brennstoffes tritt dann ein Gemisch zwischen Luft und vergastem Brennstoff aus, welches unter Zuführung der Sekundärluft zu einem brennbaren Gasgemisch führt.During operation, fuel is continuously fed by means of the screw 14, while the fan 16 feeds the combustion air into the air chambers 9 and 12. Under the influence of the warm heat transfer fluid in the feed shaft 30 is the Pre-dried fuel. Since the supply duct 30 is outside of the primary air in the Primary air chamber 12 is flowed around, this is also heated. Another warming the primary air takes place as it passes through the gaps between the pipe windings of the grate cone 29 instead, so that they in turn the one lying on the grate cone 29 Fuel continues to dry as it passes through it and is partially gasified. A mixture between air and gasified then occurs on the surface of the fuel Fuel from which, with the supply of secondary air, becomes a combustible gas mixture leads.

Die heißen Rauchgase steigen durch den Brennraum 6 und den Raum innerhalb des inneren Rohrschlangenmantels 5 nach oben. Im Innenraum des Rohrschlangenmantels 5 können mit nach oben gerissene Brennstoffteilchen fertig auswird brennen. Während-dessenldas Thermoöl durch eine nicht gezeigte Pumpe fortlaufend durch die Rohrschlangen ge pumpt. Die heißen Rauchgase strömen dann durch den Ringraum zwischen innerem und äußerem Rohrschlangenmantel, wie durch die Pfeile angedeutet, nach unten, wo sie durch Ringspalte e im äußeren Rohrschlangenmantel in den Ringraum zwischen dem Kesselmantel i und dem äußeren Rohrschlangenmantel 7, den letzteren noch weiter aufheizend, nach oben strömen. Oben treten sie dann in den Rauchgasauslaß 33 ein, von wo sie mit Hilfe des nicht gezeigten Rauch-gasgebläses einen Kamin zugeführt werden können.The hot flue gases rise through the combustion chamber 6 and the space inside of the inner pipe coil jacket 5 upwards. In the interior of the pipe coil jacket 5 can burn out with fuel particles torn up. In the meantime Thermal oil by a pump, not shown, continuously ge through the coils pumps. The hot flue gases then flow through the annular space between the inner and the outer coiled pipe jacket, as indicated by the arrows, down to where they are through annular gaps e in the outer pipe coil jacket into the annular space between the boiler jacket i and the outer pipe coil jacket 7, the latter heating up even further pour up. At the top they then enter the flue gas outlet 33, from where they with Using the smoke gas blower, not shown, a chimney can be fed.

Fällt der Zwangsumlauf des Thermoöls aus, so werden sofort durch eine Sicherheitseinrichtung die Förderschnecke 14 und das Gebläse 76 stillgesetzt. Das Auslösen der Sicherheitsder einrichtung kann von der Gemperaturlden Kessel verlassenden Rauchgase e und der Flüssigkeitstemperatur im Kesselvorlauf abgeleitet werden, ähnlich wie dies normalerweise für das Ausschalten eines Öl- oder Gasbrenners vorgesehen ist. Da nun dem Brennstoff auf dem Rost ii kein Sauerstoff mehr zugeführt wird, hört dieser fast schlagartig auf, Energie zu liefern, so daß eine Überhitzung des Thermoöls im Kessel verhindert wird.If the forced circulation of the thermal oil fails, a Safety device, the screw conveyor 14 and the fan 76 shut down. That Triggering of the safety device can cause the temperature to leave the boiler Flue gases and the liquid temperature in the boiler flow are derived similarly as normally intended for turning off an oil or gas burner is. Since no more oxygen is supplied to the fuel on grate ii, it almost suddenly stops listening to energy deliver so that a Overheating of the thermal oil in the boiler is prevented.

Der Zuführschacht 70 des Unterschubrostes 11 kann auch nach obezjhin konisch erweitert ausgebildet werden, so daß eine zusätzliche Rostmulde entsteht. Auch können die Rohrwindungen des Zuführschachtes 30 ebenfalls auf Abstand gewickelt sein, so daß auch bereits im Bereich des Zuführschachtes 30 Primärluft in den Brennstoff eintreten, diesen vortrocknen und gegebenenfalls bereits vergasen kann Falls die Heizeinrichtung nur mit dem Brenner 27 im Deckel 2 des Kesselmantels 1 betrieben werden soll ist das Verbrennungsluftgebläse 16 abgeschaltet. Die von oben nach unten auf dem Rost 11 auftreff ende Flamme des Brenners kann jedoch nicht zur Zerstörung des Rostes 11 führen, da dieser weiterhin vom Thermoöl durchströmt wird und so für den Brennerbetrieb relativ gekühlt wird. Man kann auch durch entsprechende Ventile die Rohrschlangen des Rostes 11 für den Brennerbetrieb an einer Stelle im Kreislauf des Thermoöls einschalten, bevor dieses in die Rohrschlangenmäntel 5 und 7 im Kessel eintritt.The feed shaft 70 of the moving grate 11 can also obezjhin be designed widened conically, so that an additional grate trough is formed. The pipe windings of the feed shaft 30 can also be wound at a distance be, so that 30 primary air is already in the fuel in the area of the feed shaft enter, pre-dry it and possibly already gasify If the Heating device operated only with the burner 27 in the cover 2 of the boiler shell 1 the combustion air fan 16 is switched off. The top down However, the flame of the burner impinging on the grate 11 cannot be destroyed of the grate 11, as this continues to be flowed through by the thermal oil and so for the burner operation is relatively cooled. You can also use appropriate valves the coils of the grate 11 for burner operation at one point in the circuit switch on the thermal oil before it enters the coiled pipe jackets 5 and 7 in the boiler entry.

Die Heizeinrichtung aus Fig. 2, in welcher nur der untere Teil der Heizeinrichtung gezeigt ist, entspricht im Aufbau der Heizeinrichtung aus Fig. 1, so daß eine erneute Beschreibung entbehrlich ist. Die gezeigten Teile sind durch die eingetragenen Bezugszeichen bestimmbar, welche den Betugszeichen entsprechen, die für entsprechende Teile in Fig. 1 verwendet sind.The heater of Fig. 2, in which only the lower part of the Heating device is shown corresponds in structure to the heating device from Fig. 1, so that a new description is dispensable. The ones shown Parts can be identified by the registered reference symbols, followed by the fraud symbols which are used for corresponding parts in FIG. 1.

Abweichend ist jedoch in Fig. 2 der Unterschubrost 11 als kegelförmige Rostmulde ausgebildet, welche aus einer mit Abstand zwischen den Rohrwindungen gewickelten Spiralrohrschlange entstanden ist. Während sich die Ausführungsform nach Fig. 1 sowohl für trockenes als auch für relativ feuchtes Brennmaterial eignet, weil dort eine weitgehende Austrocknung des Brennstoffs im Bereich des Zuführschachtes 30 und des Rostkegels 29 erfolgt, ist die Ausführungsform nach Fig. 2 für relativ feuchten Brennstoff nicht geeignet. Beim nach Rost nach Fig. 1 wird der Brennstoff oben auf dem'lunten abfallenden Rostkegel ausgebreitet, während er in der Ausführungsform nach-Fig. 2 in der trichterförmigen Rostmulde gehalten wird. Dadurch ist der Trocknungseffekt durch die durch die Spalte zwischen den Rohrwindungen des Rostes hindurchtretenden und sich dabei unter Einwirkung des warmen Thermoöls in der Rohrschlange erwärmenden Primärluft etwas schlechter, .als beim Unterschubrost nach Fig. 1. Dennoch findet aber im Rost11 nach Fig. 2 auch noch eine wesentliche Austrocknung des Brennstoffes in der Rostmulde statt.In contrast, however, in FIG. 2 the moving grate 11 is conical Grate trough formed, which is wound from a spaced between the pipe windings Spiral tube has emerged. While the embodiment of FIG Suitable for both dry and relatively moist fuel because there extensive drying out of the fuel in the area of the feed shaft 30 and the grate cone 29 takes place, the embodiment of FIG. 2 is for relatively humid Fuel not suitable. When after grate according to Fig. 1, the fuel is on top dem'lunten sloping grate cone spread out while he is in the embodiment according to-Fig. 2 is held in the funnel-shaped grate trough. This is the drying effect by passing through the gaps between the pipe turns of the grate and thereby warming up under the action of the warm thermal oil in the pipe coil Primary air a little worse than with the moving grate according to Fig. 1. Still finds but in the grate 11 according to FIG. 2 there is also a substantial drying out of the fuel in the grate trough.

Die Austrocknung des Brennstoffes wird in den Ausführungsformen nach Fig. 1 und 2 noch durch die auf das Feuerbett zurückgestrahlte Strahlung der feuerfesten Auskleidung 10 beträchtlich begünstigt.The drying of the fuel is in the embodiments after Fig. 1 and 2 still through the radiation of the fire-resistant radiation reflected back onto the fire bed Lining 10 favored considerably.

Für den Feststoffbetrieb ist die Heizeinrichtung nach der Erfindung in erster Linie für Brennstoffe wie Holz oder Sägespäne oder sonstige Abfälle geeignet. Für bestimmte Kohlensorten, insbesondere solche mit hohem Anteil an leicht flüchtigen Bestandteilen und geringem Aschenanteil ist'die Erfindung ebenfalls verwendbar.For solid fuel operation, the heating device is according to the invention Primarily suitable for fuels such as wood or sawdust or other waste. For certain types of coal, especially those with a high proportion of volatile Ingredients and a low ash content, the invention can also be used.

In der obigen Beschreibung sind nur die wesentlichsten Teile der erfindungsgemäßen Heizeinrichtung erläutert. Sonst übliche Einrichtungen sind jedoch ebenfalls vorhanden, beispielsweise Einrichtungen zum Entfernen von Asche.In the above description, only the most essential parts are those of the invention Heating device explained. However, the usual facilities are also available, for example ash removal facilities.

-Patentansprüche- L e e r s e i t e -Patent claims- L e r s e i t e

Claims (10)

Patentansprüche: 1. Heizeinrichtung zum Erwärmen einer Wärmeträgerflüssigkeit, z . B. Thermoöl, mit einer Feuerung für festen Brennstoff, welcher einen Rost und ein Verbrennungsluftgebläse aufweist, aus einem Zwangsumlaufkessel oberhalb der Feuerung mit einem den Rauchgasen der Feuerung ausgesetzten, die Wärmeträgerflüssigkeit führenden Rohrschlangensystem in einem Kesselgehäuse sowie einem Rauchgasabzug zum Abführen der Rauchgase aus dem Kessel, dadurch gekennzeichnet, daß die oben offene Feuerung den Bodenteil des Kessels (25) bildet und oberhalb des Rostes (1i) eine feuerfeste Auskleidung (10) an den Rost (11) anschließt, deren Wärmestrahlung das Feuerbett ausgesetzt ist, daß der konisch verlaufende Rost (11) unten seitlich von einer vom Gebläse (16) gespeisten Primärluftkammer (12) umgeben ist, und daß der Rost ein Unterschubrost (11) mit einer zentralen Öffnung (28) ist, durch welche der zugeführte Brennstoff (31) von unten nach oben hindurchtritt, und aus einer Spiralrohrschlange mit spiralig unter Ausbildung von Durch trittsöffnungen für die Primärluft im Abstand voneinander verlaufenden Rohrwindungen gebildet ist, welche die Primärluftkammer (12) begrenzen und in das Rohrschlangensystem (5.7) des Kessels einbezogen sind. Claims: 1. Heating device for heating a heat transfer fluid, z. B. thermal oil, with a furnace for solid fuel, which has a grate and has a combustion air fan, from a forced circulation boiler above the Firing with one exposed to the flue gases of the firing, the heat transfer fluid leading pipe coil system in a boiler housing as well as a flue gas vent to the Discharge of the flue gases from the boiler, characterized in that the open top Firing forms the bottom part of the boiler (25) and one above the grate (1i) refractory lining (10) adjoins the grate (11), the heat radiation of which the Fire bed is exposed, that the conical grate (11) down to the side of a primary air chamber (12) fed by the fan (16) is surrounded, and that the Grate is an underfeed grate (11) with a central opening (28) through which the supplied fuel (31) passes from bottom to top, and from a Spiral coil with spirally with the formation of through openings for the Primary air is formed at a distance from each other extending pipe turns, which limit the primary air chamber (12) and into the pipe coil system (5.7) of the boiler are included. 2. Reizeinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Rohrwindungen des Unterschubrostes (11) eine sich nach oben erweiternde Rostmulde (35) bilden.2. Stimulus device according to claim 1, characterized in that that the pipe windings of the lower grate (11) create a grate trough that widens upwards (35) form. 3. Heizeinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Rohrwindungen des Unterschubrostes (11) einen vom oberen Rand der zentralen Öffnung (28) aus nach außen hin abfallenden Rostkegel (29) bilden.3. Heating device according to claim 1, characterized in that the Pipe turns of the lower grate (11) one from the upper edge of the central opening (28) from outwardly sloping grate cones (29). 4. Heizeinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die zentrale Öffnung (28) des Unterschubrostes (1) von einem nach unten an den Rost anschließenden Zuführschacht (30) begrenzt ist, welcher aus einer ihn schraubenlinienförmig umlaufenden Rohrschlange gebildet ist, welche sich in die Spiralrohrschlange des Rostes (11) fortsetzt.4. Heating device according to one of claims 1 to 3, characterized in that that the central opening (28) of the lower grate (1) from one to the bottom Grate adjoining feed shaft (30) is limited, which consists of a helical it circumferential pipe coil is formed, which is in the spiral pipe coil of the Grate (11) continues. 5. Heizeinrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Primärluftkammer (12) auch den Zuführschacht (30) umgibt und die Rohrwindungen der den Zuführschacht (30) bildenden Rohrschlange unter Ausbildung von Durchtrittsöffnungen für die Primärluft im Abstand voneinander verlaufen.5. Heating device according to claim 4, characterized in that the Primary air chamber (12) also surrounds the feed shaft (30) and the pipe windings of the the feed shaft (30) forming the pipe coil with the formation of passage openings for the primary air run at a distance from each other. 6. Heizeinrichtung nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, daß sich der von der Rohrschlange gebildete Zuführschacht (30) nach oben hin konisch erweitert.6. Heating device according to claim 4 or 5, characterized in that that the feed shaft (30) formed by the pipe coil is conical towards the top expanded. 7 Heizeinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß der von der Spiralrohrschlange gebildete Unterschubrost (11) einen kreisförmigen Umriß hat.7 heating device according to one of claims 1 to 6, characterized in that that the lower grate (11) formed by the spiral pipe coil is circular Has outline. 8. Heizeinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die feuerfeste Auskleidung (10) von einer vom Gebläse (16) gespeisten SekundärluStkammer (9) umgeben ist und die Sekundärluft durch Zuführkanäle (21) in der Auskleidung (10) in den Feuerraum im wesentlichen tangential zugeführt wird. 8. Heating device according to one of claims 1 to 7, characterized in that that the refractory lining (10) from a secondary air chamber fed by the fan (16) (9) is surrounded and the secondary air through supply channels (21) in the lining (10) is fed essentially tangentially into the furnace. 9. Heizeinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Innenwand der Auskleidung (10) nach oben hin verjüngt verläuft, 9. Heating device according to one of claims 1 to 8, characterized in that that the inner wall of the lining (10) tapers towards the top, 10. Heizeinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß über dem Unterschubrost (11) im Deckel (2) des Heizkessels (25) ein von oben nach unten in Richtung auf den von der Spiralrohrschlange gebildeten Unterschubrost (11) zu feuernder Gas- oder Ölbrenner (27) angeordnet ist.10. Heater according to one of claims 1 to 9, characterized in that above the moving grate (11) in the lid (2) of the boiler (25) a from top to bottom in the direction of the under-moving grate (11) formed by the spiral pipe to be fired or oil burner (27) is arranged.
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