DE2550352A1

DE2550352A1 - AUTOMATIC SELF-CLEANING DUST CLEANER

Info

Publication number: DE2550352A1
Application number: DE19752550352
Authority: DE
Inventors: Spaeter Genannt Werden Wird
Original assignee: Dandy S A Atel
Current assignee: Dandy S A Atel
Priority date: 1974-11-18
Filing date: 1975-11-10
Publication date: 1976-05-20
Also published as: FR2290939A1; ES442745A1; GB1534019A; FR2290939B1

Description

Ateliers DANDY S. A.Ateliers DANDY S. A.

Route de Gourrejean
g-53150 BEGLES Route de Gourrejean
g-53150 BEGLES

Automatically self-cleaning dust collector

Die vorliegende Erfindung betrifft einen automatisch selbstreinigenden Staubabscheider für Luft, der die Rückgewinnung nicht nur grober und mittlerer Partikel sondern auch feinen und sehr feinen Staubes ermöglicht.The present invention relates to an automatic self-cleaning one Dust separator for air, which allows the recovery of not only coarse and medium particles but also fine and very allows fine dust.

Es sind unter der Bezeichnung Zyklone Fliehkraftstaubabscheider bekannt» bei denen der Staub mittels Zentrifugalkraft aus der Luft abgeschieden wird und die aus zwei konzentrisch angeordneten Zylindermänteln bestehen, deren äußerer unterendig durch einen sich nach unten zunehmend verjüngenden konischen Fortsatz verlängert ist und deren innerer beidendig offen ist. Der zwischen den beiden Zylindermänteln eingeschlossene Ringraum ist im oberen Bereich des äußeren Zylindermantels verschlossen, während der beidendig offene innere Zylindermantel eine Art Kamin bildet, durch den die gereinigte Luft austritt, die vorher mit Partikeln und Staub beladen durch eine in dessen oberem Bereich angeordnete öffnung tangential in den von beiden Zylindermänteln begrenzten Ringraum eingeblasen worden ist. Infolge ihres tangentialen Eintrittes rotiert die mit Partikeln und Staub beladeneCentrifugal dust separators are known as cyclones, in which the dust is removed by means of centrifugal force Air is separated and which consist of two concentrically arranged cylinder jackets, the outer lower end of which through a conical extension that tapers increasingly downward is elongated and the interior of which is open at both ends. The between the two cylinder jackets enclosed annulus is closed in the upper area of the outer cylinder jacket, while The inner cylinder jacket, which is open at both ends, forms a kind of chimney through which the cleaned air exits that was previously with Particles and dust are loaded tangentially into the cylinder shells of the two cylinders through an opening arranged in its upper area limited annulus has been blown. As a result of its tangential entry, the one loaded with particles and dust rotates

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Luft in dem von den beiden konzentrischen Ringmänteln begrenzten Ringraum in einer nach unten absteigenden Schraubenlinie mit hoher Geschwindigkeit, wobei die von der Luft mitgeführten, verhältnismäßig schweren Feststoffanteile unter der Wirkung der Fliehkraft gegen die Innenfläche des äußeren Zylindermantels bzw. des an diesen anschließenden konischen Abschnittes geschleudert werden und wobei ferner im Zentrum des rotierenden Luftmantels ein Unterdruck entsteht, der ausgehend von dem durch eine Schleuse verschlossenen Boden des konischen Fortsatzes des äußeren Zylindermantels eine vertikal nach oben gerichtete Strömung der gereinigten Luft bewirkt, derart, daß diese durch den kaminartig wirkenden inneren Zylindermantel ins Freie abzieht. Die entlang der Zylinderachse¹des inneren Zylindermantels vertikal nach oben gerichtete Aufwärtsströmung der gereinigten Luft wird durch die Konizität des unteren Abschnittes des äußeren Zylindermantels unterstützt.Air in the annular space delimited by the two concentric ring jackets in a downwardly descending helical line at high speed, the relatively heavy solid fractions carried along by the air being thrown under the effect of centrifugal force against the inner surface of the outer cylinder jacket or the conical section adjoining it and wherein a vacuum is created in the center of the rotating air jacket, which, starting from the bottom of the conical extension of the outer cylinder jacket, which is closed by a sluice, causes a vertically upward flow of the purified air, in such a way that it enters through the chimney-like inner cylinder jacket Free subtracts. The upward flow of the purified air directed vertically upwards along the cylinder axis ^{1 of} the inner cylinder jacket is supported by the conicity of the lower section of the outer cylinder jacket.

Derartige Fliehkraft-Staubabscheider sind gut für das Abscheiden grober und mittlerer Partikel und in einem gewissen Umfang auch noch für das Abscheiden von Staub geeignet, versagen jedoch völlig wenn feine und feinste Staubpartikel oder ähnliche Verunreinigungen aus der Luft abgeschieden werden müssen.Such centrifugal dust collectors are good for separating coarse and medium-sized particles, and to a certain extent, too still suitable for separating dust, but fail completely when fine and extremely fine dust particles or similar impurities must be separated from the air.

Für die Reinigung von Luft sind weiterhin Filter bekannt, mittels derer gröbere Partikel oder feine Stäube aus der Luft abgeschieden werden können und die aus einem beidendig verschlossenen Zylindermantel und einem Filtereinsatz bestehen. An der oberen Stirnfläche des Zylindermantels bzw. seiner Verschlußplatte ist üblicherweise eine Luftaustrittsoffnung angeordnet, während die Lufteintrittsöffnung für die zu reinigende Luft im Umfang des Zylindermantels angeordnet ist, derart, daß die zu reinigende Luft tangential zur Zylinderachse in das Filtergehäuse eingeblasen werden kann. Der Filtereinsatz ist üblicherweise aus einer Vielzahl aufrecht stehend angeordneter und sowohl zueinander als auch zum Filtergehäuse konzentrisch angeordneter Ringelemente aus synthetischem Filz gebildet. Die mit Partikeln und Staub beladene, zu reinigende Luft wird durch eine im Zylindermantel des Gehäuses entsprechend angeordnete Öffnung tangential eingeblasenFor the purification of air filters are also known by means of whose coarser particles or fine dusts can be separated from the air and those from a cylinder jacket closed at both ends and a filter insert. Is on the upper end face of the cylinder jacket or its closure plate Usually an air outlet opening is arranged, while the Air inlet opening for the air to be cleaned is arranged in the circumference of the cylinder jacket, such that the air to be cleaned Air can be blown into the filter housing tangentially to the cylinder axis. The filter insert is usually made of one A large number of upright ring elements arranged concentrically to one another and to the filter housing made of synthetic felt. The air to be cleaned, which is laden with particles and dust, is passed through a cylinder in the Housing appropriately arranged opening blown in tangentially

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und beim Durchgang zwischen den ringförmigen Filterelementen von den Partikeln bzw. dem Staub befreit und schließlich durch die oberseitig im Filtergehäuse angeordnete Austrittsöffnung ins Freie entlassen. Die aus der Luft abgeschiedenen Partikel und Staubteile verstopfen dabei die Filterelemente sehr rasch, was insbesondere dadurch noch verstärkt wird, daß die gröberen Partikel und die Staubteile mit hoher Geschwindigkeit auf die Filterelemente auftreffen und teilweise in diese einschlagen, so daß eine Reinigung der Filterelemente häufig nicht mehr möglich ist und diese ausgewechselt werden müssen. Ansonsten kann der aus Filterelementen bestehende Einsatz dadurch regeneriert werden, daß aus der Umgebungsluft entnommene Preßluft in umgekehrter Richtung durch das Filtergehäuse gedruckt wird, wobei die Reinigungsluft durch die in einer am Filtergehäuse befestigten, den Träger und gegebenenfalls einen oder zwei Käfige für die Filterelemente bildenden Befestigungs- bzw. Halteplatte vorgesehenen öffnungen gedruckt wird. Die Befestigungs- bzw. Halteplatte bildet nicht nur den Träger der Filtereinsätze sondern auch zwei Käfige, in deren äußeren die staubbeladene Luft eingeleitet und vorgereinigt wird, während in deren anderem die vorgereinigte Luft nachgereinigt wird, bevor sie durch die Austrittsöffnung des Filtergehäuses ins Freie entlassen wird. Filtern bzw. Staubabscheidern dieser Bauart haftet der erhebliche Mangel einer vorzeitigen Verstopfung ihrer Filterelemente durch die Ablagerungen aus der zu reinigenden, staubbeladenen Luft an, so daß die Filterelemente praktisch ständig verstopft sind und damit die Wirksamkeit eines derartigen Filters außerordentlich gering ist. Zwar kann eine Entschlammung der Filterelemente durch Preßluft oder sonstige von außen eingeblasene Luft erreicht werden, wobei es jedoch erforderlich ist, eine wesentliche Filterfläche vorzusehen, die geeignet ist, die zu reinigende Luft und die Reinigungsluft durchzulassen. Häufig jedoch schlagen die aus der zu reinigenden, staubbeladenen Luft, insbesondere die gröberen Staubpartikel derart in die Filterelemente ein, daß diese nicht mehr gereinigt bzw. regeneriert werden können und daher infolge dieser irreparablen Verstopfung häufig ausgewechselt werden müs-' sen.and freed from the particles or dust as they pass between the annular filter elements and finally through the outlet opening located on the top of the filter housing is released into the open air. The particles separated from the air and particles of dust clog the filter elements very quickly, which is particularly reinforced by the fact that the coarser ones Particles and dust particles hit the filter elements at high speed and partially hit them, so that cleaning of the filter elements is often no longer possible and they have to be replaced. Otherwise can the insert consisting of filter elements can be regenerated in that compressed air taken from the ambient air is reversed Direction is printed through the filter housing, the cleaning air through the in a fixed to the filter housing, the support and optionally one or two cages for the mounting or retaining plate forming the filter elements are provided openings is printed. The mounting or holding plate not only forms the carrier of the filter inserts but also two cages, into the outer of which the dust-laden air is introduced and is pre-cleaned, while in the other the pre-cleaned air is cleaned before it is released into the open through the outlet opening of the filter housing. Filter or Dust separators of this type are liable to the considerable lack of premature clogging of their filter elements by the deposits from the dust-laden air to be cleaned, so that the filter elements are practically constantly clogged and thus the Effectiveness of such a filter is extremely low. It is true that the filter elements can be desludged by compressed air or other air blown in from outside can be reached, although it is necessary to provide a substantial filter surface, which is suitable to let through the air to be cleaned and the cleaning air. Often, however, they strike from the cleaning, dust-laden air, in particular the coarser dust particles in the filter elements in such a way that they do not can be cleaned or regenerated more and therefore have to be replaced frequently as a result of this irreparable clogging. sen.

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Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, die vorstehend dargelegten Nachteile der bekannten Staubabscheider zti "vermeiden und insbesondere einen automatisch selbstreinigenden Staubabscheider zu schaffen, welcher sowohl zum Abscheiden grober bis mittlerer Partikel als auch zum Abscheiden feinen und feinsten Staubes geeignet ist.The invention is therefore based on the object of avoiding the disadvantages of the known dust separators set out above and in particular an automatically self-cleaning dust collector to create, which is for separating coarse to medium-sized particles as well as for separating fine and finest Dust is suitable.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß im wesentlichen dadurch gelöst, daß der Staubabscheider einen oberseitig verschlossenen Zylindermantel mit unterseitig anschließendem, an seinem unteren Ende durch eine Schleuse abgeschlossenen konischen Abschnitt, ein in den Zylindermantel teilweise eintauchendes und zu diesem konzentrisch angeordnetes, einen Filtereinsatz aufnehmendes Gehäuse und eine oberhalb des Filtereinsatzes in diesem Gehäuse angeordnete Einrichtung zum Verteilen von Seinigungsluft umfaßt. Die obe'rseitige Abdeckung des Zylindermantels übergreift die zwischen diesem und dem in diesen eingreifenden Gehäuse verbleibende Ringfläche, wobei das Gehäuse oberseitig durch einen Deckel verschlossen ist. Das den Filtereinsatz aufnehmende Gehäuse greift achsial in den Zylindermantel ein und nimmt einen aus vertikal gerichteten, in konzentrischen Ringreihen angeordneten Filterrohren gebildeten Filtereinsatz auf, wobei die Filterrohre oberendig über in einer nach Art eines Zwischenbodens in das Gehäuse eingesetzten Befestigungsplatte eingedrückte, doppelt konische Anschlußstutzen befestigt bzw. gehalten sind. Unterendig sind die Filterrohre des Filtereinsatzes über Halteringe oder ein Befestigungsgitter aus Metallstäben im Gehäuse gehaltert. Die als Zwischenboden in das den Filtereinsatz aufnehmende Gehäuse eingeschaltete Befestigungsplatte bildet den unterseitigen Abschluß einer im oberen Bereich des Gehäuses angeordneten, als Entspannungsraum dienenden Kammer, in der eine rotierende Verteilereinrichtung zum Einblasen von EntschLammungsluft in die Filterrohre des Filtereinsatzes angeordnet ist. Die im Entspannungsraum angeordnete Verteilereinrichtung ist so angeordnet, daß sie durch Vermittlung eines Gebläses die erforderliche Entschlammungsluft aus dem Bereich der oberseitig in dem den Filtereinsatz aufnehmenden Gehäuse angeordneten Luftauslaßöffnung entnimmt. Unterseitig ist das in den äußeren Zylindermantel eintauchende, denAccording to the invention, this object is essentially achieved by that the dust separator has a cylinder jacket closed on the upper side with an adjoining one on the lower side at its lower side At the end of the conical section closed off by a sluice, a section which is partially immersed in the cylinder jacket and to this concentrically arranged housing accommodating a filter insert and means arranged above the filter element in said housing for distributing cleaning air. The top-side cover of the cylinder jacket overlaps the remaining between this and the housing engaging in this Ring surface, the housing being closed on the top by a cover. The housing that holds the filter insert engages axially into the cylinder jacket and takes one of vertically directed filter tubes arranged in concentric rows of rings formed filter insert, with the top end of the filter tubes in a manner of an intermediate floor in the housing used mounting plate pressed, double conical connection pieces are attached or held. Are lower end the filter tubes of the filter insert are held in the housing by means of retaining rings or a fastening grid made of metal rods. As Intermediate bottom in the housing receiving the filter insert mounting plate forms the bottom-side closure a chamber, which is arranged in the upper area of the housing and serves as a relaxation space, in which a rotating distributor device for blowing desludging air into the filter tubes of the filter insert is arranged. The arranged in the expansion space distribution device is arranged so that they through Providing a blower with the required desludging air takes from the area of the upper side in the housing receiving the filter insert air outlet opening. Underside is the one that plunges into the outer cylinder jacket, the

Filtereinsatz aufnehmende Gehäuse offen und dient als Abzug für die pereinigte Luft.The filter insert housing is open and serves as a vent for the purified air.

An dessen oberem Abschnitt ist im äußeren Zylindermantel eine Lufteinlaßöffnung vorgesehen, die derart angeordnet ist, daß die mit Partikeln und Staub beladene Luft, die zweckmäßigerweise mittels eines Getläses eingeblasen bzw. zugeführt wird, gleichmäßig und tangential in den Zylindermantel eintritt. Das den Filtereinsatz aufnehmende Gehäuse taucht um einen solchen Betrag in den äußeren Zylindermantel ein, daß die in den äußeren Zylindermantel eingeblasene, zu reinigende Luft um dessen unteres Ende herumströmt und somit die Filterrohre des Filtereinsatzes gegen eine all zu grobe Verschmutzung gesichert sind. Die eingeblasene., staubbeladene Luft rotiert mit erheblicher Geschwindigkeit in einer absteigenden Schraubenlinie entlang der Innenfläche des äußeren Zylindermantels und des an diesen anschließenden konischen Abschnittes, wobei ein Teil der Staubpartikel und sonstigen Verunreinigungen durch die dabei auftretende Zentrifugalkraft aus der Luft ausgeschieden und an die Innenfläche des Zylindermantels bzw. des anschließenden konischen Abschnittes geschleudert wird. Auf diese Weise werden jedoch, während des Abstiegweges der im Zylinder bzw. in dem anschließenden konischen Abschnitt rotierenden Luft nicht sämtliche Staubpartikel und Verunreinigungen ausgeschieden und steigt ein Teil der Staubpartikel aufgrund des im Zentrum der nach unten absinkend rotierenden Luft entstehenden Unterdruckes in der Zylinderachse wiederum vertikal nach oben, wosich die noch vorhandenen Staubpartikel an der Innenfläche des den Filtereinsatz aufnehmenden Gehäuses anlegen, so daß die restlichen Staubpartikel abgeschieden werden, bevor die Luft durch die oberseitig in dem den Filtereinsatz aufnehmenden Gehäuse angeordnete Austrittsöffnung abströmt. Bevor sich die restlichen Staubpartikel an der Innenfläche des den Filtereinsatz aufnehmenden Gehäuses anlegen, wird ein Teil der aufsteigenden Luft mit der durch den rotierenden /erteiler und die Filterrohre eingeblasenen ßeinigungsluft vermischt und die noch vorhandenen Staubpartikel dank der im Gegenptrom bzw. im Querstrom durch die Filterrohre eingeführten Entschlammungsluft niedergeschlagen, in der'Weise, daß die Abschei-At its upper section is a in the outer cylinder jacket Air inlet opening is provided which is arranged such that the air laden with particles and dust, which is expediently blown in or supplied by means of a glass, evenly and enters the cylinder jacket tangentially. The housing accommodating the filter insert is immersed by such an amount into the outer cylinder jacket that the air to be cleaned blown into the outer cylinder jacket around its lower Flows around the end and thus the filter tubes of the filter insert are secured against all too coarse contamination. The blown., Dust-laden air rotates at considerable speed in a descending helical line along the inner surface of the outer cylinder jacket and the conical section adjoining this, with some of the dust particles and others Impurities are separated from the air by the centrifugal force that occurs and onto the inner surface of the cylinder jacket or the subsequent conical section is spun. In this way, however, during the descent the air rotating in the cylinder or in the adjoining conical section does not contain all dust particles and Impurities are excreted and part of the dust particles rises due to the negative pressure in the cylinder axis in the center of the air rotating downwards again vertically upwards, where the dust particles still present on the inner surface of the filter insert Put on the housing so that the remaining dust particles are separated out before the air passes through the top of the filter element receiving housing arranged outlet opening flows. Before the remaining dust particles settle on the inner surface of the housing that holds the filter element, part of the rising air is transported by the rotating / Distributor and the filter tubes injected cleaning air mixed and the remaining dust particles thanks to the counterpower or desludging air introduced in cross flow through the filter tubes dejected, in such a way that the parting

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dung durch die Zentrifugalkraft verstärkt wird.dung is reinforced by centrifugal force.

Die iSntschlaimnungseinrichtung selbst "besteht aus einem an der oberen Abschlußplatte des den Filtereinsatz aufnehmenden Gehäuses aufgehängten, rotierenden Verteiler, der mit einer Reihe von Düsen versehen ist, die ihrerseits zu den Ringreihen der Filterrohre bzw. ihren Befestigungsanschlüssen im Zwischenboden korrespondierend angeordnet sind, derart, daß die Entschlammungsluft jeweils direkt in die entsprechenden Rohre eingeblasen wird. Die Breite des rotierenden Verteilers entspricht jeweils dem Durchmesser des Filtereinsatzes, in der Weise, daß die durch dessen Düsen austretende Luft während des jeweiligen Durchganges des Verteilers gleichmäßig auf die Filterrohre bzw. deren Innenraum verteilt wird. Die zur Entschlammung verwendete Luft wird vor dem Ausgang des Entstaubers von einem Ventilator aus der abziehenden, gereinigten Luft entnommen, so daß die Filterfläche bzw. die Filtergröße insgesamt ausschließlich auf das Volumen der einzublasenden, staubbeladenen und daher zu reinigenden Luft ausgelegt sein kann.The iSntschlaimnungseinrichtung itself "consists of one on the upper end plate of the housing receiving the filter element, suspended rotating manifold with a series of Nozzles are provided, which in turn correspond to the rows of rings of the filter tubes or their fastening connections in the false floor are arranged such that the desludging air is blown directly into the respective pipes. The width of the rotating distributor corresponds to the diameter of the filter element, in such a way that the air exiting through its nozzles during the respective passage of the Distributor evenly on the filter tubes or their interior is distributed. The air used for desludging is removed by a fan from the extracting, cleaned air, so that the filter area or the filter size in total exclusively depends on the volume of the dust-laden and therefore air to be cleaned can be.

Weitere Vorteile und Merkmale der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beispielsbeschreibung in Verbindung mit der Zeichnung sowie aus den Ansprüchen. In der Zeichnung zeigt dieFurther advantages and features of the invention emerge from the following description of the example in conjunction with the drawing as well as from the claims. In the drawing shows the

Figur 1 eine schematische Darstellung des erfindungsgemäßen Entstaubers;Figure 1 is a schematic representation of the invention Deduster;

Figur 2 einen Querschnitt durch den erfindungsgemäßen Entstauber gemäß Figur 1;FIG. 2 shows a cross section through the dust extractor according to the invention according to FIG. 1;

Figur 3 einen Filtereinsatz in Verbindung mit einer Entschlammungseinrichtung für einen Entstauber gemäß Figur 1;FIG. 3 shows a filter insert in connection with a desludging device for a dust extractor according to Figure 1;

Figur 4 einen Querschnitt durch einen erfindungsgemäßen Entstauber gemäß Figur 1 Jedoch bei in Eingreihen verschiedenen Durchmessers angeordneten Filterrohren des Filtereinsatzes. FIG. 4 shows a cross section through a deduster according to the invention according to FIG. 1, however, with the filter tubes of the filter insert arranged in rows of different diameters.

Der in der Zeichnung dargestellte erfindungsgemäße Staubabscheider umfaßt einen äußeren, nach unten durch einen konischen, unterseitig durch eine Luftschleuse 3 verschlossenen Abschnitt 2 ver-The dust collector according to the invention shown in the drawing comprises an outer section 2 closed at the bottom by a conical section 2 closed on the underside by an air lock 3

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längerten Zylindermantel 1 und ein in den äußeren Zylindermantel 1 eintauchendes, zu diesem konzentrisch, angeordnetes Gehäuse 5 sowie eine obere Abdeckung 4 des Zylindermantels 1, welche die zwischen dem Zylindermantel 1 und dem Gehäuse 5 verbleibenden Hingrauin überbrückt. Das Gehäuse 5 enthält einen Filtereinsatz 6 Ulii ist an seinem unteren Ende 7 offen, an seinem oberen Ende dagegen durch eine Platte8 verschlossen, auf welcher eine Luftaustrittsöffnung 9 angeordnet ist. In der Luftaustrittsöffnung 9 ist ein Gebläse 10 angeordnet, welches einen Teil der aus der Öffnung 9 austretenden Luft auffängt und in eine rotierende Verteilereinrichtung 11 drückt, welche ihrerseits konzentrisch zu diesen an der Verschlußplatte 8 des Gehäuses 5 drehbar aufgehängt ist. Die Verteilereinrichtung 11 dient der Zufuhr und Verteilung von Entschlammungsluft auf die Filterrohre 12 des Filtereinsatzes im Gehäuse 5» wobei den Filterrohren 12 Entschlammungsluft in der Weise zyklisch zugeführt wird, daß die Entschlammungsluft im Gegenstrom zur abziehenden, noch nicht völlig gereinigten Luft eine völlige Abscheidung sämtlicher Partikel bewirkt. Die Anzahl und der Querschnitt der Filterrohre 12 des Filtereinsatzes des Gehäuses 5 ist dem stündlichen Durchsatz an zu reinigender Luft entsprechend ausgelegt und braucht für die zur Entschlammung dienende Luft nicht vergrößert zu werden, da diese dem Strom der austretenden, gereinigten Luft entnommen wird. Die Filterrohre 12 sind oberendig über Doppelkonusse 13 in einer einen Zwischenboden 14 des Gehäuses 5 bildenden Platte 14 in für diesen Zweck vorgesehenen Ausnehmungen 15 befestigt. Die Filterrohre 12 sind in vertikaler Ausrichtung hin .zum Gehäuse 5 konzentrischen Ringreihen angeordnet, wobei die Eingreihen untereinander unterschiedliche Durchmesser aufweisen können, um eine maximale Filterfläche auf einem geringstmöglichen Abschnitt des Gehäuses 5 unterzubringen. Im Bereich ihres unteren Endes sind die Filterrohxe 12 über ein Metallgitter 16 gehalten bzw. befestigt. Der Zwischenboden 14 des Gehäuses 5 schließt zusammen mit dessen oberer Abschlußplatte 8 eine Entspannungskammer 17 ein, in welcher die rotierende Verteilereinrichtung 11 für die Entschlammungsluft angeordnet ist. Die Verteilereinrichtung 11 ist zweckmäßigerweise motorisch angetrieben und verteilt die aus dem Luftabzug 9 des Gehäuses 5 entnommene Luft durch Vermittlung von Düsen 19 auf dieelongated cylinder jacket 1 and one in the outer cylinder jacket 1 immersed housing 5, which is concentric to this, as well as an upper cover 4 of the cylinder jacket 1, which is the remaining between the cylinder jacket 1 and the housing 5 Bridged gruesome. The housing 5 contains a filter insert 6 Ulii is open at its lower end 7, at its upper end on the other hand closed by a plate 8 on which an air outlet opening 9 is arranged. In the air outlet opening 9 a fan 10 is arranged, which catches part of the air emerging from the opening 9 and feeds it into a rotating distributor device 11 presses, which in turn is suspended concentrically to this on the closure plate 8 of the housing 5 so as to be rotatable is. The distributor device 11 is used to supply and distribute desludging air to the filter tubes 12 of the filter insert in the housing 5 »with the filter tubes 12 desludging air is fed cyclically in such a way that the desludging air is not yet completely cleaned in countercurrent to the withdrawing air Air causes a complete separation of all particles. The number and the cross section of the filter tubes 12 of the filter insert of the housing 5 is the hourly throughput to be cleaned Air is designed accordingly and does not need to be enlarged for the air used for desludging, as this is the flow of the released, purified air is removed. The filter tubes 12 are at the top via double cones 13 in an intermediate floor 14 of the housing 5 forming plate 14 in provided for this purpose Recesses 15 attached. The filter tubes 12 are in vertical alignment towards the housing 5 concentric rows of rings arranged, wherein the rows can have different diameters from one another to achieve a maximum filter area to be accommodated on the smallest possible section of the housing 5. In the area of their lower end, the filter tubes 12 are held or fastened via a metal grid 16. The intermediate floor 14 of the housing 5 closes together with its upper end plate 8 a relaxation chamber 17, in which the rotating distributor device 11 for the desludging air is arranged. The distributor device 11 is expediently motor-driven and distributes the air from the air vent 9 of the Housing 5 extracted air through the intermediary of nozzles 19 on the

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Filterrohre 12 in der Weise, daß diese im Gegenstrom zur aufsteigenden, teilgereinigten Luft durchströmt werden. Zu diesem Zwecke sind die Düsen 19 der Verteilereinrichtung 11 unmittelbar über den Filterrohren 12 angeordnet. Im oberen Bereich des Zylindermantels 1 ist eine Lufteintrittsoffnung 18 angeordnet, durch die die mit Partikeln und Staub beladene Luft durch Vermittlung eines Gebläses kontinuierlich und tangential zum Zylinder in diesen eingebracht wird, wobei die Lufteintrittsoffnung in mehrere Kanäle unterteilt sein kann. Das Gebläse kann dabei in den Zuführungskanälen oder unmittelbar am Staubabscheider angeordnet sein. Die Lufteintrittsoffnung 18 ist derart im oberen Bereich des Zylindermantels 1 angeordnet, daß die in diesen eintretende Luft zunächst in einen Ringraum zwischen dem äußeren Zylindermantel 1 und dem Mantel des Gehäuses 5 gelangt, in der Weise,_daß sie keinen direkten Kontakt mit den Filterrohren 12 bekommt und eine zwangsweise Rotationsbewegung entlang einer absteigenden Schraubenlinie, welche sich infolge der konischen Gestaltung des unteren Abschnittes 2 des Zylindermantels 1 gegen die Schleuse 3 hin konzentriert. Durch die beim Rotieren der Luft innerhalb des Zylindermantels 1 und seines konischen Abschnittes auftretende Zentrifugalkraft wird ein Teil der schwereren, festen Bestandteile der Luft, insbesondere die gröberen Partikel, gegen die Innenfläche des Zylindermantels 1 und seines konischen Fortsatzes 2 geschleudert. Durch das Rotieren der Luft entsteht im Zentrum des Zylindermantels 1 und seines konischen Fortsatzes ein Unterdruck, welcher ein vertikales Aufsteigen der Luft direkt gegen den Filtereinsatz 6 des Gehäuses 5 hin bewirkt. Die im Zentrum des Zylindermantels 1 gegen den Filtereinsatz 6 hin aufsteigende Luft wird durch die über die Filterrohre 12 eingeführte, der Entschlammung dienende Luft in der Weise abgelenkt, daß ein Teil dieser aufsteigenden Luft mit der vorzureinigenden, kontinuierlich in den Zylindermantel 1' und den konischen Abschnitt eingeblasenen Luft vermischt wird, wodurch eine Verstärkung der Reinigungswirkung durch die vorhandene Zentrifugalkraft erreicht wird. Ein anderer Teil der aufsteigenden Luft durchströmt die Filterrohre 12, wobei sie durch die letzteren entstaubt wird, be- j vor sie über die Luftauslaßöffnung 9 aus dem Entstauber abströmt. Da die Filterrohre 12 des Filtereinsatzes 6 durch den Verteiler Filter tubes 12 in such a way that they are flowed through in countercurrent to the rising, partially purified air. For this purpose, the nozzles 19 of the distributor device 11 are arranged directly above the filter tubes 12. In the upper area of the cylinder jacket 1 there is an air inlet opening 18 through which the air laden with particles and dust is introduced continuously and tangentially to the cylinder by means of a fan, whereby the air inlet opening can be divided into several channels. The fan can be arranged in the supply channels or directly on the dust separator. The air inlet opening 18 is arranged in the upper area of the cylinder jacket 1 in such a way that the air entering it first enters an annular space between the outer cylinder jacket 1 and the jacket of the housing 5 in such a way that it does not come into direct contact with the filter tubes 12 gets and a forced rotational movement along a descending helical line, which is concentrated towards the lock 3 due to the conical design of the lower section 2 of the cylinder jacket 1. Due to the centrifugal force occurring when the air rotates within the cylinder jacket 1 and its conical section, some of the heavier, solid constituents of the air, in particular the coarser particles, are thrown against the inner surface of the cylinder jacket 1 and its conical extension 2. The rotation of the air creates a negative pressure in the center of the cylinder jacket 1 and its conical extension, which causes the air to rise vertically directly against the filter insert 6 of the housing 5. The air rising in the center of the cylinder jacket 1 towards the filter insert 6 is deflected by the air introduced via the filter tubes 12 and used for desludging in such a way that part of this rising air with the pre-cleaned air continuously enters the cylinder jacket 1 'and the conical Section blown air is mixed, whereby an intensification of the cleaning effect is achieved by the existing centrifugal force. Another part of the rising air flows through the filter tubes 12, whereby it is dedusted by the latter before it flows out of the deduster via the air outlet opening 9. Since the filter tubes 12 of the filter insert 6 through the manifold

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zyklisch und abwechselnd von oben her mit Gegenstromluft beaufschlagt werden, ist ständig eine überwiegende Anzahl eier .Filterrohre Λ? bereit, die aus dem Zylindermantel 1 aufsteigende Luft nach oben, gegen die Auslaßö'ffnung 9 des Entstaubers hin durchzulassen. cyclically and alternately countercurrent air is applied from above, there is always a predominant number of egg .Filter tubes Λ? ready to allow the air rising from the cylinder jacket 1 upwards, towards the outlet opening 9 of the deduster.

Der erfindungsgemäße Entstauber kann zum Entstauben von Luft,
die Partikelchen oder Staub sowohl von Holz als auch von Stein oder Zement oder dergl. enthält, verwendet werden.The dust extractor according to the invention can be used to remove dust from air,
which contains particles or dust of both wood and stone or cement or the like. Can be used.

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Claims

- 10 patent claims:

Automatically self-cleaning dust separator for coarse and medium as well as fine and finest particles or dust, consisting from one with an adjoining conically tapering one Extension provided outer cylinder jacket, its conical extension at the bottom through a lock is closed and a concentrically arranged, cylindrical filter insert, characterized in that the filter insert from a large number of parallel, vertically arranged filter tubes and a device for intermittent, alternating charging of the filter tubes with cleaned air, which is the opposite of the air flowing out of the dust separator flowing air.

2. Dust separator according to claim 1, characterized in that the opposite-flowing desludging air in or in front of the air outlet opening of the filter insert receiving Housing caught and transferred to a rotating distributor arranged nozzles continuously alternating and in countercurrent to the rising air into the filter tubes of the filter insert is blown in.

3. Dust separator according to claim 1 and 2, characterized in that that the filter tubes of the filter insert are arranged in one or more rows of rings concentric to one another and to the housing are.

4. Dust separator according to claim 1 and 2, characterized in that » that the filter tubes of the filter element are different from one another Have diameter.

y. Dust separator according to Claims 1 to 4, characterized in that the total cross-sectional area of all filter tubes corresponds to the total volume of the air to be cleaned which is blown into the dust separator in total in a unit of time.

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f ». Dust separator according to Claims 1 to 5i, characterized in that that the rotating distributor is on the ceiling side of an unparalleled chamber provided in the upper area of the housing hung and arranged at such distances from each other Nozzles are provided that in each case at least one of the nozzles revolves immediately above a row of rings of filter tubes.

7- dust separator according to claim 1 to 6, characterized in that the filter tubes are attached at the top in a holding or fastening plate forming an intermediate floor of the housing via double cones and at the bottom to a grid of metal rods.

8. Dust separator after. Claim 1 to 7, characterized in that that the housing receiving the filter insert is immersed in the outer cylinder jacket and below its air supply opening ends.

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