DE2548807C2

DE2548807C2 - Wall bushing for cables, lines or the like

Info

Publication number: DE2548807C2
Application number: DE19752548807
Authority: DE
Inventors: Werner 7922 Herbrechtingen Hauff
Original assignee: Hauff Technik GmbH and Co KG
Current assignee: Hauff Technik GmbH and Co KG
Filing date: 1975-10-31
Publication date: 1977-07-21

Description

Die Erfindung betrifft eine Wanddurchführung für Cabel. Leitungen. Rohre od. dgl., mit einem zum Einmauern oder Eingießen in eine Wand bestimmten, in seiner Länge der Wanddicke entsprechenden Futterrohr und einer dieses außen umgebenden, radial auswärts vorspringenden Schulter mit einem axial neben der Schulter angeordneten elastischen Dichtring. The invention relates to a wall duct for cables. Cables. Pipes or the like, with a casing pipe intended for walling or pouring into a wall, its length corresponding to the wall thickness, and a shoulder surrounding this outside, radially outwardly projecting shoulder with an elastic sealing ring arranged axially next to the shoulder.

Derartige Wanddurchführungen sind beispielsweise aus den Unterlagen des DT-GM 73 08 228 bekannt. Bei diesen bekannten Wanddurchführungen dient die am Futterrohr vorgesehene äußere Schulter allein zur Bildung einer innenseitigen, bis zum Rohrende verlaufenden Erweiterung, die zur Aufnahme eines Dichtringes und eines den Dichtring fixierenden Haltekragens bestimmt ist und dadurch die Voraussetzung für die Halterung und den dichten Abschluß von Einsätzen im Futterrohr schafft, in welchen sich die eigentlichen, den durchzuführenden Kabeln, Leitungen od. dgl. angepaßten Durchführungsstutzen befinden. Um das Futterrohr außen gegen die Wand abzudichten, ist die äußere Umfangsfläche des Rohres mit einem elastischen porösen Material belegt, das einerseits an der Rohrwand haftet, andererseits von den Beton- bzw. Mörtelbestandteilen der Wand so weit durchdrungen wird, daß im Ergebnis eine innige Verbindung zwischen dem Futterrohr und der Wand entsteht, die auch beim Abbinden und Trocknen der Wand erhalten bleibt. Der von der Schulter vorgesehene elastische Dichtring trägt nur wenig zu dieser Abdichtung bei, da er nicht verpreßt werden kann. — Wanddurchführungen dieser Art haben sich in der Praxis an sich gut bewährt. Sie zeigen allerdings die Schwierigkeit, daß eine sichere Abdichtung zwischen dem Futterrohr und der Wand gegen Feuchtigkeit oder Gase nur so lange möglich ist, wie der Druck, gegen den abgedichtet werden soll, verhältnismäßig gering ist, etwa 1/10 Atmosphäre nicht übersteigt. Derartige Wanddurchführungen können daher beispielsweise in größerer Tiefe als I munter dem Grundwasserspiegel nur noch mit Vorbehalten eingebaut werden. Such wall penetrations are known, for example, from the documents of DT-GM 73 08 228. In these known wall bushings, the outer shoulder provided on the casing serves only to form an inside extension extending to the end of the pipe, which is intended to accommodate a sealing ring and a retaining collar that fixes the sealing ring and thus the prerequisite for holding and sealing inserts in the Lining creates, in which the actual, the cables, lines to be led through od. The like. Adapted bushing. In order to seal the casing against the wall, the outer circumferential surface of the pipe is covered with an elastic porous material that adheres to the pipe wall on the one hand and the concrete or mortar components of the wall on the other hand so far that the result is an intimate connection between the casing and the wall, which is retained even when the wall sets and dries. The elastic sealing ring provided by the shoulder contributes little to this seal because it cannot be compressed. - Wall bushings of this type have proven themselves well in practice. However, they show the difficulty that a secure seal between the casing and the wall against moisture or gases is only possible as long as the pressure to be sealed against is relatively low, not exceeding about 1/10 atmosphere. Such wall penetrations can therefore only be installed with reservations, for example at a greater depth than I m below the water table.

Aus de: DTPS 7 31 640 ist eine Wanddurchführung für Leitungsrohre od. dgl. bekannt, bei der zur Abdichtung des Futterrohres gegen die Wand ein in die Wand eingelassener Rohrkäfig dient, an den das Futterrohr beidseits der Wand unter Zwischenlage von Dichtringen mit je einem Flansch angeschlossen ist. wobei die Flansche durch die Rohre des Rohrkäfigs hindurch mit Flanschbolzen verbunden und über die Dichtringe gegen die Wand verspannt sind. Das Futterrohr selbst ist zweiteilig ausgebildet, damit die Flansche axial gegeneinander verstellbar sind. Dies und der Rohrkäfig bedingen einen erhebliehen konstruktiven und montagemäßigen Aufwand, abgesehen von dem Nachteil, daß eine einwandfreie Abdichtung zwischen der Wand und dem Rohrkäfig selbst kaum möglich erscheint.From de: DTPS 7 31 640 a wall bushing for conduits or the like is known, in which for Sealing of the pipe liner against the wall is a pipe cage embedded in the wall, to which the Lining pipe is connected on both sides of the wall with the interposition of sealing rings with one flange each. wherein the flanges are connected through the tubes of the tube cage with flange bolts and via the Sealing rings are braced against the wall. The casing itself is made in two parts so that the Flanges are axially adjustable against each other. This and the pipe cage require a considerable constructive and assembly effort, apart from the disadvantage that a perfect seal seems hardly possible between the wall and the pipe cage itself.

Aus der US-PS 28 28 980 ist eine Vorrichtung bekannt, die dazu dient, zwei Rohre unterschiedlicher Durchmessers zu verbinden und gegeneinander abzudichten, dennoch aber ein Bewegungsspiel beider Rohre gegeneinander in radialer und axialer Richtung zi ermöglichen. In konstruktiver Hinsicht wird dabei vot Ringnuten und darin angeordneten Dichtringen Ge brauch gemacht, die mittels Preßringen axial in dei Ringnuten verschiebbar sind. |edoch lassen sich darau keine Anregungen für die Gestaltung der Abdichtuni zwischen einem durch eine Wand hindurchgeführte Rohr od. dgl. und der Wand selbst ableiten.From US-PS 28 28 980 a device is known which is used to two pipes of different To connect diameter and to seal against each other, but still a movement play of both tubes allow against each other in the radial and axial direction zi. From a constructive point of view, vot Annular grooves and sealing rings arranged therein Ge made use, which is axially in the dei by means of press rings Ring grooves are displaceable. However, this does not give any suggestions for the design of the seal uni between a pipe passing through a wall or the like and the wall itself.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Wanddurchführung der eingangs genannten Art s auszubilden, daD sie bei einfachem Aufbau und einfacheThe invention is based on the object of providing a wall duct of the type mentioned at the beginning to train them so that they are simple in structure and simple

Moniagemöglichkeit auch gegen hohe Flüssigkeits- und/oder Gasdrucke einen sicheren Dichtabschluß zwischen dem in die Wand eingebauten Futterrohr und der Wand selbst ermöglicht. Moniagem possibility enables a secure seal between the lining pipe built into the wall and the wall itself against high liquid and / or gas pressures.

Diese Aufgabe wird nach der Erfindung dadurch gelöst, daß an der Schuller ein den Dichtring axial übergreifender Ringsteg vorgesehen ist, der eine in Axialrichtung einerseits durch die Schulter begrenzte, andererseits durch den Dichtring abgeschlossene Ringnut umgibt, in der zwischen dem Dichtring und der to Schulter ein axial verschiebbarer Preßring angeordnet ist, der von einem radial nach außen über die Rohrwand vorstehenden Gegenhalter aus mittels einer Spanneinrichtung gegen den Dichtring spannbar ist. Im Ergebnis kann die erfindungsgemäße Wanddurchführung durch Spannen des Preßringes zwischen diesem und dem Gegenlager axial an der Wand verspannt werden, wobei der Spanndruck über den Dichtring auf die Wand übertragen wird und also der Dichiring einen dichten Abschluß /wischen der Wanddurchführung und der Wand vermittelt. This object is achieved according to the invention in that an annular web is provided on the Schuller which axially overlaps the sealing ring and surrounds an annular groove which is limited in the axial direction on the one hand by the shoulder and on the other hand closed by the sealing ring, in which between the sealing ring and the shoulder axially displaceable compression ring is arranged , which can be tensioned against the sealing ring by means of a tensioning device from a counter-holder projecting radially outward over the pipe wall. As a result, the wall bushing according to the invention can be clamped axially on the wall by tensioning the compression ring between this and the counter bearing, the clamping pressure being transmitted to the wall via the sealing ring and thus the sealing ring provides a tight seal / wipe between the wall bushing and the wall.

Eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, daß der Gegenhalter durch eine ringförmige Gegenschulter gebildet ist. deren wirksame Schulterflüche axial in die entgegengesetzte Richtung wie die Sehulterfläche in der Ringnut weist. Vorteilhaft liegt an der wirksamen Sehulterfläche ein weiterer Dichiring, der — da er die Spannkraft von der Gegenschulter auf die Wand überträgt — gleichzeitig mit dem ersten Dichtring an der Wand verspannt wird. Im einzelnen besteht dabei die Möglichkeit, daß die Schulter und die Gegenschuitcr unmittelbar an die Wand des Futterrohres angearbeilet sind und der Ringsteg zusammen mit der Rohrwand die Ringnut bildet. Stattdessen können aber auch die Schulter, die Gegenschulter und der Ringstcg mit der Ringnut an einem separaten ring- oder hülsenförmigen Packungskörper vorgesehen sein, der auf das Futterrohr aufsetzbar und dicht mit diesem verbindbar ist. Der Packungskorper kann dann für Futterrohre verschiedenen Durchmessers verwendet werden, wozu es lediglich erforderlich ist. den ring- oder hülsenförmigen Pakkurigskörper in seinem Innendurchmesser dem Außendurchmesser des Futterrohres anzuparsen. so daß der Packungsköiper dichtschließend auf das Futterrohr aufgeklebt, aufgeschweißt oder in anderer geeigneter Weise mit dem Rohr verbunden werden kann.A preferred embodiment of the invention is characterized in that the counter holder is formed by an annular counter shoulder. whose effective shoulder curses axially in the opposite direction to that of the shoulder surface in the annular groove. Advantageously, the effective shoulder area has a further seal, which - since it relieves the elasticity of the The opposite shoulder is transferred to the wall - at the same time as the first sealing ring is clamped to the wall. In particular, there is the possibility that the shoulder and the Gegenenschuitcr directly to the Wall of the casing pipe are attached and the annular web together with the pipe wall form the annular groove forms. Instead, however, the shoulder, the opposite shoulder and the ring piece with the ring groove can also be attached a separate annular or sleeve-shaped packing body can be provided which is fitted onto the casing can be placed and tightly connected to this. The packing body can then be used for various casing pipes Diameter are used, for which it is only necessary. the ring-shaped or sleeve-shaped Pakkurig body to parse in its inner diameter to the outer diameter of the casing. so that the Packing body tightly glued, welded or in another suitable way onto the casing pipe Way can be connected to the pipe.

Bezüglich der Lage der Gegenschuitcr kann diese auf der dem Ringsteg axial entgegengesetzten Seite der an den Ringsteg anschließenden Schulter angeordnet sein. Der axiale Abstand der Gegenschulter von der Schulter kann dann vergleichsweise klein sein, was insbesondere dann vorteilhaft ist, wenn die Wanddurchführung einen gegenüber dem Futterrohr selbständigen Packungskörper besitzen soll. Die axiale Abmessung des Packungskörpers ist dann entsprechend klein. Es besteht aber auch die Möglichkeit, daß der Ringsteg und die Gegenschulter einander axial entgegengerichtet sind. Derartige Ausführungsformen empfehlen sich dann, wenn Schulter und Gegenschuitcr unmittelbar an das Futterrohr angearbeitet sind. Dann kann sich beispielsweise die Schulter im Hereich des einen Rohrendes, die Gegenschuitcr im Bereich des anderen Rohrendes befinden.With regard to the position of the Gegenenschuitcr this can be on the axially opposite side of the ring web be arranged the ring web adjoining shoulder. The axial distance from the opposing shoulder to the shoulder can then be comparatively small, which is particularly advantageous when the wall bushing has a should have an independent packing body compared to the casing. The axial dimension of the packing body is then correspondingly small. But there is also the possibility that the ring web and the Opposite shoulder are axially opposed to each other. Such embodiments are recommended if the shoulder and the counter slide are directly attached to the casing. Then, for example the shoulder in the area of one end of the pipe, the counter-slide in the area of the other end of the pipe condition.

Die Spanneinrichtung füi den Preßring besteht zweckmäßig aus in Muttergewinden axial geführten Spannschrauben, die vom einen Ende des Futterrohres her betätigbar sind und in die Ringnut gegen den Preßring vorstehen. Zweckmäßig sind die Muttergewinde in der Wand des Futterrohres oder im Packungskörper vorgesehen und von außen durch Abdeckkappen verschließbar, so daß keine Gefahr besteht, daß beim Einmauern oder Eingießen der Wanddurchführung die Muttergewinde verstopft werden. The clamping device for the compression ring expediently consists of tensioning screws axially guided in nut threads, which can be actuated from one end of the casing and protrude into the annular groove against the compression ring. The nut threads are expediently provided in the wall of the casing or in the packing body and can be closed from the outside by cover caps so that there is no risk of the nut threads being clogged when the wall duct is walled in or poured in.

Der durch die Erfindung erreichte Fortschritt besteht im wesentlichen darin, daß bei der erfindungsgemäßen Wanddurchführung der an der Schulter und gegebenenfalls auch der an der Gegenschuller liegende elastische Dichtring mittels des in der Ringnut verstellbaren Preßringes nach Aushärten oder Abbinden des Wandmattrials so gegen die Wand verspannt werden kann, daß eine sichere Abdichtung zwischen der Wanddurchführung und der Wand selbst auch bei hohen abzudichtenden Mediendrucken, sowohl von Flüssigkeiten als auch Gasen bis etwa 8—10 Atmosphären gewährleistet ist. Die erfindungsgemäße Wanddurchführung ist einfach aufgebaut und ermöglicht in der Ausführungsform mit selbständigem Packungskorper die Kombination mit beliebigen Futterrohren. Sie kann wie die bekannten Ausführungsformen in die Wand eingegossen werden, da der die Ringnut abschließende Dichtring das Eindringen von Zementbrühe oder Mörtel in die Ringnut verhindert, so daß die Gefahr eines Blockierens des Preßringes in der Ringnut vermieden wird. Im Gegensatz zu den bekannten Ausführungsformen benötigt die Außenfläche des Futterrohres der e Tindungsgemäßen Wanddurchführung keine poröse cder andere, einen Verbund mit der Wand bewirkende Strukturierung oder Auflage. Im Gegenteil muß ein solcher Verbund sogar vermieden werden, soll gleichzeitig mit dem Verspannen des in der Ringnut befindlichen Dichtringes auch der an der das Gegenlager bildenden Gegenschulter befindliche Dichtring gegen die Wand verspannt werden, weil dazu ein wenn auch nur geringes axiales Verschiebungsspiel der Wanddurchführung in der Wand möglich sein muß. Im Ergebnis kann mit der erfindungsgemäßen Wanddurchführung der natürliche Schwindprozeß des abbindenden oder aushärtenden Wandmaterials und die dadurch entstehende Spaltbildung zwischen der Wand und dem Futterrohr zur sicheren Abdichtung ausgenutzt w erden.The progress achieved by the invention consists essentially in the fact that, in the wall duct according to the invention, the elastic sealing ring on the shoulder and possibly also the elastic sealing ring on the opposing shoulder can be braced against the wall by means of the compression ring adjustable in the annular groove after the wall material has hardened or set that a secure seal between the wall duct and the wall itself is guaranteed even with high media pressures to be sealed, both for liquids and gases up to about 8-10 atmospheres. The wall duct according to the invention has a simple structure and, in the embodiment with an independent packing body, enables it to be combined with any casing pipe. It can be poured into the wall like the known embodiments, since the sealing ring closing the annular groove prevents cement slurry or mortar from penetrating into the annular groove, so that the risk of the press ring jamming in the annular groove is avoided. In contrast to the known embodiments, the outer surface of the casing pipe of the wall duct according to the invention does not require any porous or other structuring or support that creates a bond with the wall. On the contrary, such a compound must even be avoided if, at the same time as the sealing ring located in the annular groove is braced, the sealing ring located on the counter-shoulder forming the counter-bearing should also be braced against the wall, because for this purpose there is even a slight axial displacement play of the wall duct in the Wall must be possible. As a result, with the wall duct according to the invention, the natural shrinkage process of the setting or hardening wall material and the resulting gap formation between the wall and the casing pipe can be used for reliable sealing.

Im folgenden werden Ausführungsbeispiele der Erfindung anhand der Zeichnung beschrieben; die Fig. 1 bis 4 /eigen Wanddurchführungen im eingebauten Zustand, teils im Schnitt, teils in Ansicht.In the following, exemplary embodiments of the invention are described with reference to the drawing; the Fig. 1 to 4 / own wall bushings in the built-in Condition, partly in section, partly in view.

In der Zeichnung sind die Wanddurchführungen ohne einen, den oder die eigentlichen Durchführungstutzen für üie nicht dargestellten Kabel, Leitungen. Rohre od. dgl. tragenden Einsatz dargestellt. Die Figuren zeigen daher im wesentlichen jeweils nur das in eine Betonwand 1 eingegossene, in seiner Länge der Wanddicke entsprechende Futterrohr 2. Im Bereich seines einen Endes 3 ist das Futterrohr von einer deir anderen Rohrende 4 zugewandten, radial auswärt? vorspringende Schulter 5 umgeben. Axial neben diesel Schulter befindet sich ein elastischer Dichtring 6. An dei Schulter 5 ist ein den Dichtring 6 in Richtung /.im anderen Rohrende 4 hin übergreifender Ringsieg ', vorgesehen, der eine einerseits durch die Schulter ! begrenzte, andererseits durch den Dichtring 6 dich abgeschlossene Ringnut 8 umgibt. In der Ringnut 8 is zwischen dem Dichtring 6 und der Schulter 5 eil Preßling 9 angeordnet, der axial verschiebbar um gegen den Dichtring 6 verspannbar ist, wobei dl Spannkraft von einem als ringförmige Gegenschuitcr 2i ausgebildeten Gegenhalter aufgefangen und in diIn the drawing, the wall bushings are without one, the bushing or the actual bushing for cables, lines, not shown. Pipes or the like. Supporting insert shown. The figures therefore essentially only show the casing 2, which is cast into a concrete wall 1 and has a length corresponding to the wall thickness. projecting shoulder 5 surround. Axially beside diesel shoulder is an elastic sealing ring 6. At dei shoulder 5 is a sealing ring 6 in the direction /.im other pipe end 4 of cross-ring win ', provided that a one hand by the shoulder! limited, on the other hand, by the sealing ring 6 you closed ring groove 8 surrounds. In the annular groove 8 is arranged between the sealing ring 6 and the shoulder 5 eil pressed part 9, which is axially displaceable to be clamped against the sealing ring 6, the clamping force being absorbed by a counter-holder designed as an annular Gegenenschuitcr 2i and in di

Wand 1 übergeleitet wird. Diese Gegenschulter 20 zeigt mit ihrer Schulterfläche axial in die entgegengesetzte Richtung wie die Schulter 5. Vor der Gegcnsclniltcr 20 ist ein weiterer Dichtring It angeordnet. Die Schulter 5 und die Gegcnschultcr 20 können unmittelbar an die Wand des Futterrohres 2 angearbcitcl sein, so daD der Ringsteg 7 zusammen mit der Rohrwand die Ringnut 8 bildet. Diesen Fall zeigt F-" i g. 1, in der die Gegenschulter 20 von einem Flansch 10 gebildet ist, der mit dem Rohr 2 fest, beispielsweise durch Kleben oder Schweißen verbunden ist. Die Schulter 5 und der Ringsteg 7 mit der Ringnut 8 können aber auch an einem separaten Packungskörper 21 vorgesehen sein, der entsprechend den F i g. 2—4 auf das Futterrohr 2 als Ring oder Hülse aufgesetzt und durch Kleben, Schweißen od. dgl. fest und dicht mit dem Futterrohr 2 verbunden ist. Im Ausführungsbeispicl nach den F i g. J und 4 befindet sich auch noch die Gegenschullcr 20 am Packungskörper 21, so daß die Schulter 5, die Ringnut 8 und die Gegenschulter 20 mit den Dichiringen 6 und 11 ein ao abgeschlossenes Bauteil bilden, das bei entsprechender Abstimmung der Durchmesser mit beliebigen Futterrohren kombiniert werden kann.Wall 1 is transferred. This counter-shoulder 20 points with its shoulder surface axially in the opposite direction as the shoulder 5. A further sealing ring It is arranged in front of the counter-collar 20. The shoulder 5 and the opposite shoulder 20 can be attached directly to the wall of the casing pipe 2, so that the annular web 7 forms the annular groove 8 together with the pipe wall. This case is shown in FIG. 1, in which the opposing shoulder 20 is formed by a flange 10 which is firmly connected to the tube 2 , for example by gluing or welding However, it can also be provided on a separate packing body 21 which, as shown in FIGS According to FIGS. J and 4, there is also the Gegenenschullcr 20 on the packing body 21, so that the shoulder 5, the annular groove 8 and the opposing shoulder 20 with the sealing rings 6 and 11 form an ao closed component which, with appropriate coordination of the Diameter can be combined with any casing pipe.

Im Ausführungsbeispiel nach Fig.4 befindet sich die Gegenschulier 20 auf der dem Ringsteg 7 axial entgegengesetzten Seite der Schulter 5. Die F i g. I bis 3 zeigen dagegen Ausführungsbcispiele, in welchen der Ringsteg 7 und die Gegenschullcr 20 einander axial entgegengerichtet sind. Ersichtlich ist in diesem Fall die axiale Baulänge größer als in F i g. 4.In the embodiment of Figure 4 is the Opposite shoulder 20 on the side of the shoulder 5 axially opposite the ring web 7. The FIG. I to 3 show, however, exemplary embodiments in which the ring web 7 and the Gegenenschullcr 20 each other axially are opposed. In this case, the overall axial length can be seen to be greater than in FIG. 4th

Als Spanneinrichtung für den Preßring 9 dienen axial in Muttergewinden 13 geführte, über den Uohriimfang verteilte Spannschrauben 12, die vom linde 3 des Futterrohres 2 her betätigt werden können und in die Ringnut 8 gegen den Preßring 9 vorstehen. Die Muttergewinde 13 können in der Wand des Futterrohres 2 (Fig. I) oder im Packungskörper 21 vorgesehen und durch Abdeckkappen 22 verschlossen sein.The clamping device for the press ring 9 is axially guided in nut threads 13 over the Uohriimfang distributed tensioning screws 12, which can be actuated from the linden tree 3 of the casing 2 and into the The annular groove 8 protrudes against the press ring 9. The nut threads 13 can be in the wall of the casing 2 (Fig. I) or provided in the packing body 21 and be closed by cover caps 22.

Werden die Spannschrauben 12 in ihrem Muttergewinde 13 gegen den Preßring 9 verdreht, so wird der Preßring 9 gegen den Dichtring 6 vorgeschoben und dadurch der Diehlring 6 in der Ringnut 8 gegen den Beton der Wand 1 verspannt. Die Gegenkraft wird durch das Futterrohr 2 bzw.den Packungskörper2l und über die Gegenschultcf 20 auf den /weiten Diehlring 11 geleitet, der somit entsprechend dem ersten Dichtring 6 ebenfalls gespannt wird, wobei sich das Futterrohr 2 bzw. der Packungskörper 21 in der Wand 1 geringfügig axial verschiebt, Es besteht aber selbstverständlich auch die Möglichkeit, auf den zweiten Diehlring 11 zn verzichten, die Gegenschulter 20 also unmittelbar an der Wand 1 anliegen zu lassen und so gegen die Wand 1 abstützen.If the clamping screws 12 are rotated in their nut thread 13 against the press ring 9, the Press ring 9 advanced against the sealing ring 6 and thereby the Diehlring 6 in the annular groove 8 against the Concrete of the wall 1 braced. The counterforce is generated by the casing 2 or the packing body 2l and Via the Gegenenschultcf 20 on the / wide Diehlring 11 guided, which is thus also tensioned in accordance with the first sealing ring 6, the casing 2 or the packing body 21 shifts slightly axially in the wall 1, but of course there is also the possibility of zn on the second Diehlring 11 refrain from letting the opposing shoulder 20 rest directly on the wall 1 and thus against the wall 1 prop up.

Die Schulter 5 bietet auf der Innenseite des Futterrohres 2 die Möglichkeit für eine Erweiterung 15, in deren Grund ein elastischer Dichtring 16 eingelegt und durch einen in die Erweiterung 15 eingesetzten und anschließend fest mit dem Futterrohr 2 verbundenen Haltekragcn 17 fixiert ist. Der Dichtring 16 dient zusammen mit einem Innenbund 18 zur Halterung und Abdichtung des nicht dargestellten, die Durchführungsstulzcn für die Kabel, Leitungen od. dgl. tragenden Einsatzes.The shoulder 5 offers the possibility of an extension 15 on the inside of the casing pipe 2, in the base of an elastic sealing ring 16 inserted and inserted into the extension 15 and then firmly connected to the casing 2 holding collar 17 is fixed. The sealing ring 16 is used together with an inner collar 18 for holding and sealing the not shown, the bushing for the cables, lines or the like.

In der Regel besteht das Futterrohr 2 bzw. des Fulterkörpers 21 aus einem geeigneten Kunststoff und besitzt an seiner Oberfläche keine einen Verbund mit dem Wandmatcrial bewirkende Strukturicrung, Belegung oder Beschichtung.As a rule, the casing 2 or the filler body 21 consists of a suitable plastic and does not have any structuring or covering on its surface that would create a bond with the wall material or coating.

Hierzu 4 Blatt ZeichnungenFor this purpose 4 sheets of drawings

Claims

Patent claims:

1. Wall bushing for cables, lines, pipes or the like, with a sleeve pipe intended for walling in or pouring into a wall, corresponding in its length to the S wall thickness, and a radially outwardly projecting shoulder that surrounds it on the outside and that is arranged axially next to the shoulder Elastic sealing ring, characterized in that an annular web (7) axially overlapping the sealing ring (6) is provided on the shoulder (S), which has an annular groove which is delimited in the axial direction on the one hand by the shoulder (5) and on the other hand closed by the sealing ring (6) (8), in which an axially displaceable pressure ring (9) is arranged between the sealing ring (6) and the shoulder (5), which by means of a clamping device against the sealing ring (6) from a counter-holder protruding radially outward over the pipe wall is tensionable.

2. Wall bushing according to claim 1, characterized in that the counter holder by a annular counter shoulder (20) is formed, the effective shoulder surface axially in the opposite Direction as the shoulder surface in the annular groove (8) points.

3. Wall bushing according to claim 2, characterized in that on the effective shoulder surface another sealing ring (11) is applied.

4. Wall bushing according to claim 2 or 3, characterized in that the shoulder (5) and the Opposite shoulder (20) are worked directly on the wall of the casing pipe (2) and the annular web (7) together with the Rohiwahd the ring groove (8) forms (Fig. 1).

5. Wall bushing according to claim 2 or 3, characterized in that the shoulder (5), the Counter shoulder (20) and the annular web (7) with the annular groove (8) on a separate ring or sleeve-shaped packing body (21) are provided, which can be placed on the casing (2) and is sealed is connectable with this.

6. wall duct according to claim 4 or 5, characterized in that the opposing shoulder (20) is axially opposite to the annular web (7) Side of the shoulder (5) adjoining the ring web is arranged (FIG. 4).

7. Wall bushing according to claim 4 or 5, characterized in that the annular web (7) and the (yoke shoulder (20) are axially opposed to each other (Fig. 1 to 3).

8. Wall bushing according to claims I to 7, characterized in that the clamping device for the compression ring (9) consists of clamping screws (12) axially guided in nut threads (13) which can be actuated from one end of the casing tube (2) and into the annular groove (8) against the press ring (9) protrude.

9. Wall bushing according to claim 8, characterized in that the nut thread (13) in the Wall of the casing pipe (2) or in the packing body (21) and provided from the outside by cover caps (22) are lockable.