DE2547211C2 - - Google Patents

Info

Publication number
DE2547211C2
DE2547211C2 DE19752547211 DE2547211A DE2547211C2 DE 2547211 C2 DE2547211 C2 DE 2547211C2 DE 19752547211 DE19752547211 DE 19752547211 DE 2547211 A DE2547211 A DE 2547211A DE 2547211 C2 DE2547211 C2 DE 2547211C2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
collector
armature
press ring
ring
press
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE19752547211
Other languages
German (de)
Other versions
DE2547211A1 (en
Inventor
Innocente Wettingen Aargau Ch Morandi
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
BBC Brown Boveri AG Switzerland
Original Assignee
BBC Brown Boveri AG Switzerland
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by BBC Brown Boveri AG Switzerland filed Critical BBC Brown Boveri AG Switzerland
Publication of DE2547211A1 publication Critical patent/DE2547211A1/en
Application granted granted Critical
Publication of DE2547211C2 publication Critical patent/DE2547211C2/de
Granted legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02KDYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K13/00Structural associations of current collectors with motors or generators, e.g. brush mounting plates or connections to windings; Disposition of current collectors in motors or generators; Arrangements for improving commutation
    • H02K13/006Structural associations of commutators
    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02KDYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K1/00Details of the magnetic circuit
    • H02K1/06Details of the magnetic circuit characterised by the shape, form or construction
    • H02K1/22Rotating parts of the magnetic circuit
    • H02K1/28Means for mounting or fastening rotating magnetic parts on to, or to, the rotor structures

Description

Die Erfindung bezieht sich auf einen Anker für eine elektrische Maschine gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to an anchor for an electrical Machine according to the preamble of claim 1.

Mit diesem Oberbegriff nimmt die Erfindung Bezug auf einen Stand der Technik, wie er sich beispielsweise aus der US-PS 24 95 194 ergibt.With this preamble, the invention relates to a stand the technology, as is known for example from US-PS 24 95 194 results.

Anker von Kollektormaschinen sind in der Regel so aufgebaut, daß das Ankerblechpaket samt den zugehörigen Ankerblechpaket-Preßrin­ gen und gegebenenfalls auch der Kollektor auf einer Büchse ange­ ordnet sind, welche auf die Ankerwelle aufgepreßt wird. Ein Aus­ wechseln der Ankerwelle ist bei derartigen Maschinen mit ver­ gleichsweise wenig Aufwand möglich. In dem Buch "Elektrische Triebfahrzeuge" von K. Sachs, Springer-Verlag 1973, Band 2, Seite 462, oder auch in dem DE-GM 18 70 075 sind derartige Maschinen be­ schrieben und dargestellt und es wird dort erläutert, welcher technischer Maßnahmen es bedarf, um die Ankerwelle ohne Neube­ wicklung des Ankers auszuwechseln.Anchors of collector machines are usually constructed in such a way that the anchor plate package together with the associated anchor plate package press ring gene and possibly also the collector on a box are arranged, which is pressed onto the armature shaft. An out change the armature shaft in such machines with ver equally little effort possible. In the book "Electrical Triebfahrzeuge "by K. Sachs, Springer-Verlag 1973, Volume 2, page 462, or also in DE-GM 18 70 075 such machines be wrote and presented and it is explained there which Technical measures are required to move the armature shaft without a new one replace the winding of the armature.

Auch beim Anker einer elektrischen Maschine nach der US-PS 24 95 194 ist die Ankerwelle auswechselbar. Dieser Anker weist ein zwi­ schen zwei Ankerblechpaket-Preßringen eingespanntes, durch axial im Ankerblechpaket verlaufende Bohrungen belüftetes Ankerblechpa­ ket und einen Kollektor auf, der unmittelbar mit dem ihm benach­ barten Preßring verbunden ist. Der Preßring ist mit axial ver­ laufenden, mit den Bohrungen im Ankerblechpaket fluchtenden Boh­ rungen versehen. Die Teile Ankerblechpaket, kollektorseitiger Preßring und Kollektor sind auf einer Büchse befestigt, die ein­ stückig mit dem anderen Preßring ausgebildet ist. Zum Ausbau der Ankerwelle wird diese aus dem dem Kollektor abgewandten Ankerende herausgedrückt.Even when an electrical machine is anchored in accordance with US Pat. No. 24,95 194 the armature shaft is interchangeable. This anchor has a zwi two anchor plate package press rings clamped by axially bored holes in the anchor plate package vented anchor plate pa ket and a collector that is immediately adjacent to it beard press ring is connected. The press ring is with axial ver running Boh aligned with the holes in the anchor plate package stanchions. The parts anchor plate package, collector side Press ring and collector are attached to a sleeve, the one is integrally formed with the other press ring. To expand the  This becomes the armature shaft from the armature end facing away from the collector pushed out.

Ausführungen dieser Art sind jedoch bei Traktionsmotoren mit klei­ nem Ankerdurchmesser nicht möglich, da die Verwendung einer Anker­ büchse eine Durchmesservergrößerung von mindestens 20 mm erfor­ dert oder der magnetische Querschnitt des Blechpaketes zwischen den Bohrungen und der Welle zu gering wird. Ein weiterer Nachteil besteht darin, daß das Blechpaket während des Schichtens mehrmals zusammengepreßt werden muß, damit die Bleche fest aneinander liegen.Versions of this type are small with traction motors An anchor diameter is not possible because the use of an anchor bushing requires a diameter increase of at least 20 mm dert or the magnetic cross section of the laminated core between the holes and the shaft becomes too small. Another disadvantage is that the laminated core several times during layering must be pressed together so that the sheets firmly against each other lie.

Bei einem aus der US-PS 26 48 018 bekannten Anker einer elek­ trischen Maschine ist das Ankerblechpaket unmittelbar auf die An­ kerwelle aufgepreßt, wobei ein Bund an der Ankerwelle die dem Kollektor abgewandte Preßplatte sichert. Der Kollektor ist als Schwalbenschwanzkollektor ausgebildet. Sein Kollektorträger dient als andere Preßplatte und ist auf die Ankerwelle aufgeschoben.In an anchor known from US-PS 26 48 018 an elek tric machine, the anchor plate package is directly on the on kerwelle pressed, with a collar on the armature shaft the Press plate facing away from the collector secures. The collector is as Dovetail collector trained. Its collector support serves as another press plate and is pushed onto the armature shaft.

Beim Auswechseln der Ankerwelle entfällt der Zusammenhalt zwischen Blechpaket und Kollektor/Kollektorträger vollständig. Beide Teile hängen nur noch über die Verbindungsleiter zwischen den Kollektor­ lamellen und den Rotorleitern zusammen, und es bedarf einer sehr komplexen, beide Teile von außen umfassenden Montage-Hilfsvor­ richtung, um besagte Verbindungen nicht zu beschädigen.When the armature shaft is replaced, the cohesion between Sheet pack and collector / collector support completely. Both parts just hang over the connecting wire between the collector lamellas and the rotor conductors together, and it takes a lot complex assembly aid, both parts from the outside direction so as not to damage said connections.

Ausgehend vom Bekannten liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, einen Anker für eine elektrische Maschine zu schaffen, der ein Auswechseln der Ankerwelle ermöglicht, ohne daß eine Neu­ bewicklung des Ankers einschließlich der Herstellung der not­ wendigen Verbindungen zwischen Ankerwicklung und Kollektor not­ wendig ist.Starting from the known, the object of the invention is to create an anchor for an electrical machine, the one Replacing the armature shaft allows without a new one handling of the anchor including the production of the emergency agile connections between armature winding and collector not is agile.

Diese Aufgabe wird durch die kennzeichnenden Merkmale der An­ sprüche 1 und 3 gelöst.This task is characterized by the characteristics of the An sayings 1 and 3 solved.

Die Erfindung ermöglicht ein Auswechseln der Ankerwelle von elek­ trischen Maschinen, die keine Ankerbüchse aufweisen, ohne daß eine Neubewicklung des Ankers notwendig wird. Ferner sind die Herstellungskosten eines erfindungsgemäßen Ankers wesentlich niedriger als bei den bekannten Ausführungen. Außerdem bringt die Erfindung fabrikationstechnische Vorteile und gestattet insbe­ sondereThe invention enables the armature shaft of elek to be replaced trical machines that do not have an anchor sleeve without a new winding of the anchor is necessary. Furthermore, the Manufacturing costs of an anchor according to the invention are significant  lower than in the known versions. It also brings the invention fabrication advantages and esp special

  • a) das Blechen und den Zusammenbau des Ankers auf einen Hilfs­ dorn. Dadurch braucht das Blechpaket nur einmal zusammengepreßt zu werden, außerdem sind die Bleche gleichmäßiger gepreßt,a) the sheet metal and the assembly of the anchor on an auxiliary mandrel. As a result, the laminated core only needs to be compressed once are also pressed more evenly,
  • b) das Einschrumpfen der Welle in einem Arbeitsgang. Dadurch wird ein Nachpressen und wiederholtes Aufwärmen des Ankers ver­ mieden,b) shrinking the shaft in one operation. Thereby a repressing and repeated warming up of the anchor is carried out avoided
  • c) das Nachbearbeiten der Ankerblechbohrung für die Welle zur Erzielung eines eng tolerierten Schrumpfsitzes. Eng tolerierte Schrumpfsitze sind dann erforderlich, wenn große Momente von dem Blechpaket auf die Welle übertragen werden.c) reworking the anchor plate hole for the shaft Achieve a tightly tolerated shrink fit. Tolerated closely Shrink fits are required when there are great moments of that Sheet pack are transferred to the shaft.

Es ist von Vorteil, den Preßring mit mindestens drei Axial­ bohrungen zu versehen; dadurch ist ein gleichmäßiges Zusam­ menspannen des Ankerblechpaketes möglich. Vorzugsweise weist der Preßring eine zylindrische Nabe auf, die zur Aufnahme des Kollektors dient. Eine weitere Ausführungsform besteht darin, daß der Kollektor an dem Preßring angeschraubt ist. Als besonders geeignet hat sich die einstückige Ausführung von Kollektor und Preßring erwiesen.It is advantageous to have the press ring with at least three axial to provide holes; this is a uniform togetherness tensioning of the anchor plate package possible. Preferably points the press ring has a cylindrical hub, which is used for receiving of the collector. Another embodiment exists in that the collector is screwed onto the press ring. The one-piece design has proven particularly suitable proven by collector and press ring.

Die Herstellung des Ankers erfolgt erfindungsgemäß dadurch, daß das Ankerblechpaket mit den Preßringen und dem Kollektor unter Zuhilfenahme einer Montagehilfsvorrichtung zu einer Bau­ einheit zusammengefaßt wird und daß diese Baueinheit mit der Ankerwelle kraftschlüssig verbunden wird.According to the invention, the anchor is produced by that the anchor plate package with the press rings and the collector with the help of an assembly aid to a building unit is summarized and that this unit with the armature shaft is positively connected.

Zum Zusammenspannen des Ankerblechpaketes sind zweckmäßiger­ weise Gewindebolzen mit Muttern und einem Druckring vorgese­ hen. Es ist von Vorteil, den Druckring mit einer äußeren Zen­ trierung zu versehen; mit dieser wird der Anker in eine Dreh­ bank eingespannt, sofern eine Nachbearbeitung der Bohrung für die Welle notwendig ist. Zweckmäßigerweise ist der Druckring mit einem Schild zum Schutze der Ankerwicklung versehen.To clamp the anchor plate package together are more appropriate wise threaded bolts with nuts and a pressure ring hen. It is advantageous to have the pressure ring with an outer zen to provide registration; with this the anchor turns in one bank clamped, provided a reworking of the hole for the wave is necessary. The pressure ring is expedient provided with a shield to protect the armature winding.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ergibt sich aus der Zeichnung, und zwar zeigtAn embodiment of the invention results from the drawing,  and shows

Fig. 1 einen Längsschnitt durch den Anker eines Kollektormotors, Fig. 1 shows a longitudinal section through the armature of a collector motor,

Fig. 2 einen Längsschnitt durch den Anker gemäß Fig. 1 mit abgenommenem Ventilator und eingesetzter Spannvor­ richtung. Fig. 2 shows a longitudinal section through the armature of FIG. 1 with the fan removed and the Spannvor direction inserted.

In Fig. 1 sind auf einer Ankerwelle 1 zwei Preßringe 2, 3 und ein zwischen den Preßringen 2, 3 befindliches Blech­ paket 4 aufgeschrumpft oder aufgepreßt. Die Preßringe 2, 3 sowie das Blechpaket 4 sind mit parallel zur Ankerwelle 1 verlaufenden koaxialen Bohrungen versehen, wobei die Bohrun­ gen im Preßring 2 mit Gewinden versehen sind. Der Preßring 2 ist mit einer zylindrischen Nabe 5 versehen, auf der eine Kollektorbüchse 6 aufgepreßt und gegen Verdrehung gegenüber dem Anker gesichert ist. Ein Kollektorpreßring 7 ist mit Dehnschrauben 8 an der Kollektorbüchse 6 befestigt. In der schwalbenschwanzförmigen Aussparung von Kollektorbüchse 6 und Kollektorpreßring 7 sind die Kollektorlamellen 9 einge­ spannt, die mit den Wicklungsenden der in den Nuten des Blech­ paketes 4 liegenden Wicklung 10 elektrisch leitend verbunden sind. Der Preßring 3 ist mit axialen Bohrungen 11 versehen, die zur Befestigung eines Ventilators 12 dienen. In Fig. 1, two press rings 2, 3 and a plate 4 located between the press rings 2, 3 are shrunk or pressed onto an armature shaft 1 . The press rings 2, 3 and the laminated core 4 are provided with coaxial bores running parallel to the armature shaft 1 , the bores in the press ring 2 being provided with threads. The press ring 2 is provided with a cylindrical hub 5 , on which a collector sleeve 6 is pressed and secured against rotation relative to the armature. A collector press ring 7 is fastened to the collector bush 6 with expansion screws 8 . In the dovetail-shaped recess of the collector bushing 6 and the collector press ring 7 , the collector lamellae 9 are clamped in, which are electrically conductively connected to the winding ends of the package 10 lying in the grooves of the sheet metal 4 . The press ring 3 is provided with axial bores 11 , which are used to fasten a fan 12 .

Das Auswechseln der Welle wird nachstehend anhand von Fig. 2 erläutert.The replacement of the shaft is explained below with reference to FIG. 2.

Zunächst wird der an dem Preßring 3 befestigte Ventilator 12 abgeschraubt. Durch die Bohrungen in dem Preßring 3 und dem Blechpaket 4 werden Gewindebolzen 13 gesteckt und in die mit Gewinden versehenen Bohrungen des Preßringes 2 geschraubt. Ein Druckring 14 mit einer äußeren Zentrierung 15 und einem Schild 16 wird auf die freien Enden der Gewindebolzen 13 auf­ gesteckt und durch Festschrauben der Muttern 17 das Blech­ paket 4 zusammengespannt. Dann preßt man die Ankerwelle heraus, die anderen Teile des Ankers werden durch die Gewindebolzen 13 zusammengehalten. So kann in den Anker eine neue Ankerwelle eingepreßt oder eingeschrumpft werden, ohne daß eine Neube­ wicklung des Ankers notwendig ist. Nun werden die Muttern 17 wieder gelöst, der Druckring 14 entfernt, die Bolzen 13 heraus­ geschraubt und der Ventilator 12 am Preßring 3 befestigt.First, the fan 12 attached to the press ring 3 is unscrewed. Threaded bolts 13 are inserted through the bores in the press ring 3 and the laminated core 4 and screwed into the threaded bores of the press ring 2 . A pressure ring 14 with an outer centering 15 and a shield 16 is placed on the free ends of the threaded bolts 13 and the sheet 4 is clamped together by tightening the nuts 17 . Then you press out the armature shaft, the other parts of the armature are held together by the threaded bolts 13 . So a new armature shaft can be pressed or shrunk into the armature without a new winding of the armature being necessary. Now the nuts 17 are loosened again, the pressure ring 14 is removed, the bolts 13 are screwed out and the fan 12 is attached to the press ring 3 .

Claims (3)

1. Anker für eine elektrische Maschine mit auswechselbarer Ankerwelle und einem zwischen zwei Ankerblechpaket-Preß­ ringen eingespannten, durch axial im Ankerblechpaket ver­ laufende Bohrungen belüfteten Ankerblechpaket und einem Kollektor, der unmittelbar mit dem ihm benachbarten Preß­ ring verbunden ist, welcher Preßring mit axial verlaufen­ den, mit den Bohrungen im Ankerblechpaket fluchtenden Boh­ rungen versehen ist, dadurch gekennzeich­ net, daß der kollektorseitige Preßring (2) mit einer Nabe (5) versehen ist, auf der eine Kollektorbüchse (6) aufgepreßt ist, und daß die aus Ankerblechpaket (4), zu­ gehörigen Preßringen (2, 3) und Kollektor (6, 7, 9) bestehen­ de Einheit auf die Ankerwelle (1) aufgepreßt oder aufge­ schrumpft ist, und daß die Bohrungen im kollektorseitigen Preßring (2) als Gewindebohrungen ausgeführt sind.1. Anchor for an electrical machine with an interchangeable armature shaft and a ring clamped between two armature plate pack presses, vented through axially running holes in the armature plate pack and a collector that is directly connected to the adjacent press ring, which press ring extend axially with the , with the holes in the armature lamination stack aligned holes, characterized in that the collector-side press ring ( 2 ) is provided with a hub ( 5 ) on which a collector sleeve ( 6 ) is pressed, and that the armature lamination stack ( 4 ) , related press rings ( 2, 3 ) and collector ( 6, 7, 9 ) are de unit on the armature shaft ( 1 ) pressed or shrunk, and that the holes in the collector-side press ring ( 2 ) are designed as threaded holes. 2. Anker nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich­ net, daß Kollektorbüchse (6) und Preßring (2) einstückig ausgeführt sind.2. Anchor according to claim 1, characterized in that the collector sleeve ( 6 ) and press ring ( 2 ) are made in one piece. 3. Verfahren zur Herstellung des Ankers nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Anker­ blechpaket (4) mit den Preßringen (2, 3) und dem Kollektor (6, 7, 9) unter Zuhilfenahme einer Montage-Hilfsvorrichtung, umfassend einen Druckring (14), eine der Anzahl der Axial­ bohrungen im Ankerblechpaket (4) entsprechende Gewindebol­ zen (13) und Muttern (17), zu einer Baueinheit zusammenge­ faßt wird, daß diese Baueinheit auf die Ankerwelle in einem einzigen Arbeitsgang aufgeschrumpft oder aufgepreßt wird, und daß nach Herstellung der kraftschlüssigen Verbin­ dung die Montage-Hilfsvorrichtung wieder entfernt wird.3. A method for producing the armature according to claim 1 or 2, characterized in that the armature plate package ( 4 ) with the press rings ( 2, 3 ) and the collector ( 6, 7, 9 ) with the aid of an assembly auxiliary device, comprising a Pressure ring ( 14 ), one of the number of axial bores in the armature core ( 4 ) corresponding threaded bolts ( 13 ) and nuts ( 17 ), is combined to form a unit that this unit is shrunk or pressed onto the armature shaft in a single operation, and that after the manufacture of the non-positive connection, the assembly auxiliary device is removed again.
DE19752547211 1975-10-03 1975-10-22 ELECTRIC MACHINE WITH REPLACEABLE SHAFT Granted DE2547211A1 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH1284075A CH590576A5 (en) 1975-10-03 1975-10-03

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE2547211A1 DE2547211A1 (en) 1977-04-14
DE2547211C2 true DE2547211C2 (en) 1987-07-30

Family

ID=4386876

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19757533516 Expired DE7533516U (en) 1975-10-03 1975-10-22 ELECTRIC MACHINE WITH REPLACEABLE SHAFT
DE19752547211 Granted DE2547211A1 (en) 1975-10-03 1975-10-22 ELECTRIC MACHINE WITH REPLACEABLE SHAFT

Family Applications Before (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19757533516 Expired DE7533516U (en) 1975-10-03 1975-10-22 ELECTRIC MACHINE WITH REPLACEABLE SHAFT

Country Status (6)

Country Link
AT (1) AT344820B (en)
BE (1) BE846840A (en)
CA (1) CA1064999A (en)
CH (1) CH590576A5 (en)
DE (2) DE7533516U (en)
FR (1) FR2326796A1 (en)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4513217A (en) * 1982-10-30 1985-04-23 Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha Rotary armature with cooling of commutator
DE102012215241A1 (en) 2012-08-28 2014-03-06 Siemens Aktiengesellschaft Rotor of an electric machine and electric machine

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE23730C (en) * A. LALANCE und M. BAUER in Paris Dynamo-electric machine
US1401016A (en) * 1920-10-06 1921-12-20 Volet Rene Alfred Laurent Commutator and the like
GB460040A (en) * 1935-07-25 1937-01-20 Andrew Allison Improvements in and connected with the laminated magnetic cores used in dynamo electric machinery
GB651244A (en) * 1948-01-10 1951-03-14 Westinghouse Electric Int Co Improvements in or relating to commutators for dynamo-electric machines
US2495194A (en) * 1948-10-13 1950-01-17 Westinghouse Electric Corp Through bolt commutator
US2648018A (en) * 1950-11-28 1953-08-04 Gen Electric Dynamoelectric machine member
GB979849A (en) * 1961-03-20 1965-01-06 Ass Elect Ind Improvements relating to dynamo-electric machines
GB1240455A (en) * 1967-10-18 1971-07-28 Int Research & Dev Co Ltd Improvements in and relating to direct current electrical machines
CH524917A (en) * 1970-12-03 1972-06-30 Bbc Brown Boveri & Cie Electric machine

Also Published As

Publication number Publication date
BE846840A (en) 1977-01-31
CH590576A5 (en) 1977-08-15
ATA732176A (en) 1977-12-15
DE2547211A1 (en) 1977-04-14
FR2326796A1 (en) 1977-04-29
FR2326796B1 (en) 1982-06-04
DE7533516U (en) 1977-08-04
AT344820B (en) 1978-08-10
CA1064999A (en) 1979-10-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1488507C3 (en) Laminated stator core for rotating dynamo-electric machines and process for its manufacture
DE2617757B2 (en) Rotor for electrical machines
DE2737959B2 (en) Arrangement for tensioning an air gap winding in the stator of an electrical machine
DE102007000668A1 (en) Rotor for electric machine i.e. hydrogenerator, has winding head retained against centrifugal forces arising by retaining device, which comprises set of radial bolts, where radial bolts have heads that are rigidly fixed to shaft
DE102012110147A1 (en) Rotor for asynchronous motor, has screw element extended concentrically to rotor axis between end disks and provided for connecting end disks with one another under tension, where disk set is centered between end disks around rotor axis
EP2790299A2 (en) Stator core module
DE4423840A1 (en) Radial magnet electromotor design
DE2511636B2 (en) Rotating rectifier arrangement for excitation systems of electrical machines
WO2008119661A1 (en) Rotor for an electric machine
DE2808347C2 (en)
WO2006086816A1 (en) Stator for an electric drive motor and drive motor with such a stator
EP0691728B1 (en) Means for supporting stator end windings of a dynamo-electric machine
DE2602369A1 (en) FASTENING AND TENSIONING DEVICE FOR END SECTIONS OF WINDING LADDERS IN ELECTRIC MACHINES
WO2019171218A1 (en) Rotor unit and electric motor
DE2547211C2 (en)
EP1524751B1 (en) Brushless electric motor
DE603604C (en) A laminated core of electrical machines united to form a solid body by a sheet metal jacket placed around it
DE19927279B4 (en) Squirrel cage for an electric machine
DE2822831A1 (en) Laminated stator core for stepper motor - is held in compression by injection moulding with several small axially acting rams applying pressure
DE102019213574A1 (en) Rotor of an electrical machine
EP1850463A2 (en) Method and device for manufacturing welded connections on the conductors of an electric machine
WO2019171219A1 (en) Rotor unit and electric motor
EP1703621A1 (en) Pressed laminated stack of metal sheets
DE1162466B (en) Assembly of laminated runners of electrical machines with shaft stubs attached to the front
DE2510578A1 (en) Rotor shaft slip-ring assembly - ring slid onto shaft over insulator then compressed axially

Legal Events

Date Code Title Description
8110 Request for examination paragraph 44
8125 Change of the main classification

Ipc: H02K 1/28

8128 New person/name/address of the agent

Representative=s name: LUECK, G., DIPL.-ING. DR.RER.NAT., PAT.-ANW., 7891

D2 Grant after examination
8327 Change in the person/name/address of the patent owner

Owner name: BBC BROWN BOVERI AG, BADEN, AARGAU, CH

8328 Change in the person/name/address of the agent

Free format text: DERZEIT KEIN VERTRETER BESTELLT

8364 No opposition during term of opposition
8320 Willingness to grant licenses declared (paragraph 23)