DE2822831A1 - Laminated stator core for stepper motor - is held in compression by injection moulding with several small axially acting rams applying pressure - Google Patents

Laminated stator core for stepper motor - is held in compression by injection moulding with several small axially acting rams applying pressure

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DE2822831A1 DE19782822831 DE2822831A DE2822831A1 DE 2822831 A1 DE2822831 A1 DE 2822831A1 DE 19782822831 DE19782822831 DE 19782822831 DE 2822831 A DE2822831 A DE 2822831A DE 2822831 A1 DE2822831 A1 DE 2822831A1
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Abstract

The purpose is to simplify the assembly of stator laminations (1) without diminishing the required core compression. The stator lamination stack is held in a mould and compressed to the required core pressure by the action of small rams, forming part of the mould assembly, and acting axially on the laminations. Spaces arranged in the mould are then injected with casting resin. The core is thus held in the compressed state when the resin has solidified and the rams are released. The resin may also be utilised to provide electrical insulation between core and windings.

Description

Ständer für einen ElektromotorStand for an electric motor

Ständer für einen Elektromotor Die Erfindung betrifft einen Ständer für einen Elektromotor, insbesondere Schrittmotor, mit in Richtung der Motorachse zu einem Paket geschichteten Blechen, die durch eine in Richtung der Motorachse über wenigstens die axiale Länge des Blechpakets sich erstreckende Halterung zusammengespannt sind, wobei die Halterung vor die axialen Stirnseiten des Blechpakets greifende Stirnflansche aufweist. Bei bekannten Ständern dieser Bauart sind die in Richtung der Motorachse geschichteten Bleche durch Schrauben oder Nieten zusammengespannt. Die Schrauben oder Nieten greifen mit ihren Köpfen. vor die Stirnseiten des Blechpakets. Diese Bauweise bedingt jedoch relativ hohen Montageaufwand, da die Schrauben bzw. Nieten einzeln an dem Blechpaket angebracht werden müssen.Stand for an electric motor The invention relates to a stand for an electric motor, in particular a stepper motor, with in the direction of the motor axis sheet metal layered to form a package, which is passed through one in the direction of the motor axis clamped together over at least the axial length of the laminated core extending holder are, with the holder gripping in front of the axial end faces of the laminated core Has end flanges. In known stands of this type are in the direction The laminated sheets of the motor axis are clamped together by screws or rivets. The screws or rivets grip with their heads. in front of the end faces of the laminated core. However, this construction requires a relatively high installation effort, since the screws or Rivets must be attached individually to the laminated core.

Aufgabe der Erfindung ist es, einen Weg zu zeigen, wie der Montageaufwand beim Z~usammenbau der Bleche des Ständers eines Elektromotors verringert werden kann, ohne daß die mechanische Festigkeit des Blechpakets darunter leidet.The object of the invention is to show a way how the assembly effort be reduced when assembling the metal sheets of the stator of an electric motor can without the mechanical strength of the laminated core suffering.

Ausgehend von dem eingangs näher erläuterten Ständer wird diese Aufgabe erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Halterung als in einer Form einstückig an das durch Druckorgane der Form in Richtung der Motorachse zusammengedrückte Blechpaket angegossener oder angespritzter Kunststoffkäfig ausgebildet ist.This task is based on the stand explained in more detail at the beginning according to the invention achieved in that the holder is in one piece as in a form the laminated core compressed in the direction of the motor axis by pressure elements of the mold molded or molded plastic cage is formed.

Die Erfindung löst sich damit von der bisherigen Konstruktionsweise von Ständern. Die Halterung des Blechpakets eines herkömmlichen Ständers war stets so ausgebildet, daß die Spannkräfte zum axialen Spannen des Blechpakets durch das nachträgliche Anbringen der Stirnflansche an den sich in axialer Richtung des Blechpakets erstreckenden Teil der Halterung hervorgerufen wurden. Bei Verwendung von Schrauben wurden die Spannkräfte durch das Aufschrauben einer Mutter hervorgerufen, während bei Verwendung von Nieten das Prägen des Nietenkopfs mit zum Spannen des Blechpakets beitrug. Im Gegensatz hierzu übernehmen die Druckorgane der Form vollständig das Spannen des Blechpakets, während der Kunststoffkäfig lediglich die Bleche des gespannten Blechpakets fixiert. Durch einen Kunststoffkäfig zusammengehaltene Blechpakete lassen sich auch in großen Stückzahlen relativ einfach herstellen, ohne daß die mechanische Festigkeit des Blechpakets gegenüber einer herkömmlichen Halterung durch Schrauben oder Nieten vermindert wäre.The invention thus breaks away from the previous design of stands. The holder of the laminated core of a conventional stand has always been designed so that the clamping forces for the axial clamping of the laminated core by the Subsequent attachment of the end flanges to the laminated core in the axial direction extending part of the bracket were caused. When using screws the clamping forces were caused by screwing on a nut while if rivets are used, the rivet head is also embossed to clamp the laminated core contributed. In contrast, the pressure organs of the form completely take over that Clamping the laminated core, while the plastic cage only holds the sheets of the clamped Laminated core fixed. Leave sheet metal stacks held together by a plastic cage can be produced relatively easily, even in large numbers, without the mechanical Strength of the laminated core compared to a conventional bracket by screws or riveting would be reduced.

Bevorzugt weist der Käfig zwei vor die axialen Stirnseiten des Blechpakets greifende Ringflansche auf, die durch axiale Stege miteinander verbunden sind. Die Ringflansche belasten die Stirnflächen des Blechpakets gleichmäßig und haben darüberhinaus den Vorteil, daß sie problemlos mit Zentrieransätzen für die Lager der Motorwelle bzw. für Stirndeckel des Motorgehäuses versehen sein können. Die Ringflansche halten die Stege in Umfangsrichtung des Ständers zusammen.The cage preferably has two in front of the axial end faces of the laminated core engaging ring flanges that are connected to one another by axial webs. the Ring flanges load the end faces of the laminated core evenly and also have the advantage that they can easily be fitted with centering lugs for the camp the motor shaft or for the end cover of the motor housing. the Ring flanges hold the webs together in the circumferential direction of the stator.

Soweit die mechanische Festigkeit des Kunststoffkäfigs in Umfangsrichtung des Ständers anderweitig erreicht wird, beispielsweise indem der Außenmantel des Blechpakets zur Bildung eines Gehäuserohrs umspritzt ist, können die Stirnflansche auch durch in Umfangsrichtung verteilte Lappen oder dergleichen gebildet sein. Gegebenenfalls können die Stege und das Gehäuserohr gemeinsam vorhanden sein.So much for the mechanical strength of the plastic cage in the circumferential direction of the stator is achieved in other ways, for example by the outer jacket of the Laminated core is encapsulated to form a housing tube, the end flanges can can also be formed by lugs or the like distributed in the circumferential direction. Possibly the webs and the housing tube can be present together.

Von wesentlicher Bedeutung für einen Ständer, welcher zur Aufnahme von Ständerwicklungen in Richtung der Motorachse sich erstreckende Wicklungsnuten aufweist, ist eine Ausführungsform, bei der die Stege als Wandverkleidung der Wicklungsnuten ausgebildet sind. Die Wandverkleidungen verfestigen nicht nur das Blechpaket in Richtung der Motorachse, sondern isolieren auch die in die Wicklungsnuten eingelegten Ständerwicklungen elektrisch gegen das Blechpaket. Während bei herkömmlichen Ständern Streifen aus Isolationsmaterial in die Wicklungsnuten von Hand eingelegt werden müssen, entfällt in der vorliegenden Ausführungsform dieser Montageschritt.Essential for a stand that is used to hold winding slots extending from stator windings in the direction of the motor axis has, is an embodiment in which the webs as wall cladding of the winding slots are trained. The wall cladding not only solidifies the sheet metal package in Direction of the motor axis, but also isolate those inserted in the winding grooves Stator windings electrically against the laminated core. While with conventional stands Strips of insulation material are inserted into the winding slots by hand must, this assembly step is omitted in the present embodiment.

Das Blechpaket des Ständers umfaßt ein ring- oder rohrförmiges Joch, von dem radial Pole zum Läufer hin abstehen. Der Ringflansch des Kunststoffkäfigs trägt bevorzugt radiale Ansätze, die an den axialen Stirnflächen dieser Pole anliegen. Hierdurch wird einerseits in Verbindung mit den Wandverkleidungen der Wicklungsnuten eine vollständige elektrische Isolierung der in den Wicklungsinnenraum der Ständerwicklungen greifenden Pole erreicht und andererseits pressen die radialen Ansätze der Ringflansche die Pol bleche gegeneinander. Diese Maßnahme mindert nicht zuletzt die Geräuschentwicklung bei Betrieb des Motors. Zweckmäßigerweise bedecken die Ansätze der Ringflansche volls'tändig die Stirnflächen der Pole.The laminated core of the stator comprises an annular or tubular yoke, from which the poles protrude radially towards the rotor. The ring flange of the plastic cage preferably carries radial lugs which bear against the axial end faces of these poles. This is on the one hand in connection with the wall cladding of the winding grooves complete electrical insulation of the stator windings in the winding interior reaching poles and on the other hand press the radial lugs of the ring flanges the pole plates against each other. Last but not least, this measure reduces the development of noise when the engine is running. Appropriately cover the approaches of the ring flanges completely the end faces of the poles.

An den freien Enden der Ansätze können von dem Blechpaket axial wegweisende Nasen vorgesehen sein. Derartige Nasen verhindern das Abrutschen der Ständerwicklungen von den Polen.At the free ends of the lugs axially pointing away from the laminated core can Lugs may be provided. Such lugs prevent the stator windings from slipping off from the Poles.

Ständer für Schrittmotoren können gezahnte Hauptpole aufweisen. Im Betrieb können die Zähne nach Art einer Lochsirene Pfeifgeräusche erzeugen, was sich vermeiden läßt, wenn die Zwischenräume zwischen den Zähnen mit Kunststoff ausgefüllt sind.Stands for stepper motors can have toothed main poles. in the Operation, the teeth can produce whistling noises like a pinhole siren can be avoided if the spaces between the teeth are filled with plastic are.

Als besonders geeignetes Material für den Kunststoffkäfig hat sich glasfaserverstärkter Kunststoff erwiesen.As a particularly suitable material for the plastic cage glass fiber reinforced plastic proved.

Zur Herstellung werden die Bleche in eine der Gestalt des Kunststoffkäfigs angepaßte Form eingelegt. Die Form ist so ausgebildet, daß sie in geschlossenem Zustand die Bleche in Richtung der Motorachse zusammenspannt. Sie wird bei zusammengespanntem Blechpaket mit Kunststoff beschickt. Die Form weist im Bereich der axial gegenüberliegenden Stirnflächen des Blechpakets Stifte auf, von denen zumindest die auf einer der beiden Seiten liegenden Stifte in Achsrichtung des Motors verschiebbar gehalten sind. Die verschiebbaren Stifte sind mittels Federn gegen die axial gegenüberliegenden Stife vorgespannt, womit das in die Form eingelegte Blechpaket beim Schließen der Form durch die Federn zusammengepreßt wird.For production, the sheets are in one of the shape of the plastic cage adapted shape inserted. The shape is designed so that it can be closed State the sheets are clamped together in the direction of the motor axis. It becomes when tense Sheet pack loaded with plastic. The shape has in the area of the axially opposite End faces of the laminated core on pins, of which at least the one on one of the two Pages lying pins are held displaceably in the axial direction of the motor. the Slidable pins are by means of springs against the axially opposite pins pretensioned, with which the laminated core inserted in the mold when the mold is closed is compressed by the springs.

Im folgenden soll die Erfindung anhand von Zeichnungen näher erläutert werden. Es zeigt Fig. 1 eine teilweise achsnormal geschnittene Draufsicht auf ein Ausführungsbeispiel eines Ständers für einen Schrittmotor, gesehen in Richtung der Motorachse; Fig. 2 einen Axiallängsschnitt durch den Ständer nach Fig. 1 entlang der Linie II-II; Fig. 3 einen Axiallängsschnitt durch den Ständer nach Fig. 1 entlang der Linie III-III; und Fig. 4 eine schematische Darstellung einer zum Umspritzen eines Blechpakets geeigneten Form.In the following, the invention will be explained in more detail with reference to drawings will. It shows Fig. 1 a partially axially normal section plan view of a Embodiment of a stator for a stepper motor, seen in the direction of Motor axis; FIG. 2 shows an axial longitudinal section through the stand according to FIG. 1 the line II-II; 3 shows an axial longitudinal section through the stand according to Figure 1 along the line III-III; and FIG. 4 is a schematic illustration a form suitable for overmolding a laminated core.

Das Blechpaket des in den Fig. 1 bis 3 dargestellten Ständers besteht aus ringförmigen Blechen 1, die in Achsrichtung des Motors fluchtend gestapelt sind. Vom Innenumfang der Bleche 1 stehen zur Bildung von gezahnten Hauptpolen 3 Ansätze radial nach innen ab. Die Hauptpole 3 sind in Umfangsrichtung der Bleche verteilt und im Abstand angeordnet, so daß zwischen den Hauptpolen 3 Wicklungsnuten 5 entstehen. Die Wicklungsnuten 5 nehmen die achsparallelen Leiterteile von Ständerwicklungen auf, von denen eine bei 7 dargestellt ist.The laminated core of the stator shown in FIGS. 1 to 3 consists from annular metal sheets 1, which are stacked in alignment in the axial direction of the motor. From the inner circumference of the metal sheets 1 there are 3 approaches to form toothed main poles radially inwards. The main poles 3 are distributed in the circumferential direction of the sheets and arranged at a distance so that 3 winding slots 5 arise between the main poles. The winding grooves 5 take the axially parallel conductor parts from stator windings one of which is shown at 7.

Die Bleche 1 des Blechpakets werden durch einen Kunststoffkäfig zusammengehalten, der aus zwei an den axial gegenüberliegenden Stirnflächen des Blechpakets anliegenden Ringflanschen 9 und zwischen den Ringflanschen 9 in Achsrichtung des Motors sich erstreckenden Stegen 11 und Wandverkleidungen 13 der Wicklungsnuten 5 besteht. Die Ringflansche 9, die Stege 11 und die Wandverkleidungen 13 sind einstückig zu dem Käfig geformt und pressen die Bleche 1 in Achsrichtung gegeneinander.The sheets 1 of the laminated core are held together by a plastic cage, of two resting against the axially opposite end faces of the laminated core Ring flanges 9 and between the ring flanges 9 in the axial direction of the motor extending webs 11 and wall cladding 13 of the winding grooves 5 consists. the Ring flanges 9, the webs 11 and the wall coverings 13 are integral to the Shaped cage and press the sheets 1 against each other in the axial direction.

Die Stege 11 füllen axiale Nuten am Außenmantel des Blechpakets aus. Die Wandverkleidungen 13 erstrecken sich entlang dem Innenmantel der Wicklungsnuten 5 und entlang der vom Innenmantel radial nach innen führenden Hälse 15 der Hauptpole 3. Die Polschuhe der Hauptpole 3 sind im dargestellten. Ausführungsbeispiel nicht mit Kunststoff beschichtet, können es aber sein.The webs 11 fill axial grooves on the outer jacket of the laminated core. The wall coverings 13 extend along the inner jacket of the winding slots 5 and along the necks 15 of the main poles leading radially inward from the inner jacket 3. The pole pieces of the main poles 3 are shown in FIG. Embodiment not coated with plastic, but it can be.

Insbesondere können die Zwischenräume der Zähne der Hauptpole mit Kunststoff ausgefüllt sein, um eine lochsirenenartige Geräuschentwicklung zu vermeiden. Die Ringflansche 9 bedecken die Stirnflächen des Blechpakets vollständig, tragen also Ansätze 17, die an den Stirnflächen der Hauptpole 3 anliegen.In particular, the gaps between the teeth of the main poles can have Be filled with plastic in order to avoid a siren-like noise development. The ring flanges 9 cover the end faces of the laminated core completely, wear that is, lugs 17 which bear against the end faces of the main poles 3.

Im Bereich der Ständerwicklungen 7 sind die Hauptpole vollständig mit Kunststoff umkleidet und gegen die Ständerwicklungen 7 elektrisch isoliert. An den radial innen gelegenen freien Enden der Ansätze 17 sind nach axial außen weisende Nasen 19 angeformt, die das Abrutschen der Ständerwicklungen 7 von den Hauptpolen 3 verhindern.The main poles are in the area of the stator windings 7 Completely Lined with plastic and electrically insulated from the stator windings 7. At the radially inner free ends of the lugs 17 are axially outward facing lugs 19 formed, the slipping of the stator windings 7 from the Prevent main poles 3.

Von den Ringflanschen 9 stehen Zentrierringe 21 axial ab, die der Zentrierung von Lagerflanschen für die Läuferwelle dienen.From the ring flanges 9 are centering rings 21 axially, which the Serve centering of bearing flanges for the rotor shaft.

Am Außenumfang des Blechpakets vorgesehene axiale Längsnuten 23 nehmen Spannbolzen der Lagerdeckel oder Befestigungsbolzen für das Gehäuse auf.Take axial longitudinal grooves 23 provided on the outer circumference of the laminated core Clamping bolts on the bearing cover or fastening bolts for the housing.

In den Fig. 1 bis 3 liegen die Bleche 1 zum Außenmantel des Blechpakets hin frei. Der Außenmantel kann aber ebenso mit Kunststoff ummantelt sein, was den Vorteil hätte, daß Unebenheiten, die durch den Blechschnitt hervorgerufen werden, ausgeglichen werden könnten. Die Ummantelung kann als Motorgehäuse ausgenutzt sein. Darüberhinaus können anstelle der Zentrieransätze 21 bereits Lagerdeckel oder dergleichen angeformt sein.In FIGS. 1 to 3, the metal sheets 1 lie against the outer jacket of the laminated core go free. The outer sheath can also be coated with plastic, which is the Would have the advantage that unevenness caused by the sheet metal cut, could be offset. The casing can be used as a motor housing. In addition, instead of the centering lugs 21, bearing caps or the like can already be used be molded.

Soweit es die mechanische Festigkeit des Kunststoffmaterials des Käfigs erlaubt, können die Stege 11 entfallen. Der Kunststoffkäfig besteht bevorzugt aus glasfaserverstärktem Kunststoff.As far as the mechanical strength of the plastic material of the cage allowed, the webs 11 can be omitted. The plastic cage is preferably made of glass fiber reinforced plastic.

Die Bleche 1 müssen vor dem Anformen des Kunststoffkäfigs in Achsrichtung des Motors gegeneinander gedrückt werden. Dies erfolgt in der Kunststofform durch Dorne, die an den axial gegenüberliegenden stirnseitigen Flächen 1 anliegen und in den Ringflanschen 9 Durchbrüche 25 hinterlassen.The sheets 1 must be axially aligned before the plastic cage is molded on of the motor are pressed against each other. This is done in the plastic mold Mandrels which bear against the axially opposite end faces 1 and leave 9 openings 25 in the ring flanges.

Eine zum Anformen des Kunststoffkäfigs geeignete Form ist in Fig. 4 schematisch dargestellt. Sie ist, um den Ständer entformen zu können, achsnormal in wenigstens zwei Teile 27, 29 geteilt. Abhängig vom Teilungsort enthält einer oder beide Teile 27 bzw. 29 einen dem Blechquerschnitt angepaßten Ringraum 31, in welchen in axialer Richtung Dorne 33, 35 hineinragen.A shape suitable for molding the plastic cage is shown in Fig. 4 shown schematically. It is normal to the axis in order to be able to demold the stand divided into at least two parts 27, 29. Depending on the location of the division, one contains or both parts 27 and 29 form an annular space adapted to the sheet metal cross-section 31, in which mandrels 33, 35 protrude in the axial direction.

Die Dorne 35 sind durch Federn 37 zum Ringraum der Form hin vorgespannt. Beim Schließen der Teile 27, 29 wird das in den Ringraum 31 eingelegte Blechpaket 39 von den Federn 37 zwischen gegenüberliegenden Dornen 33, 35 zusammengedrückt. Die Form wird bei zusammengedrücktem Blechpaket 39 mit Kunststoff beschickt und erst nach Erstarren des Kunststoffs zum Entnehmen des Ständers9eöffnet.The mandrels 35 are biased towards the annular space of the mold by springs 37. When the parts 27, 29 are closed, the laminated core inserted into the annular space 31 becomes 39 compressed by the springs 37 between opposing mandrels 33, 35. With the laminated core 39 pressed together, the mold is charged with plastic and only opened for removal of the stand 9 after the plastic has solidified.

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Claims (11)

Patentansprüche ( Ständer für einen Elektromotor, insbesondere Schrittmotor, iit in Richtung der Motorachse zu einem Paket geschichteten Blechen, die durch eine in Richtung der Motorachse über wenigstens die axiale Länge des Blechpakets sich erstreckende Halterung zusammengespannt sind, wobei die Halterung vor die axialen Stirnseiten des Blechpakets greifende Stirnflansche aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß die Halterung als in einer Form einstückig an das durch Druckorgane (33, 35) der Form in Richtung der Motorachse zusammengedrückte Blechpaket angegossener oder angespritzter Kunststoffkäfig (9, 11, 13) ausgebildet ist. Claims (stator for an electric motor, especially stepper motor, iit sheet metal layered in the direction of the motor axis to form a package, which is supported by a in the direction of the motor axis over at least the axial length of the laminated core extending bracket are clamped together, the bracket in front of the axial Has end faces of the laminated core engaging end flanges, characterized in that that the holder as in one piece in a form to the pressure organs (33, 35) the shape in the direction of the motor axis compressed laminated core or molded plastic cage (9, 11, 13) is formed. 2. Ständer nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Käfig zwei vor die axialen Stirnseiten des Blechpakets greifende Ringflansche (9) aufweist, die durch axiale Stege (11, 13) miteinander verbunden sind.2. Stand according to claim 1, characterized in that the cage has two ring flanges (9) reaching in front of the axial end faces of the laminated core, which are connected to one another by axial webs (11, 13). 3. Ständer nach Anspruch 2, welcher zur Aufnahme von Ständerwicklungen in Richtung der Motorachse sich erstreckende Wicklungsnuten aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß die Stege als Wandverkleidung (13) der Wicklungsnuten (5) ausgebildet sind.3. Stator according to claim 2, which for receiving stator windings has winding slots extending in the direction of the motor axis, characterized in that that the Web is designed as a wall cladding (13) of the winding grooves (5) are. 4. Ständer nach Anspruch 2, welcher von einem ringförmigen Joch radial abstehende Pole aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß die Ringflansche (9) radiale Ansätze (17) tragen, die an den axialen Stirnflächen der Pole (3) anliegen. 4. Stand according to claim 2, which of an annular yoke radially having protruding poles, characterized in that the annular flanges (9) are radial Wear lugs (17) which bear against the axial end faces of the poles (3). 5. Ständer nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Ansätze (17) der Ringflansche (9) die Stirnflächen der Pole (3) vollständig bedecken.5. Stand according to claim 4, characterized in that the approaches (17) of the ring flanges (9) completely cover the end faces of the poles (3). 6. Ständer nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß an den freien Enden der Ansätze (17) von dem Blechpaket axial wegweisende Nasen (19) abstehen.6. Stand according to claim 4, characterized in that the free Ends of the lugs (17) protrude from the lamination stack axially pointing lugs (19). 7. Ständer nach Anspruch 4, wobei die Pole als gezahnte Hauptpole ausgebildet sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Zwischenräume zwischen den Zähnen mit Kunststoff ausgefüllt sind.7. Stator according to claim 4, wherein the poles as toothed main poles are formed, characterized in that the spaces between the teeth are filled with plastic. 8. Ständer nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Stirnflansche (9) von einem den Außenmantel des Blechpakets im wesentlichen umschließenden Gehäuserohr abstehen.8. Stand according to claim 1, characterized in that the end flanges (9) from a housing tube which essentially encloses the outer jacket of the laminated core stick out. 9. Ständer nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß an den Stirnflanschen Zentrieransätze (21) für Lager der Motorwelle und/oder Stirndeckel angeformt sind.9. Stand according to claim 1, characterized in that the end flanges Centering lugs (21) for bearings of the motor shaft and / or end cover are formed. 1o. Ständer nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Kunststoffkäfig (9, 11, 13) aus glasfaserverstärktem Kunststoff besteht.1o. Stand according to Claim 1, characterized in that the plastic cage (9, 11, 13) consists of glass fiber reinforced plastic. 11. Verfahren zum Herstellen eines Ständers nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Blechpaket in einer der Gestalt des Kunststoffkäfigs angepaßten Form in Richtung der Motorachse zusammengespannt wird und daß die geschlossene Form dann bei zusammengespanntem Blechpaket mit Kunststoff gefüllt wird.11. A method for manufacturing a stand according to any one of the preceding Claims, characterized in that the laminated core has the shape of the plastic cage adapted shape is clamped together in the direction of the motor axis and that the closed Form is then filled with plastic when the laminated core is clamped together.
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