DE2544651B1

DE2544651B1 - Ring spinning machine tripping device - with tripping levers at stations prevented by arresting lever from contacting tripping shaft of machine

Info

Publication number: DE2544651B1
Application number: DE19752544651
Authority: DE
Inventors: Wolfgang Berend; Ernst Egger; Eduard Hannig
Original assignee: Saurer Allma GmbH
Current assignee: Saurer Allma GmbH
Priority date: 1975-10-06
Filing date: 1975-10-06
Publication date: 1976-10-21
Also published as: DE2544651A1

Abstract

Ring spinning or twisting machine yarn break tripping device includes a tripping shaft supporting a number of pivotally mounted tripping levers one for each station and for the purpose of preventing of tripping of the whole machine when only a single yarn break occurs at a station the lever is associated with an arresting lever movable against the bias of a spring arrangement between an operative position in which it intercepts the tripping lever following occurrence of a yarn break to prevent from contacting a tripping shaft and an interlocking position in which the avesting lever holds the tripping lever through the intermediary of an abutment carried by the tripping lever and contacting the avesting lever.

Description

Soll an einer bestimmten Spindel die Fadenüberwachung ausgeschaltet werden, so braucht der Arretierungshebel nur von seiner Betriebsstellung in seine Arretierungsstellung geschwenkt werden. Hierbei legt sich der Arretierungshebel an das Abstützteil des Fallbügels an und dieser wird damit in Abstand von der Kontaktstange gehalten. Bei Neubestückung der Maschine, d. h. wenn neue Hülsen aufgesteckt werden, wird vor Beginn des Spinnens oder Zwirnens die Schwenkwelle aus ihrer Betriebsstellung in ihre Rückholstellung gedreht, wodurch sämtliche auf der betreffenden Schwenkwelle angeordnete Arretierungshebel in ihre Arretierungsstellung verschwenkt werden. Die bereits in Arretierungsstellung befindlichen Arretierungshebel können jedoch nicht weiterverschwenken, da sie on ihrem zweiten Anschlag anliegen. Dank der Klemmein- If thread monitoring is to be switched off on a certain spindle are, the locking lever only needs from its operating position to its Locking position can be pivoted. Here the locking lever lies down on the support part of the drop bracket and this is thus at a distance from the contact rod held. When re-equipping the machine, i. H. when new sleeves are put on, before the start of spinning or twisting, the pivot shaft is out of its operating position rotated in their return position, whereby all on the pivot shaft concerned arranged locking levers are pivoted into their locking position. the However, locking levers already in the locked position cannot Pivot further because they are in contact with their second stop. Thanks to the clamping

richtung kann sich die Schwenkwelle gegenüber diesen Arretierungshebeln in ihre Rückholstellung drehen. Aus der Rückholstellung wird dann die Schwenkwelle wieder in ihre Betriebsstellung zurückgeschwenkt, wobei sie sämtliche Arretierungshebel mitnimmt und wieder in deren Betriebsstellung schwenkt. Die Arretierung der Fallbügel ist damit für alle Fallbügel gleichzeitig aufgehoben. Das an dem Fallbügel angeordnete Abstützteil ist so gegenüber dem Arretierungshebel angeordnet, daß im Normalbetrieb, wenn sich der Arretierungshebel in seiner Betriebsstellung befindet, der Fallbügel in allen seinen möglichen Schwenklagen in Abstand von dem Arretierungshebel angeordnet ist. Bei einem Fadenbruch kann deshalb der Fallbügel in der beabsichtigten Weise auf die Kontaktstange zu verschwenken und an dieser zur Anlage gelangen.direction can the pivot shaft opposite these locking levers turn to their return position. The swivel shaft then becomes the return position pivoted back into their operating position, with all the locking levers takes along and pivots back into their operating position. The locking of the drop bar is thus saved for all drop stirrups at the same time. The one arranged on the hanger Support part is arranged opposite the locking lever that in normal operation, when the locking lever is in its operative position, the drop bar arranged in all of its possible pivot positions at a distance from the locking lever is. In the event of a thread breakage, the drop stirrup can therefore be used in the intended manner to pivot on the contact rod and reach this to the plant.

Um die Bedienung der Maschine noch weiter zu vereinfachen, ist die Schwenkwelle zweckmäßig über einen Bowdenzug mit einer an sich bekannten, die Fadenführer tragenden Welle so verbunden, daß eine Schwenkbewegung der Fadenführerwelle aus ihrer Betriebsstellung in ihre Ruhestellung eine Schwenkbewegung der Schwenkwelle aus deren Betriebsstellung in der Rückholstellung bewirkt und umgekehrt. Müssen nämlich die vollen Spulen von ihren Spindeln abgezogen werden, so wird die Maschine stillgesetzt und die Fadenführer werden durch Verdrehen der Fadenführerwelle aus ihrer Betriebsstellung in ihre Ruhestellung geschwenkt, in der sie das Abziehen der vollen Spulen nicht behindern. Dies ist ein üblicher Arbeitsvorgang. To further simplify the operation of the machine, the Pivot shaft expediently via a Bowden cable with a known per se, the thread guide bearing shaft connected so that a pivoting movement of the thread guide shaft their operating position in their rest position a pivoting movement of the pivot shaft caused from their operating position in the return position and vice versa. Have to namely, the full bobbins are withdrawn from their spindles, so the machine will stopped and the thread guides are made by turning the thread guide shaft their operating position pivoted into their rest position, in which they are pulling do not interfere with the full bobbins. This is a common operation.

Gekoppelt mit diesem Arbeitsvorgang ist nunmehr auch das Verschwenken der Schwenkwelle aus ihrer Betriebsstellung in ihre Rückholstellung. Sind die Spindeln mit leeren Hülsen bestückt, so wird die Fadenführerwelle wieder in ihre Betriebsstellung heruntergeschwenkt. Sie nimmt dabei gleichzeitig die mit ihr gekoppelte Schwenkwelle mit und bringt damit, wie oben beschrieben, sämtliche Arretierungshebel wieder in ihre Betriebsstellung. Die Fadenüberwachungseinrichtungen sind damit an allen Spindeln wieder betriebsbereit.Pivoting is now also coupled with this working process the pivot shaft from its operating position to its return position. Are the spindles equipped with empty tubes, the thread guide shaft is again in its operating position swiveled down. At the same time, it takes the pivot shaft coupled to it and, as described above, brings all locking levers back into their operating position. The thread monitoring devices are thus on all spindles ready for operation again.

Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen gekennzeichnet. Further advantageous refinements of the invention are set out in the subclaims marked.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist anhand der F i g. 1 bis 4 erläutert. Es zeigt F i g. 1 einen Teilschnitt durch eine Zwirnmaschine mit der Abstellvorrichtung unter Weglassung von in diesem Zusammenhang unwesentlichen bekannten Maschinenteilen, F i g. 2 die Abstellvorrichtung mit Fallbügel in Betriebsstellung, F i g. 3 einen Fallbügel in arretierter Stellung, F i g. 4 einen Fallbügel, einen Arretierungshebel und eine Schwenkwelle in Rückholstellung. An exemplary embodiment of the invention is illustrated in FIG. 1 to 4 explained. It shows F i g. 1 shows a partial section through a twisting machine with the Parking device with the omission of in this context insignificant known Machine parts, F i g. 2 the parking device with drop bracket in the operating position, F i g. 3 a drop bar in the locked position, FIG. 4 a hanger, a Locking lever and a pivot shaft in return position.

In der Zeichnung sind mit 1 und 2 die Lieferwalzen einer Ringzwirnmaschine bezeichnet. Von der zweiten Lieferwalze 2 läuft der Faden im Normalbetrieb durch den an einer Fadenführerklappe 3 angeordneten Fadenführer 4 zu dem nicht dargestellten Ringläufer. In the drawing, 1 and 2 are the delivery rollers of a ring twisting machine designated. From the second delivery roller 2, the thread runs through in normal operation arranged on a thread guide flap 3 thread guide 4 to the one not shown Ring traveler.

Die Abstellvorrichtung überwacht das zwischen dem Lieferzylinder 2 und dem Fadenführer 4 verlaufende Fadenstück F: Parallel zur Maschinenlängsachse erstreckt sich über die gesamte Maschinenlänge eine drehbar gelagerte Schwenkwelle 5. Parallel und im Abstand von der Schwenkwelle 5 ist eine Kontaktstange 6 angeordnet.The parking device monitors that between the delivery cylinder 2 and the thread guide 4 running thread piece F: parallel to the machine longitudinal axis a rotatably mounted swivel shaft extends over the entire length of the machine 5. A contact rod 6 is arranged parallel to and at a distance from the pivot shaft 5.

Auf der Schwenkwelle 5 sind mehrere Fallbügel 7 schwenkbar gelagert, von denen jeder einer Spindel 8 zugeordnet ist. Jeder der Schwenkbügel weist an seinem freien Ende ein sich parallel zur Schwenkwelle 5 erstreckendes Fühlerteil 7a auf, welches im Normalbetrieb auf dem Faden Aufliegt. Durch die Fadenspannung wird im Normalbetrieb der Fallbügel 7 in Abstand von der Kontaktstange 6 gehalten, wie es in F i g. 2 dargestellt ist. Tritt jedoch ein Fadenbruch auf, so verliert das Fühlerteil 7a seine Unterstützung durch den Faden Fund der Fallbügel verschwenkt infolge seines Eigengewichtes in Richtung A gegen den Uhrzeigersinn.Several drop bars 7 are pivotably mounted on the pivot shaft 5, each of which has a spindle 8 assigned. Each of the swivel brackets has its free end of a sensor part 7a extending parallel to the pivot shaft 5, which rests on the thread during normal operation. The thread tension in the Normal operation of the drop bracket 7 held at a distance from the contact rod 6, as it is in Fig. 2 is shown. However, if a thread break occurs, the sensor part loses 7a his support by the thread found the drop bracket pivoted as a result of his Dead weight in direction A counterclockwise.

Er kommt dabei mit seiner Aussparung 7b auf der Kontaktstange 6 zur Anlage, wodurch zwischen der isolierten Kontaktstange 6 und der Schwenkwelle 5 eine leitende Verbindung hergestellt wird. Die Kontaktstange 6 und die Schwenkwelle 5 liegen in einem Stromkreis, der, sobald er durch einen Fallbügel 7 geschlossen wird, die Abstellung der Maschine bewirkt.He comes with his recess 7b on the contact rod 6 to System, whereby between the insulated contact rod 6 and the pivot shaft 5 a conductive connection is established. The contact rod 6 and the pivot shaft 5 lie in a circuit which, as soon as it is closed by a drop bracket 7, causes the machine to shut down.

Jedem Fallbügel 7 ist ein Arretierungshebel 9 zugeordnet, der entgegen der Klemmkraft einer federnd nachgiebigen Klemmeinrichtung auf der Schwenkwelle 5 begrenzt schwenkbar gelagert ist. Die Klemmeinrichtung 9a, 9b besteht aus einer die Schwenkwelle mit Vorspannung umfassenden Blattfeder, deren beide Schenkel 9a und 9b die Schwenkwelle 5 von zwei Seiten umfassen. Der Arretierungshebels besteht aus einem Federbügel, dessen eines Ende im wesentlichen U-förmig ausgebildet und mit den beiden U-Schenkeln einer Blattfeder 9a, 9b die Schwenkwelle 5 teilweise umfaßt. Der eine U-Schenkel 9a ist über die Schwenkwelle 5 hinaus verlängert und bildet einen Betätigungshebel 9c. Each drop bracket 7 is assigned a locking lever 9, which opposes the the clamping force of a resilient clamping device on the pivot shaft 5 is pivotable to a limited extent. The clamping device 9a, 9b consists of one the pivot shaft with bias comprising leaf spring, the two legs 9a and 9b comprise the pivot shaft 5 from two sides. The locking lever consists from a spring clip, one end of which is essentially U-shaped and with the two U-legs of a leaf spring 9a, 9b the pivot shaft 5 partially includes. One U-leg 9a is extended beyond the pivot shaft 5 and forms an operating lever 9c.

Im ortsfesten Abdeckblech 10 ist für jeden der Arretierungshebel 9 ein Längsschlitz 11 vorgesehen. In the stationary cover plate 10 is the locking lever for each 9 a longitudinal slot 11 is provided.

Das untere Ende dieses Längsschlitzes 11 bildet einen ersten Anschlag 11a für den Arretierungshebel und das obere Ende einen zweiten Anschlag 11b.The lower end of this longitudinal slot 11 forms a first stop 11a for the locking lever and the upper end a second stop 11b.

An jedem der Fallbügel 7 ist ferner ein in den Schwenkbereich des Arretierungshebels 9 reichendes Abstützteil 12 vorgesehen, welches sich nur in Arretierungsstellung des Arretierungshebels 9 an diesem abstützt und damit den Fallbügel 7 in Abstand von der Kontaktstange hält (F i g. 3). On each of the hanger bars 7 is also a in the swivel range of the Locking lever 9 reaching support part 12 is provided, which is only in the locking position of the locking lever 9 is supported on this and thus the drop bracket 7 at a distance from the contact rod holds (Fig. 3).

Normalerweise befindet sich der Arretierungshebel 9 in der in F i g. 2 dargestellten Betriebsstellung, in der er an seinem ersten Anschlag 11a anliegt. In dieser Stellung befindet sich das Abstützteil 12 in allen möglichen Schwenklagen des Fallbügels 7 stets in Abstand von dem Arretierungshebel, so daß dieser die Funktion des Fallbügels 7 nicht beeinträchtigt. Soll nun an einer bestimmten Spindel die Abstellvorrichtung außer Betrieb gesetzt werden, so wird der Arretierungshebel 9 im Uhrzeigersinn nach oben verschwenkt; diese Schwenkbewegung wird durch den zweiten Anschlag 11b begrenzt. Der zweite Anschlag 11b bestimmt die in Fig. 3 dargestellte Arretierungsstellung des Arretierungshebels 9. Beim Verschwenken des Arretierungshebels in Richtung B kommt dieser an dem Abstützteil 12 des Fallbügels 7 zur Anlage, so daß nunmehr der Fallbügel 7 auch ohne Fadenspannung abgestützt ist und in Abstand von der Kontaktstange 6 gehalten wird. Die Vorspannung der Blattfeder 9a, 9b ermöglicht ein Verschwenken einzelner Arretierungshebel 9 unabhängig von der Schwenkwelle 5 und hält diese in ihrer in F i g. 3 dargestellten Arretierungsstellung. The locking lever 9 is normally in the position shown in FIG G. 2, in which it rests against its first stop 11a. In this position, the support part 12 is in all possible pivoting positions of the drop bracket 7 always at a distance from the locking lever, so that this function of the drop bracket 7 is not impaired. Should the Parking device are put out of operation, the locking lever 9 swiveled clockwise upwards; this pivoting movement is controlled by the second Limit stop 11b. The second stop 11b determines that shown in FIG Locking position of the locking lever 9. When pivoting the locking lever in direction B this comes to rest on the support part 12 of the drop bracket 7, see above that now the drop bracket 7 is supported even without thread tension and at a distance is held by the contact rod 6. The bias of the leaf spring 9a, 9b allows pivoting of individual locking levers 9 independently of the pivot shaft 5 and keeps this in its in F i g. 3 shown locking position.

Sollen nun sämtliche auf der Schwenkwelle 5 angeordneten Arretierungshebel aus ihrer Arretierungsstellung wieder in ihre Betriebsstellung gebracht werden, so wird die Schwenkwelle 5 aus ihrer in F i g. 2 und 3 dargestellten Betriebsstellung im Uhrzeigersinn in ihre in F i g. 4 dargestellte Rückholstellung verschwenkt. Are now all arranged on the pivot shaft 5 locking levers be brought from their locking position back into their operating position, so the pivot shaft 5 from its in F i g. 2 and 3 shown Operating position clockwise in their in F i g. 4 return position shown pivoted.

Unter der Klemmwirkung der Blattfeder 9a, 9b werden hierbei sämtliche noch in Betriebsstellung befindlichen Arretierungshebel 9 ebenfalls aus dieser Stellung in ihre Arretierungsstellung verschwenkt, so lange, bis sie an ihren zweiten Anschlägen 11b anliegen. Die bereits schon vorher in Arretierungsstellung befindlichen Arretierungshebel 9 können jedoch beim Verdrehen der Schwenkwelle 5 in ihre Rückholstellung nicht weitergeschwenkt werden, da sie bereits an den zweiten Anschlägen 11 b anliegen. Ihre Blattfedern 9a, 9b gleiten auf der Schwenkwelle. Die Schwenkwelle 5 wird anschließend wieder aus ihrer in F i g. 4 dargestellten Rückholstellung in ihre in F i g. 2 dargestellte Betriebsstellung zurückgeschwenkt. Hierbei werden sämtliche Arretierungshebel 9 mitgenommen und aus der Arretierungsstellung in Betriebsstellung gebracht. Damit sind sämtliche Abstellvorrichtungen wieder betriebsbereit.Under the clamping effect of the leaf spring 9a, 9b, all The locking lever 9 still in the operating position is also out of this position pivoted into their locking position until they hit their second stops 11b are in contact. The locking levers already in the locked position 9 cannot, however, when the pivot shaft 5 is rotated into its return position be pivoted because they are already in contact with the second stops 11 b. Your leaf springs 9a, 9b slide on the pivot shaft. The pivot shaft 5 is then again from their in F i g. 4 in their return position shown in F i g. 2 shown Operating position swiveled back. All locking levers 9 taken and brought from the locking position to the operating position. In order to all parking devices are ready for use again.

An der die Fadenführer 4 tragenden Fadenführerwelle 13 ist drehfest ein Hebel 14 angebracht. Ebenso ist die Schwenkwelle 5 drehfest mit einem Hebel 15 verbunden. Die beiden Hebel 14 und 15 stehen über einen Bowdenzug 16 in Verbindung. An der Fadenführerwelle 13 ist ferner ein Handhebel 17 vorgesehen. The thread guide shaft 13 carrying the thread guides 4 is non-rotatable a lever 14 attached. The pivot shaft 5 is also rotatably fixed with a lever 15 connected. The two levers 14 and 15 are on a Bowden cable 16 in connection. A hand lever 17 is also provided on the thread guide shaft 13.

Zum Spulenwechsel müssen die Fadenführer 4 und die sie tragenden Fadenführerklappen 3 aus der voll ausgezeichneten Betriebsstellung in die strichpunktiert dargestellte Ruhestellung verschwenkt werden, was mit dem Handhebel 17 erfolgt. In dieser Ruhestellung können dann die vollen Spulen von den Spindeln 8 abgezogen und leere Hülsen aufgesteckt werden. To change the bobbin, the thread guides 4 and those carrying them Yarn guide flaps 3 from the fully marked operating position to the dash-dotted line The rest position shown can be pivoted, which is done with the hand lever 17. In this rest position, the full bobbins can then be withdrawn from the spindles 8 and empty sleeves are attached.

Automatisch gekoppelt hiermit ist die Schwenkbewegung der Schwenkwelle 5. Beim Hochschwenken der Fadenführer 4 wird die Schwenkwelle 5 aus ihrer Betriebsstellung in ihre Rückholstellung verschwenkt.The pivoting movement of the pivoting shaft is automatically coupled with this 5. When the yarn guide 4 is pivoted up, the pivot shaft 5 is out of its operating position pivoted into their return position.

Beim anschließenden Zurückschwenken der Fadenführer 4 in ihre Betriebsstellung wird auch die Schwenkwelle 5 wieder in ihre Betriebsstellung zurückgeschwenkt.When the thread guide 4 is then pivoted back into its operating position the pivot shaft 5 is also pivoted back into its operating position.

Um eine sichere Halterung der Arretierungshebel 9 in ihrer Arretierungsstellung in jedem Fall sicherzustellen, kann das freie Ende der Blattfeder 9a, 9b eine zu der Schwenkwelle 5 hingerichtete Einbuchtung 9d aufweisen, die in Arretierungsstellung des Arretierungshebels 9 und Betriebsstellung der Schwenkwelle 5 an einer Abflachung 18 der Schwenkwelle anliegt. To secure the locking lever 9 in its locking position ensure in any case, the free end of the leaf spring 9a, 9b can be a have the pivot shaft 5 executed indentation 9d, which in the locking position of the locking lever 9 and the operating position of the pivot shaft 5 on a flat 18 of the pivot shaft rests.

Claims

Claims: 1. Storage device for ring spinning and twisting machines in the event of thread breakage, with a part extending parallel to the longitudinal axis of the machine or swivel shaft extending the entire length of the machine, several on the swivel shaft pivotably mounted drop bars, each of which is assigned to a spindle and at its free end a one that rests on the thread during normal operation and is parallel to the pivot shaft extending sensor part, and one parallel to Pivot shaft extending contact rod arranged in the pivoting area of each drop bracket, against which a drop bracket is pivoted to the plant in the event of a thread breakage by its own weight comes and thus a shutdown of the machine causing circuit between Pivot point and contact rod closes, characterized in that each drop bracket (7) a locking lever (9) is assigned to counter the clamping force of a resilient clamping device (9a, 9b) on the pivot shaft (5) between an operating position determined by a first stationary stop (11a) and a second stationary stop (11b) limited certain locking position is pivotably mounted that the pivot shaft (5) in one of the pivot angle of the Locking lever (9) corresponding angle is rotatable and that on each drop bracket (7) a support part reaching into the pivoting range of the locking lever (9) (12) is provided, which is only in the locked position of the locking lever supported on this and thus the drop bracket at a distance from the contact rod (6) holds.

2. Storage device according to claim 1, characterized in that the pivot shaft (5) via a Bowden cable (16) with a known per se, the Yarn guide (4) bearing shaft (13) is connected so that a pivoting movement the yarn guide shaft (13) a pivoting movement from its operating position to its rest position causes the pivot shaft (5) from its operating position to its return position and vice versa.

3. Storage device according to claim 2, characterized in that on the pivot shaft (5) and the thread guide shaft (13) each a lever (14, 15) rotatably is arranged and that these two levers (14,15) are connected via a Bowden cable (16) are.

4. Storage device according to claim 1 or 2, characterized in that that the clamping device comprises a pivot shaft (5) with bias Leaf spring (9a, 9b) consists.

5. Storage device according to claim 4, characterized in that the free end of the leaf spring (9a, 9b) is directed towards the pivot shaft (5) Has indentation (9d), which in the locking position of the locking lever (9) and the operating position of the pivot shaft (5) on a flat surface (18) of the pivot shaft (5) is present.

6. Storage device according to claim 4 or 5, characterized in that that the locking lever (9) consists of a spring clip, one end of which in the is essentially U-shaped and with the two U-legs of the leaf spring (9a, 9b) the pivot shaft (5) partially comprises, and one of the U-leg over the Pivot shaft (5) is also extended and forms an operating lever (9c).

With an apparently previously used parking device, ring spinning and twisting machines monitor the thread emerging from the delivery system. The drop bar rests with its sensor part on the thread. If a thread breaks, it falls the drop arm goes down due to its own weight and comes to the contact rod to the system. This creates a conductive one between the pivot shaft and the contact rod Connection established and thus a shutdown of the machine causing circuit closed. This means that if only a single drop bracket falls down the entire machine comes to a standstill.

It happens, however, that there is no thread delivery at all on individual spindles takes place. This is the case when twisting bobbins are filled prematurely or when Twists consisting of several single threads have prematurely leaked individual threads are, d. H. there is no more thread supply on the supply bobbin in question is. It can also happen that a drive belt breaks, so that a a certain number of spindles is at a standstill and thus also the thread delivery to them Spindles must be interrupted. In any case, the assigned drop stirrups would fall down and bring the machine to a standstill. So that this does not happen, So far, in such cases, the drop stirrups have been fixed by gluing with a self-adhesive Tape or tying held a distance from the contact rod in order to adhere to the remaining To be able to continue twisting spindles with thread monitoring. When re-equipping the machine then the auxiliary holding means had to be removed again because otherwise there was no thread monitoring on the spindles concerned. The sticking or tying and loosening these retaining means, however, required a considerable amount of time Workload and it could also be easily forgotten on individual spindles to remove the holding means again.

The invention is therefore based on the object of a parking device for ring spinning and twisting machines in the event of yarn breakage of the type mentioned, with the thread monitoring on individual spindles in a simple way if necessary switched off and this switching off centrally when the machine is re-equiped at least can be canceled for part of the machine.

This object is achieved by the features specified in claim 1.