DE2540272B2

DE2540272B2 - Method and device for producing a coupled zip fastener

Info

Publication number: DE2540272B2
Application number: DE2540272A
Authority: DE
Inventors: Alfons 4300 Essen Froehlich
Original assignee: OPTI-PATENT- FORSCHUNGS- und FABRIKATIONS-AG GLARUS (SCHWEIZ)
Current assignee: OPTI-PATENT- FORSCHUNGS- und FABRIKATIONS-AG GLARUS (SCHWEIZ)
Priority date: 1975-09-10
Filing date: 1975-09-10
Publication date: 1979-05-10
Also published as: ZA765265B; DE2540272C3; ES451431A1; DE2540272A1

Description

6060

Die Erfindung betrifft einerseits ein Verfahren zum Herstellen eines gekuppelten Reißverschlusses, wobei zwei Kunststoffmonofilamentfäden jeweils als Schußfaden gleichzeitig in eine Hälfte eines von Kettfäden gebildeten Webfaches von dessen gegenüberliegenden Seiten her eingetragen, zur Bildung ineinandergreifender Verschlußgliederreihen gleichzeitig gegenläufig um einen gemeinsamen Fangdorn gelegt und durch Bewegung des Webfaches von den Kettfaden eingebunden werden, und andererseits eine Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens, bestehend aus einem Webstuhl mit Webfachbildungsmechanismus für die Kettfäden, beidseits des Webfaches angeordneten, gleichzeitig betätigbaren Schußeintragungseii^richtungen zum Ein- und Austragen der Kunststoffmonofilamentfäden für die Verschlußgliederreihen und mit einem mittig im Webfach angeordneten Fangdorn, dessen in Webrichtung gesehen vor der Webstelle liegendes Ende auf- und niederbewegbar istThe invention relates on the one hand to a method for producing a coupled zip fastener, wherein two plastic monofilament threads each as a weft thread at the same time in one half of one of the warp threads formed shed entered from its opposite sides, to form interlocking rows of fasteners at the same time in opposite directions laid a common catching pin and tied in by moving the shed from the warp thread, and on the other hand a device for Implementation of this process, consisting of a loom with a shedding mechanism for the Warp threads, arranged on both sides of the shed, simultaneously actuatable weft entry devices for feeding in and discharging the plastic monofilament threads for the rows of fastener links and with a catching mandrel arranged in the center of the shed, its seen in the weaving direction in front of the weaving point lying end can be moved up and down

Im Rahmen von bekannten Maßnahmen dieser Art (DE-AS Ί2 89 798 in Verbindung mit dem zugehörigen Hauptpatent DE-PS 11 26 809) wird mit einem Schützenwebstuhl gearbeitet, dessen Schützen die beiden Kunststoffmonofilamentfäden jeweils als Einzelschuß in die zugeordneten, auf unterschiedlicher Höhe liegenden Webfachhälften für die beiden Reißverschlußhälften über bzw. unter dem Fangdorn eintragen. Als störend ist zunächst anzusehen, daß für den zeitlich gleichzeitigen Eintrag der beiden Kunststoffmonofilamentfäden die Webfachhälften für die beiden Reißverschlußhälften auf unterschiedlicher Höhe angeordnet sein müssen. Hierdurch wird nämlich der Wegfachbildungsmechanismus verhältnismäßig aufwendig. Störend sind aber auch die aus dem Einsatz der Schützen als Schußeintragungseinrichtungen resultierenden, allgemein bekannten Nachteile, nämlich der begrenzte Fadenvorrat der Schützen, der häufigere Unterbrechungen des Webvorganges erforderlich macht, und die Bewegung großer Massen, weiche hohe Webgeschwindigkeiten und hoch präzise Legungen der Kunststoffmonofilamentfäden nicht zuläßt.As part of known measures of this type (DE-AS Ί2 89 798 in conjunction with the associated Main patent DE-PS 11 26 809) is worked with a rifle loom, whose shooters the two Plastic monofilament threads each as a single weft in the assigned, lying at different heights Enter the shed halves for the two zipper halves above or below the catching pin. Than annoying first to see that for the simultaneous entry of the two plastic monofilament threads Shed halves for the two zipper halves must be arranged at different heights. This is because this becomes the path shedding mechanism relatively expensive. However, the generally known disadvantages resulting from the use of the shooters as weft insertion devices are also disturbing, namely the limited thread supply of the shooters, which requires frequent interruptions in the weaving process, and the movement of large masses, soft high weaving speeds and highly precise laying of the plastic monofilament threads does not allow.

Zwar ist es auch bekannt (US-PS 36 92 068), Reißverschlüsse mit im Zuge des Webens erzeugten und eingewebten kontinuierlichen Verxhlußgliederreihen mit Hilfe von Nadelwebstühlen herzustellen. Hierbei wird zur Erzeugung einer Reißverschlußhälfte ein Kunststoffmonofilamentfäden mit Hilfe einer Schußnadel als Doppelschuß in ein zugeordnetes Kettfaden-Webfach von einer Seite her eingetragen, durch eine über das Fadenzuführsystem bewirkte Änderung der Kunststoffmonofilamentfadenspannung um das freie gekrümmte Ende eines auf der gegenüberliegenden Seite des Webfaches angeordneten, lediglich von der Verschlußgliederreihe gehaltenen Fangdornes gelegt und durch Bewegung des Webfaches von den Kettfaden eingebunden. Das Herumlegen der Doppelschüsse um den Fangdorn durch Änderung der Fadenspannung dürfte aber zuverlässig allenfalls bei niedrigen Arbeitsgeschwindigkeiten zu erreichen sein, so daß die mögliche hohe Webgeschwindigkeit des Nadelwebstuhles nicht ausgenutzt werden kann. Grundsätzlich ist es bei der beschriebenen Verfahrensweise auch möglich, die zwei Hälften eines Reißverschlusses gleichzeitig herzustellen, indem die Doppelschüsse der beiden Kunststoffmonofilamentfäden von gegenüberliegenden Seiten her in die beiden, auf gleicher Höhe nebeneinander angeordneten Webfächer eingetragen werden. Hierfür sind jedoch zwei gleichsam getrennte Nadelwebstühle mit zwei zwischen den Webfächern angeordneten Fangdornen, d. h. je einem Fangdorn pro ReißverschluGhälfte erforderlich, weil der Einsatz eines einzigen gemeinsamen Fangdornes für beide Kunststoffmonofilamentfäden bei einer durch Fadenspannungsänderung bewirkten Umschiingung infolge Fa-Although it is also known (US-PS 36 92 068), zippers with generated in the course of weaving and woven continuous Verxhlußgliederreihen with the help of needle looms. Here a plastic monofilament thread is inserted as a double weft into an assigned warp thread shed from one side by means of a weft needle to produce a zipper half The change in the plastic monofilament thread tension around the free one caused by the thread feed system curved end of one arranged on the opposite side of the shed, only from the Locking link row held fishing mandrel and placed by moving the shed from the warp thread involved. Laying the double wefts around the safety mandrel by changing the thread tension but should be reliably achievable at most at low working speeds, so that the possible high weaving speed of the needle loom cannot be exploited. Basically it is with the procedure described it is also possible to use the two halves of a zipper at the same time manufacture by taking the double picks of the two plastic monofilament threads from opposite one another Pages can be entered into the two sheds arranged next to each other at the same height. For this purpose, however, two, as it were separate needle looms with two catch thorns arranged between the sheds, ie. H. one fishing pin per Half of the zip fastener is required because the use of a single common catching mandrel for both plastic monofilament threads in the event of a looping caused by a change in thread tension due to thread

denkollisionen unmöglich ist Der Einsatz zweier Nadelwebstühle für einen einzigen Reißverschluß ist ebenfalls sehr aufwendig und führt darüber hinaus zu zwei voneinander unabhängigen Reißverschlußhälften, bei denen eine hoch präzise Zuordnung zweier Verschlußgliederreihen nicht möglich istThinking collisions is impossible The use of two Needle looms for a single zipper is also very expensive and also leads to two independent zipper halves, in which a highly precise assignment of two Closing link rows is not possible

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren und eine Vorrichtung bereitzustellen, mit deren Hilfe gewebte Reißverschlüsse mit hoher Webgeschwindigkeit und hoher Präzision hergestellt werden können.The invention is based on the object of providing a method and a device with whose help produced woven zippers with high weaving speed and high precision can be.

Hierzu lehrt die Erfindung in verfahrensmäßiger Hinsicht daß die beiden Kunststoffmonofilamentfäden jeweils als Doppelschuß in die zugeordneten, auf gleicher Höhe liegenden Webfachhälften eingetragen werden und das in Webrichtung gesehen vor der Websteüe liegende und dort auf- und niederbewegbare Ende des Fangdornes zwischen den beiden Schenkeln jedes Doppelschusses hindurchgeführt wird, und in vorrichiungsmäßiger Hinsicht daß die Schußeintragungseinrichtungen aus Schußnadeln bestehen, und daß der Fangdorn mit seinem vor der Webstelle liegenden Ende in einem Dornhalter und der Dornhalter auf einer mittig unterbrochenen Vertikalführung auf- und niederbewegbar gelagert ist To this end, the invention teaches in terms of the method that the two plastic monofilament threads each entered as a double weft in the assigned shed halves lying at the same height are and seen in the weaving direction in front of the Websteüe and there up and down movable End of the fishing pin between the two legs of each double shot is passed, and in In terms of device, that the weft entry devices consist of weft needles, and that the fishing pin with its lying in front of the weaving point End in a mandrel holder and the mandrel holder is mounted on a vertical guide interrupted in the middle so that it can be moved up and down

Die Erfindung nutzt hierbei zunächst die bekannte Tatsache, daß ein Nadelwebstuhl wesentlich höhere Webgeschwindigkeiten und längere ununterbrochene Webzeiten zuläßt als ein Schützenwebstuhl. Außerdem nutzt die Erfindung die bisher unbekannte Erkenntnis, daß trotz der hohen Webgeschwindigkeiten ein störungsfreies Fangen der beiden Kunststoffmonofilament-Doppelschüsse durch einen einzigen Fangdorn möglich ist, wenn das auf- und niederbewegbare Ende des Fangdornes zwischen den beiden Schenkeln jedes Doppelschusses hindurchgeführt werden kann, d. h. das Eintragen der Doppelschüsse in der Weise erfolgt, daß sich bei eingefahrenen Schußnadeln die von der Webstelle ausgehenden Schenkel der beiden Doppelschüsse unter bzw. über dem Fangdorn und die daran anschließenden, zum Fadenvorrat führenden Schenkel der beiden Doppelschüsse in Webrichtung gesehen vor dem Fangdorn kreuzen. Da die Webfachhälften für die beiden Verschlußgliederreihen auf gleicher Höhe angeordnet sind, ist auch der WebCichbildungsmecha- « nismus einfach aufgebaut.The invention first uses the known fact that a needle loom is much higher Permits weaving speeds and longer uninterrupted weaving times than a shuttle loom. aside from that the invention uses the previously unknown knowledge that despite the high weaving speeds Trouble-free catching of the two plastic monofilament double shots is possible with a single catching pin if the end that can be moved up and down the catch pin can be passed between the two legs of each double shot, d. H. the The double wefts are entered in such a way that, when the weft needles are retracted, those of the Weaving point outgoing legs of the two double wefts below or above the catching pin and the one on it subsequent, leading to the thread supply legs of the two double wefts seen in the weaving direction cross the fishing pin. Because the shed halves for the two rows of fasteners are at the same height are arranged, the WebCichbildungsmecha- « nism simply structured.

Im Ergebnis bestehen die durch die Erfindung erreichten Vorteile darin, daß mit vergleichsweise einfachen Mitteln bei sehr hohen Arbeitsgeschwindigkeiten störungsfrei hoch präzise gekuppelte Reißver- 5« Schlüsse hergestellt werden können.As a result, the advantages achieved by the invention are that with comparatively simple means at very high working speeds, trouble-free, high-precision coupled zippers Conclusions can be made.

Arbeitet man im Rahmen des erfindungsgemäßen Verfahrens ausschließlich mit den beiden Kunststoffmonofilamentfäden und den Kettfaden, erhält man einen sogenannten Streifenverschluß, d. h. einen Reißver- τ, Schluß, bei dem neben den Verschlußgliederreihen keine Tragbandbereiche vorhanden sind. Wünscht man dagegen einen Reißverschluß mit rückseitig über die Verschlußgliederreihen vorstehenden Tragbandbereichen, sind nach einer bevorzugten Ausführungsförm <>o zusammen mit den Kunststoffmonofilamentfäden in ein weiteres Kettfadenfach voreilende Tragbandgrundschußfäden einzutragen und nach Verhaken mit den Kunststoffmonofilamentfäden von den Kettfaden einzubinden. (,*, If one works exclusively with the two plastic monofilament threads and the warp thread within the scope of the method according to the invention, a so-called strip fastener is obtained, ie a zip fastener in which there are no fastener tape areas next to the rows of fastener links. If, on the other hand, you want a zipper with fastener tape areas protruding beyond the rows of fastener links, leading carrier tape base weft threads are to be inserted together with the plastic monofilament threads into a further warp thread compartment and, after hooking with the plastic monofilament threads, tied into the warp thread. (, *,

Als besonders funktionsicher hat sich eine bevorzugte Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung herausgestellt bei der der Dornhalter vermittels einer Stößelanordnung zwischen einer Hoch- und Tiefstellung mit zugeordneten Halteeinrichtungen bewegbar ist Im einfachsten Fall bestehen die vorgenannten Halteeinrichtungen aus Magneten. Für die Herstellung der oben erwähnten Reißverschlüsse mit Tragbandbereichen neben den Verschlußgliederreihen sind den Schußnadeln für die Kunststoffmonofilamentfäden zusätzliche Schußnadeln zum gleichzeitigen Eintragen von Tragbandgrundschußfäden zuzuordnen und ist vor dem Fangdom ein Grundschußfadenheber anzuordnen, welcher das Verhaken der Tragbandgrundschußfäden mit den Kunststoffmonofilamentfäden besorgtA preferred embodiment of the device according to the invention has proven to be particularly functionally reliable emphasized in the the mandrel holder by means of a ram arrangement between a high and Lower position can be moved with associated holding devices. In the simplest case, the aforementioned exist Magnetic holding devices. For the production of the above mentioned zip fasteners with fastener tape areas In addition to the rows of fasteners are the weft needles for the plastic monofilament threads assign additional weft needles for the simultaneous insertion of carrier tape base weft threads and is before to arrange a base weft lifter on the catching dome, which catches the support tape base weft threads concerned with the plastic monofilament threads

Im folgenden wird die Erfindung anhand einer Zeichnung ausführlicher erläutert; es zeigtIn the following the invention is explained in more detail with reference to a drawing; it shows

F i g. 1 eine Seitenansicht einer Vorrichtung zum Herstellen eines Reißverschlusses,F i g. 1 shows a side view of a device for producing a zip fastener,

F i g. 2 eine Draufsicht auf einen Teil der Vorrichtung gemäß Fig. 1,F i g. Figure 2 is a plan view of part of the device according to Fig. 1,

Fig.3 teilweise im Schnitt eine Perspektivansicht eines Teils des Gegenstandes der F i &■ 2,3 shows partly in section a perspective view of a part of the object of F i ■ 2,

Fig.4 eine Seitenansicht, Draufsicht und zum Teil Perspektivansicht einer anderen Ausführungsform des Gegenstandes nach F i g. 3,4 shows a side view, top view and in part Perspective view of another embodiment of the article according to FIG. 3,

F i g. 5 und 6 eine Draufsicht bzw. Seitenansicht einer andere;. Vorrichtung zum Herstellen eines Reißverschlusses. F i g. Figures 5 and 6 are respectively plan and side views of another; Device for producing a zip fastener.

Die in den Figuren dargestellten Vorrichtungen dienen zum Herstellen eines gekuppelten Reißverschlusses 1 und bestehen in ihrem grundsätzlichen Aufbau zunächst aus einem nur schematisch und teilweise dargestellten Nadelwebstuhl mit Webfachbildungsmechanismus 2 und beidseits des von Kettfaden 3 gebildeten Webfaches 4 angeordneten, gleichzeitig betätigbaren Schußnadeln 5 zum Ein- und Austragen von Kunststoffmonofilamentfäden 6 für die Verschlußgliederreihen 7. Zwischen den beiden auf gleicher Höhe liegenden Webfachhälften für die beiden Reißverschlußhälften, d. h. mittig im Webfach 4 ist ein biegbarer Fangdorn 8 gelagert der an seinem dem Anschlag 9 des Webfaches 4 abgewandten Ende 10 in einem auf- und niederbewegbaren Dornhalter 11 verschiebbar gelagert ist. Wie die F i g. 2 erkennen läßt, sind die Schußnadeln 5 in übereinanderliegenden Horizontalebenen angeordnet; sie können sich daher im Webfach 4 überkreuzen. Der Dornhalter 11 ist auf einer mittig unterbrochenen Vertikalführung 12 gelagert und vermittels einer Stößelanordnung 13 zwischen einer Hoch- und Tiefstellung mit zugeordneten Halteeinrichtungen 14 in Form von Magneten bewegbar. Es besteht aber auch die Möglichkeit, auf derartige Halteeinrichtungen 14 zu verzichten und statt dessen, wie F i g. 4 näher zeigt, den an seinen Ecken 15 gerundeten Dornhalter 11 durch die Kuns.sioffmonofilamentfäden 6 selbst in die Hoch- bzw. Tiefstellung zu bewegen, in weichen die Monofilamentfäden 6 zum Fangdorn 8 durchtreten können. Zur Vermeidung übermäßigen Beizugs sind die äußeren Kettfaden 3 durch beidseits des Dornhalters 11 angeordnete Breithalter 16 auf Breite gehalten.The devices shown in the figures are used to produce a coupled zipper 1 and in their basic structure consist initially of only a schematic and partially shown needle loom with shedding mechanism 2 and on both sides of the warp thread 3 formed shed 4 arranged, simultaneously operable weft needles 5 for insertion and removal of plastic monofilament threads 6 for the rows of fasteners 7. Between the two at the same height lying shed halves for the two zipper halves, d. H. in the middle of the shed 4 is a bendable one Catching mandrel 8 mounted on its end 10 facing away from the stop 9 of the shed 4 in a up and down movable mandrel holder 11 is slidably mounted. As the F i g. 2 shows that the weft needles are 5 arranged in superimposed horizontal planes; they can therefore cross over in the shed 4. The mandrel holder 11 is mounted on a centrally interrupted vertical guide 12 and by means of a Plunger arrangement 13 between a high and low position with associated holding devices 14 in the form movable by magnets. However, there is also the possibility of approaching such holding devices 14 renounce and instead, as shown in FIG. 4 shows in more detail the mandrel holder 11 rounded at its corners 15 by the Kuns.sioff monofilament threads 6 themselves in the high or To move subscript, in which the monofilament threads 6 can pass through to the fishing mandrel 8. To the The outer warp threads 3 are to be avoided on both sides of the mandrel holder 11 arranged spreader 16 held to width.

Die in den Fig. 1 bis 3 dargestellte Vorrichtung, welche zur Herstellung eines fortlaufenden Streifenreißverschlusses dient, arbeitet folgendern/aßen: Die beiden Vorratsspulen 17 beliebigen Vorrats kommenden Kunststoffmonofilamentfäden 6 durchlaufen ein Prägewalzenpaar '8 und werden von dort den Schußnadeln 5 zugeführt. Die Schußnadeln 5 tragen die Monofilamentfäden 6 als Doppelschüsse in das von dem Kettfäden 3 gebildete Webfach 4 so ein, daß sich deren eine Schenkel über bzw. unter dem Fangdorn 8 undThe device shown in FIGS. 1 to 3, which is used for producing a continuous strip zipper serves, works as follows / ate: The two supply reels 17 any supply coming Plastic monofilament threads 6 pass through a pair of embossing rollers' 8 and from there are the Weft needles 5 supplied. The weft needles 5 carry the monofilament threads 6 as double wefts in that of the Warp threads 3 formed shed 4 so that one leg is above or below the fishing mandrel 8 and

deren andere Schenkel in Webrichtung gesehen vor dem Fangdorn 8 überkreuzen; diesen Zustand zeigt F i g. 2. Alsdann wird der Dornhalter 11 und damit das in ihm verschiebbar gelagerte Ende 10 des Fangdorns 8 von der Hoch- in die Tiefstellung oder umgekehrt gesteuert, so daß die Monofilamentfäden 6 beim Zurückführen der Nadeln 5 vom Fangdorn 8 gegenläufig festgehalten werden. Nach Fachbewegung erfolgt das Anschlagen mit einem Anschlagriet 19. Die Länge des Fangdorns 8 ist so bemessen, daß die Verschlußglieder erst nach mehrfacher Einbindung in die Kettfäden 3 den Fangdorn im Bereich einer anschließenden Reißverschlußführung 20 verlassen. Vorteilhafterweisc ist der Fangdorn 8 gleichsam als Kupplungsseele mit sich verringernden Abmessungen bis in eine Thermofi· xierungseinrichtung (nicht dargestellt) verlängert, so daß der Reißverschluß auf dem Fangdorn 8 gleitend ifiei'ii'H.MiAK:i ι w 11 u. r-vvcCfwViäuigci" weise lii'iuei uäüei ein Schrumpfen (etwa 10 bis 15%) der Kettfäden 3 statt, wodurch das Teilungsmaß verkleinert wird und die Kupplungsgliederreihen 7 besonders formschlüssig ineinandergepaßt werden. Der Reißverschlußführung 20 ist eine Abzugseinrichtung 21 nachgeschaltet. Auf die beschriebene Weise erhält man einen Streifenreißverschluß 1 mit Verschlußgliederreihen 7, dessen Verschlußgliedcr ösenförmige. in einer Projektion auf die Reißversch'^ßebene übergreifende Monofilamentabschnitte aufweist, welche im Anschluß daran in die Reißverschlußebene geführt und dort von den über- und unterfassenden Kettfäden 3 eingebunden sind, d. h. mit den Kettfäden 3 zusammen eine Gewebestruktur bilden. Sollen die Verschlußgliederreihen 7 in Schraubenwendelform gelegt werden, ist der Fangdorn 8 sowohl nach als auch vor dem Eintragen der Kunsistoffmonofilamentfäden 6 umzusteuern. Sollen die Verschluß gliederreihen 7 dagegen in U-Mäanderform gelegt werden, ist die Umsteuerung des Fangdornes 8 vor dem Eintragen der Monofilamentfäden 6 nicht vorzunehmen, sondern sind stattdessen nach jedem Schußeintrag die the other legs of which cross in front of the catching mandrel 8 as seen in the weaving direction; this state is shown in FIG. 2. Then the mandrel holder 11 and thus the end 10 of the mandrel 8 slidably mounted in it is controlled from the high to the low position or vice versa, so that the monofilament threads 6 are held in opposite directions when the needles 5 are returned by the mandrel 8. After shedding movement, a stop rivet 19 is used to hit the catch. The length of the safety pin 8 is dimensioned such that the fastener links only leave the safety pin in the area of an adjoining zip fastener guide 20 after they have been tied into the warp threads 3 several times. Vorteilhafterweisc the fishing mandrel is like (not shown) 8 as a coupling core with decreasing dimensions up in a Thermofi · xierungseinrichtung extended, so that the zipper slide on the fishing mandrel 8 ifiei'ii'H.MiAK: i ι w 11 u r-vvcCfwViäuigci. " wise lii'iuei uäüei a shrinkage (about 10 to 15%) of the warp threads 3 instead, whereby the pitch is reduced and the coupling link rows 7 are particularly positively fitted into one another. The zipper guide 20 is followed by a pull-off device 21 Strip zipper 1 with rows of closure links 7, the closure members of which are eyelet-shaped. In a projection onto the zipper plane, monofilament sections overlap, which are then passed into the zipper plane and are there bound in by the over and under warp threads 3, ie with the warp threads 3 together form a fabric structure en 7 are laid in helical form, the locking pin 8 is to be reversed both after and before the insertion of the plastic monofilament threads 6. If the fastener rows of links 7, however, are placed in a U-meander shape, the reversal of the catching mandrel 8 is not to be carried out before the insertion of the monofilament threads 6, but instead after each insertion of the weft

ι» Schußnadeln 5 in ihrer Höhenstellung so umzusteuern, daß abwechselnd das rechte Monofilament über das linke Monofilament und das linke Monofilament über das rechte Monofilament gebracht wird. Fintsprechend ist die Halterung der Schußnadeln 5 einzurichten.ι »weft needles 5 to change their height position so that that alternately the right monofilament over the left monofilament and the left monofilament over the right monofilament is brought. The holder for the weft needles 5 is to be set up accordingly.

I) Die Vorrichtung gemäß den F i g. 5 und 6 ist im Unterschied zu derjenigen nach den F i g. I bis 3 für die Herstellung eines Reißverschlusses 1 bestimmt, welcher mcucm ucM τ cT.SCmüugiicuci i einen 7 i'Kjun Ti aguar'iuucreiche besitzt. Hierzu werden zusammen mit den Kunststoffmonofilamen'.fäden 6 in ein weiteres Kettfadenfach 22 voreilende Tragbandgrundsehußfäden 23 eingetragen und nach Verhaken mit den Kunststoffmonofilamentfäden 6 von den Kettfäden 3 eingebunden. Entsprechend sind den Schußnadeln 5 für die Monofila-I) The device according to FIGS. 5 and 6 is in Difference from that according to FIGS. I to 3 for the production of a zipper 1 determined which one mcucm ucM τ cT.SCmüugiicuci i a 7 i'Kjun Ti aguar'iuucreichen owns. For this purpose, together with the plastic monofilaments 6 are placed in a further warp thread shed 22 leading carrier tape root threads 23 entered and integrated after hooking with the plastic monofilament threads 6 of the warp threads 3. Correspondingly, the weft needles 5 for the monofilament

2ϊ mentfäden 6 zusätzliche Schußnadeln 24 zum gleichzeitigen Eintragen der Tragbandgrundsehußfäden 23 zugeo· jr.et und ist zum Zwecke des genannten Verhakens vor dem Fangdorn 8 ein Grundschußfadenheber 25 angeordnet. 2ϊ ment threads 6 additional weft needles 24 for the simultaneous insertion of the carrier tape base threads 23 and a base weft thread lifter 25 is arranged in front of the catching mandrel 8 for the purpose of the above-mentioned hooking.

Hierzu 6 Blatt ZeichnungenIn addition 6 sheets of drawings

Claims

Patent claims:

1. Verfahren zum Herstellen eines gekuppelten Reißverschlusses, wobei zwei Kunststoffmonofilamentfäden jeweils als Schußfaden gleichzeitig in eine Hälfte eines von Kettfaden gebildeten Webfaches von dessen gegenüberliegenden Seiten her eingetragen, zur Bildung ineinandergreifender VerscMußgliederreihen gleichzeitig gegenläufig um einen gemeinsamen Fangdorn gelegt und durch ι ο Bewegung des Webfaches von den Kettfaden eingebunden werden, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Kunststoftmonofilamentfäden jeweils als Doppelschuß in die zugeordneten, auf gleicher Höhe liegenden Webfachhälften eingetragen werden und das in Webrichtung gesehen vor der Webstelle liegende und dort auf- und niederbewegbare Ende des Fangdornes zwischen den leiden Schenkeln jedes Doppelschusses hindurchgeführt wird, ?n1. A method for producing a coupled zipper, wherein two plastic monofilament threads are used as weft threads at the same time one half of a shed formed by warp thread from its opposite sides entered, to form interlocking rows of verses at the same time in opposite directions a common catching pin is placed and the warp thread is removed by ι ο movement of the shed are incorporated, characterized in that the two Kunststoftmonofilamentfäden each as a double weft in the associated shed halves lying at the same level are entered and the one lying in front of the weaving position and lying there in the weaving direction and downwardly movable end of the catch pin between the legs of each double shot is passed through,? n

2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zusammen mit den Kunststoffmonofilamentfäden in ein weiteres Kettfadenfach voreilende Tragbandgrundschußfäden eingetragen und nach Verhaken mit den Kunststoffmonofilamentfäden von den Kettfäden eingebunden werden.2. The method according to claim 1, characterized in that entered together with the plastic monofilament threads in a further warp thread shed leading carrier tape base weft threads and after Entangled with the plastic monofilament threads of the warp threads.

3. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1 oder 2, bestehend aus einem Webstuhl mit Webfachbildungsmechanismus für die Kettfäden, be'dseits des Webfaches angeordneten, gleichzeitig betätigbaren Schußeintragungseinrichtungen zum Ein- und austragen der Kunststoffmonofilamentfäden für die Verschlußgliederreihen und mit einem mittig im Webh.jh angeordneten Fangdorn, dessen in Webrichtung gesehen vor der Webstelle liegendes Ende auf- und niederbewegbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Schußeintragungseinrichtungen aus Schußnadeln (5) bestehen, und daß der Fangdorn (8) mit seinem vor der Webstelle (9) liegenden Ende in einem Dornhalter (11) und der Dornhalter (11) auf einer mittig unterbrochenen Vertikalführung (12) auf- und niederbewegbar gelagert sind.3. Apparatus for performing the method according to claim 1 or 2, consisting of one Loom with shedding mechanism for the warp threads, arranged on both sides of the shed, simultaneously operable weft insertion devices for inserting and removing the plastic monofilament threads for the rows of fastener links and with a catching mandrel arranged in the middle of the weaving century, whose seen in weaving direction is in front of the The end of the weaving position can be moved up and down, characterized in that the weft insertion devices consist of weft needles (5), and that the catching mandrel (8) with its end lying in front of the weaving point (9) in a mandrel holder (11) and the mandrel holder (11) on a centrally interrupted vertical guide (12) and are mounted movable down.

4. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Dornhalter (11) vermittels einer Stößelanordnung zwischen einer Hoch- und Tiefstellung mit zugeordneten Halteeinrichtungen (14) bewegbar ist.4. Apparatus according to claim 1, characterized in that the mandrel holder (11) by means of a Slide arrangement between a high and low position with associated holding devices (14) is movable.

5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Halteeinrichtungen (14) aus Magneten bestehen.5. Apparatus according to claim 4, characterized in that the holding devices (14) from Magnets exist.

6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 3 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß den Schußnadeln (5) für die Kunststoffmonofilamentfäden (6) zusätzliche Schußnadeln (24) zum gleichzeitigen Eintragen von Tragbandgrundschußfäden (23) zugeordnet sind und vor dem Fangdorn (8) ein Grundschußfadenheber (25) angeordnet ist.6. Device according to one of claims 3 to 5, characterized in that the weft needles (5) for the plastic monofilament threads (6) additional weft needles (24) for the simultaneous insertion of Support tape base weft threads (23) are assigned and a base weft thread lifter in front of the catching mandrel (8) (25) is arranged.