DE2539857A1 - Bottle or can filling machine - with integrated printing or labelling stations - Google Patents

Bottle or can filling machine - with integrated printing or labelling stations

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DE2539857A1 DE19752539857 DE2539857A DE2539857A1 DE 2539857 A1 DE2539857 A1 DE 2539857A1 DE 19752539857 DE19752539857 DE 19752539857 DE 2539857 A DE2539857 A DE 2539857A DE 2539857 A1 DE2539857 A1 DE 2539857A1
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    • B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
    • B67C—CLEANING, FILLING WITH LIQUIDS OR SEMILIQUIDS, OR EMPTYING, OF BOTTLES, JARS, CANS, CASKS, BARRELS, OR SIMILAR CONTAINERS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; FUNNELS
    • B67C7/00—Concurrent cleaning, filling, and closing of bottles; Processes or devices for at least two of these operations
    • B67C7/0006—Conveying; Synchronising
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65C—LABELLING OR TAGGING MACHINES, APPARATUS, OR PROCESSES
    • B65C3/00—Labelling other than flat surfaces
    • B65C3/06—Affixing labels to short rigid containers

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  • Labeling Devices (AREA)

Abstract

Bottles and cans (4, 5) are filled, labelled or printed in a single continuing operation. The containers should be labelled or printed during the sealing operation. The equipment can include a belt, filling turret (3), infeed star and exit star wheels for handling purposes and a labeller or printer should be mounted on the turret base, and a glueing (11) or printing roller directly adjoining the filler. It is also possible to mount the roller directly adjacent to the sealing tool or capping device. A pressure roller (12) can be fitted downstream of the glueing roller (11) appropriate to the speed at which the bottles pass through for pressing the lable onto the bottle by means of suitably shaped concave surfaces spaced round the pressure roller.

Description

Verfahren und Vorrichtung zum Füllen und Etikettieren von Behältern Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Füllen, StoSkettieren oder Bedrucken von Behältern, wie Flaschen oder'Dosen und eine Vorrichtung hierzu. Method and device for filling and labeling containers The invention relates to a method for filling, staggering or printing Containers such as bottles or cans and a device for this.

Zum Abfüllen von Flüssigkeiten in Packbehälter sind Maßf«llmaschinen bekannt ,wie zum Beispiel Reihen- oder Batteriefüller und Rotationsfüller. Bei den letzteren werden die Behälter hintereinander auf einer Kreisbahn durch die Maschine geführt und von mit laufend en Füllorganene gefüllt0 Der Zu- und Ablauf der Behälter geschieht über ein Plattenförderband, wobei eine Einlaufschnecke die Behälter auf genauen Abstand bringt und ein Einschubstern diese auf Flaschenteller von Huborganen schiebt.Custom-made machines are used to fill liquids into packing containers known, such as in-line or battery fillers and rotary fillers. Both the latter are the containers one behind the other on a circular path through the machine guided and filled with continuous filling organs0 The inlet and outlet of the container happens via a plate conveyor belt, with an infeed screw opening the container brings a precise distance and a push-in star this on the bottle plate of lifting devices pushes.

Die gefüllten Behälter führt ein Ausschubstern wieder au2 das Plattenband, das sie zur Schließmaschine transportiert, falls diese licht mit dem Füller auf einem Fundament zu einem sogenannter Monoblockfüller verbunden ist. Die WUllmaschine kann dabei als offener Füller, Überdruck-, Vakuum- oder Gegendruckfüller arbeiten.An ejector star feeds the filled containers back onto the apron conveyor, that transports them to the sealing machine if it lights up with the filler a foundation is connected to a so-called monoblock filler. The filling machine can work as an open filler, overpressure, vacuum or counterpressure filler.

Nach dem FUllen und Verschließen werden Behälter, wie zum Beispiel Flaschen oder Dosen, in der Regel mit einem Etikett versehen.After filling and sealing, containers such as Bottles or cans, usually with a label.

Für das mechanische Etikettieren sind sowohl halb- als auch vollautomatische Etikett iervorrichtungen bekannt. Einfache Etikettiervorrichtungen arbeiten nach dem sogenannten Tupfsystem oder nach dem Spannsystem. Etikettiervorrichtungen großer Leistung arbeiten nach dem sogenannten Rotationssystem, bei dem eine Leimwalze aus einem Leimbehälte;r den Klebstoff auf ein Sigment einer sich stetig drehenden Etikettierhoolerwalze überträgt. Durch die Klebkraft des Leims wird von dem Leimsegment das unterste Etikett aus dem Etikettenstapel gezogen, auf eine Anklebwalze übergeben, die das Etikett an den Behälter anklebt, wonach das Etikett durch eine Anpresswalze angepresst wird. Die Etikettiervorrichtungen sind nach den Füll- und Verschließautomaten angeordnet, so daß das Etikettieren in der Regel der letzte Arbeitsvorgang vor dem Verpacken der Behältnisse ist.For mechanical labeling, both semi and fully automatic Labeling devices known. Simple labeling devices rework the so-called dab system or according to the tensioning system. Labeling devices large Performance work according to the so-called rotation system, in which a glue roller is made a glue container; r the glue on a sigment of a continuously rotating labeling roller transmits. The adhesive force of the glue makes the bottom label of the glue segment pulled from the stack of labels, transferred to an adhesive roller that holds the label sticks to the container, after which the label is pressed by a pressure roller. The labeling devices are arranged after the filling and closing machines, so that labeling is usually the last operation before packing the container is.

Da der Füller, die Verschließmaschine und die Etikettiervorrichtung nachoeinander geschaltet sind, hängt die Leistung der Anlage von der langsamsten Vorrichtung ab.As the filler, the capping machine and the labeling device are connected one after the other, the performance of the system depends on the slowest Device.

Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde ein Verfahren und eine Vorrichtung der Eingangs genannten Gattung zu schaffen, welches die gesamte Zeit des Füllens, Verschließens, Etikettierens oder Bedruckens eines Packbehälters wesentlich verkürzt.The invention is therefore based on the object of a method and to create a device of the type mentioned above, which the entire Time of filling, closing, labeling or printing a packing container significantly shortened.

Die I;öUung dieser Aufgabe besteht darin, daß erfindungsgemäß die Behälter bei kontinuirlichem Arbeitsablauf gleichzeitig während des Füllvorgangs oder unmittelbar danach vor dem Auslaufen aus dem Füller etikettiert oder bedruckt werden.The I; öUung this task is that according to the invention Containers with a continuous workflow at the same time during the filling process or labeled or printed immediately afterwards before it runs out of the filler will.

Eine weitere Lösung der Aufgabe besteht darin, daß die Behälter bei kont inuirlichem Arbeitsablauf während des Verschließvorganges gleichzeitig etikettiert oder bedruckt werden.Another solution to the problem is that the container at Labeled continuously during the closing process or printed.

Der hervorstechende Vorteil des erfindungsgemäßen Verfahrens besteht darin, daß gegenüber den bekannten Verfahren des Standes der Technik die Zeit für den Etikettier- oder Bedruckungsvorgang eingespart wird, da mindestens zwei der ArbeitsablEufeiFUllen, Verschließen, Etikettieren zur gleichen Zeit ablaufen. Das Etikettieren oder Bedrucken kann gleichzeitig während des Füllvorgangs des Behälters geschehen oder unmittelbar danach vor dem Auslaufen des Behälters aus dem Füller, was in praktisch keine längere Standzeit des Behälters innerhalb des Füllers zur Folge hat. Bei gleichzeitigem Füllen und Etikettieren oder Verschließen und Etikettieren laufen beide Vorgänge syncron ab.The salient advantage of the method according to the invention is there in that compared to the known methods of the prior art, the time for the labeling or printing process is saved, there at least two of the workflows - filling, sealing and labeling - run at the same time. The labeling or printing can be carried out simultaneously during the filling process of the container happen or immediately afterwards before the container runs out of the filler, which in practically no longer service life of the container within the filler for Consequence. With simultaneous filling and labeling or sealing and labeling both processes run synchronously.

Eine Vorrichtung zum Füllen von Behältern, wie Flaschen oder Dosen mit einem Förderband, einem Rotationsfüller mit Füllorganen, Einschubstern und Ausschubstern zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens ist dadurch gekennzeichnet, daß auf dem Füllerfundament eine Etikettier- oderBedruckungsvorrichtung angeordnet ist und eine Anklebe- oder Bedruckungswalze sich in unmittelbarer Nachbarschaft des Füllorgans befindet.A device for filling containers such as bottles or cans with a conveyor belt, a rotary filler with filling elements, push-in star and push-out star for carrying out the method according to the invention is characterized in that a labeling or printing device is arranged on the filler foundation and a gluing or printing roller is in the immediate vicinity of the Filling organ is located.

Eine weitere Vorrichtung zum Füllen von Behältern gemäß dem Verfahren nach der Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, daß auf dem Verschließerfundament eine Etikettier- oder Bedruckungsvorrichtung angeordnet ist und eine Anklebe- oder Bedruckungswalze sich in unmittelbarer Nachbarschaft des Verschließers befindet.Another device for filling containers according to the method according to the invention is characterized in that on the closer foundation a labeling or printing device is arranged and an adhesive or The printing roller is located in the immediate vicinity of the closer.

Die Integrierung einer Etikettier- oder Bedruckungsvorrichtung mit einem Füller auf einem Füllerfundament bzw. mit dem Verschliesser auf dem Verschließerfundament ist desweiteren in höchst vorteilhafter Weise plant - und kostensparend . Es ist nunmehr keine komplette Etikettier- oder Bedruckungsmaschine mehr notwendig, sondern es wird nur noch eine Etikettier- oder Bedruckungsvorrichtung in der erfindungsgemäßen Weise verwendet.The integration of a labeling or printing device with a filler on a filler foundation or with the closer on the closer foundation is also planning in a highly advantageous way - and cost-saving. It is no longer a complete labeling or printing machine necessary, but there is only a labeling or printing device in the invention Way used.

Die Erfindung wird anschließen anhand von Zeichnungen, die bevorzugte Ausführungsbeispiele darstellen, weiter erläutert. Dabei zeigt: Fig. 1) Eine Füllvorrichtung mit integrierter Etekiervorrichtung auf dem gleichen Fundament Fig. 2) eine Anpreaswalze mit konkaven Abwicklungsflächen und Fig. 3) einen Ausschnitt einer Verschließvorrichtung mit integrierter Etikettiervorrichtung.The invention will then be based on drawings which illustrate the preferred one Represent exemplary embodiments, further explained. It shows: Fig. 1) A filling device with integrated lifting device on the same foundation Fig. 2) a molding roller with concave development surfaces and FIG. 3) a section a closing device with an integrated labeling device.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung zum Füllen und Etikettieren nach Figur 1, besteht aus einer Transportkette 1, auf der die Flaschen oder Behälter zum Füllen transportiert werden. Ein Einlauf 2, bestehend aus einer Einteilschnecke und ein Eingabe stern sorgt für den richtigen Abstand der einzelnen Behälter und übergibt die Behälter in einen Füller 3. Auf dem selben Fundament des Füllers ist eine Etikettiervorrichtung angeordnet, bestehend aus einer Leimwalze 6, einer Etikettierabholwalze 7, die aus einem Etikett-Magazin 8 Etiketten 9, herausholt. Die Etikettabholwalze 7 übergibt die Etikette an die Anklebwalze li, die die Etiketten auf die vorbeiwandernden Behälter 4 aufklebt. Nach dem Aufkleben drückt eine Anpresswalse 12 das Etikett vollständig an den Behälter 5 an.The inventive device for filling and labeling according to Figure 1, consists of a transport chain 1 on which the bottles or containers be transported for filling. An inlet 2, consisting of a feed screw and an entry star ensures the correct spacing of the individual containers and passes the container into a filler 3. Is on the same foundation as the filler a labeling device is arranged, consisting of a glue roller 6, a label pick-up roller 7, which fetches 8 labels 9 from a label magazine. The label pick-up roller 7 transfers the label to the adhesive roller li, which puts the labels on the passing ones Container 4 stuck on. After sticking, a pressure roller 12 presses the label completely on the container 5.

Eine derartige Anklebwalze 11 ist dem Füllorgan zugeordnet und ist in unmittelbarer Nechbarschaft gegenüber demselben montierte Während des Füllvorgangs ist der Behälter in der Regel an die Fülltulpe des Füllorgans gepresst, weshalb der notwendige Gegendruck für den horizontal angreifenden Anklebedruck dar Anklebewalze 11 und für den ebenfalls horizontal wirkenden Anpressdruck der Anpresawalze 12 vorhanden ist.Such an adhesive roller 11 is assigned to the filling member and is mounted in the immediate vicinity of the same during the filling process the container is usually pressed against the filling tulip of the filling organ, which is why the necessary counter pressure for the horizontally acting adhesive pressure of the adhesive roller 11 and for the contact pressure of the pressure roller 12, which also acts horizontally is.

Nach dem Etikettieren laufen die Behälter in einen Auslauf 19, bestehend aus einem Auslaufstern. Dieser übergibt die Behälter einem Verschließer 13, der eine bekannte Yerschließmaschine ist.After labeling, the containers run into an outlet 19, consisting from a discharge star. This transfers the container to a closer 13, the is a well-known sealing machine.

Nach der Verschließmaschine wandern die Behälter wieder auf die Transportkette 14 und werden von hier zu einer Verpackungseinheit transportiert.After the sealing machine, the containers move back onto the transport chain 14 and are transported from here to a packaging unit.

Figur 2 zeigt einen Detailausschnitt, bestehend aus einem Füller 15, auf dem ein Behälter 16 sich befindet. Der Behälter besitzt schon ein von einer nicht gezeigten Anklebewalze aufgeklebotes Etikett. Eine Anpresswalse 17, presst nun dieses Etikett fest um den Behälter an. Dazu besitzt die Anpresswalze 17 konkave Abwicklungsflächen 18, die sich beim Transport der Flasche 16 auf dem Behälter abwickeln und so das Etikett anpressen.Figure 2 shows a detail section, consisting of a filler 15, on which a container 16 is located. The container has beautiful a label stuck on by a sticking roller, not shown. A pressure whale 17, now press this label firmly around the container. The pressure roller has this for this purpose 17 concave development surfaces 18, which are when transporting the bottle 16 on the Unwrap the container and press the label on.

In Figur 3 ist ein Detailausschnitt einer Verschliemaschine gezeigt, integriert mit einer Etikettiervorrichtung. In einer Verschließmaschine 20 befinden sich Behälter 21 und 22. Eine Leitwalze 23 fördert Leim von einer nicht gezeigten Leimpumpe entsprechend der Leimpumpe 10 in Figur 1 auf eine Etikettwalze 24, die aus einem Magazin 25 Etikette 26 holt und diese auf eine Anklebwalze 27 übergibt. Die Anklebwalze 27 klebt die Etiketten auf vorbeilaufende Behälter 21, wobei danach die Etiketten mittels einer Anpreaswalze 28, die gemäß Figur 2 gestaltet sein kann, angepresst werden.In Figure 3 a detail of a sealing machine is shown, integrated with a labeling device. Located in a sealing machine 20 containers 21 and 22. A guide roller 23 conveys glue from a not shown Glue pump corresponding to the glue pump 10 in Figure 1 on a label roller 24, the fetches label 26 from a magazine 25 and transfers it to an adhesive roller 27. The gluing roller 27 glues the labels onto passing containers 21, after which the labels by means of a pressing roller 28, which can be designed according to FIG. 2, be pressed.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung kann auch zum Bedrucken von Dosen verwendet werden, wobei hierzu einfach anstatt einer Anklebwalze eine Bedruckungswalze mit dem jeweiligen Aufdruck vorhanden ist.The device according to the invention can also be used for printing cans can be used, for this purpose simply a printing roller instead of a gluing roller with the respective imprint is available.

Claims (5)

atentansprüchepatent claims 1. Verfahren zum Fül)m, Etikettieren oder Bedrucken von Behältern wie Flaschen oder Dosen, dadurch gekennzeichnet, daß die Behälter (4, 5 9 ontinuierlichem Arbeitsablauf gleichzeitig während des Füllvorganges etikettiert oder bedruckt werden.1. Process for filling, labeling or printing containers such as bottles or cans, characterized in that the containers (4, 5, 9 are continuous Workflow can be labeled or printed at the same time during the filling process. 2. Verfahren zum Füllen, Etikettieren oder Bedrucken und Verschließen von Behältern, wie Flaschen oder Dosen, dadurch gekennzeichnet, daß die Behälter (21, 22) bei kontinuierlichem Arbeitsablauf während des Verschließvorgangs gleichzeitig etikettiert oder bedruckt werden.2. Filling, labeling or printing and sealing methods of containers, such as bottles or cans, characterized in that the containers (21, 22) at the same time with a continuous workflow during the closing process labeled or printed. 3. Vorrichtung zum Füllen von Behältern, wie Flaschen oder Dosen mit einem Förderband, einem Rotationsfüller mit Füllorganen, einem Einschubstern und einem Ausschubstern zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß auf dem Füllerfundament eine Etikettier- oder Bedruckungsvorrichtung angeordnet ist und eine Ankleb (11) - oder Bedrukkungewalze sich in unmittelbarer Nachbarschaft des Füllorgans befindet.3. Device for filling containers such as bottles or cans with a conveyor belt, a rotary filler with filling elements, an insertion star and an ejector star for carrying out the method according to claim 1, characterized in that that a labeling or printing device is arranged on the filler foundation and an adhesive (11) or printing roller is in the immediate vicinity of the filling organ is located. 4. Vorrichtung zum Füllen von Behältern, wie Flaschen oder Dosen mit einem Förderband, einem Rotationsfüller mit Füllorganen einem Einschubstern und einem Ausachubstern zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß auf dem Verschließerfundament eine Etikettier- oder Bedruckungsvorrichtung angeordnet ist und eine Anklebe (27) - oder Bedrukkungswalze sich in unmittelbarer Wachbarschaft des Verschliessers (20) befindet.4. Device for filling containers such as bottles or cans with a conveyor belt, a rotary filler with filling elements, an insertion star and a Ausachubstern for carrying out the method according to claim 2, characterized in that that a labeling or printing device is arranged on the sealer foundation is and an adhesive (27) - or pressure roller is in the immediate vicinity of the closer (20) is located. 5. Vorrichtung nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß bezüglich des zeitlichen Durchlaufs der Behälter durch die Vorrichtung nach der Anklebwalze (11, 27) eine Anpresswalze (12, 28) angeordnet ist, die auf ihrem Umfang gleichmäßig verteilt konkave Abwicklungsflächen (18) zum Anpressen des Etiketts an den Behälter besitzt.5. Apparatus according to claim 3 or 4, characterized in that with respect to the passage of time of the container through the device according to Adhesive roller (11, 27) a pressure roller (12, 28) is arranged on its circumference evenly distributed concave development surfaces (18) for pressing the label on to the container. L e e r s e i t eL e r s e i t e
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8239 Disposal/non-payment of the annual fee