DE2538506A1 - Water tube boiler with vertical contacting pipes - has flue gas arranged to flow symmetrically and horizontally from inner combustion chamber - Google Patents

Water tube boiler with vertical contacting pipes - has flue gas arranged to flow symmetrically and horizontally from inner combustion chamber

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DE2538506A1 DE19752538506 DE2538506A DE2538506A1 DE 2538506 A1 DE2538506 A1 DE 2538506A1 DE 19752538506 DE19752538506 DE 19752538506 DE 2538506 A DE2538506 A DE 2538506A DE 2538506 A1 DE2538506 A1 DE 2538506A1
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Abstract

The water-tube boiler of circular or polygonal cross-section comprises vertical pipes which contact each other at their generating lines to form concentric walls and which are welded at top and bottom to annular or polygonal collectors. Flue gas flows symmetrically and horizontally from the internal combustion chamber surrounded by the boiler pipes through one or more high narrow recesses extending the full height of the combustion chamber. High narrow gas flues between the concentric walls carries further heating surfaces, consisting of contacting or spaced superheating pipes. The flues leading from the combustion chamber to a collecting pipe consists partly of boiler pipes only, and partly of boiler and superheating pipes with or without secondary superheating pipes in the flue gas stream.

Description

Was s errohrke ss e 1 What s errohrke ss e 1

Die Erfindung betrifft einen Wasserrohrkessel mit kreisförmigem oder vieleckigem Querschnitt und senkrechten Rohren, die sich an den Mantellinien berühren und konzentrische Zuglenkwände bilden und die oben und unten in ringförmigen oder vieleckigen Sammlern eingeschweißt sind, mit mehrflutiger symmetrischer überwiegend horizontaler Rauchgasströmung aus der innenliegenden von einem Siederohrkäfig berandeten Brennkammer durch eine oder mehrere schmale und hohe, sich über die ganze Brennkammerhöhe erstreckende Aussparungen und schmale hohe Rauchgaszüge zwischen den Zuglenkwänden, in denen weitere Heizflächen aus sich berührenden oder mit Abstand angeordneten Überhitzerrohren und/oder Siederohren angeordnet sind, und mit einem den Kessel umgebenden Rauchkammermant el.The invention relates to a water tube boiler with circular or polygonal cross-section and vertical tubes that touch at the surface lines and form concentric drawbars and the top and bottom in annular or polygonal collectors are welded, with multi-flow symmetrical predominantly horizontal flue gas flow from the interior bordered by a boiler pipe cage Combustion chamber by one or more narrow and high ones, extending over the entire height of the combustion chamber extensive recesses and narrow high flue gas flues between the pull-guide walls, in which additional heating surfaces consist of touching or spaced apart Superheater tubes and / or boiler tubes are arranged, and with a boiler surrounding smoke chamber jacket el.

Bei.bekannten Kesseln dieser Art sind die in den Rauchgasgassen eingebauten Überhitzerrohre ständig vom Rauchgasstrom beaufschlagt. Die Heißdampftemperaturregelung erfolgt dabei üblicherweise durch Einspritz- oder Oberflächenkühler.Bei.known boilers of this type are those built into the flue gas Superheater tubes constantly exposed to the flue gas flow. The superheated steam temperature control usually takes place by means of injection or surface coolers.

Als nachteilig wird bei diesen Kesseln angesehen, daß das Anfahren der Kessel wegen der ständigen Rauchgasbeaufschlagung der Überhitzerrohre mit besonderer Sorgfalt erfolgen muß und somit sehr zeitaufwendig ist. Die Anfahrzeiten für einen Wasserrohrkessel mit großem Überhitzer beträgt aus kaltem Zustand etwa bis zu einer Stunde. Hinsichtlich der Heißdampftemperaturregelung durch Einspritz- ider Oberflächenkühler wird deren träges Regelverhalten als nachteilig angesehen.A disadvantage of these boilers is that they start up the boiler with special because of the constant flue gas exposure of the superheater tubes Care must be taken and is therefore very time consuming. The approach times for one Water tube boilers with a large superheater are up to about one when they are cold Hour. With regard to the superheated steam temperature control by means of injection and surface coolers their sluggish control behavior is viewed as disadvantageous.

Von daher liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, einen Wasserrohrkessel der eingangs genannten Art so zu gestalten, daß die Anfahrzeiten des Kessels verkürzt, die Bedienung vereinfacht und das Regelverhalten der Heißdampftemperaturregelung verbessert werden.The invention is therefore based on the object of a water tube boiler of the type mentioned at the beginning so that the start-up times of the boiler are shortened, the operation and the control behavior of the superheated steam temperature control are simplified be improved.

Diese Aufgabe wird nach der Erfindung dadurch gelöst, daß die aus der Brennkammer zu einem längs am Kessel verlaufenden Rauchgassammelkanal führenden symmetrisch angeordneten Rauchgaszüge zu einem Teil ausschließlich aus Siederohren, zum anderen Teil aus Siederohren und Überhitzerrohren mit oder ohne von zusätzlichen im Rauchgasstrom liegenden Überhitzerrohre gebildet sind und daß diese Siederohr-Rauchgaszüge und diese Siederohr-Uberhitzerrohr-Rauchgaszüge durch am Eingang zum Rauchgassammelkanal angeordnete Klappen unabhängig voneinander verschließbar sind.This object is achieved according to the invention in that the from leading the combustion chamber to a flue gas collecting duct running lengthways on the boiler symmetrically arranged flue gas flues partly exclusively from boiler pipes, on the other hand from boiler tubes and superheater tubes with or without additional ones Superheater tubes lying in the flue gas flow are formed and that these boiler tube flue gas passes and these boiler tube superheater tube flue gas passes through at the entrance to the flue gas collecting duct arranged flaps can be closed independently of one another.

Dabei ist vorgesehen, daß die Siederohr-Rauchgaszüge durch mehrere gleichzeitig betätigbare Klappen verschließbar sind, die übereinander in der Stirnwand eines sich über die ganze Brennkammerhöhe erstreckenden und mit den freien Längskanten seiner Seitenflächen an den Siederohren dicht anliegenden Längskanals innerhalb des Rauchgassammelkanals angeordnet sind.It is provided that the boiler pipe flue gas passes through several simultaneously actuatable flaps can be closed, which are one above the other in the front wall one extending over the entire combustion chamber height and with the free longitudinal edges its side surfaces on the boiler pipes tightly fitting longitudinal channel within of the flue gas collecting duct are arranged.

Weiterhin ist vorgesehen, daß die Siederohr-Überhitzerrohr-Rauchgaszüge durch unabhängig voneinander betätigbare Klappen verschließbar sind, die sich über die ganze Brennkammerhöhe erstrecken und innen am Rauchkammermantel drehbar befestigt sind.It is also provided that the boiler pipe superheater pipe flue gas passes can be closed by independently operable flaps that extend over extend the entire height of the combustion chamber and rotatably attached to the inside of the smoke chamber jacket are.

Für im Rahmen des Transportprofils in einem Stück vom Hersteller zum Aufstellungsort zu transportierende Wasserrohrkessel ist vorgesehen, daß di e die Siederohr-Rauchgaszüge konzentrisch zu den Siederohr-Überhitzerrohr-Rauchgaszügen auf dem zum seitlich am Kessel längsverlaufenden Rauchgassammelkanal hin gerichteten Sektors des Kessels angeordnet sind.For as part of the transport profile in one piece from the manufacturer to Installation site to be transported water tube boiler is provided that the e Boiler pipe flue gas flues concentric to the boiler pipe superheater pipe flue gas flues on the one facing the flue gas collecting duct running longitudinally on the side of the boiler Sector of the boiler are arranged.

Für Wasserrohrkessel, die wegen der geforderten Leistung so groß werden1 daß sie nicht mehr als ein Stück im Rahmen des Transportprofils vom Hersteller zum Aufstellungsort transportiert werden können, ist in Ausgestaltung der Erfindung vorgesehen, daß die Siederohr-Überhitzerrohr-Rauchgaszüge im kreisförmigen Teil des Kessels angeordnet und die Siederohr-Rauchgaszüge als gerade Rauchgaszüge gestaltet und außerhalb der äußeren Zuglenkwand in einem zwischen dem zylindrischen Rauchkammermantel und dem Rauchgassammelkanal eingefügten Kanal als Block montiert auswechselbar angeordnet sind& Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in der Zeichnung dargestellt und werden im folgenden näher beschrieben.For water tube boilers that are so large because of the required performance1 that they are no more than one piece under the transport profile from the manufacturer to the Installation site can be transported is an embodiment of the invention provided that the boiler pipe superheater pipe flue gas passes in the circular part of the boiler and designed the boiler pipe flue gas flues as straight flue gas flues and outside the outer drawbar wall in one between the cylindrical smoke chamber jacket and the channel inserted into the flue gas collecting channel, mounted as a block, and arranged to be exchangeable are& Embodiments of the invention are shown in the drawing and are described in more detail below.

Es zeigt: Fig. 1 einen waagerechten Schnitt durch einen Wasserrohrkessel mit zwei Rauchgasdurch.It shows: FIG. 1 a horizontal section through a water tube boiler with two flue gases.

trittsöffnungen in der Brennkammer, Fig. 2 einen waagerechten Schnitt durch einen Wasserrohrkessel mit drei Rauchgasdurchtrittsöffnungen in der Brennkammer, Fig. 3 einen waagerechten Schnitt durch einen Wasserrohrkessel mit seitlich angesetztem Block mit geraden Siederohr-Rauchgaszügen Fig. 4 einen senkrechten Schnitt durch einen Wasserrohrkessel nach Fig. 1 Fig. 5 einen senkrechten Schnitt durch einen Wasserrohrkessel nach Fig. 3 Bei dem in den Fig. 1 und 4 dargestellten Wasserrohrkessel ist die Brennkammer 1 mit kreisförmig angeordneten und sich jeweils an den Mantellinien berührenden Siederohren la und 2a berandet und mit zwei symmetrisch zum Rauchgassammelkanal 2 liegenden, sich über die ganze Höhe der Brennkammer 1 erstreckende Rauchgasdurchtrittsöffnungen 3a und 3b versehen. openings in the combustion chamber, Fig. 2 shows a horizontal section through a water tube boiler with three flue gas openings in the combustion chamber, Fig. 3 is a horizontal section through a water tube boiler with attached to the side Block with straight boiler pipe flue gas flues Fig. 4 is a vertical section through a water tube boiler according to FIG. 1, FIG. 5 is a vertical section through a Water tube boiler according to FIG. 3 In the water tube boiler shown in FIGS is the combustion chamber 1 with circularly arranged and each on the surface lines touching boiler pipes la and 2a bordered and with two symmetrical to the flue gas collecting duct 2 lying, over the entire height of the combustion chamber 1 extending flue gas passage openings 3a and 3b.

Zwischen den Siederohren la und dem Rauchkammermantel 4 sind auf dem durch die Rauchgasdurchtrittsöffnungen 3a und 3b begrenzten Sektor a des Kessels sicn an den Mantellinien berührende Siederohre 5 angeordnet, zwischen denen sich in der Symmetrieebene des Kessels, die durch die Mitte der Brennkammer 1 und der Mitte des Rauchgassammelkanals 2 verläuft, eine sich über die ganze Höhe der Brennkammer 1 erstreckende Rauchgasdurchtrittsöffnung 5a befindet, Die Rauchgasdurchtrittsöffnung 5a mündet in einem sich über die ganze Höhe der Brennkammer erstreckenden Längskanal 6, der mit den freien Längskanten seiner Seitenflächen 6a beiderseits der Rauchgasdurchtrittsöffnung 5a an den jeweils vorletzten Siederohren der aus den Siederohren 5 gebildeten Zuglenkwände dicht anliegt.Between the boiler tubes la and the smoke chamber jacket 4 are on the sector a of the boiler bounded by the flue gas passage openings 3a and 3b sicn arranged on the surface lines touching boiler pipes 5, between which in the plane of symmetry of the boiler passing through the center of the combustion chamber 1 and the In the middle of the flue gas collecting duct 2, one extends over the entire height of the combustion chamber 1 extending flue gas passage opening 5a is located, The flue gas passage opening 5a opens into a longitudinal channel extending over the entire height of the combustion chamber 6, with the free longitudinal edges of its side surfaces 6a on both sides of the flue gas passage opening 5a on the penultimate boiler tubes of the drawbar walls formed from the boiler tubes 5 fits tightly.

In der Stirnwand 6b des Längskanals 6 sind übereinander mehrere gleichzeitig betätigbare Klappen 7 eingebaut, mit denen der Längskanal 6 gegenüber den ihn umgebenden Rauchgassammelkanal 2 verschlossen werden kann. Die von den Siederohren la und den Siederohren 5 gebildeten Rauchgaszüge werden als"Siederohr-Rauchgaszüge" bezeichnet.In the end wall 6b of the longitudinal channel 6, several are superimposed at the same time actuatable flaps 7 installed, with which the longitudinal channel 6 relative to the surrounding it Flue gas collecting duct 2 can be closed. The ones from the boiling ears la and the Boiler pipes 5 formed flue gas flues are referred to as "boiler pipe flue gas flues".

Im gegenüberliegenden Sektor b des Kessels sind zwischen den Siederohren lb der Brennkammer 1 und dem Rauchkammermantel 4 im Ausführungsbeispiel nach Fig. 1 beiderseitig zur senkrechten Symmetrieebene, die durch die Kesselmitte und die Mitte des Rauchgassammelkanals 2 verläuft, aus jeweils drei hintereinandergeschalteten Gruppen 8,9 und 10 von Überhitzerrohren bestehende Überhitzer angeordnet, wobei zwischen bzw. neben den nach außen gerichteten, sich an den Mantellinien berührenden Überhitzerrohren 8a, 9a und IOa jeweils eine kleine Zahl von sich an den Mantellinien berührenden Siederohren 11 befinden, die gemeinsam mit den Überhitzerrohren 8a, 9a und IOa und den Siederohren Ib und mit dem Rauchkammermantel 4 Rauchgaszüge bilden, die durch die Rauchgasdurchtrittsöffnung lla zwischen den Siederohren 11 miteinander verbunden sind und sich in Richtung auf den Rauchgassammelkanal 2 in den aus den Siederohren 5 im Sektor a und dem Rauchkammermantel 4 gebildeten Rauchgaszügen fortsetzen.In the opposite sector b of the boiler are between the boiler pipes lb of the combustion chamber 1 and the smoke chamber jacket 4 in the embodiment according to FIG. 1 on both sides to the vertical plane of symmetry through the center of the boiler and the The middle of the flue gas collecting duct 2 runs from three in each case connected in series Groups 8,9 and 10 of superheater tubes are arranged consisting of superheaters, with between or next to the outward-facing ones that touch on the surface lines Superheater tubes 8a, 9a and IOa each have a small number of themselves on the surface lines touching boiler tubes 11 are located, which together with the superheater tubes 8a, 9a and IOa and the boiler tubes Ib and with the smoke chamber jacket form 4 flue gas flues, through the flue gas passage opening 11a between the boiler pipes 11 with each other are connected and in the direction of the flue gas collecting duct 2 in the from the Boiler pipes 5 in the sector a and the smoke chamber jacket 4 continue formed flue gas flues.

Am Eingang der letztgenannten Rauchgaszüge in den Rauchgassammelkanal 2 sind Klappen 12 angebracht, die unabhängig voneinander betätigbar am Rauchkammermantel 4 gelenkig befestigt sind und die über die ganze Höhe der Brennkammer 1 reichen. Die von den Rauchgasdurchtrittsöffnungen 3a und 3b ausgehenden, von den Siederohren 11 und den Überhitzerrohren 8a, 9a und lOa jeweils mit den Siederohren lb und dem Rauchkammermantel 4 im Sektor b gebildeten und sich im Sektor a zwischen dem Rauchkammermantel 4 und den Siederohren 5 fortsetzenden tRauchgaszügen werden als "Siederohr-Überhitzerrohr-Rauchgaszüge' bezeichnet.At the entrance of the last-mentioned flue gas ducts in the flue gas collecting duct 2 flaps 12 are attached, which can be actuated independently of one another on the smoke chamber jacket 4 are articulated and extend over the entire height of the combustion chamber 1. Those emanating from the flue gas passage openings 3a and 3b, from the boiler pipes 11 and the superheater tubes 8a, 9a and lOa each with the boiler tubes lb and the Smoke chamber jacket 4 formed in sector b and located in sector a between the smoke chamber jacket 4th and flue gas puffs continuing the boiler tubes 5 are called "Boiler pipe-superheater pipe-flue gas flues" referred to.

Zum Anfahren des Wasserrohrkessels nach den Fig. 1 und Fig. 4 werden die Klappen 12 am Eingang zum Rauchgassammelkanal beide geschlossen und die Klappen 7 am Längskanal 6 geöffnet. Somit kann das aus der Brennkammer 1 durch die symmetrisch angeordneten Rauchgasdurchtrittsöffnungen 3a und 3b austretende Rauchgas nur die im Sektor a liegenden Siederohr-Rauchgaszüge beaufschlagen; die Überhitzerrohre sind'rauchgasseitig abgeschaltet. Die Anfahrfeuerleistung braucht also nicht mehr mit Rücksicht auf den Überhitzer begrenzt zu werden. Der Kessel kann somit mit höherer Feuerleistung, also in kürzerer Zeit angefahren werden. Durch Öffnen der Klappen 12 werden die Überhitzerrohre ebenfalls mit Rauchgas beaufschlagt, da sich nun die aus den Rauchgasdurchtrittsöffnungen 3a und 3b austretenden Rauchgasströme in jeweils zwei Rauchgasteilströme aufteilen. Die Regelung der Überhitzerbeaufschlagung erfolgt im Betrieb ausschließlich durch Regelung des Rauchgasstromes mit den Klappen 7, während die Klappen 12 bei Vollast voll geöffnet sind und ggfs. einseitig geringfügig verstellt werden, falls ein Vertrimmen der symmetrischen Rauchgasströme bei ungleicher Beaufschlagung erforderlich sein sollte. To start up the water tube boiler according to FIGS. 1 and 4 the flaps 12 at the entrance to the flue gas collecting duct are both closed and the flaps 7 open on the longitudinal channel 6. Thus, from the combustion chamber 1 through the symmetrical arranged flue gas passage openings 3a and 3b exiting flue gas only apply boiler pipe flue gas flues located in sector a; the superheater tubes are switched off on the flue gas side. The start-up fire power is no longer required to be limited with regard to the superheater. The boiler can thus with higher Fire output, so can be started in a shorter time. By opening the flaps 12, the superheater tubes are also exposed to flue gas, since now the from the flue gas passage openings 3a and 3b emerging flue gas flows in each split two flue gas partial flows. The regulation of the superheater admission takes place in operation exclusively by regulating the flue gas flow with the flaps 7, while the flaps 12 are fully open at full load and possibly slightly on one side adjusted if the symmetrical flue gas flows are trimmed when they are unequal Loading should be required.

Der in Fig. 2 dargestellte Wasserrohrkessel entspricht hinsichtlich der Anordnung der Rohre im Sektor b völlig der Anordnung der Rohre im Sektor b von Fig. 1. The water tube boiler shown in Fig. 2 corresponds with respect to the arrangement of the pipes in sector b is completely identical to the arrangement of the pipes in sector b of Fig. 1.

Unterschiede bestehen hinsichtlich des Aufbaues des Sektors a und der Unterteilung des Rauchgasstromes aus der Brennkammer 1.There are differences with regard to the structure of sectors a and the subdivision of the flue gas flow from the combustion chamber 1.

Der Kessel nach Fig. 2 hat zwischen den Siederohren 1a der Brennkammer 1 und Siederohren 5 noch einen zusätzlichen Teilkäfig mit Siederohren 20. Im Bereich der Rauchgasdurchtrittsöffnungen 3a und 3b sind die Siederohre la und 20 durch Stege 21 und 22 gasdicht miteinander verbunden, so daß die aus den Rauchgasdurchtrittsöffnungen 3a und 3b hindurchtretenden Rauchgasströme C1 und C2 ungeteilt die überwiegend mit den Überhitzerrohren 8,9 und 10 bestückten 1SiederohrÜberhitzerrohr-Rauchgaszüge" durchströmen Die im Sektor a angeordneten Siederohre 20 und 5 werden von einem Rauchgasstrom beaufschlagt, der die Brennkammer 1 durch die zusätzliche Rauchgasdurchtrittsöffnung 3c verläßt. Durch die Siederohre la, 20 und 5 sind im Ausführungsbeispiel nach Fig. 2 die "Siederohr-Rauchgaszüge" begrenzt. The boiler according to FIG. 2 has between the boiler tubes 1 a of the combustion chamber 1 and boiler tubes 5 an additional partial cage with boiler tubes 20. In the area of the flue gas passage openings 3a and 3b are the boiler pipes la and 20 through webs 21 and 22 connected to one another in a gas-tight manner, so that the flue gas passage openings 3a and 3b passing through flue gas streams C1 and C2 undivided the predominantly with the superheater pipes 8, 9 and 10 equipped with 1 boiler pipe superheater pipe flue gas flues " flow through The boiler pipes 20 and 5 arranged in sector a are acted upon by a flue gas flow, which the combustion chamber 1 through the additional Flue gas passage opening 3c leaves. Through the boiler tubes la, 20 and 5 are in Embodiment according to FIG. 2, the "boiler pipe flue gas flues" are limited.

Die Regelung beim Anfahren und währwnd des Betriebes erfolgt in gleicher Weise wie in dem Ausführungsbeispiel nach den Fig.The control during start-up and during operation is the same Way as in the embodiment according to FIGS.

1 und 3. Die Anordnung der Siederohre nach Fig. 2 wird vorteilhaft in den Fällen gewählt, wenn innerhalb des Rahmens des Transportprofils eine möglichst große Zahl von Siederohren im Wasserrohrkessel untergebracht werden sollen.1 and 3. The arrangement of the boiler tubes according to FIG. 2 is advantageous chosen in those cases when, if possible, within the framework of the transport profile large number of boiler tubes are to be accommodated in the water tube boiler.

Bei den in den Fig. 3 und 5 dargestellten Wasserrohrkessel handelt es sich um einen mit zwei gegeneinander gerichteten Feuerungen für unterschiedliche Brennstoffe, der wegen der geforderten Leistung nicht mehr mit den Rohranordnungen nach Fig. 1 und 2 in einem Stück ausführbar ist, da das Transportprofil nicht mehr eingehalten werden kann. Im kreisförmigen Teil des Kessels, der für sich fertig montiert vom Hersteller zum Aufstellungsort transportiert werden kann sind konzentrisch zur Brennkammer 1 in der zum Rauchgassammelkanal 22 hin gerichteten Sektor a in der äußeren Zuglenkwand Uberhitzerrohre 25 und daran anschließend Siederohre 26 und Rauchgasdurchtrittsöffnungen 26a angeordnet.The water tube boiler shown in FIGS. 3 and 5 is it is one with two firings facing each other for different ones Fuels that no longer match the pipe arrangements because of the required performance 1 and 2 can be carried out in one piece, since the transport profile is no longer can be adhered to. In the circular part of the kettle that ready for itself assembled and transported from the manufacturer to the installation site are concentric to the combustion chamber 1 in the sector a in directed towards the flue gas collecting duct 22 the outer drawbar wall superheater tubes 25 and then boiler tubes 26 and smoke gas passage openings 26a arranged.

In der Gasse zwischen der Brennkammer 1 und den Überhitzerrohren 25 sind zusätzliche Überhitzerrohre 27 angeordnet. In the alley between the combustion chamber 1 and the superheater tubes 25 additional superheater tubes 27 are arranged.

Die Brennkammer 1 ist auf der zum Rauchgassammelkanal 22 hin gerichteten Seite mit mehreren Rauchgasdurchtrittsöffnungen 1c versehen. The combustion chamber 1 is directed towards the flue gas collecting duct 22 Side provided with several smoke gas passage openings 1c.

Zwischen dem kreisförmigen Rauchkammermantel 4 und dem Rauchgassammelkanal 22 ist ein Kanal 24 eingefügt, in dem ausschließlich Siederohre zu geraden Rauchgaszügen 23 angeordnet und für sich als Block montiert auswechselbar angeordnet sind. Between the circular smoke chamber jacket 4 and the smoke gas collecting duct 22 a duct 24 is inserted, in which only boiler pipes lead to straight flue gas flues 23 are arranged and arranged as a block mounted interchangeably.

Bei dem Wasserrohrkessel nach den Fig. 3 und 5 sind also die symmetrischen Siederohr-Überhitzerrohr-Rauchgaszüge' ausschließlich im kreisförmigen Teil und die symmetrischen"Siederohr-Rauchgaszüge" im angebauten rechteckigen Teil untergebracht. Die Regelung des Wasserrohrkessels nach Fig. 3 und 5 erfolgt in der gleichen Weise wie bei den Ausführungsbeispielen nach Fig. 1'und Das heißt, beim Anfahren des kessels werden außerhalb der Brennkammer nur die Siederohre der geraden Rauchgaszüge 23 mit Rauchgas beaufschlagt; durch Öffnen der Klappen 12 werden dann im weiteren Betrieb die ItSiederohr-Überhitzerrohr-Rauchgaszüget mit Rauchgas beaufschlagt, wobei die Regelung der Heißdampftemperatur über die Regelung des Rauchgasstromes durch die Klappen 7 erfolgt.In the water tube boiler according to FIGS. 3 and 5, the symmetrical ones Boiler pipe superheater pipe flue gas passes' exclusively in the circular part and the symmetrical "boiler pipe flue gas flues" are housed in the attached rectangular part. The regulation of the water tube boiler according to FIGS. 3 and 5 takes place in the same way as in the exemplary embodiments according to FIG. 1 'and that is, when starting up the boiler only the boiler pipes of the straight flue gas flues 23 are removed outside the combustion chamber exposed to flue gas; by opening the flaps 12 are then in further operation the ItSiederrohr-Überhitzerrohr-Rauchgaszug exposed to flue gas, whereby the Regulation of the superheated steam temperature by regulating the flue gas flow through the Flaps 7 takes place.

Die mit der Erfindung erzielten Vorteile bestehen darin, daß die Wasserrohrkessel der eingangs genannten Art durch das Umfahren der Überhitzer in wesentlicher kürzerer Zeit angefahren werden können, wobei die Anfahrzeit aus kaltem Zustand gegenüber bekannten Ausführungen um etwa 50 , kürzer ist. Die Heißdampftemperaturregelung durch Regelung der Rauchgasströme ist schneller wirksam als die Regelung über Einspritz- oder Oberflächenkühler.The advantages achieved by the invention are that the water tube boiler of the type mentioned at the beginning by bypassing the superheater in much shorter Time can be approached, with the approach time from a cold state as opposed to known versions by about 50, shorter. The superheated steam temperature control by regulating the flue gas flows is more effective than regulation via injection or surface cooler.

Durch hoch gewählte Rauchgasgeschwindigkeiten isf in allen Rauchgaszügen über weite Lastbereiche Selbstreinigung gegeben. LeerseiteDue to the high flue gas velocities, isf in all flue gas flues Self-cleaning given over wide load ranges. Blank page

Claims (5)

Patentansprüche 4$)Wasserrohrkessel mit kreisförmigem oder vieleckigem Querschnitt und senkrechten Rohren, die sich an den Mantellinien berühren und konzentrische Zuglenkwände bilden und die oben und unten in ringförmigen oder vieleckigen Sammlern eingeschweißt sind, mit mehrflutiger symmetrischer überwiegend horizontaler Rauchgasströmung aus der innenliegenden von einem Siederohrkäfig berandeten Brennkammer durch eine oder mehrere schmale und hohe, sich über die ganze Brennkammerhöhe erstreckende Aussparungen und schmale hohe Rauchgaszüge zwischen den Zuglenkwänden, in denen weitere Heizflächen aus sich berührenden oder mit Abstand angeordneten Überhitzerrohren und/oder Siederohren angeordnet sind, und einem den Kessel umgebenden Rauchkammermantel, dadurch gekennzeichnet, daß die aus der Brennkammer (1) zu einem längs am Kessel verlaufenden Rauchgassammelkanal (2, 22) führenden symmetrisch angeordneten Rauchgaszüge zu einem Teil ausschließlich aus Siederohren, zum anderen Teil aus Siederohren und Überhitzerrohren mit oder ohne von zusätzlichen im Rauchgasstrom liegende Überhitzerrohre gebildet sind und daß diese Siederohr-Rauchgaszüge und diese Siederohr-Überhitzerrohr-Rauchgaszüge durch am Eingang zum Rauchgassammelkanal (2,22) angeordnete Klappen (7 und 12) unabhängig voneinander verschließbar sind. Claims 4 $) water tube boiler with circular or polygonal Cross-section and vertical tubes that touch at the surface lines and are concentric Form drawbars and the top and bottom in ring-shaped or polygonal collectors are welded in, with a multi-flow, symmetrical, predominantly horizontal flue gas flow from the internal combustion chamber bordered by a boiler pipe cage through a or several narrow and high ones extending over the entire height of the combustion chamber Recesses and narrow high flue gas flues between the drawbar walls in which additional heating surfaces made up of superheater tubes in contact or at a distance and / or boiler pipes are arranged, and a smoke chamber jacket surrounding the boiler, characterized in that from the combustion chamber (1) to a lengthwise on the boiler running flue gas collecting duct (2, 22) leading symmetrically arranged flue gas flues partly exclusively from boiler tubes, and partly from boiler tubes and Superheater tubes with or without additional superheater tubes in the flue gas flow are formed and that these boiler pipe flue gas passes and these boiler pipe superheater pipe flue gas passes independent by means of flaps (7 and 12) arranged at the entrance to the flue gas collecting duct (2, 22) are lockable from each other. 2. Wasserrohrkessel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Siederohr-Rauchgaszüge durch mehrere gleichzeitig betätigbare Klappen (7) verschließbar sind, die übereinander in der Stirnwand (6b) eines sich über die ganze Brennkammerhöhe erstreckenden und mit den freien Längskanten seiner Seitenflächen an den Siederohren dicht anliegenden Längskanals (6) innerhalb des Rauchgassammelkanals (2) angeordnet sind.2. Water tube boiler according to claim 1, characterized in that the Boiler pipe flue gas passages can be closed by several simultaneously actuated flaps (7) are, one above the other in the end wall (6b) over the entire combustion chamber height extending and with the free longitudinal edges of its side surfaces on the boiler pipes closely fitting longitudinal channel (6) arranged within the flue gas collecting channel (2) are. 3. Wasserrohrkessel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Siederohr-Uberhitzerrohr-Rauchgaszüge durch unabhängig voneinander betätigbare Klappen (12) verschließbar sind, die sich über die ganze Brennkammerhöhe erstrecken und innen am Rauchkammermantel (4) drehbar befestigt sind.3. Water tube boiler according to claim 1, characterized in that the Boiler pipe superheater pipe flue gas passages through independently operated flaps (12) which extend over the entire height of the combustion chamber and are rotatably attached to the inside of the smoke chamber jacket (4). 4. Wasserrohrkessel nach den Ansprüchen 1, 2 und 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Siederohr-Rauchgaszüge konzentrisch zu den Siederohr-Überhitzerrohr-Rauchgaszügen auf dem zum seitlich am Kessel längsverlaufenden Rauchgassammelkanal (2) hin gerichteten Sektor (a) des Kessels angeordnet sind.4. Water tube boiler according to claims 1, 2 and 3, characterized in that that the boiler pipe flue gas passages are concentric to the boiler pipe superheater pipe flue gas passages towards the flue gas collecting duct (2) running longitudinally on the side of the boiler Sector (a) of the boiler are arranged. 5. Wasserrohrkessel nach den Ansprüchen 1, 2 und 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Siederohr-Uberhitzerrohr-Rauchgaszüge im kreisförmigen Teil des Kessels angeordnet und daß die Siederohr-Rauchgaszüge als gerade Rauchgaszüge (23) gestaltet und außerhalb der äußeren zylindrischen Zuglenkwand in einem zwischen dem zylindrischen Rauchkammermantel (4) und dem Rauchgassammelkanal (22) eingefügten Kanal (24) als Block montiert auswechselbar angeordnet sind.5. Water tube boiler according to claims 1, 2 and 3, characterized in that that the boiler tube superheater tube flue gas passes in the circular part of the boiler arranged and that the boiler pipe flue gas flues designed as straight flue gas flues (23) and outside the outer cylindrical drawbar wall in one between the cylindrical Smoke chamber jacket (4) and the flue gas collecting channel (22) inserted channel (24) as Block mounted are arranged interchangeably.
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