DE2537323A1

DE2537323A1 - GALETTEN DISPOSABLE PREPARATION

Info

Publication number: DE2537323A1
Application number: DE19752537323
Authority: DE
Inventors: Konrad Dr Ellegast; Fritz Feld; Franz Luepschen; Oskar Macha; Richard Dr Menold; Roland Dr Weisbeck
Original assignee: Bayer AG
Current assignee: Bayer AG
Priority date: 1975-08-21
Filing date: 1975-08-21
Publication date: 1977-03-03
Also published as: LU75624A1; JPS52144414A; FR2321564A1; NL7609239A

Description

G-aletten-Einweg-PräparierungG-aletten single-use preparation

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Auftragen von genau dosierten Flüssigkeitsmengen auf gleichförmig linear bewegte Monofile, Filamentgarne, Kabel, Faserbänder und textile Flächengebilde.The invention relates to a method for applying precisely metered amounts of liquid to uniformly linearly moving monofilaments, filament yarns, cables, fiber ribbons and textile fabrics.

Fur die Weiterverarbeitung von Monofilen, Filamentgarnen, Kabeln, Faserbändern und textlien Flächengebilden aus synthetischen oder natürlichen Materialien, für die im folgenden der Einfachheit wegen und stellvertretend der Ausdruck "Fäden" gebraucht wird, ist es wichtig, Präparationsmittel in genau dosierter Menge gleichmäßig auf diese aufzutragen. Bei bekannten Verfahren wird die meist als Emulsion vorliegende Präparation durch eine rotierende poröse Walze auf die Monofile, Filamentgarne, Kabel, Faserbänder und textlien Flächengebilde, welche diese Walze tangential berühren, übertragen. Die Walze taucht in eine Wanne, aus der sie die Flüssigkeit als Film auf die Fäden überträgt. Die Dosierung wird dabei von der Filmdicke und der Walzengeschwindigkeit bestimmt.For the further processing of monofilaments, filament yarns, Cables, fiber ribbons and textile fabrics made of synthetic or natural materials, for the following For the sake of simplicity and as a substitute for the term "threads", it is important to use spin finish to be applied evenly on this in precisely dosed quantities. In known processes, this is usually present as an emulsion Preparation by a rotating porous roller on the monofilaments, filament yarns, cables, fiber tapes and textiles Flat structures that touch this roller tangentially, transferred. The roller is immersed in a tub from which it takes the Transferring liquid to the threads as a film. The dosage depends on the film thickness and the roller speed certainly.

Le A 16 615Le A 16 615

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INSPECTEDINSPECTED

naturgemäß hängt die Filmdicke von einer konstanten Viskosität und einer gleichmäßigen Oberflächenbeschaffenheit ab. Da durch Konzentrationsänderung, durch Verdunsten und durch Temperaturänderung die Viskosität beeinflußt wird, ist eine Dosierung nur in einem größeren Toleranzbereich möglich.Naturally, the film thickness depends on a constant viscosity and a uniform surface quality away. Since the viscosity is influenced by a change in concentration, evaporation and a change in temperature, dosing is only possible within a larger tolerance range.

Es sind deswegen Einwegpräparierverfahren vorgeschlagen worden, die eine genaue Dosierung gewährleisten, bei denen aber die Verteilung auf den Fäden aus teilweise iingeklärten Gründen nicht völlig befriedigt. Meist wird die dosierte Flüssigkeit mit einem starren Auftragsorgan, von dem die Fäden die Flüssigkeit übernehmen, übertragen. Wegen der fest eingestellten Fadenführung und der starren Fadenberührungsfläche kann es zu ungleichmäßigem Einlaufen der Oberfläche und damit zu einer ungleichen Verteilung der Flüssigkeitsmenge auf die einzelnen Fäden kommen. For this reason, single-use preparation methods have been proposed which ensure accurate dosing, in which but the distribution on the threads is partly clarified Reasons not completely satisfied. Most of the time, the dosed liquid with a rigid application organ, from which the Threads take over the liquid, transfer it. Because of the fixed thread guide and the rigid thread contact surface the surface can run in unevenly and thus the amount of liquid is unevenly distributed over the individual threads.

Die rotierende Galettenoberflache wird dagegen ständig erneuert, zumal die Fäden in der Hegel nicht exakt radial zur Walze geführt werden, sondern mit dem Äadius einen spitzen Winkel bilden. Dadurch kommt ein Einschneiden des Fadens in die Oberfläche nicht vor, die Oberfläche wird gleichmäßig beansprucht.The rotating godet surface, however, is constant renewed, especially since the threads in the Hegel are not guided exactly radially to the roller, but one with the éadius Form an acute angle. As a result, the thread does not cut into the surface, the surface becomes equally stressed.

Es ist Aufgabe der vorliegenden Erfindung, die vorerwähnten Nachteile zu beseitigen.It is the object of the present invention to eliminate the disadvantages mentioned above.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe gelöst durch ein Verfahren zum Auftragen von genau dosierten Flüssigkeitsmengen auf Monofile, Filamentgarne, Kabel, Faserbänder und textile Flächengebilde, das dadurch gekennzeichnetAccording to the invention, this object is achieved by a method for applying precisely dosed amounts of liquid to monofilaments, filament yarns, cables, fiber ribbons and textile fabrics, which are characterized

Ie A 16 615 - 2 -Ie A 16 615 - 2 -

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ist, daß die mit einer Dosierpumpe geförderte Flüssigkeit auf einer rotierenden Walze zwangsläufig einer die Walze berührenden Fadenschar zufließt und dabei durch seitliche Begrenzungen, die auch als Fadenführer dienen, gehindert wird, seitlich abzufließen.is that the liquid conveyed with a metering pump on a rotating roller inevitably one of the roller touching thread sheet flows in and thereby prevented by lateral boundaries that also serve as thread guides will flow sideways.

Das erfindungsgemäße Verfahren kombiniert die Vorteile des Walzenauftrages mit der exakten Einwegdosierung, indem die dosierte Flüssigkeit auf die Walze gegeben wird, die gleichzeitig eine rinnenförmige Vertiefting aufweist. Diese Vertiefung, die in die Walze eingeschliffen sein kann oder aber durch aufgeschobene Ringe gebildet wird, verhindert das seitliche Abfließen der Präparation und dient gleichzeitig zur Führung der Fadenschar. Die Verwendung von elastischen Ringen aus präparationsfesten Elastomeren, die zweckmäßig ein trapezförmiges Profil aufweisen, ermöglicht die schnelle Umrüstung vorhandener Walzen auf das neue System. Mit solchen Ringen läßt sich leicht ein Vielfachsystem realisieren und auch die Breite der Fadenschar leicht variieren. Selbstverständlich können die Ringe auch aus anderen Werkstoffen, wie Metall, Glas, Keramik oder Kunststoffen, gefertigt sein. Sie müssen dann entweder mit einer Klebepaste aufgeklebt werden, die gleichzeitig die Funktion der Abdichtung übernimmt oder mit einem eingelegten elastischen Dichtungsring aufgezogen werden.The inventive method combines the advantages of Roller application with the exact one-way dosing, in that the dosed liquid is poured onto the roller at the same time has a channel-shaped recess. This deepening, which can be ground into the roller or formed by pushed-on rings, prevents this lateral drainage of the preparation and at the same time serves to guide the thread sheet. The use of elastic Rings made from preparation-resistant elastomers, which expediently have a trapezoidal profile, make this possible rapid conversion of existing rollers to the new system. A multiple system can easily be created with such rings realize and also vary the width of the thread sheet slightly. Of course, the rings can also be made from other materials such as metal, glass, ceramics or plastics. You then have to either use a Adhesive paste can be glued on, which simultaneously takes on the function of sealing or with an inserted elastic sealing ring can be pulled on.

Solche Ausführungsformen sind aus den Abbildungen 1-4 dargestellt.Such embodiments are shown in Figures 1-4 shown.

Bei Abb. 1 handelt es sich um eine Walze mit eingeschliffener Vertiefung.Fig. 1 is a roller with a ground recess.

Le A 16 615 · ■ - 3 -Le A 16 615 · ■ - 3 -

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In Abb. 2 ist die Fadenbegrenzung durch zwei aufgezogene elastische Ringe 1 mit trapezförmigem Querschnitt dargestellt. In Fig. 2 the thread limitation is shown by two pulled elastic rings 1 with a trapezoidal cross-section.

Ähnliche Ringe 1a aus festen Werkstoffen mit eingelegtem elastischem Dichtungsring 2 sind in Abb. 3 zu sehen und schließlich sind feste Begrenzungsringe 1b mittels Klebepaste 3 auf der Walze der Abb. 4 aufgezogen. Hier wird außerdem die Lösung für 2 Padenschären mit Hilfe von 3 Ringen gezeigt.Similar rings 1a made of solid materials with an inlaid elastic sealing ring 2 can be seen in FIG. 3, and finally, fixed limiting rings 1b are attached to the roller in FIG. 4 by means of adhesive paste 3. The solution for 2 pad skerries with the help of 3 rings is also shown here.

Abb. 5 zeigt eine Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens. An einer Walze gemäß Abb. 2 werden Fäden 4 vorbeigeführt. Aus der Schlitzdüse 5 tritt flüssige Präparation 6 aus und wird auf die Fläche zwischen den Begrenzungsringen aufgetragen. Die flüssige Präparation wird mittels einer nicht gezeigten Zahnradpumpe und über die Leitung 7 der Schlitzdüse 5 zugeführt.Fig. 5 shows an embodiment of the invention Procedure. Threads 4 are guided past a roller according to FIG. Liquid preparation emerges from the slot nozzle 5 6 and is applied to the area between the limiting rings. The liquid preparation is made using a gear pump, not shown, and fed to the slot nozzle 5 via the line 7.

Die Dosierung der Präparationsflüssigkeit erfolgt mit Zahnrad- oder Kolbenpumpen bekannter Bauart. Der Flüssigkeitsstrom wird zweckmäßig auf die Spurbreite vorverteilt, was mit Hilfe von Schlitzdüsen, Rakeln oder Pinsel geschehen kann. Die Schichtdicke läßt sich dabei mit Hilfe der'Walzendrehzahl steuern.The preparation liquid is metered using known types of gear or piston pumps. The flow of liquid is expediently pre-distributed over the track width, which is done with the help of slot nozzles, squeegees or brushes can. The layer thickness can be determined with the help of the roller speed steer.

Das Verfahren findet besonders beim Spinnprozeß synthetischer Fäden Anwendung, wo der Auftrag unmittelbar hinter dem Abkühlen der frisch gesponnenen Fäden erfolgen muß. Aber auch in nachgeschalteten Aufarbeitungsprozessen, wie Strecken, Texturieren, Zwirnen, Spulen usw., kann das Verfahren angewendet werden.The process is more synthetic, especially in the spinning process Threads Use where the application must take place immediately after the freshly spun threads have cooled down. But also The method can be used in downstream reconditioning processes such as stretching, texturing, twisting, winding, etc. will.

Le A 16 615 - 4 -Le A 16 615 - 4 -

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Es wurden Versuche durchgeführt, in denen Polyainid-6-Filamentgarne unmittelbar nach dem Spinnen mittels einer Vorrichtung nach Fig. 5 mit Öl-in-Wasser-2imuls ionen "beaufschlagt wurden. Über Zeiträume von 4 his 6 Wochen wurde eine ausgezeichnete Konstanz des Präparationsgehaltes auf den filament garne η beobachtet., wenn der Öl— und Wassergehalt an 5 g-Proben, entnommen von jeweils 40 kg-Spinnspulen, bestimmt wurde. Die Abweichungen im ölgehalt bzw. im Wassergehalt betrugen ί 0,02 fi bzw. weniger als ί 0,1 °/o_t was einer Dosiergenauigkeit des Einweg-Verfahrens durchaus entspricht. Ebenso wurde eine ausgezeichnete Konstanz des Präparationsauftrage in gleichen Zeiten für verschiedene i'äden beobachtet. Die wirtschaftliche Kombination der Einwegdosierung mit den erfindungsgemäß modifizierten Walzen liefert hier Schwankungen unterhalb ~ 7 fo bzw. ί 4 % für den Wasser- bzw. Ölauftrag. Die übliche G-alettenmethode führt dagegen bei nur geringen Auftragsmengen zu Abweichungen von ί 20 bis ± 50 fo.Tests were carried out in which polyainide-6-filament yarns were acted upon with oil-in-water impulses immediately after spinning by means of a device according to FIG. 5. Over periods of 4 to 6 weeks, the preparation content was extremely constant the filament yarns η observed. when the oil and water content of 5 g samples taken from each 40 kg bobbins was determined. the deviations in the oil content and the water content were ί 0.02 fi or less than 0 ί _{.1% t,} which corresponds to the dosing accuracy of the single-use method. An excellent consistency of the preparation application was also observed in the same times for different threads. The economical combination of the single-use dosing with the rollers modified according to the invention yields fluctuations below ~ 7 fo or ί 4 % for the water or oil application, whereas the usual G-aletten method leads to deviations of ί 20 to ± with only small application quantities 50 fo.

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Claims

Claims » +

QJ A method for applying precisely metered amounts of liquid to monofilaments, filament yarns, cables, fiber tapes and textile fabrics, characterized in that the liquid conveyed by a metering pump on a rotating roller inevitably flows to a thread sheet touching the roller and thereby through lateral boundaries, also known as Serving thread guides, is prevented from flowing off to the side.

2. The method according to claim 1, characterized in that the lateral boundary as a recess in the roller is ground in.

3. The method according to claim 1, characterized in that the lateral limitation by limiting rings on a cylindrical roller are drawn up, "is formed".

4. The method according to claim 1, characterized in that the liquid on the by the lateral boundaries formed, possibly recessed, surface of the roller is applied with the aid of slot nozzles, doctor blades or Paint brush.

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