DE2536787A1

DE2536787A1 - Cooler and filter for dust-laden waste gases - with varying temps. includes regenerative heat exchanger for compensation

Info

Publication number: DE2536787A1
Application number: DE19752536787
Authority: DE
Inventors: Auf Nichtnennung Antrag
Original assignee: HERMAN GEB BRUETTING MARGOT
Current assignee: HERMAN GEB BRUETTING MARGOT
Priority date: 1975-08-19
Filing date: 1975-08-19
Publication date: 1977-03-03

Abstract

Cooler and filter for hot dust laden gases from drying plants or gas or solid incinerators. The cooler consists of a number of plates arranged to form individual chambers over and through which the waste gas and cooling air flow respectively. The filter bags are cleaned by an air purge nozzle. According to the novelty, the cooler and filter are placed in a common housing. A heat exchanger is located in the cooling air passage, and a pair of coupled dampers are arranged so that the cooling air can pass over the heat exchanger either as it enters or as it leaves the filter. Each damper closes off either an opening in the passage wall or the passage itself for the cooling air.

Description

Kühler mit Filter filr heiße Staubluft oder Gase ~ Die Erfindung bezieht sich auf einen Kühler mit Filter ftir heiße Staubluft oder Gase, die bei Trocknungsanlagen oder beim Verbrennen von Gasen oder festen Stoffen entstehen, wobei der Kühler aus einer Anzahl von Platten, einzelne Kammern bildend, zusammengesetzt ist, die von der Staubluft und Kühlkuft beaufschlagt sind, und daß die Filtertasohen des filters Uber eine SpUlluftdU-se abzureinigen sind. Cooler with filter for hot dusty air or gases ~ The invention refers to a cooler with a filter for hot dusty air or gases that are Drying systems or when gases or solid substances are burned, the cooler being composed of a number of plates forming individual chambers which are acted upon by the dust air and cooling air, and that the filter bags of the filter must be cleaned using a flushing air nozzle.

Es sind die verschiedensten Ausführungsformen bekannt, wobei diese bekannten Kühler beispielsweise als eine Art Zyklon ausgebildet sind, indem die Staubluft tangential in ein Gehäuse geleitet wird, wo ein Großteil des anfallenden Staubes nach unten in einen trichterförmigen Behälter flügt und abgesaugt wird, währenddit verbleibende Luft Uber eine Anzahl von Umlenplatten geleitet wird, die mit Elihlkammern durchsetzt sind, durch die kühlluft geblasen wird. Die vorgereinigte Staubluft wird dann in einem Filter gereinigt, wobei die verschiedensten Ausführungsformen derartiger Filter bekannt sind und ein derartiger Filter beispieleweieo aus einer Anzahl von nebeneinander angeordneten Piltertaschen besteht und diese Filtertaschen im Takverfahren nacheinander durch Aufblasen abgereinigt werden.A wide variety of embodiments are known, these known cooler, for example, are designed as a type of cyclone by the Dust air is directed tangentially into a housing, where a large part of the accumulating Dust flies down into a funnel-shaped container and is sucked off, while remaining air is passed over a number of baffles, the are interspersed with Elihl chambers through which cooling air is blown. The pre-cleaned Dust air is then cleaned in a filter, with the most varied of embodiments such filter are known and such a filter for example consists of a number of juxtaposed filter bags and these Filter bags are cleaned one after the other by inflating them using the tap process.

Diene bekannte Anordnung von Kühler und Filter ist mit beachtlichen Nachteilen behaftet, wobei die von den Anlagen kommende Staubluft häufig erhebliohen Temperaturschwankungen unterworfen ist und diene Temperatursohwankungen zu einer Kondenswasserbildung im Kühler und insbesondere auoh im Pilter führen. Diese tondenewageerbildung bedingt aber sowohl im Kühler als auch im Pilter zu einem Anbacken des Stauben und somit zu einem raschen Verstopfen des Filters, wobei es auch in vielen Bällen nicht mehr möglich ist, die Filtertücher abzureinigen. Es muß dann die gesamte Anlage stillgentzt werden und die Filter zum Reinigen und Wiederinstandsetzen ausgebaut werden.The known arrangement of cooler and filter is considerable Affected disadvantages, the dust air coming from the systems often increasing Is subject to temperature fluctuations and serve temperature fluctuations to a Formation of condensation in the cooler and especially in the pilter. This clay wagon formation but causes the dust to stick in both the cooler and the pilter This leads to a rapid clogging of the filter, which is also not the case in many balls it is more possible to clean the filter cloths. It must then be the entire system be shut down and the filters removed for cleaning and repair will.

In der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine derartige Kombination von Kühler und Filter so auszugetalten, daß die Anlage starken Temperaturschwankungen der Staubluft oder' der Staubgase zur Vermeidung von Kondenswasserbildung angepaßt werden kann.The invention is based on the object of such a combination to design the cooler and filter in such a way that the system fluctuates significantly in temperature the dust air or 'the dust gases adapted to avoid the formation of condensation can be.

Diese Aufgabe wird nach der Erfindung dadurch gelöst, daß der Kühler und der Filter in einem gemeinsamen Gehäuse angeordnet sind, daß in dem Kühlluftkanal ein Warmetauscher vorgesehen ist, wobei vor,biw. nach diesem Wärmetausoher miteinander gekoppelte Sohließklappen angebracht nind und die eine Klappe den geteilten KUhlluftkanal bzw. eine Öffnung in der mittleren Trennwand des Kanals verschließt, während die andere Klappeiden die erwärmte Kühlluft führenden Kanal bzw. eine Öffnung in der äußeren Wand des Kanals absperrt.This object is achieved according to the invention in that the cooler and the filter are arranged in a common housing that in the cooling air duct a heat exchanger is provided, with before, biw. after this heat exchange with each other Coupled bottom flaps are attached and one flap has the split cooling air duct or an opening in the central partition of the channel closes, while the other flaps the heated cooling air duct or an opening in the shuts off the outer wall of the canal.

Eine vorteilhafte Ausfühjrungsform besteht darin, daß in Strömungerichtung der Staubluft gesehen der KUhler seitlich vom Filter angeordnet ist und daß in den Weg der Staubluft verstellbare Ablekbleche reichen, die am Filter befestigt sind.An advantageous embodiment is that in the direction of flow The cooler is arranged to the side of the filter and that in the Adjustable deflector plates attached to the filter are sufficient to remove the dust.

Vorteilhaft ist der mit Warmluft beaufschlagte Gehäuseboden, von einem Stand fuß umgeben.The housing bottom, which is acted upon by warm air, is advantageous Stand foot surrounded.

Eine weitere vorteilhafte Ausführungsform sieht vor, daß seitlich am KUhler im Weg der erwärmten Kühlluft ein Auslaß vorgesehen ist, der an den Kanal der SpUlluftdüse angeschlossen ist.Another advantageous embodiment provides that the side an outlet is provided on the cooler in the path of the heated cooling air, which is connected to the duct the purge air nozzle is connected.

Schließlich ist es vorteilhaft,daß am Reinluftauslaß ein weiterer Wärmetauscher argeordnet ist, dessen KUhlluftkanal mit dem Kanal ddr Spülluftdüse verbunden ist.Finally, it is advantageous to have another one at the clean air outlet The heat exchanger is arranged, its KUhlluftkanal with the channel ddr scavenging air nozzle connected is.

Die Erfindung bringt insbesondere den Vorteil, daß sich die Anlage den vielfach ständig ändernden Temperaturen der Staubluft anpassen kann und somit eine Kondensatbildung in der Anlage vermieden wird, indem die bei heißer Staubluft anfallende Wärme gespeichert wird und diese gespeioherte Wärme bei zu kalter Staubluft an die 8taubluft wieder abgegeben wird. Es wird somit insbesondere eine Kondenswasserbildung an den Filtertüchern vermieden und damit ein fruhzeitigen Verstopfen oder Anbakken des Staubes verhidert. Ein weiterer wesentlicher Vorteil besteht darin, daß die Rückspülung mit erwärmter Iiuft vorgenommen worden kann, wobei für den Fall, daß die in dem ersten Wärmetauscher gespeicherte Energie nicht mehr ausreicht die Restwärme der am Auslaß ankommenden Reinluft dafür verwendet wird. Zur Anpassung der Steuerung der Anlage an den Feuchtigkeitsgehalt der Staubluft dienen die seitlich zum Filter angeordneten Ablenkbleohe, wobeinzur Verhinderung des Anbakkens mehr oder wenigen Grobstaub Uber die Filtertücher geleitet wird. Dadurch lassen sich die Filter später besser abreinigen.The invention has the particular advantage that the system can adapt to the frequently constantly changing temperatures of the dusty air and thus the formation of condensation in the system is avoided by removing the dust from the hot air Accumulated heat is stored and this stored heat when dusty air is too cold is released to the defrost air again. In particular, there is thus a formation of condensation avoided on the filter cloths and thus early clogging or caking of the dust prevented. Another major advantage is that the Backwashing with heated air can be carried out, in the event that the energy stored in the first heat exchanger is no longer sufficient for the residual heat the clean air arriving at the outlet is used for this. To adapt the control the attachment to the moisture content of the dusty air are used on the side of the filter arranged baffles, with more or less to prevent hooking Coarse dust is passed over the filter cloths. This allows the filters later better clean up.

Ein ÄusfUhrungsbeispiel der Kombination Kohler mit Bilter ist in der Zeichnung dargestellt und wird in der nachfolgendn Beschreibung anhand dieser Zeichnungen erläutert.An example of the combination Kohler with Bilter is in the Drawing shown and is in the following description with reference to these drawings explained.

Dabei zeigen, Figur 1 einen längs schnitt durch eine derartige Kombination und Figur 2 eine Seitenansicht gemäß Figur 1 im Schnitt.Here, FIG. 1 shows a longitudinal section through such a combination and FIG. 2 is a sectional side view according to FIG. 1.

Kühler und Filter sind in einem gemeinsamen Gehäuse 1 angeordnet, das in etwa quaderförmig ausgebildet ist, wobei der Kühler 2 seitlich oben angeordnet ist, während der Filter 3 unterhalb und Beillioh vom Kühler 2 vorgesehen ist. Der Filter 2 besteht aus einer Anzahl von nebeneinander angeordneten Filtertaschen 4 (Fig.2), die ber eine verfahrbare Spülluftdüse 5 nacheinander im Taktverfahren abgereinigt werden. Das Gehäuse 1 ist unten als Standfuß 6 ausgebildet, wobei dadurch die trichterförmigen Abläufe 7 mit den Zellradschleusen 8 gegen äußere Kälteeinwirkung geschlitzt sind, um unerwünschte Kondensatbildungan den betreffenden Teilen 7, 8 zu vermeiden. Ferner sind seitlich am Gehäuse 1 Muren 9 angebracht, wobei die Teile des Filters von beiden Seiten ein- bzw. ausgebaut werden können. Oberhalb der Filtertaschen 4 befindet sich der Spülluftkanal 10 für die Spülluftdüse 5 . eitlich vom Filter 3 befinden sich verstellbare Ablonkbleohe-11, die an den Gelenken 12 verschwenkt werden können.The cooler and filter are arranged in a common housing 1, which is approximately cuboid, with the cooler 2 arranged laterally at the top is, while the filter 3 is provided below and Beillioh of the cooler 2. Of the Filter 2 consists of a number of filter pockets 4 arranged next to one another (Fig. 2), which are cleaned off one after the other in a cyclic process via a movable purging air nozzle 5 will. The housing 1 is designed as a base 6 at the bottom, whereby the funnel-shaped Drains 7 with the rotary valves 8 are slotted against external exposure to cold, in order to avoid undesired condensation on the relevant parts 7, 8. Further are attached to the side of the housing 1 mudslides 9, the parts of the filter from both Pages can be installed or removed. Located above the filter pockets 4 the scavenging air duct 10 for the scavenging air nozzle 5. on the side of the filter 3 adjustable Ablonkbleohe-11, which can be pivoted at the joints 12.

Bei dem gezeigten Ausführungsbeispiel besteht der KUhler 2 im wesentlichen aus in etwa kreisförmigen Blechen 13, die derart miteinander verbunden sind, daß ein gesonderter Kuhlluftkanal entsteht, wobei die Kühlluft Uber den unteren Kanal 14 zuströmt und dabei zwischen die Bleche 13 belang, um die Trennwand 16 herumgefUhrt wird und Uber den Kanal 15 wieder nach außen gelangt. In dem Kanal 15 befindet ich ein Wärmetausoher 17, wobei in der Wandung da etne Klappe 19 eingebaut ist und in der Trennwand 16 eine weitere Klappe 20 vorhanden ist. Ferner befinden eich in den Wänden 18 bzw. 16 Öffnungen 21 bzw.In the embodiment shown, the cooler 2 essentially consists from approximately circular metal sheets 13 which are connected to one another in such a way that a separate cooling air duct is created, with the cooling air passing through the lower duct 14 flows in and thereby between the metal sheets 13, guided around the partition wall 16 will and Gets back to the outside via the channel 15. In the canal 15 there is a heat exchanger 17, with a flap 19 built into the wall and a further flap 20 is present in the partition 16. Also located calibrate in the walls 18 or 16 openings 21 or

22 . Die beiden Klappen 19, 20 sind miteinander gekoppelt, wobei in der gezeichneten Stellung die Kühlluft Uber den Wärmetauscher 17 durch die Öffnung 21 bzw. 22 angesaugt und vor der Klappe 19 bzw. dem Wärmetauscher 17 Uber die Öffenung 21 wieder nach@@außen abgegeben wird.22nd The two flaps 19, 20 are coupled to one another, with FIG the position shown, the cooling air over the heat exchanger 17 through the opening 21 or 22 sucked in and in front of the flap 19 or the heat exchanger 17 over the opening 21 is returned to @@ outside.

Diese Stellung der Klappen 19, 20 wird gewählt, wenn die ankommende Staubluft ein so niedrige Temperatur hat, daß die Gefahr des Unterschreitens des Taupunktes besteht und somit Kondenswasser anfallen könnte. ist die ankomsende Staubluft heiß, dann befinden sich die beiden Klapgen 19, 20 in der waagerechten Stellung, wobei die KUhlluft Uber den Kanal 14 von außen angesaugt und Uber den Kanal 15 und den Wärmetauscher 17 nach außen abgegeben wird. Die Wärmeenergie dieser Kühlluft wird dabei im wesentlichen an den Wärmeautauscher abgeben und dort gespeichert.This position of the flaps 19, 20 is selected when the incoming Dust air has such a low temperature that there is a risk of falling below the There is a dew point and thus condensation water could accumulate. is the incoming dusty air hot, then the two flaps 19, 20 are in the horizontal position, the cooling air being sucked in from the outside via the duct 14 and via the duct 15 and the heat exchanger 17 is discharged to the outside. The thermal energy of this cooling air is essentially given to the heat exchanger and stored there.

Seitlich vom Kanal 15 befindet sich am KUhler ein Auslaß 23, der mit dem SpUlluftkanal 1C verbunden ist, sodaß auch die Wärme der SpElluit den Temperaturschwankungen der Staubluft angepaßt werden kann.On the side of the channel 15 there is an outlet 23 on the cooler, which is connected to the the SpUlluftkanal 1C is connected, so that the heat of the SpElluit the temperature fluctuations can be adapted to the dusty air.

Die Staubluft gelangt über den Staubluftkanal 2-3 in den KUhler 2 und wird nach unten in Pfeilrichtung 24 durch diesen Kohler 2 geführt. Gegebenenfalls können schon vorher in dem Kanal 23 entsprechende KUhler 2' angeordnet wordon. Dabei erfolgt eine Abscheidung des groben Stauben und zwar iq Abhängigkeit von der Stellung der Ablenkbleche 11, wobei umsomehr grober Staub in den Trichter 7 fällt, je weniger diese Bleche 11 in die Bahn reichen. Die in der Zweichnung eingezeichnete Trennwand 25 wird nur eingebaut, wenn auf eine Abscheidung des groben Staubessverzichtet wird. Bei verschiedenen Staubarten ist es wichtig, daß ein Teil des groben Staubes auf die FiltertUcher 4 gelangt, um ein Anbacken des Filterkuchens zu vermeiden und um später das Abreinigen zu erleichtern. Die restliche Staubluft gelangt dann Uber die Filtertücher 4 in den Sammelraum 26 zum Reinluftauslaß 27. An diesem Auslaß 27 kann ein weiterer Kohler bzw. Wärmetauscher 28 angeordnet sein, um die Restwärme der Luft auszunutzen, falls im Wärmetauscher 17 nicht mehr ausreichend Wärmeenergie vorhanden ist, um fUr einen ausreichenden Wärmeausgleioh zu sorgen.The dust air enters the cooler 2 via dust air duct 2-3 and is guided downward in the direction of arrow 24 through this Kohler 2. Possibly Corresponding coolers 2 'can already be arranged in the channel 23 beforehand. Included the coarse dust is deposited depending on the position of the baffles 11, the more coarse dust falling into the funnel 7, the less these sheets 11 extend into the web. The partition shown in the drawing 25 is only installed if the coarse jam is not separated out. At different Dust types it is important that part of the gross Dust gets onto the filter cloth 4 in order to prevent the filter cake from sticking and to make cleaning easier later. The remaining dust air then arrives Via the filter cloths 4 into the collecting space 26 to the clean air outlet 27. At this outlet 27, a further Kohler or heat exchanger 28 can be arranged to remove the residual heat exploit the air if there is no longer sufficient thermal energy in the heat exchanger 17 is available to ensure sufficient heat balance.

Die SpUlluft wird Uber den Auslaß 23 in den SpUlluftkanal 10 angesaugt und gelangt von dort in die 8pE1-luftdüse 5, die nacheinander an die verschiedenen Biltertaschen4angeschlossen ist und diese Filtertaschen 4 durch Aufblasen abreinigt. Der abgereinigte Staub fällt dann in den darunter befindlichen Trichter 7 und wird Uber die Schleusen 8 ausgetragen. Unterhalb der Trichter 7 befindet sich eine Förderschnecke 29, die den abgegebenen Staub Uber einen Auslaß 30 abgibt. Für die Strömung der Kühlluft im Zahler 2 sorgen Ventilatoren 31, die im Kanal 14 angeordnat sind.The flushing air is sucked into the flushing air duct 10 via the outlet 23 and from there it gets into the 8pE1 air nozzle 5, which is sent one after the other to the various Biltertaschen 4 is connected and these filter bags 4 cleaned by inflation. The cleaned off dust then falls into the funnel 7 below and becomes Discharged through the locks 8. Below the funnel 7 there is a screw conveyor 29, which emits the emitted dust via an outlet 30. For the flow of the Cooling air in the counter 2 is provided by fans 31 which are arranged in the channel 14.

Am Eintritt des Staubluftkanals 23 in den Kühler 2 befindet sich eine Frischluftklappe 32, wobei in der Gehäusewandung des Gehäuses 1 ein Frischluftzutritt 34 vorhanden ist. Außerdem befindet sich zur Steuerung der Klappe 32 in dem Staubluftkanal 23 ein Fühler 33. Sobald zu heiße Luft oder Flammen über den Staubluftkanal 23 in den Kühler gelangen verschließt die Klappe. 32 über den Fühler 33 gesteuert den Kanal 23, wobei Frischluft über den Zutritt 34 angesaugt wird. Sobald wieder normale Verhältnisse herrschen wird die Klappe 32 umgeschaltet und gibt den Zutritt für die Staubluft wieder frei, Durch diese Anordnung besteht d Möglichkeit das Entstehen von Bränden in dem FiXtp zu verhindern, wobei weiterhin der Vorteil besteht, daß die evtl. angesaugte Frischluft infolge der im Wärmetauscher 17 gespeicherten Wärme beim Durchströmen durch den Kühler 2 etwas erwärmt wird, so daß eine Kondensatzbildung im Filter vermieden wird.At the entry of the dust air duct 23 into the cooler 2 there is one Fresh air flap 32, with a fresh air inlet in the housing wall of the housing 1 34 is present. In addition, the flap 32 is located in the dust air duct to control it 23 a sensor 33. As soon as air or flames are too hot via the dust air duct 23 in get the cooler closes the flap. 32 controlled by the sensor 33 Channel 23, with fresh air being sucked in via inlet 34. As soon as normal again Conditions prevail, the flap 32 is switched and gives access to the dusty air is released again, through this arrangement there is the possibility of emergence to prevent fires in the FiXtp, with the further advantage that any fresh air drawn in due to the in the heat exchanger 17 stored heat is slightly heated when flowing through the cooler 2, so that the formation of condensation in the filter is avoided.

Bisher wurde nämlich derartige Frischluft unittelbar vom Filter angesaugt, so daß in vielen Fällen Kondensatbildung auftrat.So far, such fresh air has been sucked in directly from the filter, so that in many cases condensation occurred.

Claims

1) Cooler with filter for hot dusty air or gases used in drying systems or when gases or solids are burned, the Kohler made it composed of a number of plates, forming individual chambers, is that of the dust air and cooling air are acted upon, and that the Yiltertasohen of the filter Are to be cleaned via a rinsing air nozzle, characterized in that the cooler (2) and the filter (3) are arranged in a common housing (1) that in the KUhlluttkanal (14, 15) is provided with a heat exchanger (17).

after this heat exchanger (17), closing flaps are coupled to one another (19, 20) are attached and one flap (20) the split cooling air duct $ (14, 15) or an opening (22) in the central partition (16) of the channel (14, 15) closes, while the other flap (19) is the duct (15) or duct that carries the heated cooling air.

an opening (21) in the outer wall (18) of the channel (1,5) closes off.

2) cooler with filter according to claim 1, characterized in that The cooler (2) to the side of the filter (3) seen in the direction of flow of the dust air is arranged and that in the path of the dust air adjustable deflectors (11) rows, which are attached to the filter (3).

3) cooler, with filter according to claim 1 and 2, characterized in that that the wSt hot air acted upon housing base (7) surrounded by a base (6) is.

4) cooler with filter according to claim 1 to 3, characterized in that that an outlet (23) is provided on the side of the Kohler in the path of the heated cooling air which is connected to the channel (10) of the purge air nozzle (5).

5) Kohler with filter according to claim 1 to 4, characterized in that that another heat exchanger (28) is arranged at the clean air outlet (27) The cooling air duct is connected to the duct (1C) of the purge air duct (5).

6) cooler with filter according to claim 1 to 5, characterized in that that at the entry of the dust air duct (23) into the cooler (2) a fresh air flap (32) is arranged, which closes the dust air duct (23) in one position and a fresh air inlet (34) releases and in the other position the fresh air inlet (34) concludes.