DE2530912C2 - Construction element for rigid, self-supporting surfaces, such as walls of loading flaps on trucks - Google Patents

Construction element for rigid, self-supporting surfaces, such as walls of loading flaps on trucks

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Description

Die Erfindung betrifft ein Bauelement für starre, selbsttragende Flächen, wie Wandungen von Ladeklappen bei Lastwagen, nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.The invention relates to a structural element for rigid, self-supporting surfaces, such as walls of loading flaps on trucks, according to the preamble of patent claim 1.

Ein derartiges Bauelement ist aus der DE-OS 23 36 876 bekannt. Bei dem vorbekannten Bauelement ist ein Schenkel mit zwei vom Profilteil nach außen weisenden und im Abstand voneinander angeordneten Vorsprüngen ausgebildet, die jeweils eine Nut haben. Der zweite Schenkel ist komplementär zu den Nuten ausgebildet und greift im zusammengebauten Zustand von zwei Bauelementen in diese ein. An dem einen Ende der Platte ist eine im Querschnitt U-förmig ausgebildete Versteifungsrippe vorgesehen, die mit den am freien Ende des angrenzenden Bauelements ausgebildeten Vorsprüngen und den von diesen gebildeten Nuten zusammenarbeitet, indem die Versteifungsrippe entsprechende Teile der Vorsprünge übergreift und in die Nuten einrastet. Die Versteifungsrippe ist derart ausgebildet, daß sie ein Eigenfederungsvermögen hat, um beim Zusammenfügen der Bauelemente ein Einrasten der vorstehenden Teile der Versteifungsrippe in die Nuten an den Vorsprüngen des angrenzenden Elements zu ermöglichen. Durch dieses Eigenfederungsvermögen der Verbindung wird aber die Gesamtsteifigkeit der aus den Bauelementen zusammengesetzten Fläche herabgesetzt, da eine Querbelastung nur so groß sein darf, daß die weniger steife elastische Verbindung der angrenzenden Teile nicht überbeansprucht wird und sich hierbei lösen kann.Such a component is known from DE-OS 23 36 876. In the previously known component, one leg is designed with two projections pointing outwards from the profile part and arranged at a distance from one another, each of which has a groove. The second leg is designed to complement the grooves and engages in them when two components are assembled. At one end of the plate, a stiffening rib with a U-shaped cross section is provided, which works together with the projections formed on the free end of the adjacent component and the grooves formed by them, in that the stiffening rib engages over corresponding parts of the projections and snaps into the grooves. The stiffening rib is designed in such a way that it has its own resilience in order to enable the protruding parts of the stiffening rib to snap into the grooves on the projections of the adjacent element when the components are joined together. However, this inherent resilience of the connection reduces the overall stiffness of the surface composed of the structural elements, since a transverse load may only be so great that the less stiff elastic connection of the adjacent parts is not overstressed and can therefore come loose.

Ferner enthält das vorbekannte Systemprofil eine Dichtung, die in eine Rille eingesetzt ist. Diese Dichtung hat die Aufgabe, die Verbindung wasserdicht zu machen oder Klappergeräusche infolge von Toleranzschwankungen zu vermeiden. Daher hat diese Dichtung keinen unmittelbaren Einfluß auf das Zusammenbauen und das Zusammenwirken der miteinander zu verbindenden Bauelemente des Systemprofils. Wenn nämlich die Dichtung weggelassen wird, können bei Toleranzschwankungen Klappergeräusche auftreten und die Verbindung ist wahrscheinlich nicht wasserdicht, jedoch ist die Festigkeit der Verbindung die gleiche und von einer solchen Dichtung unabhängig. Die Bauelemente des vorbekannten Systemprofils sind auch durch die ineinandergreifenden Teile selbst dann zusammengehalten, wenn keine Dichtung vorgesehen ist.Furthermore, the previously known system profile contains a seal that is inserted into a groove. This seal has the task of making the connection watertight or preventing rattling noises due to tolerance fluctuations. Therefore, this seal has no direct influence on the assembly and interaction of the components of the system profile that are to be connected to one another. If the seal is omitted, rattling noises can occur in the event of tolerance fluctuations and the connection is probably not watertight, but the strength of the connection is the same and independent of such a seal. The components of the previously known system profile are also held together by the interlocking parts even if no seal is provided.

Aufgabe der Erfindung ist es daher, Bauelemente der gattungsgemäßen Art zu schaffen, die eine starrere und steifere Verbindung unter Ausnutzung der gesamten Materialsteifheit der Bauelemente ermöglicht, um bei geringerem Materialaufwand stärker belastbare Flächen im zusammengefügten Zustand der Bauelemente zu ermöglichen.The object of the invention is therefore to create components of the generic type which enable a more rigid and stiffer connection by utilising the entire material stiffness of the components in order to enable more resilient surfaces in the assembled state of the components with less material expenditure.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe mit den kennzeichnenden Merkmalen des Patentanspruchs 1 gelöst. Die Querschnittsform des gesamten Bauelements ist weitgehend einem U-Profil angenähert, d. h. es besteht aus zwei senkrecht zu einer Stegfläche stehenden Schenkeln. Ein derartiges Bauelement mit U-Profilquerschnitt hat von Haus aus eine größere Steifigkeit als ein Plattenelement nach dem Stand der Technik. Dank der erfindungsgemäßen Auslegung kann diese höhere Steifigkeit des Bauelements voll genutzt werden, da die ineinandergreifende Verbindung von benachbarten Bauelementen so gewählt ist, daß die Steifigkeit der aus den Bauelementen gebildeten Fläche nicht durch elastisches Verhalten von Teilen der Verbindung geschwächt ist. Um dies zu ermöglichen, wirken die kennzeichnenden Merkmale des Patentanspruchs 1 in ihrer Kombination zusammen. Durch die kürzere Bemessung des in die Nuten eingreifenden zweiten Schenkels ist dieser zwar kürzer als der Abstand zwischen den Grundflächen der von den Vorsprüngen am anderen Schenkel gebildeten Nuten. Hierdurch entsteht ein Zwischenraum zwischen der Grundfläche der Nut und dem damit zusammenarbeitenden Schenkel, in den eine elastische Einlage eingesetzt ist, die beim Einführen des Schenkels in die Nut zusammengedrückt wird und aufgrund ihres elastischen Verhaltens als Reaktionskraft eine Druckkraft erzeugt, die den Schenkel in die offene Seite der der Einlage gegenüberliegenden Nut drückt. Damit hat die elastische Einlage beim Erfindungsgegenstand nicht lediglich eine Dichtfunktion, sondern auch eine wesentliche Wirkung beim Zusammenfügen der Bauelemente, da gerade hierdurch ermöglicht wird, daß die Bauelemente an ihren Schenkelteilen zuverlässig im Eingriffszustand gehalten sind. In diesem Eingriffszustand sind die Schenkelteile des Profilbauelements nach der Erfindung in unmittelbarer Flächenanlage gegeneinander, so daß die Elastizität der Einlage auf die so gebildete direkte formschlüssige Verbindung hinsichtlich der Belastbarkeit der von den Bauelementen gebildeten Fläche keinen Einfluß mehr hat.According to the invention, this object is achieved with the characterizing features of patent claim 1. The cross-sectional shape of the entire component is largely approximated to a U-profile, i.e. it consists of two legs that are perpendicular to a web surface. Such a component with a U-profile cross-section is inherently more rigid than a plate element according to the prior art. Thanks to the design according to the invention, this higher rigidity of the component can be fully utilized, since the interlocking connection of adjacent components is selected such that the rigidity of the surface formed from the components is not weakened by the elastic behavior of parts of the connection. In order to make this possible, the characterizing features of patent claim 1 work together in their combination. Due to the shorter dimensioning of the second leg that engages in the grooves, this is shorter than the distance between the base areas of the grooves formed by the projections on the other leg. This creates a gap between the base of the groove and the leg that works with it, into which an elastic insert is inserted that is compressed when the leg is inserted into the groove and, due to its elastic behavior, generates a pressure force as a reaction force that presses the leg into the open side of the groove opposite the insert. The elastic insert in the subject matter of the invention therefore not only has a sealing function, but also has a significant effect when the components are joined together, since this is precisely what makes it possible for the components to be reliably held in the engaged state at their leg parts. In this engaged state, the leg parts of the profile component according to the invention are in direct surface contact with one another, so that the elasticity of the insert no longer has any influence on the direct form-fitting connection thus formed with regard to the load-bearing capacity of the surface formed by the components.

Aus der DE-PS 12 97 836 ist eine Bauplatte mit Anschlußteilen an den Plattenenden bekannt, bei der nur die Fortsätze an den Plattenenden im Querschnitt U-förmig ausgebildet sind. Dieser Fortsatz weist ineinandergreifende Nasen auf. Der von dem U-förmigen Fortsatz gebildete Schenkel hat ein Eigenfederungsvermögen, aufgrund dessen er im Schnappeingriff zwischen den zusammenarbeitenden U-förmigen Fortsätzen gehalten werden kann. Um dieses Eigenfederungsvermögen noch zu verstärken, ist der Schenkel des einen Fortsatzes halbkreisförmig ausgebildet. Die Gesamtbelastbarkeit einer von solchen Elementen gebildeten Fläche ist durch die schwächere elastische Verbindung an den Fortsätzen bestimmt, so daß die Eigensteifigkeit des Plattenelements an sich nicht vollständig ausgenutzt werden kann. Diese federnd zusammenarbeitenden Schenkel können sich daher bei Einzelbelastungen gegen die Grundfläche des Elements öffnen, wenn nicht die Belastungsgrenze auf die vorstehend beschriebene Weise beschränkt wird.From DE-PS 12 97 836 a building board with connecting parts at the board ends is known, in which only the extensions at the board ends are U-shaped in cross-section. This extension has interlocking lugs. The leg formed by the U-shaped extension has an inherent resilience, due to which it can be held in snap engagement between the cooperating U-shaped extensions. In order to further increase this inherent resilience, the leg of one extension is semicircular. The total load-bearing capacity of a surface formed by such elements is determined by the weaker elastic connection at the extensions, so that the inherent rigidity of the board element itself cannot be fully utilized. These resiliently cooperating legs can therefore open against the base area of the element under individual loads if the load limit is not limited in the manner described above.

Bei dem aus der DE-OS 22 07 334 bekannten Bausatz aus mindestens zwei stranggepreßten Profilelementen sind an den Enden haken- und ösenförmig zusammenarbeitende Teile vorgesehen. Zur Versteifung einer solchen an sich sehr schwachen Verbindung sind dann in diesem Bereich noch Versteifungsprofile vorgesehen. Auch die dort vorgesehene Dichtung dient nur dazu, die aus den Profilelementen bestehende Wand absolut wasserdicht zu machen, und zwar unabhängig von Erschütterungen. Somit hat dieses Dichtungselement weder auf das Zusammenfügen der Bauelemente noch auf die Belastbarkeit derselben einen Einfluß.In the kit known from DE-OS 22 07 334, which consists of at least two extruded profile elements, hooks and eyelets are provided at the ends. To reinforce such a very weak connection, stiffening profiles are then provided in this area. The seal provided there also only serves to make the wall consisting of the profile elements absolutely watertight, regardless of vibrations. This sealing element therefore has no influence on the joining of the components or on their load-bearing capacity.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachstehend anhand der Zeichnung beschrieben, wo die einzige Figur ein erfindungsgemäßes, aus zwei aneinanderliegenden Elementen 1&min; und 1&min;&min; zusammengesetztes Element 1 perspektivisch darstellt. Das Element 1 ist hauptsächlich U-förmig mit Schenkeln 2 und 3 mit einem Boden 4. Die äußere Bodenplatte der zusammengesetzten Elemente bildet eine ebene Fläche, die bei Verwendung als Ladeklappe auf einem Lastwagen einwärts zur Last zu wendet, während die aus zusammenwirkenden Schenkeln 2 und 3 gebildeten Flansche diese Fläche in der Längsrichtung versteifen.An embodiment of the invention will now be described with reference to the drawing, in which the single figure shows in perspective an element 1 according to the invention composed of two adjacent elements 1' and 1"' . The element 1 is mainly U-shaped with legs 2 and 3 with a bottom 4. The outer bottom plate of the assembled elements forms a flat surface which, when used as a tailgate on a truck, faces inwards towards the load, while the flanges formed by cooperating legs 2 and 3 stiffen this surface in the longitudinal direction.

Der eine Schenkel 2 des U-förmigen Profils weist an seiner Außenseite zwei derart gestaltete Vorsprünge 5, 6 auf, daß sie einander zugewandte Nuten 7, 8 bilden, wobei im Boden der Nut 7 ein elastischer Strang, z. B. aus Gummi oder aus einem Kunststoff mit genügender Elastizität eingelegt ist. Der andere Schenkel 3 des U-Profils ist derart gestaltet, daß er mit seinem äußeren wulstförmigen Endbereich 10 in die Nut 7 eines benachbarten Profils oder Elementes 1 eingeschoben werden kann, während der Schenkel 3 in seinem Basisbereich am Profilboden 4 derart gestaltet ist, daß er unter Zusammendrücken des elastischen Stranges 9 mit der Nut 8 im Basisbereich des Schenkels 2 in Eingriff gebracht werden kann. Der elastische Strang wird den Schenkel 3 in die Nut 8 drücken, so daß das Element 1&min;&min; im Element 1 nicht außer Eingriff mit der Nut 8 verschwenkt werden kann, ohne daß das Element 1&min;&min; mit seinem Schenkel 3 in die Nut 7 unter Zusammendrücken des elastischen Stranges 9 eingedrückt wird.One leg 2 of the U-shaped profile has on its outside two projections 5, 6 designed in such a way that they form grooves 7, 8 facing one another, with an elastic strand, e.g. made of rubber or a plastic with sufficient elasticity, being inserted in the bottom of the groove 7. The other leg 3 of the U-profile is designed in such a way that it can be pushed with its outer bead-shaped end region 10 into the groove 7 of an adjacent profile or element 1 , while the leg 3 in its base region on the profile bottom 4 is designed in such a way that it can be brought into engagement with the groove 8 in the base region of the leg 2 by compressing the elastic strand 9. The elastic strand will press the leg 3 into the groove 8 so that the element 1" in the element 1 cannot be pivoted out of engagement with the groove 8 without the element 1" with its leg 3 is pressed into the groove 7 while compressing the elastic strand 9 .

Der als Haken gestaltete Vorsprung 6 wirkt wie erwähnt mit dem Basisbereich des Schenkels 3 zusammen, welcher Bereich komplementär zur erwähnten Hakenform gestaltet ist, und wobei die einander zuwendenden Flächen der Haken derart orientiert sind, daß sie bei Zusammenkupplung des einen Elementes mit dem anderen durch Einschwenken des einen Elementes gegen das andere mit dem Endwulst des Schenkels 3 als Drehpunkt unter gleichzeitigem Zusammendrücken des elastischen Stranges 9 gegeneinander gleiten und miteinander in Eingriff gebracht werden, wobei die Abstufungen 11 an den einander zugewandten Hakenflächen ineinandergreifen.The projection 6 designed as a hook interacts, as mentioned, with the base area of the leg 3 , which area is designed to be complementary to the hook shape mentioned, and the mutually facing surfaces of the hooks are oriented in such a way that when one element is coupled to the other by pivoting one element against the other with the end bead of the leg 3 as a pivot point while simultaneously compressing the elastic strand 9, they slide against each other and are brought into engagement with each other, the steps 11 interlocking on the mutually facing hook surfaces.

Zum oberen und unteren Abschluß von aus den beschriebenen Elementen aufgebauten Ladeklappen oder anderen Flächen können Elemente mit beliebiger Querschnittsform, wo aber die eine Seite für Zusammenwirkung mit der einen oder anderen Seite des Elementes 1 mit Schenkeln 2 oder 3 gestaltet ist, hergestellt werden.For the upper and lower closure of loading flaps or other surfaces constructed from the described elements, elements with any cross-sectional shape can be manufactured, but where one side is designed for interaction with one or the other side of the element 1 with legs 2 or 3 .

Claims (2)

1. Bauelement für starre, selbsttragende Flächen, wie Wandungen von Ladeklappen bei Lastwagen, in Form eines U-förmigen Aluminiumstrangpreßprofils, wobei ein erster Schenkel zwei vom Profilteil nach außen weisende und im Abstand angeordnete Vorsprünge mit je einer Nut aufweist und der zweite Schenkel komplementär zu den Nuten ausgebildet ist und in diese eingreift, dadurch gekennzeichnet, daß die Öffnungen der Nuten (7, 8) an den Vorsprüngen (5, 6) des ersten Schenkels (2) einander zugewandt sind, daß der zweite, in die Nuten (7, 8) eingreifende Schenkel (3) des Bauelements (1&min;, 1&min;&min;) kürzer als der Abstand zwischen den Grundflächen der Nuten (7, 8) ist, und daß eine elastische, den zweiten Schenkel (3) in die zweite Nut (8) drückende Einlage (9) in dem so gebildeten Zwischenraum zwischen dem Ende (10) des Schenkels (3) und dem Grund der zugeordneten ersten Nut (7) angeordnet ist. 1. Construction element for rigid, self-supporting surfaces, such as walls of loading flaps on trucks, in the form of a U-shaped extruded aluminum profile, a first leg having two projections pointing outwards from the profile part and arranged at a distance, each with a groove, and the second leg being designed to be complementary to the grooves and engaging in them, characterized in that the openings of the grooves ( 7, 8) on the projections ( 5, 6 ) of the first leg ( 2 ) face each other, that the second leg ( 3 ) of the construction element ( 1', 1"' ) engaging in the grooves ( 7, 8 ) is shorter than the distance between the bases of the grooves ( 7, 8 ), and that an elastic insert ( 9 ) pressing the second leg ( 3 ) into the second groove ( 8 ) is arranged in the space thus formed between the end ( 10 ) of the leg ( 3 ) and the bottom of the associated first groove ( 7 ). 2. Bauelement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Stärke der elastischen Einlage (9), die Länge des zweiten Schenkels (3) und die Form der zusammenwirkenden Hakenbereiche derart aufeinander abgestimmt sind, daß die Bauelemente (1, 1&min;&min;), wenn das Ende (10) eines Bauelements in der zugeordneten Nut (7) eines anderen Bauelements vorgesehen ist, gegeneinander in Verriegelungseingriff verschwenkt werden können, in dem die Flächen der zusammenwirkenden Hakenbereiche abgestufte Schrägflächen bilden, die unter Zusammendrücken der elastischen Einlage (9) gegeneinander in Eingriff gleiten. 2. Component according to claim 1, characterized in that the thickness of the elastic insert ( 9 ), the length of the second leg ( 3 ) and the shape of the interacting hook regions are coordinated with one another in such a way that the components ( 1, 1'' ), when the end ( 10 ) of one component is provided in the associated groove ( 7 ) of another component, can be pivoted against one another into locking engagement in that the surfaces of the interacting hook regions form stepped inclined surfaces which slide into engagement against one another when the elastic insert ( 9 ) is compressed.
DE2530912A 1974-07-12 1975-07-10 Construction element for rigid, self-supporting surfaces, such as walls of loading flaps on trucks Expired DE2530912C2 (en)

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