DE253017C

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Publication number: DE253017C
Application number: DENDAT253017D
Authority: DE
Priority date: 1910-03-26
Also published as: FR427298A

Description

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING

- M 253017 KLASSE 52«. GRUPPE- M 253017 CLASS 52 «. GROUP

V. St. A.V. St. A.

Nähmaschine für Schuhwerk mit einer Vorstechahle. Patentiert im Deutschen Reiche vom 23. März 1911 ab. Sewing machine for footwear with a pre-awl. Patented in the German Empire on March 23, 1911.

Gegenstand der vorliegenden Erfindung istThe subject of the present invention is

eine Nähmaschine für Schuhwerk mit einem die Höhenlage des Werkstückes bestimmenden Anschlag und einer Ahle, welche das Loch für die Nadel vorsticht.a sewing machine for footwear with a determining the height of the workpiece Stop and an awl, which pricks the hole for the needle.

Die vorhegende Erfindung besteht darin, daß die Höhenlage des Werkstückes durch diesen Anschlag und die Ahle selbsttätig in senkrechter Richtung berichtigt wird, so daßThe present invention is that the height of the workpiece by this stop and the awl is automatically corrected in the vertical direction, so that

ίο die Nadel stets in das Werkstück an der richtigen Stelle eintritt. Solche Maschinen werden zum Einstechen des Rahmens bzw. zum Annähen des Oberleders an die Sohle bei Wendearbeit gebraucht, und da die Sohle eine Krümmung in der Längsrichtung besitzt, muß der Arbeiter bei den bisher gebräuchlichen Ausführungen den Schuh in senkrechter Ebene kippen, damit die Nadel stets die Naht am Grunde des Sohlenrisses bildet. Das Werkstück muß somit je nach dem Fortschreiten der Näharbeit bald. gehoben, bald gesenkt werden, was große Aufmerksamkeit seitens des Arbeiters- verlangt.ίο the needle always enters the workpiece in the right place. Such machines will be for piercing the frame or for sewing the upper leather onto the sole during turning work used, and since the sole has a curvature in the longitudinal direction, the Workers in the previously common designs the shoe in a vertical plane tilt so that the needle always forms the seam at the bottom of the sole crack. The workpiece must therefore soon, depending on the progress of the sewing work. raised, soon lowered which requires great attention on the part of the worker.

Gemäß der vorliegenden Erfindung ist der Träger, des Rißführers und der Ahle in senkrechter Richtung unter Federdruck beweglich, derart, daß diese beiden Werkzeuge ihre Stellung gemäß der Form der Sohle ändern können. Ehe dann die Nadel einsticht, wird durch einen zwangläufigen Antrieb der Träger der Werkzeuge auf eine bestimmte Höhe eingestellt, derart, daß die Stelle des nächsten Einstichloches in die Höhenlage der Nadel gebracht wird.According to the present invention, the carrier, the tear guide and the awl are in a vertical position Direction movable under spring pressure so that these two tools keep their position can change according to the shape of the sole. Before the needle sticks in, the carrier becomes the carrier through a positive drive the tools are set to a certain height, so that the place of the next Puncture hole is brought to the level of the needle.

Die senkrechte Beweglichkeit des Rißführers ermöglicht auch das Abheben des Rißführers von der Sohle, nachdem dieselbe, wie üblich, vorgeschoben ist, so daß er während der Rückbewegung nicht auf der Sohle entlangfährt.The vertical mobility of the crack guide also enables the crack guide to be lifted off from the sole after it is advanced as usual, so that it is during the return movement does not run along the sole.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes dargestellt, welches der gebräuchlichen Goodyearschen Einstech- und Wendenähmaschine entspricht.The drawing shows an embodiment of the subject matter of the invention, which corresponds to the common Goodyear's plunging and turning sewing machine.

Fig. ι ist eine Seitenansicht einer Rahmeneinstech- und Wendenähmaschine.Fig. Ι is a side view of a frame piercing and reversible sewing machine.

Fig. 2 ist eine Vorderansicht, teilweise im Schnitt.Fig. 2 is a front view, partly in section.

Fig. 3 ist eine ähnliche Ansicht wie Fig. 1, nur die Ahle, den Rißführer und den Antrieb dieser Teile darstellend.Fig. 3 is a view similar to Fig. 1, only the awl, the leader and the driver representing these parts.

Die Maschine ist mit einer Werkstückstütze 1, einer Rahmenführung oder Werkstückführung 2, einer gebogenen Hakennadel 3, einem Fadenablenker 4, einem Fadeneinleger 5 und mit einem Fadenaufnehmer 6 ausgerüstet. Der Vorschubschlitten 7 wird von einer Kurvenscheibe 8, die durch einen Hebel 9 mit dem ~ Schlitten verbunden ist, hin und her bewegt. Die Anordnung der beschriebenen Teile entspricht im wesentlichen der bekannten Bauart.The machine is equipped with a workpiece support 1, a frame guide or workpiece guide 2, a curved hook needle 3, a thread deflector 4, a thread insert 5 and equipped with a thread take-up 6. The feed slide 7 is controlled by a cam 8, which is connected to the carriage by a lever 9, moves back and forth. The arrangement of the parts described corresponds essentially to the known type.

Die Maschine besitzt ferner einen Rißführer 12 und" eine Ahle 13, und zwar sind diese Teile drehbar an dem Vorschubschlitten' angeordnet. Die Ahle und der Rißführer werdenThe machine also has a crack guide 12 and an awl 13, which are Parts rotatably arranged on the feed slide. The awl and the crack leader will be

quer zum Werkstückvorschub gegen die Basis der Rißlippe und von derselben hinweg bewegt, und zwar stimmt diese Bewegung im wesentlichen mit der Bewegung der Ahle und des Rißführers der bekannten Maschinen überein. Bei der vorliegenden Bauart dient der Rißfühier nicht nur allein zur Führung des Werkstückes, sondern er berichtigt im Verein mit der Ahle auch die Lage der Basis der Rißlippe der Sohle mit Bezug auf die Nadel, ehe die letztere das Werkstück durchdringt. Zu ■ diesem Zweck ist der Rißführer senkrecht bewegbar angeordnet, oder er kann Bewegungen in einer Richtung ausführen, die im wesentliehen rechtwinklig zur Sohlenfläche sind. Hierdurch wird es dem Rißführer ermöglicht, sich der infolge der Krümmung der Sohle wechselnden Höhenlage des Sohlenrisses zunächst anzupassen, um dann, bevor die Nadel das Werkstück durchsticht, in eine bestimmte Lage mit Bezug auf die Nadel gebracht zu werden. Der den Rißführer tragende Hebel 14 ist an einem Schieber 16 angeordnet, der in einem senkrechten Schlitz 17 des Vorschub-Schlittens geführt ist. Eine Feder 18 sucht den Schieber 16 derart zu bewegen, daß der Rißführer gegen die Sohlenfläche gehalten wird. Der die Ahle 13 tragende Hebel 19 ist ebenfalls drehbar an dem Schieber 16 angeordnet, so daß die Ahle die senkrechten Einstellbewegungen des Rißführers mitmacht. Die Arme 14 und 19 schwingen um einen in den Schieber 16 eingesetzten Zapfen 20. Die zum Einstellen des Rißführers dienende Vorrichtung schließt zwei Arme 22, 23 ein, die mit dem oberen bzw. unteren Ende einer Stange 21 in Berührung stehen, mittels der der Schieber 16 in seiner Lage gehalten wird. Die Arme 22, 23 sind an Schwingwellen 24, 25 befestigt, welche zu bestimmten Zeiten bewegt werden, um die senkrechte Lage des Rißführers zu bestimmen. Diese Bewegungen werden durch Kurvenscheiben 26,27 hervorgebracht, an denen Rollen der Arme 28, 29 anliegen.moved transversely to the workpiece feed against the base of the crack lip and away from it, and this movement corresponds essentially to the movement of the awl and the crack guide of the known machines. In the present design, the crack guide is not only used to guide the workpiece, rather, in conjunction with the awl, he also corrects the position of the base of the fissure lip the sole with respect to the needle before the latter penetrates the workpiece. to ■ For this purpose, the crack leader is arranged to be vertically movable, or it can move run in a direction substantially perpendicular to the sole surface. This makes it possible for the leader of the crack to avoid the as a result of the curvature of the sole changing height of the sole crack first to adapt to then before the needle pierces the workpiece, brought into a certain position with respect to the needle will. The lever 14 carrying the crack leader is arranged on a slide 16, which in a vertical slot 17 of the feed carriage is led. A spring 18 seeks to move the slide 16 so that the Crack leader is held against the sole surface. The lever 19 carrying the awl 13 is also rotatably arranged on the slide 16, so that the awl the vertical adjustment movements of the crack leader participates. The arms 14 and 19 swing around you in the slide 16 inserted pin 20. The device used to adjust the crack guide includes two arms 22, 23 which are connected to the upper and lower ends, respectively, of a rod 21 in Stand contact, by means of which the slide 16 is held in its position. The arms 22, 23 are attached to oscillating shafts 24, 25, which are moved at certain times to the to determine the vertical position of the crack leader. These movements are made by cams 26,27 produced, on which rollers of the arms 28, 29 rest.

Die Lage, in der die Teile in der Zeichnung dargestellt sind, entspricht der Lage, die dieselben einnehmen, wenn der Vorschubschlitten das Ende seiner Vorwärts- oder Vorschubbewegung erreicht, und wenn die Nadel bereit ist, ihre Vorwärtsbewegung auszuführen. Zu dieser Zeit steht die Ahle und der Rißführer mit des Basis der Rißlippe der Brandsohle in Berührung. Die Arme 22, 23 halten die Teile in einer bestimmten senkrechten Lage. Während die in Betracht kommenden Teile in dieser Lage verbleiben, wird die Ahle zurückgezogen, und die Nadel beginnt ihre Vorwärtsbewegung und dringt in das Werkstück ein. Zu dieser Zeit hält der Rißführer die Basis der Rißlippe in einer bestimmten Lage mit Bezug auf die Nadel. Nachdem die Nadel ihre Vorwärtsbewegung vollendet. hat, wird der Riß führer quer zur Naht von der Sohle hinweg geschwungen, so daß der auf die Basis der Rißlippe ausgeübte Druck aufhört, und unmittelbar hierauf wird der Vorschubschlitten zurückgezogen. Während der Schwingbewegung des Rißführers werden die Arme 22, 23 bewegt, so daß der Rißführer während des Rückganges des Vorschubschlittens von der Sohlenfläche abgehoben ist. Der Vorteil dieser Anordnung liegt darin, daß der von der Sohlenfläche abgehobene Rißführer bei der Zurückbewegung des Vorschubschlittens die Lage des Werkstückes nicht beeinträchtigt, und außerdem werden Beschädigungen der Brandsohle oder Verschiebungen des Verstärkungsstoffes vermieden. Des weiteren wird die Nadel einer geringeren Beanspruchung ausgesetzt. Am Ende der Rückwärtsbewegung des Vorschubschlittens wird der Arm 22 herabgeschwungen, so daß der Rißführer unter dem Einfluß der Feder 18 senkrechte Bewegungen ausführen kann. Der Rißführer tritt dann mit der Sohlenfläche in Berührung, und zwar hängt seine senkrechte Bewegung von der Lage ab, in der der Schuh zu dieser Zeit gehalten wird. Es ist zu ersehen, daß der Rißführer sich selbsttätig · einstellt, und daß er unter allen Umständen mit der Basis der Rißlippe der Sohle in Berührung tritt, wenn er gegen dieselbe bewegt wird. Wenn der Rißführer gegen die Rißlippe geschwungen wird, um mit der Basis der Rißlippe in Berührung zu treten, so wird auch die Ahle, welche ja die senkrechten Einstellbewegungen des Rißführers mitmacht, gegen das Werkstück geschwungen, um in dasselbe einzustechen. Der Vorschubschlitten wird dann vorwärts bewegt, und nachdem der Vorschub des Werkstückes vollendet ist, werden die Arme 22, 23 bewegt, um den Rißführer und die Ahle und damit auch das Werkstück, in das die Ahle ja eingestochen hat, in eine solche Lage zu bringen, daß die Ahle mit dem vorgestochenen Loch im Werkstück der Nadel gegenübersteht. Dies vollendet einen vollständigen, zur Bildung eines einzelnen Stiches notwendigen Arbeitsgang der Maschine. Der Rißführer wird stets vor der Einstechbewegung der Nadel mit der Basis der Rißlippe in Berührung gebracht, bewirkt dadurch eine gleichmäßige Einstellung der Ahle zur Basis der Rißlippe, so daß die alsdann in das Werkstück einstechende Ahle nunmehr die Basis der Rißlippe mit Bezug auf die Nadel in gleichmäßiger Weise einstellen kann. Die auf diese Weise hergestellte Naht nimmt um den Schuh herum eine gleichmäßige Lage ein, und der Arbeiter ist nicht gezwungen, den Schuh längsweise zu kippen. Desgleichen ist es bei der Anwendung von selbsttätigen Maschinen nicht notwendig, besondere Vorkeh-The position in which the parts are shown in the drawing corresponds to the position which occupy the same when the feed carriage is at the end of its forward or advancing movement when the needle is ready to move forward. At this time the awl and the crack guide are in place with the base of the lip of the insole in contact. The arms 22, 23 hold the parts in a certain vertical position Location. While the parts in question remain in this position, the awl becomes withdrawn and the needle begins moving forward and penetrates the workpiece a. At this time, the crack leader is holding the base of the crack lip in a certain position Location with respect to the needle. After the needle completes its forward movement. Has, the crack leader is swung across the seam away from the sole, so that the The pressure exerted on the base of the crack lip ceases, and immediately after that the feed slide is activated withdrawn. During the oscillating movement of the crack leader, the arms 22, 23 are moved so that the crack leader during the retraction of the feed slide is lifted from the sole surface. The advantage This arrangement is that the lifted from the sole surface of the crack leader in the Return movement of the feed carriage does not affect the position of the workpiece, and In addition, damage to the insole or shifting of the reinforcement material is avoided. Furthermore, the Needle exposed to less stress. At the end of the backward movement of the Feed slide, the arm 22 is swung down so that the crack leader under the Influence of the spring 18 can perform vertical movements. The crack leader then kicks in contact with the surface of the sole, and indeed its vertical movement depends on the position in which the shoe will be held at that time. It can be seen that the crack leader automatically adjusts itself, and that under all circumstances it touches the base of the fissure lip the sole comes into contact when it is moved against the same. If the crack leader is swung against the crack lip to come into contact with the base of the crack lip, so is the awl, which is the vertical adjustment movements of the crack guide participates, swinging against the workpiece in order to pierce it. The feed slide is then moved forward, and after the feed of the workpiece is completed, the arms 22, 23 are moved to the Crack leader and the awl and thus also the workpiece into which the awl stuck has to be brought into such a position that the awl with the pre-punched hole in the workpiece facing the needle. This completes a complete, for the formation of an individual Stiches necessary operation of the machine. The crack leader is always in front of the piercing movement brought the needle into contact with the base of the tear lip, thereby causing an even adjustment of the awl towards the Base of the crack lip, so that the awl then piercing the workpiece is now the Can adjust the base of the tear lip with respect to the needle in a uniform manner. the seam produced in this way takes up an even position around the shoe, and the worker is not forced to tilt the shoe lengthwise. The same is when using automatic machines it is not necessary to take special precautions

rangen zu treffen, um den Schuh entsprechend der längsweisen Krümmung der Sohle in der Längsrichtung zu kippen.struggled to meet the shoe according to the longitudinal curvature of the sole in the Tilt lengthways.

Claims

Patent Claims:

i. Sewing machine for footwear with a pre-awl, characterized in that a stop (12) which determines the height of the workpiece, perpendicular to the Sole surface is movable in such a way that the stop during the emergence of the needle yieldingly comes into contact with the sole surface that the awl (13) this Participates in the setting movement, and after it has pierced the workpiece, inevitably together with the stop (12) is brought to a certain altitude, so that thereby the altitude of the Arfeeitpunktes compared to the puncture site correcting the needle.

2. Machine according to claim 1, characterized in that the stop for Determination of the workpiece position forming crack guide (12) its sideways movement across ζμΓ sewing direction, while a spring (18) the crack guide on the sole so that it rests against the foot of the tear lip.

3. Machine according to claim 1, characterized in that the at the feed movement the workpiece participating crack guides (12) during its ineffective Decline is lifted from the sole surface.

1 sheet of drawings.