DE2525087A1 - PRESS PLATE WITH HEATING DEVICES FOR SINGLE OR MULTIPLE STAGE PRESSES FOR THE MANUFACTURE OF FIBER BOARDS, CHIPBOARDS, LAYERED BOARDS, ETC. - Google Patents

PRESS PLATE WITH HEATING DEVICES FOR SINGLE OR MULTIPLE STAGE PRESSES FOR THE MANUFACTURE OF FIBER BOARDS, CHIPBOARDS, LAYERED BOARDS, ETC.

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DE2525087A1 DE19752525087 DE2525087A DE2525087A1 DE 2525087 A1 DE2525087 A1 DE 2525087A1 DE 19752525087 DE19752525087 DE 19752525087 DE 2525087 A DE2525087 A DE 2525087A DE 2525087 A1 DE2525087 A1 DE 2525087A1
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    • B30BPRESSES IN GENERAL
    • B30B15/00Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
    • B30B15/06Platens or press rams
    • B30B15/062Press plates
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Description

PatentanwältePatent attorneys DIPL - ING. R. SPIANEMANN O C 9 C Π R7DIPL - ING. R. SPIANEMANN O C 9 C Π R7 Dr. B. REITZNER ^ O Z D U O /Dr. B. REITZNER ^ O Z D U O /

DIPL-ING. J. RICHTER 8000 MDNCHEN 2 Tal 13DIPL-ING. J. JUDGE 8000 MDNCHEN 2 Valley 13

AB Motala Verkstad 5. Juni 1975AB Motala Verkstad 5th June 1975

3319-I-92093319-I-9209

Prebplatte mit Heizeinrichtungen für Ein- oder Mehretagenpressen zur Herstellung von Paserplatten, Spanplatten, öchichtplatten u.dgl.Preb plate with heating devices for single or multi-daylight presses for the production of fiber boards, chipboard, öchichtplatten and the like.

Vorliegende Erfindung betrifft eine Preßplatte mit Heizeinrichtungen für Pressen zur Herstellung von Faserplatten, Spanplatten, Schichtplatten u.dgl., bei der die Erwärmung der Preßplatte erfolgt, indem ein Heizmedium, normalerweise Heißwasser, Heizöl oder Dampf, durch Kanäle in der Preßplatte hindurchgeführt wird.The present invention relates to a press plate with heating devices for presses for the production of fiberboard, Chipboard, laminated board, etc., in which the pressing plate is heated by using a heating medium, usually hot water, Heating oil or steam, is passed through channels in the press plate.

Der derzeitige Stand der Technik betreffend derartige Preßplatten wird im wesentlichen durch die schwedische Patentschrift Nr. 133.087 dargelegt, die beschreibt, wie die Platten aus mehreren mit zweckentsprechend gebohrten Kanälen versehenen Blechabschnitten hergestellt werden können, welche zusammengeschweißt werden und miteinander eine Preßplatte mit komplettem Kanalsystem für das Heizmedium bilden, ohne daß hiefür irgendwelche außerhalb der eigentlichen Preßplatte angebrachte Zusatzteile erforderlich sind. Im Rahmen der genannten Patentschrift kann das Kanalsystem in Längsrichtung der Platte ausgerichtet sein und die Anzahl an Ein- und Auslassen für dasThe current state of the art relating to such press plates is essentially documented by the Swedish patent No. 133,087 which describes how the plates can be produced from several sheet metal sections provided with appropriately drilled channels, which are welded together and together form a press plate with a complete channel system for the heating medium, without this any additional parts attached outside of the actual press plate are required. In the context of the patent mentioned the channel system can be aligned in the longitudinal direction of the plate and the number of inlets and outlets for the

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Heizmedium kann gewöhnlich auf je einen beschränkt sein. Die "Anzahl an äußeren Pfropfen für das Kanalsystem konnte im Hinblick auf frühere Plattenkonstruktionen stark herabgesetzt werden, doch ist eine relativ große Anzahl an inneren Pfropfungen unvermeidlich. Eine gewisse, wenn auch unvollständige, Gegenstromführung des Heizmediums konnte ausgeführt werden, was eine verhältnismäßig gute Gleichmäßigkeit der Plattentemperatur ergeben hat. Preßplatten des beschriebenen Typs werden heute in einem sehr großen Teil der Faserplattenpressen und in einer beträchtlichen Anzahl von Spanplattenpressen und Schichtplattenpressen usw. auf der ganzen Welt angewendet.Heating medium can usually be limited to one at a time. the "Number of outer plugs for the sewer system could be considered are greatly reduced to earlier plate constructions, but there is a relatively large number of internal Grafts inevitable. A certain, albeit incomplete, countercurrent flow of the heating medium could be carried out which has resulted in a relatively good uniformity of the plate temperature. Press plates of the described Type are used today in a very large part of the fiberboard presses and in a considerable number of particleboard presses and laminated plate presses, etc. applied all over the world.

Im Zuge der Entwicklung der Produktionsverfahren und der steigenden Kapazitätsforderungen sind jedoch mehrere Nachteile mit den somit bisher angewendeten Vorrichtungen aufgetreten. In the course of the development of production processes and However, due to the increasing capacity requirements, several disadvantages have arisen with the devices thus used up to now.

Der Strömungswiderstand in dem von längs- bzw. querverlaufend gebohrten Löchern gebildeten Kanalsystem ist aufgrund der unvermeidlich schroffen rechtwinkeligen Biegungen oftmals unangenehm groß, was bedeutet, daß die Umwälzpumpen für das Heizmedium groß werden und beträchtliche Leistung erfordern oder, alternativ, daß man die Wärmekapazität der Platten begrenzt.The flow resistance in that of longitudinal or transverse The channel system formed by drilled holes is due to the inevitable sharp right-angled bends often uncomfortably large, which means that the circulation pumps for the heating medium are large and require considerable power or, alternatively, that the thermal capacity of the plates is limited.

Die Ecken der Platte werden bei den bisher angewendeten Kanalsystemen oft im Hinblick auf Strahlungsverluste usw. nicht zufriedenstellend erwärmt, was zur Folge hat, daß dem Preßgut in den Ecken die erforderliche Wärmemenge für eine gleichwertige Behandlung mit dem übrigen Preßgut nicht ausreichend rasch zugeführt wird. Dies kann eine VerzögerungIn the duct systems used up to now, the corners of the plate are often used with a view to radiation losses, etc. not heated satisfactorily, with the result that the pressed material in the corners, the required amount of heat for a equivalent treatment with the rest of the pressed material is not supplied sufficiently quickly. This can be a delay

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des gesamten Prebprozesses zur Folge haben oder man muß eine schlechtere Qualität an den Ecken der hergestellten Platten in Kauf nehmen.of the entire preprocessing process or you have to do one accept poor quality at the corners of the panels produced.

Die Verpfropfungen des'Kanalsystems, u.zw. sowohl äußere als auch insbesondere innere, stellen stets mögliche Ursachen für Fehler und kostspielige Betriebsstörungen dar. Es besteht daher der große Wunsch, diese Fehlerquellen zu beseitigen. The grafts of the channel system, u.zw. as well as external as well as especially internal, always represent possible causes for errors and costly malfunctions. There is therefore a great desire to eliminate these sources of error.

Um die Arbeit mit der Presse sowohl während des Betriebes als auch bei der Wartung zu erleichtern, ist es wesentlich, daß die Anzahl an Zu- und Abführstellen für das Heizmedium zur Preßplatte so niedrig wie möglich gehalten wird und daß diese auf die eine oder beide Ecken an der Rückseite der Presse konzentriert werden.In order to facilitate work with the press both during operation and during maintenance, it is essential that that the number of feed and discharge points for the heating medium to the press plate is kept as low as possible and that these are concentrated in one or both corners at the rear of the press.

Zweck der vorliegenden Erfindung ist es, die oben erwähnten Nachteile zu beseitigen und die Forderungen nach Betriebssicherheit und vereinfachterWartung zu erfüllen.The purpose of the present invention is to achieve the above Eliminate disadvantages and meet the requirements for operational safety and simplified maintenance.

Die Erfindung soll nunanhand der beiliegenden Zeichnungen näher erläutert werden, in welchenThe invention should now be made with reference to the accompanying drawings are explained in more detail in which

Fig. 1 eine Preßplatte zeigt, die mit einem Heizsystem versehen ist, das eine Anzahl von Kanalgruppen mit fünf Kanälen in jeder Gruppe und mit einem verzweigten Einlaß und einem verzweigten Auslaß an jeweils einem Ende der einen Längsseite der Preßplatte umfaßt.Fig. 1 shows a press plate provided with a heating system comprising a number of channel groups with five channels in each group and having a branched inlet and a branched outlet at either end of the one Includes the long side of the press plate.

Fig. 2 zeigt eine Preßplatte, die mit einem Heizsystem versehen ist, das eine Anzahl von Kanalgruppen mit sechs Kanälen in jeder Gruppe und mit einem verzweigten Einlaß und einem verzweigten Auslaß an jeweils einem Ende der einenFig. 2 shows a press plate provided with a heating system having a number of channel groups with six Channels in each group and having a branched inlet and a branched outlet at either end of the one

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Längsseite der Preßplatte umfaßt.Includes the long side of the press plate.

Fig. $ und 4 zeigen eine Preßplatte, die mit alternativen Heizsystemen versehen ist, die jeweils eine Anzahl von Kanalgruppen mit fünf Kanälen in jeder Gruppe und mit einem verzweigten Einlaß und einem verzweigten Auslaß an jeweils einem Ende der Preßplatte umfassen.Fig. $ And 4 show a press plate with alternative Heating systems are provided, each having a number of channel groups with five channels in each group and with one branched inlet and a branched outlet at each end of the press plate.

Fig. 5 zeigt eine Preßplatte, die mit einem Heizsystem für vollkommene Gegenströmung versehen ist, u.zw. mit einem verzweigten Einlaß und einem verzweigten Auslaß in einer Jicke der Preßplatte.Fig. 5 shows a press plate fitted with a heating system is provided for perfect counterflow, u.zw. with a branched inlet and a branched outlet in one Jicke of the press plate.

Fig. 6 zeigt in Perspektive eine Kreuzung zwischen zwei Kanälen in einem Endstück einer Preßplatte.Fig. 6 shows in perspective a crossing between two channels in an end piece of a press plate.

Fig. 7 zeigt eine Endansicht einer Kreuzung zwischen zwei Kanälen in einem Endstück einer Preßplatte.Fig. 7 shows an end view of an intersection between two channels in an end piece of a press plate.

Fig. 5 zeigt die am meisten bevorzugte Ausführung, die zur Anwendung kommt, wenn keine anderen Umstände Hindernisse in den Weg legen. Die Fig. 3 und 4- betreffen Kanalsysteme, bei denen die Plattenfläche so groß ist, daß lediglich ein Einlaß und ein Auslaß für das Heizmedium nicht mehr günstig ist.Fig. 5 shows the most preferred embodiment, the is used when there are no other obstacles in the way. Figs. 3 and 4- relate to duct systems, in which the plate surface is so large that only one inlet and one outlet for the heating medium are no longer favorable is.

Eine Preßplatte 1 ist bei sämtlichen Ausführungsbeispielen aus einem ganzen oder einem aus Teilen zusammengeschweißten Mittelabschnitt 2 sowie zwei Endstücken 4- und 5 zusammengeschweißt.A press plate 1 is in all embodiments from a whole center section 2 or a center section 2 welded together from parts and two end pieces 4 and 5 welded together.

Der Mittelabschnitt 2 ist auf bekannte Weise aus vorzugsweise grobem Stahlblech mit gebohrten Kanälen 3 für das Heizmedium hergestellt. Die beiden Endstücke 4 und 5 sindThe middle section 2 is made in a known manner from preferably coarse sheet steel with drilled channels 3 for the Heating medium produced. The two end pieces 4 and 5 are

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aus vorzugsweise kokillengegossenem Stahlguß mit bei der Herstellung eingegossenen Kanälen 6 und 7 für das Heizmedium hergestellt. Die Kanäle können einander gegebenenfalls an zweistöckigen Kreuzungsstellen 12 kreuzen. Dies ist eine Neuheit, die durch die Verwendung des bei ähnlichen Konstruktionen ganz unkonventionellen Materials Stahlguß ermöglicht wird.Made of cast steel, preferably cast in a mold, during manufacture cast channels 6 and 7 made for the heating medium. The channels can optionally cross one another at two-story crossing points 12. This is a novelty which is made possible by the use of cast steel, which is quite unconventional in similar constructions.

Die Anordnung und Ausbildung der Kanäle in den Ündstücken kann gleichzeitig auf die zweckmäßigste Weise mit angepaßten Kanaldimensionen und mit großen Krümmungsradien sowie weiters mit einer guten Verteilung über die gesamte Plattenoberfläche erfolgen, u.zw. einschließlich der Plattenecken, wo die Kanäle mit speziellen Ausbauchungen 11 versehen sind. Aus der soeben beschriebenen Herstellungsmethode ergibt sich auch die Möglichkeit einer besseren Anwendung des Gegenstromprinzips für das Heizmedium in den verschiedenen Kanalgruppen als bei bekannten Konstruktionen, was die Gleichmäßigkeit der Temperatur der Platte günstig beeinflußt.The arrangement and design of the channels in the end pieces can at the same time in the most expedient way with adapted channel dimensions and with large radii of curvature as well furthermore take place with a good distribution over the entire plate surface, u.zw. including the panel corners, where the channels are provided with special bulges 11. Resulting from the manufacturing method just described there is also the possibility of a better application of the countercurrent principle for the heating medium in the various channel groups than in known constructions, which has a favorable effect on the uniformity of the temperature of the plate.

Die Erfindung ist nicht ausschließlich auf Preßplatten der in der Beschreibung angegebenen Art beschränkt, sondern kann auch bei anderen Arten von ähnlichen Vorrichtungen angewendet werden.The invention is not limited exclusively to press plates of the type specified in the description, but rather can also be applied to other types of similar devices.

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Claims (2)

Patentansprüche :Patent claims: 1./Preßplatte mit Heizeinrichtungen für Pressen zur Herstellung von Faserplatten, Spanplatten, Schichtplatten u.dgl., bei der die Erwärmung der Preßplatte erfolgt, indem ein Heizmedium, normalerweise Heißwasser, Heißöl oder Dampf, durch Kanäle in der Preßplatte hindurchgeführt wird, dadurch gekennzeichnet, daß die Preßplatte (1) aus einem ganzen oder einem aus mehreren Teilen zusammengesetzten Mittelabschnitt (2) mit gebohrten Kanälen (3) sowie zwei mit dem Mittelabschnitt (2) zusammengeschweißten Endstücken (4-, 5) besteht, in welchen gegossene Kanäle (6) vorgesehen sind, die einander gegebenenfalls an zweistöckigen Kreuzungsstellen (12) kreuzen können und im übrigen zweckentsprechend verlegt und ausgebildet sind.1./Press plate with heating devices for presses for the production of fiberboard, chipboard, laminated boards and the like, in which the pressing plate is heated by using a heating medium, usually hot water, hot oil or steam, is passed through channels in the press plate, characterized in that the press plate (1) consists of a whole or a central section (2) composed of several parts with drilled channels (3) and two with the central section (2) welded together end pieces (4-, 5), in which cast channels (6) are provided, which optionally each other can cross at two-story crossing points (12) and are otherwise appropriately laid and designed. 2. Preßplatte nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Kanäle (6) in den Ecken der Endstücke (4-, 5) mit Ausbauchungen (11) versehen sind.2. Press plate according to claim 1, characterized in that the channels (6) in the corners of the end pieces (4-, 5) with bulges (11) are provided. 509881/0766509881/0766 LeerseiteBlank page
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