DE20301292U1

DE20301292U1 - Laminated chipboard press panel is fabricated from upper and lower sections with pre-cut heating channels brought together and sealed

Info

Publication number: DE20301292U1
Application number: DE20301292U
Authority: DE
Original assignee: Robert Buerkle GmbH
Current assignee: Robert Buerkle GmbH
Priority date: 2003-01-28
Filing date: 2003-01-28
Publication date: 2004-06-09
Anticipated expiration: 2013-01-29

Abstract

A press fabricates laminated wood chipboard under the combined influence of heat and pressure. The material is placed under pressure by a rigid panel (4, 5) incorporating a system of parallel fluid-heated passages (7). The panel (4, 5) is fabricated from two parallel half-panels with channels (7) subsequently brought together and sealed at their interface.

Description

Die Erfindung betrifft eine Plattenpresse zum flächigen Verpressen tafelförmiger Produkte unter Druck und Wärme, wobei zumindest eine starre Heizplatte an das Produkt herangefahren wird und diese Heizplatte im Inneren zumindest ein Kanalsystem mit einer Vielzahl paralleler Einzelkanäle aufweist, die von einem Heizmedium durchströmbar und an ihren Enden an Sammelkanäle angeschlossen sind.The invention relates to a plate press for flat Pressing tabular Products under pressure and heat, whereby at least one rigid heating plate moves towards the product is and this heating plate inside at least one channel system with a Large number of parallel individual channels has which can be flowed through by a heating medium and at its ends collecting channels are connected.

Derartige Plattenpressen werden insbesondere zur Herstellung von Span-, Sperrholz- oder Faserplatten verwendet, die ein- oder beidseitig mit Vergütungsfolien oder Furnieren beschichtet werden sollen, ebenso aber auch zur Herstellung von Chipkarten, elektrischen Leiterplatten oder zum Heißprägen ein- oder mehrlagiger Produkte. Grundsätzlich geht es dabei darum, die einzelnen Lagen durch thermisch reagierende Kleber miteinander zu verbinden oder eine oder mehrere Lagen zu verformen. Dazu benötigt man Heizplatten, die die erforderliche Prozesswärme in möglichst kurzer Zeit und mit ausreichend gleichmäßiger, flächiger Temperatur- und Druckverteilung auf das Produkt übertragen.Such plate presses are particularly used for the production of chipboard, plywood or fiberboard, the one or both sides with tempering foils or veneers should be coated, but also for the production of Chip cards, electrical circuit boards or for hot stamping. or multi-layer products. Basically it's about the individual layers with each other through thermally reactive glue to connect or to deform one or more layers. For this you need Heating plates that use the required process heat in the shortest possible time sufficiently uniform, flat temperature and pressure distribution transferred to the product.

Zur Erzielung einer möglichst homogenen Temperaturverteilung haben die Heizplatten im Inneren eine Vielzahl parallel verlaufender Einzelkanäle, die innerhalb oder außerhalb der Platte an Sammelkanäle angeschlossen sind. Beispiele hierfür sind in der DE 1 653 270 , DE 1 653 185 , DE 1 653 312 und DE 1 653 002 beschrieben.In order to achieve a temperature distribution that is as homogeneous as possible, the heating plates have a multiplicity of parallel individual channels inside, which are connected to collecting channels inside or outside the plate. Examples of this are in the DE 1 653 270 . DE 1 653 185 . DE 1 653 312 and DE 1 653 002 described.

Bei den bisher bekannten Heizplatten für Plattenpressen sind die Strömungskanäle jeweils durch Bohrungen hergestellt und an ihren Enden durch Stopfen verschlossen. Dadurch ist die Heizplatte sehr stabil, der Herstellungsaufwand für das Kanalsystem ist aber außerordentlich hoch, weil die Bohrungen sehr lang sein müssen, häufig in der Größenordnung von 1 m Länge und mehr.With the previously known heating plates for plate presses are the flow channels through Drilled holes and closed at their ends by plugs. As a result, the heating plate is very stable, the manufacturing effort for the duct system but is extraordinary high because the holes have to be very long, often of the order of magnitude 1 m long and more.

Es ist daher auch bekannt geworden, die Kanäle dadurch herzustellen, dass zwischen zwei dünnen Platten Zwischenstege entsprechend dem gewünschten Strömungsverlauf positioniert und sodann mit den beiden Platten verschweißt werden. Dieses Verfahren ist aber nur geringfügig kostengünstiger, außerdem neigen die geschweißten Platten zum Verzug. Darüber hinaus sind sie erheblich biegeweicher als ein gebohrtes Vollmaterial.It has therefore also become known the channels by making intermediate webs between two thin plates according to the desired flow path positioned and then welded to the two plates. However, this process is only slightly cheaper, and the welded plates also tend for default. About that In addition, they are considerably more flexible than a drilled solid material.

Hiervon ausgehend liegt die Aufgabe der vorliegenden Erfindung darin, eine beheizbare Pressplatte zu entwickeln, die sich einerseits durch hohe Stabilität, andererseits aber durch günstigere Herstellungskosten als bisher auszeichnet. Außerdem sollen die Möglichkeiten bezüglich der Positionierung und des Verlaufes der Strömungskanäle verbessert werden.The task is based on this the present invention in a heatable press plate develop on the one hand through high stability, on the other hand but through cheaper manufacturing costs than previously distinguished. Moreover should the possibilities in terms of the positioning and the course of the flow channels can be improved.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass die Heizplatte parallel zur Plattenebene geteilt ist und aus zumindest zwei Platten besteht, wobei die Teilungsebene so gelegt wird, dass zumindest die Einzelkanäle tangiert oder geschnitten werden und dass die zumindest zwei Platten nach Herstellung der Einzelkanäle aufeinandergelegt und miteinander verbunden werden.This object is achieved according to the invention solved, that the heating plate is divided parallel to the plate level and off there is at least two plates, the division level being so laid is that at least the individual channels are affected or cut and that the at least two plates are placed one on top of the other after the production of the individual channels and be connected to each other.

Durch diese Aufteilung der Heizplatte ist es nicht mehr notwendig, lange Bohrungen von der Stirnseite in die Heizplatte einzubringen und danach zu verstöpseln, sondern die quasi geöffnete Platte kann direkt von der Teilungsebene aus bearbeitet werden, indem die Strömungskanäle durch Ausfräsen von Nuten hergestellt werden. Diese Herstellungsweise ist erheblich kostengünstiger als bisher; zugleich erlaubt sie es, die Strömungskanäle nicht nur geradlinig, sondern auch bogenförmig herzustellen, was insbesondere an den Übergängen zwischen den Einzelkanälen und den Sammelkanälen strömungstechnische Vorteile bietet und den Druckverlust verringert. Die Stabilität der kompletten Heizplatte bleibt dabei in vollem Umfang gewahrt, weil im Gegensatz zu den geschweißten Platten mit Zwischenstegen von einem Vollmaterial ausgegangen wird.By dividing the heating plate it is no longer necessary to drill long holes from the front into the heating plate and then plug it, but the quasi open one Plate can be processed directly from the division level, by going through the flow channels milling be made by grooves. This method of manufacture is significant cost-effective as before; at the same time, it not only allows the flow channels to be straight but also also arched produce what is particularly the transitions between the individual channels and the collecting channels fluidic Offers advantages and reduces pressure loss. The stability of the complete The heating plate is fully preserved because it is the opposite to the welded Sheets with intermediate webs from a solid material is assumed.

Außerdem ist es fertigungstechnisch leicht möglich die Kanalwände, insbesondere den Boden, gezielt zu profilieren, insbesondere ein Wellenprofil zu erzeugen, um Grenzschicht-Ablösungen und die Turbulenz zu verstärken und damit den Warenübergang zu verbessern. Das Fräswerkzeug braucht dazu nur quer zur Kanal-Längsrichtung hin und her bzw. auf und ab pendeln.It is also manufacturing technology easily possible the canal walls, especially to profile the floor, specifically a Generate wave profile to remove boundary layer and turbulence strengthen and thus the transfer of goods to improve. The milling tool need only back and forth across the length of the channel or commute up and down.

Wenn – wie meist üblich – auch die Sammelkanäle innerhalb der Heizplatte verlaufen, empfiehlt es sich, dass auch sie von der Teilungsebene tangiert oder geschnitten werden, so dass sie im gleichen Arbeitsgang wie die Einzelkanäle hergestellt werden können.If - as is usually the case - that too collecting channels run inside the hotplate, it is recommended that too they are affected or intersected by the parting plane, so that they can be produced in the same operation as the individual channels.

Grundsätzlich können die Kanäle kongruent in beiden Platten hergestellt werden, so dass sich erst beim Zusammenlegen der beiden Platten der vollständige Kanalquerschnitt einstellt. Meist ist es aber günstiger, die Kanäle nur in einer Platte vorzusehen, so dass die andere Platte praktisch nur noch als Deckel fungiert.Basically, the channels can be congruent in two plates are made, so that only when folded of the two plates the complete Channel cross section sets. However, it is usually cheaper to only use the channels one plate so that the other plate is practically only still acts as a lid.

Auch eine Aufteilung der Heizplatte in mehr als zwei Platten kommt in Betracht, und zwar insbesondere dann, wenn man nicht nur ein Kanalsystem zur Beheizung, sondern außerdem ein Kanalsystem zur Kühlung vorsehen möchte. Die Strömungskanäle sind in diesem Fall vorzugsweise in den äußeren Platten angeordnet, um die gewünschten Temperaturänderungen in der Produktnähe zu erreichen und einen internen Wärme-Kurzschluss so niedrig wie möglich zu halten.Also a division of the heating plate in more than two plates comes into consideration, in particular then if you don't just have a duct system for heating, but Moreover a duct system for cooling would like to provide. The flow channels are in this case preferably arranged in the outer plates the desired temperature changes close to the product to achieve and an internal heat short circuit as low as possible to keep.

Des weiteren bietet die Erfindung die Möglichkeit, in den Einzel- und/oder den Sammelkanälen zumindest teilweise Drosselstellen vorzusehen, damit die Einzelkanäle möglichst jeweils von der gleichen Wärmemenge beaufschlagt werden. Solche Drosselstellen lassen sich leicht durch lokale Querschnittsverengungen – vorzugsweise zu Beginn der Einzelkanäle – herstellen, weil die Kanäle vor dem Verbinden der beiden Platten beliebig konturiert werden können.Furthermore, the invention offers the possibility of at least partially providing throttling points in the individual and / or the collecting channels, so that the individual channels are acted upon by the same amount of heat as possible. Such throttling points can easily be produced by local cross-sectional constrictions - preferably at the beginning of the individual channels - because the channels before the Connecting the two plates can be contoured as desired.

Der Querschnitt der Kanäle kann wie bisher rund sein. Besonders günstig ist es jedoch, wenn zumindest die Einzelkanäle einen rechteckigen Querschnitt aufweisen, da sich dadurch eine gleichmäßigere Temperaturverteilung an der Oberfläche der Heizplatte erreichen lässt. Dies gilt besonders dann, wenn die Einzelkanäle breiter als tief ausgeführt werden, wobei mit der Breite die Erstreckung parallel zur Plattenebene gemeint ist. Zweckmäßig sind die Einzelkanäle nur wenige Millimeter tief bei einer Breite von etwa 35 mm – 55 mm.The cross section of the channels can be round as before. However, it is particularly favorable if at least the individual channels have a rectangular cross section, as this results in a more uniform temperature distribution on the surface the heating plate can be reached. This is especially true if the individual channels are made wider than deep, the width means the extension parallel to the plate plane is. Are expedient the individual channels only a few millimeters deep with a width of about 35 mm - 55 mm.

Die Verbindung der einzelnen Platten zur Bildung einer Heizplatte wird zumindest entlang dem Plattenaußenrand durch Schweißen hergestellt. Bei großen Platten empfiehlt es sich außerdem, zusätzliche Verbindungen – lokal oder flächig – innerhalb des Randbereiches vorzusehen. Dies kann durch Schweißen, vorzugsweise aber durch Zuganker erfolgen, die quer zur Plattenebene montiert werden und die Platten zusammenpressen.The connection of the individual plates to form a heating plate is at least along the outer edge of the plate by welding manufactured. For large ones Plates it is also recommended additional Connections - local or flat - within the edge area. This can be done by welding, preferably but done by tie rods, which are mounted transversely to the plate level and press the plates together.

Das Verfahren zur Herstellung der erfindungsgemäßen Heizplatte ist dadurch gekennzeichnet, dass von zumindest zwei Platten ausgegangen wird und dass in zumindest eine Platte die Einzelkanäle – gegebenenfalls auch die Sammelkanäle – eingeformt, insbesondere eingefräst werden, worauf dann die zumindest zwei Platten passend aufeinandergelegt und miteinander verbunden werden.The process of making the heating plate according to the invention is characterized in that at least two plates are assumed and that the individual channels - possibly also the collecting channels - are molded into at least one plate, especially milled , whereupon the at least two plates are placed on top of one another and be connected to each other.

Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung eines Ausführungsbeispieles und aus der Zeichnung selbst. Dabei zeigtOther features and advantages of Invention result from the following description of a embodiment and from the drawing itself

1 die Vorderansicht einer Mehretagen-Laminier-Presse; 1 the front view of a multi-level laminating press;

2 die eine Platte einer Heizplatte; 2 the one plate of a hot plate;

3 die andere Platte für die gleiche Heizplatte; 3 the other plate for the same heating plate;

4 einen Schnitt längs der Linie A-A in 2 in vergrößerter Darstellung; 4 a section along the line AA in 2 in an enlarged view;

5 einen ähnlichen Schnitt, jedoch bei einer dreigeteilten Heizplatte; 5 a similar cut, but with a three-part heating plate;

6 ein Beispiel für das Kanalsystem. 6 an example of the channel system.

In 1 erkennt man einen im wesentlichen U-förmigen Pressenrahmen 1 mit einer unteren Pressplatte 2 und einer oberen Pressplatte 3. Zwischen beiden Pressplatten befinden sich mehrere übereinander angeordnete Heizplatten, von denen die untere und die obere Heizplatte 4 jeweils zweiteilig ausgeführt ist, während die mittleren Heizplatten 5 jeweils dreiteilig sind. In den Zwischenraum zwischen den Heizplatten werden jeweils die zu laminierenden Produkte eingelegt und sodann durch Zusammenfahren der beiden Pressplatten unter Wärme- und Druck-Einwirkung laminiert. Dazu ist die untere Pressplatte 2 durch einen Presszylinder 6 nach oben verfahrbar.In 1 you can see an essentially U-shaped press frame 1 with a lower press plate 2 and an upper press plate 3 , Between the two press plates there are several heating plates arranged one above the other, of which the lower and the upper heating plate 4 is in two parts, while the middle heating plates 5 are each in three parts. The products to be laminated are placed in the space between the heating plates and then laminated by moving the two press plates together under the action of heat and pressure. This is the lower press plate 2 through a press cylinder 6 movable upwards.

1 stellt lediglich ein Ausführungsbeispiel für den Einsatz der erfindungsgemäßen Heizplatte dar. Sie könnte statt dessen ebenso bei einetagigen Pressen eingesetzt werden. 1 represents only one embodiment for the use of the heating plate according to the invention. It could instead also be used in one-day presses.

Der konstruktive Aufbau der erfindungsgemäßen Heizplatte, die übrigens gleichermaßen auch zur Kühlung verwendet werden kann, ergibt sich aus den folgenden Figuren.The construction of the heating plate according to the invention, by the way equally also for cooling can be used follows from the following figures.

2 zeigt die Draufsicht auf die Teilungsebene desjenigen Plattenteils 4a, der an seiner einen Oberseite das gesamte Kanalsystem enthält bestehend aus einer Vielzahl parallel verlaufender Einzelkanäle 7, die sich fast über die gesamte Plattenfläche erstrecken und an ihren Enden jeweils in quer verlaufende, nahe des Plattenrandes angeordnete Sammelkanäle 8 münden. An ihrem einen Ende haben die Einzelkanäle 7 jeweils eine bei 7a angedeutete Drosselstelle in Form einer Querschnittsverengung. Dadurch wird sichergestellt, dass alle Einzelkanäle 7 etwa von der gleichen Menge des von einer Sammelleitung 8 kommenden Wärmeträgers durchströmt werden. Letztlich entscheidend ist dabei nicht die Durchströmmenge, sondern die möglichst gleich große Wärmeabgabe pro Flächeneinheit. 2 shows the top view of the parting plane of that plate part 4a , which contains the entire duct system on one upper side, consisting of a large number of parallel individual ducts 7 which extend almost over the entire surface of the plate and at their ends each in transversely extending collecting channels arranged near the edge of the plate 8th lead. The single channels have at one end 7 one each at 7a indicated throttle point in the form of a cross-sectional constriction. This ensures that all individual channels 7 about the same amount as that from a manifold 8th coming heat transfer medium. Ultimately, it is not the flow rate that is decisive, but the heat output per unit area that is as large as possible.

Schließlich zeigt 2 noch die randständigen Anschlusskanäle 8a, die in Verlängerung der Sammelkanäle 8 angeordnet sind, damit letztere an den Wärmeträgerkreislauf angeschlossen werden können.Finally shows 2 still the peripheral connection channels 8a that extend the collection channels 8th are arranged so that the latter can be connected to the heat transfer circuit.

Sämtliche Kanäle sind durch Einfräsungen in der Teilungsebene der Platte 4a hergestellt.All channels are milled in the parting plane of the plate 4a manufactured.

Die dazu passende Gegenplatte 4b ist in 3 dargestellt. Man sieht, dass sie keine Einzelkanäle aufweist und somit nur als Deckplatte für die Einzelkanäle in der anderen Platte 4a fungiert. Die Sammelkanäle 8 sind hingegen auch in der Platte 4b angeordnet, und zwar deckungsgleich zu den Sammelkanälen in der Platte 4a, so dass beim Aufeinanderlegen beider Platten ein geschlossenes Kanalsystem entsteht, das nur über die Anschlusskanäle 8a Verbindung nach außen hat.The matching counter plate 4b is in 3 shown. It can be seen that it has no individual channels and therefore only as a cover plate for the individual channels in the other plate 4a acts. The collecting channels 8th are also in the plate 4b arranged, congruent to the collecting channels in the plate 4a , so that when the two panels are placed on top of each other, a closed channel system is created, which can only be accessed via the connecting channels 8a Has connection to the outside.

Außerdem zeigen die 2 und 3 zahlreiche rasterartig angeordnete Punkte 9. Dabei handelt es sich um Verbindungsstellen, an denen die beiden Platten 4a und 4b miteinander verbunden werden. Für die konstruktive Ausbildung dieser Verbindungsstellen bieten sich dem Fachmann unterschiedliche Möglichkeiten. Im einfachsten Fall handelt es sich um Durchgangsbohrungen, über die die beiden Platten miteinander verschraubt werden, gegebenenfalls über Zuganker. Alternativ kann es sich aber auch um lokale Vertiefungen handeln, die von der Plattenaußenseite her eingebracht sind, also von der Rückseite der in 2 und 3 sichtbaren Plattenseite, derart, dass die Platten im Bereich der Punkte 9 nur eine relativ dünne Wandstärke aufweisen. Diese dünnwandigen Bereiche können nach dem Zusammenlegen der beiden Platten 4a und 4b von außen miteinander verschweißt werden.They also show 2 and 3 numerous points arranged in a grid 9 , These are connection points at which the two plates 4a and 4b be connected to each other. The person skilled in the art has various options for constructing these connection points. In the simplest case, there are through holes through which the two plates are screwed together, possibly via tie rods. Alternatively, however, it can also be local depressions which are introduced from the outside of the plate, that is to say from the rear of the plate 2 and 3 visible plate side, such that the plates in the area of the points 9 have only a relatively thin wall thickness. These thin-walled areas can be put together after the two panels have been folded 4a and 4b are welded together from the outside.

Außerdem empfiehlt es sich, die beiden Platten längs ihres äußeren Umfanges zu verschweißen.It is also recommended that the two plates lengthways their outer circumference to weld.

4 zeigt einen Querschnitt längs der Linie A-A in 2, also längs eines Sammelkanales 8. Bei der unteren Platte handelt es sich um die Platte 4a, die alle Einzelkanäle 7 und den überwiegenden Querschnitt der Sammelkanäle 8 enthält, während die obere Platte 4b für die Einzelkanäle 7 nur als Abdeckung fungiert, für die Sammelkanäle 8 aber noch einen gewissen Querschnitt zur Verfügung stellt. Wesentlich ist dabei, dass der Querschnitt der Sammelkanäle 8 von der rechts dargestellten Anschlussseite, also vom Anschlusskanal 8a ausgehend, stetig abnimmt, weil von vorn nach hinten – in der Zeichnung also von rechts nach links – immer mehr Wärmeträger aus der Sammelleitung in die Einzelkanäle 7 abfließt. Es kann aber auch mit Sammelkanälen mit konstantem Querschnitt gearbeitet werden, wenn eine einigermaßen gleichmäßige Beaufschlagung der Einzelkanäle sichergestellt ist. 4 shows a cross section along the line AA in 2 , i.e. along a collecting channel 8th , The lower plate is the plate 4a that all single channels 7 and the predominant cross section of the collecting channels 8th contains while the top plate 4b for the individual channels 7 only acts as a cover for the collecting channels 8th but still provides a certain cross section. It is essential that the cross section of the collecting channels 8th from the connection side shown on the right, i.e. from the connection channel 8a starting, steadily decreasing, because from front to back - in the drawing from right to left - more and more heat transfer media from the manifold to the individual channels 7 flows. However, it is also possible to work with collecting channels with a constant cross-section if a reasonably uniform loading of the individual channels is ensured.

Vorzugsweise ist die Summe der Einzelkanal-Querschnitte – gegebenenfalls gemessen an den Drosselstellen 7a – kleiner als der Sammelkanal-Querschnitt, nämlich nur etwa 70 % bis 90 % desselben.The sum of the individual channel cross sections is preferably measured at the throttle points, if appropriate 7a - Smaller than the collecting duct cross-section, namely only about 70% to 90% of the same.

Die Einzelkanäle 7 haben rechteckigen Querschnitt, wobei sie erheblich breiter als tief sind. Diese Geometrie ergibt eine gleichmäßigere Temperatur an der Oberfläche der Heizplatte als bei runden Kanalquerschnitten.The individual channels 7 have a rectangular cross-section, being considerably wider than deep. This geometry results in a more uniform temperature on the surface of the heating plate than with round duct cross sections.

Außerdem erkennt man in 4 die entlang der Teilungsebene der beiden Platten verlaufende Schweißnaht 10 am äußeren Umfang sowie die Kontaktstellen 9, die hier als Durchgangsbohrungen ausgebildet sind.You can also see in 4 the weld seam running along the parting plane of the two plates 10 on the outer circumference and the contact points 9 , which are designed here as through holes.

5 zeigt eine dreigeteilte Heizplatte mit zwei Trennebenen. Sie beruht auf dem gleichen Prinzip wie zuvor beschrieben, gestattet es aber, die Kanäle weiter nach außen zu legen, also näher an die zu behandelten Werkstücke. Sie bestehen aus zwei formgleichen äußeren Teilstücken 5a, in denen jeweils die Einzelkanäle 7 und ein Teil der Sammelkanäle 8 eingeformt sind, und aus einer Zwischenplatte 5b, die den restlichen Teil der Sammelkanäle 8 aufweist. Alle drei Platten sind wieder durch eine Randverschweißung längs den Trennebenen und durch Verschrauben an den Durchtrittsbohrungen 9 miteinander verbunden. 5 shows a three-part heating plate with two parting levels. It is based on the same principle as previously described, but allows the channels to be placed further outwards, i.e. closer to the workpieces to be treated. They consist of two identical outer sections 5a , in which the individual channels 7 and part of the collection channels 8th are molded, and from an intermediate plate 5b that the rest of the collection channels 8th having. All three plates are again welded along the dividing planes and screwed to the through holes 9 connected with each other.

Die Zu- und Abfuhr des Heizmediums zu bzw. von den Sammelkanälen 8 erfolgt über einen für zwei übereinanderliegende Sammelkanäle gemeinsamen Anschlusskanal 8a, der die Zwischenplatte 5b vertikal durchquert.The supply and discharge of the heating medium to and from the collecting channels 8th takes place via a connection channel common to two superimposed collecting channels 8a who the intermediate plate 5b crossed vertically.

6 zeigt eine vorteilhafte Variante für die Aufteilung des Kanalsystems in mehrere Felder. Wesentlich dabei ist, dass die Einzelkanäle, die ja maßgeblich für die Temperaturcharakteristik der Heizplatte verantwortlich sind, nicht über die ganze Heizplattenlänge durchlaufen, sondern dass hier mehrere parallel geschaltete Felder nebeneinander angeordnet sind. Im Ausführungsbeispiel handelt es sich um vier Felder A, B, C und D, die jeweils aus einer Vielzahl parallel verlaufender Einzelkanäle 7 mit den beiden zugehörigen Sammelkanälen bestehen. Dabei sind die Sammelkanäle 8', die für den Zulauf verantwortlich sind, an eine gemeinsame Zulaufleitung 18, die anderen Sammelleitungen 8", die für den Ablauf verantwortlich sind, an eine gemeinsame Ablaufleitung 28 angeschlos sen. Die Zulaufleitung 18 und die Ablaufleitung 28 können ebenfalls innerhalb der Heizplatte angeordnet sein, vorzugsweise parallel zu den Einzelkanälen 7 und nahe des äußeren Plattenrandes. Durch eine derartige Parallelschaltung mehrerer aus Einzelkanälen und Sammelkanälen bestehenden Kanalsysteme ergibt sich auch für große Plattenflächen von mehreren Quadratmeter Oberfläche eine sehr homogene Temperaturverteilung. 6 shows an advantageous variant for dividing the channel system into several fields. It is essential that the individual channels, which are largely responsible for the temperature characteristics of the heating plate, do not run over the entire length of the heating plate, but that several fields connected in parallel are arranged side by side. In the exemplary embodiment, there are four fields A, B, C and D, each consisting of a large number of individual channels running in parallel 7 with the two associated collection channels. Here are the collection channels 8th' who are responsible for the inflow to a common inflow line 18 , the other manifolds 8th" who are responsible for the process, to a common drain line 28 connected. The inlet pipe 18 and the drain pipe 28 can also be arranged within the heating plate, preferably parallel to the individual channels 7 and near the outer edge of the plate. Such parallel connection of several channel systems consisting of individual channels and collecting channels results in a very homogeneous temperature distribution even for large plate areas of several square meters.

Zusammenfassend zeichnet sich die Erfindung durch eine wesentlich kostengünstigere Fertigung der Kanäle gegenüber den herkömmlichen Langlochbohrungen, durch einen gleichmäßigeren Wärmefluss zur Produktseite, eine bessere Temperaturverteilung über der Heizfläche und durch eine variable Feldaufteilung bei großen Heizflächen aus. Nicht zuletzt ergibt sich auch ein deutlich geringerer Gesamt-Druckverlust, weil die Kanalwände, insbesondere an den Übergängen wesentlich strömungsgünstiger hergestellt werden können.In summary, the Invention by a much cheaper production of the channels compared to conventional elongated holes, through a more even heat flow to the product side, a better temperature distribution over the heating surface and by a variable field division for large heating surfaces. Last but not least there is also a significantly lower total pressure drop because the Channel walls, especially important at the transitions streamlined can be produced.

Es liegt selbstverständlich im Rahmen der Erfindung, die Kanäle nicht mit einem Heizmedium, sondern einem Kühlmedium zu beaufschlagen oder ein zusätzliches Kanalsystem für Kühlzwecke in der Platte vorzusehen.It is of course in the Framework of the invention, the channels not a heating medium, but a cooling medium additional Channel system for cooling purposes to be provided in the plate.

Claims

Plate press for pressing flat products under pressure and heat, whereby at least one rigid heating plate ( 4 . 5 ) is approached to the product and this heating plate has at least one duct system inside with a large number of approximately parallel individual ducts ( 7 ) which can be flowed through by a heating medium and at its ends to collecting channels ( 8th ) are connected, characterized in that the heating plate ( 4 . 5 ) is divided parallel to the plate level and consists of at least two plates ( 4a . 4b ; 5a . 5b ) there is that the division level is set so that at least the individual channels ( 7 ) are touched or cut and that the at least two plates ( 4a . 4b ; 5a . 5b ) after the manufacture of at least the individual channels are placed on top of one another and tightly connected to one another.

Plate press according to claim 1, characterized in that the division level also the collecting channels ( 8th ) touches or cuts.

Plate press according to claim 1 or 2, characterized in that at least the individual channels ( 7 ) completely in one plate ( 4a ; 5a ) are arranged.

Plate press according to claim 1, characterized ge indicates that when the heating plate is divided into three plates ( 5a . 5b ) the individual channels ( 7 ) at least predominantly in the two outer plates ( 5a ) are arranged.

Plate press according to claim 1, characterized in that the individual and / or the collecting channels ( 7 . 8th ) at least partially throttling points ( 7a ) exhibit.

Plate press according to claim 5, characterized in that the throttling points ( 7a ) of the individual channels ( 7 ) are arranged at the entry ends.

Plate press according to claim 1, characterized in that the collecting channels ( 8th ) taper in cross-section towards one end.

Plate press according to claim 1, characterized in that at the transitions between individual channels ( 7 ) and collecting channels ( 8th ) the transitions are broken, preferably rounded.

Plate press according to claim 1, characterized in that at least the individual channels ( 7 ) have a rectangular cross section, in particular are wider than deep.

Plate press according to claim 1, characterized in that at least the individual channels ( 7 ) have profiled channel walls.

Plate press according to claim 1, characterized in that the plates are connected by welding - at least along their outer edge.

Plate press according to claim 1, characterized in that the plates ( 4 . 5 ) are connected to one another in their central region by screws or the like.

Heating plate ( 4 . 5 ) for a plate press according to one of the preceding claims.