DE2524726C3 - Wärmetauscher bestehend aus einander parallelen und vertikal gerichteten taschenartigen Plattenelementen - Google Patents

Wärmetauscher bestehend aus einander parallelen und vertikal gerichteten taschenartigen Plattenelementen

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DE2524726C3
DE2524726C3 DE19752524726 DE2524726A DE2524726C3 DE 2524726 C3 DE2524726 C3 DE 2524726C3 DE 19752524726 DE19752524726 DE 19752524726 DE 2524726 A DE2524726 A DE 2524726A DE 2524726 C3 DE2524726 C3 DE 2524726C3
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plate elements
heat exchanger
parallel
vertically directed
exchanger consisting
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DE2524726B2 (de
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Walter 7921 Gerstetten Frey
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28BSTEAM OR VAPOUR CONDENSERS
    • F28B3/00Condensers in which the steam or vapour comes into direct contact with the cooling medium
    • F28B3/04Condensers in which the steam or vapour comes into direct contact with the cooling medium by injecting cooling liquid into the steam or vapour
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23GCREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
    • F23G7/00Incinerators or other apparatus for consuming industrial waste, e.g. chemicals
    • F23G7/05Incinerators or other apparatus for consuming industrial waste, e.g. chemicals of waste oils
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28DHEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
    • F28D3/00Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium flows in a continuous film, or trickles freely, over the conduits

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Description

Die Erfindung bezieht sich auf einen Wärmetauscher, bestehend aus einander parallelen und vertikal gerichteten taschenartigen Plattenelementen, die bodenseitig in einen gemeinsamen Sammelraum müijden und denen kopfseitig horizontale, plattenparallele Beschickungsrinnen für eine im Wärmetauscher zu verdampfende Flüssigkeit zugeordnet sind, insbesondere für Anlagen zur Beseitigung von öl-Wasser-Gemischen, im Zuge deren Verbrennung ns;h Vorkonzentrierung, mittels im Kreislauf durch Brennraum und Wärmetauscher geführten Brüden und Abgasen.
Die generelle Verwendung eines Wärmetauschers hierfür in einer solchen Anlage, ist beispielsweise bereits in der DE-OS 22 06 758 ohne Angabe näherer Ausgestaltungsmerkmale erwähnt; ebenso ist ein Wärmetauscher nach dem Gattungsbegriff des einzigen Patentanspruchs aus der DE-AS 1601 225 in seinem prinzipiellen Aufbau bekannt
Für den speziellen Anwendungsfall ist letzterer jedoch nicht geeignet, weil das Zulaufsystem zu den Plattenelementen aus Riemen mit bodenseitigen Flüssigkeitsdurchtrittsspalten gebildet wird, die sich bei Beaufschlagung mit den hochverschmutzten Emulsionen unterschiedlichster Viskosität unweigerlich zusetzten, oder aber ständig neu eingestellt bzw. nachreguliert werden müßten.
Die vorliegende Erfindung hat es sich daher zur Aufgabe gemacht, ein Zulaufsystem zu schaffen, das unabhängig von Verschmutzungsgrad und Viskosität eingebrachter Lösungen bzw. Flüssigkeits-Gemische, deren selbsttätig gleichmäßige Verteilung auf die Plattenelemente gewährleistet
Gelöst wird diese Aufgabe dadurch, daß die Beschickungsvorrichtung für die Plattenelemente aus offenen Überlaufrinnen bestehen, die zwischen die oben offenen Plattenelemente auf die Brüden oder Abgase führenden Heizräume aufgesetzt sind und längs der Plattenelemente verlaufende Überlaufkanten aufweisen.
Die Zeichnungsfiguren stellen in schematischer Darstellung ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dar, das anschließend näher beschrieben ist Im einzelnen zeigt
Fig, 1 einen lotrechten Längsschnitt eines erfindungsgemäßen Wärmetauschers,
F i g, 2 einen lotrechten Querschnitt zu F i g. 1,
F i g. 3 die Einzelheit bei »A« der F i g. 1 in
s vergrößertem Maßstab.
Die in F i g, 1 dargestellte Wärmeaustausch-Kondensations-Einheit besteht aus einer Reihe parallel und mit Abstand zueinander liegender, taschenförmiger PFattPnelemente 1, die kopfseitig über eine Beschickungsvor-
to richtung 2 und bodenseidg über den Sammelraum 3 miteinander verbunden und von einem gemeinsamen Außenmantel 4, S umschlossen sind. Das von Verunreinigungen mechanisch weitergehend vorgereinigte öl-Wasser Gemisch 9 gelangt hierbei über das mit Strichen 6, 7 angedeutete Zulauf system zu der Beschickungsvorrichtung 2, das, wie Fig.3 zeigt, aus einem drucklosen, offenen Oberlaufsystem besteht, aus dessen Überlaufrinnen 8 das öl-Wasser-Gemisch S im freien Fall und unter Mitnahme von Außenluft in die Plattenelemente 1 gelangt und an dessen Innenwandflächen V abwärts fließt Zusätzliche, die Flansche 13 der Platten 1 umgreifende Kappen 10 bilden dabei den oberen Abschluß der Heizräume 11, die entsprechend Fig.2 von den heißen Abgasen 12, die vom
Verbrennungsraum kommen, durchströmt wird, und
jeweils zwischen den Plattenelementen 1 und den
Doppelwänden 5 liegende Gasleiteinrichtungen 14 bzw.
15 aufweisen.
Wesentlich hierbei ist auch die vertikale Anordnung
der Plattenelemente t, weil hierdurch während des
Verdampfungsvorganges des Öl-Wasser-Gemisches Schmutzablagerungen an den Wandflächen vermieden
werden.
Während nun das öl-Wasser-Gemisch 9 auf seinem
Weg abwärts in den Plattenelementen 1 eingedickt wird und am unteren Plattenende austritt und über die Sammelböden 16 bzw. 17 an den Stellen 18 abgezogen und dem nicht dargestellten Brennraum zugeführt werden kann, werden die dabei entstehenden heißen
■to Dämpfe 19 über Gebläse 20 abgesaugt und entweder in einen ebenfalls nicht gezeigten Kamin, oder über einen weiteren Wärmetauscher, bzw. ebenfalls in den Brennraum, geleitet Zu einer möglichst restlosen Abscheidung der Dampfanteile 19 aus der eingedickten Emulsion sind hierbei lange Umlenkwege 19' von Nutzen.
Die an der Stelle 21 eintretenden Heizgase 12 kühlen auf ihrem Weg zum Gasaustritt 22 und Kamin in üblicher Weise ab, wobei die Gasumlenkelemente 15 als
so geneigte Kondensatsammeirinnen ausgebildet sind. Eine zusätzliche Berieselungseinrichtung 23 kann diesen Kondensationsvorgang noch unterstützen, wodurch neben Wärmerückgewinnung in umweltfreundlicher Weise noch die Abgasemission des Kamins herabgesetzt wird. Auch ist es auf diese Weise möglich, z. B. durch Zusatz von Ammoniak in das Berieselungswasser 24, aggressive Stoffe aus den Abgasen 12 auszuwaschen. Die Doppelmantelausbildung 5 bietet zudem noch die Möglichkeit, durch Einleitung der eingedickten Emuleo sion 9' eine weitere Konzentration der der Verbrennung zuzuführenden Anteile zu erzielen, diese also noch weiter »auszukochen«. Verbindende Rohrleitungssysteme usw. sind hierbei zeichnerisch allgemein nicht dargestellt; Position 25 ist die Aufstellfläche der
&5 gesamten Einheit
Hierzu 2 Blatt Zeichnungen

Claims (1)

  1. Patentanspruch;
    Wärmetauscher, bestehend aus einander parallelen und vertikal gerichteten taschenartigen Plattenelementen, die bodenseitig in einen gemeinsamen Sammelraum münden und denen kopfseitig horizontale, plattenparallele Beschickungsrinnen für eine im Wärmetauscher zu verdampfende Flüssigkeit zugeordnet sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Beschickungsvorrichtung (2) für die Plattenelemente (1) aus offenen Oberlaufrinnen (8) bestehen, die zwischen die oben offenen Plattenelemente
    (I) auf die Brüden oder Abgas führenden Heizräume
    (II) aufgesetzt sind und längs der Plattenelemente verlaufende Oberlaufkanten aufweisen.
DE19752524726 1975-06-04 1975-06-04 Wärmetauscher bestehend aus einander parallelen und vertikal gerichteten taschenartigen Plattenelementen Expired DE2524726C3 (de)

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DE2524726A1 DE2524726A1 (de) 1976-12-09
DE2524726B2 DE2524726B2 (de) 1979-02-01
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DE3136226C2 (de) * 1981-09-12 1991-02-14 Ing. Rolf Seifert electronic GmbH, 5828 Ennepetal Klimagerät

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DE2524726A1 (de) 1976-12-09
DE2524726B2 (de) 1979-02-01

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