DE251907C

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KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING

,.-ΛΙ 251907-KLASSE 89 Λ·. GRUPPE , .- ΛΙ 251907- CLASS 89 Λ ·. GROUP

W. H. UHLAND G.m.b.H. in LEIPZIG-GOHLIS. Verfahren zum Reinigen von Stärke.W. H. UHLAND G.m.b.H. in LEIPZIG-GOHLIS. Method of cleaning starch.

Patentiert im Deutschen Reiche vom 31. Mai 1911 ab.Patented in the German Empire on May 31, 1911.

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Reinigen von Stärke, insbesondere Kartoffelstärke, durch. welches an Zeit und Platz gespart, ein besseres Produkt erzielt und der Abfall in einer leicht weiter zu behandelnden Form gewonnen werden soll. Bekanntlich bestehen die Verunreinigungen der Rohstärke, wie dieselbe beim Auswaschen aus dein zerkleinerten Rohmaterial gewonnen wird, in derThe invention relates to a method for cleaning starch, in particular potato starch, by. which saves time and space, achieves a better product and the Waste is to be recovered in a form that is easy to further treat. As is well known, exist the impurities in the raw starch, like the same when it was washed out of the crushed starch Raw material is obtained in the

ίο Hauptsache aus Fasersubstanz, Eiweißstoffen und Fruchtwasser, welches Eiweißstoffe, Salze und Farbstoffe gelöst enthält. Der gewöhnliche Weg, die Stärke von diesen Verunreinigungen zu befreien, besteht darin, daß man dieselbe aus den Lösungen absetzen läßt, wobei sich die reine Stärke als untere Schicht, die Faserstoffe und Eiweißflocken als obere Schicht ablagern, so daß nach dem Abziehen des Wassers, die Stärkeschicht durch Abwaschen gereinigt werden kann. Dieses Verfahren muß zur Gewinnung reiner Stärke öfters wiederholt werden; für das Absetzen ist eine Dauer von etwa 6 bis 8 Stunden zu rechnen, so daß oft mehrere Tage vergehen, bis man reine Stärke erhält. Es bleiben also nicht nur die Fruchtwasserreste sehr lange mit der Stärke in Berührung, sondern es ist auch die Berührungsdaueri der Stärke mit dem Waschwasser im allgemeinen eine sehr lange, was bekanntlich nachteilig auf die Qualität der Stärke einwirkt.ίο Mainly from fiber substance, protein substances and amniotic fluid, which contains dissolved proteins, salts and dyes. The common one The way to rid the starch of these impurities is to allow the same to settle out of the solutions, whereby The pure starch is the lower layer, the fibers and protein flakes are the upper Lay down the layer so that after the water has been drawn off, wash off the starch layer can be cleaned. This process has to be used more often to obtain pure starch be repeated; a period of about 6 to 8 hours should be expected for weaning, so that it often takes several days to obtain pure strength. So it doesn't stay only the amniotic fluid remains in contact with the starch for a very long time, it is also the starch Contact time of the starch with the washing water is generally very long, which is known to have a detrimental effect on the quality of the starch.

Ein weiterer Nachteil der gewöhnlichen Arbeitsweise ist der, daß die abgesetzte Stärke noch sehr wasserhaltig ist und daß die darüber befindliche Schlammschicht eine schleimige Beschaffenheit zeigt; diese Schicht muß mit Wasser heruntergespült werden, wobei Stärkeverluste nicht zu vermeiden sind. Schließlich muß auch die reingewaschene Stärke, bevor sie getrocknet werden kann, durch eine Ent-Wässerungszentrifuge möglichst weitgehend entwässert werden, was viel Zeit, Kraft und Arbeit beansprucht.Another disadvantage of the usual way of working is that the settled starch is still very watery and that the layer of mud above it has a slimy texture shows; this layer has to be washed down with water, with loss of starch cannot be avoided. Finally, the washed starch also has to go through a dehydrating centrifuge before it can be dried drained as much as possible, which takes a lot of time, effort and effort.

Bei einem anderen Verfahren zum Trennen von Wasser und Stärke wird die Stärke auf einer Absetzrinne unter Zuhilfenahme von Luftleere gewonnen. Die Absetzrinne besitzt einen mit Filterstoff belegten gelochten Boden, unter dem Luftleere erzeugt wird. Bei diesem Verfahren wird aber mit dem Absaugen der Flüssigkeit bereits begonnen, sobald das ganze Filtertuch mit der Stärkeaufschlämmung bedeckt ist, und es wird fortgesetzt, während noch ständig die letztere nachströmt. Bei dieser Arbeitsweise ist ein Absetzen der Stärke und ihrer Verunreinigungen in zwei getrennten Schichten nicht möglich; vielmehr schließt die Stärkeschicht einen erheblichen Teil der Verunreinigungen wieder ein, so daß sie nach dem gewöhnlichen Verfahren, d. h. durch Schlämmen, weiter gereinigt werden muß.Another method of separating water and starch is to use the starch a sedimentation channel obtained with the help of a vacuum. The sedimentation channel has a perforated floor covered with filter material, under which a vacuum is created. With this one However, the procedure is already started with the suction of the liquid as soon as the whole Filter cloth is covered with the starch slurry and it continues while the latter is still constantly flowing in. In this way of working, there is a settling of the starch and their impurities in two separate layers are not possible; rather it closes the starch layer a significant part of the impurities back in, so that they after the usual procedure, d. H. by sludging, must be further cleaned.

Diese Nachteile der bekannten Verfahren werden durch das vorliegende vollkommen beseitigt. Es besteht darin, daß man die Rohstärke bzw. das Gemisch von Stärke, Frucht- 6g wasser und Eiweiß nicht in gewöhnliche Rührbottiche, sondern in solche mit doppeltem Boden bringt, wobei der obere Boden gelocht und mit Filterstoff dicht belegt ist. Der Raum zwischen den beiden Böden steht mit einer Luftpumpe in Verbindung, welche unter dem Siebboden eine Luftverdünnung erzeugt,These disadvantages of the known methods are completely eliminated by the present invention. It consists in not putting the raw starch or the mixture of starch, fruit water and egg white in ordinary mixing vats, but brings them into those with a double bottom, the upper bottom being perforated and densely covered with filter material. Of the Space between the two floors is connected to an air pump, which is below creates an air dilution in the sieve bottom,

Claims

which sucks off the water of the mixture above. Except that none

'Sedimentation channel, but a vat used; will, the device used is therefore essentially the same as that which "in the last mentioned known. Method that is used. But while with the latter suction is started immediately, so is the case with the present. Procedure first

ίο then started when the vat is completely full. During this suction process, depending on the composition of the “mixture”, there is a very sharp separation ”of the parts according to / the specific weight, ie the fibers and proteins are deposited over the starch layer. But while ¹ in the usual withdrawal procedure, the process takes 6 to 8 hours to complete, the whole process takes place according to the present procedure;

Process in * j ₂ to ^: ι hour, whereby a substantial time saving is achieved. Besides this, but also another materiality with _T advan- tage, the 'method ■ connected: Namely, while in ordinary working' Functioning the water remains on the strength and - .. '' re-treatment, -derselben only '. must be withdrawn, if it is here by strength ": hindur'chgesa, ugt ,. which - acts as a filter ", · scr that.... ',.' ·. ■ '. · ■

The remaining solid layer is sharply separated into pure starch and impurities, which are deposited on the starch layer. The water content of the deposited starch is no more than about 40 percent, while the strength in the ordinary weaning process .more than 50 percent water / contains. . '> Also

■ · ■ the protruding layer of dirt is: practically »dry, ■ ie: it does not flow, but can simply be scraped off, so that it is created during the usual blow-down with water. Strength losses 'fall away.' , ',, To complete ^ cleaning is '. it is painful to stir the starch several times: stir in water and then suck off the latter; because of the short time which requires the process, one can but repeat it within a few hours several times and win completely pure starch so throughout _(short time for this cleaning less water necessary than with the old way of working, because the water content of the extracted. Thickness is 10 percent less and therefore with the same ^{amount of water used to stir:} the wash-out water is purer, ie it contains a lower percentage of amniotic fluid, which is very easy to prove mathematically.

Another advantage of the new process is that the finally cleaned starch does not need to be centrifuged before drying . As already mentioned, it contains the starch which has been sucked off - only about 4 ° percent water, so any more than the from the ^centrifuge. forthcoming) · and you can therefore cut out completely cleaned and extracted starch directly from the Absäugegefäß and equipment in the dry bring There is thus considerable time, effort and manual labor as well as capital costs. , saved. ';: ..'.'r.'.'.

. '■■, ■ ^ patent claim: ^_:;

Method for cleaning ¹ of starch, in particular potato starch; / with suction of the amniotic fluid 'through the starch layer:. that a vessel equipped with a 'filter base.' and a closed base: each 'with; of the whole g ₀ · therein:.: the amount to be treated, the amniotic fluid, 'fibers; and contain protein - 'the' starch, muddy stuffed and that. Settling the solid components after theirs. ' specific weights with simultaneous suction of the water through the filter bottom through * and that this measure, if necessary, is repeated after. Aufschwemmung the deposited layer in water.