DE2516587A1

DE2516587A1 - Adjustable mobile belt conveyor - fitted with means of adjustment fot the belt incline using a rope pulley system

Info

Publication number: DE2516587A1
Application number: DE19752516587
Authority: DE
Inventors: Paul Obermaier
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1975-04-16
Filing date: 1975-04-16
Publication date: 1976-10-28

Abstract

Mobile belt conveyor where the incline of the conveyor belt frame is adjustable by at least one pull rope wound on a rope drum with the pull rope guided on reversing rollers which have a bearing at the upper end of supports of a 'U' shaped chassis frame capable of being swivelled. The guide pulleys have a bearing on a lifting frame (6) capable of telescopic extension and guided on the lower end of a 'U' shaped chassis frame (2). The lifting frame is fitted with reversing rollers (17) each for one pull rope (5) of constant length one end of which is attached to the chassis frame (2) with the other end fitted to the conveyor belt frame (1).

Description

Fahrbarer Bandförderer Die Erfindung bezieht sich auf einen fahrbaren Bandförderer, bei dem die Neigung des Förderbandgerüstes mittels eines zumindest auf eine Seiltrommel aufwickelbaren Seilzuges veränderbar ist, der um Umlenkrollen geführt ist, die am oberen Ende von Stützen eines U-förmigen, verschwenkbaren Fahrgestells gelagert sind, das eine Haltestrebe aufweist, die das Fahrgestell mit dem unteren Ende des Förderbandgerüstes verbindet, wobei der Seilzug über anhebbare Führungsrollen geführt ist. Mobile belt conveyor The invention relates to a mobile belt conveyor Belt conveyor, in which the inclination of the conveyor belt frame by means of at least one can be changed on a cable drum windable cable around pulleys is performed, which is at the upper end of supports of a U-shaped, pivotable chassis are stored, which has a retaining strut that connects the chassis with the lower Connects the end of the conveyor belt frame, the cable pull via liftable guide rollers is led.

Ein fahrbarer Bandförderer dieser Art ist aus der deutschen Patentschrift 367 753 bekannt. Bei diesem bekannten Bandförderer ist das Förderbandgerüst mittels des Seilzuges entlang den Stützen des Fahrgestells anhebbar und absenkbar. Die Neigungsveränderung ist durch die Höhe der Stützen beschränkt, die nicht allzu hoch ausfallen können, wenn nicht eine besonders sperrige Ausgestaltung dieses Bandförderers in Kauf genommen werden soll, Aufgabe der Erfindung ist es, einen fahrbaren Bandförderer der eingangs erläuterten Art so auszugestalten, daß trotz verhältnismäßig geringer Abmessungen in der Höhe im abgesenkten Zustand des Förderbandgerüstes eine wesentlich vergrößerte Neigungsverstellung des Förderbandgerüstes bei einfacher Ausgestaltung möglich ist.A mobile belt conveyor of this type is from the German patent specification 367 753 known. In this known belt conveyor, the conveyor belt frame is means of the cable can be raised and lowered along the supports of the chassis. The change in inclination is limited by the height of the supports, which cannot be too high, unless a particularly bulky design of this belt conveyor has been accepted is to be, the object of the invention is to provide a mobile belt conveyor of the initially explained type so that despite relatively small dimensions one in height when the conveyor belt frame is lowered essential increased inclination adjustment of the conveyor belt frame with a simple design is possible.

Diese Aufgabe wird ausgehend von einem fahrbaren Bandförderer der weiter oben angegebenen Art erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Führungsrollen am unteren Ende eines an dem U-förmigen Fahrgestell geführten, teleskopartig aus fahrbaren Hebege stell gelagert sind und das Hebegestell an seinem oberen Ende Umlenkrollen für jeweils einen Seilzug konstanter Länge aufweist, dessen eines Ende jeweils am Fahrgestell und dessen anderes Ende jeweils an dem Förderbandgerüst angreift. Durch die vorliegende Erfindung wird mit Hilfe eines Seilzuges das Hebegestell teleskopartig zum Fahrgestell ausgefahren, wodurch das Förderbandgerüst ohne zusätzliche Seilwinde mit dem Ausfahren des Hebegestells relativ zu diesem angehoben wird, was darauf zurückzuführen ist, daß Seilzüge konstanter Länge einerseits am Fahrgestell festgelegt sind und andererseits am Förderbandgerüst angreifen, so daß mit dem Ausfahren des Hebegestells das Förderbandgerüst wegen der unverlängerbaren Länge der Seilzüge zwangsweise relativ zum Hebegestell angehoben wird, so daß mit vollständig ausgefahrenem Hebegestell das Förderbandgerüst automatisch den höchsten Punkt des Hebegestells erreicht hat. Dies ist eine besonders einfache Konstruktion, die ein sehr hohes Anheben des Unterstützungspunktes am Förderbandgerüst zuläßt, so daß gegenüber dem Stande der Technik wesentlich größere Neigung winkelveränderungen vorgenommen werden können. Trotz dieser verhältnismäßig großen Ausfahrlänge des Fahrgestells ist die Höhe desselben im abgesenkten Zustand des Förderbandgerüstes nicht größer als ein bereits bekanntes Fahrgestell der weiter oben angegebenen Art, so daß kein erhöhter Platzbedarf vorliegt.This object is achieved based on a mobile belt conveyor of the type specified above according to the invention in that the guide rollers at the lower end of a guided on the U-shaped chassis, telescopically from mobile Hebege are stored alternately and the lifting frame has pulleys at its upper end for a cable of constant length, one end of which engages the chassis and the other end each engages the conveyor belt frame. Through the present invention, the lifting frame is extended telescopically to the chassis with the help of a cable, whereby the conveyor belt frame is lifted relative to this without additional winch with the extension of the lifting frame, which is due to the fact that cables of constant length are fixed on the one hand on the chassis and on the other hand Attack conveyor belt frame, so that when the lifting frame is extended, the conveyor belt frame is forcibly raised relative to the lifting frame because of the inextensible length of the cables, so that with the lifting frame fully extended, the conveyor belt frame has automatically reached the highest point of the lifting frame. This is a particularly simple construction, which allows a very high lifting of the support point on the conveyor belt frame, so that compared to the prior art, much greater inclination changes in angle can be made. Despite this relatively large extension length of the chassis, the height of the chassis in the lowered state of the conveyor belt frame is no greater than an already known chassis of the type specified above, so that there is no increased space requirement.

Eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung besteht darin, daß das Seil des Seilzuges mit veränderbarer Länge ausgehend von einer Seiltrommel an einer Seite des Fahrgestells über die am oberen Ende der ersten Stütze des Fahrgestells angeordnete Umlenkrolle, von dort über eine. Führungsrolle an einer Seite am unteren Ende des Hebegestells zu einer weiteren Führungsrolle an der gegenüber liegenden Seite am unteren Ende des Hebegestells, weiter zu der zweiten Umlenkrolle am oberen Ende der zweiten Stütze des Fahrgestells und von dort über gleichachsig zu den ersten Führungsrollen angeordneten Führungsrollen zu einer Befestigungsstelle am oberen Ende der ersten Stütze des Fahrgestells geführt ist. Hierdurch kommt -man mit einer Seiltrommel aus, so daß man eine Verbindungswelle zu einer zweiten Seiltrommel an der zweiten Stütze des Fahrgestells einspart, was den erheblichen Vorteil mit sich bringt, daß die fehlende Verbindungswelle der Absenkmöglichkeit des Förderbandgerüstes nicht im Wege steht, so daß mit der Seilzugausbildung nach der vorliegenden Erfindung das Förderbandgerüst tiefer abgesenkt werden kann, als wenn man zwei durch eine Verbindungswelle miteinander verbundene Seiltrommeln vorsehen würde, wie dies bei der eingangs angegebenen DT-PS 367 753 der Fall ist.Another advantageous embodiment of the invention consists in that the cable of the cable with variable length starting from a cable drum on one side of the chassis over the top of the first support of the chassis arranged pulley, from there over one. Leadership role in a Side at the lower end of the lifting frame to another guide roller on the opposite lying side at the lower end of the lifting frame, on to the second pulley at the upper end of the second support of the chassis and from there on the same axis to the first guide rollers arranged guide rollers to a fastening point is guided at the upper end of the first support of the chassis. This is how you come with a cable drum, so that you have a connecting shaft to a second cable drum saves on the second support of the chassis, which has the significant advantage brings that the missing connecting shaft of the lowering possibility of the conveyor belt frame does not stand in the way, so that with the cable training according to the present invention the conveyor frame can be lowered lower than if you walk two through one Connecting shaft would provide interconnected rope drums, as this at the DT-PS 367 753 specified at the beginning is the case.

Um während des Anhebens des Förderbandgerüstes eine sichere Führung desselben zu gewährleisten, ist in weiterer Ausgestaltung der Erfindung das Förderbandgerüst in dem Hebegestell verschiebbar geführt. Hierfür kann entsprechend einer Weiterbildung der Erfindung das Förderbandgerüst an seiner Unterseite eine Querachse mit in dem Untergestell laufenden Rollen aufweisen und die einen Enden der Seilzüge konstanter Länge können an der Querachse angreifen. Hierdurch kann beim Ausfahren des Hebegestells die Querachse bis zum oberen Ende des Hebegestells emporgezogen werden, so daß das über der Querachse befindliche Förderbandgerüst sich in vollkommen ausgefahrenem Zustand oberhalb der Umlenkrollen am oberen Ende des Hebegestells befindet.To ensure safe guidance while lifting the conveyor belt frame To ensure the same is the conveyor belt frame in a further embodiment of the invention guided displaceably in the lifting frame. For this, according to a further training the invention, the conveyor belt frame on its underside with a transverse axis in the Have underframe running rollers and one ends of the cables more constant Length can act on the transverse axis. This allows when the lifting frame is extended the transverse axis can be pulled up to the upper end of the lifting frame so that the The conveyor belt frame located above the transverse axis is fully extended State above the pulleys at the upper end of the lifting frame.

Die Erfindung ist in der Zeichnung beispielsweise dargestellt. In dieser zeigen: Fig. 1 eine Seitenansicht eines fahrbaren Bandförderers, wobei die abgesenkte Stellung in vollen und die angehobene Stellung in gestrichelten Linien dargestellt ist; Fig. 2 eine Vorderansicht des Fahrgestells mit Hebegestell nach der Erfindung; Fig. 3 eine Seitenansicht der Darstellung nach Fig. 2; Fig. 4 eine Draufsicht der Anordnung nach Fig. 2; Fig. 5 eine Vorderansicht des Fahrgestells und Fig. 6 eine Vorderansicht des Hebegestells, das in Fig. 2 zusammen mit dem Fahrgestell dargestellt ist.The invention is shown in the drawing, for example. In These show: FIG. 1 a side view of a mobile belt conveyor, the lowered position in full and the raised position in dashed lines is shown; Fig. 2 is a front view of the chassis Lifting frame according to the invention; FIG. 3 is a side view of the representation according to FIG. 2; Fig. 4 is a plan view of the arrangement of Fig. 2; Fig. 5 is a front view of the Chassis and FIG. 6 shows a front view of the lifting frame, which in FIG. 2 together is shown with the chassis.

Entsprechend der Darstellung in Fig. 1 umfaßt ein fahrbarer Bandförderer ein Förderbandgerüst 1, das durch ein noch näher zu erläuterndes Fahrgestell 2 getragen ist, welches mittels Rädern 3 am Boden abgestützt und über eine Haltestrebe 4 mit dem unteren Bereich des Förderbandgerüstes in Verbindung steht. Das Förderbandgerüst 1 ist nicht unmittelbar durch das Fahrgestell 2 getragen, sondern ist über einen Seilzug 5 konstanter Länge auf einem Hebegestell 6 abgestützt, das mittels eines Seilzuges 7 und einer Seilwinde 8 gegenüber dem Fahrgestell 2 aus fahrbar ist, wie dies in Fig. 1 durch die Gegenüberstellung der beiden Endlagen erkennbar ist.According to the illustration in Fig. 1 comprises a wheeled belt conveyor a conveyor belt frame 1, which is carried by a chassis 2 to be explained in more detail is, which is supported by means of wheels 3 on the ground and a support strut 4 with the lower area of the conveyor belt frame is in connection. The conveyor belt frame 1 is not carried directly by the chassis 2, but is via a Cable 5 of constant length supported on a lifting frame 6, which by means of a Cable 7 and a winch 8 with respect to the chassis 2 can be moved from, as this can be seen in Fig. 1 by the comparison of the two end positions.

Entsprechend den Fig. 2 bis 4 weist das Fahrgestell 2 zwei Stützen 9 und 1 auf, die durch einen Träger 11 zu einem U-förmigen Gestell miteinander verbunden sind. An den unteren Enden der Stützen 9 und 10 sind durch Streben 12 abgestützt Achsschenkel 13 für die Räder 3 angeordnet. Wie aus Fig. 4 ersichtlich, sind die Stützen 9 und 10 als U-Pro£ile mit nach innen gebogenen freien Rändern bzw. als Rechteckrohre mit einer nahezu vollständig entfernten Breitseite ausgebildet, wobei in diesen Stützen das Hebegestell 6 verschiebbar geführt ist, das ebenfalls hohle Stützen 14 aufweist, in denen Rollen 15 an einer Querachse 16 geführt sind, die an der Unterseite des Förderbandgerüstes 1 angeordnet ist, Am oberen Ende der Stützen 14 des Hebegestells 6 sind Umlenkrollell 17 angeovrdnel 2 um die jeweils ein Seilzug 5 konstanter Länge geführt ist, der einerseits am oberen Ende der Stützen 9 und 10 und andererseits an der Querachse 16 des Förderbandgerüstes 1 festgelegt ist. Zur Befestigung der Seilzüge 5 an den Stützen 9 und 10 dienen Ösen 18 und 19, wobei die Öse 19 an einer Stellschraube 20 sitzt und eine exakte Anpassung der Seilzüge 5 untereinander gestattet, damit die Querachse 16 tatsächlich in horizontaler Richtung verläuft.According to FIGS. 2 to 4, the chassis 2 has two supports 9 and 1, which are connected to one another by a carrier 11 to form a U-shaped frame are. At the lower ends of the supports 9 and 10 are supported by struts 12 Stub axles 13 for the wheels 3 are arranged. As can be seen from Fig. 4, the Supports 9 and 10 as U-profiles with inwardly curved free edges or as Rectangular tubes formed with an almost completely removed broad side, wherein in these supports the lifting frame 6 is slidably guided, which is also hollow Has supports 14, in which rollers 15 are guided on a transverse axis 16, the is arranged on the underside of the conveyor belt frame 1, At the upper end of the supports 14 of the lifting frame 6 are pulleys 17 angeovrdnel 2 around each a cable 5 constant length is performed, the one hand at the top of the Supports 9 and 10 and, on the other hand, fixed to the transverse axis 16 of the conveyor belt frame 1 is. To attach the cables 5 to the supports 9 and 10 eyelets 18 and 19 are used, wherein the eyelet 19 sits on an adjusting screw 20 and an exact adjustment of the cables 5 allowed among each other, so that the transverse axis 16 actually in the horizontal direction runs.

Zur Verschiebung des Hebegestells 6 gegenüber dem Fahrgestell 2 dient der Seilzug 7, der mittels der Seilwinde 8 in seiner Länge veränderbar ist, wobei die Seilwinde 8 eine Seiltrommel 21 und einen an sich bekannten von Hand zu betätigenden Kurbeltrieb 22 aufweist, auf den nicht näher einge -gangen wird. Ausgehend von der Seiltrommel 21, auf die das Seil des Seilzuges 7 mittels des Kurbeltriebes 22aufwickelbar und wieder abwickelbar ist, läuft das Seil über eine am oberen Ende der Stütze 9 angeordnete Umlenkrolle 23, verläuft von dort wieder nach unten über eine Führungsrolle 24, die an der einen Seite des Hebegestells 6 an dessen unterem Ende drehbar gelagert ist. Von hier läuft das Seil zu einer weiteren Führungsrolle 25 an der gegenüber liegenden Seite am unteren Ende des Hebegestells 6, von der aus das Seil nach oben zu einer der Umlenkrolle 23 entsprechenden Umlenkrolle 27 am oberen Ende der Stütze 10, läuft dann von dieser Umlenkrolle nach unten über eine gleichachsig zur Führungsrolle 25 gelagerten Führungsrolle 28, von der aus das Seil zu einer gleichachsig zur Führungsrolle 24 gelagerten Führungsrolle 29 in die Nähe des oberen Endes der Stütze 9 geführt ist, wo es an dieser Stütze mittels einer geeigneten Befestigungslasche 30 festgelegt ist.To move the lifting frame 6 relative to the chassis 2 is used the cable 7, the length of which can be changed by means of the cable winch 8, wherein the cable winch 8 a cable drum 21 and a known per se to be operated by hand Has crank mechanism 22, which will not be discussed in more detail. Based on the Cable drum 21, onto which the cable of the cable 7 can be wound by means of the crank mechanism 22 and can be unwound again, the rope runs over one at the upper end of the support 9 arranged deflection roller 23, runs from there down again over a guide roller 24, which are rotatably mounted on one side of the lifting frame 6 at its lower end is. From here the rope runs to another guide roller 25 on the opposite side lying side at the lower end of the lifting frame 6, from which the rope upwards to a pulley 27 corresponding to the pulley 23 at the upper end of the support 10, then runs from this pulley downwards over a coaxial to the guide pulley 25 mounted guide roller 28, from which the rope to a coaxial to the guide roller 24 mounted guide roller 29 is guided in the vicinity of the upper end of the support 9 is where it is attached to this support by means of a suitable fastening tab 30 is.

Wird der Kurbeltrieb 22 im Sinne eines Aufwickelns des Seiles des Seilzuges betätigt, so läuft das Seil in Richtung der Pfeile, die am Seilzug eingezeichnet sind, und wird dabei in seiner wirksamen Länge verkürzt.If the crank mechanism 22 in the sense of winding the rope of the If the cable is operated, the cable runs in the direction of the arrows drawn on the cable are, and is thereby shortened in its effective length.

Hierdurch wird das Hebegestell 6, das in dem Fahrgestell 2 teleskopartig geführt ist, nach oben geschoben. Da die Seilzüge 5 in ihrer Länge unveränderbar und einerseits am Fahrgestell 2 und andererseits am Förderbandgerüst angreifen, erfolgt wegen -der Anhebung der Umlenkrollen 17, über die die Seilzüge 5 laufen, ein Anheben des Förderbandgerüstes 1 zusammen mit dem Ausfahren des Hebegestells 6, ohne daß hierfür eine gesonderte antreibbare Seilwinde vorgesehen werden müßte. Die Länge der Seilzüge 5 und die ausfahrbare Höhe des Hebegestells 6 sind so aufeinander abgestimmt, daß bei vollständig ausgefahrenem Hebegestell die Achse 16 sich am oberen Ende der Stützen 14 des Hebegestells 6 befindet. Zum Absenken des Förderbandgerüstes wird die Seilwinde 8 in der entgegengesetzten Richtung betätigt, so daß der Seilzug 7 an Länge gewinnt, wodurch das Hebegestell 6 und damit das Förderbandgerüst 1 abgesenkt wird.As a result, the lifting frame 6, which is in the chassis 2 telescopic is guided, pushed up. Since the cables 5 cannot be changed in length and on the one hand on the chassis 2 and on the other hand on the conveyor belt frame attack, takes place because of the raising of the pulleys 17 over which the cables 5 run, a lifting of the conveyor belt frame 1 together with the extension of the lifting frame 6, without a separate drivable winch having to be provided for this. The length of the cables 5 and the extendable height of the lifting frame 6 are so on top of each other coordinated that when the lifting frame is fully extended, the axis 16 is at the top The end of the supports 14 of the lifting frame 6 is located. For lowering the conveyor belt frame the winch 8 is operated in the opposite direction, so that the cable 7 gains in length, as a result of which the lifting frame 6 and thus the conveyor belt frame 1 are lowered will.

PatentansprücheClaims

Claims

Patenta ns2 £ üc he Mobile belt conveyor with which the inclination of the Conveyor belt frame by means of a cable that can be wound onto at least one cable drum is changeable, which is guided around pulleys at the top of supports a U-shaped, pivotable chassis are mounted, which has a support strut which connects the chassis to the lower end of the conveyor belt frame, wherein the cable is guided over liftable guide rollers, characterized in that that the guide rollers (24, 25, 28, 29) at the lower end of a ~ niS on the U-shaped Chassis (2) guided telescopically extendable lifting frame (6) stored and the lifting frame at its upper end pulleys (17) for one cable each (5) of constant length, one end of which on the chassis (2) and the other end of which engages the conveyor belt frame (1).

2, mobile belt conveyor according to claim 1, characterized in that that the cable of the cable (7) with variable length starting from a cable drum (21) on one side of the chassis (2) over the one at the top of the first support (9) of the chassis (2) arranged deflection roller (23), from there via a guide roller (24) on one side at the lower end of the lifting frame (6), to another guide roller (25) on the opposite side at the lower end of the lifting frame, continue to the second pulley (27) at the upper end of the second support (10) of the chassis (2) and from there via coaxially to the first guide rollers (25, 24) arranged Guide rollers (28, 29) to a fastening point (30) on the upper End of the first support (9) of the chassis (2) is performed.

3. Mobile belt conveyor according to claim 1 or 2, characterized in that that the conveyor belt frame (1) is guided displaceably in the lifting frame (6).

4, mobile belt conveyor according to claim 3, characterized in that that the conveyor belt frame (1) on its underside has a transverse axis (16) with in the Has underframe running rollers (15) and that one ends of the cables (5) attack constant length on the transverse axis (16).