DE2516461A1

DE2516461A1 - Hot wire foam-plastic cutter - for disintegrating used foam packaging pieces or mouldings prior to re-use

Info

Publication number: DE2516461A1
Application number: DE19752516461
Authority: DE
Inventors: Adolf Ehinger
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1975-04-15
Filing date: 1975-04-15
Publication date: 1976-11-04

Abstract

In a disintegrator for packaging material made from fusible foam material and surplus after uses as, e.g. a shock-absorbent packing element used in a carbon, comprising a housing with a feed inlet in its upper zone and a discharge outlet for the disintegrated material at a lower level, at least one grid construction of heating wires in which the feed material comes to rest, is provided in the zone between the inlet and the outlet. Pref. the hot wire grid (assembly) can discharge the product to a known type of mechanical cutter and/or disintegrator downstream. Material easily penetrates the appts. and little dust and fumes are produced.

Description

Zerkleinerungsvorrichtung für aus schmelzbaren Schaumstoffen hergestelltes Verpackungsmaterial Die Erfindung betrifft eine Zerkleinerungsvorrichtung für aus schmelzbaren Schaumstoffen hergestelltes Verpackungsmaterial, mit einem Gehäuse mit einer Eingabeöffnung im oberen Teil und einer tieferliegenden Ausgabeöffnung für das zerkleinerte Gut. Crushing device for products made from fusible foams Packaging material The invention relates to a shredding device for from Packaging material made from fusible foams, with a housing with an input opening in the upper part and a lower-lying output opening for the shredded good.

Der Anfall an Verpackungsmaterial, das aus geschäumten Kunststoffen besteht und das einerseits dem zu schützenden Gegenstand und andererseits an äußere anschließende Verpackungshüllen angepaßt ist und eine stoßgedämpfte, lagegesicherte Anordnung eines zu transportierenden Gegenstandes in seiner Verpackung gewährleistet, wird immer größer. Damit wächst das Problem, das großvolumige Verpackungsmaterial nach seiner Verwendung nicht nur zu zerkleinern, sondern dabei auch für eine sinnvolle Weiterverwendung aufzubereiten, was angesichts der steigenden Preise für Kunststoffmaterial immer aktueller wird.The accumulation of packaging material that consists of foamed plastics exists and that on the one hand to the object to be protected and on the other hand to external subsequent packaging sleeves is adapted and a shock-absorbing, positionally secured Arrangement of an object to be transported in its packaging is guaranteed, gets bigger and bigger. This increases the problem of large-volume packaging material after its use not only to shred but also for a useful purpose Re-use, what in view of the rising prices for plastic material is becoming more and more up-to-date.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, das vorstehend genannte Problem zu lösen. Sie wird durch die eingangs genannte Zerkleinerungsvorrichtung dadurch gelöst, daß in dem Bereich zwischen der Eingabeöffnung und der tieferliegenden Ausgabeöffnung mindestens ein aus Heizdrähten gebildetes Gitterwerk angeordnet ist, auf welches das eingegebene Verpackungsmaterial zur Auflage gelangt.The invention is based on the object mentioned above Solve a problem. It is made by the shredding device mentioned at the beginning solved in that in the area between the input opening and the deeper Dispensing opening at least one latticework formed from heating wires is arranged, on which the entered packaging material is placed.

Da die geschäumten Kunststoff-Formstücke schmelzbar sind, bewirken die Heizdrähte Schmelzschnitte, wobei das geringe Eigengewicht der Schaumstoff-Formstücke einen ausreichend großen Anpreßdruck gegen die Schmelzdrähte ergibt. Die Formteile werden in streifen- oder würfelförmige Teile zerlegt, die auf ein zweites, mit Abstand unter dem ersten Gitterwerk angeordnetes Gitterwerk fallen können, das enger angeordnete Heizdrähte aufweist, so daß die Schaumstoffteilchen noch weiter zerlegt werden. Weitere Gitterwerke können nachgeschaltet sein.Since the foamed plastic moldings are meltable, cause the heating wires fusion cuts, whereby the low weight of the foam moldings a sufficiently large contact pressure against the Fusible wires results. The molded parts are broken down into strip or cube-shaped parts, which are placed on a second lattice arranged at a distance below the first lattice work can, the more closely arranged heating wires, so that the foam particles can be broken down even further. Further latticework can be connected downstream.

Zwar ist bereits bekannt, beispielsweise bei der Herstellung von Schaumstoffmatratzen, einzelne Schaumstoffscheiben mit Hilfe von beheizten Schmelzdrähten von großen Schaumstoffblöcken abzutrennen0 Dadurch ist jedoch eine geordnete Zerkleinerung von als Abfallmaterial anfallenden Schaumstoff-Formteilen nicht nahegelegt, deren Zerkleinerung wegen ihrer relativ großen Sprödigkeit bisher allein durch ungezieltes Zerbrechen vorgenommen worden ist, wobei Bruchstücke mit unterschiedlicher Größe erzeugt werden und ein Großteil des Schaumstoffmaterials zu lästigem Staubmaterial zerfällt Ein wesentlicher Vorteil einer Zerkleinerungsvorrichtung gemäß der Erfindung ist jedoch die Zerlegung des Schaumstoffmaterials in Teile gleichmäßiger Größe aber unregelmäßiger geometrischer Form, da sich dieses Stückgut hervorragend als Schüttfüllmaterial für Verpackungen eignet. Die geometrisch unregelmäßigen Formen erleichtern hierbei die gegenseitige Anlage der einzelnen Schaumstoffstücke, so daß ein zu schützendes Gerät, das unter Zwischenlage des Schüttmaterials in einer Kiste angeordnet wird, das Schüttmaterial nicht beiseite schieben kann und die stoßgedämpfte Anordnung des Gerätes in der Verpackungshülle gewährleistet ist.It is already known, for example in the production of foam mattresses, individual foam discs with the help of heated fuse wires from large foam blocks Separate0 This, however, requires an orderly shredding of as waste material accruing foam moldings not suggested, their crushing because of their relatively large brittleness so far made solely by untargeted breaking has been, with fragments of different sizes are generated and a Most of the foam material breaks down into annoying dust material. An essential one However, the advantage of a comminuting device according to the invention is the dismantling of the foam material in parts of uniform size but irregular geometric Shape, since this piece goods are ideally suited as bulk filler material for packaging. The geometrically irregular shapes facilitate mutual contact the individual pieces of foam, so that a device to be protected, the intermediate layer of the loose material is placed in a box, the loose material is not set aside can push and the shock-absorbing arrangement of the device in the packaging sleeve is guaranteed.

Vorteilhafterweise kann aber das in den Heizdraht-Gitterwerken zu Stückgut zerkleinerte Verpackungsmaterial in einem nachgeschalteten Schneid- und/oder Reißwerk an sich bekannter Bauart mit mechanisch wirksamen Werkzeugen noch weiter zu einem körnigen Gut verarbeitet werden, das sich hervorragend zum Auflockern schwerer Böden oder zur Erhöhung der Feuchtigkeitsaufnahmefähigkeit von Böden einsetzen läßt oder als Granulat zur Herstellung neuer Verpackungsformen dienen kann. Während sich die großvolumigen Kunststoffverpackungen auch in mechanischen Zerkleinerungsgeräten mit übergroßen Reißzähnen nur schlecht zerkleinern lassen, da sie wegen ihrer großen Leichtigkeit leicht von den ineinandergreifenden Zahnscheiben od; dgl. abspringen, lassen sich die vorzerkleinerten und relativ gleichmäßig großen Schaumstoffstücke leicht von mechanischen Zerkleinerungsorganen erfassen und zu kleinerem Korngut zerschneiden oder zerbrechen.Advantageously, however, this can be done in the heating wire latticework Packaged goods shredded packaging material in a downstream cutting and / or Ripping mechanism of a known type with mechanically effective tools even further be processed into a granular good that is excellent for loosening up heavier Soils or to increase the moisture absorption capacity of soils can be used or can be used as granules for the production of new forms of packaging. While the large-volume plastic packaging also in mechanical shredding devices With oversized fangs it is difficult to shred, as they are because of their large ones Ease od easily from the interlocking toothed lock washers; jump off, permit the pre-shredded and relatively evenly sized pieces of foam can be easily removed gripped by mechanical shredding organs and cut into smaller grains or break.

Jedes Gitterwerk einer erfindungsgemäß ausgebildeten Zerkleinerungsvorrichtung kann zweckmäßig aus einem Rahmen bestehen, dessen äußere Abmessungen der Größe von gängigen Schaumstoff-Formteilen angepaßt und der zwei Drahtebenen aufweist, die parallel zueinander mit Abstand verlaufende Heizdrahtabschnitte aufwe i wobei die Drahtabschnitte der einzelnen Ebenen quer zueinander verlaufen, ohne sich zu berühren.Each latticework of a comminuting device designed according to the invention can expediently consist of a frame, the outer dimensions of which are adapted to the size of common foam molded parts and which has two wire planes, the heating wire sections running parallel to one another at a distance On white the wire sections of the individual planes running transversely to one another without touching one another.

Die Gitterrahmen können als auswechselbare Schubfächer mit Steckanschlüssen für die Stromversorgung im Gehäuse angeordnet sein, wobei zweckmäßig ein Rahmenschenkel des das Heizdraht-Gitterwerk bildenden Gitterrahmens zwei parallele Stromschienen aufweist, von deren einer Schiene Heizdrahtabschnitte zu an einem gegenüberliegenden Rahmenschenkel federnd gelagerten Spann- und Umlenkrollen und zurück zu der anderen Stromschiene geführt sind. Die Aufteilung der Heizdrahtgitter in mehrere Heizdrahtabschnitte hat den Vorteil, daß bei einem Heizdrahtbruch nicht das ganze Gitter defekt ist, und daß nach dem Auswechseln eines Schubfaches der Defekt durch Einhängen eines neuen Heizdrahtabschnittes rasch behoben werden kann. Zum Zwecke der raschen Ausbesserung können die Heizdrahtabschnitte an ihren Enden mit Oesen, Augen, Nippeln, Haken od; dglo versehen sein, die in passende VorsprUnge oder Ausnehmungen der beiden Stromschienen lösbar einhängbar sind.The lattice frames can be used as exchangeable drawers with plug-in connections be arranged for the power supply in the housing, with a frame leg expedient of the lattice frame forming the heating wire latticework, two parallel busbars has, from one rail of which heating wire sections to an opposite one Frame legs spring-loaded tension and pulleys and back to the other Busbar are guided. The division of the heating wire grids into several heating wire sections has the advantage that if the heating wire breaks, the entire grid is not defective, and that after replacing a drawer, the defect is caused by hanging one new heating wire section can be fixed quickly. For the purpose of quick repairs can od the heating wire sections at their ends with eyelets, eyes, nipples, hooks; dglo be provided in matching projections or recesses of the two busbars are releasably attachable.

Die Heizdrähte können mit einer dünnen hitzebeständigen, elektrisch isolierenden Beschichtung versehen sein, so daß bei einem Heizdrahtbruch nicht mit Kurzschlüssen gerechnet werden muß. Natürlich wird die Maschine gegen Kurzschlüsse abgesichert. Auch wird zweckmäßig eine Heizstromregulierung vorgesehen, die eine unterschiedlich starke Erwärmung der Heizdrähte erlaubt, wodurch sich die Leistung der Maschine beeinflussen läßt.The heating wires can be made with a thin, heat-resistant, electrical be provided with an insulating coating, so that in the event of a broken heating wire not with Short circuits must be expected. Of course, the machine will protect against short circuits secured. A heating current regulation is also expediently provided, the one different degrees of heating of the heating wires are allowed, thereby increasing the performance the machine can influence.

Die Außenform der Zerkleinerungsvorrichtung läßt sich leicht an besondere Sinsatzbedingungen anpassen.The outer shape of the shredding device can be easily adapted to special Adapt application conditions.

So kann beispielsweise das Gehäuse mit dem Heizdraht-Gitterwerk als lösbarer Aufsatz auf eine an sich bekannte mechanische Zerkleinerungsvorrichtung ausgebildet sein. Die Zerkleinerungsvorrichtung kann aber auch als selbständiges Gerät mit einem Gehäuse ausgebildet sein, das vorteilhafterweise einen mittleren, das Heizgitterwerk enthaltenden Fallschacht, darunter einen Auffangraum mit oder ohne nachgeschaltetes mechanisches Schneid- und/oder Reißwerk und darüber eine seitliche Eingabeöffnung und eine mit einer Gasabzugsöffnung und mit Sprühdüsen besetzte Deckwandung aufweist. Die Sprühdüsen können nach Art einer Sprinkleranlage arbeiten und bilden eine Sicherungseinrichtung für den Fall, daß bei sachunkundiger Bedienung des Geräts feuergefährliche Fremdstoffe zusammen mit dem Schaumstoff-Verpackungsmaterial in die Vorrichtung eingegeben werden sollten, die sich an den Heizdrähten entzünden könnten, Die Heizdrähte werden jedoch mit einer Temperatur betrieben, die unter dem Flammpunkt von Kunststoffmaterialien und Papier liegt, so daß die Anlage als sicher bezeichnet werden kann. Die bei dem Schmelzschnittvorgang in geringem Umfange anfallenden Kunststoffdämpfe können beispielsweise durch einen mit einem Gebläse besetzten Abgaskanal abgezogen werden. Ein Absaugkanal kann auch an einen Kamin angeschlossen werden, dessen natürlicher Zug für eine ausreichende Entlüftung der Zerkleinerungsvorrichtung ausreicht.For example, the housing with the heating wire latticework can be used as a detachable attachment on a mechanical shredding device known per se be trained. The shredding device can also be used as an independent unit Device be designed with a housing that advantageously has a middle, containing the heating grid Fall shaft, including a catchment area with or without a downstream mechanical cutting and / or ripping mechanism and above one side inlet opening and one with a gas outlet opening and with spray nozzles has occupied top wall. The spray nozzles can be like a sprinkler system work and form a safety device in the event that unfamiliar Operation of the device flammable foreign matter together with the foam packing material should be entered into the device that ignite on the heating wires However, the heating wires are operated at a temperature below the flash point of plastic materials and paper, so that the system as can be safely designated. In the fusion cutting process to a small extent Accruing plastic vapors can, for example, by means of a blower occupied exhaust duct can be withdrawn. A suction duct can also be attached to a chimney be connected, its natural pull for adequate ventilation of the Crushing device is sufficient.

Vorteilhafterweise kann im Sammelraum der Zerkleinerungsvorrichtung auch ein oben offener Aufnahmebehälter mit beheizbaren Wandungen angeordnet werden. Die Innenwände dieses Aufnahmebehälters für das zerkleinerte Gut werden zweckmäßig mit einer antiadhäsiven Oberfläche versehen, beispielsweise mit einem unter der Markenbezeichnung "Teflon" bekannten Kunststoffbelag. Ein kurzzeitiges Beheizen dieses Aufnahmebehälters hat die Wirkung, daß die gegen die Wandung anliegenden chaumstoffteile miteinander verschmolzen oder verbacken werden und dadurch wiederum einen eigenen Behälter für das im inneren Bereich befindliche Zerkleinerungsgut bilden0 Das Zerkleinerungsgut muß also nicht in besondere Aufnahmebehältnisse abgepackt werden, sondern wird im eigenen Behälter der Vorrichtung entnommen, wobei durch die Stärke der Beheizung des Einsatzbehälters die Wandung der gebildeten Schaumstoffbehälter so stark gemacht werden kann, daß diese Behälter nachher stapelbar sind. Die Behälter können nachträglich wieder in der Vorrichtung geordnet zerkleinert werden. In den meisten Fällen lassen sich jedoch die erfindungsgemäß ausgebildeten Zerkleinerungsvorrichtungen räumlich so anordnen, daß das zerkleinerte Gut über Fallschächte, Absaugkanäle od. dgl. auch in entfernter liegende Sammelbehältnisse oder -räume befördert werden kann, ohne daß Zwischenbehälter erforderlich sind.Advantageously, in the collecting space of the comminuting device a receptacle open at the top with heatable walls can also be arranged. The inner walls of this receptacle for the crushed Good are expediently provided with an anti-adhesive surface, for example with a plastic covering known under the brand name "Teflon". A brief one Heating this receptacle has the effect that the rest against the wall Foam parts are fused or baked together and thereby in turn a separate container for the material to be shredded inside form0 The material to be shredded does not have to be packed in special receptacles but is removed from the device in its own container, whereby through the strength of the heating of the insert container the wall of the foam container formed can be made so strong that these containers can be stacked afterwards. The containers can subsequently be shredded again in the device in an orderly manner. In the In most cases, however, the comminuting devices designed according to the invention can be used Spatially arrange so that the shredded material od via chutes, suction channels. Like. Can also be transported in more distant collecting containers or rooms can without intermediate containers are required.

Nachfolgend wrde.n anhand der beiliegenden schematisehen Zeichnungen Ausführungsbeispiele des Srfindungsge£enstandes naher erläutert.The following is based on the attached schematic drawings Embodiments of the invention explained in more detail.

Im einzelnen zeigen: Fig. 1 einen Längsschnitt durch eine erste Ausführuigsforrn einer Zerkleinerungsvorrichtung; Fig. 2 einen Längsschnitt durch ein zweites Ausführungsbeispiel einer Zerkleinerungsvorrichtung mit einem als Aufsatzgerät ausgebildeten Schmelzschneidteil; Fig. 3 einen Teilquerschnitt durch den unteren Sammelraum für das Zerkleinerungsgut einer Zerkleinerungsvorrichtung; Fig. 4 eine Draufsicht auf einen heizdrahtbesetzten Rahmen des Schmelzschneidteils der Zerkleinerungsvorrichtung; Fig. 5 eine gegenüber Fig. 4 vergrößerte Teildraufsicht auf einen Gitterrahmen.In detail: FIG. 1 shows a longitudinal section through a first embodiment a crusher; 2 shows a longitudinal section through a second embodiment a comminuting device with a melt-cutting part designed as an attachment; 3 shows a partial cross-section through the lower collecting space for the material to be comminuted a crusher; Fig. 4 is a plan view of a heating wire occupied Frame of the fusion cutting part of the crusher; Fig. FIG. 5 shows a partial plan view, enlarged compared to FIG. 4, of a lattice frame.

Der aus Fig0 1 ersichtliche schematische Längsschnitt der Zerkleinerungsvorrichtung zeigt ein rechteckiges, vertikal aufragendes Gehäuse 10 mit einer dachartig zu einem zentralen Absaugkanalstutzen 11 ansteigenden oberen Begrenzungswand 120 Das Gehäuse 10 weist in seinem oberen Teil eine seitliche Aufnahmeöffnung 13 auf, unterhalb welcher außen am Gehäuse ein Auflagetisch 14 für die zu zerkleinernden, aus Kunststoff-Schaummaterial gefertigten Verpackungsformstücke 15 angeordnet ist, Im Innern des Gehäuses 10 verlaufen oberhalb der Eingabeöffnung 13 über den ganzen Querschnitt des Gehäuses mit Sprühöffnungen oder Sprühdüsen versehene Rohre 16 einer nach Art einer Sprinkleranlage arbeitenden, hier nicht näher dargestellten Sicherheitseinrichtung. Der unterhalb der Eingabeöffnung 13 befindliche Innenraum des Gehäuses 10 bildet einen vertikalen Fallschacht, in welchem drei als Schubfächer ausgebildete, dem Querschnitt des Gehäuses 10 angepaßte horizontale Gitterrahmen 17-19 mit jeweils größerem gegenseitigem Abstand angeordnet sind. Unterhalb des untersten Gitterrahmens 19 weist das Gehäuse 10 einen Einsatztrichter 20 auf, der zu einem mechanischen Schneid- und/oder ReiBwerk 21 führt. Dieses Schneid- oder Reißwerk besteht in bekannter Weise aus zwei parallel zueinander verlaufenden, gegenläufigen und mit ineinandergreifenden Zahnscheiben besetzten Schneidwerkswellen. Das mechanische Schneid- oder Reißwerk befindet sich unmittelbar oberhalb eines rohrförmigen Austragkanals 22, der seitlich aus dem Gehäuse 10 herausgeführt ist und an ein nicht dargestelltes Absauggebläse angeschlossen ist. Im Fußteil 23 des Gehäuses sind verschiedene Zusatzaggregate angeordnet, u.a. die Transformatoren 24 zur Lieferung des Heizstromes für die Gitterrahmen 17-19.The apparent from Fig0 1 schematic longitudinal section of the shredding device shows a rectangular, vertically rising housing 10 with a roof-like to one central suction duct stub 11 rising upper boundary wall 120 the housing 10 has a lateral receiving opening 13 in its upper part, below which on the outside of the housing a support table 14 for the to be shredded, made of plastic foam material Manufactured packaging fittings 15 are arranged, extend in the interior of the housing 10 Above the input opening 13 over the entire cross section of the housing with spray openings or spray nozzles provided pipes 16 of a working in the manner of a sprinkler system, Safety device not shown here. The one below the input opening 13 located interior of the housing 10 forms a vertical chute, in which three designed as drawers, adapted to the cross section of the housing 10 horizontal lattice frame 17-19 arranged with a greater mutual spacing are. Below the lowermost lattice frame 19, the casing 10 an insert funnel 20, which becomes a mechanical cutting and / or grating mechanism 21 leads. This cutting or tearing mechanism consists in a known manner of two parallel mutually running, counter-rotating and with interlocking toothed disks occupied cutterbars. The mechanical cutting or ripping mechanism is in place directly above a tubular discharge channel 22 which emerges from the side of the housing 10 is led out and connected to a suction fan, not shown is. Various additional units are arranged in the foot part 23 of the housing, including the transformers 24 for supplying the heating current for the grid frames 17-19.

Jeder Gitterrahmen 17-19 weist zwei Ebenen mit jeweils mehreren, parallel zueinander verlaufenden Heizdrähten 25 und 26 auf, wie noch im Zusammenhang mit den Fig. 4 und 5 erläutert wird. Die Heizdrähte 25 der einen Heizdrahtebene verlaufen senkrecht zu den Heizdrähten 26 der anderen Heizdrahtebene und berühren diese Heizdrähte nicht. Der gegenseitige Abstand der Heizdrähte 25 oder 26 ist in den Gitterrahmen 17, 18 und 19 verschieden, und zwar ist dieser Abstand beim untersten Gitterrahmen 19 am kleinsten und beim mittleren Gitterrahmen 18 kleiner als beim oberen Gitterrahmen 170 Wie in Figo 1 angedeutet ist, wird durch den obersten Gitterrahmen 17 eine eingebrachte Schaumstoff-Verpackungsform 15 zunächst in relativ grobe Teilstücke 151 zerteilt. Diese Teilstücke 151 fallen auf den nächsten Gitterrahmen 18, wobei der Fallbereich ausreichend groß bemessen ist, damit längliche Teile, wie sie beim ersten Zerteilen der Außenwandung der eingebrachten Verpackungsform auftreten, umkippen, also sich querlegen können0 Der Gitterrahmen 18 bewirkt eine weitere Zerkleinerung zu Teilstücken 152, die im untersten Gitterrahmen 19 eine noch weitere Zerkleinerung in Teilstücke 153 erfahren. Diese Teilstücke rutschen im Einsatztrichter 20 in das nachgeschaltete mechanische Schneid-und Reißwerk 21, wo sie vollends zu Granulat verarbeitet werden, das durch die Austrageleitung 22 in einen nicht dargestellten Sammelbehälter oder Sammelraum abgesaugt wird. Entstehende Dämpfe werden durch den Absaugkanalstutzen 11 abgezogen.Each lattice frame 17-19 has two levels, each with several, parallel mutually extending heating wires 25 and 26, as still in connection with Figs. 4 and 5 will be explained. The heating wires 25 of one heating wire level run perpendicular to the heating wires 26 of the other heating wire level and touch these heating wires not. The mutual spacing of the heating wires 25 or 26 is in the lattice frame 17, 18 and 19 different, namely this distance is at the bottom lattice frame 19 smallest and with the middle lattice frame 18 smaller than with the upper lattice frame 170 As indicated in FIG. 1, through the top lattice frame 17 an introduced foam packaging form 15 initially in relatively coarse pieces 151 divided. These sections 151 fall onto the next lattice frame 18, with the fall area is sufficiently large to allow elongated parts, as they are when the first cutting of the outer wall of the introduced packaging form occurs, overturns, So you can lie sideways0 The lattice frame 18 causes further shredding to portions 152, which in the lowest lattice frame 19 is still further comminuted in sections 153. These sections slide into the insert funnel 20 Downstream mechanical cutting and tearing mechanism 21, where they completely turn into granules processed through the discharge line 22 in a not shown Collection container or collecting space is suctioned off. The resulting vapors are Extraction duct connector 11 pulled off.

Die Fig. 2 zeigt einen schematischen Querschnitt durch eine Ausführungsform einer Zerkleinerungsvorrichtung, die ein Schmelzschneidaggregat 30 aufweist, das als Aufsatzteil auf eine an sich bekannte mechanische Zerkleinerungsmaschine 31 ausgebildet ist und zwei vertikal übereinander angeordnete Heizdraht-Gitterrahmen 32 und 33 enthält. Die in den Schmelzschneidteil 30 von oben von Hand eingeworfenen oder mittels eines Transportbandes 3 seitlich zugeführten und zu zerkleinernden Schaumstoff-Verpackungsformen 35 werden in der bereits beschriebenen Art und Weise durch die beiden Heizdraht-Gitterrahmen 32 und 33 zu Stückgut 36 zerkleinert, das auf ein Zufuhrtransportband 37 der mechanischen Zerkleinerungsmaschine 31 fällt und von diesem Transportband 37 zu dem Schneid- und Reißwerk 38 dieser Maschine geleitet wird. Auch dieses Schneid- und Reißwerk 38 ist wie das Schneid- und Reißwerk 21 des Ausführungsbeispiels nach Fig. 1 durch zwei zahnscheibenbesetzte Messerwellen gebildet, zwischen denen das Stückgut 36 zu Granulat 39 verarbeitet wird, das über einen schrägen Auswurfschacht 40 in einen aufgespannten Sack 41 ausfällt.Fig. 2 shows a schematic cross section through an embodiment a comminuting device which has a melt cutting unit 30 which as an attachment on a mechanical shredding machine 31 known per se is formed and two heating wire lattice frames arranged vertically one above the other 32 and 33 contains. The ones in the Fusion cutting part 30 from above Hand thrown or by means of a conveyor belt 3 and laterally fed Foam packaging forms 35 to be shredded are described in the above Way through the two heating wire lattice frames 32 and 33 comminuted to piece goods 36, which falls onto an infeed conveyor 37 of the mechanical crusher 31 and from this conveyor belt 37 to the cutting and tearing mechanism 38 of this machine is directed. This cutting and tearing mechanism 38 is also like the cutting and tearing mechanism 21 of the embodiment according to FIG. 1 by two knife shafts fitted with toothed disks formed, between which the piece goods 36 is processed into granules 39, the over an inclined discharge chute 40 in an open sack 41 fails.

Fig. 3 zeigt den unteren Teil einer Vorrichtung nach Fig. 1, bei welchem anstelle des Sinsatztrichters 20 und eines mechanischen Schneid- und Keißwerks 21 in dem Sammelraum für das zerkleinerte Gut ein auf Rollen 42 gelagerter und durch eine nicht dargestellte seitliche Öffnung aus dem Gehäuse 10' der Vorrichtung herausfahrbarer Aufnahmebehälter 43 angeordnet ist, in welchen die durch die Gitterrahmen sukzessive gebildeten Schaumstoffstücke 153 einfallen, Der Aufnahmebehälter 43 weist eine beheizbare Wandung auf, wie durch in der Wandung angeordnete Heizdrähte 44 angedeutet isto Außerdem ist er auf seiner Innenwandung mit einem antiadhäsiven Kunststoffbelag 45 versehen.Fig. 3 shows the lower part of a device according to FIG. 1, in which instead of the insert funnel 20 and a mechanical cutting and kissing mechanism 21 in the collecting space for the shredded material a stored on rollers 42 and through a lateral opening, not shown, of the housing 10 'of the device that can be moved out Receiving container 43 is arranged in which the through the Lattice frame successively formed foam pieces 153 collapse, the receptacle 43 has a heatable wall, such as by heating wires 44 arranged in the wall indicated isto It is also on its inner wall with an anti-adhesive Plastic covering 45 provided.

Sobald der Aufnahmebehälter 43 mit Schaumstoffstücken 153 gefüllt ist, wird seine Wandung beispielsweise thermostatgesteuert solange erhitzt, daß die im Wandungsbereich befindlichen Schaumstoffstücke 153 zu einer Wandungsschicht 46 zusammenschmelzen, also im Aufnahmebehälter 43 ein eigener Schaumstoff-Behälter für die Schaumstoffstücke 153 gebildet wird, der sich aus dem Aufnahmebehälter 43 herausnehmen läßt und als Zwischentransportbehälter dienen kann. Der Wandungsbereich 46 kann so stark gemacht werden, daß diese Schaumstoff-Behälter stapelbar sind.As soon as the receptacle 43 is filled with foam pieces 153 is, its wall is heated, for example, thermostat-controlled so long that the foam pieces 153 located in the wall area form a wall layer 46 melt together, so a separate foam container in the receptacle 43 for the foam pieces 153, which is formed from the receptacle 43 can be removed and can serve as an intermediate transport container. The wall area 46 can be made strong enough to make these foam containers stackable.

Die Fig. 4 und 5 zeigen den Aufbau der Heizdraht-Gitterrahmen 17-19 und 32, 33 der dargestellten Ausführungsbeispiele. Der Gitterrahmen besteht aus vier Rahmenschenkeln 171, 172, 173 und 174.4 and 5 show the structure of the heating wire lattice frames 17-19 and 32, 33 of the illustrated embodiments. The lattice frame consists of four frame legs 171, 172, 173 and 174.

Auf seiner Oberseite ist die erste Heizdrahtebene (Heizdrähte 25, Fig. 1) und auf seiner Unterseite ist die zweite Heizdrahtebene (Heizdrähte 26, Fig. 1) ausgebildet. Für die obere Heizdrahtebene ist der Rahmenschenkel 174 mit zwei parallelen Stromversorgungsschienen 50 und 51 versehen, die am Rande des Gitterrahmens 17 in zwei Steckkontakten 52 und 53 münden, die über angedeutete Steckbuchsen 54 und 55 mit Stromversorgungsleitungen 56, 57 verbunden sind. Die Heizdrähte 25 bestehen aus einzelnen Heizdrahtabschnitten, die jeweils von der ersten Stromschiene 50 mit einem Teil 25a zum gegenüberliegenden Rahmenschenkel 172 verlaufen, wo sie über eine Spann- und Umlenkrolle 58 gelegt und mit ihrem zweiten Teil 25b parallel zum ersten Teil 25a zurück zur Stromschiene 51 auf dem Rahmenschenkel 174 geführt sind0 Die Heizdrähte 26 der zweiten Heizdrahtebene, welche die Heizdrähte 25 der ersten Heizdrahtebene nicht berühren, sind auf der Unterseite des Gitterrahmens 17 angeordnet und verlaufen vom Rahmenschenkel 171, der zwei Stromschienen 59 und 60 trägt, zum Rahmenschenkel 173, auf welchem Spann-und Umlenkrollen 61 angeordnet sind.The first heating wire level (heating wires 25, Fig. 1) and on its underside the second heating wire level (Heating wires 26, Fig. 1) formed. The frame leg is for the upper heating wire level 174 provided with two parallel power supply rails 50 and 51, which at the edge of the grid frame 17 open into two plug contacts 52 and 53, which are indicated by Sockets 54 and 55 are connected to power supply lines 56, 57. the Heating wires 25 consist of individual heating wire sections, each from the first Busbar 50 run with a part 25a to the opposite frame leg 172, where they are placed over a tensioning and pulley 58 and with their second part 25b parallel to the first part 25a back to the busbar 51 on the frame leg 174 The heating wires 26 of the second heating wire level, which are the heating wires 25 of the first heating wire level are on the underside of the lattice frame 17 arranged and extend from the frame leg 171, the two busbars 59 and 60 carries, to the frame leg 173, on which tension and deflection rollers 61 are arranged are.

Fig. 5 zeigt, daß die Stromschienen 50, 51 als Winkelschienen ausgebildet sind und einen vom Rahmenschenkel 174 abstehenden Winkelarm 50a und 51a aufweisen. An den Befestigungsstellen für die Enden der Heizdrahtabschnitte 25a/25b sind die Winkelarme 50a und 51a mit Einschnitten 50b, 51b versehen. Außerdem weist der Winkelarm 50a der Stromschiene 50 Ausnehmungen 50c auf, durch welche die Teile 25b der Heizdrahtabschnitte, die in der gleichen Ebene wie die Teile 25a verlaufen, berührungsfrei hindurchgeführt werden. Die Heizdrahtabschnitte 25a/25b sind an ihren Enden mit einer passenden Verdickung 62 versehen, die stärker ist als die Breite der Einschnitte 50b und 51b, so daß die Heizdrahtenden durch diese Verdickungen 62 gegen Herausziehen in Längsrichtung gesichert in die Schienenarmeinschnitte 50b und 51b eingehängt werden können. Die Stromschienen 50 und 51 können an den Befestigungsstellen für die Heizdrahtenden beispielsweise auch mit Stiften besetzt sein, über welche Oesen gehängt werden, die an den Heizdrahtenden ausgebildet sind.Fig. 5 shows that the busbars 50, 51 are designed as angle rails and have an angle arm 50a and 51a protruding from the frame leg 174. At the attachment points for the ends of the heating wire sections 25a / 25b are the Angle arms 50a and 51a are provided with incisions 50b, 51b. In addition, the angle arm has 50a of the busbar 50 has recesses 50c through which the parts 25b of the heating wire sections, which run in the same plane as the parts 25a, passed through without contact will. The heating wire sections 25a / 25b have a matching one at their ends Thickening 62 is provided which is thicker than the width of the incisions 50b and 51b, so that the heating wire ends through these thickenings 62 against pulling out in the longitudinal direction can be securely hooked into the rail arm notches 50b and 51b. the Busbars 50 and 51 can be attached to the attachment points for the heating wire ends For example, it can also be filled with pens, over which eyelets are hung, which are formed at the heating wire ends.

Die Spann- und Umlenkrollen 58 sind auf dem Rahmenschenkel 172 auf in nicht näher dargestellter Weise verschiebbar gelagerten Trägern 63 angeordnet, die unter der Einwirkung von Zugfedern 64 stehen.The tension and deflection rollers 58 are on the frame leg 172 in a manner not shown slidably mounted carriers 63 arranged, which are under the action of tension springs 64.

Die Zugfedern 64 gleichen die bei der Erwärmung der Heizdrähte 25 auftretende Längenänderung der Heizdrähte aus und sorgen dafür, daß die Heizdrähte immer gespannt bleiben, Patentansrüche 1. Zerkleinerungsvorrichtung für aus schmelzbaren Schaumstoffen hergestelltes Verpackungsmaterial, mit einem Gehäuse mit einer Eingabeöffnung im oberen Teil und einer tieferliegenden Ausgabeöffnung für das zerkleinerte Gut, dadurch gekennzeichnet, daß in dem Bereich zwischen der Eingabeöffnung (z,B, 13) und der tieferliegenden Ausgabeöffnung mindestens ein aus Heizdrähten gebildetes Gitterwerk (17-19; 32, 33) angeordnet ist, auf welches das eingegebene Verpackungsmaterial (15, 35) zur Auflage gelangt.The tension springs 64 are the same as when the heating wires 25 are heated occurring change in length of the heating wires and ensure that the heating wires always stay excited Claims 1. Crushing device for packaging material made from fusible foams, with a Housing with an input opening in the upper part and a lower output opening for the comminuted material, characterized in that in the area between the Input opening (z, B, 13) and the lower-lying output opening at least one off Latticework (17-19; 32, 33) formed by heating wires is arranged on which the entered packaging material (15, 35) comes to rest.

2, Zerkleinerungsvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß dem Heizdraht-Gitterwerk (z,B, 17-19) ein Schneid-und/oder Reißwerk (z.B. 21) an sich bekannter Bauart mit mechanisch wirksamen Werkzeugen nachgeschaltet ist0 2, shredding device according to claim 1, characterized in that that the heating wire latticework (z, B, 17-19) has a cutting and / or tearing mechanism (e.g. 21) a known design with mechanically effective tools is connected downstream0

Claims

3. Crushing device according to claim 2, characterized in that that the housing (30) with the heating wire latticework (32, 33) as a detachable attachment on a known mechanical shredding device (31) is.

4. Crushing device according to one of claims 1 to 3, characterized characterized in that each latticework consists of a frame with two wire levels, heating wire sections running parallel to each other at a distance from each wire plane (25, 26) and the wire sections of the individual levels run transversely to one another, without touching each other. Crushing device according to claim 4, characterized in that that several grid frames (17-19; 32, 33) spaced from each other and with different Wire spacings are arranged one above the other.

6. Crushing device according to claim 4 or 5, characterized in that that the lattice frames are replaceable drawers with plug-in connections (52-55) for the power supply in the housing (10, 30) are arranged.

7. Crushing device according to one of claims 1 to 6, characterized characterized in that the housing (10, 10 ') has a central, the heating grid (17-19) containing drop shaft, including a collecting area with or without a downstream mechanical cutting and / or tearing mechanism (21) and above it a lateral input opening (13) and one with a gas outlet nozzle (11) and with spray tubes (16) has occupied top wall (12).

8. Crushing device according to claim 7, characterized in that that to the exhaust duct connector (11) and / or to a discharge duct (22) with a Fan-equipped discharge duct is connected.

9O shredding device according to one of claims 1 to 6, characterized characterized in that at least one frame leg (174) of one of the heating wire latticework forming grid frame (e.g. 17) has two parallel busbars 50, 51), and that from a busbar (50) heating wire sections (25) to an opposite one Frame legs (172) resiliently mounted tension and deflection rollers (58) and back to the other busbar (51) are performed.

10. Crushing device according to claim 9, characterized in that that the heating wire sections (25a / 25b) at their ends with () esen, eyes, nipple (t hooks or the like are provided, which are in suitable precautions or recesses (50b, 51b) of the two busbars (50, 51) can be interchangeably suspended0 11. Crushing device according to one of claims 1 to 7, characterized in that it has an open top Receiving container (43) with heatable walls and with an anti-adhesive surface coating (45) for the comminuted material (153).

12. Crushing device according to one of claims 1 to 11, characterized characterized in that the heating wires with a thin heat-resistant, electrically insulating coating are provided0