DE2514699A1 - Abgasgetriebene ladepumpe fuer brennkraftmaschine - Google Patents
Abgasgetriebene ladepumpe fuer brennkraftmaschineInfo
- Publication number
- DE2514699A1 DE2514699A1 DE19752514699 DE2514699A DE2514699A1 DE 2514699 A1 DE2514699 A1 DE 2514699A1 DE 19752514699 DE19752514699 DE 19752514699 DE 2514699 A DE2514699 A DE 2514699A DE 2514699 A1 DE2514699 A1 DE 2514699A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- shaft
- pump
- turbine
- exhaust gas
- exhaust turbocharger
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000003562 lightweight material Substances 0.000 title 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims abstract description 15
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 13
- 229910001069 Ti alloy Inorganic materials 0.000 claims abstract description 7
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims abstract description 7
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims abstract description 7
- 229910052581 Si3N4 Inorganic materials 0.000 claims abstract description 5
- HBMJWWWQQXIZIP-UHFFFAOYSA-N silicon carbide Chemical compound [Si+]#[C-] HBMJWWWQQXIZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 5
- 229910010271 silicon carbide Inorganic materials 0.000 claims abstract description 5
- HQVNEWCFYHHQES-UHFFFAOYSA-N silicon nitride Chemical compound N12[Si]34N5[Si]62N3[Si]51N64 HQVNEWCFYHHQES-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 5
- 229910000975 Carbon steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 3
- 239000010962 carbon steel Substances 0.000 claims abstract 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 24
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 abstract description 4
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 8
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 8
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 3
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910010038 TiAl Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011651 chromium Substances 0.000 description 2
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 description 2
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 description 2
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910000990 Ni alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004566 building material Substances 0.000 description 1
- 230000001364 causal effect Effects 0.000 description 1
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 239000000284 extract Substances 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
- 230000001052 transient effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02C—GAS-TURBINE PLANTS; AIR INTAKES FOR JET-PROPULSION PLANTS; CONTROLLING FUEL SUPPLY IN AIR-BREATHING JET-PROPULSION PLANTS
- F02C6/00—Plural gas-turbine plants; Combinations of gas-turbine plants with other apparatus; Adaptations of gas-turbine plants for special use
- F02C6/04—Gas-turbine plants providing heated or pressurised working fluid for other apparatus, e.g. without mechanical power output
- F02C6/10—Gas-turbine plants providing heated or pressurised working fluid for other apparatus, e.g. without mechanical power output supplying working fluid to a user, e.g. a chemical process, which returns working fluid to a turbine of the plant
- F02C6/12—Turbochargers, i.e. plants for augmenting mechanical power output of internal-combustion piston engines by increase of charge pressure
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Supercharger (AREA)
Description
- Abgasgetriebene Ladepumpe flir Brennkraftmaschine Die Erfindung betrifft eine durch die Energie der Abgase einer Brennkraftmaschine angetriebene Ladepumpe, insbesondere Abgasturbolader, für die Brennkraftmaschine, mit wenigstens einem von den Abgasen beaufschlagten umlaufenden den Abgasen Energie entziehenden Maschinenteil, vorzugsweise einem Turbinenrad sowie einer das Maschinenteil mit dem Pumpenrotor verbindenden zelle.
- Es ist bekannt, die Leistung von Brennkraftmaschinen dadurch zu erhöhen, daß die Verbrennungsluft vorverdichtet wird. Für den Antrieb der Verdichtungs- oder Ladepumpe wird vielfach die Energie des Abgases ausgenutzt. Nachteilig an derartigen Ladepumpen ist, daß sie im instationären Betrieb relativ träge reagieren. Hierfür ist im wesentlichen das hohe Schhungmoment des Turbinen- und/oder des Pumpenrotors ursächlich. Aus diesem Grunde scheiterte es in der Praxis, Abgasturbolader bei Motoren mit stark instationärem Betrieb, vor allem also bei PKW-Notoren einzufiihren.
- Da der Pumpenrotor lediglich mit Frischluft in Berührung gelangt, ist es wegen der relativ geringen Temperaturen der vorverdichteten Ladeluft zulässig, für den Pumpenrotor hochfeste Aluminiumlegierungen zu verwenden, um aufgrund des geringen spezifischen Gewichtes dieses Baustoffes das Schwungmoment wenigstens des Pumpenrotors zu reduzieren. Die auftretenden Temperaturen im Pumpenteil liegen genügend unterhalb der höchstzulässigen Temperaturen für Aluminiumlegierungen.
- Anders ist es hingegen im Antriebsteil der Ladepumpe, der von den heißen Abgasen der Brennkraftmaschine beaufschlagt ist. Die aus dem Brennraum von aufgeladenen Motoren austretenden Abgase sind ohnehin heißer als die von nichtaufgeladenen rotoren, da die Verbrennung aufgeladener Motoren bei höheren Temperaturen stattfindet und weil die Abgase aufgeladener Motoren im Arbeitsraum nicht völlig entspannt werden. Für den Antriebsteil von abgasgetrie benen Ladepumpen werden daher hochwarmfeste Nickel-Legierungen verwendet, die bekanntermaßen ein hohes spezifisches Gewicht besitzen. Das Schwungmoment dieser Maschinenteile ist daher sehr hoch. Darüber hinaus sind die Legierungsbestandteile dieser Werkstoffe, vor allem Nickel, Chrom und Kobalt, nur noch in begrenztem Umfang als Rohstoff vorrätig, so daß diese Legierungsbestandteile und somit auch die warmfesten Stähle selber zunehmend teurer und rarer werden, zumal, wenn sie massenweise eingesetzt werden würden, wie z. B. fiir Ladepumpen für PSh'-Motoren. Ublicherweise ist die das Turbinenrad mit dem Pumpenrad verbindende Welle einstückig mit dem Turbinenrad ausgebildet, also auch aus einem teuren Werkstoff hergestellt.
- Aufgabe der Erfindung ist es, einen Weg aufzuzeigen, wie die Ladepumpen für den instationären Betrieb und für den hlasseneinsatz für PKS-Motoren besser geeignet werden. Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß das Naschinenteil der einganges genannten Ladepumpe aus einem anderen Werkstoff wie die Welle gefertigt ist und zwar entweder aus Liliziumnitrid oder aus Siliziumkarbid besteht.
- Die Rohstoffe für diese Materialien sind Sand, Kohle und Luftstickstoff, welche alle in ausreichender Fülle zur Verfügung stehen. Das spezifische Gewicht von Siliziumnitrid bzw. -karbid liegt je nach llerstellungsweise zwischen 2,7 und 3,2 g/cm³. Diese Werkstoffe sind heute in hochwarmfesten Qualitäten herstellbar. Ein Turbinenrad dieser Werkstoffe würde etwa nur rund ein Drittel eines formgleichen Nickel-Stahl-Turbinenrades wiegen und das Schwungmoment würde ebenfalls nur ein Drittel betragen. Die Trägheit eines entsprechenden Abgasturboladers würde wesentlich geringer sein.
- Einen gewissen Beitrag zum Schwungmoment des rotierenden Teiles einer abgasgetriebenen Ladeluftpumpe stellt die den Antriebsteil, z. B. die Turbine, mit dem Pumpenläufer verbindende Welle dar. Um auch deren Gewicht zu reduzieren, kann vorgesehen sein, daß sie aus einer Titanlegierung hergestellt ist. Hierbei ist vor allem an die Legierungen TlAl 6V4, TiAl 7Mo4 und TiAl 6V6Sn2 gedacht, die in der Luft- und Raumfahrt häufig verwendet werden und handelaüblich sind; daneben gibt es noch eine Reihe anderer geeigneter Titanlegierungen. Die Titanlegierungen haben ein spezifisches Gewicht von 4,7 g/cm3, jedoch eine mit Stahl vergleichbare oder sogar höhere Festigkeit. Das Schwungmoment der Welle läßt sich daher durch den Werkstoffaustausch und eventuell auch durch Querschnittsverringerungen, d. h. durch Leichtbaumaßnahmen gegenüber einer Stahlwelle reduzieren.
- Die Erfindung ist noch anhand eines in der Figur dargestellten Ausführungsbeispieles im folgenden erläutert; dabei zeigt die Figur einen Längsschnitt durch einen Abgaaturbolader.
- Der dargestellte Abgasturbolader weist einen Antriebs-oder Turbinenteil 1 und einen Verdichter- oder Pumpenteil 2 auf. Der Turbinenteil besteht aus einem tangential von den heißen Abgasen durchströmten Spiralgehäuse 3 aus hochwarmfesten Werkstoff. In dem Spiralgehäuse ist drehbar das halbaxial zentripetal durchströmte Turbinenrad 4 gelagert. Das Turbinenrad ist auf der als separotes Teil ausgebildeten, im Gehäuse 5 des Abgasturboladers gelagerten (Lager 7) Welle 6 verdrehfest befestigt.
- In dem Turbinenteil entspannen sich die Abgase der nicht dargestellten Brennkraftmaschine und geben ihre restliche Energie an das Turbinenrad ab, die sie in mechanische Rotationsenergie umwandelt und an die Welle 6 weiterleitet.
- Das ganz ähnlich aufgebaute Pumpenteil 2 weist ein Gehäuse 8 auf, welches sowohl die Zuströmseite zum Pumpenrad 9 als auch den Radialdiffusor und das Spiralgehäuse der Ladepumpe bildet. Das Pumpenrad ist ebenfalls gegenüber der Welle 6, auf der es verdrehfest angeordnet ist, und durch die es angetrieben und gelagert wird, als separates Teil ausgebildet. Die in das Spiralgehäuse vom Pumpenrad verdichtete Verbrennungsluft wird über eine Leitung der Zuluftseite der Brennkraftmaschine zugeleitet.
- Zur Reduzierung des Schwungmomentes des Abgasturboladers ist das Gewicht des rotierenden Teiles, nämlich der Räder 4 und 9 sowie die Welle 6 möglichst gering gehalten, damit die Drehzahl des Abgasturboladers Last- und Drehzahlschwankungen der zugehörigen Brennkraftmaschine möglichst rasch folgen kann. Das von relativ kühler Luft umströmte Pumpenrad 9 ist aus einer Aluminiumlegierung gefertigt. Das von den sehr heißen Abgasen beaufschlagte Turbinenrad 4 ist erfindungsgemäß aus Siliziumnitrid oder aus Siliziumkarbid hergestellt, welche Materialien genügend warmfest und von ausreichender Festigkeit für die extrem hohen Drehzahlen und Fliehkräfte sind. Ferner sind die hierfür erforderlichen Rohstoffe auch bei gesteigertem Bedarf in Fülle vorhanden.
- Die separate Welle 6 kann wegen ihres geringen Gewichtes und wegen ihres geringen Durchmessers im kiinblick auf ein möglichst geringes Schwungmoment auch aus Stahl gefertigt werden. Zum einen braucht die Welle nämlich nicht aus einem hochwarmfesten Werkstoff gefertigt zu sein, so daß auch gute Kohlenstoffstähle eingesetzt werden können; Versorgungsschwierigkeiten hinsichtlich der Legierungskomponenten Chrom, Nickel und Kobalt könnten durch diesen billigeren Stahl umgangen werden. Zum anderen ist - wie gesagt - der Anteil der Welle am Schwungmoment relativ klein und ein hohes spezifisches Gewicht der Welle könnte noch in Kauf genommen werden.
- Die Welle kann aber auch aus einer Titanlegierung hergestellt werden. Die Festigkeit derartiger Legierungen ist gleich oder der von Stahl/überlegen, so daß die Welle kleiner und - im Zusammenwirken mit dem geringeren spezifischen Gewicht von Titanlegierungen - wesentlich leichter als eine Stahlwelle gebaut werden könnte.
Claims (3)
1. Durch die Energie der Abgase einer Brennkraftmaschine angetriebene
Ladepumpe, insbesondere Abgasturbolader, für die Brennkraftmaschine t mit wenigstens
einem von den Abgasen beaufschlagten umlaufenden den Abgasen Energie entziehenden
Maschinenteil, vorzugsweise einem Turbinenrad sowie einer das Maschinenteil mit
dem Pumpenrotor verbindenden Welle, d a d u r c h g e -k e n n z e i c h n e t ,
daß das Maschinenteil (4) aus einem anderen werkstoff wie die Welle (6) gefertigt
ist und zwar entweder aus Siliziumnitrid oder aus Siliziumkarbid besteht.
2. Ladepumpe nach Anspruch 1, d a d u r c h g e -k e n n z e i c h
n e t , daß die Welle (6) aus einer Titanlegierung besteht.
3. Ladepumpe nach Anspruch 1, d a d u r c h g e -k e n n z e i c h
n e t , daß die Welle (6) aus einem allenfalls niedrigyegierten Kohlenstoffstahl
besteht.
Leerseite
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19752514699 DE2514699A1 (de) | 1975-04-04 | 1975-04-04 | Abgasgetriebene ladepumpe fuer brennkraftmaschine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19752514699 DE2514699A1 (de) | 1975-04-04 | 1975-04-04 | Abgasgetriebene ladepumpe fuer brennkraftmaschine |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2514699A1 true DE2514699A1 (de) | 1976-10-14 |
Family
ID=5943065
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19752514699 Pending DE2514699A1 (de) | 1975-04-04 | 1975-04-04 | Abgasgetriebene ladepumpe fuer brennkraftmaschine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2514699A1 (de) |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2588612A1 (fr) * | 1985-10-16 | 1987-04-17 | Onera (Off Nat Aerospatiale) | Perfectionnements apportes aux turbocompresseurs. |
DE102009047153A1 (de) * | 2009-11-25 | 2011-05-26 | Sgl Carbon Se | Pumpe mit oder aus einem C/SiC-Material und Verwendung von C/SiC-Materialien bei Pumpen |
DE102009060181A1 (de) * | 2009-12-23 | 2011-06-30 | Knorr-Bremse Systeme für Nutzfahrzeuge GmbH, 80809 | Abgasturbolader für eine Verbrennungskraftmaschine mit einer Frischgasversorgungsvorrichtung und eine entsprechende Anordnung |
GB2477564A (en) * | 2010-02-09 | 2011-08-10 | George Michael Morrell | Turbine wheels with a female tool engagement member |
DE102011006358A1 (de) * | 2011-03-29 | 2012-10-04 | Bosch Mahle Turbo Systems Gmbh & Co. Kg | Abgasturbolader |
DE102012016012A1 (de) | 2012-08-10 | 2013-03-14 | Daimler Ag | Turbine für einen Abgasturbolader |
US8784065B2 (en) | 2011-05-24 | 2014-07-22 | Caterpillar Inc. | Friction welding of titanium aluminide turbine to titanium alloy shaft |
-
1975
- 1975-04-04 DE DE19752514699 patent/DE2514699A1/de active Pending
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2588612A1 (fr) * | 1985-10-16 | 1987-04-17 | Onera (Off Nat Aerospatiale) | Perfectionnements apportes aux turbocompresseurs. |
DE102009047153A1 (de) * | 2009-11-25 | 2011-05-26 | Sgl Carbon Se | Pumpe mit oder aus einem C/SiC-Material und Verwendung von C/SiC-Materialien bei Pumpen |
DE102009060181A1 (de) * | 2009-12-23 | 2011-06-30 | Knorr-Bremse Systeme für Nutzfahrzeuge GmbH, 80809 | Abgasturbolader für eine Verbrennungskraftmaschine mit einer Frischgasversorgungsvorrichtung und eine entsprechende Anordnung |
US9238997B2 (en) | 2009-12-23 | 2016-01-19 | Knorr-Bremse Systeme Fuer Nutzfahrzeuge Gmbh | Exhaust gas turbocharger for an internal combustion engine having a fresh gas supply device and a corresponding arrangement |
GB2477564A (en) * | 2010-02-09 | 2011-08-10 | George Michael Morrell | Turbine wheels with a female tool engagement member |
DE102011006358A1 (de) * | 2011-03-29 | 2012-10-04 | Bosch Mahle Turbo Systems Gmbh & Co. Kg | Abgasturbolader |
US8784065B2 (en) | 2011-05-24 | 2014-07-22 | Caterpillar Inc. | Friction welding of titanium aluminide turbine to titanium alloy shaft |
DE102012016012A1 (de) | 2012-08-10 | 2013-03-14 | Daimler Ag | Turbine für einen Abgasturbolader |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3814971C2 (de) | Gasturbinentriebwerk | |
DE2257793A1 (de) | Verdichter zur aufladung einer brennkraftmaschine | |
DE767704C (de) | Geblaese zur Vortriebserzeugung, insbesondere fuer Flugzeuge | |
EP2156020A2 (de) | Abgasturbolader | |
DE102007017822A1 (de) | Abgasturbolader | |
DE2514699A1 (de) | Abgasgetriebene ladepumpe fuer brennkraftmaschine | |
WO1986006136A1 (en) | Convertible diesel engine for aircraft or other applications with optimalized high output, high supercharge and total energy utilization | |
CH715034B1 (de) | Turbolader und Antriebssystem mit Brennstoffzelle und Turbolader. | |
DE833879C (de) | Abgas-Turbolader fuer Brennkraftmaschinen | |
EP1462617A2 (de) | Schaufelanordnung für eine axiale Turbomaschine | |
DE1751845B2 (de) | Gasturbinentriebwerk fuer flugzeuge | |
DE69610195T2 (de) | Gasturbine mit von innen nach aussen durchströmtem radialrad | |
DE2154726A1 (de) | Radial beaufschlagter abgasturbolader | |
DE2843202A1 (de) | Abgasturbolader fuer brennkraftmaschinen | |
DE918726C (de) | Gasturbine | |
EP0087746A1 (de) | Abgasbetriebener Rotationskolbenlader | |
DE657136C (de) | Aufladegruppe fuer Brennkraftmaschinen | |
EP1462614B1 (de) | Axial durchströmte thermische Turbomaschine | |
DE69109173T2 (de) | Hochdruck-Zweiwellengasturbine mit Radialrotoren. | |
DE10063653A1 (de) | Ladepumpe, insbesondere Abgasturbolader | |
DE3135362A1 (de) | Gasturbinentriebwerk | |
DE2559172C2 (de) | Gasturbinenanlage | |
DE952851C (de) | Drehschiebergesteuerte Brennkraftmaschine mit nachgeschalteter Abgasturbine | |
DE1751845C (de) | Gasturbinentriebwerk fur Flugzeuge | |
WO2017194282A1 (de) | Stahl-werkstoff für hochtemperatur-anwendungen und turbinengehäuse aus diesem werkstoff |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OHJ | Non-payment of the annual fee |