DE2513820C2

DE2513820C2 - fil transport device

Info

Publication number: DE2513820C2
Application number: DE19752513820
Authority: DE
Inventors: Werner Schulze
Original assignee: Arnold and Richter KG
Current assignee: Arnold and Richter KG
Priority date: 1973-08-09
Filing date: 1975-03-27
Publication date: 1976-11-18
Also published as: DE2513820B1

Description

Das 'iauptpatent hat eine Filmtransporteinrichtung für Filmbearbeitungmaschinen zum Gegenstand, bei 'welcher die Filmschleifen über Sätze von lose auf ihren ^Achsen gelagerten Transport- und Umlenkrollen gejführt sind und die oben angeordneten Transportrollen zahnkranzlos antreibbar sind, insbesondere für FiImentwicklungsmaschinen, bei welchen jeder einzelne aus einer oberen und einer unteren Achse für die Transport- und Umlenkrollen-Sätze bestehende Achsgruppe [in einem unabhängig vom Antrieb der anderen Einheiten aus einem Tank herausnehmbaren Rahmen anfgeordnet ist, welche sich dadurch auszeichnet, daß die junteren Umlenkrollen in einem vertikal verschiebbaren .'-[Schlitten gelagert sind und der Schlitten einen mittels feiner Klemmschraube feststellbaren Kor.troil-Fühfrungsstab trägt. Durch eine derartige Filmtransporteinfrichtung ist die Aufgabe gelöst, bei laufendem Maschinenantrieb eine einfache Filmschleifenverstellung für izahnkranzlose Filmentwicklungsmaschinen mit Obenjiantrieb zu verwirklichen. Durch Lösen der Führungsstab-Klemmschraube können die Filmschlitten während des Maschinenlaufes beliebig in ihrer Position verlanden werden. Zv/ecks Abwärtsbewegung eines FiImfschlittens wird die Führungsstab-Klemmschraube bei !laufender Maschine gelöst und die Filmzugrolle am Naßteilende bewirkt, daß der betreffende Filmschlitten >so lange nach oben steigt, bis die Klemmschraube wie (der angezogen wird. Zwecks Abwärtsbewegung eines !Filmschlittens wird ebenfalls wiedirum die Führungs-Jstab-Klemmschraube eines Filmschlittens gelöst und gleichzeitig bei laufender Maschine die am Naßteilende befindliche Zugrolle außer Betrieb gesetzt.The main patent has a film transport device for film processing machines, in which the film loops over sets of loosely on their ^ Axles supported transport and guide rollers and the transport rollers arranged at the top can be driven without a toothed rim, in particular for film developing machines, each of which consists of an upper and a lower axis for the transport and pulley sets existing axle group [in one independent of the drive of the other units Removable frame is arranged from a tank, which is characterized in that the junteren pulleys are mounted in a vertically displaceable .'- [carriage and the carriage has a means fine clamping screw lockable Kor.troil guide rod wearing. Such a film transport device solves the problem with the machine drive running a simple film loop adjustment for rimless film developing machines with top drive to realize. By loosening the guide rod clamping screw the film slide can be silted up in any position while the machine is running will. Zv / corner downward movement of a film slide the guide rod clamping screw is loosened while the machine is running and the film pulling roller is on Wet dividing causes the film carriage in question to rise> until the clamping screw as (which is tightened. To move a film carriage downwards, the guide-rod clamping screw is also used around it of a film carriage and at the same time the one at the wet dividing end while the machine is running the pulley in place is out of order.

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Weiterentwicklung und Verbesserung der Filmtransporteinrichtung nach dem Hauptpatent. Sie besteht darin, daß die am Naßteilende befindliche Filmzugrolle mittels einer Magnetkupplung außer Betrieb setzbar ist. Das hat den Vorteil, daß zwecks Abwärtsbewegung eines Filmschlittens lediglich ein Schalter für die Magnetkupplung betätigt zu werden braucht, die dann die am Naßteii-The present invention relates to a further development and improvement of the film transport device according to the main patent. It consists in that the film pulling roller located at the wet dividing end by means of a Magnetic coupling can be put out of operation. This has the advantage that for the purpose of moving a film carriage downwards only a switch for the magnetic coupling needs to be operated, which then

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ende befindliche Zugrolle luißer Betrieb setzt, so daß sich der Filrnschlitten wieder abwärts bewegt, weil wegen des fortlaufenden Antriebs weiterhin Filmmaterial der Maschine zugeführt wird,end of the pulley luißer operation sets so that the film carriage moves down again because film material is still being used due to the continuous drive is fed to the machine,

Die Erfindung ist in der nachstehenden Beschreibung an Hand der Zeichnungen in einer Ausführungsform einer Filmentwicklungsmaschine beispielhaft erläutert, bei welcher jeder einzelne aus einer oberen und einer unteren Achse für die Transport' und Umlenkrollcn-Sätze bestehende Achsgruppe in einem unabhängig vom Antrieb der anderen Einheiten aus einem Tank herausnehmbaren Rahmen angeordnet ist, Es zeigtThe invention is in the following description with reference to the drawings in one embodiment a film developing machine explained by way of example, in which each one of an upper and a lower axle for the transport 'and Umlenkrollcn-sets existing axle group in one independent from the drive of the other units of a tank removable frame is arranged, It shows

F i g. 1 einen Rahmen nach dem Hauptpatent in Ansicht undF i g. 1 a frame according to the main patent in view and

F i g. 2 eine Draufsicht auf eine Filmentwicklungsmaschine mit Rahmen nach dem Hauptpatent und der Verbesserung nach der vorliegenden Erfindung.F i g. FIG. 2 is a plan view of a frame film developing machine according to the main patent and FIG Improvement according to the present invention.

Der Rahmen 1 besteht aus zwei parallelen, senkrechten Außenstreben 2, 3 und einer oberen Querverstre· bung 4. Er ist also gabelförmig ausgebildet und unten offen.The frame 1 consists of two parallel, vertical outer struts 2, 3 and an upper cross brace Exercise 4. It is therefore fork-shaped and open at the bottom.

Die im Rahmen 1 oben angeordneten Transportrollen 5 bis 7 und 8 bis 10 sind so angeordnet, daß sie voll in die Badflüssigkeit eintauchen. Sowohl die oberen Transportrollen 5 bis 7 bzw. 8 bis 10 als auch die im Rahmen 1 unten angeordneten Umlenkrollen 11 bis 14 bzw. 15 bis 18 sind, und zwar jede Rolle unabhängig von der benachbarten, elastisch aufgehängt. Zu diesem Zweck ist im oberen Teil des Rahmens parallel zur Querverstrebung 4 zwischen den Außenstreben 2, 3 eine durchgehende Tragestange 19 angeordnet. Auf der Tragestange 19 sind zwei senkrechte Träger 20,21 angeordnet, die über zur Tragestange 19 parallele Querträger 22,23 mit den senkrechten Außenstreben 2.3 in Verbindung stehen. Ferner ist zwischen je einer Außenstrebe 2,3 und je einem senkrechten Träger 20,21 parallel zur Tragestange 19 je eine weitere Stange 24, 25 vorgesehen. Jede einzelne Transportrolle 5 bis 10 ist individuell mittels je einer gabelförmigen Halterung 26 bis 31 auf der Tragestange 19 aufgehängt. In der oberen Tragekonstruktion 19,20 bzw. 21,22 bzw. 23,2 bzw. 3 ist ferner je eine Antriebswalze 32,33 derart gelagert, daß die Transportrollen 5 bis 7 bzw. 8 bis 10, solange die zugehörige Filmschleife zuglos ist, in einem Abstand zu den Antriebswalzen 32,33 gehalten sind.The transport rollers 5 to 7 and 8 to 10 arranged above in the frame 1 are arranged so that they are full immerse in the bath liquid. Both the upper transport rollers 5 to 7 and 8 to 10 as well as the im Frame 1 below arranged pulleys 11 to 14 and 15 to 18 are, each role independently suspended from the neighboring, elastically. To do this, the upper part of the frame is parallel to the Cross strut 4 between the outer struts 2, 3, a continuous support rod 19 is arranged. On the Carrying rod 19 are arranged two vertical supports 20, 21, which cross members parallel to the carrying rod 19 22,23 are connected to the vertical outer struts 2.3. Furthermore, there is one outer strut between each 2, 3 and in each case a vertical support 20, 21 parallel to the support rod 19, a further rod 24, 25 each intended. Each individual transport roller 5 to 10 is individual by means of a fork-shaped holder 26 to 31 suspended on the support rod 19. In the upper support structure 19.20 or 21.22 or 23.2 or 3, a drive roller 32,33 is also mounted in such a way that the transport rollers 5 to 7 and 8 to 10, as long as the associated film loop is tensionless, are kept at a distance from the drive rollers 32,33.

Die unteren Umlenkrollen 11 bis 14 bzw. 15 bis 18 sind gleichfalls mittels je einer gabelförmigen Halterung 34 bis 37 bzw. 38 bis 41 individuell aufgehängt, und zwar auf je einem in den Außenstreben 2, 3 vertikal verschiebbaren Schlitten 42, 43. An je einem Schlitten 42, 43 sind zwei parallele Tragestangen 44, 45 und 46, 47 angeordnet, deren freie Enden durch im Abstand voneinander angeordnete senkrechte Streben 48. 49 gehalten sind.The lower pulleys 11 to 14 and 15 to 18 are also each by means of a fork-shaped holder 34 to 37 or 38 to 41 individually suspended, on one each in the outer struts 2, 3 vertically slidable slide 42, 43. On each slide 42, 43 are two parallel support rods 44, 45 and 46, 47, the free ends of which are spaced apart by vertical struts 48. 49 are held.

Da die senkrecht zu den Außenstreben 2, 3 verlaufenden Bauelemente 24 bzw. 25, 22 bzw. 23,45 bzw. 47 und 44 bzw. 46 der Tragekonstruktion unterteilt sind und deren senkrechte Träger bzw. Streben 20 bzw. 21 und 48 bzw. 49 mit Abstand zueinander angeordnet sind, ist der Rahmen in seiner dargestellten Ausführungsform auch für durch Zwischenwände unterteilte Badgefäße einsetzbar. Diesem Zweck dient auch die gabelförmige, unten offene Rundform des Rahmens 1.Since the perpendicular to the outer struts 2, 3 Components 24 or 25, 22 or 23, 45 or 47 and 44 or 46 of the support structure are divided and their vertical supports or struts 20 or 21 and 48 or 49 are arranged at a distance from one another are, the frame in its illustrated embodiment is also for partitioned by partition walls Bath tanks can be used. The fork-shaped round shape of the frame 1, which is open at the bottom, also serves this purpose.

Der Antrieb erfolgt von einem nicht dargestellten Hauptantriebsaggregat auf ein Ritzel 50, welches auf einer Welle 51 sitzt. Mit Hilfe von gleichfalls auf der Welle 51 sitzenden Zahnrädern 52, 53 und endlosen, säurebeständigen Kunsistoif-Giiederkeiien 54, 55 wirdThe drive takes place from a main drive unit (not shown) on a pinion 50 which is seated on a shaft 51. With the help of gears 52, 53, which are also seated on the shaft 51, and endless, acid-resistant synthetic material foundries 54, 55

der Antrieb auf Zahnräidcr 56, 57 übertragen, die auf den Antriebswellen 58,59 für die Antriebswalzen 32,33 sitzenthe drive is transmitted to Zahnräidcr 56, 57 on the drive shafts 58,59 for the drive rollers 32,33 sit

Der nicht dargestellte Filmstreifen wird über die an der Außenslrebe 2 oben gelagerte Eingangsrolle 60 der ersten unteren Umlenkrollc Il zugeführt und von dorl schleifenförmig jeweils abwechselnd über eine Filmtransportrolle und eine Umlenkrolle geführt. Von dar Umlcnkrolle 14 wird der Filmstreifen über die Zwischenrollc 61 zur unteren Umlenkrolle 15, von dort wieder schleifenförmig abwechselnd über eine obere Transportrolle und eine untere Umlcnkrolle und schließlich von der unteren Umlenkrolle 18 über die Ausgangsrolle 62 dem nächsten Rahmen zugeführt. Bei Wirksamwerden einer Zugspannung auf den Filmstreifen wird jede einzelne Filmtransportrolle 5 bis 7 bzw. 8 bis 10 dank ihrer elastischen Aufhängung mit ihren Rädern von der jeweiligen Filmschleife gegen die An- -triebswalze 32 bzw, 33 gezogen und infolgedessen angetrieben. Die individuell elastische Aufhängung jeder einzelnen Transport- und Umlenkrolle ist dadurch herbeigeführt, daß jede gabelförmige Halterung, z. B, 26, einerseits mittels zweier paralleler Langlöcher auf der Tragestange 19 und den parallelen Stangen 24, 25 angeordnet bzw. aufgehängt ist. Durch diese Langlöcher ist es möglich, den Abstand zwischen den Achsen der Transportrollen einerseits und der Umlenkrollen andererseits zu verändern und damit die auf die Filmschleife ausgeübte Zugspannung zu steuern. Ferner ist es hierdurch möglich, daß die Transportrollen 5 bis 7 bzw. 8 bis 10 mit der jeweiligen Antriebswalze 32 bzw. 33 individuell in Antriebsverbindung gebracht werden können. Die Elastizität der Aufhängung ist durch je ein elastisches, endloses Gummiband 63 bis 76 für jede Halterung 26 bis 41 herbei geführt, durch welches jede einzelne Halterung 26 bis 41 über je einen Quersteg 77 bis 90 auf der Tragesiange 19 aufgehängt bzw. mit den Querstreben 44 und 46 in Verbindung steht. Die zu diesen parallelen quer verlaufenden Stangen 24, 25 bzw, 45,47 halten die Transport- sowie Umlenkrollcn in der Rahmenebene fest und verhindern ein Ausschwenken derselben aus der Riihmcnebene heraus,The film strip (not shown) is fed to the first lower deflection roller II via the input roller 60 mounted on top of the outer vine 2 and is guided alternately by dorl over a film transport roller and a deflection roller. From the deflecting roller 14 the film strip is fed via the intermediate roller 61 to the lower deflecting roller 15, from there again in a loop alternately via an upper transport roller and a lower deflecting roller and finally from the lower deflecting roller 18 via the output roller 62 to the next frame. When a tensile stress is applied to the film strip, each individual film transport roller 5 to 7 or 8 to 10 is pulled by the respective film loop against the drive roller 32 or 33 thanks to its elastic suspension and is consequently driven. The individually elastic suspension of each transport and pulley is brought about that each fork-shaped bracket, for. B, 26, is arranged or suspended on the one hand by means of two parallel elongated holes on the support rod 19 and the parallel rods 24, 25. Through these elongated holes it is possible to change the distance between the axes of the transport rollers on the one hand and the deflection rollers on the other hand and thus to control the tensile stress exerted on the film loop. Furthermore, it is hereby possible that the transport rollers 5 to 7 or 8 to 10 can be individually brought into drive connection with the respective drive roller 32 or 33. The elasticity of the suspension is brought about by an elastic, endless rubber band 63 to 76 for each bracket 26 to 41, through which each individual bracket 26 to 41 is suspended via a cross web 77 to 90 on the straps 19 or with the cross struts 44 and 46 is in communication. The rods 24, 25 and 45, 47, which run parallel to these, hold the transport and deflection rollers firmly in the plane of the frame and prevent them from pivoting out of the plane of the frame,

j An dem Schlitten 42 ist ein Kontroll· und Führung»' stab 91 angeordnet, der mittels einer Klemmschraube 92 in beliebigen Stellungen gegenüber dem Rühmen I feststellbar ist, so daß durch Veränderung der Höhenlage des Schlittens 42 die für den jeweiligen foiogmfi· A control and guide rod 91 is arranged on the slide 42, which can be locked in any position with respect to the boom I by means of a clamping screw 92, so that by changing the height of the slide 42, the requirements for the respective foiogmfi ·

ίο sehen Prozeß notwendige exakte Durchlaufzeit eingestellt werden kann, Selbstverständlich ist auch der Schlitten 43 mit einem entsprechenden, nicht dargestellten Kontroll- und Führungsstab nebst Klemmschraube ausgerüstet.ίο see process necessary exact lead time set Can of course also be the carriage 43 with a corresponding, not shown Control and guide rod equipped with clamping screw.

Der Rahmen nach der Erfindung besitzt somit die allgemein gewünschte, universelle Verwendbarkeit, die heute für die Wirtschaftlichkeit für jeden filmverarbeitenden Betrieb von größter Wichtigkeit ist,
Es ist noch zu berücksichtigen, daß der zahnkranzlo-The frame according to the invention thus has the generally desired, universal usability, which is of great importance today for economic efficiency for every film processing company,
It must also be taken into account that the gear rim

20, ;kc Filmtransport dadurch erschwert ist, daß jede Flim-'ßahn in kurzen Abständen, um optimale fotografische Werte zu erreichen, in etwa 15 bis 20 mm Abstand vom Film durch Unterflursprühdosen mit einem Druck von etwa 0,8 atü besprüht wird, wie es aus Fig. 2 der DT-PS20,; kc film transport is made more difficult by the fact that every Flim-'ßahn at short intervals, in order to achieve optimal photographic values, at a distance of about 15 to 20 mm from the Film is sprayed through underfloor spray cans with a pressure of about 0.8 atmospheres, as shown in Fig. 2 of the DT-PS

15 97 662 bekannt ist, wozu eine relativ straffe Filmführung in den Transport- und Umlenkrollen notwendig ist.15 97 662 is known, for which a relatively tight film guide in the transport and deflection rollers is necessary is.

In Fig.2 ist eine Filmentwicklungsmaschine 93 mit einem Trockenschrank 94 dargestellt. Die Abwicklung für den Filmstreifen ist mit 95 und die Aufwicklung mit 96 bezeichnet. Die Filmentwicklungsmaschine 93 weist im Naßteil 5 Filmrahmen 1 auf. Der Kontroll- und Führungsstab äst mit 91 und die Klemmschraube für den Kontroll-Führungsstab mit 92 bezeichnet. Die hinter dem Naßieilende im Trockenschrank 94 befindliche Filmzugrolle 97 kann mittels einer Magnetkupplung 98 durch Betätigen eines Schalters 99 ein- und ausgeschaltet werden.In Figure 2, a film developing machine 93 is with a drying cabinet 94 is shown. The unwinding for the film strip is with 95 and the winding with 96 designated. The film developing machine 93 has film frames 1 in the wet part 5. The control and management staff Äst with 91 and the clamping screw for the control guide rod with 92. The one behind The film pulling roll 97 located in the drying cabinet 94 of the wet end of the film can be connected by means of a magnetic coupling 98 can be switched on and off by operating a switch 99.

Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings

Claims

Claim:

25 η 25 η

Film transport device for film processing machines, in which the film loops via sets are guided by transport and deflection rollers loosely mounted on their axles and the ones arranged above Transport rollers can be driven without a toothed rim, especially for film developing machines, each of which consists of an upper and a lower axle for the transport and deflection roller sets existing axle group in one arranged independently of the drive of the other units removable frame from a tank is, and in which the lower guide rollers are mounted in a vertically displaceable slide and the carriage has a control guide rod that can be locked by means of a clamping screw carries, according to Patent2365618, characterized in, that the film pulling roller (97) located at the wet dividing end by means of a magnetic coupling (98) can be put out of operation.