DE2513429A1 - Stroemungsleitkoerper fuer fluessigkeiten, insbesondere zur verwendung in fluessigkeits-sterilisatoren - Google Patents
Stroemungsleitkoerper fuer fluessigkeiten, insbesondere zur verwendung in fluessigkeits-sterilisatorenInfo
- Publication number
- DE2513429A1 DE2513429A1 DE19752513429 DE2513429A DE2513429A1 DE 2513429 A1 DE2513429 A1 DE 2513429A1 DE 19752513429 DE19752513429 DE 19752513429 DE 2513429 A DE2513429 A DE 2513429A DE 2513429 A1 DE2513429 A1 DE 2513429A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- flow guide
- flow
- liquid
- chamber
- guide body
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000007788 liquid Substances 0.000 title claims description 39
- 230000005855 radiation Effects 0.000 claims description 29
- 238000007142 ring opening reaction Methods 0.000 claims 1
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 description 12
- 230000003385 bacteriostatic effect Effects 0.000 description 10
- GUBGYTABKSRVRQ-QKKXKWKRSA-N Lactose Chemical compound OC[C@H]1O[C@@H](O[C@H]2[C@H](O)[C@@H](O)C(O)O[C@@H]2CO)[C@H](O)[C@@H](O)[C@H]1O GUBGYTABKSRVRQ-QKKXKWKRSA-N 0.000 description 7
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 6
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 5
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 5
- 230000001580 bacterial effect Effects 0.000 description 5
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 4
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 4
- 239000008101 lactose Substances 0.000 description 3
- 238000009281 ultraviolet germicidal irradiation Methods 0.000 description 3
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 2
- 230000004907 flux Effects 0.000 description 2
- 230000001954 sterilising effect Effects 0.000 description 2
- 238000004659 sterilization and disinfection Methods 0.000 description 2
- 241000588724 Escherichia coli Species 0.000 description 1
- XECAHXYUAAWDEL-UHFFFAOYSA-N acrylonitrile butadiene styrene Chemical compound C=CC=C.C=CC#N.C=CC1=CC=CC=C1 XECAHXYUAAWDEL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000122 acrylonitrile butadiene styrene Polymers 0.000 description 1
- 239000004676 acrylonitrile butadiene styrene Substances 0.000 description 1
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000000855 fermentation Methods 0.000 description 1
- 230000004151 fermentation Effects 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 239000005368 silicate glass Substances 0.000 description 1
- 238000010998 test method Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61L—METHODS OR APPARATUS FOR STERILISING MATERIALS OR OBJECTS IN GENERAL; DISINFECTION, STERILISATION OR DEODORISATION OF AIR; CHEMICAL ASPECTS OF BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES; MATERIALS FOR BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES
- A61L2/00—Methods or apparatus for disinfecting or sterilising materials or objects other than foodstuffs or contact lenses; Accessories therefor
- A61L2/02—Methods or apparatus for disinfecting or sterilising materials or objects other than foodstuffs or contact lenses; Accessories therefor using physical phenomena
- A61L2/08—Radiation
- A61L2/10—Ultraviolet radiation
Landscapes
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Epidemiology (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Animal Behavior & Ethology (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Public Health (AREA)
- Veterinary Medicine (AREA)
- Physical Water Treatments (AREA)
- Apparatus For Disinfection Or Sterilisation (AREA)
Description
Strömungsleitkörper für Flüssigkeiten, insbesondere zur Verwendung in Flüssigkeits-Sterilisatoren
Bei Sterilisatoren für Flüssigkeiten, insbesondere für Wasser, die UV-Strahlung als bakteriostatische (d. h. Bakterien abtötende)
Strahlungsquelle verwenden, erzeugt normalerweise eine UV-Strahlungsröhre bakteriostatische Wellen von UV-Strahlung.
Die UV-Strahlungsröhre ist üblicherweise koaxial in einer zylindrischen Kammer angeordnet, durch die eine zu sterilisierende
Flüssigkeitsmenge mit bestimmter Strömungsgeschwindigkeit strömt. Dabei wird die Geschwindigkeit der Flüssigkeitsströmung
so geregelt, daß in bezug auf die von der
609816/0913
2513423
Strahlungsröhre erzeugte Plußdichte eine für ein wirksames Abtöten der Bakterien ausreichende Verweilzeit der Flüssigkeit
in der Kammer gewährleistet ist.
Wenn die Strömungsgeschwindigkeit der durch den Sterilisator strömenden Flüssigkeit zu hoch ist, wird die Flüssigkeit
nicht lange genug der bakteriostatischen Strahlung ausgesetzt, um ein Abtöten aller Bakterien zu gewährleisten. Es
wurde bereits vorgeschlagen, die Zeitdauer, während der die Flüssigkeit der bakteriostatischen Strahlung ausgesetzt
ist, durch Herabsetzen der Strömungsgeschwindigkeit zu erhöhen. Alternativ kann auch durch Erhöhen der Flußdichte der
bakteriostatischen Strahlung eine ausreichende Sterilisation erreicht werden. Beide Lösungswege verringern jedoch die
Leistungsfähigkeit und Wirtschaftlichkeit des Sterilisators: Eine Verringerung der Strömungsgeschwindigkeit verringert
das während einer gegebenen Zeitdauer behandelte Gesamtflüssigkeitsvolumen;
eine Erhöhung der Flußdichte der bakteriostatischen Strahlung erhöht die Investitions- und Betriebskosten
eines Sterilisators ganz beträchtlich.
Es wurde festgestellt, daß eine kleinere Strömungsgeschwindigkeit im Sterilisator nicht unbedingt zur Folge hat, daß die
gesamte durch die Einrichtung strömende Flüssigkeit der bakteriostatischen Strahlung für eine zum Abtöten der Bakterien
erforderliche Mindestzeitdauer gleichmäßig ausgesetzt ist.
809816/0913
Bei unkontrollierter Wirbelströmung und Strömungsbahnen ist die Verweilzeit in der Kammer für einen Teil der durch den
Sterilisator strömenden Flüssigkeit langer bzw. kurzer als
für andere Flüssigkeitsteile. Dies ergibt sich daraus, daß normalerweise die Strömung in der Kammer nicht wirbelnd9
sondern laminar ist und Strömungskanäle in der Kammer bestehen, so daß die Verweilzeit von gewissen Flüssigkeitsmengen
in der Kammer nicht entsprechend lang ist. Um eine vollständige Bakterienabtötung in der gesamten durch die Kammer
strömenden Flüssigkeit zu erreichen, muß die Strömungsgeschwindigkeit so weit verringert werden, daß auch diese
Flüssigkeitsmengen mit kürzester Verweilzeit in der Kammer lange genug der bakterxostatischen Strahlung ausgesetzt werden,
um eine Bakterienabtötung sicherzustellen.
Somit ist die mittlere Verweilzeit der Flüssigkeit in der Kammer nicht das echte Kriterium für eine vollständige
Bakterienabtötung der behandelten Flüssigkeit. Die bisher angewandte Lösung, die mittlere Verweilzeit der Flüssigkeit
in der Kammer dadurch zu erhöhen, daß die Strömungsgeschwindigkeit verringert wird, wodurch jedoch nicht unbedingt die
kanalisierte Flüssigkeit (zusätzliche Flüssigkeit) beeinflußt wird, kann also nicht befriedigen.
Aufgabe der Erfindung ist die Schaffung einer Vorrichtung in z. B. einer Sterilisatorkammer, durch die die Flüssigkeit
während des Durchströmens der Kammer einen genau bestimmten Strömungsverlauf annimmt und die Verweilzeit der gesamten
Flüssigkeit in der Kammer unter allen Bedingungen zum Abtöten
509816/0913
von Bakterien ausreicht,
Insbesondere soll durch die Erfindung die Bildung von Strömungskanälen
vermieden und eine Turbulenzströmung erzielt xverden, wodurch die Verweilzeit der gesamten bestrahlten
Flüssigkeit im wesentlichen konstant und bestimmbar ist. Wenn die bakteriostatische Strahlung von einer koaxialen
Strahlungsquelle ausgeht, sollte der Strömungsweg der Flüssigkeit durch den Strahlungsfluß spiralförmig sein. Gemäß der
Erfindung ist die genannte Vorrichtung ein in der Kammer angeordneter Flüssigkeits-Strömungsleitkörper.
Der erfindungsgemäße Flüssigkeitssterilisator mit einem zylindrischen
Gehäuse, einem Einströmanschluß an einem Ende, einem Abströmanschluß am anderen Ende und einer koaxial
im Zylindergehäuse angeordneten Strahlungsquelle ist gekennzeichnet durch einen in der Kammer nahe dem Einströmende
zwischen der Strahlungsquelle und dem zylindrischen Gehäuse angeordneten Strömungsleitkorper, der Leitschaufeln zum Erzeugen
einer turbulenten Spiralströmung der Flüssigkeit in der Kammer aufweist.
Der erfindungsgemäße Strömungsleitkorper weist vorteilhaft
einen im Gehäuse in der Nähe der Leitschaufeln über eine öffnung in die Kammer mündenden Einströmkanal auf.
609816/0913
Eine größere Leistungsfähigkeit eines mit UV-Strahlung arbeitenden
Wassersterilisators kann noch dadurch erreicht werden, daß ein aus Leitschaufeln bestehender Strömungsleitkörper
an einem Ende des Sterilisators so angeordnet ist, daß die Flüssigkeit an den Leitschaufeln vorbeiströmt, wodurch
sie verwirbelt wird und einen nichtkanalförmigen Rotationsverlauf durch eine Sterilisationsstrahlung annimmt,
so daß die Strömung der gesamten Flüssigkeit durch den Sterilisator im wesentlichen gleichbleibend und bestimmbar wird.
Dadurch ist die Bestrahlungszeit genau steuerbar und eine Bakterienabtötung sicherzustellen.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird im folgenden an Hand der Zeichnung näher erläutert. Es zeigen:
Fig. 1 eine teilweise geschnittene Perspektivansicht
eines die Erfindung verwendenden Sterilisators;
Fig. 2 eine Explosionsansicht des Strömungsleitkörpers gemäß der Erfindung;
Fig. 3 einen Schnitt III-III nach Fig. 1; und
Fig. 4 eine Seitenansicht in den Einströmkanal des Sterilisators, wobei das Außengehäuse entfernt
ist.
Gemäß Fig. 1 hat ein Sterilisator 10, insbesondere ein Wasser-
809816/0913
sterilisator, ein zylindrisches Außengehäuse 11 mit einem mit einer Innenkammer 13 in Verbindung stehenden Einströmkanal
12 an einem Gehäuseende und einem Ausströmkanal 14 am anderen Gehäuseende. Im Gehäuse ist als bakteriostati-
~sche TJV-Strahlungsquelle koaxial eine UV-Strahlungsröhre 16
angeordnet. Die Röhre 16 ist von einem sie von der Kammer trennenden Schutzmantel 18 aus Silikatglas umgeben, durch
den UV-Strahlung in die Kammer 13 durchgelassen wird, in der eine Flüssigkeit (z, B. Wasser) dadurch zu sterilisieren
ist, daß sie den bakterios-tatischen Wellen der UV-Strahlung
ausgesetzt wird; gleichzeitig isoliert der Schutzmantel 18 die Röhre 16 in bezug auf Temperaturauswirkungen der Flüssigkeit
in der Kammer 13.
Gemäß Fig. 2 ist das Außengehäuse 11 durchsichtig, dies ist jedoch nicht unbedingt erforderlich. Zwischen dem Schutzmantel
18 und dem zylindrischen Außengehäuse 11 ist ein Strömungsleitkörper 21 angeordnet, der über einem einstückig ausgebildeten
unteren Einström-Endstück 22 vorgesehen ist. Das Endstück 22 begrenzt auch den Einströmkanal 12.
Das Endstück 22 hat eine Ringnut 23 und einen durch einen Ringbund 25 definierten Hohlraum 24. In die Ringnut 23 paßt
das zylindrische Außengehäuse 11; es ist darin durch ein Klebmittel 26 befestigt. In den mittigen Hohlraum 2k paßt
ein Ende des Schutzmantels 18; es ist darin durch Klebmittel 26 flüssigkeitsdicht befestigt. Die Röhre 13 ragt in den
raittigen Hohlraum 24, so daß ihr einen elektrischen Kontakt
SÖ981S/Ö913
27 aufweisendes freies Ende sich unter die Unterseite des Endstücks 22 erstreckt. Auf diese Weise ist eine einfache
elektrische Verbindung (nicht gezeigt) mit dem Kontakt 27 herstellbar; ein zweiter Kontakt 28 erstreckt sich über
das Oberende eines Teils 29 hinaus, und der Röhre 16 wird zum Erzeugen bakterxostatxscher Strahlung elektrische Energie
zugeführt.
Der Strömungsleitkörper 21 weist einen Kreisring 31 aus
mehreren einander nicht überlappenden Leitschaufeln 32 auf. Diese sind vorzugsweise so ausgebildet, daß ein Oberabschnitt
eine ebene Fläche J>k und ein Unterabschnitt ebenfalls
eine ebene Fläche 35 ist; diese Flächen liegen in parallelen Ebenen, die im wesentlichen senkrecht zur Mittenachse
des Kreisrings 31 verlaufen. Zwischen diesen parallelen Flächen und über der unteren ebenen Fläche 35 verläuft die
obere ebene Fläche 3^ über eine Übergangsstelle in eine abgestuft
gewölbte Strömungsleitfläche 33 und endet an einer Vorderkante 38. Die abgestuft gewölbte Fläche 33 folgt der
kontinuierlichen Kurve entlang dem geometrischen Ort aller Punkte zwischen den Begrenzungen einer zwischen einer Vorderkante
der Unterseite Und der Übergangsstelle liegenden Ebene einerseits und einer zwischen der Vorderkante 38 (d. h. der
über der Vorderkante der Unterseite liegenden Vorderkante)
und der Übergangsstelle liegenden zweiten Ebene andererseits. Unmittelbar unter einem beträchtlichen Abschnitt der Oberseite,
jedoch nicht bis zur Übergangsstelle verlaufend, ist ein Ausschnitt 36 mit einer ebenen oberen Endfläche 37 ausge-
609816/0913
bildet. Somit erstreckt sich die untere ebene Fläche gegenüber ihrer Vorderkante in diesen Ausschnitt 36.
Der Kreisring 31 ist mit zwei Stützen 39 und 40 an einem unteren ebenen Kreisring 4l befestigt, der durch Klebmittel oder
anderweitig auf der Oberfläche des Ringbunds 25 befestigt ist. Vorzugsweise hat die Stütze 40 einen unteren hohlen Abschnitt,
der in seiner radial nach innen weisenden Fläche eine öffnung 12' und einen mit der öffnung 12' verbundenen Innenkanal 42
bildet.
Der Ringbund 25 im Endstück 22 bildet auch einen aufwärts verlaufenden
Kanal 43, der eine Verlängerung des mit ihm verbundenen
Einströmkanals 12 ist. Die Kanäle 12, 43 und 42 sind miteinander
ausgerichtet, wenn der untere ebene Kreisring 4l z. B. durch Klebmittel am Ringbund 25 befestigt ist. Wenn die
Teile 21 und 22 aus Akrylnitril-Butadien-Styrol bestehen, genügt ein geeignetes üblicherweise verwendetes Klebmittel.
Wenn die Einrichtung zusammengebaut ist (vgl. Fig. 1 und 3), strömt einlaufende Flüssigkeit 50 in den Einströmkanal 12,
von dort im Kanal 43 aufwärts in den Kanal 42 und aus der
öffnung 12'. Beim Austritt aus der öffnung 12' trifft die
Flüssigkeit auf den Schutzmantel 18 und wird um diesen herum abgelenkt, wodurch ihr in eine Richtung gerichtetes Strahlmoment
zerstört wird. Von dort strömt sie durch die mehreren Ausschnitte 36 der Schaufeln 32 und dann von unterhalb der
609816/0913
Schaufeln über die gewölbte Leitfläche 33 einer benachbarten Schaufel, die die Strömung spiralförmig wirbelnd umlenkt,
so daß die Flüssigkeit den Sterilisator wirbelnd durchströmt, gleichmäßig von der Kammerwand zum Glasschutzmantel bewegt und
somit während eines genau festgelegten Zeitintervalls der Strahlung der Röhre 16 ausgesetzt wird, bevor sie aus dem oberen
Ausströmkanal 14 austritt.
Es wurden Versuche durchgeführt, wobei eine UV-Strahlungsröhre
16 mit 24 W der General Electric Company bei unterschiedlichen Durchflußraten des Wassers mit und ohne den
Strömungsleitkörper 21 verwendet wurde. Die Ergebnisse der Versuche 1 und 2 sind nachstehend aufgeführt. Die Spalte
"wahrscheinlichste Anzahl" bezieht sich auf die wahrscheinlichste Anzahl von Organismen (Bakterien) pro 100 ml Probenflüssigkeit
nach Bestrahlung mit UV-Strahlung. Die zweite Spalte betrifft die Bakterienzahl vor der UV-Bestrahlung.
Die mittlere Wassertemperatur betrug 6 0C (43 0P), und sämtliche
Versuche wurden unter Anwendung normaler Einheitstestverfahren durchgeführt. Der für die Versuche verwendete
Organismus war eine 20 h alte Kultur von Escherichia coli in Milchzuckerbrühe, wobei pro ml schätzungsweise 25-40 Bakterien
enthalten waren. Proben wurden entnommen, nachdem die Einheit durch den Milchzuckergärungstest geprüft worden war (5 Röhrchen
zu je 50 ml). Die Ergebnisse waren wie folgt:
609816/0913
JO
Versuch
Durchsatz (3,78 l/min) |
Bakterienzahl vor UV-Bestrahlung (pro 100 ml) |
wahrschein lichste Anzahl nach Bestrahlung (pro 100 ml) |
Milchzucker- röhrchen nach Bestrahlung ■(positiv/5 Röhrchen) |
3 | 3550 | <2.2 | 0/5 |
3 | 3400 | <2.2 | 0/5 |
3.5 | 3100 | < 2.2 | 0/5 |
3.5 | 3400 | < 2.2 | 0/5 |
4 | 3450 | <2.2 | 0/5 |
4 | 3450 | < 2.2 | 0/5 |
4 | 3050 | <2.2 | 0/5 |
4 | 2750 | <2.2 | • 0/5 |
4 | 4250 | < 2.2 | 0/5 |
4 | 3450 | <2.2 | 0/5 |
4.5 | 3100 | <2.2 | 0/5 |
4.5 | 3100 | <2.2 | 0/5 |
4.5 . | 3750 | <2.2 | 0/5 |
4.5 | 4250 | <2.2 | 0/5 |
5 | 3200 | <2.2 | 0/5 |
5 | 3100 | 2.2 | 1/5 |
5 | 3350 | <2.2 | 0/5 |
5 | 3100 | 2.2 | 1/5 |
809816/0913
-ietr-4λ
Versuch
Durchsatz
(3,78 l/min)
(3,78 l/min)
Bakterienzahl vor UV-Bestrahlung (pro 100 ml) doppelt
wahrscheinlichste Anzahl
nach Bestrahlung
(pro 100 ml)
nach Bestrahlung
(pro 100 ml)
Milchzuckerröhrchen naci Bestrahlung (positiv/5 Röhrchen)
3 | 4700 | 2600 | < 2.2 | 0/5 |
3 | 2800 | 2800 | <2.2 | 0/5 |
3.5 | 3400 | 3700 | <2.2 | 0/5 |
3.5 | 3800 | 3700 | <2.2 | 0/5 |
3-5 | 3800 | 3500 | <2.2 | 0/5 |
3.5 | 3400 | 3500 | <2.2 | 0/5 |
3-5 | 4700 | 3800 | <2.2 | 0/5 |
4 | 3200 | 2600 | <2.2 | 0/5 |
4 | 3300 | 3300 | <2.2 | 0/5 |
4 | 3500 | 4200 | <2.2 | 0/5 |
4 | 3600 | 5200 | <2.2 | 0/5 |
4 | 4700 | 47ΟΟ | 2.2 | 1/5 |
4.5 | 3900 | 3100 | 5/5 | |
4.5 | 4300 | 3700 | 5.1 | 2/5 |
4.5 | 3300 | 3900 | 5.1 | 2/5 |
609816/0913
25Ί3429
Versuch 3 Dieser Versuch wurde ohne Strömungsleitkörper durchgeführt.
Durchsatz Bakterienzahl vor (3,78 l/min) UV-Bestrahlung
(pro 100 ml)
1 3700
1 2500
1 1900
1 1775
1 1050
1 1000
1 775
1 650
1.5 45ΟΟ
1.5 4400
1.5 4350
1.5 3900
1.5 3300
2 38ΟΟ
2 23ΟΟ
2 19ΟΟ
2 1575
2 1450
2 ■ II50
2 700
2 65Ο
3 5Ο5Ο
3 2000 3 2000 3 ' 850 3 750
wahrschein lichste Anzahl nach Bestrahlung (pro 100 ml) |
Milchzucker- röhrchen nach Bestrahlung (positiv/5 Röhrchen) |
<2.2 | 0/5 |
<2.2 | 0/5 |
<2.2 | 0/5 |
<2.2 | 0/5 |
<2.2 | 0/5 |
<2.2 | 0/5 |
<2.2 | 0/5 |
<2.2 | 0/5 |
<2.2 | 0/5 |
<2.2 | 0/5 |
<2.2 | 0/5 |
<2.2 | 0/5 |
<2.2 | 0/5 |
5.1 | 2/5 |
>23 | 5/5 |
>23 | 5/5 |
20 | 4/5 |
4.0 | 2/5 ' |
<2.2 | 0/5 |
20 | 4/5 |
5.1 | 2/5 |
>23 | 5/5 |
>23 | 5/5 |
>23 | 5/5 |
16 | 4/5 |
16 | 4/5 |
609816/0913
Typischerweise sind die Abmessungen des Kreisrings 31 wie folgt:
Außendurchmesser Kreisring 31 7>5 cm
Innendurchmesser Kreisring 31 ^»0 cm
Tiefe Einschnitt 36 0,6 cm Erstreckung Einschnitt (Länge
der oberen Endfläche 37) 0,6 cm Erstreckung obere ebene Fläche 34 1,5 cm
Erstreckung untere ebene Fläche 35 2,5 cm Überlappung zwischen Flächen 31* und 35 0,3 cm
Abstand zwischen Vorderkante der Unterfläche und Vorderkante 38 0,2 cm freier Raum zwischen Vorderkante 38 und
oberer Endfläche 37 der vorderen Schaufel 0,3 cm.
oberer Endfläche 37 der vorderen Schaufel 0,3 cm.
609816/0913
Claims (8)
- nsprüche(j). Plüssigkeitssterilisator mit einem zylindrischen Gehäuse, einem Einströmanschluß an einem Ende, einem Abströmanschluß am anderen Ende und einer koaxial im Zylindergehäuse angeordneten Strahlungsquelle,
gekennzeichnet durch einen in der Kammer (13) nahe dem Einströmende (42) zwischen der Strahlungsquelle (16, 18) und dem zylindrischen Gehäuse (11) angeordneten Strömungsleitkörper (21), der Leitschaufeln (32) zum Erzeugen einer turbulenten Spiralströmung der Flüssigkeit in der Kammer aufweist. - 2. Strömungsleitkörper nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß im Gehäuse (11, 22) ein in der Nähe der Leitschaufeln (32) über eine öffnung (121) in die Kammer (13) mündender Einströmkanal (H2) vorgesehen ist.
- 3. Strömungsleitkörper für insbesondere einen Plüssigkeitssterilisator nach Anspruch 1,
gekennzeichnet durch mehrere einander nicht überlappende und in Form eines Kreisrings (3D montierte Leitschaufeln (32), wobei der Durchmesser der Kreisringöffnung wenigstens dem halben Außendurchmesser entspricht. - 4. Strömungsleitkörper nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die öffnung (12*) unterhalb der Leitschaufeln (32)609816/0913- air --trund außermittig angeordnet ist.
- 5. Strömungsleitkörper nach einem der Ansprüche 3 oder 4,
dadurch gekennzeichnet, daß im Querschnitt die Ober- und
die Unterflächen (3*t bzw. 35) der Leitschaufel (32) in annähernd parallelen Ebenen liegen und zwischen beiden Flächen 35) eine Stromungs leitfläche (33) vorgesehen ist. - 6. Strömungsleitkörper nach einem der Ansprüche 3~5, dadurch gekennzeichnet, daß die Strömungsleitfläche (33) gewölbt ist und sich von der oberen ebenen Fläche (34) bis zur unteren
ebenen Fläche (35) erstreckt. - 7. Strömungsleitkörper nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Strömungsleitfläche (33) an einer koaxialen
Vorderkante (38) endet. - 8. Strömungsleitkörper nach einem der Ansprüche 3-7, dadurch gekennzeichnet, daß im rückwärtigen Teil jeder Leitschaufel (32) eine Ausnehmung (36) mit ebener oberer Fläche (37) vorgesehen ist, die mit der Stromungsleitfläche (33) der benachbarten Leitschaufel (32) einen Strömungskanal begrenzt.609816/091 3
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CA210,733A CA1009019A (en) | 1974-10-03 | 1974-10-03 | Fluid flow diffuser plate |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2513429A1 true DE2513429A1 (de) | 1976-04-15 |
Family
ID=4101289
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19752513429 Pending DE2513429A1 (de) | 1974-10-03 | 1975-03-26 | Stroemungsleitkoerper fuer fluessigkeiten, insbesondere zur verwendung in fluessigkeits-sterilisatoren |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4008045A (de) |
CA (1) | CA1009019A (de) |
DE (1) | DE2513429A1 (de) |
SE (1) | SE7500708L (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2724837A1 (de) * | 1976-06-16 | 1978-11-09 | Bbc Brown Boveri & Cie | Verbesserung einer vorrichtung zum entkeimen von fluessigkeiten |
EP0011776A1 (de) * | 1978-11-24 | 1980-06-11 | Katadyn Produkte AG | Entkeimungsvorrichtung für strömendes Medium |
Families Citing this family (28)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4141686A (en) * | 1977-03-24 | 1979-02-27 | Lewis James H | Disposable liquid sterilizer unit |
US4274970A (en) * | 1979-10-29 | 1981-06-23 | Beitzel Stuart W | Method and apparatus for treating water |
US4601822A (en) * | 1982-02-17 | 1986-07-22 | Frank Zamburro | Water purifying apparatus |
SE8301762L (sv) * | 1983-03-30 | 1984-10-01 | Larsson L P Ab | Anordning vid forstoring av mikroorganismer |
US4835444A (en) * | 1986-02-10 | 1989-05-30 | Photo Redux Corp. | Radiation-emitting devices |
US4879489A (en) * | 1986-02-10 | 1989-11-07 | Photo Redux Corp. | Radiation-emitting devices |
US4853581A (en) * | 1986-02-10 | 1989-08-01 | Photo Redux Corp. | Radiation-emitting devices |
MY108087A (en) * | 1989-07-12 | 1996-08-15 | Randy L Stinson | Apparatus and method for irradiating cells. |
US5150705A (en) * | 1989-07-12 | 1992-09-29 | Stinson Randy L | Apparatus and method for irradiating cells |
US5393419A (en) * | 1993-02-10 | 1995-02-28 | Amway Corporation | Ultraviolet lamp assembly for water purification |
US5997812A (en) * | 1996-06-20 | 1999-12-07 | Coolant Treatment Systems, L.L.C. | Methods and apparatus for the application of combined fields to disinfect fluids |
US6083387A (en) * | 1996-06-20 | 2000-07-04 | Burnham Technologies Ltd. | Apparatus for the disinfection of fluids |
US6245229B1 (en) * | 1998-07-31 | 2001-06-12 | Amway Corporation | Point-of-use water treatment system |
CA2273745A1 (en) * | 1999-06-04 | 2000-12-04 | George W. Thorpe | Fluid sterilization apparatus |
US20020176796A1 (en) * | 2000-06-20 | 2002-11-28 | Purepulse Technologies, Inc. | Inactivation of microbes in biological fluids |
US6299770B1 (en) * | 2000-07-24 | 2001-10-09 | Ray R. Diener | Portable ultraviolet water disinfection device |
US6403030B1 (en) * | 2000-07-31 | 2002-06-11 | Horton, Iii Isaac B. | Ultraviolet wastewater disinfection system and method |
US6447721B1 (en) * | 2000-07-31 | 2002-09-10 | Remotelight, Inc. | Drinking water UV disinfection system and method |
US6447720B1 (en) * | 2000-07-31 | 2002-09-10 | Remotelight, Inc. | Ultraviolet fluid disinfection system and method |
CA2341089C (en) | 2001-03-16 | 2002-07-02 | Paul F. Brodie | Ship ballast water sterilization method and system |
WO2002096810A1 (en) * | 2001-05-30 | 2002-12-05 | Hydro Municipal Technologies, Ltd | A fluid treatment apparatus |
AU2002331482A1 (en) * | 2001-10-09 | 2003-04-22 | Photoscience Japan Corporation | Apparatus for the treatment of water with elongated uv lamp |
US6614028B1 (en) * | 2002-07-30 | 2003-09-02 | Fusion Uv Systems, Inc. | Apparatus for and method of treating a fluid |
US7511281B2 (en) * | 2005-08-31 | 2009-03-31 | Ultraviolet Sciences, Inc. | Ultraviolet light treatment chamber |
US9511344B2 (en) * | 2007-12-18 | 2016-12-06 | Ultraviolet Sciences, Inc. | Ultraviolet light treatment chamber |
US9808544B2 (en) | 2005-08-31 | 2017-11-07 | Ultraviolet Sciences, Inc. | Ultraviolet light treatment chamber |
US8696192B2 (en) * | 2007-05-10 | 2014-04-15 | Fluid-Quip, Inc. | Multiple helical vortex baffle |
US20210338860A1 (en) | 2020-05-01 | 2021-11-04 | Uv Innovators, Llc | Ultraviolet (uv) light emission device employing visible light for operation guidance, and related methods of use, particularly suited for decontamination |
Family Cites Families (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2309124A (en) * | 1940-11-16 | 1943-01-26 | Emmet K Knott | Ultraviolet exposure chamber |
US2338388A (en) * | 1941-04-04 | 1944-01-04 | Whitman Helen | Irradiating tube |
DE888446C (de) * | 1942-05-22 | 1953-08-31 | Siemens Ag | Einrichtung zur Bestrahlung von Stoffen, insbesondere von Fluessigkeiten, mit Ultraviolettstrahlen |
US2501290A (en) * | 1946-07-10 | 1950-03-21 | Pequignot Michel | Method for treating fluids by radiation |
US2667584A (en) * | 1948-11-24 | 1954-01-26 | Rhodes Res Corp | Sterilizing apparatus for liquids |
FR1437476A (fr) * | 1965-02-26 | 1966-05-06 | Saint Gobain Techn Nouvelles | Procédé et dispositif pour l'irradiation de fluides ou de produits granuleux ou pulvérulents par exposition à une source de rayonnements ionisants |
US3456107A (en) * | 1967-05-16 | 1969-07-15 | Aquacare Intern Ltd | Water sterilizing apparatus |
US3731090A (en) * | 1970-10-30 | 1973-05-01 | L Veloz | Fluid sterilization |
US3836781A (en) * | 1972-08-01 | 1974-09-17 | Water Purification Corp | Irradiator for water purification |
US3843521A (en) * | 1972-08-14 | 1974-10-22 | Inca One Corp | Domestic water purification method and system |
-
1974
- 1974-10-03 CA CA210,733A patent/CA1009019A/en not_active Expired
- 1974-10-11 US US05/514,269 patent/US4008045A/en not_active Expired - Lifetime
-
1975
- 1975-01-23 SE SE7500708A patent/SE7500708L/xx unknown
- 1975-03-26 DE DE19752513429 patent/DE2513429A1/de active Pending
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2724837A1 (de) * | 1976-06-16 | 1978-11-09 | Bbc Brown Boveri & Cie | Verbesserung einer vorrichtung zum entkeimen von fluessigkeiten |
EP0011776A1 (de) * | 1978-11-24 | 1980-06-11 | Katadyn Produkte AG | Entkeimungsvorrichtung für strömendes Medium |
US4267455A (en) * | 1978-11-24 | 1981-05-12 | Katadyn Produkte Ag | Purification apparatus |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US4008045A (en) | 1977-02-15 |
SE7500708L (sv) | 1976-04-05 |
CA1009019A (en) | 1977-04-26 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2513429A1 (de) | Stroemungsleitkoerper fuer fluessigkeiten, insbesondere zur verwendung in fluessigkeits-sterilisatoren | |
EP0011776B1 (de) | Entkeimungsvorrichtung für strömendes Medium | |
EP1914202B1 (de) | Vorrichtung zur bestrahlung von flüssigkeiten | |
EP0407495B1 (de) | Anordnung zur bestrahlung von laufenden flüssigkeiten und/oder gasen mit ultraviolett | |
DE4317343C2 (de) | Vorrichtung zur Aufbereitung und Sterilisation von Wasser | |
DE2422838B2 (de) | Mit ultravioletter Strahlung arbeitende Vorrichtung zum Reinigen von Flüssigkeiten | |
EP0000773A1 (de) | Mehrkammer-Photoreaktor, Mehrkammer-Bestrahlungsverfahren | |
DE2836532C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Sterilhalten chirurgischer oder zahnärztlicher Handstücke | |
EP0825880B1 (de) | Vorrichtung zur bestrahlung von körperflüssigkeiten mit uv-licht | |
EP3753582A1 (de) | Vorrichtung und verfahren zum desinfizieren eines fluids mittels uv-licht | |
DE3924349A1 (de) | Entkeimungsgeraet fuer fluessigkeiten | |
EP0803472B1 (de) | UV-Reaktor zur Einstrahlung von ultraviolettem Licht in ein Reaktionsmedium | |
DE102017215200A1 (de) | Verdampfer mit mäandrierendem Strömungskanalsystem | |
DE4305227C1 (de) | Vorrichtung zur Entkeimung von strömenden Medien | |
DE3710555C2 (de) | ||
DE7509701U (de) | Strömungsleitkörper für Flüssigkeiten, insbesondere zur Verwendung in Flüssigkeils- Sterilisatoren | |
DE2332455A1 (de) | Geraet, insbesondere zum bestrahlen von stroemendem wasser mit ultravioletten strahlen | |
DE4033792A1 (de) | Vorrichtung zur desinfektion von fluessigkeiten durch bestrahlung | |
DE2616383A1 (de) | Vorrichtung mit einem von einem medium zwecks zustandsveraenderung desselben durchstroemten strahlungsfeld | |
DE2622637A1 (de) | Vorrichtung zum entkeimen von fluessigkeiten | |
DE2524909B2 (de) | Autoklav | |
DE3205524A1 (de) | Vorrichtung zum entkeimen von fluessigkeiten oder gasen | |
CH306359A (de) | Einrichtung zum Entkeimen von Flüssigkeiten. | |
DE936662C (de) | Einrichtung zum Entkeimen von Fluessigkeiten, fluessigen Lebensmitteln, insbesonderevon Milch, und Verfahren zum Betrieb dieser Einrichtung | |
DE4039040C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Entkeimen der Innenseiten von Folienschläuchen |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OHJ | Non-payment of the annual fee |