DE2513393C3

DE2513393C3 - High voltage current transformer

Info

Publication number: DE2513393C3
Application number: DE19752513393
Authority: DE
Inventors: Friedrich Dr.-Ing.E.H. 8600 Bamberg Raupach
Original assignee: Individual
Current assignee: Raupach Geb Decker Berta Elisabeth Sabine 8600
Priority date: 1975-03-26
Filing date: 1975-03-26
Publication date: 1979-02-08
Also published as: ATA188676A; CH600519A5; AT352211B; DE2513393A1; DE2513393B2

Description

Man ist schon seit langem darum bemüht, die Herstellung von Hochspannungsstromwandlern dadurch kostengünstiger zu ermöglichen, daß die Isolierkörper für die Primärwicklung und die sekundärbewikkelten Eisenkerne einerseits und für den Durchführungskondensator andererseits getrennt hergestellt und diese Teile erst nachträglich unter Verwendung bekannter Zwickel- bzw. Fugenisolierstoffe miteinander gekuppelt werden. Hierbei können für die verschiedenen Isolierkörper unterschiedliche Isolationsarten mit voneinande" abweichender spezifischer Spannungsfestigkeit verwendet werden (DE-AS 15 63 272 und 18 03 633).Efforts have long been made to use it to manufacture high-voltage current transformers cheaper to enable the insulating body for the primary winding and the secondary winding Iron cores on the one hand and manufactured separately for the lead-through capacitor on the other hand these parts with each other only afterwards using known gusset or joint insulation materials be coupled. Different types of insulation can be used for the various insulators from each other "different specific dielectric strength can be used (DE-AS 15 63 272 and 18 03 633).

Durch die CH-PS 3 31 333 ist ferner ein Hochspannungsstromwandler bekanntgeworden, dessen Primärwicklung in einem toroidförmigen Gehäuse untergebracht ist, das an seinem Umfang eine Aussparung aufweist, an der ein Ausleitungsrohr für die Primärwicklungsausleitungen angesetzt ist. Aus gießtechnischen Gründen wird die Gießharzisolation der in dem toroidförmigen Gehäuse untergebrachten Primärwicklung und die aus dem gleichen Material bestehende Isolation der Primärausleitungen in gesonderten Gießverfahren jeweils getrennt hergestellt. Anschließend werden diese beiden Isolierteile baukastenartig zusammengesetzt und deren Zwickel (Fuge) mit einem Fugenisolierstoff ausgefüllt.
Die Erfindung geht ebenfalls von dem Prinzip aus, einen Hochspannungsstromwandler aus mehreren, je für sich vorgefertigten Isolierteilen baukastenartig zusammenzusetzen.From CH-PS 3 31 333 a high-voltage current transformer has also become known, the primary winding of which is housed in a toroidal housing which has a recess on its circumference, to which a discharge pipe for the primary winding discharge is attached. For reasons of casting technology, the cast resin insulation of the primary winding accommodated in the toroidal housing and the insulation of the primary outlets made of the same material are each produced separately in separate casting processes. These two insulating parts are then assembled in a modular manner and their gusset (joint) is filled with a joint insulating material.
The invention is also based on the principle of assembling a high-voltage current transformer from a number of prefabricated insulating parts in a modular manner.

Die Erfindung betrifft einen Hochspannungsstromwandler mit einer in einem wenigstens annähernd toroidförmigen Gehäuse untergebrachten Primärwicklung, wobei das Gehäuse an seinem Umfang eine Aussparung aufweist, an der ein Ausleitungsrohr für die Primärwicklungsausleitungen angesetzt ist, sowie mit einer auf das toroidförmige Gehäuse einerseits und auf das Ausleitungsrohr andererseits gesondert aufgebrachten Isolation, deren Zwickel (Fuge) mit Isolierstoff ausgefüllt istThe invention relates to a high-voltage current converter with at least approximately one in one Toroidal housing housed primary winding, the housing on its periphery a Has recess on which a discharge pipe for the primary winding discharge is attached, as well as with one applied separately to the toroidal housing on the one hand and to the discharge pipe on the other hand Insulation, the gusset (joint) of which is filled with insulating material

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen derartigen Hochspannungsstromwandler so auszubilden, daß sowohl die Isolation des die Primärwicklung aufnehmenden toroidförmigen Gehäuses als auch die Isolation des Ausleitungsrohres völlig maschinell hergestellt werden kann. Gleichzeitig soll vermieden werden, daß der bzw. die die SekundärwicklungThe invention is based on the object of designing such a high-voltage current converter in such a way that that both the insulation of the primary winding receiving the toroidal housing and the Isolation of the discharge pipe can be made entirely by machine. At the same time should be avoided be that the or the secondary winding

tragenden Eisenkerne in die Öffnung des toroidförmigen Gehäuses in zeitaufwendiger Handarbeit eingeschichtet werden müssen.bearing iron cores are layered in the opening of the toroidal housing in time-consuming manual work Need to become.

Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung dadurchThis object is achieved according to the invention

gelöst, daß das toroidförmige Gehäuse im Bereich der Ansatzstelle des Ausleitungsrohres derart aufgetrennt ist, daß es eine für das Einfädeln eines oder mehrerer sekundärbewickelter Eisenkerne ausreichende Lücke aufweist, daß diese Lücke von c^nern mit dem toroidförmigen Gehäuse und dem Ausleitungsrohr verbundenen zwei- oder mehrteiligen, dreischenkligen, schellenförmigen Verbindungsstück überbrückt ist Lind daß dieses Verbindungsstück mit einer Isolation versehen Ut, die die Isolation des toroidförmigen Gehäuses mit der Isolation des Ausleitungsrohres hochspannungsfest verbindetsolved that the toroidal housing in the area of Attachment point of the discharge pipe is separated so that there is one for threading one or more secondary wound iron core has sufficient gap that this gap of c ^ nern with the toroidal housing and two-part or multi-part, three-legged, Bridge-shaped connecting piece is bridged Lind that this connector is provided with an insulation Ut that the insulation of the toroidal Connects the housing to the insulation of the discharge pipe in a high-voltage-proof manner

Die Auftrennung des toroidförmigen Gehäuses an der Ansatzstelle des Ausleitungsrohres ist in mehrfacher Hinsicht von Vorteil:The separation of the toroidal housing at the point of attachment of the discharge pipe is multiple In terms of advantage:

Sie ermöglicht die maschinelle Herstellung einer vorzugsweise an ihren Enden abgestuften Isolation, insbesondere aus schmalen Isolierstoffbändern, auf dem toroidförmigen Gehäuse. Gleichzeitig gestattet sie aber, daß der bzw. die vorzugsweise ringförmigen Eisenkerne nebst Sekundärwicklungen als fertige Montageeinheit auf das isolierte toroidförmige Gehäuse aufgefädelt und damit in dessen Öffnung ohne aufwendige Einschichtarbeit eingebracht werden können. Die Überbrückung der Lücke und die Verbindung mit dem Ausleitungsrohr läßt sich durch ein einfaches, entsprechend zu isolierendes schellenförmiges Verbindungselement herstellenIt enables the mechanical production of an insulation, preferably graded at its ends, in particular made of narrow strips of insulating material on the toroidal housing. At the same time, however, it allows that the or the preferably ring-shaped iron core together with secondary windings as a finished assembly unit threaded onto the insulated toroidal housing and thus into its opening without complex single-layer work can be introduced. The bridging of the gap and the connection with the discharge pipe leaves produced by a simple, appropriately insulated clip-shaped connecting element

Wohl ist durch die DE-PS 4 57 422 bereits eir Stromwandler bekannt, dessen Isoliergehäuse für die Oberspannungswicklung mehrteilig ausgebildet und r.iit einem rohrförmigen Anschlußstück für die Ausleitungen der Oberspannungswicklung in einer konisch gestalteten ÜPiiung verbunden ist. Das Isoliergehäuse für die Oberspannungswicklung setzt sich aus einem Innen- und einem dazu koaxialen Außenrohr zusammen, deren Stirnseiten durch annähernd U-förmige oder trapezförmige Verschlußringe abgeschlossen sind. Diese mehrteilige Ausbildung des Isoliergehäuses ermöglicht zwar das bequeme Einlegen der Oberspannungswicklung in den von dem Isoliergehäuse gebildeten ringförmigen Raum. Der mit der Sekundärwicklung »ersehene Eisenkern muß aber im Falle der üblichen Ausbildung als Rahmenoder Ringkern trotz der mehrteiligen Ausbildung des Isoliergehäuses mühsam von Hand eingeschachtelt werden.Probably eir current transformer is already known from DE-PS 4 57 422, the insulating housing for the High-voltage winding formed in several parts and r.iit a tubular connector for the leads the high-voltage winding is connected in a conically shaped ÜPiiung. The insulating housing for the The high-voltage winding consists of an inner tube and an outer tube that is coaxial with it End faces are closed by approximately U-shaped or trapezoidal locking rings. This multi-part Although the design of the insulating housing allows the high-voltage winding to be easily inserted into the annular space formed by the insulating housing. The iron core seen with the secondary winding but must in the case of the usual training as a frame or toroidal core despite the multi-part design of the Insulating housing must be laboriously nested by hand.

Weitere Einzelheiten und Vorteile der Erfindung werden an Ausführungsbeispielen an Hand der Zeichnung näher erläutert. Es stellt darFurther details and advantages of the invention are illustrated in exemplary embodiments with reference to the drawing explained in more detail. It shows

F i g. 1 einen Längsschnitt durch einen Hochspannungsstromwandler gemäß der Erfindung,F i g. 1 shows a longitudinal section through a high-voltage current transformer according to the invention,

F i g. 2 einen Längs- bzw. Teillängsschnitt durch die in getrennten Fabrikationsstufen hergestellte Kondensatordurchführung für die Primärwicklungsausleitungen und das gegebenenfalls auch mit einer Kondensatorsteuemng versehene toroidförmige Gehäuse für die Primärwicklung mit einem zugehörigen sekundärbewikkelten Eisenkern in zwei verschiedenen Montagestufen;F i g. 2 shows a longitudinal or partial longitudinal section through the condenser bushing produced in separate manufacturing stages for the primary winding leads and possibly also with a capacitor control provided toroidal housing for the primary winding with an associated secondary winding Iron core in two different assembly stages;

F i g. 3a und 3b Längsschnitte durch zwei verschiedene Ausführungsformen des das Ausleitungsrohr mit dem toroidförmigen Gehäuse verbindenden schellenförmigen Verbindungsstückes,F i g. 3a and 3b longitudinal sections through two different embodiments of the discharge pipe with the toroidal housing connecting clamp-shaped connector,

Fig.4 eine perspektivische Darstellung eines in seiner Längsmittelebene geteilten schellenförmigen Verbindungsstückes.FIG. 4 shows a perspective illustration of a clip-shaped structure which is split in its longitudinal center plane Connector.

Der in F i g. 1 dargestellte Hochspannungsstromwandler gemäß der Erfindung ist mit 11 bezeichnet. Seine vorzugsweise aus mehreren Windungen bestehende Primärwicklung 12 ist in einem wenigstens annähernd toroidförmigen Gehäuse 13 untergebracht Die Primärwicklungsausleitungen 14 sind von einem Ausleitungsrohr 15 koaxial umgeben. Die mechanische und gegebenenfalls auch elektrische Verbindung zwisehen dem toroidförmigen Gehäuse 13 und dem Ausleitungsrohr 15 ist durch ein schellenförmiges Verbindungsstück 16 hergestellt Die Isolation 17 des Ausleitungsrohres 15 des Hochspannungsstromwandlers 11 ist vorzugsweise als Kondensatordurchführung 17a mit spannungssteuernden metallischen Einlagen 18 ausgebildet Die Kondensatordurchführung 17a läuft in der Nähe der Verbindungsstelle mit dem schellenförmigen Verbindungsstück 16 in einem Konus 19 aus. Das toroidförmige Gehäuse 13 ist von einem Isolierkörper 20 umgeben, der ebenfalls spannungssteuernde Einlagen 21 (Fig.2) aufweisen kann. Die Enden des Isolierkörpers 20 sind so abgestuft, daß sie ebenfalls jeweils einen Konus 22,23 bilden.
Das toroidförmige Gehäuse 13 ist im Bereich derThe in F i g. 1 shown high-voltage current converter according to the invention is denoted by 11. Its primary winding 12, which preferably consists of several turns, is accommodated in an at least approximately toroidal housing 13. The primary winding leads 14 are coaxially surrounded by a lead tube 15. The mechanical and possibly also electrical connection between the toroidal housing 13 and the discharge pipe 15 is made by a clamp-shaped connector 16. The insulation 17 of the discharge pipe 15 of the high-voltage current converter 11 is preferably designed as a capacitor bushing 17a with voltage-controlling metallic inserts 18. The capacitor bushing 17a runs nearby the connection point with the clamp-shaped connection piece 16 in a cone 19. The toroidal housing 13 is surrounded by an insulating body 20, which can also have voltage-controlling inserts 21 (FIG. 2). The ends of the insulating body 20 are stepped so that they also each form a cone 22, 23.
The toroidal housing 13 is in the area of

Ansatzstelle des Ausleitungsrohres 15 mit einer Öffnung (Lücke) 24 versehen, deren mittlere Erstreckung L (F i g. 2) so groß ist, daß ringförmige Eisenkerne 25 mit ihren Sekundärwicklungen 26 als fertige Montageeinheit über das aufgetrennte toroidförmige Gehäuse 13 und dessen isolierung 20 gefädelt werden können. In F i g. 2 sind zwei verschiedene Montagestufen für den sekundärbewickelten Eisenkern 25, 26 dargestellt In gestrichelter Linienführung ist der sekundärbewickelte Eisenkern 25, 26 zu Beginn des Auffädelungsvorganges dargestellt. Die ausgezogene Linienführung stellt die endgültige Einbaulage dar. Wie F i g. 1 zeigt können auch zwei oder mehr sekundärbewickelte Eisenkerne 25,26 vorgesehen werden.Attachment point of the discharge pipe 15 is provided with an opening (gap) 24, the central extent L (Fig. 2) of which is so large that annular iron cores 25 with their secondary windings 26 are threaded as a finished assembly unit over the split toroidal housing 13 and its insulation 20 can be. In Fig. 2 shows two different assembly stages for the secondary-wound iron core 25, 26. The secondary-wound iron core 25, 26 at the beginning of the threading process is shown in dashed lines. The solid lines represent the final installation position. As shown in FIG. 1 shows, two or more secondary-wound iron cores 25, 26 can also be provided.

Das die Verbindung zwischen dem toroidförmigen Gehäuse 13 und dem Ausleitungsrohr 15 herstellende schellenförmige Verbindungsstück 16 ist von einem Isolierkörper 27 umgeben, der die Isolation 20 des toroidförmigen Gehäuses 13 mit der Isolation 17 des Ausleitungsrohres 15 hochspannungsfest verbindet.The connection between the toroidal housing 13 and the discharge pipe 15 producing clamp-shaped connector 16 is surrounded by an insulating body 27, which the insulation 20 of the Toroid-shaped housing 13 connects to the insulation 17 of the discharge pipe 15 in a high-voltage-proof manner.

Wie die F i g. 3a und 3b zeigen, ist das schellenförmige Verbindungsstück 16 sternförmig ausgebildet. Die drei sternförmig auseinanderlaufenden Schenkel 28, 29, 30 schließen jeweils einen Winkel von etwa 120° miteinander ein. Um einen stufenlosen Übergang mit dem Ausleitungsrohr 15 und dem toroidförmigen Gehäuse 13 zu erhalten, sind die Enden der Schenkel 28, 29, 30 des schellenförmigen Verbindungsstückes 16 mit Abstufungen 31, 32, 33 versehen, die mit entsprechenden Abstufungen 34, 35 bzw. 36 des toroidförmigen Gehäuses 13 bzw. des Ausleitungsrohres 15 verbunden sind. Falls die Teile 13, 15 und 16 aus Isolierstoff, wie Hartpapier, Preßspan od. dgl., bestehen, können die abgestuften Teile 31,32,33 bzw. 34,35,36 vorzugsweise miteinander verklebt sein. Aber auch bei metallischer Ausbildung oder bei einem metallischen Überzug der Teile 13, 15 und 16 kann eine Klebeverbindung mit geeigneten Metallklebemitteln vorgesehen sein. Selbstverständlich sind auch andere übliche stoff- oder formschlüssige Verbindungen möglich. Gegebenenfalls können die Klebestellen durch Metallisierungen überbrückt werden, falls das schellenförmige Verbindungsstück 16 gleichzeitig als Elektrode wirksam sein soll. In diesem Falle weist das schellenförmige Verbindungsstück 16 vergleichsweise groß bemessene Radien und Abrundungen auf, um günstige Feldverhältnisse zu erzielen. Ein hochspannungsfester Übergang zwischen den Teilen 13, 15 und 16 kann auch dadurch erzielt werden, daß die Schenke! 28, 29_; 30 des sche-llenförmi-As the F i g. 3a and 3b show, the clip-shaped connecting piece 16 is formed in a star shape. The three legs 28, 29, 30, which diverge in a star shape, each form an angle of approximately 120 ° with one another. In order to achieve a smooth transition with the discharge pipe 15 and the toroidal housing 13, the ends of the legs 28, 29, 30 of the clamp-shaped connecting piece 16 are provided with gradations 31, 32, 33, which are provided with corresponding gradations 34, 35 and 36 of the toroidal housing 13 and the discharge pipe 15 are connected. If the parts 13, 15 and 16 are made of insulating material, such as hard paper, pressboard or the like. The stepped parts 31, 32, 33 or 34, 35, 36 can preferably be glued together. But even with a metallic design or with a metallic coating of the parts 13, 15 and 16, an adhesive connection with suitable metal adhesives can be provided. Of course, other conventional material or form-fitting connections are also possible. If necessary, the adhesive points can be bridged by metallizations, if the clip-shaped connecting piece 16 is to act as an electrode at the same time. In this case, the clamp-shaped connecting piece 16 has comparatively large-dimensioned radii and roundings in order to achieve favorable field conditions. A high-voltage-proof transition between parts 13, 15 and 16 can also be achieved in that the tavern! 28, 29 _; 30 of the cuff-shaped

gen Verbindungsstückes 16 mit Anschaffungen 37, 38, 39 versehen sind, die mit den zugehörigen, in entsprechender Weise angeschäfteten Enden 40, 41 bzw. 42 des loroidförmigen Gehäuses 13 bzw. des Ausieitungsrohres 15 verbunden sind. Auch für diese Verbindungen werden Klebverbindungen bevorzugt.gene connector 16 with acquisitions 37, 38, 39 are provided with the associated ends 40, 41 and 42 of the loroidal housing 13 and des Ausieitungsrohres 15 are connected. Adhesive bonds are also preferred for these connections.

Fails, wie bereits oben erwähnt, auch die Isolation 20 des toioidförmigen Gehäuses 13 spannungssteuernde metallische Einlagen 21 aufweist, werden diese Einlagen beim Aufbau der Zwickelisolation 27 im Bereich des schellenförmigen Verbindungsstückes 16 weitergeführt und mit den spannungssteuernden Einlagen 18 der Kondensatordurchführung 17a in gleichen Spannungsebenen verbunden. Das toroidförmige Gehäuse 13 kann als durchgehende Röhre ausgebildet sein. In diesem Falle wird die Primärwicklung 12 durch die öffnung 24 in das toroidfcrmige Gehäuse 13 eingefädelt. Das toroidförmige Gehäuse 13 kann aber auch in seiner Längsmittelebene geteilt sein, so daß sämtliche Windungen der Primärwicklung 12 gemeinsam in die eine Gehäusehälfte eingelegt und anschließend von der zweiten Gehäusehälfte abgedeckt werden können. Diese Ausführung ist insbesondere für Hochspannungs-Hochstromwandle." mit großen Primärleiterquerschnitten vorteilhaft. Um auch in diesem Falle die sekundärbewickelten Eisenkerne 23, 26 als fertige Montageeinheit in die öffnung des toroidförmigen Gehäuses 13 einbringen zu können, kann die Primärwicklung 12 in gleicher Weise wie das toroidförmige Gehäuse 13 aufgetrennt sein und die Verbindung mit den Primärwicklungsausleitungen 14 durch zeichnerisch nicht dargestellte sternförmige Verbindungsstücke nach dem Auffädeln der sekundärbewickelten Eisenkerne 25, 26 hergestellt werden.As already mentioned above, the voltage-controlling insulation 20 of the toioid-shaped housing 13 also fails has metallic inserts 21, these inserts are used in the construction of the gusset insulation 27 in the area of the clamp-shaped connector 16 continued and with the tension-controlling inserts 18 of the Capacitor bushing 17a connected in the same voltage levels. The toroidal housing 13 can be designed as a continuous tube. In this case, the primary winding 12 is passed through the opening 24 threaded into the toroidal housing 13. The toroidal housing 13 can also be in his Be divided longitudinal center plane, so that all turns the primary winding 12 inserted together into one housing half and then from the second housing half can be covered. This version is particularly suitable for high-voltage high-current converters. " with large primary conductor cross-sections advantageous. To also in this case, the secondary wound iron cores 23, 26 as finished The primary winding can be used to bring the assembly unit into the opening of the toroidal housing 13 12 be separated in the same way as the toroidal housing 13 and the connection with the primary winding outlets 14 by star-shaped connecting pieces, not shown in the drawing by threading the secondary-wound iron cores 25, 26.

Die Isolation 20 des aufgetrennten toroidförmigen Gehäuses 13 kann einschließlich der eventuell vorzusehenden metallischen Einlagen 21 maschinell aufgebracht werden, vorzugsweise in Form von schmalen Isolierstoffbändern, insbesondere Papierbändern.The insulation 20 of the split toroidal housing 13 can be provided including any metallic inlays 21 are applied by machine, preferably in the form of narrow ones Insulating tapes, in particular paper tapes.

In entsprechender Weise kann die als Kondensatordurchführung 17a ausgebildete Isolation 17 des Ausleitungsrohres 15 nebst den metallischen Einlagen 18 maschinell aufgebracht werden. Um die Wickelzeiten besonders günstig zu gestalten, ist es vorteilhaft, wenn als Isoliermaterial Isolierstoffbahnen insbesondere mit einer Länge, die der gewünschten Lagenlänge entspricht, verwendet werden.In a corresponding manner, the insulation 17 of the discharge pipe, which is designed as a condenser bushing 17a 15 along with the metallic inlays 18 can be applied by machine. About the winding times To make it particularly favorable, it is advantageous if, in particular, strips of insulating material are used as the insulating material a length corresponding to the desired ply length can be used.

Wie Fig.4 zeigt, ist das schellenförmige Verbindungsstück 16 in seiner Längsmittelebene x-x geteilt, um dessen so entstandene Hälften um die in das toroidförmige Gehäuse eingebrachte Primärwicklung 12 führen und mit dem Ausleitungsrohr 15 sowie dem toroidförmigen Gehäuse 13 wie oben beschrieben verbinden zu können. Gegebenenfalls kann das schellenförmige Verbindungsstück 16 auch aus mehr als zwei Teilen zusammengesetzt sein.As FIG. 4 shows, the clamp-shaped connecting piece 16 is divided in its longitudinal center plane xx in order to be able to guide its resulting halves around the primary winding 12 introduced into the toroidal housing and to be able to connect them to the discharge pipe 15 and the toroidal housing 13 as described above. If necessary, the clamp-shaped connecting piece 16 can also be composed of more than two parts.

Die Isolation 27 des schellenförmigen Verbindungsstückes 16 kann ebenfalls aus band- oder bahnenförmigen Isoliermaterial hergestellt sein. Es können aber auch vorgefertigte selbsttragende Isolierstoffbarrieren verwendet werden, wie sie beispielsweise durch die DE-ASThe insulation 27 of the clamp-shaped connecting piece 16 can also be made of tape or web-shaped Be made of insulating material. However, prefabricated self-supporting insulating material barriers can also be used as they are, for example, by the DE-AS

15 6j 272 bekanntgeworden sind. Diese Barrieren können in bekannter Weise an den konischen Enden 19 bzw. 22, 23 der Isolierkörper 17 bzw. 20 anliegen und gegebenenfalls mit diesen verschachtelt werden. Die isolation 27 des schellenförmigen Verbindungsstückes15 6j 272 have become known. These barriers can rest in a known manner on the conical ends 19 and 22, 23 of the insulating body 17 and 20 and possibly nested with these. The insulation 27 of the clamp-shaped connector

16 kann darüber hinaus auch als Gießharzumguß ausgebildet sein. Die Verwendung eines sternförmigen schellenförmigen Verbindungsstückes 16 ermöglicht die16 can also be designed as a cast resin encapsulation. The use of a star-shaped clamp-shaped connector 16 allows

Ausbildung einer für das Einfädeln der sekundärbewikkelten Eisenkerne 25, 26 in jedem Falle ausreichend groß bemessene Öffnung 24, die in der Regel wesentlich größe· ist als der Durchmesser des Ausleitungsrohres 15.Training one for threading the secondary winding Iron cores 25, 26 in each case sufficiently large opening 24, which as a rule is essential size · is than the diameter of the discharge pipe 15th

Die für die Erfindung nicht wesentlichen Teile der äußeren Hülle des Hochspannungsstromwandlers, wie das Gehäuse der Überwurfisolator und der Wandlerkopf, gegebenenfalls mit Umschalteinrichtungen, sind in der Zeichnung nur schematisch dargestellt.The non-essential for the invention parts of the outer shell of the high-voltage current transformer, such as the housing, the sleeve insulator and the transducer head, possibly with switching devices, are in the drawing shown only schematically.

Die wesentlichen Fertigungsstufen für einen Hochspannungsstromwandler gemäß der Erfindung laufen vorteilhafterweise wie folgt ab:The main manufacturing stages for a high-voltage current transformer according to the invention proceed advantageously as follows:

Maschinelles Aufbringen der Isolation 17, gegebenenfalls mit metallischen Einlagen 18 auf das Ausleitungsrohr 15;Machine application of the insulation 17, if necessary with metallic inserts 18, on the discharge pipe 15;

Maschinelles Aufbringen der Isolation 20, gegebenenfalls mit metallischen Einlagen 21 auf das toroidförmige Gehäuse 13;
Auffädeln der sekundärbewickelten Eisenkerne 25,26 auf das isolierte toroidförmige Gehäuse 13; Festlegung der Eisenkerne 25 mit Sekundärwicklungen 26 in der gewünschten Einbaulage;Machine application of the insulation 20, if necessary with metallic inserts 21, on the toroidal housing 13;
Threading the secondary-wound iron cores 25, 26 onto the insulated toroidal housing 13; Fixing the iron cores 25 with secondary windings 26 in the desired installation position;

Einfädeln der Primärwicklung 12 in das isolierte toroidförmige Gehäuse 13; gegebenenfalls Einlegen der Primärwicklung 12 in ein in seiner Längsmittelebene geteiltes toroidförmiges Gehäuse 13;Threading the primary winding 12 into the insulated toroidal housing 13; insert the Primary winding 12 in a toroidal housing 13 divided in its longitudinal center plane;

Aufstülpen des Ausleitungsrohres 15 mit dem Isolierkörper 17 über die Primärwicklungsausleitungen 14;Fitting the discharge tube 15 with the insulating body 17 over the primary winding discharge lines 14;

Einsetzen und Verbinden des zwei- oder mehrteiligen schellenförmigen Verbindungsstückes 16 mit dem toroidförmigen Gehäuse 13 und dem Ausleitungsrohr 15;Inserting and connecting the two-part or multi-part clamp-shaped connector 16 with the toroidal housing 13 and the discharge pipe 15;

Herstellen der Zwickelisolation 27 an dem schellenförmigen Verbindungsstück 16.Manufacture of the gusset insulation 27 on the clamp-shaped Connector 16.

Der Hochspannungsstromwandler gemäß der Erfindung zeichnet sich insbesondere dadurch aus, daß die Isolierung seiner Aktivteile nahezu vollkommen maschinell und damit äußerst zeitsparend ausgeführt werden kann. Dies gilt insbesondere dann, wenn die Zwickelisolation im Bereich des schellenförmigen Verbindungsstückes durch vorgefertigte Barrierenteile oder durch einen Gießharzumguß hergestellt wird. Auch das Einbringen der Eisenkerne nebst Sekundärwicklungen durch die Lücke des toroidförmigen Gehäuses erfordert nur einen außerordentlich geringen Zeitaufwand. Darüber hinaus können die benötigten Isolierteile gegebenenfalls vorgefertigt und bei Bedarf, wie oben beschrieben, baukastenförmig zusammengesetzt werden. The high-voltage current converter according to the invention is particularly characterized in that the Isolation of its active parts can be carried out almost entirely by machine and therefore extremely time-saving can. This is especially true when the gusset insulation is in the area of the clamp-shaped connecting piece is made by prefabricated barrier parts or by a cast resin encapsulation. That too It is necessary to introduce the iron cores and secondary windings through the gap in the toroidal housing only an extremely small expenditure of time. In addition, the required insulating parts if necessary prefabricated and, if necessary, assembled in a modular manner as described above.

Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings

Claims

Patent claims:

! High-voltage current transformer with one in an at least approximately toroidal housing housed primary winding, the housing having a recess on its circumference has, to which a discharge pipe for the primary winding discharge is attached, and with one on the toroidal housing on the one hand and on the discharge pipe on the other hand separately applied insulation, the gusset (joint) of which is filled with insulating material, characterized in that, that the toroidal housing (13) in the area of the attachment point of the deflection tube (15) is separated in such a way that there is one for threading one or more secondary iron cores (25, 26) has sufficient gap (24) that this gap (24) from one with the toroidal Housing (13) and the discharge pipe (15) connected two-part or multi-part, three-legged, clamp-shaped connector (16) is bridged and that this connector (16) with a Insulation (27) is provided, which connects the insulation (20) of the toroidal housing (13) with the insulation (17) of the discharge pipe (15) connects high-voltage-proof

2. High-voltage current transformer according to claim 1, characterized in that the three legs (28, 29, 30) of the clamp-shaped connector

(16) each enclose an angle of approximately 120 ° with one another.

3. High-voltage current transformer according to claim 1 or 2, characterized in that the clamp-shaped connecting piece (16) is divided in its longitudinal center plane (xx) .

4. High-voltage current converter according to claim 1, characterized in that the insulation (20) of the toroidal housing (15) and / or the insulation

(17) of the discharge pipe (15) ends at its end (s) in a cone (19; 22,23).

5. High-voltage current converter according to claim 1, characterized in that the insulation (17) of the Discharge pipe (15) and possibly also the insulation (20) of the toroidal housing (13) having tension-controlling inserts (18,21).

6. High-voltage current converter according to claim 5, characterized in that the voltage-controlling Inserts (18, 21) when building the gusset insulation (27) in the area of the clamp-shaped connecting piece (16) are continued and connected to one another in the same voltage levels.

7. High-voltage current converter according to claim 1, characterized in that the insulation (20) of the toroidal housing (13) consists of narrow strips of insulating material.

8. High-voltage current converter according to claim 1, characterized in that the insulation (17) of the Ausleitungsrohres (15) consists of layers of insulating material.

9. High-voltage current converter according to claim 1, characterized in that the insulation (27) of the clamp-shaped connecting piece (16) (gusset insulation) made of a different material than the Insulation (20, 17) of the toroidal housing (13) and / or of the discharge pipe (15) consists.

10. High-voltage current converter according to claim 9, characterized in that the insulation (27) of the clamp-shaped connecting piece (16) (gusset insulation) consists of cast resin

11. High-voltage current transformer according to one of the Claims 1 - 10, characterized in that the clamp-shaped connecting piece (16) as an electrode is formed and has correspondingly large radii and roundings.

12. High-voltage current converter according to claim 1, characterized in that the of the clamp-shaped connecting piece (16) bridged gap (24) of the toroidal housing (13) is much larger than the diameter of the discharge pipe (15).