DE2509389A1

DE2509389A1 - GAS WASHERS

Info

Publication number: DE2509389A1
Application number: DE19752509389
Authority: DE
Inventors: Heinz Von Burg
Original assignee: ESCHMANN PLASTIC
Current assignee: ESCHMANN PLASTIC
Priority date: 1974-03-20
Filing date: 1975-03-04
Publication date: 1975-09-25
Also published as: CH570190A5; AT335983B; FR2264580A1; ATA245374A; JPS50145975A; IT1033272B

Description

250938$$ 250,938

E3Chmann Plastic AG Thun - GtuattE3Chmann Plastic AG Thun - Gtuatt

GaswäscherGas scrubber

Die Erfindung betrifft einen Gaswäscher.mit mindestens einem von dem Gas durchströmten Siebboden, über dan die 'Waschflüssigkeit geführt luird. Golcha Gaswäscher sind als "Schaumentstaubor" bekannt. Durch die Auflairbelung der Waschflüssigkeit übor den Sir-bbndcn entstellt auf stark vergrössertör Cberflächs ein Konhakt zwischen dera zu reinigenden Gas ijnd dar Waschflüssigkeit . Der Strömungswiderstand ist in solchen Gaswäschern z.B. im Vergleich zu Fülikürperkolonnen oder Blasensäuien recht gering, jedoch wird seine Wirkung bei Gchiuank&nder Gasmen'ge nachteilig beeinflusst. Bei zu gerin-'ger Gasmenge fliesst eine grössere M^nga an Wasch Plüssigkeit nach unten durch die Löcher des Siebbodens ab, anstatt üüsr dem Siebboden sufgeschäumt zu werden. Der Kontakt, Gas-Flüssigkeit verringert sich entsprechend. Ein optimaler 3etrieb ist EGftiit in angem Berüicii nur bei einer der Auslegung dos Wäschers entsprechenden Qasbelastung gegeöen.The invention relates to a Gaswäscher.mit at least one sieve bottom flowed through by the gas, over then the washing liquid led luird. Golcha gas scrubbers are used as "foam dedusters" known. By boosting the washing liquid over the sir-bbndcn disfigured on a greatly enlarged surface a contact between the gas to be purified and the Washing liquid. The flow resistance is in such Gas scrubbers e.g. compared to full body columns or Cystic acid is quite low, but its effect will be Gchiuank & nder gas amount adversely affected. With too little A larger amount of washing liquid flows into the gas volume down through the holes in the sieve bottom instead of üüsr to be foamed on the sieve bottom. The contact, gas-liquid decreases accordingly. An optimal 3operation is EGftiit in an appropriate Berüicii only in one of the interpretation of the laundry corresponding Qas pollution.

Dar vorliegendan Erfindung liegt die Aufgabe 'ugrunde, ainanThe present invention is based on the object

BAD 5 0 9 8 3 9 / ü 6 6 9BATHROOM 5 0 9 8 3 9 / ü 6 6 9

Gasu/äscher der eingangs genannten Art zu finden, der sich auf einfache Weise unterschiedlichen Gasbelastungen anpassen lässt, so dass seine optimale l/aschwirkung in einem weiten Belastungsbersich aufrechterhalten werden kann.Gasu / Äscher of the type mentioned to find the can be easily adapted to different gas loads, so that its optimal oil / ash effect in one can be maintained over a wide range of stress levels.

Zur Lösung dieser Aufgabe wird ein Gaswäscher vorgeschlagen, der erfindungsgemäss dadurch gekennzeichnet ist, dass der Siebboden aus zwei aneinanderliegenden, zahlreiche Löcher aufweisenden Platten besteht, die in ihrer Ebene relativ zueinander verschiebbar oder verdrehbar sind, so dass sich der Durchtrittsquerschnitt der Löcher des Siebbodens in Abhängigkeit von der Ueberdeckungsposition der Platten ändert.To solve this problem, a gas scrubber is proposed, which is characterized according to the invention that the Sieve bottom made of two adjacent numerous holes having plates that are relative in their plane are mutually displaceable or rotatable, so that the passage cross-section of the holes in the sieve bottom in Dependence on the overlap position of the plates changes.

Die Löcher können vorteilhaft auf beiden Platten in gleicher Anordnung und Grosse vorgesehen sein, wie z.B. in zueinander parallelen Reihen bei geradliniger l/srstellbeiyegung, oder auf konzentrischen Kreisen bei drehender Verstellbewegung. Der Abstand zwischen den Löchern wird auf beiden Platten vorteilhaft gleich oder grosser als der Lochdurchmesser gewählt, so dass der Siebboden bzw. seine Löcher vollständig geschlossen werden kann, indem jeweils der zwischen zwei Löchern liegende Teil einer Platte die Löcher der anderen Platte überdeckt.The holes can be advantageous on both plates in the same way Arrangement and size can be provided, e.g. in rows parallel to each other with linear positioning, or on concentric circles with a rotating adjustment movement. The distance between the holes is advantageously equal to or greater than the hole diameter on both plates chosen so that the sieve bottom or its holes can be completely closed by the between two holes lying part of a plate covers the holes in the other plate.

Im folgenden wird die Erfindung anhand eines in der Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispieles näher beschrieben. Es zeigen:In the following the invention with reference to one in the drawings illustrated embodiment described in more detail. Show it:

Fig. 1 sine schGisaiischs SchnittdarEtsllunr. durch den GaswäscherFig. 1 is a SchGisai sectional illustration. through the Gas scrubber

**m V — ** m V -

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Fig. 2 eine Aufsicht auf einen Teil der oberen Lochplatte und eine Einrichtung zur PlattenherstellungFig. 2 is a plan view of part of the upper perforated plate and a plate-making facility

Fig. 3 einen Vertikalschnitt durch einen Teil des Gaswäschers mit der Einrichtung zur Plattenverstellung und3 shows a vertical section through part of the gas scrubber with the device for adjusting the plates and

Fig. 4 eine Oßffnungsposition eines Loches des Siebbadens.4 shows an opening position of a hole in the sieve bath.

Der Gaswäscher wird von unten nach oben von dem zu reinigenden Gas durchströmt, während die Waschflüssigkeit quer über den Siebboden 1 flissst. Die Waschflüssigkeit ist durch ihre Zusammensetzung der Art der aus dem Gas zu entfernenden gasförmigen oder staubförmigen Anteile angepasst. Sie besteht beispielsuiei.se aus Wasser, das über die Leitung 2 einem Mischbehälter 3 zugeführt u/ird, in den aus Behältern 4 oder 5 eine Säure oder Lauge zur Neutralisation der absorbierten Gssanteile zugemischt werden kann. Aus dem Mischbehälter 3 fliesst die "Waschflüssigkeit durch Schwerkraft seitlich über den Stutzen 6 in den Behälter 7 das Gaswäschers und auf den horizontal im Behälter 7 angeordneten Siebboden 1. Dabei gelangt die Waschflüssigkeit zuerst in einen den Siebbeden -umgebenden Ringkanal, dessen innere Wand 9 ein V/ehr bildet, überströmt das Wehr und fliesst auf den Siebboden 1, wo sie durch das von unten durch die zahlreichen Löcher 10 des Siebbodens strömende Gas zu einer schaumartigen Schicht aufgewirbelt uiird. Die optimale Höhe und Verwirbelung der Schaumschicht kann in Abhängigkeit von der über den Stutzen 11 in den Behälter 7 einströmendenThe gas to be cleaned flows through the gas scrubber from bottom to top, while the scrubbing liquid flows across flows over the sieve bottom 1. The washing liquid is through their composition is adapted to the type of gaseous or dusty components to be removed from the gas. she consists, for example, of water that is drawn through line 2 a mixing container 3 is fed into the out of containers 4 or 5 an acid or alkali to neutralize the absorbed Castings can be added. From the mixing container 3, the scrubbing liquid flows laterally through the force of gravity via the nozzle 6 into the container 7 of the gas scrubber and on the sieve bottom 1 arranged horizontally in the container 7. The washing liquid first enters an annular channel surrounding the sieve bed, the inner one Wall 9 forms a V / ore, overflows the weir and flows onto the sieve bottom 1, where it passes through the bottom through the The gas flowing through numerous holes 10 in the sieve bottom is whirled up to form a foam-like layer. The optimal height and swirling of the foam layer can be a function of the amount flowing into the container 7 via the nozzle 11

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Gasmenge durch Uerscbieben der Lochplatte 12 gegenüber der fest angeordneten Lochplatte 13 düs Sisbbodsns eingestellt werden. Dabei ändert sich die Ueberdeckungsposition der Löcher 14 und 15 beider Platten 12, 13 des Siebbcdens, iL'ie durch die Darstellung der Fig. 4 anhand eines Loches jedsr Platte veranschaulicht ist, und es ergibt sich ein Siebbodenloch 10, das durch zwei Kreisbogen 16 und 17 begrenzt ist. Der in der Darstellung linke Kreisbogen 16 wird durch einen Teil der Umfangslinie cies Loches 15 der unteren Platte 12 gebildet und der rechte Kreisbogen 17 durch einen Teil der Umfangslinie des Lochs 14 der oberen Platte 13. Durch Verschieben der unteren Platte 12 in Richtung des Pfeiles 18 rücken die Kreisbogen 16, weiter auseinander, vergrössern sich und damit auch den Umfang bzw. die Grosse des Siebbodenlochs. 10. Somit ist das Siebbodenloch 10 zwischen einer geschlossenen Position, in der sich die Löcher 14, 15 beider Platten jeweils nebeneinander befinden und einer maximal offenen Position, in der sich beide Löcher 14, 15 genau übereinander befinden, verstellbar.Amount of gas by Uerscbieben the perforated plate 12 opposite the fixed perforated plate 13 düs Sisbbodsns set will. The overlap position of the holes 14 and 15 of both plates 12, 13 of the sieve plate changes. iL'ie by the representation of FIG. 4 based on a Hole each plate is illustrated, and there is a sieve bottom hole 10, which is formed by two circular arcs 16 and 17 is limited. The circular arc 16 on the left in the illustration is defined by part of the circumferential line of this hole 15 of the lower plate 12 and the right circular arc 17 is formed by part of the circumferential line of the hole 14 the upper plate 13. By moving the lower plate 12 in the direction of the arrow 18, the arcs 16 move, further apart, enlarge and with it the Circumference or the size of the sieve bottom hole. 10. So is the sieve bottom hole 10 between a closed position in which the holes 14, 15 of both plates are next to each other and a maximally open position in which both holes 14, 15 are exactly one above the other, adjustable.

Die Verstellung der Platten des Siebbadens relativ zueinander zum Vergrössern oder Verkleinern seiner Löcher 10 kann durch geradliniges Verschieben oder durch Verdrehen einer der Platten 12 gegenüber der anderen feststehenden Platte erfolgen. Die Form der Plattenlöcher 14, 15 kann unterschiedlich gewählt werden, jedoch lässt sich die Kreisform am einfachsten herstellen. Der Abstand zuiisehsn den Löchern beider PlattenThe adjustment of the plates of the sieve bath relative to one another to enlarge or reduce its holes 10 can by shifting in a straight line or by rotating one of the plates 12 with respect to the other fixed plate take place. The shape of the plate holes 14, 15 can be selected differently, but the circular shape is the simplest produce. The distance to the holes in both plates

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ist gleich und entspricht mindestens dem Durchmesser- der Löcher von beispielsweise 8 mm, falls ein vollständiges Schliessen dar Siübbodenlöcher möglich sein soll. Dor Durchmesser der Platten kann beispielsweise 500 mm betragen. Eins einrichtung zum Vorstellen einer der Platten 12, 13 ist in den Figuren 2 und 3 dargestellt. Die Platte 12, die an der oberen Platte 13 anliegt, hat einen nach aussen durch die Behälterwand 19 verlaufenden Fortsatz 20 mit einer Aussparung 21, in dia der mittig gelagerte Schwenkarm 22 dar Schtuankeinrichtung mit einem Ende 23 eingreift. Die Achse 24 des Schtuenkarmes ist in einem an der Behälterwand 19 befestigten Gehäuse 25 der Einrichtung gelagert. Am anderen Ende 26 des Schxenkarmss 22 ist der Stellschaft 2? der Verstelleinrichtung gelenkig befestigt. Durch Einschieben odsr Herausziehen das Handgriffes .28 am äusseron Endo des Stellschaftes 27 iyird dar Schwenkarm 22 geschiusnkt und damit die Platte 12 verschoben. Es u/ird auch zahir£?iche andere Ausführungsformen der Vers teileinrichtung möglich, wie z.B. mit einar Spindelversteliuncj oder einer Keilverschicbung, die mit einem f-iotorantrieb verbunden sein können.is the same and corresponds at least to the diameter of the Holes of 8 mm, for example, if a complete one Close that bottom holes should be possible. Dor diameter the plates can be, for example, 500 mm. A device for advancing one of the plates 12, 13 is shown in FIGS. 2 and 3. The plate 12, the rests on the upper plate 13, has an outwardly extending through the container wall 19 extension 20 with a recess 21, in which the centrally mounted swivel arm 22 is shown Schtuankeinrichtung with one end 23 engages. The axis 24 of the bag arm is in one on the container wall 19 mounted housing 25 of the device. At the other At the end of 26 of Schxenkarmss 22 is the company 2? the Adjusting device articulated. By pushing in or pulling out the handle .28 on the outer end of the Society 27 iyird dar swivel arm 22 geschiusnkt and thus the plate 12 moved. There will also be others Embodiments of the verse sub-device possible, such as e.g. with a spindle adjustment or a wedge shift, which can be connected to a f-iotor drive.

Lieber dern die Wahru/snci 9 aufweisenden Ringkanal 8 befindet sich ein zweiter Ringkanal 29, dassea Innenwand 30 schachtartig die Schaumschicht üb^r dem Siebboden 1 umschliesst. Dieser Ringkanal 29 nimmt die sich an der Behälterwand 19 absetzenden, von· Sicbbodsn durch den Gasstram nach oben gerissenen Tröpfchen der Viaschflüssigkeit soujifa die aus der Schcumachicht über die Schachtuand 30 nach aussen überquellendeRather than the ring channel 8 having the truth 9, there is a second ring channel 29 that encloses the foam layer over the sieve bottom 1 like an inner wall 30 like a shaft. This annular channel 29 takes the droplets of the vias liquid soujifa which settle on the container wall 19 and which are torn upwards from Sicbbodsn by the gas stream and which overflow from the Schcuma layer to the outside via the shaft wall 30

ο -ο -

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Viaschflussi.gke.it auf und führt sie über den Stutzen 31 aus dem Behälter 7 heraus, so dass sie nicht auf den Siebboden zurückfliesst. Auf diese V/eise kann diG waschende bzia. absorbierende Flüssigkeit schneller wieder aus der Schaumschicht abgeführt und durch frische Flüssigkeit ergänzt werden. Auf diese Weiss erfolgt eine geringere Anreicherung von aus dem Gas zu absorbierenden Bestandteilen in der Waschflüssigkeit und folglich eine stärkere Absorption von Gssbastandteilen in der Waschflüssigkeit.Viaschflussi.gke.it and executes it via the nozzle 31 out of the container 7 so that it does not flow back onto the sieve bottom. In this way, the washing bzia. absorbent Liquid drained away from the foam layer more quickly and supplemented with fresh liquid will. On this white, there is a lower accumulation of constituents to be absorbed from the gas in the washing liquid and consequently a stronger absorption of Gssbastand parts in the washing liquid.

In dem Behälter 7 können auch mehrere Siebboden 1 übereinander angeordnet sein. Um ein Mitreisssn"von kleineren Tröpfchen mit dem den Behälter nach oben über dan Stutzen 32 verlassenden Gasstrom zu verhindern, kann im oberen Teil de?s Behälters ein Tröpfchenabscheider 33 angeordnet sein, der beispielsweise aus zahlreichen laraellenartigen Umlenkblschen 34 besteht.In the container 7, several sieve bottoms 1 can also be placed one above the other be arranged. To be entrained by smaller droplets with the gas flow leaving the container upwards via the nozzle 32, can in the upper part of the Container a droplet separator 33 be arranged, the for example from numerous laraella-like baffles 34 exists.

Die über den 'Stutzen 31 aus dem Ringkanal 29 nach aussen abgeführte Flüssigkeit u/ird mit der sich am Behälterboden 35 an*, sammalndan Flüssigkeit vereinigt und mit dieser zusammen beispislsaisise in den Mischbehälter 3 zurückgeführt. Der Behälterboden ist bei der dargestellten Ausführungsform oben und leicht zu dem Austrittsstutzen 36 hin geneigt ausgsführt, und er uiird durch' den Eintrittskrünmer 37 für den zuströmenden Gasstrom durchdrangen. Der Behälterboden kann jedoch auch konisch geformt und untsr dem Krümmer angeordnet sein, so dass er sin genügend grosses Speichervolumen heat um als Pumpensumpf für die in der Rück- und Abführunnslaitung 38 angeordnete Pumpe 39 zu diensn.The liquid discharged to the outside from the annular channel 29 via the connecting piece 31 is connected to the container bottom 35 *, sammalndan liquid combined and with this together beispislsaisise returned to the mixing container 3. In the embodiment shown, the container bottom is at the top and bottom slightly inclined towards the outlet nozzle 36, and it is passed through the entry bend 37 for the approaching one Permeated gas stream. However, the bottom of the container can also be conically shaped and arranged under the manifold, so that he sin sufficiently large storage volume to heat as Pump sump for those in the return and discharge lines 38 arranged pump 39 to serve.

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Die Pumpe 39 fördert über die Leitung 38 dem Misch- und Pufferbehälter 3 eine grössere Flüssigkeitsmenge zu, als über die Zuführungsleitung 40 auf den Siebboden 1 geleitet iuird. Die überschüssige Menge fliesst über eine Leitung 42 zu dem Boden des Behalters 7 bzw. zu dem Pumpensumpf. Die dem Siebboden zugeführte Flüssigkeitsmenge kann somit allein über das in der Zuführungsleitung 40 angeordnete 1/entil. 43 geregelt u/erden. Auf diese Weise kann die Pumpe 39 mit konstanter Fördermenge betrieben ii'erdsn.The pump 39 promotes the mixing and via line 38 Buffer container 3 to a larger amount of liquid than passed to the sieve bottom 1 via the supply line 40 iuird. The excess amount flows via a line 42 to the bottom of the container 7 or to the pump sump. The amount of liquid supplied to the sieve tray can therefore be used alone via the 1 / entil arranged in the supply line 40. 43 regulated u / earth. In this way, the pump 39 can with constant Flow rate operated ii'erdsn.

In dem Misch- und Pufferbehälter 3 können die absorbierten Gasbestandteile durch geregelte Zumischung z.B. einer Säure' oder Lauge aus einem der Behälter 4, 5 neutralisiert aerden, oder es können verbrauchte ,Komponenten der Waschflüssigkeit ergänzt werden. Die Zufuhr frischer Waschflüssigkeit erfolgt über die Leitung 2 mit dem Ventil 44, während gebrauchte oder verbrauchte Waschflüssigkeit vom Boden des Behälters 7 oder von der Purnpenleitung 38 über eine Leitung 45 abgeleitet laird.In the mixing and buffer container 3, the absorbed Gas components through controlled admixture e.g. of an acid ' or lye from one of the containers 4, 5 is neutralized, or used components of the washing liquid can be replenished. Fresh washing liquid is supplied via the line 2 to the valve 44, while used or spent washing liquid from the bottom of the container 7 or derived from the pump line 38 via a line 45 laird.

In einem anderen der Behälter 4, 5 z.B. dem Behälter 4 befindet sich eine Reinigungsflüssigkeit, beispielsweise eine Säure urn den Behälter 7 und insbesondere die Platten seines Siebbodens 1 von Ablagerungen zu reinigen, z«B. wenn das Verstellen der Platte 12 sich erschwert.In another of the containers 4, 5, e.g. the container 4, there is a cleaning liquid, for example an acid around the container 7 and especially the plates to clean its sieve bottom 1 from deposits, e.g. if the adjustment of the plate 12 is made more difficult.

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Claims

1.Gas scrubber with at least one sieve tray through which the gas flows and over which the scrubbing liquid is passed,
characterized in that the sieve bottom (1) consists of two adjacent numerous holes (14, 15)
having plates (12, 13), which are displaceable or rotatable in their plane relative to one another, so
that the passage cross section of the holes (10) of the
Sieve bottom changes depending on the overlap position of the plates.

2. Gas scrubber according to claim 1, characterized in that that the holes (14, 15) of both plates (12, 13)

of the sieve bottom (1) are provided in the same arrangement and size.

3. Gas scrubber according to claim 1 or 2, characterized in that the holes (14, 15) of the plates in
rows parallel to one another or arranged concentrically.

4. Gas scrubber according to one of the preceding claims, characterized

characterized in that the distance between the holes (14, 15) of each plate (12, 13) is equal to or greater is than the diameter of the holes (14, 15).

5. Gas scrubber according to one of the preceding claims, characterized by one over the edge of the
Sieve bottom (1) arranged shaft, the wall (30) of which delimits the inside of a channel (29) running along the container wall in the circumferential direction and opening into a container outlet (31).

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6. Gas scrubber according to one of the preceding claims,
characterized in that the sieve bottom (1) is surrounded on its entire circumference by a weir (9) which delimits an annular channel (8) extending in the circumferential direction of the container (7).

7. Gas scrubber according to one of the preceding claims, characterized in that the liquid supply line (40) of the container (7) of the gas scrubber is connected to a container (4) for cleaning liquid.

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