DE2508969A1

DE2508969A1 - METHOD AND DEVICE FOR MONITORING TEXTILE THREADS

Info

Publication number: DE2508969A1
Application number: DE19752508969
Authority: DE
Inventors: Winfried Dr Ing Rehr
Original assignee: W Schlafhorst AG and Co
Current assignee: Oerlikon Textile GmbH and Co KG
Priority date: 1975-03-01
Filing date: 1975-03-01
Publication date: 1976-09-09
Also published as: CH607634A5

Abstract

The monitoring device is intended to be insensitive to disturbances and not respond to nib-thick places. Each operating point has a sensor (12) for monitoring the yarn cross-section with analogue signal output. The analogue signals (13) are converted into digital signals (15) and compared with set values. In cases of deviations from the set value, the yarn is separated and the operating point concerned is shut down. The interrogating of the individual operating points can take place in rapid succession one after the other from a central point (17). With a very rapid interrogating cycle, sum values can be formed thereby for every individual operating point and compared with sum set values. As a result, thick places and thin places are detected at a very early time, because to a certain extent the principle involved is that of monitoring the yarn volume. There is expediently a digital measured-value processing system (17) for each textile machine. <IMAGE>

Description

Verfahren und Vorrichtung zur Uberwachung von Textilfäden Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Überwachung von Textilfäden bei einer aus einzelnen Arbeitsstellen bestehenden Textilmaschine, bei der an jeder Arbeitsstelle ein Sensor zur Überwachung des Fadenquerschnittes mit analoger Signalausgabe angeordnet ist.Method and device for monitoring textile threads The invention relates to a method and a device for monitoring textile threads a textile machine consisting of individual workplaces, with each Work place a sensor for monitoring the thread cross-section with analog signal output is arranged.

Anordnungen zur selbsttätigen Uberchung des Querschnitts oder des Volumens von Textilfäden sind bekannt. Der Faden wird während des Laufes ständig durch einen Sensor mit analoger Signalausgabe überwacht. Weicht der Momentanwert des Signals von einem Sollwert ab, so wird die Trennung des Fadens oder die Stillegung der Arbeitsstelle bewirkt.Arrangements for automatic Uberchung the cross-section or the Volume of textile threads are known. The thread becomes steady during the run monitored by a sensor with analog signal output. The instantaneous value gives way of the signal depends on a setpoint value, then the separation of the thread or the shutdown of the job.

Der Nachteil bekannter Anordnungen besteht darin, daß die analogen Signale leicht gestört werden können. Da es sich meist um elektrische Größen handelt, genUgen kapazitive, induktive, magnetische oder TemperatureinflUsse, um solche Störungen zu bewirken. Die Anforderungen an die Konstanz der benötigten Versorgungsspannung sind hoch.The disadvantage of known arrangements is that the analog Signals can be easily disturbed. Since these are mostly electrical quantities, Are capacitive, inductive, magnetic or temperature influences enough to avoid such disturbances to effect. The requirements for the constancy of the required supply voltage are high.

Ein weiterer Nachteil bekannter Anordnungen besteht darin, daß auch dann ein Abstellsignal gegeben wird, wenn eine knotenartige Dickstelle im Faden auftritt. Derartige Dickstellen sind jedoch im allgemeinen unschädlich. Sie können bei der Reinigung auch wieder nur durch einen geknüpften Knoten ersetzt werden. Es ist daher wirtschaftlicher, derartige Dickstellen nicht auszureinigen.Another disadvantage of known arrangements is that also then a shutdown signal is given when a knot-like thick point in the thread occurs. However, such thick places are generally harmless. You can can only be replaced by a tied knot when cleaning. It is therefore more economical not to clean out such thick places.

Die Erfindung hat die Aufgabe, die Nachteile der bekannten Vorrichtungen und Verfahren zu vermeiden und zugleich den technischen Aufwand bedeutend zu verringern.The invention has the object of eliminating the disadvantages of the known devices and avoid procedures and at the same time significantly reduce the technical effort.

Gemäß der Erfindung wird vorgeschlagen, daß die analogen Signale durch einen Analog-Frequenzwandler in digitale Signale umgewandelt, anschließend die digitalen Signale mit Sollwerten verglichen werden und bei Abweichungen vom Sollwert der Faden getrennt oder die Arbeitsstelle stillgelegt wird. Da die Weiterleitung und Verarbeitung der Signale digital geschieht, wird eine ganz erhebliche Störungssicherheit gewonnen.According to the invention it is proposed that the analog signals through an analog frequency converter converted into digital signals, then the digital ones Signals are compared with nominal values and, in the event of deviations from the nominal value, the thread separated or the job is shut down. As the forwarding and processing If the signals happen digitally, a very considerable security against interference is gained.

Zwecks Verringerung des technischen Aufwandes wird außerdem vorgeschlagen, daß die Meßwerte mehrerer oder aller Arbeitsstellen in schneller Folge nacheinander zentral abgefragt und für jede Arbeitsstelle getrennt mit einem Sollwert verglichen werden.In order to reduce the technical effort, it is also proposed that that the measured values of several or all jobs in quick succession one after the other queried centrally and compared separately with a target value for each job will.

Wenn bei einer Hochleistungs-Spinnmaschine je 10 Arbeitsstellen zu einer Abfrageeinheit zusammengefaßt werden, beträgt der Zeitabstand aufeinanderfolgender Abfragungen praktisch etwa 10 bis 15 Millisekunden.If 10 jobs are added on a high-performance spinning machine are combined in an interrogation unit, the time interval is more consecutive Queries practically take about 10 to 15 milliseconds.

Bei einer Fadengeschwindigkeit von 100 Meter pro Minute werden Dickstellen mit einer Länge von 3,3 bis 5,0 Millimeter daher mit Sicherheit noch erfaßt. Kleinere Dickstellen werden.nicht mehr mit Sicherheit erfaßt. Ihre Erfassung ist aber auch uninteressant, weil es sich ohnehin nur um knotenartige Dickstellen handelt.At a thread speed of 100 meters per minute, thick spots are created with a length of 3.3 to 5.0 millimeters therefore still covered with certainty. Smaller ones Thick places are no longer detected with certainty. But your capture is also uninteresting, because they are only knot-like thick spots anyway.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung wird vorgeschlagen, daß vorzugsweise zusätzlich die digitalen Signale SUr jede Arbeitsstelle getrennt zu einem Summenwert addiert und mit einem Sollwert beziehungsweise Summensollwert verglichen werden. Das Auflaufen langer, spindelartiger Dickstellen wird dadurch sehr früh erfaßt, da in Abständen von 5,5 bis 5,0 Millimeter Fadenlänge Summenwerte des Fadenquerschnittes gebildet und mit Sollwerten verglichen werden. Es handelt sich gewissermaßen uin die aber wachung des Fadenvolurnens. Von knotenSrtigen, kurzen Dickstellen werden auch dann keine Summenwerte gebildet, wenn ihr Momentanwert erfaßt ist. Die Sollwerte beziehungsweise Surnmensollwerte sind selbstverständlich einstellbar. Für Summenwerte und Momentanwerte können ganz unterschiedliche Sollwerte eingestellt werden. Auch der Verlauf der Sollwertkurve für die aufeinanderfolgenden Sollwertvergleichsvorgänge kann individuell festgelegt werden. Es ist somit möglich, für jede denkbare Art einer Sollwertabweichung den Spielraum der Erfassung nach Querschnitt und Länge der Fadenunregelmäßigkeit festzulegen. Dabei braucht es sich nicht allein um Dickstellen zu handeln. Auch Dünnstellen können, sofern es erforderlich sein sollte, überwacht und gemeinsam mit den Dickstellen oder auch davon getrennt erfaßt werden.In a further embodiment of the invention it is proposed that preferably in addition, the digital signals SUr for each job separately to form a total value added and compared with a setpoint or total setpoint. The accumulation of long, spindle-like thick spots is detected very early, because at intervals of 5.5 to 5.0 millimeters of thread length total values of the thread cross-section formed and compared with setpoints. It is, so to speak, uin but the guarding of the thread volume. From knot-like, short, thick spots no sum values are formed even if their instantaneous value has been recorded. The setpoints or total setpoints can of course be set. For total values and instantaneous values completely different setpoints can be set will. Also the course of the setpoint curve for the successive setpoint comparison processes can be set individually. It is therefore possible for every conceivable type a deviation from the setpoint, the scope for detection according to cross-section and length to determine the thread irregularity. It doesn't just have to be about thick spots to act. Thin areas can also be monitored if necessary and are recorded together with the thick places or separately therefrom.

Vorteilhaft werden die Adressen der stillgelegten Arbeitsstellen einem übergeordneten Speicher eingegeben, so daß sie zu einem bestimmbaren Zeitpunkt abgeruren oder für statistische Zwecke ausgewertet werden können.The addresses of the closed jobs are advantageous to one higher-level memory entered, so that they were retrieved at a definable time or can be evaluated for statistical purposes.

Zur Durchführung des vorgeschlagenen Verfahrens wird vorgeschlagen, daß jedem Sensor ein Analog-Frequenzwandler zugeordnet ist, der vorteilhaft so nahe wie möglich beim Senor angeordnet ist. Dadurch wird die Möglichkeit einer Störung der analogen Signale aur ein Minimum beschränkt.To carry out the proposed method, it is proposed that that an analog frequency converter is assigned to each sensor, which is advantageously so close is arranged as possible at the senor. This increases the possibility of a malfunction the analog signals are limited to a minimum.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung wird vorgeschlagen, daß der Textilmaschine mindestens eine digitale Meßwertverarbeitungsanlage zugeordnet ist, die einen Meßstellenumschalter, einen Datenspeicher oder mindestens einen Merker und mindestens einen Sollwertvergleicher besitzt und zum sukzessiven Abfragen der Meßwerte aller oder einiger Arbeitsstellen in schneller Folge und zur Ausgabe von Abstellsignalen eingerichtet ist. Außerdem kann der Meßwertverarbeitungsanlage ein variables Zeitnormal, ein Steuerwerk, ein Taktgeber, ein Rechenwerk und ein Summenwertvergleicher mit Sollwerteingabe und Abstellsignal-Ausgabe zugeordnet sein.In a further embodiment of the invention it is proposed that the At least one digital data processing system is assigned to the textile machine, a measuring point switch, a data memory or at least one marker and has at least one setpoint comparator and for successive interrogation of the Measured values of all or some workplaces in quick succession and for the output of Shutdown signals is set up. In addition, the data processing system can be a variable time standard, a control unit, a clock generator, an arithmetic unit and a sum value comparator with setpoint input and shutdown signal output.

Der Meßstellenumschalter dient zum Anwählen der Sensoren. Der Taktgeber kann nach Maschinentakt oder Zeittakt arbeiten.The measuring point switch is used to select the sensors. The clock can work according to machine cycle or time cycle.

In einer einfachen Ausführungsform besitzt die Meßwertverarbeitungsanlage zum Beispiel einen Meßstellenumschalter mit Taktgebers ein variables Zeitnormal mit einer Sollwerteinstellung nach der Fadengeschwindigkeit, einen Sollwertvergleicher mit einer Sollwerteinstellung nach dem Fadendurchmesser und mindestens einen Merker, der nach einem weiteren Merkmal der Erfindung eine Kippschaltung mit Speicherverhalten besitzt und zur Ausgabe eines Abstellsignals eingerichtet ist. Über das Zeitnorrnal werden die vom Analog-Frequenzwandler kommenden digitalen Signale in verarbeitbare, dem Fad£nqurschn itt entsprechende digitale Meßwerte verwandelt.In a simple embodiment, the measured value processing system has for example a measuring point switch with clock a variable time standard with a setpoint adjustment according to the thread speed, a setpoint comparator with a setpoint setting according to the thread diameter and at least one marker, according to a further feature of the invention, a flip-flop with memory behavior owns and set up to output a shutdown signal is. The digital signals coming from the analog frequency converter are transmitted via the time standard converted into processable digital measured values corresponding to the thread cross-section.

Vorteilhaft wird der Meßwertverarbeitçlgsanlage ein übergeordneter Speicher zur Speicherung der Adressen stillgelegter Arbeitsstellen zugeordnet.The measured value processing system is advantageously a superordinate one Allocated memory for storing the addresses of closed jobs.

Die Vorteile der Erfindung werden insbesondere darin gesehen, daß die Betrlebssicherheit der Fadenreinigung bei kleinerem technischen Aufwand erhöht ist und zugleich die Erfassung und Verarbeitung der Sollwertabweichungen hinsichtlich Durchmesser und Länge der Fehlerstellen sehr anpassungsfähig gestaltet werden kann.The advantages of the invention are seen in particular that the reliability of the thread cleaning increases with less technical effort and at the same time the acquisition and processing of the target value deviations with regard to The diameter and length of the flaws can be made very adaptable.

Beispiele der Erfindung sollen anhand der Zeichnungen näher erläutert werden. Figur 1 zeigt das Blockschaltbild einer Reinigervorrichtung. In Figur 2 ist das Blockschaltbild eines einfacher aurgebauten und weniger aufwendigen Reinigervorrichturlg dargestellt.Examples of the invention will be explained in more detail with reference to the drawings will. Figure 1 shows the block diagram of a cleaning device. In Figure 2 is the block diagram of a simple and less complex cleaning device shown.

Gemäß Figur 1 besitzt die Arbeitsstelle 11 einer Textilmaschine einen Sensor 12 zur Überwachung des Fadenquerschnittes mit analoger Signalausgabe über die Leitung 13, an die ein Analog-Frequenzwandler 14 angeschlossen ist. Hier werden die analogen Signale in digitale Signale umgewandelt, die die Form einer modulierten Frequenz haben. Über die Leitung 15 gelangen diese digitalen Signale an den Eingang 16 der Meßwertverarbeitungsanlage 17. Der Eingang 16 ist mit einem variablen Zeitnormal 18, einem Sollwertvergleicher 19, einem Rechenwerk 20 und dem Steuerwerk 21 eines Meßstellenumschalters 22 verbunden.According to Figure 1, the work station 11 of a textile machine has a Sensor 12 for monitoring the thread cross-section with analog signal output via the Line 13 to which an analog frequency converter 14 is connected. Be here The analog signals are converted into digital signals that take the form of a modulated Have frequency. These digital signals reach the input via line 15 16 of the measured value processing system 17. The input 16 has a variable time standard 18, a setpoint comparator 19, an arithmetic unit 20 and the control unit 21 Measuring point switch 22 connected.

Über einen Sollwertgeber 23 erhält das Zeitnormal 18 der Fadengeschwindigkeit zugeordnete Sollwerte eingegeben. Der Sollwertgeber 24 dient zur Vorgabe des dem Fadendurchmesser zugeordneten Sollwertes für den Sollwertverglelcher 19. Vom Steuerwerk 21 besteht über die Leitung 25 eine Verbindung zum Analog-Frequenzwandler 14.The time standard 18 receives the thread speed via a setpoint generator 23 assigned setpoints entered. The setpoint generator 24 is used to specify the dem Thread diameter assigned nominal value for the nominal value comparator 19. From the control unit 21 there is a connection to the analog frequency converter 14 via the line 25.

Das Rechenwerk 20 ist mit einem Summenwertvergleicher 26 verbunden, dessen Sollwertgeber 27 nach Fadendurchmesser und Fadenlänge, also praktisch nach dem Volumen der Fehlerstellen, einstellbar ist.The arithmetic unit 20 is connected to a sum value comparator 26, its setpoint generator 27 according to thread diameter and thread length, so practically according to the volume of the flaws, is adjustable.

Vom Rechenwerk 20 besteht über die Leitung 28 eine Verbindung zum Steuerwerk 21 des Meßstellenumschalters 22 und über die Leitung 29 eine weitere Verbindung zu einem Speicher )0, der über eine Leitung 31 außerdem auch noch mit dem Meßstellenumschalter 22 verbunden ist. Ein Taktgeber 32 ist ebenralls mit dem Meßstellenumschalter 22 verbunden.From the arithmetic unit 20 there is a connection to the line 28 Control unit 21 of the measuring point switch 22 and via line 29 another Connection to a memory) 0, which is also connected via a line 31 the measuring point switch 22 connected is. A clock 32 is also connected to the measuring point switch 22.

Die über die Leitung 33 in den Sollwertvergleicher 19 gelangenden digitalen, dem Fadenquerschnitt entsprechenden Signale werden mit dem in den Sollwertgeber 24 eingegebenen Sollwert des Fadenquerschnittes verglichen. Bei Sollwertüberschreitung wird über die Leitung 34 ein Abstellsignal gegeben.Those arriving in the setpoint comparator 19 via the line 33 digital signals corresponding to the thread cross-section are transmitted to the setpoint generator 24 entered nominal value of the thread cross-section compared. When the setpoint is exceeded a shutdown signal is given via line 34.

Durch das Steuerwerk 21 wird über die Leitung 28 das Rechenwerk 20 zugeschaltet, das den über die Leitung 35 eingegebenen digitalen Momentanwert mit früheren, im Speicher 30 gespeicherten Meßwerten der gleichen Arbeitsstelle zu einem Summenwert addiert. Der Summenwert wird im nachgeschalteten Summenwertvergleicher 26 mit den in den Sollwertgeber 27 eingegebenen Sollwerten verglichen. Diese Sollwerte entsprechen annähernd, wie bereits erläutern wurde, den Sollwerten des Fadenvolumens.The arithmetic unit 20 is controlled by the control unit 21 via the line 28 switched on, which includes the digital instantaneous value entered via line 35 earlier measured values stored in the memory 30 for the same job Sum value added. The cumulative value is in the downstream cumulative value comparator 26 compared with the setpoint values entered into the setpoint generator 27. These setpoints correspond approximately, as already explained, to the nominal values of the thread volume.

Bei SollwertUberschreitung wird über die Leitung 36 ein Abstellsignal gegeben.If the setpoint is exceeded, a shutdown signal is sent via line 36 given.

Bei der Summenwertbildung kann so verfahren werden, daß innerhalb des Speichers nach jedem flechengang die Einzelwerte verschoben werden. Der Meßwert n wird nun zum Meßwert n-l, der bisherige Meßwert 1 entfällt. Durch diese Verfahrensvariante ist sichergestellt, daß kontinuierlich über die ganze Fadenlänge, aber eben abtastend, das Fadenvolumen erfaßt und digital verarbeitet wird. Das Steuerwerk 21 des Meßstellenumschalters 22 wählt nacheinander jede Arbeitsstelle an. Es sind also im Regelfall soviele Leitungen 25 und 15 vorhanden, wie Arbeitsstellen zu einer Auswerteeinheit zusamnengefaßt sind, zum Beispiel Je 10 Leitungen. Die Zeitintervalle zwischen den einzelnen Umschaltungen werden lurch den Taktgeber 52 festgelegt, der entweder nach Zeittakt mit festen Intervallen oder auch nach Maschinentakt mit variablen Intervallen arbeiten kann. Die über die Leitungen 34 und 56 ausgegebenen Abstellsignale können eine Fadenschneideeinrichtwlg oder zum Beispiel auch eine Ausschalteinrichtung der betreffenden Arbeitsstele und außerdem einen nicht darestellten übergeordneten Speicher zur Speicherung der Adressen stillgelegter Arbeitsstellen ansteuern.When calculating the total, you can proceed in such a way that within of the memory, the individual values can be shifted after each fleche cycle. The measured value n now becomes the measured value n-1, the previous measured value 1 not applicable. By this process variant ensures that continuously over the entire length of the thread, but just scanning, the thread volume is recorded and digitally processed. The control unit 21 of the measuring point switch 22 selects each job one after the other. There are so there are usually as many lines 25 and 15 as there are jobs to one Evaluation unit are summarized, for example 10 lines each. The time intervals between the individual switchings are determined by the clock 52, the either according to a time cycle with fixed intervals or according to the machine cycle with variable ones Intervals can work. The shutdown signals output via lines 34 and 56 can be a thread cutting device or, for example, a switch-off device the relevant work stele and also a superordinate one, not shown Activate memory for storing the addresses of closed workplaces.

Auch die Leitungen 34 und 56 sind im Regelfall für jede zu der Auswerteeinlieit gehörende Arbeitsstelle einmal vorhanden.As a rule, lines 34 and 56 are also connected to the evaluation unit for each belonging job once available.

Das Blockschaltbild Figur 2 zeigt eine vereinfachte Ausführung der Erfindung. Die Arbeitsstelle 37 besitzt einen Sensor 38 zur Überwachung des Fadenquerschnittes mit analoger Signalausgabe über die Leitung 59, an die ein Analog-Frequenzwandler 40 angeschlossen ist. Hier werden die analogen Signale in digitale Signale umgewandelt, die die Form einer modulierten Frequenz haben. Über die Leitung 41 gelsAgen die Signale an den Eingang 42 der Meßwertverarbeitungsanlage 43.The block diagram of Figure 2 shows a simplified version of the Invention. The work station 37 has a sensor 38 for monitoring the thread cross-section with analog signal output via line 59, to which an analog frequency converter 40 connected. Here the analog signals are converted into digital signals, which are in the form of a modulated frequency. Via the line 41 the Signals to the input 42 of the measured value processing system 43.

Der Eingang 42 ist mit einem variablen Zeitnormal 44, einem Sollwertvergleicher 45 und einem Meßstellenumschalter 46 verbunden. Über einen Sollwertgeber 47 erhält das Zeitnormal 44 der Fadengeschwindigkeit zugeordnete Sollwerte eingegeben. Der Sollwertgeber 44 dient zur Vorgabe des dem Fadendurchmesser zugeordnten Sollwertes für den Sollwertvergleicher 45. Vom Meßstellenumscalter 46 besteht über eine Leitung 48 eine Verbi-ndung zum Analog-Frequenzwandler 40. Ein Taktgeber 49 ist mit dem Meßstellenumschalter 46 verbunden. An den Sollwertvergleicher 45 ist ein Sollwertgeber 50 und über die Leitungen 51 und 52 ein Merker 53 angeschlossen. Ein digitales VrknUpfungs glied 54 ist mit seiner Eingangsleitung 5 an die Leitung 52 und mit seiner Eingangsleitung 56 an den Ausgang des Merkers 5 angeschlossen.The input 42 is connected to a variable time standard 44, a setpoint comparator 45 and a measuring point switch 46 connected. Receives via a setpoint generator 47 the time standard 44 of the thread speed associated setpoints are entered. Of the Setpoint generator 44 is used to preset the setpoint assigned to the thread diameter for the setpoint comparator 45. From the measuring point switch 46 there is a line 48 a connection to the analog frequency converter 40. A clock generator 49 is connected to the Measuring point switch 46 connected. A setpoint generator is attached to the setpoint comparator 45 50 and a marker 53 is connected via lines 51 and 52. A digital link member 54 is with its input line 5 to the line 52 and with its input line 56 connected to the output of marker 5.

Die ueber die Leitung 57 zum Sollwertvergleicher 45 gelangenden, dem Fadenquerschnitt entsprechenden digitalen Signale werden mit dem in den Sollwertgeber 50 eingegebenen Sollwert des Fadenquerschnittes verglichen.The over line 57 to the setpoint comparator 45, the The digital signals corresponding to the thread cross-section are transmitted to the setpoint generator 50 compared entered nominal value of the thread cross-section.

Ist der Sollwert nicht überschritten, geht über die Leitung 51 ein 0-Signal an den Merker 53. Ist der Sollwert jedoch überschritten, geht ein 1-Signal über die Leitung 52 an den Merker 53 und zugleich an die Eingangsleitung 55 des als UND-Gatter ausgeführten digitalen Verknüpfungsgliedes 54. Da der Merker .55 eine Kippschaltung mit Speicherverhalten besitzt, wird das l-Signal im Merker gespeichert. Wenn das nächstfolgende S 1 ebenfalls ein l-Signal ist, erhält das Verknüpfungsglied 54 über die Eingangsleitung 56 das l-Signal der vorhergehenden Messung und über die Eingangsleitung 55 das l-Signal der momentanen Messung, so daß über die Ausgangsleitung 58 ein Absteilsignal ausgegeben wird.Folgt bei der zweiten Messung ein 0-Signal, wird über die Ausgangsleitung 58 kein Abstellsignal ausgegeben, weil der Merker bei jedem eingehenden 0-Signal in die Grundstellung zurückgeführt, d. h. gelöscht wird. Der Meßstellenumschalter 46 wählt nacheinander, zum Beispiel über die Leitung 48, jede Arbeitsstelle der Auswerteeinheit an und schaltet zugleich über die Leitung 59 den zur betreffenden Arbeitsstelle gehörenden Merker an den Sollwertvergleicher 45. Es sind also im Regelfall jeder Arbeitsstelle der Auswerteeinheit eine Leitung 41, eine Leitung 48, ein Merker 55 und ein digitales Verknüpfungsglied 54 zugeordnet.If the setpoint is not exceeded, a line 51 is received 0 signal to marker 53. However, if the setpoint is exceeded, a 1 signal is output via line 52 to marker 53 and at the same time to input line 55 of the designed as an AND gate digital logic element 54. Since the marker .55 has a flip-flop with storage behavior, the 1-signal is stored in the marker. If the next S 1 is also an I signal, the logic element receives 54 via the input line 56 the I signal of the previous measurement and via the input line 55, the I signal of the current measurement, so that via the output line 58 a calibration signal is output. If the second measurement is followed by a 0 signal, no shutdown signal is output via the output line 58 because the flag returned to the basic position for each incoming 0 signal, i.e. H. turned off will. The measuring point switch 46 selects one after the other, for example via the line 48, every work station of the evaluation unit and switches over the line at the same time 59 sends the marker belonging to the relevant job to the setpoint comparator 45. As a rule, there is therefore one line at each work station of the evaluation unit 41, a line 48, a marker 55 and a digital logic element 54 are assigned.

Die zuletzt beschriebene Ausführungsform der Erfindung benötigt zwar für jede Arbeitsstelle einen Merker, jedoch überhaupt keinen Speicher und auch kein Rechenwerk für die Summenbildung. Insgesamt ist diese Ausführungsform weniger aufwendig. Sie wird dort verwendet, wo eine Summenbildung aus zwei oder einigen aufeinanderfolgenden Messungen für ausreichend gehalten wird.The last-described embodiment of the invention is required a marker for each job, but no memory at all and none at all Arithmetic unit for the summation. Overall, this embodiment is less expensive. It is used wherever two or more consecutive totals are added together Measurements is deemed sufficient.

Die Erfindung ist nicht auf die beschriebenen und dargestellten Beispiele beschränkt. Im Rahmen der Schutzansprüche sind noch zahlreiche Variationsmöglichkeiten denkbar.The invention is not limited to the examples described and illustrated limited. There are still numerous possible variations within the scope of the protection claims conceivable.

Claims

Patent claims:

1. Method for monitoring textile threads in one of each Workplaces existing textile machine with a sensor at each workplaces for monitoring the thread cross-section or thread volume with analog signal output is arranged, characterized in that the analog signals through an analog frequency converter (14, 40) converted into digital signals, then the digital signals with Target values are compared and the thread is separated in the event of deviations from the target value or-the job is shut down.

2. The method according to claim 1, characterized in that the measured values several or all workplaces are queried centrally one after the other in quick succession and compared separately with a target value for each job.

3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that the digital signals for each job separately added to a total value and with a setpoint or

Total setpoint can be compared.

4. The method according to any one of claims 1 to 3, characterized in that that the addresses of the shutdown workplaces are stored in a higher-level memory can be entered.

5. Device for performing the method according to one of the claims 1 to 4, characterized in that each sensor (12, 38) has an analog frequency converter (14, 40) is assigned.

6. Apparatus according to claim 5, characterized in that the analog frequency converter (14, 40) is arranged as close as possible to the sensor (12, 38).

7. Device for performing the method according to one of the claims 1 to 4, characterized in that the textile machine has at least one digital Measured value processing system (17, 43) is assigned, which has a measuring point switch (22, 46), a data memory (30) or at least one marker (53) and at least has a setpoint comparator (19, 45) and for successive interrogation of the measured values all or some workplaces in quick succession and to issue shutdown signals is set up.

8. Apparatus according to claim 7, characterized in that the measured value processing system (17,43) a variable time standard (18, 44) a control unit (21), a clock generator (32,49 an arithmetic unit (20) and a sum value comparator (26) with setpoint input and shutdown signal output assigned.

9. Apparatus according to claim 7; characterized in that the marker (53) has a flip-flop with storage behavior.

10. Device according to one of claims 5 to 9, characterized in that that the measured value processing system (17.43) has a higher-level memory for storage which is assigned to the addresses of established jobs.

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