DE2508813A1

DE2508813A1 - PROCESS FOR THE CONTINUOUS PRODUCTION OF A BLOCK FROM EXPANDED CELL-SHAPED MATERIAL WITH A CIRCULAR SECTION AND VARIABLE DIAMETER

Info

Publication number: DE2508813A1
Application number: DE19752508813
Authority: DE
Inventors: Sereriano Palomares
Original assignee: POLICASTILLA
Current assignee: POLICASTILLA
Priority date: 1974-02-28
Filing date: 1975-02-28
Publication date: 1975-10-23
Also published as: NL7502368A; GB1502636A; ES423754A1

Description

PatentanwältePatent attorneys Dipl.-lng. R. B E ETZ sen.Dipl.-Ing. R. B E ETZ sen. Dipl.-lng. K. LAMPRECHTDipl.-Ing. K. LAMPRECHT Dr. -Ing. R. B E E T Z Jr.Dr. -Ing. R. B E E T Z Jr.

8 München 22, Stelnsdorfstr. 1O Tel. (O 89) 22 72 O1 /227244/29S91O8 Munich 22, Stelnsdorfstr. 1O Tel. (O 89) 22 72 O1 / 227244 / 29S91O

Telegr. Allpatent München Telex 522O48Telegr. Allpatent Munich Telex 522O48

043-23.871P(23.872H)043-23.871P (23.872H)

28. 2. 1975February 28, 1975

POLICASTILLA S.A., Madrid (Spanien) POLICASTILLA SA, Madrid (Spain )

Verfahren zur kontinuierlichen Herstellung eines Blockes aus expandiertem zellenförmigem Material mit Kreisquerschnitt und variablem Durchmesser Process for the continuous production of a block of expanded cellular material with circular cross-section and variable diameter

Die Erfindung bezieht sich auf die kontinuierliche Herstellung eines expandierten zellenförmigen Erzeugnisses, insbesondere aus Polyurethanschaum, das jedoch auch ein anderes zellenförmiges Erzeugnis mit ähnlichen Eigenschaften sein kann, wobei ein Block mit kreisförmigem Querschnitt erhalten wird.The invention relates to the continuous production of a expanded cellular product, in particular made of polyurethane foam, However, this can also be another cellular product with similar properties, whereby a block with circular Cross section is obtained.

In der Industrie, die sich mit der kontinuierlichen Erzeugung von Blöcken aus Polyurethanschaum und insbesondere mit der HerstellungIn the industry that deals with the continuous production of blocks of polyurethane foam and, in particular, with the manufacture

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von solchen Blöcken mit Kreisquerschnitt befaßt, die sich nachher in feine Platten zur Erzeugung von Spulen (bobinas) schneiden lassen, tritt ein grundsätzliches Problem auf, nämlich das des Erhaltene eines möglichst vollkommenen Blockes in der Weise, daß sich die Materialabfälle weitestgehend reduzieren lassen. Das herkömmliche System führt zu einem Block, dessen Querschnitt einen Boden und dazu senkrechte Seiten sowie im oberen Teil eine gekrümmte Form aufweist. Man versteht ohne weiteres, daß dieses System zu einem großen Materialverlust führt, wenn ein zuletzt kreisförmiger Querschnitt benötigt wird.of such blocks with circular cross-section, which are later in have fine plates cut to produce coils (bobinas), a fundamental problem arises, namely that of the obtained one as perfect a block as possible in such a way that the material waste can be reduced as much as possible. The conventional system leads to a block, the cross-section of which has a bottom and sides perpendicular to it, as well as a curved shape in the upper part. It will be readily understood that this system results in a large loss of material if the cross-section is ultimately circular is needed.

Andererseits bewirkt, da der Aufschäumungsvorgang eine exotherme Reaktion ist, der in Bildung und ständigem Kontakt mit den seitlichen Formelementen der Form befindliche Schaum, daß diese sich hoch erhitzen, und dies im Gegensatz zu dem Förderband, das eine niedrigere Temperatur annimmt, da es nicht dauernd im Kontakt mit dem Schaum ist. Dieser Temperaturunterschied führt zu einer unterschiedlichen Verdichtung an der Oberfläche des Blockes, wobei man am unteren Teil, der der in Berührung mit dem Förderband befindlichen Zone entspricht, eine stärkere und härtere Kruste als an den Seiten erhält. Da diese zu verwerfende Schalenschicht oder Kruste vom Block abgetrennt werden muß, bevor man diesen in einzelne Platten zerschneidet, ist der Verlust an Material und Gewicht bei der Erzeugung des dichteren unteren Teils größer.On the other hand, since the foaming process is an exothermic reaction, the formation and constant contact with the Foam located on the side mold elements of the mold that they heat up to a high degree, in contrast to the conveyor belt, which assumes a lower temperature because it is not in constant contact with the foam. This temperature difference leads to a different one Compaction on the surface of the block, being on the lower part, which is in contact with the conveyor belt Zone corresponds to a thicker and harder crust than on the sides. As this layer of shell or crust to be discarded must be separated from the block before it can be cut into individual panels cuts, the loss of material and weight in creating the denser lower part is greater.

Mit dem Ziel, die Nachteile zu überwinden, die das genannte herkömmliche System aufweist, wurden verschiedene Versuchsreihen durchgeführt, woraus sich zwei Systeme zum Erhalten zusammen-Various series of experiments have been carried out with the aim of overcoming the drawbacks exhibited by said conventional system carried out, from which two systems for maintaining

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hängender Bl'öcke mit praktisch kreisförmigem Querschnitt ergeben haben. Bei einem dieser Systeme werden sowohl die Seiten der Form als auch der Boden beweglich gehalten, und nach dem anderen System sind einige feste Formteile an den Seiten zur Formung des Schaumes vorgesehen, während man den Boden im Kontakt mit der Grundfläche des beweglichen Förderbandes zur Erreichung der Mitnahme des Schaums läßt. In beiden Fällen erhält man einen Block mit etwas kreisförmigerem Querschnitt als bei dem herkömmlichen System, jedoch mit einem ebenen unteren Teil, d. h. noch immer mit merklichem Materialabfall.hanging blocks with a practically circular cross-section to have. In one of these systems, both the sides of the mold and the bottom are kept moveable, and in the other system Some solid moldings are provided on the sides for shaping the foam while keeping the bottom in contact with the base of the moving conveyor belt to achieve the entrainment of the foam. In both cases you get a block with something more circular cross-section than the conventional system, but with a flat lower part, i. H. still with noticeable Material waste.

Andererseits verringert keines dieser beiden Systeme die äußere Kruste oder die Dichteunterschiede, wobei es außerdem unmöglich ist, den Durchmesser des zu erzeugenden Blockes zu variieren, falls man nicht das Verfahren unterbricht und die Form elemente auswechselt, was ein aufwendiger und langsamer Vorgang ist, der zu wesentlichen Verlusten führt.On the other hand, neither of these two systems reduces the outer crust or density differences, and it is impossible to do so is to vary the diameter of the block to be produced, if you do not interrupt the process and replace the form elements, which is an expensive and slow process that leads to substantial losses.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Nachteile der bekannten Systeme zu überwinden und ein Verfahren zur kontinuierlichen Herstellung eines' Blockes aus expandiertem zellenförmigen Material mit Kreisquerschnitt und variablem Durchmesser zu entwickeln, nach dem man einen im Vergleich mit den nach den bisher bekannten Verfahren erzeugten vollkommen kreisförmigen Block unter entsprechender Einsparung von Abfallmaterial und daraus folgender Erzielung wirtschaftlicher Vorteile erhält, weiter eine maximale Anlagenkapazität aufgrund einer möglichen Durchmesserregulierung des herzustellenden Blocks ohne Unterbrechung des Verfahrens erreicht, außerdemThe invention is based on the disadvantages of the known Systems to overcome and a method for the continuous manufacture of a 'block of expanded cellular material to develop with a circular cross-section and variable diameter, after which one can be compared with the previously known Processes produced perfectly circular blocks with a corresponding saving in waste material and consequent achievement receives economic advantages, further a maximum system capacity due to a possible regulation of the diameter of the to be produced Blocks reached without disruption, as well

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die Materialverluste infolge Krustenbildung durch Erzielung einer Kruste gleichmäßiger Dichte und äußerst geringer Dicke weitestgehend senkt, dabei gegenüber dem genannten System mit beweglichen seitlichen Formelementen die Möglichkeit schafft, bei Einfügung in eine herkömmliche Produktionsanlage in kurzer Zeit auf die Erzeugung nichtkreisförmiger Blöcke umzustellen, und bei dem man schließlich im Vergleich mit dem System mit festen Formelementen an den Formseiten mehr Mitnahmeoberfläche und damit eine verbesserte Synchronisierung zwischen der Bewegung des Schaumes und dem Förderorgan erzielt.the material losses as a result of crust formation by achieving a crust of uniform density and extremely small thickness as far as possible lowers, compared to the aforementioned system with movable Lateral form elements create the possibility of producing in a short time when inserted into a conventional production plant of non-circular blocks, and in which one finally compared with the system with fixed form elements more surface area on the mold sides and thus an improved synchronization between the movement of the foam and achieved by the funding body.

Gegenstand der Erfindung, womit diese Aufgabe gelöst wird, ist ein Verfahren zur kontinuierlichen Herst ellung eines Blockes aus expandiertem zellenförmigen (aufgeschäumten) Material mit Kreisquerschnitt und variablem Durchmesser, mit dem Kennzeichen, oaß der flüssig auf einen endlos umlaufenden Boden der Form gegossenen Materialmasse mittels einiger Mitnahmeelemente der flüssigen Masse und einiger seitlicher Formelemente, die an den Formseitenwänden befestigt sind, beim Aufschäumen am gesamten Umfang die gewünschte Form des Schaumblocks derart gegeben wird, daß möglichst wenig Materialabfall, eine Kruste von möglichst geringer Dicke und homogene Dichten erreicht werden, und daß man gleichzeitig ein Abdeckband mit dem aufgeschäumten Material umlaufen läßt, das das Haften des Schaumes im noch plastischen Zustand an einem Förderband verhindert. The object of the invention, with which this object is achieved, is a process for the continuous manufacture of a block from expanded material cellular (foamed) material with a circular cross-section and variable diameter, with the mark, oass der material mass poured liquid onto an endlessly rotating base of the mold by means of some entrainment elements of the liquid mass and some lateral mold elements, which are attached to the mold side walls, the desired when foaming around the entire circumference Shape of the foam block is given such that as little material waste as possible, a crust of as small a thickness and homogeneous as possible Densities can be achieved, and that at the same time a masking tape with the foamed material can run around the adhesion of the foam in the still plastic state on a conveyor belt.

Die genannten Ziele werden also erreicht, indem das erfindungsgemäße System einige an den Formseiten befestigte Formelemente vor-The stated objectives are achieved by the inventive System some form elements attached to the sides of the mold.

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sieht, die einen seitlichen Abschnitt von vollkommener Kreisform mit Ausnahme eines Teils an ihrem obersten Bereich bilden, der geöffnet bleibt, um die bei der Aufschäumung freiwerdenden Gase austreten zu lassen, und die Aufschäumung des Schaumes ermöglicht.sees that having a lateral section of perfect circular shape Except for a part of its uppermost area that remains open to allow the gases released during the foaming to escape to let, and the foaming of the foam allows.

Diese Formelemente können steif bzw. starr sein und dann keine Regulierung des Durchmessers zulassen, sie können jedoch auch flexible Metall- oder Kunststoffelemente sein, die durch eine durchlaufende oder aus angelenkten Teilen bestehende Platte gebildet sind und eine ausreichende Steifheit zum Aushalten der durch den in Auf schaum ung befindlichen Schaum ausgeübten Drücke und eine ausreichende Flexibilität aufweisen, damit eine Änderung der Form zwecks Erweiterung oder Verringerung des Formdurchmessers mit geringer Anstrengung möglich ist.These form elements can be stiff or rigid and then do not allow any regulation of the diameter, but they can also be flexible Be metal or plastic elements, which are formed by a continuous or articulated parts existing plate and a Sufficient rigidity to withstand the foaming caused by the foaming The pressures exerted in the foam located there and have sufficient flexibility to allow a change in shape for the purpose of expansion or reducing the mold diameter is possible with little effort.

Falls die Formelemente vom flexiblen Typ sind, bleibt der untere Teil dieser Formelemente feststehend angebracht, während die Form elemente im übrigen auf festen und bestimmten Bahnen derart beweglich sind, daß sie in allen von ihnen eingenommenen Lagen einen Kreisumfang von größerem oder geringerem Durchmesser bilden.If the mold elements are of the flexible type, the lower part of these mold elements remains fixedly attached, while the Form elements in the rest of fixed and specific paths are movable in such a way that they have one in all of the positions they occupy Form the circumference of a larger or smaller diameter.

Damit der freie Teil der flexiblen Formelemente den definierten Bahnen folgt, um jederzeit einen Kreisumfang zu bilden, gleitet die-, ser Teil an verschiedenen Punkten seines Umfanges längs einiger Führungen, die die gewünschten Bahnen ergeben.So that the free part of the flexible form elements follows the defined paths in order to form a circle at all times, the slide, this part at various points on its circumference along some guides that give the desired paths.

Um die Förderung und Mitnahme des Schaums zu .ermöglichen, ist eine mit dem Hauptförder organ (Endlosförderum lauf) .synchroni-To enable the foam to be conveyed and taken away, is one with the main conveyor organ (endless conveyor circulation).

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sierte Förderkette vorgesehen, und auf dieser Förderkette befindet sich ein flexibles und dünnes Förderband, das sich an die kreisförmigen Formelemente anpaßt; über diesem flexiblen Förderband ist ein Abdeckmaterial, wie z.B. Papier, vorgesehen, das die feste Haftung des Schaums am Förderband, wenn der Schaum noch im plastischen Zustand ist, verhindert.ized conveyor chain provided, and is located on this conveyor chain a flexible and thin conveyor belt that adapts to the circular shape elements; above this flexible conveyor belt is a cover material, such as paper, is provided to ensure that the foam adheres firmly to the conveyor belt when the foam is still in the plastic state is prevented.

Damit die Verteilung der Flüssigkeit, besonders wenn sie vom Materialzufuhrregler ausgegossen wird, gleichmäßig in der Gießzone erfolgt, haben das Förderband und der anfängliche Teil der Formelemente einen ebenen Boden, und im Maße des Fortschreitens der Aufschäumung des Schaumes verkleinert sich der ebeie Boden, bis er an der Stelle und im Augenblick der vollen Aufschäumung verschwindet und in eine vollkommene Kreisform übergeht.So that the distribution of the liquid, especially when it is poured out by the material supply regulator, evenly in the pouring zone occurs, the conveyor belt and the initial part of the mold elements have a flat bottom, and as the foaming proceeds the foam shrinks to the bottom until it reaches the place and at the moment of full foaming disappears and merges into a perfect circular shape.

Die Erfindung wird anhand der in der Zeichnung veranschaulichten Ausführungsbeispiele näher erläutert, darin zeigen;The invention is explained in more detail with reference to the exemplary embodiments illustrated in the drawing, which show;

Fig. 1 eine Seitenansicht der Vorrichtung, Fig. 2 einen Querschnitt nach der Linie I-I, Fig. 3 einen Querschnitt nach der Linie II-II, Fig. 4 einen Querschnitt nach der Linie III-III,Fig. 1 is a side view of the device, Fig. 2 is a cross section along the line I-I, Fig. 3 is a cross section along the line II-II, Fig. 4 is a cross section along the line III-III,

Fig. 5 einen Querschnitt nach der Linie III-III, jedoch für den Fall flexibler Formelemente,Fig. 5 shows a cross section along the line III-III, but for the case flexible form elements,

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Fig. 6 einen Querschnitt nach der Linie III—III für eine Variante der Vorrichtung mit oben stärker geschlossenen Formelementen, und6 shows a cross section along the line III-III for a variant the device with more closed form elements at the top, and

Fig. 7 schematisch die verschiedenen Stellungen, die die einstellbaren Formelemente annehmen können.7 schematically shows the various positions which the adjustable Can accept form elements.

Das neue Verfahren basiert auf der kontinuierlichen Herstellung eines Blockes aus expandiertem zellenförmigen Material (z. B. Polyurethanschaum) mit völlig kreisförmigem Querschnitt, wobei die Möglichkeit vorgesehen ist, den Durchmesser dieses Blockes wahlweise einzustellen, und eine weitgehende Verringerung von Materialabfallverlusten ermöglicht ist.The new process is based on the continuous production of a block of expanded cellular material (e.g. polyurethane foam) with a completely circular cross-section, with the possibility of optionally adjusting the diameter of this block, and a substantial reduction in material waste losses is made possible.

Das Verfahren beginnt mit dem Ausgießen des flüssigen Materials mittels des Materialzufuhrreglers 1, von dem es auf das Hauptförderorgan 2 fällt, das den in Bildung befindlichen Schaum 6 durch die Form mitnimmt, die ihn zur gewünschten Form, in diesem Fall Kreisform, anpaßt.The process begins with pouring out the liquid material by means of the material feed regulator 1, from which it is transferred to the main conveyor element 2, which takes the foam 6 that is being formed with it through the shape, which makes it the desired shape, in this case a circular shape, adapts.

Die Form setzt sieh aus den flexiblen oder angelenkten Formelementen 8 oder aus den starren Formelementen 7 zusammen, je nachdem, ob man den Durchmesser des Schaumblocks 19 regulieren können will oder nicht. Diese Formelemente 7 oder 8 werden an den Seitenvänden 9 befestigt und gehalten und kommen an ihrem unteren Teil fast in gegenseitige Verbindung, so daß sie einen praktisch vollständigen Kreisumfang bilden, wie die Fig. 4, 5, 6 und 7 erkennen lassen.The form is made up of the flexible or articulated form elements 8 or from the rigid form elements 7 together, depending on whether you want to be able to regulate the diameter of the foam block 19 or not. These shaped elements 7 or 8 are attached to the side walls 9 and held and come almost in mutual connection at their lower part, so that they have a practically complete circumference form, as FIGS. 4, 5, 6 and 7 show.

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Um die quasi völlige Schließung der Formelemente 7 oder 8 an ihrem unteren Teil zu erreichen und gleichzeitig sicherzustellen, daß das Hauptförderorgan 2 den Schaum 6 mitnimmt, ist bei dem Verfahren der Einbau der mit dem Hauptförderorgan 2 synchronisierten Förderkette 3 vorgesehen, auf der noch das flexible Förderband montiert ist, das sich aufgrund seiner Flexibilität und geringen Wanddicke an die Formelemente 7 oder 8 von deren Unterseite unter Schaffung der gewünschten vollständigen Kreisform anpaßt.In order to achieve the quasi complete closure of the form elements 7 or 8 at their lower part and at the same time to ensure that the main conveyor 2 takes the foam 6 with it, the installation is synchronized with the main conveyor 2 in the process Conveyor chain 3 is provided, on which the flexible conveyor belt is still mounted, which due to its flexibility and small wall thickness to the form elements 7 or 8 from their underside creating adapts to the desired complete circular shape.

Damit der noch im pastösen Zustand befindliche Schaum 6 das Förderband und die Formelemente 7 oder 8 nicht beschmutzt oder beschädigt, ist zwischen diesem Schaum 6 und den genannten Teilen das Abdeckmaterial oder Abdeckband 5 vorgesehen, das vorzugsweise aus Papier besteht. Dieses Abdeckband 5 ist in seiner Bewegung mit dem Schaum 6 völlig synchronisiert.So that the foam 6, which is still in the pasty state, does not contaminate or damage the conveyor belt and the shaped elements 7 or 8, the cover material or cover tape 5, which is preferably made of paper, is provided between this foam 6 and the parts mentioned consists. This cover tape 5 is fully synchronized with the foam 6 in its movement.

Um beim Ausgießen des den Schaum 6 bildenden flüssigen Materials auf die Form diesen Gießvorgang zu regulieren und eine vollkommene Verteilung des Materials zu den Seiten der Form zu ermöglichen, weisen die Formelemente 7 oder 8 in ihrem Anfangsbereich ihren ebenen unteren Teil 10 auf, wie Fig. 2 erkennen läßt, wobei sich das Förderband 4 an diese ebene Basis 10 anlegt. Im Maße des Fortschritts der Expansion des Schaumes 6 verliert die Form nach und nach die ebene Basis 10, wie man in Fig. 3 sieht, bis zu dem Augenblick und der Stelle der maximalen Aufschäumung, wo dann die Formelemente 8 oder 7 völlig kreisförmig sind.In order to regulate this pouring process and a perfect one when pouring the liquid material forming the foam 6 onto the mold To enable distribution of the material to the sides of the mold, the mold elements 7 or 8 have in their initial area its flat lower part 10, as can be seen in FIG. 2, the conveyor belt 4 resting against this flat base 10. In the measure of progress the expansion of the foam 6 gradually loses the shape of the flat base 10, as can be seen in Fig. 3, up to the moment and the point of maximum foaming, where the shaped elements 8 or 7 are then completely circular.

Bei zwei Ausführungsformen des Verfahrens ist vorgesehen, daßIn two embodiments of the method it is provided that

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die starren Formelemente 7 an ihrem oberen Teil geöffnet bleiben, wie man in Fig. 4 sieht, um die Expansion des Schaumes 6 zu ermöglichen, und daß in dieser offenen bzw. geöffneten Zone der Schaum 6 von selbst die gewünschte Kreisform annimmt. Ebenso kann vorgesehen werden, daß die genannten starren Formelemente 7 an ihrem oberen Teil einen fast völligen Abschluß bilden, wie Fig. t zeigt, wobei sie jedoch ausreichend Raum zum Entweichen der Gase und zur Expansion des Schaumes lassen und sich ein vollkommen kreisquerschnittförmiger Schaumblock 19 mit einer schmalen Rippe 11 als einzigem Fehler ergibt, der beim Beseitigen der ersten Kappe oder Kruste durch Schneiden verschwindet.the rigid mold elements 7 remain open at their upper part, as can be seen in Fig. 4, in order to allow the expansion of the foam 6, and that in this open or opened zone the foam 6 automatically assumes the desired circular shape. It can also be provided be that said rigid shaped elements 7 form an almost complete closure at their upper part, as FIG. t shows, wherein However, they leave sufficient space for the gases to escape and for the foam to expand and become perfectly circular in cross-section Foam block 19 with a narrow rib 11 is the only flaw that occurs when removing the first cap or crust Cutting disappears.

Um die Außenhaut oder Kruste, die sich bei solchen Schaumblöcken .19 bildet, weitestgehend zu verringern, und unter Berücksichtigung, daß die Aufschäumungsreaktion exotherm ist, sieht das erfindungsgemäße Verfahren die Erwärmung des Förderbandes 4 mittels einer Wärmeabgabeeinrichtung oder eines Värmestrahlers 20 vor, um seine Temperatur und die von den Formelementen 8 oder 7 angenommene Temperatur auszugleichen und so eine gleichmäßige Temperatur einzustellen, was dazu beiträgt, daß die sich am Schaumblock 19 bildende Kruste nur in äußerst geringer Dicke und mit homogener Dichte anfällt, so daß sehr geringe Abfallverluste auftreten.Around the outer skin or crust that is formed in such foam blocks .19 forms to reduce as much as possible, and taking into account that the foaming reaction is exothermic, sees that of the invention Process the heating of the conveyor belt 4 by means of a heat emitting device or a Värmestrahlers 20 before to its temperature and to equalize the temperature assumed by the form elements 8 or 7 and thus set a uniform temperature, what contributes to the fact that the crust that forms on the foam block 19 is obtained only in an extremely small thickness and with a homogeneous density, so that very low waste losses occur.

Eine andere Ausführungsart des erfindungsgemäßen Verfahrens sieht vor, daß die Form mit den flexiblen Formelementen 8 ausgerüstet ist, die aus einer flexiblen oder aus angelenkten Teilen zusammengesetzten Platte öder Bahn, im letzteren Fall aus den Anlenkungselementen 18 aus Metall oder Kunststoff mit solchen Eigenschaften bestehen, daß sie dieAnother embodiment of the method according to the invention provides that the mold is equipped with the flexible mold elements 8, the plate or track composed of a flexible or articulated parts, in the latter case from the articulation elements 18 Metal or plastic with properties such that they exist

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nötige Steifigkeit, damit der in Bildung befindliche Schaum 6 die Form mit seinen Drücken nicht deformiert, und gleichzeitig eine ausreichende Flexibilität aufweisen, damit ihre Form verändert und zu Kreisumfängen mit größerem oder kleinerem Durchmesser gestaltet werden kann= Um dieses Ziel zu erreichen, weisen die flexiblen Formelemente 8 feste Punkte 13 an ihrem untersten Teil auf, während im übrigen Bereich der Formelemente freie Punkte 15 vorgesehen sind, die über feste Bahnen 16 beweglich sind, die in der Praxis Führungen 17 oder ähnliche Elemente sind, die je nach Bedarf in der einen oder anderen Sichtung bewirken, daß die gewählten freien Punkte 15 an jedem Form el em ent 8 die passende Stellung einnehmen bzw. erreichen, wie man in Fig= 7 erkennen kann, womit sich insgesamt die Kreisumfangsforrn ergibt. Mit dieser Anordnung gelangt man zur Änderung des Durchmessers des Schaumblockes 19, ohne daß hierfür das Verfahren unterbrochen werden muß.necessary rigidity, so that the foam 6 being formed has the shape not deformed with its pressures, and at the same time have sufficient flexibility to change their shape and become circular perimeters can be designed with larger or smaller diameter = Um To achieve this goal, the flexible shaped elements 8 have fixed points 13 at their lowermost part, while in the remaining area of the form elements free points 15 are provided, which are movable via fixed tracks 16, which in practice guides 17 or the like Elements are that, depending on requirements, in one or the other sighting cause the selected free points 15 to el em ent 8 at each shape take or achieve the appropriate position, as can be seen in FIG. 7, which results in the total circumference shape. With this arrangement leads to a change in the diameter of the foam block 19 without the process being interrupted for this purpose got to.

Bei den aus den angelenkten Elementen 18 zusammengesetzten Formelementen 8 kann die Länge des gebildeten Umfangsbogens ebenfalls regulierbar sein, d. h. daß man oben den Kreisumfang quasi maximal schließen kann, wie in Fig. 5 erkennbar ist, wobei die schmale Hippe 11 gebildet wird, oder daß ein gewisser oberer Bereich 12 freibleibt, wie in Fig. 4 erkennbar ist.In the case of the form elements composed of the articulated elements 18 8, the length of the circumferential arc formed can also be adjustable, i. H. that at the top the circumference is almost at its maximum can close, as can be seen in Fig. 5, wherein the narrow lip 11 is formed, or that a certain upper area 12 remains free, as can be seen in FIG. 4.

Die Bahnen 16, denen die freien Punkte 15 zu folgen haben, entsprechen den geometrischen Orten dieser Punkte bezüglich der verschiedenen Mittelpunkte, die derart auf die Formmittellinie 14 fallen, daß die flexiblen oder angelenkten Platten oder Bleche 8 einen Kreisumfang von verschiedenen Durchmessern annehmen, wie die Fig. 7 veranschaulicht. The paths 16, which the free points 15 have to follow, correspond the geometrical locations of these points with respect to the various center points which thus fall on the shape center line 14, that the flexible or articulated plates or sheets 8 assume a circumference of different diameters, as FIG. 7 illustrates.

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Zu Beg'inn des Verfahrens gibt der Materialzufuhrregler 1 die Flüssigkeit auf das Förderband 4 mit Abdeckband 5 ab, die von der Förderkette 3 mitgenommen werden, die ihrerseits mit dem Hauptförderorgan 2 synchronisiert ist. Dieses Förderband 4 nimmt anfangs die Form der ebenen Basis 10 an, mit der die Verteilung der Flüssigkeit angemessen gesichert ist, um die gewünschten homogenen Dichteverhältnisse zu schaffen.At the beginning of the process, the material feed controller 1 gives the Liquid on the conveyor belt 4 with cover belt 5, which are taken from the conveyor chain 3, which in turn with the main conveyor 2 is synchronized. This conveyor belt 4 initially takes the form of the flat base 10, with which the distribution of the liquid is adequately secured in order to create the desired homogeneous density ratios.

Wenn der Schaum 6 zu seinem Punkt maximaler Expansion gelangt, weisen die Formelemente 7 oder 8 bereits eine völlig kreisrunde Form auf und führen dazu, daß der Schaumblock 19 einen Querschnitt hat, der einem vollkommenen Kreisquer schnitt entspricht, wobei die einzigen Abweichungen hiervon durch die Kruste und durch die schmale Rippe 11 gebildet werden, die entsteht, wenn die Form elemente 7 oder 8 oben stärker geschlossen sind.When the foam 6 reaches its point of maximum expansion, the shaped elements 7 or 8 already have a completely circular shape and result in the foam block 19 having a cross-section, which corresponds to a perfect circular cross-section, the only deviations from this due to the crust and the narrow rib 11 are formed, which arises when the shape elements 7 or 8 above are more closed.

Im Fall der Verwendung der flexiblen Formelemente betätigt man, wenn man den Durchmesser des herzustellenden Schaumblocks 19 ändern möchte, die Führungen 17, die ihrerseits auf die freien Punkte dieser Formelemente 8 einwirken, bis diese den Kreisumfang des gewünschten Durchmessers annehmen, ohne daß der Prozeß unterbrochen werden muß.In the case of using the flexible molded elements, one actuates when changing the diameter of the foam block 19 to be produced would like, the guides 17, which in turn act on the free points of these form elements 8 until they reach the circumference of the desired Assume diameter without having to interrupt the process.

Nachdem das Wesen der Erfindung sowie ihre industrielle Anwendung vorstehend ausreichend erläutert wurden, sei vorsorglich darauf hingewiesen, daß es im Zusammenhang der Erfindung und der verwendeten Teile möglich ist, gewisse Abänderungen der Form, des Materials und der Anordnung vorzunehmen, die sich für den Fachmann ohne weiteres ergeben. After the essence of the invention and its industrial application have been sufficiently explained above, it should be pointed out as a precautionary measure, that it is possible in the context of the invention and the parts used, certain modifications of the shape, the material and the Make arrangement that will be readily apparent to a person skilled in the art.

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Claims

PatentansprücheClaims

1J method for the continuous production of a block of expanded cellular (foamed) material with a circular cross-section and variable diameter, characterized in that the liquid mass poured onto an endlessly rotating base of the mold by means of some entrainment elements (2, 3, 4) of the liquid mass and some lateral mold elements (7 or 8), which are attached to the mold side walls (9), the desired shape of the foam block (19) is given during foaming on the entire circumference in such a way that as little material waste as possible, a crust of the smallest possible thickness and homogeneous Seals can be achieved, and that at the same time a masking tape (5), ζ. B. made of paper, can circulate with the foamed material that prevents the adhesion of the foam (6) in the still plastic state on a conveyor belt (4).

2. The method according to claim 1, characterized in that an endlessly revolving floor consisting of a main conveyor element (2), a conveyor chain (3) moved along with it and thus synchronized with it, and a conveyor belt (4) carried along by the conveyor chain (3), such a flexible and thin conveyor belt (4 ) used that this adapts to the profile of the shaped elements (7 or 8) on their underside to form a perfect and closed circle circumference.

3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Formelemente, die starre Form elemente (7) oder flexible Form elemente (8) sein können, zu Beginn des Schäumverfahrens eine ebene Basis (lO)3. The method according to claim 1, characterized in that the Form elements, which can be rigid form elements (7) or flexible form elements (8), at the beginning of the foaming process a flat base (lO)

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form to which the flexible take-away conveyor belt (4) adapts to First of all, to achieve a perfect distribution of the poured foam liquid and thus homogeneous density values, what a flat basis (10) becomes progressively smaller until it disappears at the point and at the time of maximum expansion of the foam (6), in that the shaped elements (7 or 8) here in a completely circular cross-sectional shape pass over.

4. The method according to claim 3, characterized in that one the molded elements (7 b,: w. 8) attached to the mold side walls (9) begins in its lowest area with a small distance, which corresponds to the gear of the take-away conveyor chain (3), and that you keeps the upper area practically closed or open, which means that a foam block (19) with a completely circular Cross-section and only extremely little waste is available.

5. The method according to claim 1 and 4, characterized in that that one uses flexible shaped elements (8) made of a continuous band or hinged elements (18) made of metal or plastic, the sufficient rigidity to withstand the pressures of the foam (6) being formed without deformation and sufficient flexibility to assume a circular shape at any time desired different diameters, and that the flexible form elements (8) fixed at its lowest part, but otherwise freely along guide tracks (16, 17) slidably holds, which correspond to the geometric locations of the free points (15) of the form elements (8) that meet the condition suffice that the flexible band (or the hinged elements)

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always assumes a circular shape centered on the vertical center plane (14), the length of the flexible Form elements (8) formed circumferential arc variable and the circumference formed at the upper area can be more or less closed can.

6. The method according to claim 1 and claim 2, characterized in that that the flexible take-away conveyor belt (4) until it is reached one of those of the mold elements (7 or 8) approximately the same temperature for the purpose of equalizing the mold temperature and thus Achieving a homogeneous compression of the surface as well as the lowest possible level of discarded crust by means of a heat emitting device (20) heated.

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