DE2507076A1

DE2507076A1 - GUIDE DEVICE FOR THE FABRIC MOLDING TAPE OF A PAPER MACHINE

Info

Publication number: DE2507076A1
Application number: DE19752507076
Authority: DE
Inventors: Victor Emanual Hansen
Original assignee: Jwi Ltd
Current assignee: Jwi Ltd
Priority date: 1974-02-19
Filing date: 1975-02-19
Publication date: 1975-08-21
Also published as: GB1445314A; SE7501712L; JPS50142808A; US3928124A; JPS5436684B2; SE412774B

Description

PatentanwältePatent attorneys Dipl. Ing. H. Weickmann, Dipl. Phys. Dr. K. FinckeDipl. Ing. H. Weickmann, Dipl. Phys. Dr. K. Fincke Dipl. Ing. F. A. Weidmann, Dipl. Chem. B. HuberDipl. Ing. F. A. Weidmann, Dipl. Chem. B. Huber

8 München 80, Möhlstraße 228 Munich 80, Möhlstrasse 22

JWI Ltd.JWI Ltd.

1 Westmount Square1 Westmount Square

Montreal H3Z 2P9, Quebec, CanadaMontreal H3Z 2P9, Quebec, Canada

Führungsvorrichtung für das Gewebeforraband einer Papiermaschine Guide device for the fabric forming belt of a paper machine

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Umbiegen oder Krümmen des äußeren Randes eines Gewebeformbandes einer Papiermaschine, wobei das Gewebeformband auf Auflagern abgestützt wird, die auf schienenförmigen Trägern gelagert sind.The invention relates to a device for bending or curving the outer edge of a fabric forming belt of a paper machine, wherein the fabric molding belt is supported on supports which are mounted on rail-shaped supports.

Die Erfindung ist insbesondere anwendbar bei Fourdrinier-Papiermaschinen, wo anstelle der bei diesen Maschinen verwendeten Deckelrahmen oder Begrenzungseinrichtungen die leicht zu befestigenden Vorrichtungen zum Umbiegen oder Krümmen des Gewebeformbandes verwendet werden. Die Verwendung vonThe invention is particularly applicable to Fourdrinier paper machines, where instead of the cover frames or limiting devices used in these machines the easy-to-attach devices can be used to bend or bend the fabric molding tape. The usage of

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Deckelrahmen ist auf allen Fourdrinier-Papiermaschinen weit verbreitet, wobei diese Rahmen dafür sorgen, daß das sich auf dem Gewebeformband oder Förderband befindliche nasse -Material nicht an den Rändern herunter-fällt, bevor dem Material zur Ausbildung einer selbsttragenden Schicht genügend Wasser entzogen worden ist.The lid frame is wide on all Fourdrinier paper machines widespread, these frames ensuring that the wet material is on the fabric forming belt or conveyor belt does not fall down at the edges before sufficient water has been withdrawn from the material to form a self-supporting layer has been.

Bei den bisher bekannten Papiermaschinen wird im Bereich jedes Randes des Gewebeformbandes ein Deckelrahmen oder eine Begrenzungseinrichtung verwendet, die sich von einer gerade stromauf von der Aufgabestelle des Materials auf das Gewebeformband bis zu einer davon stromab gelegenen Stelle erstreckt, bei welcher das Material eine selbsttragende Schicht bildet und nicht mehr wie eine Flüssigkeit fließfähig ist. Da die Deckelrahmen oder Begrenzungseinrichtungen das Gewebeformband berühren müssen, um ein übermäßiges seitliches Ausbreiten des nassen Materials zu verhindern, ist das Gewebeformband insbesondere an den Stellen einem Verschleiß unterworfen, an welchen es über Entwässerungseinrichtungen, wie z.B. über Stützrollen oder stationäre Auflager hinwegläuft. Dieser Verschleiß kann dadurch auf einem Minimum gehalten werden, daß an den unteren Rändern der Deckelrahmen bzw. der Begrenzungseinrichtungen ein relativ weiches Material, wie z.B. Gummi, verwendet wird, und daß diese Einrichtugen genau zueinander ausgerichtet sind. Gewöhnlich sind die Deckelrahmen oder Begrenzungseinrichtungen jedoch nicht mit Mitteln ausgestattet, die eine genaue Ausrichtung ermöglichen, und häufig sind die Rahmen zur Führung des Materials derart angeordnet, daß sie einen Druck auf das Gewebeformband nach unten ausüben, so daß das Gewebe-In the previously known paper machines, a cover frame or a cover frame is in the area of each edge of the fabric forming belt Limiting device used, which extends from a straight upstream of the point of application of the material to the fabric forming belt extends to a point downstream therefrom, at which the material is a self-supporting layer forms and is no longer flowable like a liquid. As the cover frame or delimitation devices are the fabric molding tape need to touch to prevent excessive lateral spreading of the wet material is the fabric molding tape subject to wear in particular at those points at which it is exposed to drainage facilities, such as running over support rollers or stationary supports. This wear can thus be kept to a minimum that on the lower edges of the cover frame or the limiting devices a relatively soft material, such as rubber, is used and that these devices are precisely aligned with one another. Usually However, the lid frames or delimitation devices are not equipped with means that allow precise alignment allow, and often the frames for guiding the material are arranged in such a way that they exert a pressure exercise the fabric forming tape downwards so that the fabric

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foritiband stark beschädigt werden kann.foritiband can be severely damaged.

Ein weiterer Nachteil dieser Deckelrahmen-bzw.Begrenzungseinrichtungen besteht darin, daß das sich schnell bewegende fließfähige Material dazu neigt, an den stationären Innenflächen der Rahmen hochzusteigen und dann mit verringerter Geschwindigkeit zurückzufließen, so daß dadurch in dem Material diagonal verlaufende Wellen entstehen, die schließlich zu unerwünschten Stärkenänderungen im Papier führen. Dieser Nachteil wurde bei früheren Fourdrinier-Maschinen dadurch vermieden, daß sich bewegende endlose, streifenförmige Dekkelrahmen verwendet wurden, die auf der Oberfläche des Gewebeformbandes auflagen und sich im kritischen Bereich mit der gleichen Geschwindigkeit bewegten. Die sich bewegenden Deckelrahmenstreifen verringern zwar den Verschleiß der Oberfläche des Gewebeformbandes, sie sind jedoch bei schneller laufenden Maschinen infolge der auftretenden Zentrifugalkräfte nicht verwendbar. Darüberhinaus ist der Antriebsmechanismus für die sich bewegenden Deckelrahmenstreifen groß und sperrig und für Hochgeschwindigkeitspapiermaschinen nicht zu gebrauchen.Another disadvantage of these cover frame or limiting devices is that the fast moving flowable material tends to stick to the stationary interior surfaces climb up the frame and then flow back at a reduced speed, thereby in the material diagonal waves arise, which ultimately lead to undesirable changes in thickness in the paper. This Disadvantage was avoided in earlier Fourdrinier machines by the fact that moving, endless, strip-shaped cover frames were used, which rested on the surface of the fabric molding tape and are in the critical area with moving at the same speed. The moving cover frame strips reduce surface wear of the fabric forming belt, but they are in faster running machines due to the centrifugal forces that occur not useable. In addition, the drive mechanism for the moving lid frame strips is large and bulky and unusable for high speed paper machines.

Es wurde bereits erkannt, daß die seitliche Strömung des fließfähigen Materials dann eingeschränkt wird, wenn die Ränder des Gewebeformbandes in dem Bereich, in welchem das Material noch fließfähig ist, um einen kleinen Betrag nach oben gekrümmt sind, und daß dann die Verwendung von Deckelrahmen mit allen den ihn anhaftenden Schwierigkeiten vermieden werden kann. Darüberhinaus hat infolge des weitverbreiteten Gebrauchs von synthetischen Gewebebändern, dieIt has already been recognized that the lateral flow of the flowable material is restricted when the Edges of the fabric molding tape in the area in which the material is still flowable, by a small amount are curved at the top, and that then the use of cover frames with all the difficulties inherent in it avoided can be. In addition, as a result of the widespread use of synthetic fabric tapes, the

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nicht so anfällig für Ermüdungsbrüche wie gewebte Metallbänder sind, die z.B. aus Bronze, Messing oder rostfreiem Stahl bestehen, die Idee, die Ränder des Gewebebandes nach oben zu biegen und dadurch die Verwendung von Deckelrahmen und Begrenzungseinrichtungen zu vermeiden, eine erhebliche Bedeutung erlangt. Da es nicht praktikabel ist, das Gewebeformband selbst mit nach oben gebogenen Rändern vorbestimmter Dimensionen auszustatten, ist es in der Praxis üblich, an dem sich unter den Rändern des Gewebeformbandes befindlichen Maschinenrahmen kleine Ablenkeinrichtungen zu befestigen, die die Ränder des Gewebeformbandes an verschiedenen Stellen im Naßbereich anheben. Die Anzahl und die Lage der den Rand umbiegenden Ablenkeinrichtungen hängt von der Art des Gewebeformbandes und des Betriebsbedingungen der Maschine ab. Normalerweise wird eine genügende Anzahl von Umlenkeinrichtungen vorgesehen sein, die.die Ränder des Siebbandes umbiegt, um den Materialstrom seitlich zu begrenzen, wenn es sich vom Formabschnitt zum Naßabschnitt bewegt. are not as susceptible to fatigue fractures as woven metal bands made of bronze, brass or rustproof, for example Steel exist, the idea of bending the edges of the fabric tape upwards and thereby the use of cover frames and to avoid limiting devices has acquired considerable importance. As it is not practical, the fabric molding tape to equip even with upwardly curved edges of predetermined dimensions, it is usual in practice, on the machine frame located under the edges of the fabric forming belt, small deflection devices attach the edges of the fabric molding tape to different Lift places in the wet area. The number and location of the edge bending deflectors depends on the The type of fabric forming belt and the operating conditions of the machine. Usually a sufficient number of Deflection devices can be provided which bend the edges of the sieve belt in order to limit the material flow laterally, as it moves from the mold section to the wet section.

Die Erfindung besteht im wesentlichen darin, daß eine Vorrichtung vorgesehen ist, mittels v/elcher die äußeren Ränder eines Gewebeformbandes einer Papiermaschine umgebogen werden. Die Vorrichtung zur Erzeugung der Krümmung oder der Biegung ist an einem schienenförmigen Träger befestigt, der unter dem äußeren Rand des Gewebeformbandes angeordnet ist. Die Vorrichtung zur Erzeugung der Krümmung oder Biegung besitzt eine Lagerfläche für das Gewebeformband, deren unteres Ende in der Höhe oder etwas unterhalb der Horizontalebene des Gewebeformbandes liegt und mit einer Krümmung um ein solches ausreichendes Maß nach oben und außen verläuft, daßThe invention consists essentially in that a device is provided by means of which the outer edges a tissue forming belt of a paper machine are bent. The device for generating the curvature or the Bend is attached to a rail-shaped support that is located below the outer edge of the fabric forming belt. The device for generating the curvature or bend has a bearing surface for the fabric molding tape, the lower one The end is at the same height or slightly below the horizontal plane of the fabric molding belt and with a curvature around a such a sufficient amount extends upwards and outwards that

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ein Teil des Gev/ebeformbandrandes abgestützt wird und eine nach oben gerichtete Krümmung erhält.a part of the Gev / ebeformbandrandes is supported and one receives upward curvature.

Gemäß der Erfindung ist eine T-Träger förmige Auflageranordnung vorgesehen, deren Verwendung in der Papierherstellungsindustrie eine große Beliebtheit erlangt hat, und die in einfacher Weise zum Umbiegen der Ränder eines Fourdrinier-Siebbandes oder eines Gewebeformbandes verwendet werden kann damit die Betriebsbedingungen irgendeiner Fourdinier-Papiermaschine, die mit T-Träger förmigen Auflageranordnungen ausgestattet ist, an die Verarbeitung irgendeines Materails angepaßt werden kann. Gemäß einem bevorzugten Ausführungsbeispiel der Erfindung werden die festen oder einstellbaren Umlenkeinrichtungen, die dazu verwendet v/erden, die Ränder des Gewebeformbandes umzubiegen, durch Führungseinrichtungen zur Herstellung einer Krümmung oder Durchbiegung ersetzt, die aus irgendeinem geeigneten steifen Material hergestellt sein können. Die Führungseinrichtungen besitzen in ihrem Fußteil eine T-förmige Aussparung, so daß sie auf einer T-Träger förmigen Auflageranordnung, die auf jeder Seite der Papiermaschine vorgesehen ist, in eine bestimmt Stellung verschoben werden können. Die T-förmige Aussparung einer Führungseinrichtung ist derart ausgelegt, daß die Führungseinrichtung zur Erzeugung der Krümmung oder Biegung mit einem Gleitsitz auf der T-Träger förmigen Auflageranordnung geführt ist, so daß die Führungseinrichtung nach ihrer gewünschten Einstellung in dieser Stellung verbleibt. Als weitere Sicherungsmaßnahme zur Verhinderung einer unerwünschten Verschiebung der Führungseinrichtung kann vorgesehen sein, daß diese in an sich bekannter Weise mittels Madenschrauben oder einfach mit Hilfe eines Keils festgelegt wird.According to the invention there is provided a T-bar-shaped support arrangement which is used in the papermaking industry has gained great popularity, and which is used in a simple manner for bending the edges of a Fourdrinier screen belt or a fabric forming belt can be used so that the operating conditions of any Fourdinier paper machine, which is equipped with T-shaped support arrangements, adapted to the processing of any materails can be. According to a preferred embodiment of the invention, the fixed or adjustable deflection devices, which are used to bend the edges of the fabric molding tape, through guide devices for Producing a bend or deflection, which can be made of any suitable rigid material. The guide devices have a T-shaped recess in their foot part so that they are shaped on a T-beam Support arrangement, which is provided on each side of the paper machine, can be moved into a certain position can. The T-shaped recess of a guide device is designed in such a way that the guide device is used to generate the curvature or bend is guided with a sliding fit on the T-shaped support assembly, so that the Guide device remains in this position after its desired setting. As a further security measure to prevent undesired displacement of the guide device can be provided that this in itself is established in a known manner by means of grub screws or simply with the help of a wedge.

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Die Führungseinrichtung zur Erzeugung der Krümmung oder der Biegung kann auf T-Profilschienen angeordnet sein, wobei ihr Ende gegen Enden von Auflagereinrichtungen anliegt, die derart verschoben sind, daß die Führungseinrichtungen gegen den Rand des Gewebeformbandes anliegen, oder sie können auf zusätzlichen T-Profilschienen angeordnet sein, die nicht gleichzeitig zur Halterung von Auflagereinrichtungen dienen.The guide device for generating the curvature or the bend can be arranged on T-profile rails, its end rests against ends of support devices which are displaced in such a way that the guide devices rest against the edge of the fabric molding tape, or they can be arranged on additional T-profile rails that are not used to hold support devices at the same time.

In weiterer vorteilhafer Ausgestaltung der Erfindung können die Führungseinrichtungen zur Erzeugung der Krümmung des Gewebeformbandes auf kurzen T-förmigen Schienenabschnitten gelagert sein, die nur für den Zweck dieser Lagerung vorgesehen und an Maschinenseitenrahmen der Papiermaschine oder an den T-förmigen Profischienen für die Auflagereinrichtungen befestigt sein können.In a further advantageous embodiment of the invention can the guide devices for generating the curvature of the fabric molding tape on short T-shaped rail sections be stored, which is only intended for the purpose of this storage and on the machine side frame of the paper machine or can be attached to the T-shaped profile rails for the support devices.

Gemäß einem weiteren vorteilhaften Merkmal der Erfindung kann das Ende einer Auflagereinrichtung derart ausgebildet sein, daß die Lagerfläche unterhalb des Randes des Gewebeformbandes angehoben werden kann, so daß dadurch die qenannte nach oben gerichtete Krümmung des Gewebeformbandes erzielt wird.According to a further advantageous feature of the invention, the end of a support device can be designed in this way be that the bearing surface can be raised below the edge of the fabric molding belt, so that thereby the The aforesaid upward curvature of the fabric molding tape is achieved.

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Weitere Merkmale, Einzelheiten und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung von Ausführungsbeispielen anhand der Zeichnung. Darin zeigen:Further features, details and advantages of the invention emerge from the following description of exemplary embodiments based on the drawing. Show in it:

Fig.laFig.la

und 1b eine Seiten- bzw. eine Stirnseitenansicht einer Führungseinrichtung zur Herstellung einer Krümmung;and FIG. 1b shows a side or an end view of a guide device for producing a curvature;

Fig.2aFig.2a

und 2b eine Seiten- bzw. eine Stirnseitenansicht einer weiteren Führungseinrichtung zur Herstellung einer Krümmung;and FIG. 2b shows a side or an end view of a further guide device for producing a Curvature;

Fig.3aFig.3a

und 3b eine Seiten- bzw. eine Stirnseitenansicht einer weiteren Führungseinrichtung zur Herstellung einer Krümmung;and FIG. 3b shows a side or an end view of a further guide device for producing a Curvature;

Fig.4a eine Seitenansicht eines weiteren Ausführungsbeispiels der erfindungsgemäßen Führungseinrichtung zur Herstellung einer Krümmung;4a shows a side view of a further exemplary embodiment the guide device according to the invention for producing a curvature;

Fig.4b ein Querschnitt entlang der Schnittlinie I-I nach Fig.4a und4b shows a cross section along the section line I-I according to Fig.4a and

Fig.5aFig.5a

und 5b schematische perspektivische Ansichten, aus denen zu entnehmen ist, wie zwei Ausführungsbeispiele gemäß der Erfindung auf einer Papiermaschine montiert sind.and FIG. 5b schematic perspective views from which it can be seen how two exemplary embodiments according to FIG of the invention are mounted on a paper machine.

Die Fig.1 bis 4 zeigen Seitenansichten bzw. Stirnseitenan-The Fig. 1 to 4 show side views or end faces

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sichten von vier verschiedenen Anwendungsfällen einer T-trägerförmigen Auflageranordnung 10, die den Hauptbestandteil der Erfindung bildet. Die Stirnseitenansichten ergeben sich durch eine Blickrichtung von der Mittellinie einer Papiermaschine zur Außenseite der Maschine. In den Fig.1a und 1b ist zu erkennen, daß der Rand 21 des über die zur Erzeugung einer Krümmung oder Biegung dienenden Führungseinrichtung laufenden Gewebeformbandes 20 nach oben gebogen wird. Die Führungseinrichtung 11 besitzt in ihrem Fußteil 13 eine T-förmige Aussparung 12, in welche das Ende eines Trägers, z.B. einer T-Profilschiene 15 mit Schultern 16, mit einem Paßsitz eingreift, so daß die Führungseinrichtung auf der Schiene verschiebbar ist, wie dies in der Zeichnunq dargestellt ist, wobei die Führungseinrichtung derart angeordnet ist, daß die gewünschte nach oben gerichtete Biegung des Randes des Gewebeformbandes 20 erzeugt wird. Die Führungseinrichtung 11 bleibt in dieser Stellung, da die von dem Rand 21 des Gewebeformbandes auf die Führungseinrichtung- ausgeübte Kraft, die dazu führen könnte, die Führungseinrichtung in Querrichtung zur Gewebeformbandbewegung zu verschieben, nur sehr klein ist. Die Kontur der oberen gekrümmten tragenden Fläche 14, über welche der Rand des Gewebeformbandes hinwegläuft, ist an die entsprechenden Betriebsverhältnisse der Maschine angepaßt. Z.B. sollte das untere Ende oder der untere Rand 17 der gekrümmten Fläche 14 in der Höhe oder etwas unter der Ebene des Gewebeformbandes 20 liegen, und der nach oben gekrümmte Teil der Fläche 14 sollte derart ausgebildet sein, daß etwa 50 bis 100 mm (2 bis 4 inches), vom äußeren Rand des Gewebeformbandes aus gesehen, einen leichten Anstieg aufweisen, so daß die äußere Kante 22 des Gewebeformbandes etwa 6 bis 80 mm (1/4 bis 3 inches) über der horizontalen Ebene des Gewebeformbandes liegt, was von den maßgebenden Materialeigenschaften abhängt.View four different applications of a T-beam Support assembly 10 which forms the main part of the invention. The front side views result from a line of sight from the center line of a paper machine to the outside of the machine. In Figures 1a and 1b it can be seen that the edge 21 of the running over the guide device serving to produce a curvature or bend Fabric molding tape 20 is bent upwards. The guide device 11 has a T-shaped recess in its foot part 13 12, in which the end of a beam, e.g. a T-profile rail 15 with shoulders 16, engages with a snug fit, so that the guide device is displaceable on the rail, as shown in the drawing, wherein the guide device is arranged such that the desired upward bending of the edge of the fabric molding tape 20 is generated. The guide device 11 remains in this position because of the edge 21 of the fabric molding tape Force exerted on the guide device which could cause the guide device to move in the transverse direction to move the fabric forming tape movement is only very small. The contour of the upper curved load-bearing surface 14, over which the edge of the fabric forming belt runs is adapted to the corresponding operating conditions of the machine. E.g. the lower end or the lower edge 17 of the curved surface 14 are at the height or slightly below the plane of the fabric molding tape 20, and the upwardly curved Part of the surface 14 should be formed such that about 50 to 100 mm (2 to 4 inches) from the outer edge of the fabric forming tape seen, have a slight rise, so that the outer edge 22 of the fabric molding tape about 6 to 80 mm (1/4 to 3 inches) above the horizontal plane of the fabric molding tape, which is of the decisive material properties depends.

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Die Fig.2a und 2b zeigen eine abgewandelte T-trägerförmige Auflageranordnung 30, die auf der T-Profilschiene 15 gelagert ist und dafür sorgt, daß der Rand 21 des Gewebeformbandes 20 nach oben gebogen wird. Bei diesem Ausführungsbeispiel weist die Auflageranordnung 30 einen von der Unterseite 32 ausgehenden Einschnitt 31 auf, der etwa in einer Entfernung von 100 mm (4 inches) vom Ende 33 der Auflageranordnung 30 entfernt angeordnet ist. Wenn das Auflager,30 auf die T-Profilschiene 15 aufgeschoben wird, dann wird der hinter dem Einschnitt 31 liegende Überhang 34 nach oben gebogen, so daß die Unterseite 32 des Flansches des Auflagers 30 auf den Schultern 16 der T-Profilschiene 15 aufliegt, wodurch eine Führungseinrichtung zur Erzeugung einer Krümmung 37 gebildet wird. Das Auflager 30 wird dann so verschoben, daß im Rand 21 des Gewebeformbandes 20 die gewünschte nach oben gerichtete Krümmung erzeugt wird.2a and 2b show a modified T-beam shape Support arrangement 30, which is mounted on the T-profile rail 15 is and ensures that the edge 21 of the fabric molding tape 20 is bent upwards. In this embodiment, the support assembly 30 has one from the bottom 32 outgoing incision 31 which is approximately 100 mm (4 inches) from the end 33 of the support assembly 30 is arranged remotely. If the support 30 is pushed onto the T-profile rail 15, then the behind the incision 31 lying overhang 34 bent upwards so that the underside 32 of the flange of the support 30 rests on the shoulders 16 of the T-profile rail 15, whereby a guide device for generating a curvature 37 is formed. The support 30 is then shifted so that in the edge 21 of the fabric molding tape 20 the desired after upward curvature is generated.

Die Fig.3a und 3b zeigen ein weiteres Ausführungsbeispiel für die erfindungsgemäße Auflageranordnung 40. Bei diesem Ausführungsbeispiel ist in dem Ende der Auflageranordnung 40 in einem kleinen Abstand unter der Oberfläche 4.2 ein Horizontalschnitt 41 von etwa 80 bis 100 mm (3 bis 4 inches) eingebracht, und in dem Einschnitt 41 befindet sich ein Keil, der die obere Fläche anhebt, so daß auf diese Weise die Führungseinrichtung 47 zur Herstellung einer Krümmung oder Biegung gebildet wird. Der Keil 43 kann z.B. mittels einer Schraube 44 festgelegt sein, die in die Bodenfläche der Aussparung 46 der Auflageranordnung 40 eingesenkt ist, wie dies aus den Fig.3a und 3b zu entnehmen ist.3a and 3b show a further embodiment for the support arrangement 40 according to the invention. In this case Embodiment is in the end of the support assembly 40 at a small distance below the surface 4.2 a Horizontal cut 41 of about 80 to 100 mm (3 to 4 inches) is made, and in the cut 41 there is a wedge, which raises the upper surface, so that in this way the guide means 47 for producing a curvature or Bend is formed. The wedge 43 may for example be fixed by means of a screw 44 which is inserted into the bottom surface of the recess 46 of the support arrangement 40 is sunk, as can be seen from FIGS. 3a and 3b.

Die Fig.4a und 4b zeigen ein weiteres Ausführungsbeispiel einer Auflageranordnung 50, die sowohl einen horizontalenFIGS. 4a and 4b show a further embodiment a support assembly 50, which has both a horizontal

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als auch vertikalen Einschnitt 51 bzw. 52 aufweist, die am Ende des Auflagers 50 angeordnet sind, so daß ein Flansch 53 gebildet wird, der nach oben gebogen werden kann. Der Flansch 53 wird in seiner Lage mittels eines keilförmigen Blockes 54 gehalten, der in seinem Fußteil ein T-förmige Aussparung besitzt, in welche die T-Profilschiene 15 mit einem Paßsitz eingreift. Am Ende der Auflageranordnung 50 wird daher eine Führungseinrichtung 57 zur Erzeugung der gewünschten Biegung gebildet.as well as vertical incisions 51 and 52, which are arranged at the end of the support 50, so that a Flange 53 is formed which can be bent upwards. The flange 53 is in its position by means of a wedge-shaped block 54 held, which has a T-shaped recess in its foot part into which the T-profile rail 15 engages with a snug fit. A guide device 57 is therefore provided at the end of the support arrangement 50 formed to produce the desired bend.

Zur wirksamen Umbiegung der Ränder 21 des Gewebeformbandes 20 im Naßabschnitt einer Papiermaschine werden im allgemeinen mehrere Führungseinrichtungen zur Erzeugung der Krümmung benötigt, die am Rand des Gewebeformbandes entlang angeordnet sind. Für das in der Fig.1 dargestellte Ausführungsbeispiel ist es vorgesehen, daß die Auflageranordnungen wechselseitig von links und rechts auf der T-Profilschiene 15 nach innen verschoben werden, so daß die außenliegenden Enden der T-Profilschienen die Führungseinrichtungen zur Erzeugung der Krümmung des Gewebeformbandes aufnehmen können. Bei den in den Fig.2, 3 und 4 dargestellten Ausführungsbeispielen braucht nur ein Ende der Auflageranordnung entsprechend abgebogen zu werden, um die gewünschte Krümmung zu erzielen, während auch in diesem Fall die Auflägeranordnungen wechselseitig an der linken und rechten Seite des Gewebeformbandes angeordnet sind, um die Krümmung in dem Gewebeformband herzustellen.In order to effectively bend the edges 21 of the fabric forming belt 20 in the wet section of a paper machine, in general several guide devices are required to generate the curvature, which run along the edge of the fabric molding tape are arranged. For the embodiment shown in FIG it is provided that the support arrangements alternately from left and right on the T-profile rail 15 are shifted inward, so that the outer ends of the T-rails, the guide devices for Can accommodate generation of the curvature of the fabric molding tape. In the exemplary embodiments shown in FIGS. 2, 3 and 4, only one end of the support arrangement needs accordingly to be bent to achieve the desired curvature, while also in this case the support arrangements are arranged alternately on the left and right side of the fabric forming belt, around the curvature in the fabric forming belt to manufacture.

Bei der Einstellung der den Rand umbiegenden Führungseinrichtung sollte darauf geachtet werden, daß sichergestellt ist, daß die horizontale Erstreckung der nach oben verlaufenden Krümmung größer ist als die horizontale Oszillation wäh-When adjusting the guide device bending the edge, care should be taken to ensure that is that the horizontal extent of the upward curvature is greater than the horizontal oscillation during

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rend des Umlaufes des Gewebeformbandes. Auf jeden Fall v/ird durch die Verwendung einer den Rand umbiegenden Führungseinrichtung oder durch die Anordnung dieser Einrichtung am Ende einer Auflageranordnung erreicht, daß der Rand des Gewebeformbandes bei denjenigen Papiermaschinen, die mit T-trägerförmigen Auflagern ausgestattet sind, schnell, einfach und genau umgebogen wird, so daß für das Gewebeformband ein Deckelrahmen oder eine Randführungseinrichtung geschaffen v/ird.rend of the circulation of the fabric molding belt. Definitely v / ied by the use of or by the arrangement of a guide device which bends the edge over the edge at the end of a support arrangement that the edge of the fabric forming belt in those paper machines that are equipped with T-beam-shaped supports, is bent quickly, easily and precisely, so that for the fabric molding tape a cover frame or an edge guide device is created.

In den Fig.5a und 5b ist die Anordnung von Führungseinrichtungen zum Umbiegen des Gev/ebeformbandrandes auf einer Papiermaschine dargestellt. Die T-Profilschienen 15 sind an dem Maschinenseitenrahmen 58 befestigt und verlaufen quer zur Bewegungsrichtung des Gewebeformbandes, wie dies durch den Pfeil 59 angedeutet ist. In den Fig. ist mit dem Bezugszeichen 11 das in der Fig.1 dargestellte Ausführungsbeispiel gekennzeichnet, während mit dem Bezugszeichen 40 das in der Fig.3 dargestellte Ausführungsbeispiel bezeichnet ist. In der Fig.5b ist gezeigt, daß die in der Fig.1. dargestellte Führungseinrichtung 11 gleitend auf einem kurzen T-Profilschienenteil 15' gelagert ist, welches auf dem Maschinenseitenrahmen 58 befestigt ist.The arrangement of guide devices is shown in FIGS. 5a and 5b shown for bending the Gev / ebeformbandrandes on a paper machine. The T-rails 15 are attached to the machine side frame 58 and extending transversely to the direction of movement of the fabric forming belt, as through this the arrow 59 is indicated. In the figures, the reference numeral 11 is the embodiment shown in FIG characterized, while the reference numeral 40 denotes the embodiment shown in Figure 3. In the Fig.5b shows that the in Fig.1. illustrated guide device 11 sliding on a short T-profile rail part 15 ′, which is fastened to the machine side frame 58.

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Claims

1. j device for bending or curving the outer

Edge of a fabric forming belt of a paper machine, the fabric forming belt being supported on supports is mounted on rail-shaped supports, characterized in that the device to produce the curvature (11, 37, 47, 57) an upper bearing surface (14, 42) for the fabric molding tape (20), the lower end of which is at the same level as or slightly below the horizontal plane of the fabric forming belt and extends upwardly and outwardly with a sufficient amount of curvature that a portion of the fabric forming tape edge (21) is supported and given an upward curvature, and that in the bottom (13) of the device for generating the curvature a recess (12) is provided into which one end of a corresponding rail-shaped carrier (15) engages with a sliding fit, so that an adjustment of the device allows transverse to the direction of movement of the fabric forming tape and a desired upward curvature of the fabric molding tape can be achieved.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that a pair of devices for generating the curvature (11, 37, 47, 57) under the opposite edges (21) of the fabric molding tape (20) are arranged, each device with a sliding fit corresponding to alternately arranged rail-shaped Carriers (15) are stored.

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3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the recess has a Has a T-shaped cross-section and that the rail-shaped Carrier (1 5) have a shoulder (16) at their upper end on both sides, polygamy in the recess intervention.

4. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the upper bearing surface (14, 42) is bent upwards by a sufficiently large piece so that the outer edge (21) of the fabric molding tape an upward curvature of about 50 to 120 mm (2 to 5 inches) wide.

5. Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the device for Creation of the curvature mounted on the end of an additional short, rail-shaped support section (15 ') is.

6. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the device is at least at one end of a support arrangement (30, 40, 50) is formed and that the upper bearing surface (42) through at least an upwardly bent end of the support assembly is formed so that the bearing surface of the Surface of the support arrangement is formed.

7. Device according to one of claims 1 to 6, characterized in that the outer edge (21) of the fabric forming belt (20) from the horizontal plane of the fabric forming belt by a height of about 6 to 80 mm (1/4 to 3 inches) raised.

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8. Device according to one of claims 1 to 6, characterized in that the device to produce the curvature (37) an incision extending from the underside of the support arrangement. (31) having, which is arranged at a certain distance from the end of the support assembly and a bending of the End of the support assembly facilitated, and that the lower edge of the free end of the support assembly on the rail-shaped carrier (15) rests.

9. Device according to one of claims 1 to 6, characterized characterized in that the device for generating the curvature (47) is one of at least one end of the support arrangement (40) has outgoing horizontal section (41) which is around a specific Extends piece below the surface of the support assembly, and that below this end of the support assembly a wedge (43) having an inclined surface is attached to the upper bearing surface (42) of the end of the support assembly raises.

10. Paper machine with a fabric forming belt for transporting a wet material placed thereon, which is to a paper layer is processed, the paper machine several under the fabric forming belt on rail-shaped Has supports arranged, serving for support drainage devices, on the top of which Fabric molding tape is supported, wherein the fabric molding tape with at least one leading edge of the supporting Drainage devices is in engagement, characterized in that on each side of the

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webeformbandes (20) in which directly to the
Application point of the wet material to the area adjoining the tissue molding belt, devices for generating a curvature (11, 37, 47, 57) are provided, which bend the edges of the tissue molding belt upwards in this area so that the wet material is held on the tissue molding belt.

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