DE2506545B2 - Vorrichtung zum elektrischen schweissen von thermoplaste enthaltenden vliesen - Google Patents

Vorrichtung zum elektrischen schweissen von thermoplaste enthaltenden vliesen

Info

Publication number
DE2506545B2
DE2506545B2 DE19752506545 DE2506545A DE2506545B2 DE 2506545 B2 DE2506545 B2 DE 2506545B2 DE 19752506545 DE19752506545 DE 19752506545 DE 2506545 A DE2506545 A DE 2506545A DE 2506545 B2 DE2506545 B2 DE 2506545B2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
drum
fleece
thermoplaste
electrode
welding
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE19752506545
Other languages
English (en)
Other versions
DE2506545A1 (de
DE2506545C3 (de
Inventor
Boguslaw Dipl.-Textiling.; Korycki Leszek Dr.-Ing.; Trella Henryk; Lodz Sikora (Polen)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Instytut Wlokiennictwa
Original Assignee
Instytut Wlokiennictwa
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Instytut Wlokiennictwa filed Critical Instytut Wlokiennictwa
Priority to DE19752506545 priority Critical patent/DE2506545C3/de
Priority claimed from DE19752506545 external-priority patent/DE2506545C3/de
Publication of DE2506545A1 publication Critical patent/DE2506545A1/de
Publication of DE2506545B2 publication Critical patent/DE2506545B2/de
Application granted granted Critical
Publication of DE2506545C3 publication Critical patent/DE2506545C3/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04HMAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/40Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
    • D04H1/54Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties by welding together the fibres, e.g. by partially melting or dissolving
    • D04H1/542Adhesive fibres
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04HMAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/40Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
    • D04H1/54Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties by welding together the fibres, e.g. by partially melting or dissolving

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Nonwoven Fabrics (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum elektrischen Schweißen von Thermoplaste enthaltenden Vliesen, mit einem Zweielektroden-Kondensatorfeld, das an den Schweißpunkten eine größere Feldstärke besitzt als an den übrigen Punkten.
Eine derartige Vorrichtung ist aus der DT-PS 8 18 582 bekannt. Dabei wird das Vlies in die Zone des zwischen den Kondensatorplatten durch einen Hochfrequenzstrom erzeugten elektrischen Feldes eingeführt, wodurch infolge der dielektrischen Eigenschaften der thermoplastischen Stoffe im Vlies sich Wärme entwikkelt, die eine Verschmc-izung der im Vlies enthaltenden Thermoplaste an den Stellen großer Feldstärke bewirkt. Der geschmolzene thermoplastische Stoff verbindet das Vlies an örtlich begrenzten Stellen.
Aus der DL-PS 48 451 ist eine Vorrichtung zur Herstellung von Vliesstoffen durch Schweißen mit heißen Nadeln bekannt. Das Schweißen mit heißen Nadeln erfordert es, daß alle Nadeln eine nahezu exakt gleiche Temperatur, und zwar von der Spitze bis zum Halter, aufweisen müssen, was praktisch gar nicht möglich ist. Bei zu niedriger Temperatur erfolgt überhaupt keine Schweißverbindung und bei zu hoher Temperatur entstehen viel zu große Durchgangsöffnungen. Durch die Unmöglichkeit, an den Nadelenden die gewünschte Temperatur konstant aufrechtzuerhalten, kann es vorkommen, daß die Nadeln nur am Anfang beim Eindringen die gewünschte Temperatur aufweisen, dann abkühlen, so daß beim weiteren Eindringen keine Schweißverbindungen mehr entstehen und im Endeffekt Schichtabspaltungen auftreten.
Aufgabe der Erfindung ist es, eine Vorrichtung zum elektrischen Schweißen von Thermoplaste enthaltenden Vliesen mit e:inem Zweielektroden-Kondensatorfeld, das an den Schweißpunkten eine größere Feldstärke besitzt als an den übrigen Punkten, anzugeben, die die Nachteile des Standes der Technik nicht aufweist und es ermöglicht, punkt- oder linienförmige, sich über die gesamte Dicke von Vliesen erstreckende Schweißverbindungen zu erzielen und die es gestattet, die hohe Luftdurchlässigkeit des Vlieses zu erhalten und Schichtentrennungen praktisch auszuschließen.
Diese Aufgabe v/ird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die eingangs beschriebene Vorrichtung zwei drehbare in regelbarem Abstand voneinander angeordnete Trommeln aufweist, von denen die eine Trommel Rillen aufweist, in denen in beliebiger Anzahl die Elektrodenenden von stationären Elektroden angeordnet sind und die zweite Trommel als Gegenelektrode ausgebildet ist.
Bei einer weiteren Ausführungsart der Erfindung ist die zweite Trommel partiell mit Teileiektroden ausgerüstet. Diese Teilelektroden können beliebig in Mantelrillen dieser Trommel, d. h. längs der Achse schraubenförmig, ringförmig od. dgl. angeordnet werden.
Ein Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Vorrichtung wird nachstehend unter bezug auf die Zeichnungen näher erläutert. Es zeigt
Fig. 1 die Seiünansicht eimer erfindungsgemäßen Vorrichtung,
F i g. 2 die Vorderansicht der gleichen Vorrichtung.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung besteht aus zwei drehbaren Trommeln 1, 2, welche in einem von der Stärke des zu verbindenden Vlieses 3 abhängigen gegenseitigen Abstand derart angeordnet sind, daß das Vlies gleichzeitig von beiden Trommeln mitgenommen und gefördert wird.
Die Trommel 1 weist auf ihrem Umfang Rillen 4 auf, in denen dem Vlies 3 die mit dünnen Elektrodenenden 6 versehenen Elektroden 5 zugeführt werden. Die Anzahl der Rillen 4 und der Elektrodenenden 6 der Elektroden 5 richtet sich nach der gewünschten Netzdichte und Netzanordnung der Schweißpunkte im Vlies.
Die zweite Elektrode bildet den Mantel der Trommel 2, der entsprechend der gewünschten Netzdichte und Netzanordnung der Schweißpunkte im Vlies einheitlich oder aus stromführenden Ringen oder aus parallel zur Achse der Trommel 2 oder schraubenförmig verlegten und mit Isolierstoff entsprechend getrennten Stäben aufgebaut werden kann.
Die Elektroden 5 der Trommel 1 sowie die den Manf; der Trommel bildende Elektrode sind in einen Stromkreis eingeschaltet.
Hierzu 2 Blatt Zeichnungen

Claims (2)

Patentansprüche:
1. Vorrichtung zum elektrischen Schweißen von Thermoplaste enthaltenden Vliesen, mit einem Zweielektroden-Kondensatorfeld, das an den Schweißpunkten eine größere Feldstärke besitzt als an den übrigen Punkten, dadurch gekennzeichnet, daß sie zwei drehbare in regelbarem Abstand voneinander angeordnete Trommeln (1,2) aufweist, von denen die eine Trommel (1) Rillen (4) aufweist, in denen in beliebiger Anzahl die Elektrodenenden (6) von stationären Elektroden (5) angeordnet sind und die zweite Trommel (2) als Gegenelektrode ausgebildet ist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Trommel (2) partiell mit Teilelektroden ausgerüstet ist.
DE19752506545 1975-02-17 Vorrichtung zum elektrischen Schweißen von Thermoplaste enthaltenden Vliesen Expired DE2506545C3 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19752506545 DE2506545C3 (de) 1975-02-17 Vorrichtung zum elektrischen Schweißen von Thermoplaste enthaltenden Vliesen

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19752506545 DE2506545C3 (de) 1975-02-17 Vorrichtung zum elektrischen Schweißen von Thermoplaste enthaltenden Vliesen

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DE2506545A1 DE2506545A1 (de) 1976-08-26
DE2506545B2 true DE2506545B2 (de) 1977-06-30
DE2506545C3 DE2506545C3 (de) 1978-02-16

Family

ID=

Also Published As

Publication number Publication date
DE2506545A1 (de) 1976-08-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3437749C2 (de)
DE1951749A1 (de) Vorrichtung zur Formierung von Elektreten
EP0519231B1 (de) Vorwarneinrichtung für Induktionsschmelzöfen
DE2207776A1 (de) Verfahren zur Anbringung von elektrischen Anschlüssen durch Elektroschweißung und nach diesem Verfahren hergestelltes elektrochemisches Element
DE3134498A1 (de) Verfahren zur verbindung von einzelteilen
DE2010878B2 (de) Verfahren zur Überwachung eines Widers tandspunkischweilivorganges
DE1615161C3 (de) Elektrode und Verfahren zum Schweißen mit elektromagnetisch gerichtetem Lichtbogen
DE2506545C3 (de) Vorrichtung zum elektrischen Schweißen von Thermoplaste enthaltenden Vliesen
DE1030529B (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Fasern aus thermoplastischen Massen, insbesondere von Glasfasern
DE2822843A1 (de) Verfahren zum biegen einer glasplatte
DE2506545B2 (de) Vorrichtung zum elektrischen schweissen von thermoplaste enthaltenden vliesen
EP0099562A2 (de) Verbundstoffbahn
DE4010743C2 (de) Organischer Thermistor mit positivem Temperaturkoeffizienten
EP0433747B1 (de) Drahtelektroden zum funkenerosiven Schneiden sowie Verfahren zu deren Herstellung
DE2040854C3 (de) Verfahren zum Ermitteln des Backzustandes einer vom Betriebsstrom durchflossenen selbstbackenden Elektrode eines elektrischen Ofens und Elektrode zur Durchführung des Verfahrens
DE102004054856B4 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Bestimmen des elektrischen Widerstands eines Metallflachprodukts
DE2745060C2 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen eines einbügelbaren Einlagestoffes
DE4338449A1 (de) Verfahren zur Überwachung einer Schweißmaschine, Anwendung des Verfahrens zur Regelung der Schweißmaschine sowie Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens
DE2235038A1 (de) Temperatursteuerung fuer eine heizwalze
DE69202047T2 (de) Verfahren zum messen der temperatur der krimp- oder schweisszone waehrend der durchfuehrung eines warmkrimp- oder eines punktschweissvorganges.
DE1764699C (de) Verfahren zum Abgleich von Dünnschicht- Kondensatoren und Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens
DE2720583C3 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Isolieren der Leiter elektrischer Kabel
DE890512C (de) Verfahren und Vorrichtung zur Unterstuetzung langer Arbeitsstuecke aus Stahl gegen Durchhaengen bei der Waermebehandlung
DE2612616A1 (de) Verfahren zum lichtbogen-auftragschweissen
DE965058C (de) Verfahren zum Kondensator-Widerstands-Schweissen

Legal Events

Date Code Title Description
C3 Grant after two publication steps (3rd publication)
EHJ Ceased/non-payment of the annual fee