DE2506179A1 - Film deep-drawing and filling machine - for continuously shaping, filling and sealing small cups has pre-heating deep-drawing, filling and sealing stations arranged - Google Patents

Film deep-drawing and filling machine - for continuously shaping, filling and sealing small cups has pre-heating deep-drawing, filling and sealing stations arranged

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DE2506179A1
DE2506179A1 DE19752506179 DE2506179A DE2506179A1 DE 2506179 A1 DE2506179 A1 DE 2506179A1 DE 19752506179 DE19752506179 DE 19752506179 DE 2506179 A DE2506179 A DE 2506179A DE 2506179 A1 DE2506179 A1 DE 2506179A1
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Kurt Ing Grad Walter
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C51/00Shaping by thermoforming, i.e. shaping sheets or sheet like preforms after heating, e.g. shaping sheets in matched moulds or by deep-drawing; Apparatus therefor
    • B29C51/18Thermoforming apparatus
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B9/00Enclosing successive articles, or quantities of material, e.g. liquids or semiliquids, in flat, folded, or tubular webs of flexible sheet material; Subdividing filled flexible tubes to form packages
    • B65B9/02Enclosing successive articles, or quantities of material between opposed webs
    • B65B9/04Enclosing successive articles, or quantities of material between opposed webs one or both webs being formed with pockets for the reception of the articles, or of the quantities of material
    • B65B9/042Enclosing successive articles, or quantities of material between opposed webs one or both webs being formed with pockets for the reception of the articles, or of the quantities of material for fluent material

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Containers And Plastic Fillers For Packaging (AREA)

Abstract

A continuously operating deep-drawing and filling machine for mfg. and filling deep-drawn packages is adapted to shape lines and rows of small cup-like depressions in a deep-drawable film web, and filling and sealing same. The machine comprises pre-heating, deep-drawing, filling, and sealing stations arranged serially. These stations are mounted immediately adjacent on a common stationary carrier above a lifter for the film web adapted to be moved up and down within the film passage section. There is a film web guide halfway between the carrier and the lifter. Esp. for the filling/packaging of prods. such as yoghourt, cream cheese and similar dairy prods. The machine is smaller than prior-art equipment intended for similar applications hence takes up less factory space. Operation costs are relatively small.

Description

Tief zieh- und Füllmaschine Die Erfindung betrifft eine Tief zieh- und Fullmaschlne zur Herstellung und zum Fiillen von Tiefziehverpackungen, mit der in eine tiefziehbare Folienbahn fortlaufend hinter- und nebeneinander Näpfchen bzw. Becher eingeformt, gefüllt und verrlee gelt werden, bestehend aus hintereinander angeordneten Vor warm-, Tiefzieh-, FUll- und Siegelstationen. Deep drawing and filling machine The invention relates to a deep drawing and filling machine for the production and filling of thermoformed packaging with the into a deep-drawable film web, consecutively one behind the other and next to one another, pans or Cups are molded, filled and laid, consisting of one behind the other arranged in front of warm, deep-drawing, filling and sealing stations.

Tief zieh- und Füllmaschinen der genannten Art , insbesondere für das Abfüllen von beispielsweise Jogilurt, Quark u.a# Milchprodukte oder dergl. sind allgemein bekannte Diese Maschinen erfUllen im allgemeinen die gewünschten Funktionen zufriedenstellend. Aus welchen Gründen auch immer werden solche Maschinen nach wie vor relativ lang mit durchschnittlichen Längen von ca. 5 - 6 m gebaut und haben einen entsprechenden #aumbedarf.Deep drawing and filling machines of the type mentioned, in particular for the filling of, for example, yogurt, quark, etc., dairy products or the like Well-known These machines generally perform the desired functions satisfactory. For whatever reason, such machines are still like built and have relatively long ago with average lengths of approx. 5 - 6 m a corresponding #space requirement.

Uber die Gesamtlänge sind die eingangs genannten einzelnen Stationen angeordnet, so daß der Antriebsaufwand für diese Stationen, die zueinander im Takt arbeiten müssen, sehr groß ist, auch wenn nur von einer Antriebswelle die Einzelantriebe betätigt werden.The individual stations mentioned at the beginning are over the total length arranged so that the drive effort for these stations that are in time with each other have to work is very large, even if the individual drives are only from one drive shaft actuated will.

Diese Langbauweise wird selbst dann noch eingehalten, wenn nur eine Füllkomponente in die Becher eingebracht wird, wahrscheinlich deshalb, weil es keine mit kürzeren Abmessungen gibt.This long construction is still adhered to even if only one Filling component is introduced into the cups, probably because there is none with shorter dimensions there.

Der Erfindung liegt demgemäß die Aufgabe zugrunde, solche Maschinen wesentlich kürzer und mit wesentlich geringerem Antriebsaufwand auszubilden, um damit auch die Baukosten entscheidend zu senken, die bei den bekannten Maschinen sehr hoch sind.The invention is accordingly based on the object of such machines much shorter and with much less drive effort to train thus also to reduce the construction costs decisively, which with the known machines are very high.

Diese Aufgabe ist mit einer Maschine der eingangs genannten Art nach der Erfindung dadurch gelöst, daß die Stationen unmittelbar aneinander angrenzend an einem gemeinsamen stationären Träger über einer im Durchlauf trakt mit einem Antrieb versehenen auf-und abbewegbaren Folienbandheber mit den zu den Stationen entsprechenden Gegenelementen und etwa mittig zwischen dem Träger und dem Heber beidseitig für die Folienbandränder eine nach oben offene Folienbandführung angeordnet ist.This task is with a machine of the type mentioned the invention achieved in that the stations are directly adjacent to one another on a common stationary carrier over a tract in transit with one Drive provided up and down moveable film tape lifters with the to the stations corresponding counter elements and approximately in the middle between the carrier and the lifter An upwardly open film tape guide is arranged on both sides for the film tape edges is.

Durch diese erfindungsgemäße Ausbildung reduziert sich die Länge gegenüber der von bekannten Maschinen um mindestens die Hälfte, trotz gleichen Arbeitsprinzips. Der ganze sonst übliche ANTRiebsau£wand für die erforderlichen Hub- und Senkbewegungen der Einzelstationen ist auf einen zentralen Antrieb im unteren Maschinengehäuse reduziert, so daß dieser einzige Hauptantrieb vorteilhaft in einem ölbad laufen kann und dadurch minimaler Verschleiß auftritt. Vorteilhaft wird der stationäre Träger am Pfosten gelagert, die als Hubführungen für die Auf- und Abbewegung der Folienbandführung ausgenutzt werden.This embodiment according to the invention reduces the length in comparison that of known machines by at least half, despite the same working principle. The whole otherwise usual DRIVE wall for the necessary lifting and lowering movements the individual stations are on a central drive in the lower machine housing reduced so that this only main drive advantageous in one oil bath can run and thus minimal wear occurs. The stationary supports mounted on the post, which act as lifting guides for the up and down movement the foil tape guide are used.

Der Antrieb für die Hubbewegung der Folienbandführung wird vorteilhaft als an sich bekanntes Kniehebelgetriebe ausgebildet.The drive for the lifting movement of the film strip guide is advantageous designed as a known toggle mechanism.

Unter Folienbandheber ist ein Element zu verstehen, das das Band den Stationen entgegenhebt, wobei gleichzeitig, aber an verschiedenen Stellen des Folienbandes hintereinander das Vorwärmen, Tief ziehen, Füllen, Versiegeln und ggf. Abtrennen erfolgt.The film tape lifter is to be understood as an element that the tape Opposing stations, at the same time, but at different points of the foil strip one after the other preheating, deep-drawing, filling, sealing and, if necessary, separating he follows.

Beim Absenken des Hebers# setzt sich der in der Maschine befindliche Bandbereich auf der Folienrandführung ab, so daß die Werkzeuge vom Band gelöst werden und das Band einen Schritt weitergerückt werden kann. * bzw. unteren Werkzeugtisches Die erfindungsgemäße Tief ziehmaschine wird nachfolgend anhand eines Ausführungsbeispieles näher erläutert.When lowering the jack #, the one in the machine sits down Tape area on the foil edge guide so that the tools are released from the tape and the tape can be moved one step further. * or lower tool table The deep-drawing machine according to the invention is described below using an exemplary embodiment explained in more detail.

Es zeigen schematisch Fig. 1 eine Seitenansicht der Maschine und Fig. 2 eine Draufsicht auf die Maschine.1 shows a side view of the machine and FIG. Figure 2 is a plan view of the machine.

In den Figuren sind bezeichnet mit 1 die Vorwärm-, mit 2 die Tief zieh-, mit 3 die Füll- und mit 4 die Siegelstationen.In the figures, 1 denotes the preheating, and 2 denotes the deep pull, with 3 the filling and with 4 the sealing stations.

Ferner sind bezeichnet mit 5 der stationäre, auf Pfosten 9 gelagerte Träger für diese Stationen, mit 6 der Durchlauftrakt für die Folienbahn 12, mit 7 der auf- und abbewegbare Heber 7, mit 8 die nach oben offene Folienbandführung, mit lo das Kniehebelgetriebe für den Heber und mit 11 ein am Ende des Hebers 7 angeordneter Messerbalken zur Abtrennung einer ganzen Becherreihe vom fertig gefüllten und versiegelbaren Folienband, die in besonderer Ausführungsform seitlich in einer Querschiebeführung 1 weggeschoben wird, in deren Bereich die Becher mit einem einfachen Trennmesser 13 vereinzelt werden, nachdem vorher ggf. mittels Zwickelschneidern 14 kleine Zwickel in die Ränder der Becherreihe geschnitten worden sind.Also denoted by 5 is the stationary, supported on post 9 Carrier for these stations, with 6 the passage for the film web 12, with 7 the lift 7 that can be moved up and down, with 8 the foil tape guide open at the top, with lo the toggle mechanism for the lifter and with 11 one arranged at the end of the lifter 7 Cutter bar for separating a whole row of cups from the filled and sealable ones Foil tape, which in a special embodiment laterally in a transverse slide guide 1 is pushed away, in the area of which the cups with a simple cutting knife 13 are separated, after possibly using gusset cutters 14 small gussets beforehand have been cut into the edges of the row of cups.

Aunch diese Art der Vereinzelung der Becher trägt in vorteilhafter Weiterbildung zu einer kürzeren Bauweise der ganzen Maschine mit bei, da kein der tatsächlichen Ausschnittsform angepaßtes Stanzwerkzeug benutzt werden muß, das in der Regel und in Rücksicht auf den möglichst gering zu haltenden Folienverschnitt mit versetzten Schnittwerkzeugen versehen ist, wodurch ebenfalls die Baulänge der Maschine vergrößert wird.Aunch this type of separation of the cups is more beneficial Continuing education to a shorter construction of the whole machine with, because none of the The punching tool adapted to the actual cutout shape must be used, which is in As a rule and in consideration of the minimum possible amount of film waste is provided with offset cutting tools, which also reduces the overall length of the Machine is enlarged.

Da ansonsten die Betriebsweise einer solchen Maschine gegenüber herkömmlichen Maschinen gleich ist, erübrigt sich eine entsprechende Funktionsbeschreibung.Since otherwise the mode of operation of such a machine compared to conventional Machines are the same, a corresponding functional description is not necessary.

Die Abzugsrolle 15 für die Abdeckfolie ist ebenfalls auf dem stationären Träger 5 über die Siegelstation 4 angeordnet.The take-off roller 15 for the cover film is also on the stationary Carrier 5 arranged above the sealing station 4.

Die Füllpumpe 16 kann, wie in Fig. 2 erkennbar neben oder ggf.The filling pump 16 can, as can be seen in FIG.

höher über dem Träger 5 angeordnet werden, wobei entsprechende Füllgutleitungen 16 zu den Füllköpfen 17 führen.be arranged higher above the carrier 5, with corresponding filling material lines 16 lead to the filling heads 17.

Claims (4)

PATENTANSPRÜCHE: PATENT CLAIMS: ieEzieh- und Füllmaschine zur Herstellung und zum Füllen von Tiefziehverpackungen, mit der in eine tief ziehbare Folienbahn f fortlaufend hinter- und nebeneinander Näpfchen eingeformt, gefüllt und versiegelt werden, bestehend aus hintereinander angeordneten Vorwärm-, Tief zieh-, Füll- und Siegelstationen, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß die Stationen (1,2,3,4) unmittelbar aneinander angrenzend an einem gemeinsamen stationären Träger (5) über einem im Durchlauftrakt (6) auf- und abbewegbaren Folienbandheber (7) mit den zu den Stationen entsprechnden Gegenelementen und etwa mittig zwischen dem Träger (5) und dem Hebel (7) beidseitig für die Folienbandränder eine nach oben offene Folienbandführung (8) angeordnet ist.ieDrawing and filling machine for the production and filling of thermoformed packaging, with the in a deep-drawable film web f continuously behind and next to each other Cups are molded, filled and sealed, consisting of one behind the other arranged preheating, deep drawing, filling and sealing stations, d a d u r c h g e it is not indicated that the stations (1, 2, 3, 4) are directly adjacent to one another on a common stationary carrier (5) above a through-flow tract (6) and moveable film strip lifter (7) with the counter elements corresponding to the stations and approximately in the middle between the carrier (5) and the lever (7) on both sides for the foil tape edges an upwardly open film tape guide (8) is arranged. 2. Tief zieh- und Füllmaschine nach Anspruch 1, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß der Träger (5) an Pfosten (9) gelagert ist, die als Hubführungen für die Folienbandheber (7) ausgebildet sind. 2. deep drawing and filling machine according to claim 1, d a d u r c h g e k e n nn z e i c h n e t that the carrier (5) is mounted on posts (9), which as Lifting guides for the film strip lifter (7) are formed. 3. Tiefzieh- und Füllmaschine nach Anspruch 1 und/oder#2, dad u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß der Antrieb für die Hubbewegung des Folienbandheberi7A1s an sich bekanntes Kniehebelgetriebe (lo) ausgebildet ist. 3. deep drawing and filling machine according to claim 1 and / or # 2, dad u r It is noted that the drive for the lifting movement of the film strip lifteri7A1s Known toggle mechanism (lo) is formed. 4. Tief zieh- und Füllmaschine nach Anspruch 1 und/oder 2, d a -d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß am Ende des Folienbandhebers (7) ein Messerbalken (11) und hinter diesem eine Querschiebeführung (18) für eine abgetrennte Becherreihe angeordnet ist. 4. deep drawing and filling machine according to claim 1 and / or 2, d a -d u It is noted that there is a cutter bar at the end of the film strap lifter (7) (11) and behind this a transverse sliding guide (18) for a separated row of cups is arranged.
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