DE2501089A1

DE2501089A1 - Cutting masses of material hanging together loosely - esp. fibres, elastic foam, etc. into uniform flat layers

Info

Publication number: DE2501089A1
Application number: DE19752501089
Authority: DE
Inventors: Karl-Helmut Ihlefeld
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1975-01-13
Filing date: 1975-01-13
Publication date: 1976-07-15

Abstract

A device for cutting layers or waddings of soft uncohesive matl. such as elastic foams, or more or less loose masses of fibres, etc., comprises a three or five sided enclosed boxlike arrangement, with a cutting mechanism at its upper horizontal open surface. The thickness of the layer to be sliced through is adjusted by the forward motion of the side opposite to the cutter. The matl. to be cut is held against the three to five sides of the boxlike holder, by the suction of a fan which exhausts a large volume of air, but produces a low static vacuum incapable of breaking up the mass to be cut. The sides and the bottom of the holder are connected separately to the fan so that each can be switched on and off independently. The mass of matl. is held firmly without compression so that a level and smooth cut is possible.

Description

Vorrichtung zum Schneiden weicher schwach zusammenhängender Massen Es ist bisher immer schwierig gewesen, weiche leicht zusammendrückbare Massen, wie z.B. elastische Schaumstoffe, Ballen aus Wolle, organischen oder anorganischen Fasern, in Scheiben oder dünne Tafeln zu schneiden.Device for cutting soft, weakly cohesive masses It has always been difficult to find soft, easily compressible masses, such as e.g. elastic foams, balls of wool, organic or inorganic fibers, cut into slices or thin sheets.

Das beruht im Wesentlichen darauf, daß die weiche Masse dem Schneid-oder Trennwerkzeug zu geringen Widerstand entgegensetzt und daher ausweicht, sodaß keine ebenen Schnittflächen entstehen. Werden diese Massen nun eingespannt und damit komprimiert, so lassen sich zwar im komprimiertem oder eingespanntem Zustand ebene Schnittflächen erzielen. Nach dem Lösen der Spannvorrichtung jedoch nehmen die weichen Massen ihr ursprüngliches Volumen wieder an, wobei sich dann meist herausstellt, daß die Schnittflächen nicht mehr plan sind. Das liegt meist daran, daß die weichen Massen unterschiedliche Dichte aufweisen, sodaß die Entspannung nach dem Schneiden nicht gleichmäßig in allen Dimensionen erfolgt.This is based essentially on the fact that the soft mass to the cutting or Separating tool opposes too little resistance and therefore evades, so that none flat cut surfaces arise. If these masses are now clamped and thus compressed, in this way, flat cut surfaces can be made in the compressed or clamped state achieve. After loosening the jig, however, the soft masses take it off original volume again, which then usually turns out that the cut surfaces are no longer plan. This is mostly due to the fact that the soft masses are different Density, so that the relaxation after cutting is not even in takes place in all dimensions.

Die vorliegende Erfindung hat sich nun die Aufgabe gestellt, diese weichen Massen ohne Kompression so festzuhalten, daß sie dem Schneid-oder Trennwerkzeug einen ausreichenden Widerstand entgegensetzen, so daß ebene glatte Schnitte möglich werden. Erfindungsgemäß wird die Aufgabe nun folgender Maßen gelöst.The present invention has now set itself the task of this hold soft masses without compression in such a way that they reach the cutting or separating tool provide sufficient resistance so that even, smooth cuts are possible will. According to the invention, the object is now achieved as follows.

Der Grundgedanke der Erfindung besteht darin, die zu schneidende Masse in einer Aufnahmevorrichtung in Kastenform dadurch festzuhalten, daß die Seitenflächen und der Boden des Kastens doppelwandig hohl ausgebildet werden, wobei die zu der weichen Masse oder zur Innenseite des Kastens gekehrten Flächen perforiert sind, sodaß mit Hilfe von in den Kastenwänden erzeugter Saugluft die weiche Masse an diesen Flächen sicher festgehalten wird.The basic idea of the invention consists in the mass to be cut to hold in a receiving device in box shape by the fact that the side surfaces and the bottom of the box are double-walled hollow, the to the soft mass or surfaces facing the inside of the box are perforated, so that with the help of suction air generated in the box walls, the soft mass on them Surfaces is held securely.

Die Funktion der erfindungsgemänen Einrichtung wird nachstehend unter Bezug auf die Zeichnungen Fig. I bis Fig. VIII beschrieben.The function of the device according to the invention is described below under Described with reference to the drawings Fig. I to Fig. VIII.

Fig. I zeigt die Grundausführung der erfindungsgemäßen Einrichtung.Fig. I shows the basic design of the device according to the invention.

Fig. Ia zeigt den Längsschnitt, Fig. Ib den Querschnitt der Vorrichtung.Fig. Ia shows the longitudinal section, Fig. Ib shows the cross section of the device.

Die Aufnahmevorrichtung besteht aus den Seitenwänden (1), den Querwänden (2) und der Bodenplatte (3). Diese Wände und der Boden sind über die Stutzen (4) an eine Saugluft erzeugende Vorrichtung angeschlossen, die schematisch in Fig. VII dargestellt ist.The receiving device consists of the side walls (1), the transverse walls (2) and the base plate (3). These walls and the floor are above the nozzles (4) connected to a suction air generating device, which is shown schematically in Fig. VII is shown.

Der Boden (3) wird mit einer Hubvorrichtung (5) bewegt. Die Bewegung kann mit zum Stand der Technik gehörenden mechanischen oder hydraulischen Vorrichtungen ausgelöst werden.The floor (3) is moved with a lifting device (5). The movement may be with prior art mechanical or hydraulic devices to be triggered.

In Fig. III wird der Aufbau einer Seiten- oder Bodenwand gezeigt.In Fig. III the structure of a side or bottom wall is shown.

Sie besteht jeweils aus einem fla-chen Kasten, dessen Innenseite Óffnungen aufweist. An den Außenseite befindet sich der Anschluß t4) fur eine Saugluftleitung. Bei diesem Beispiel werden die Öffnungen dadurch erzeugt, daß eine Reihe Flachstähle (6) mit schmalen Zwischenräumen die Innenseite bilden, sodaß enge durchgehende Spalte entstehen.It consists of a flat box with openings on the inside having. The connection t4) for a suction air line is located on the outside. In this example the openings are made by using a number of flat steels (6) Form the inside with narrow gaps, so that narrow continuous gaps develop.

Fig. IV zeigt eine andere Ausführung der durchlässigen Innenseite in Form eines Lochbleches (?). Ebenso sind Innenseiten in Form von Siebgeweben denkbar.Fig. IV shows another embodiment of the permeable inside in the form of a perforated sheet (?). Inner sides in the form of sieve fabrics are also conceivable.

Zum Befüllen der Aufnahmevorrichtung mit Schneidgut (8) wird die Bodenplatte (3) ganz heraufgefahren. Die zu schneidende Masse (8) wird auf den Boden (3) gelegt und dann wird die in Fig. VII gezeigte Klappe (12) geöffnet und damit die Verbindung zu dem die Saugluft erzeugenden Ventilator (17) mit der Bodenplatte (3) hergestellt. Damit ist die weiche Masse (8) mit der Bodenplatte (3) fest verbunden. Die Hubvorrichtung (5) senkt die Bodenplatte (3) und zieht damit die zu schneidende Masse (8) in die Aufnahmevorrichtung ein. Die Masse (8) wird soweit eingezogen, daß sie in der horozontalen Ebene vollflächig über die Seitenwände ( und (2) herausragt. Die Abmessungen der weichen Masse (8) sollten den Maßen der Aufnahmevorrichtung entsprechen, sodaß sie an den Seitenwänden (1) + (2) und dem Boden (3) dicht anliegt. Nun werden die Klappen (11) geöffnet, sodaß auch die Seitenwände (1) + (2) an die Saugluft angeschlossen sind, sodaß die Masse (8) von allen Seiten fest arretiert ist. Daraufhin kann der erste Schnitt durch Vorwärtsbewegen der Schneidvorrichtung (9) erfolgen. Bei dem ersten Schnitt werden nur die Unebenheiten beseitigt. Das abgeschnittene Material wird mit einem geeigneten zum Stand der Technik gehörenden Apparat entfernt. Daraufhin wird die Schneidvorrichtung zurückgefahren, die Klappen (11) werden geschlossen, sodaß die Seitenwände (1) + (2) von der Saugluft abgeschaltet sind.The base plate is used to fill the receiving device with material to be cut (8) (3) all the way up. The mass to be cut (8) is placed on the floor (3) and then the flap (12) shown in Fig. VII is opened and thus the connection to the fan (17) producing the suction air with the base plate (3). The soft mass (8) is thus firmly connected to the base plate (3). The lifting device (5) lowers the base plate (3) and thus pulls the mass to be cut (8) into the Pick-up device a. The mass (8) is drawn in so far that it is in the horozontal Level protrudes over the entire surface of the side walls (and (2). The dimensions of the soft mass (8) should correspond to the dimensions of the receiving device, so that they on the side walls (1) + (2) and the bottom (3) is tight. Now the flaps (11) opened so that the side walls (1) + (2) are also connected to the suction air are so that the mass (8) is firmly locked on all sides. The the first cut is made by moving the cutting device (9) forward. In which first cut, only the bumps are removed. The cut material is removed using suitable state-of-the-art apparatus. Thereupon the cutting device is retracted, the flaps (11) are closed, so that the side walls (1) + (2) are switched off from the suction air.

Die Hubvorrichtung (5) hebt die Bodenplatte (3) mit der Masse (8) um die gewünschte Plattendicke. Die Klappen (11) werden wieder geöffnet, die Masse ist festgehalten und die Scheidvorrichtung (9) kann wieder in Tätigkeit treten. Die abgeschnittene Platte wird mit der erwähnten Apparatur abgehoben und der Weiterverarbeitung zugeführt.The lifting device (5) lifts the base plate (3) with the mass (8) the desired panel thickness. The flaps (11) are opened again, the mass is held and the cutting device (9) can come into operation again. The cut plate is lifted off with the mentioned apparatus and further processing fed.

Diese Vorgänge können solange wiederholt werden, bis die verbleibende Masse (8) auf der Bodenplatte (3) dünne als die gewünschte Materialstärke der abgeschnittenen Platten ist. Dann wird die Bodenplatte (3) bis auf die gleiche Höhe der Oberkante der Seitenwände (1) + (2) angehoben, die Klappe (12) wird geschlossen, sodaß der Sog in der Bodenplatte (3) aufhört, worauf mit dem genannten Apparat oder einer Räumvorrichtung die restliche Masse (8) entfernt wird. Die Räumvorrichtung kann aus einer Bürste, einem Rechen oder Ähnlichem bestehen, das zweckmäßiger Weise vor die Schneidvorrichtung geklappt werden kann., worauf diese über die hochgefahrene Bodenplatte (3) fährt und damit das Restmaterial (8) entfernt. Anstelle des mechanischen Räumens kann aber auch die Restmenge (8) dadurch entfernt werden, daß der Saugluftstrom der Bodenplatte (3) in einen Druckluftstrom umgekehrt wird. In diesem Falle wird auf der Druckseite des Gebläses (17) eine Klappe (13) angeordnet, die so umgestellt werden kann, daß Druckluft vom Gebläse (17) über eine zusätzliche Leitung bei geschlossener Klappe (12) in die Bodenplatte (3) eingeleitet wird. In diesem Fall ist es dann zweckmäßig, den Belag der Bodenplatte (3) gemäB Fig. III auszuführen, wobei die Flachstähle (6) Profilierungen erhalten, wie sie in Fig. V dargestellt sind. Durch diese Profilierungen wird die Druckluft schräg gelenkt, sodaß ein Transporteffekt entsteht, der die restliche Masse (8) in der gewünschten Richtung austrägt. Die Richtung der Spalte muß quer zur gewünschten Transportrichtung angeordnet werden.These operations can be repeated until the remaining one Ground (8) on the base plate (3) thin than the desired thickness of the cut Plates is. Then the base plate (3) is up to the same height as the top edge the side walls (1) + (2) raised, the flap (12) is closed so that the Suction in the base plate (3) stops, whereupon with the mentioned device or one Räumvorrichtung the remaining mass (8) is removed. The clearing device can consist of a brush, a rake or the like, which is expedient the cutting device can be folded., whereupon this over the raised The base plate (3) moves and the residual material (8) is removed. Instead of the mechanical However, the remaining amount (8) can also be removed by clearing the suction air flow the bottom plate (3) is reversed into a stream of compressed air. In this case it will on the pressure side of the blower (17) a flap (13) is arranged, which is switched over in this way can be that compressed air from the fan (17) via an additional line when the Flap (12) is introduced into the base plate (3). In this case it is expedient to carry out the covering of the base plate (3) according to Fig. III, the Flat steels (6) receive profiles as shown in FIG. By this profiling the compressed air is directed at an angle, so that a transport effect arises, which discharges the remaining mass (8) in the desired direction. the The direction of the column must be arranged transversely to the desired transport direction.

Die Schneidvorrichtung (9) ist in Fig. I und Fig. VIII beispielhaft als horizontale verfahrbare Bandsäge vorgesehen. Statt eines Bandsägeblattes kann ebenso ein Messerblatt angewandt werden. Ebenso kann statt einer Bandsäge ein Messer (io) entsprechend Fig. VI eingesetzt werden. Hier wird die Möglichkeit gezeigt, die abgeschnittene Matte oder Platte der weichen Masse (8) gleich auf die Unterlage (20) zu schieben, von der sie mit dem Rücklauf des Messers £10) mitgeführt; und dann abgenommen werden kann. Das Messer (10) bildet die Schneidkante der Unterlage (20). Es kann zweckmäßig sein, das Messer (10) während des Vorschubs hin und her zu bewegen, was durch eine geeignete elektrische oder pneumatische Einrichtung (19) erfolgen kann. Bei weichen Massen (s) mit niedrigem Schmelzpunkt kann als Schneidvorrichtung auch ein durch elektrische Widerstands wärme erhitzter Draht verwendet werden. Alle diese Schneidvorrichtungen gehören zum Stand der Technik.The cutting device (9) is shown by way of example in FIGS. I and VIII intended as a horizontally movable band saw. Instead of a band saw blade a knife blade can also be used. A knife can also be used instead of a band saw (io) can be used in accordance with FIG. VI. Here the possibility is shown the cut mat or plate of the soft mass (8) straight to the base (20) to slide off of them with the return of the knife £ 10) carried along; and can then be removed. The knife (10) forms the cutting edge the pad (20). It can be useful to hold the knife (10) during the advance to move back and forth, something by a suitable electrical or pneumatic device (19) can be done. For soft masses (s) with a low melting point it can be used as a cutting device a wire heated by electrical resistance can also be used. All these cutting devices are state of the art.

Beim Hochfahren des Bodens (3) der Aufnahmevorrichtung wird näch jedem Schneidvorgang ein immer größerer Teil der Seitenwände (1) + (2) frei.When the bottom (3) of the receiving device is raised, everyone is next Cutting process an ever larger part of the side walls (1) + (2) free.

Damit liegt dann die Perforierung offen für den Zutritt von Falschluft.The perforation is then open to the admission of false air.

Infolgedessen kann der Unterdruck der Saugluft soweit absinken, daß der sichere Halt der Masse t8) nicht mehr gewährleistet ist. Um nun den Zutritt von Falschluft zu verhindern, wird erfindungsgemäß an der Boden-Platte (3) eine rundum laufende Schürze (18) aus elastischem lufundurchlässigem Material befestigt. Beim Hochfahren der Bodenplatte (3) durch die Hubvorrichtu-ng (5) legt sich die Schürze (18) über die Öffnungen der Seitenwände (1) + (2), sodaß der Zutritt von Falschluft unterbunden wird.As a result, the negative pressure of the suction air can drop so far that the secure hold of the mass t8) is no longer guaranteed. To now access To prevent leakage air, according to the invention, a All-round apron (18) made of elastic, air-impermeable material attached. When the base plate (3) is raised by the lifting device (5), the Apron (18) over the openings in the side walls (1) + (2), so that the access of False air is prevented.

Soll die Befüllung der Aufnahmevorrichtung mit Schneidgut (8) nicht von oben, wie in Fig. I erforderlich, erfolgen, sondern das zu schneidende Material (8) seitlich eingeschoben werden, so kann bei einer ausreichend steifen Masse (8) eine Aufnahmevorrichtung nach Fig. IIa mit nur je einer Seitenwand (1) + (2) vorgesehen werden, Ebenso kann nach Fig. IIb verfahren werden, wenn die Länge der zu schneidenden Masse (8) nicht immer gleich ist, sodaß die eine Querseite (2) nur selten Berührung mit der- $ Masse (8) hat. Auch bei der fünfseitig geschlossenen Aufnahmevorrichtung nach Fig. I kann seitlich befüllt werden, wenn wie in Fig. IIc gezeigt, eine Seitenwand herabgeschwenkt oder (hier nicht gezeigt) herabgelassen wird. Zur Erleichterung des Füllvorganges bei der Asuführung der Aufnahmevorrichtungen nach Fig. I, Fig. IIb + Fig. IIc + Fig. VIII kann vorgesehen werden, jeweils eine der Seitenwände (1) + (2) beweglich anzuordnen, sodaß sie gemäß Fig. IIc um den Abstand 'A' von der Aufnahmevorrichtung abgehoben werden können. Diese Bewegungen können von mechanischen, hydraulischen oder pneumatischen Vorrichtungen vorgenommen werden, die zum Stand der Technik gehören.Should the receiving device not be filled with material to be cut (8) from above, as required in Fig. I, but the material to be cut (8) can be pushed in from the side, so if the mass is sufficiently rigid (8) a receiving device according to Fig. IIa with only one side wall (1) + (2) is provided The same can be done according to Fig. IIb, if the length of the to be cut Ground (8) is not always the same, so that one transverse side (2) rarely touches with the- $ mass (8). Even with the five-sided closed mounting device according to Fig. I can be filled from the side if, as shown in Fig. IIc, a side wall is pivoted or lowered (not shown here). To make things easier of the filling process in the execution of the receiving devices according to Fig. I, Fig. IIb + Fig. IIc + Fig. VIII can be provided, each one of the side walls (1) + (2) to be arranged movably, so that they according to Fig. IIc by the distance 'A' from the receiving device can be lifted. These movements can be mechanical, hydraulic or pneumatic devices are made to stand belong to technology.

Die Bemessung der Saugluft ergibt sich aus folgender Überlegung. Da die zu schneidenden Massen8) meist sehr leicht sind, genügen rel.The dimensioning of the suction air results from the following consideration. There the masses to be cut8) are usually very light, rel.

geringe Unterdrücke, um die Massen (s) festzuhalten. Sollen nun luftdurchlässige Massen, wie Faserstoffe oder poröse Schäume oder Wolleballen geschnitten werden, so wird ein erheblicher Teil der Ansaugluft durch das Material hindurchgesaugt. Es entstehen Verluste, die durch eine entsprechende Luftmenge kompensiert werden müssen. Daraus resultiert, daß das Gebläse (17) für eine große Luftmenge bei rel. geringem statischen Unterdruck von 10 - 150 mm WS ausgelegt sein muß. Dabei sollte der Druck so niedrig gehalten wer-den, daß das Schneidgut (8) nicht in die Perforation der Wände (1) + (2) und des Bodens (3) eingezogen und somit beschädigt wird. Zu diesem Zweck ist erFindungsgemäß eine Ventilklappe (14) mit Gewichtsbelastung vorgesehen. Diese Klappe £14) öffnet sich, sobald der Saugzug vom Gebläse (17) zu groß wird.low negative pressures to hold the mass (s) in place. Should now be air-permeable Masses such as fibers or porous foams or balls of wool are cut, a significant part of the intake air is sucked through the material. Losses occur, which are compensated for by a corresponding amount of air have to. As a result, the fan (17) for a large amount of air at rel. low static negative pressure of 10 - 150 mm WS. It should the pressure is kept so low that the material to be cut (8) does not enter the perforation the walls (1) + (2) and the floor (3) is drawn in and thus damaged. to For this purpose, a valve flap (14) with a weight load is provided according to the invention. This flap £ 14) opens as soon as the induced draft from the blower (17) becomes too great.

Das kann immer eintreten, wenn während der Hubbewegung des Bodens (3) die Ventile (11) geschlossen sind und der ganze Saugzug an den Boden (3) angeschlossen ist.This can always happen if during the lifting movement of the floor (3) the valves (11) are closed and the entire induced draft is connected to the floor (3) is.

Die Saugluftleitungen sind an eine zentrale Kammer (15) angeschlossen, die unmittelbar mit der Saugseite des Gebläses (17) verbunden ist. Die Jede einzelne Seitenwand (1) t (2) und die Bodenplatte (3) haben eine eigene Saugluftleitung, die mit einer Klappe (11) für die Seitenwand und einer Klappe (12) für den Boden abgesperrt werden kann. Die Kammer (15) enthält ein Filtermedium (16), um den zwangsläufig von der zu schneidenden Masse anfallenden Staub aus den Saugluftleitungen aufzufangen. Gleichzeitig kann an die Kammer (15) eine Entstaubungssaugleitung zur Beseitigung des beim Schneiden der Masse (8) anfallenden Staubes angeschlossen werden. In diesem Falle kann auch anstelle der Kammer (15) eine vollständige zum Stand der Technik gehörende Staubfilteranlage eingesetzt werden.The suction air lines are connected to a central chamber (15), which is directly connected to the suction side of the fan (17). The every single one Side wall (1) t (2) and the base plate (3) have their own suction air line, the one with a flap (11) for the side wall and a flap (12) for the bottom can be locked. The chamber (15) contains a filter medium (16) to the inevitable to collect dust from the mass to be cut from the suction air lines. At the same time, a dedusting suction line can be attached to the chamber (15) for disposal of the dust produced when cutting the mass (8). In this Trap can also be a complete prior art instead of the chamber (15) belonging dust filter system can be used.

Eine weitere Methode, das Schneiden weicher Massen (8) nach dem erfindungsgemäßen Verfahren durchzuführen, besteht darin, die offene Seite der Aufnahmevorrichtung, wie in Fig. VIII gezeigt, unten anzuordnen.Another method, the cutting of soft masses (8) according to the invention To carry out the procedure consists in removing the open side of the receiving device, as shown in Fig. VIII to be arranged below.

Die Schneidvorrichtung (9) wird dann unterhalb der Aufnahmevorrichtung durch die Masse (s) geführt, sodaß die abgetrennten Tafeln, Platten oder Matten nach unten wegfallen. Um ein Zerreißen dieser Platten durch das Eigengewicht beim Ablösen von der Masse t8J zu verhindern, wird zweckmäßiger Weise unter der Vorrichtung ein Tisch oder ein ebenes schrittweise bewegtes Transportband (21) angeordnet. Der Abstand der Tischplatte oder des Förderbandes (21) von der Aufnahmevorrichtung kann so gewählt werden, daß er der gewünschten Platendicke entspricht.The cutting device (9) is then below the receiving device passed through the mass (s) so that the severed panels, plates or mats fall away at the bottom. To tear these plates through the Preventing its own weight when it detaches from the mass t8J becomes more practical under the device a table or a level conveyor belt moving step by step (21) arranged. The distance between the table top or the conveyor belt (21) from the Pick-up device can be chosen so that it corresponds to the desired plate thickness.

Dazu muß allerdings der Abstand zwischen Aufnahmevorrichtung und Tischplatte bzw. Transportband (21) veränderlich einstellbar sein. Die Saugluft der Aufnahmevorrichtung wird so gesteuert, daß beim Absenken der Masse (8) nur die Bodenplatte (3) angeschlossen ist, während beim Schneiden und Abtransport der Platten auch die Seitenwände (1) + (2) angeschlossen sind. Die Beschickung der Aufnahmevorrichtung mit der zu schneidenden Masse (8) erfolgt von oben. Dazu wird entweder der Boden (3) von der Hubvorrichtung (5) so hoch gehoben, daß die Masse [8) eingeführt werden kann oder die Bodenplatte wird einschließlich der Hubvorrichtung (s) seitlich ausgeschwenkt. Zur Erleichterung des Befüllens der Aufnahmevorrichtung mit der zu schneidenden Masse (8) können entsprechend Fig. IIc jeweils eine der Seitenwände (1) und (2) auswärtsgestellt werden.For this, however, the distance between the receiving device and the table top must be or conveyor belt (21) be variably adjustable. The suction air of the receiving device is controlled so that when the mass (8) is lowered, only the base plate (3) is connected while the side walls (1) are also cut and transported away. + (2) are connected. The loading of the receiving device with the one to be cut Mass (8) takes place from above. To do this, either the bottom (3) is lifted from the lifting device (5) Lifted so high that the mass [8) can be introduced or the base plate is swiveled out to the side including the lifting device (s). To make things easier the filling of the receiving device with the mass to be cut (8) can accordingly Fig. IIc each one of the side walls (1) and (2) are turned outwards.

Claims

Protection claims

S Device for cutting sheets, plates or mats from soft possibly poorly coherent masses, such as elastic ones Foams or more or less loose heap of fibers, consisting of one box-shaped three to five-sided closed receiving device with a the open horizontally lying top located cutting device, wherein the thickness of the layers to be separated by the amount of advance of the cutting device opposite side (3) is set, characterized in that the to cutting compound (8) with the help of pneumatic vacuum (= suction air) over the entire surface is held on the three to five sides of the receptacle, the Negative pressure with a fan (17) with a large air volume output but so little static negative pressure is generated that the soft mass to be cut (8) does not is disbanded or attacked.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that all sides (1) and (2) and the bottom (3) of the receiving device independently of one another the vacuum generating fan (17) are connected, so that each side for can be switched on and off to the negative pressure.

3. Apparatus according to claim 1 and 2, characterized in that all sides of the receiving device are designed as flat hollow boxes and for Identify inside a perforation, which is formed by the fact that the inside made of perforated sheets (7) or mesh or wedge wire screens or flat steel bars (6) at suitable intervals so that the negative pressure passes through such openings can affect the mass to be cut (8).

4. Apparatus according to claim 1 to 3, characterized in that the exceeding of a given negative pressure by a weight-loaded Flap (14) is prevented by opening the flap £ 14) when the specified value is exceeded The negative pressure opens and allows the entry of compensating false air.

5. Apparatus according to claim 1 to 4, characterized in that the bottom plate (3) located opposite the cutting device with a circumferential Apron (1ß) made of airtight material is provided, through which the surfaces the perforated side walls (1) and (2), which as the separation of Boards, plates or mats are free from the soft material to be cut (8), covered in order to prevent the entry of false air into the intake system as far as possible.

6. Apparatus according to claim 1 to 5, characterized in that for better loading of the receiving device with scrap (s) at least one Narrow side (2) can be swiveled out or lowered while independent of it at least one longitudinal side (1) can be moved outwards in a plane-parallel manner.

7. Apparatus according to claim 1 to 6, characterized in that the no longer divisible remaining mass (8) by a on the cutting device (9) attached rake, brush or the like pushed off the base plate (3) can be, this device can be switched on or off as required on the Cutting device is attached.

8. Apparatus according to claim 1 to 6, characterized in that the discharge of residual material (a) that can no longer be divided occurs in that the suction air flow the bottom plate (3) is reversed into a compressed air stream, at the same time the perforated floor covering (6) is designed so that the openings one in the desired Generate airflow directed towards the conveying direction. (Fig. V)

9. Apparatus according to claim 1 to 8 characterized in that the cutting device (9) consists of a horizontal arranged movable band saw with circumferential toothed or knife-like There is a saw band, or that a tensioned heated wire through the to be cut Mass (8) is moved, or that a mechanical or electromagnetic separation driven knife or saw bar (10) is used, or that these devices depending on the material can be used interchangeably against each other can.

10. Apparatus according to claim 1 to 9, characterized in that to separate the cut panels, panels or mats from the in the receiving device held soft mass (8) of the cutting device (9) or (10) a smooth flat panel (20) is tracked, which is directly linked to those mentioned in claim 8 Cutting devices can be connected so that after the cut has been made the separated plate or mat rests on the board and together with it can be moved (Fig. VI)

11. The device according to claim 1 to 9, characterized in that that the horizontal open side of the receiving device forms the underside, so that the cut sheets, boards or mats face down on one below Attached table or a transport device (21) fall, the distance to Cutting device and receiving device changeable and the desired mat rial thickness is determined and the feed of the base plate (3) is adapted.

12. Apparatus according to claim 1 to 11, characterized in that the suction air required to remove the cutting dust or flour is used, the entire suction air being passed through a suitable air filter is cleaned.

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