DE2462575A1

DE2462575A1 - Fulling machine esp. for felt fabric - has pressure beams between adjacent rollers to process thick materials

Info

Publication number: DE2462575A1
Application number: DE19742462575
Authority: DE
Inventors: Volker Goebel
Original assignee: KRAFFT GOEBEL TEXTILMASCHINENB
Current assignee: KRAFFT GOEBEL TEXTILMASCHINENB
Priority date: 1974-07-12
Filing date: 1974-07-12
Publication date: 1977-10-20

Abstract

The fulling machine has a pressure beam between each roller. Each pressure beam is profiled on each side with a concave surface. Each pressure beam is pref. hollow, with an approximate rectangular cross-section, with the long side walls curved to match the dimensions of the rollers on either side. The pressure beams can be heated, together with the rollers, the hollow beams allowing the insertion of heaters or a heating medium can be passed through them. The drive mechanism for the rollers can also be used for the pressure beams, giving them a longitudinal vibration, or the beams can be given an axial reciprocating movement while the rollers have no axial motion. The upper rollers can rotate freely to turn with the felt material as it passes through. The design allows thick felting materials to be processed giving a consistent strength and core strength, without requiring any further treatment or processing or finishing.

Description

BEZEICHNUNG: Vorrichtung zum Walken,insbesondere vonDESCRIPTION: Device for fulling, in particular of

Filzen Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Walken,insbesondere von Filzen, bestehend aus einer oberen und einer unteren Reihe aus angetriebenen Walzen, die mit oder ohne Antriebseinrichtungen für eine axiale, in ihrer Größe veranderbare Hin- und Herbewegung versehen sind, wobei die Walzen der oberen Reihe den Walzen der unteren Reihe gegenüberliegend angeordnet sind Das Walken bezweckt die Entspannung und die Verfilzung von Wollgeweben oder die weitere Verdichtung und Verfilzung von vorgefilzten Platten- und Stückfilzen im Arbeitsablauf der Wollfilzherstellung. Felting The invention relates to a device for Fulling, in particular felt, consisting of an upper and a lower row from driven rollers, which with or without drive devices for an axial, resizable reciprocating motion are provided, the rollers of the upper row are arranged opposite the rollers of the lower row Fulling aims at relaxation and felting of woolen fabrics or further Compaction and felting of pre-felted plate and piece felts in the work process of wool felt production.

Beim Walken von Filzen wird der durch das Filzen erreichte Verdichtungsprozess unter mechanischer Einwirkung und unter Beteiligung von Walkflüssigkeit fortgesetzt. Aufgabe des Walkens ist es, die Dichte und die Härte der Filze und somit ihre Festigkeit zu erhöhen.When rolling felts, the compaction process achieved by felting becomes continued under mechanical influence and with the participation of milled liquid. The task of flexing is to determine the density and hardness of the felts and thus their strength to increase.

Zum Walken von Filzen werden Hammerwalkmaschinen neben Zylinderwalken und Walzenwalkmaschinen verwendet.For fulling felts, hammer fulling machines are used alongside cylinder rolls and roll fullers are used.

So ist eine Rollenwalkmaschine für das Walken von Wollfilzen bekannt geworden, bei der die Filzbahn durch ein aus Ober-und Unterwalzen bestehendes Walzensystem hindurchgeführt wird, und zwar unter elastischem Andrücken jeder Oberwalze an die korrespondierende Unterwalze bzw. gegen die dazwischenliegende Filzbahn, und bei der die Filzbahn vorzugsweise endlos die Maschine mehrfach durchläuft. Bei dieser Rollenwalk maschine sind eine Teilanzahl der Oberwalzen und/oder eine Teilanzahl der Unterwalzen zylindrisch, d.h. mit über die ganze wirksame Länge gleichbleibendem Aussendurchmesser gestaltet, während die Restteilanzahl der Oberwalzen und/oder der Unterwalzen nicht zylindrisch, und zwar in sich nach den Enden hin verjüngenderweise, vorzugsweise ballig oder bombiert, ausgestaltet sind, wobei asymmetrische oder symmetrische Bombierungen gewählt sind.A roll fulling machine for fulling wool felts is known in which the felt web is passed through a roller system consisting of upper and lower rollers is passed through, with elastic pressing of each top roller to the corresponding Lower roller or against the intermediate felt web, and in the case of the felt web preferably endlessly the machine passes through several times. With this roller fulling machine a partial number of the top rollers and / or a partial number of the bottom rollers are cylindrical, i.e. designed with a constant outer diameter over the entire effective length, while the remaining number of parts of the upper rollers and / or the lower rollers is not cylindrical, namely in itself tapering towards the ends, preferably spherical or cambered, are designed, with asymmetrical or symmetrical camber are chosen.

Es ist ferner eine Vorrichtung zum Behandeln von Textilgut, insbesondere zum Walken, Filzen, Pressen, Strecken od.dgl.It is also a device for treating textile goods, in particular for milling, felting, pressing, stretching or the like.

bekannt geworden, bei der die oberen und unteren Leisten in ihrer Hubhöhe und quer zur Förderrichtung auf der ganzen Länge oder nur auf einem Teil der Länge verstellbar sind.became known in which the upper and lower bars in their Lifting height and across the conveying direction over the entire length or only on a part are adjustable in length.

Diese bekannte Vorrichtung sieht auch die Möglichkeit vor, dass anstatt einer Leistengruppe Walzen vorgesehen sind, die durch zusätzliche Bremsvorrichtungen abbremsbar sind. Zur Unterstützung dieser Walkarbeit können darüber hinaus auch noch Streck- und Stauchbacken vor oder hinter der Gesamtvorrichtung angeordnet sein. Bei dieser bekannten Vorrichtung handelt es sich um eine langsam laufende Walkmaschine, bei der die Anordnung von Streck- und Stauchbacken vor oder hinter der Gesamtvorrichtung sich insofern als nachteilig auswirkt, als das Material sich unkontrolliert in Falten legen kann, da insbesondere die am Ende der Vorrichtung angeordneten Streck- und Stauchbacken die durch die Vorrichtung hindurchlaufende Fi1zballn abbremsen, so dass sich der Filz h.iumt und verzogen aus der Maschine heraus kommt. Es ist daher bei auf derartigen Maschinen hergestellten Filzen erforderlich, dass diese anschliessend geglättet werden. Ferner ist es bekannt, bei Rollenwalkmaschinen zwischen je zwei Rollenpaaren sich gegenüberliegende Platten anzuordnen, die zu Beheizungszwecken dienen und in entsprechender Weise mit Dampf- oder Heißluftzuführungen versehen sind.This known device also provides the possibility that instead of a group of strips of rollers are provided, which are supported by additional braking devices can be braked. To support this flexing work you can also use stretching and upsetting jaws can still be arranged in front of or behind the overall device. This known device is a slowly running fulling machine, where the arrangement of stretching and upsetting jaws in front of or behind the Overall device is disadvantageous in that the material is uncontrolled can lay in folds, since in particular the stretching and compression jaws brake the balls of felt passing through the device, so that the felt is twisted and warped and comes out of the machine. It is therefore, felts produced on such machines require that these can then be smoothed. Furthermore, it is known in roll fulling machines between to arrange two pairs of rollers facing each other for heating purposes serve and provided in a corresponding manner with steam or hot air supplies are.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine Vorrichtung zum Walken, insbesondere von Filzen, zu schaffen, mit der auch Filze in grösserer Stärke bei gleichbleibender Festigkeit und Kernfestigkeit herstellbar sind und die keiner weiteren Nachbehandlung bedürfen.The object of the present invention is to provide a device for fulling, especially of felts, with which also felts in greater strength constant strength and core strength can be produced and none other Require follow-up treatment.

Zur Lösung dieser Aufgabe wird eine Vorrichtung zum Walken, insbesondere von Pilzen, gemäss der eingangs beschriebenen Art vorgeschlagen, die gemäss der Erfindung in der Weise ausgebildet ist, dass zwischen je zwei Walzen ein Stauchbalken angeordnet ist, der in seinem dem Stauchbalken der jeweils anderen Reihe gegenüberliegenden Abschnitt ein kreisbogenförmiges Profil aufweist.To solve this problem, a device for fulling, in particular of mushrooms, proposed according to the type described above, according to the Invention is designed in such a way that a compression bar between each two rollers is arranged in its opposite the compression bar of the other row Section has a circular arc-shaped profile.

Mit einer derart ausgebildeten Walkvorrichtung werden insbesondere durch die wechselweise Anordnung von Walzen und Stauchbalken Filz erhalten, die in ihrer Dicke gleichmsig gewalkt sind, eine hohe Kernfestigkeit und keine Festiqkeitsuntersclliede zwischen Kern und Oberfläche aufweisen. Die so erhaltenen Filze brauchen daher nicht mehr nachbehandelt zu werden.With a flexing device designed in this way, in particular obtained by the alternating arrangement of rollers and compression bars felt, the are milled evenly in their thickness, a high core strength and no strength differences have between core and surface. The felts obtained in this way therefore do not need to be treated more.

Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung besteht jeder Stauchbalken aus einem Hohlprofil von etwa rechteckförmigem Querschnitt mit Längsseitenwänden, die ein dem äusseren Teilumfang der danebenliegenden Walzen entsprechendes, Kreisbogenprofil aufweisen.According to a further feature of the invention, there is each compression bar from a hollow profile of approximately rectangular cross-section with longitudinal side walls, a circular arc profile corresponding to the outer partial circumference of the adjacent rollers exhibit.

Aufgrund dieser Ausbildung ist eine Walkvorrichtung geschaffen, die kleinste Abmessungen aufweist und somit in ihrer Konstruktion wirtschaftlich ist. Schon bereits mit einer geringen Anzahl von Stauchbalken und Walzen werden gleich gute Walkergebnisse erzielt, wie bei Vorrichtungen, die eine lange Bearbeitungsbahn aufweisen.Because of this training, a flexing device is created that Has the smallest dimensions and is therefore economical in its construction. Already with a small number of compression bars and rollers become the same Good flexing results are achieved, as is the case with devices that have a long machining path exhibit.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäss ausgebildeten Walkmaschine mit zwei Walzenreihen dargestellt, wobei zwischen je zwei Walzen ein Stauchbalken angeordnet ist und die Walzen der oberen Walzenreihe gegenüber den Walzen der unteren Walzenreihe angeordnet sind.In the drawing is an embodiment of an inventive trained fulling machine shown with two rows of rollers, with between each two rollers, a compression bar is arranged and the rollers of the upper row of rollers opposite to the rollers of the lower row of rollers are arranged.

Die Walkvosrichtung besteht aus zwei Reihen in einem in der Zeichnung nicht dargestellten Maschinengestell angeordneten Walzen, die als zylindrischer Hohlkörper ausgebildet und auf Achsen befestigt sind, die in dem Maschinengestell gelagert sind.The walking direction consists of two rows in one in the drawing not shown machine frame arranged rollers, which as a cylindrical Hollow bodies are formed and mounted on axles that are in the machine frame are stored.

Die Walkvorrichtung weist eine obere Walzenreihe lo und eine untere Walzenreihe 30 auf. Die Anzahl der Walzen der einzelnen Walzenreihen lo und 30 kann beliebig gewählt sein.The fulling device has an upper row of rollers lo and a lower row Row of rollers 30 on. The number of rollers in the individual rows of rollers can be lo and 30 be chosen arbitrarily.

Bei der in der Zeichnung gezeigten Ausführungsform besteht die obere Walzenreihe aus den Walzen 11,12,13,14,15 und die untere Walzenreihe 30 aus den Walzen 31,32,33,34,35.In the embodiment shown in the drawing, there is the upper one Row of rollers from the rollers 11,12,13,14,15 and the lower row of rollers 30 from the Rolls 31,32,33,34,35.

Die Walzen 11 bis 15 der oberen Walzenreihe lo sind den Walzen 31 bis 35 der unteren Walzenreihe 30 gegenüberliegend angeordnet Der Einlauf des Vlieses V in die Walkvorrichtung erfolgt in Pfeilrichtung X. Das Vlies V wird zwischen den Walzen der -beiden Walzenreihen lo und 30 hindurchgeführt.The rollers 11 to 15 of the upper row of rollers lo are the rollers 31 to 35 of the lower row of rollers 30 arranged opposite one another. The inlet of the fleece V in the fulling device takes place in the direction of arrow X. The fleece V is between the Rolls of the two rows of rolls lo and 30 passed through.

Zwischen je zwei Walzen einer jeden Walzenreihe lo bzw 30 ist ein Stauchbalken angeordnet. Die zwischen den Walzen 11 bis 15 der oberen Walzenreihe lo angeordneten Stauchbalken sind mit 16,17,18,19,20 und die zwischen den Walzen 31 bis 35 der unteren Walzenreihe 30 angeordneten Stauchbalken mit 36,37,38,39,40 bezeichnet, so dass sich jeweils zwei Stauchbalken gegenüberliegen.Between every two rollers of each row of rollers lo or 30 is a Arranged compression bars. The one between the reels 11 to 15 of the top Row of rollers lo arranged compression bars are with 16,17,18,19,20 and between the rollers 31 to 35 of the lower row of rollers 30 arranged compression bars with 36,37,38,39,40 so that two compression bars are opposite each other.

Die Walzen 11 bis 15 der oberen Walzenreihe lo sind von Federn 41,42,43,44,45 beaufschlagt, so dass die Walzen mittels dieser Federn gegen das hindurchgeführte Vlies V bzw. gegen die Walzen 31,32,33,34,35 der unteren Walzenreihe 30 gedrückt werden. Die zwischen den Walzen angeordneten Stauchbalken sind in gleicher Weise wie die Walzen mittels Federn 46,47,48,49,50 beaufschlagt. Der Antrieb der Walzen 11 bis 15 und 31 bis 35 erfolgt mittels in an sich bekannter Weise ausgebildeten Antriebseinrichtungen. Jede einzelne Walze ist angetrieben. In gleicher Weise erfolgt auch der Antrieb der Stauchbalken 16,17,18,19,20 und 36,37,38,39,40.The rollers 11 to 15 of the upper row of rollers lo are springs 41,42,43,44,45 acted upon, so that the rollers by means of these springs against the guided through Fleece V or pressed against the rollers 31, 32, 33, 34, 35 of the lower row of rollers 30 will. The compression bars arranged between the rollers are in the same way how the rollers are acted upon by means of springs 46,47,48,49,50. The drive of the rollers 11 to 15 and 31 to 35 are carried out by means of devices which are designed in a manner known per se Drive devices. Every single roller is driven. Done in the same way also the drive of the compression bars 16, 17, 18, 19, 20 and 36, 37, 38, 39, 40.

Jeder Stauchbalken 16 bis 20 und 36 bis 40 ist als Hohlkörper ausgebildet. Da alle Stauchbalken gleich ausgebildet sind soll anhand des Stauchbalkens 16 die spezielle Ausbildung näher erläutert werden. Das Hohlprofil des Stauchbalkens 16 ist mit 70 bezeichnet; es weist einen etwa rechteckförmigen Querschnitt auf. Die den aneinandergrenzenden Walzen gegenüberliegenden Seitenflächen 71 und 72 sind kreisbogenförmig ausgebildet. Das Kreisbogenprofil entspricht etwa dem Walzenprofil, so dass die jeden einzelnen Stauchbalken seitlich begrenzenden Walzen in den eingezogenen Seitenwandabschnitten 71,72 laufen. Die Schmalseitenwände 73,74 sind kreisbogenförmig gewölbt ausgebildet. Die Oberfläche 73 des Stauchbalkens 16 bildet mit der Oberfläche des jeweils gegenüberliegenden Stauchbalkens eine Einlauföffnung 80 für das Vlies V.Each compression bar 16 to 20 and 36 to 40 is designed as a hollow body. Since all compression bars are designed to be the same, the compression bar 16 is used to special training are explained in more detail. The hollow profile of the compression bar 16 is indicated at 70; it has an approximately rectangular cross-section. the the adjacent rollers opposite one another Side faces 71 and 72 are formed in the shape of a circular arc. The circular arc profile corresponds approximately the roller profile, so that each individual compression bar laterally delimits Rollers run in the drawn-in side wall sections 71, 72. The narrow side walls 73, 74 are arched in the shape of a circular arc. The surface 73 of the compression bar 16 forms an inlet opening with the surface of the respective opposite compression bar 80 for the fleece V.

Darüber hinaus besteht auch die Möglichkeit, Stauchbalken zu verwenden, von denen jeder Stauchbalken aus einem Rechteckprofil besteht. Ein derartig ausgebildeter Stauchbalken weist an der dem Vlies V zugekehrten Seite einen zur Einlaufseite X zugekehrten auskragenden Abschnitt auf, dessen dem Vlies V zugewandte Oberfläche kreisbogenförmig ausgebildet ist. Die Profilierung der Oberfläche des Stauchbalkens ist dergestalt, dass die Oberfläche mit dem jeweils gegenüberliegenden Abschnitt des gegenüberliegenden Stauchbalkens eine Einlauföffnung 80 bildet, die sich etwa trichterförmig in Richtung zur Einlaufseite X erweitert und in die quasi das Vlies V während des Vorlaufes eingeführt wird.In addition, there is also the option of using compression bars, of which each compression bar consists of a rectangular profile. Such a trained one The compression bar has, on the side facing the fleece V, one toward the inlet side X. facing cantilevered portion, whose surface facing the fleece V Is formed in the shape of a circular arc. The profiling of the surface of the compression bar is such that the surface with the respective opposite section of the opposite compression bar forms an inlet opening 80, which is approximately widened in a funnel shape in the direction of the inlet side X and into which, as it were, the fleece V is introduced during the advance.

Die Länge der Stauchbalken 16 bis 20 und 36 bis 40 entspricht der Länge der Walzen 11 bis 15 und 31 bis 35.The length of the compression bars 16 to 20 and 36 to 40 corresponds to Length of rollers 11 to 15 and 31 to 35.

Sowohl die Walzen der oberen Walzenreihe lo und der unteren Walzenreihe 30 als auch die Stauchbalken 16 bis 20 und 36 bis 40 sind mit in an sich bekannter Weise ausgebildeten Antriebsvorrichtungen für eine axiale Walzenhin- und -herbewiegung verbunden.Both the rollers of the upper row of rollers lo and the lower row of rollers 30 as well as the compression bars 16 to 20 and 36 to 40 are known per se Way designed drive devices for an axial roll back and forth movement tied together.

Wie auch die Walzen der oberen Walzenreihe lo und der unteren Walzenreihe o können auch die Stauchbalken beheizbar ausgebildet sein. Die als Hohlprofil ausgebildeten Stauchbalken sind dann in ihrem Innenraum mit einer Heizeinrichtung versehen bzw. für die Zuführung eines wärmeabgebenden Mediums versehen.Like the rollers of the upper row of rollers lo and the lower row of rollers o the compression bars can also be designed to be heatable. The designed as a hollow profile Compression bars are then provided with a heating device in their interior or for the supply of a heat-emitting medium.

Genauso wie Walkvorrichtungen mit Stauchbalken verwendet werden können, die mit Antriebseinrichtungen für eine axiale, in ihrer Größe veränderbare Hin- und Herbewegung versehen sind, können auch Walkvorrichtungen zur Anwendung gelangen, bei denen die Stauchbalken keiner axialen Hin- und Herbewegung, d.h. einer Vibration in Längsrichtung, unterworfen sind Darüber hinaus besteht auch die Möglichkeit, die Walkvorrichtung so auszugestalten, dass nur die Stauchbalken einer axialen Hin- und Herbewegung unterworfen sind, während die Walzen der Walzenreihen lo und 13 keiner axialen Hin- und Herbewegung ausgesetzt sind. Die Walzen der oberen Walzenreihe lo brauchen nicht angetrieben zu sein; sie können freifliegend in dem Maschinengestell gelagert sein und während des Vorschubes des Vlieses V mitlaufen.Just as fulling devices with compression bars can be used, with drive devices for an axial, changeable in its size and reciprocation are provided, flexing devices can also be used, in which the compression bars do not have any axial to-and-fro movement, i.e. vibration in the longitudinal direction, are also subject to the possibility of design the flexing device so that only the compression bars of an axial back and are subjected to reciprocation while the rollers of the roller rows lo and 13 are not subjected to axial reciprocation. The rollers of the upper row of rollers lo do not need to be driven; you can free-flying be stored in the machine frame and run along with the feed of the fleece V.

Der sich sonst bei den bekannten Walkvorrichtungen erstreckende Walkprozess kann bei der erfindungsgemäss ausgebildeten Walkvorrichtung auf eine kurze Strecke mit gleich gutem Ergebnis festgelegt sein. Aufgrund der Anordnung von Stauchbalken zwischen je zwei Walzen und der besonderen Ausgestaltung der Stauchbalken in Anpassung an die Form der Walzen ist eine Walkvorrichtung geschaffen, die kleinste Abmessungen aufweist und somit in ihrer Konstruktion wirtschaftlich ist. Bei entsprechend gewählter Umlaufgeschwindigkeit der Walzen kann die Walkvorrichtung auch zum Filzen, z.B. von Wollfasern, verwendet werden.The flexing process that otherwise extends in the known flexing devices can cover a short distance in the flexing device designed according to the invention be determined with equally good results. Due to the arrangement of compression bars between two rollers each and the special design of the compression bars in adaptation A fulling device is created for the shape of the rollers, the smallest dimensions and is therefore economical in its construction. If selected accordingly The rolling device can also be used for felting, e.g. of wool fibers.

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Claims

Claims 1. Device for fulling, in particular felts, consisting of an upper and a lower row of driven rollers that with or without drive devices for an axial, variable in size Back and forth movement are provided, with the rollers of the top row being the rollers the lower row are arranged opposite one another, characterized in that between each two rollers (11 to 15, 31 to 35) a compression bar (16 to 30, 36 to 40) is arranged in its the compression bar (16 to 30, 36 to 40) of each other row opposite section has a circular arc-shaped profile.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that each Compression bars (16 to 30, 36 to 40) made of a hollow profile of approximately rectangular shape Cross-section with longitudinal side walls (71,72), which is a part of the outer circumference have the corresponding drawn-in circular arc profile of the roller lying next to it.