DE2458412B2 - PROCESS FOR SPREADING A FLEECE MADE OF BINDING AGENTS-ADDED FIBERS, SPAEN, OR THE GLA ON AN ENDLESS CARRIER, THAT DELIVERS THE FLEECE TO ANOTHER ENDLESS CARRIER - Google Patents

PROCESS FOR SPREADING A FLEECE MADE OF BINDING AGENTS-ADDED FIBERS, SPAEN, OR THE GLA ON AN ENDLESS CARRIER, THAT DELIVERS THE FLEECE TO ANOTHER ENDLESS CARRIER

Info

Publication number
DE2458412B2
DE2458412B2 DE19742458412 DE2458412A DE2458412B2 DE 2458412 B2 DE2458412 B2 DE 2458412B2 DE 19742458412 DE19742458412 DE 19742458412 DE 2458412 A DE2458412 A DE 2458412A DE 2458412 B2 DE2458412 B2 DE 2458412B2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
fleece
endless carrier
spaen
gla
delivers
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE19742458412
Other languages
German (de)
Other versions
DE2458412A1 (en
DE2458412C3 (en
Inventor
Albert De Kachtem Izegem Mets (Belgien)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Constructiewerkhuizen de Mets NV
Original Assignee
Constructiewerkhuizen de Mets NV
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from BE138696A external-priority patent/BE808437A/en
Application filed by Constructiewerkhuizen de Mets NV filed Critical Constructiewerkhuizen de Mets NV
Priority to DE19742458412 priority Critical patent/DE2458412C3/en
Priority claimed from DE19742458412 external-priority patent/DE2458412C3/en
Publication of DE2458412A1 publication Critical patent/DE2458412A1/en
Publication of DE2458412B2 publication Critical patent/DE2458412B2/en
Application granted granted Critical
Publication of DE2458412C3 publication Critical patent/DE2458412C3/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27NMANUFACTURE BY DRY PROCESSES OF ARTICLES, WITH OR WITHOUT ORGANIC BINDING AGENTS, MADE FROM PARTICLES OR FIBRES CONSISTING OF WOOD OR OTHER LIGNOCELLULOSIC OR LIKE ORGANIC MATERIAL
    • B27N3/00Manufacture of substantially flat articles, e.g. boards, from particles or fibres
    • B27N3/08Moulding or pressing
    • B27N3/20Moulding or pressing characterised by using platen-presses

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)

Description

2020th

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Aufstreuen eines Vlieses aus mit Bindemitteln versetzten Fasern, Spänen od. dgl, welches im Bereich seiner beiden Oberflächen feine und feinste und zwischen diesen gröbere Bestandteile aufweist, auf einen Endlos-Träger, der das Vlies einem weiteren Endlos-Träger zuführt, wobei das im Bereich der Übergabestelle des Vlieses auf den zweiten Endios-Träger angeordnete Umlenkmittel des ersten Endlos-Trägers aus einer verhältnismäßig dünnen Platte bestehtThe invention relates to a method for sprinkling a fleece from mixed with binders Fibers, chips or the like, which is fine and finest in the area of its two surfaces and between this has coarser components on an endless carrier, which the fleece to a further endless carrier in the area of the transfer point of the fleece to the second Endios carrier Deflection means of the first endless carrier consists of a relatively thin plate

Um ein solches Vlies auf einen Endlos-Träger aufzustreuen, werden die verschiedensten Streuvorrichtungen benutzt, beispielsweise solche nach der DT-PS 10 61 059, die mit zwei Streukammern arbeitet, in denen das aufzustreuende Gut durch Windstreuung auf die Unterlage aufgelegt wird. Soll ein zu einer Platte zu verpressendes Vlies beispielsweise eine verhältnismäßig große Dicke aufweisen, muß also verhältnismäßig viel gröberes Material in die Mittelschicht eingebracht weFden, dann wird zwischen den beiden Aufstreukam mern noch eine weitere Kammer od. dgl. vorgesehen, in der auf den die Unterschicht bildenden Vliesteil das. gröbere Material aufgeschüttet wird.In order to scatter such a fleece onto an endless carrier, the most varied of scattering devices are used used, for example those according to DT-PS 10 61 059, which works with two scattering chambers in which the material to be spread is placed on the base by wind scattering. A supposed to be a record too Compressing fleece, for example, has a relatively large thickness, so it must be relatively large Coarser material is introduced into the middle layer, then it is scattered between the two Another chamber or the like. Provided in which the non-woven part forming the lower layer has the. coarser material is heaped up.

Wird ein auf einen Endlos-Träger aufgestreutes Vlies von diesem Träger in eine Presse und durch diese Presse bewegt, die das Vlies fertigpreßt. verbleibt also das Vlies auf dem Endlos-Träger, dann bestehen keinerlei Schwierigkeiten, das aufgestreute Vlies in und durch die Presse zu bewegen. Muß das Vlies jedoch von dem Endlos-Träger auf einen anderen Endlos-Träger übergeben werden, dann treten im Bereich der Übergabestelle deswegen Schwierigkeiten auf, weil zwischen den beiden Endlos-Trägem ein Spalt verbleibt, gleichgültig. ob der erste Endlos-Träger im Übergabebereich über eine Walze verhältnismäßig kleinen Durchmessers oder über eine abgerundete Kante einer verhältnismäßig dünnen Platte umgelenkt wird (US-PS 16 67 765 Fig. 4). Dies führt dazu, daß verhältnismäßig kleine Späne, die unmittelbar auf dem Endlos-Träger aufliegen, durch den Spalt nach unten fallen, wodurch die Unterseite der herzustellenden Platte beschädigt wird. Unregelmäßigkeiten in der Unterseite der fertigen Platte können auch dadurch auftreten, daß das Vlies im Bereich des Spaltes ''5 durchhängtIf a fleece, which has been sprinkled on an endless carrier, is transferred from this carrier into a press and through this press moves, which finish-presses the fleece. So what remains is the fleece on the endless carrier, then there are no difficulties whatsoever, the scattered fleece in and through the Press to move. However, the fleece has to be transferred from the endless carrier to another endless carrier then arise in the area of the transfer point because of difficulties between the a gap remains between the two endless carriers, indifferent. whether the first endless carrier in the transfer area over a roller of relatively small diameter or a rounded edge of a relatively thin plate is deflected (US-PS 16 67 765 Fig. 4). This leads to the fact that relatively small chips that directly rest on the endless carrier, fall down through the gap, causing the underside of the plate to be produced is damaged. Irregularities in the underside of the finished panel can also occur occur in that the fleece in the area of the gap '' 5 sags

Bei einem gattungsgemäßen Verfahren (vergleiche Messeheft des Holz-Zentralblattes vom 18. April 1969,In the case of a generic process (compare the trade fair booklet of the Holz-Zentralblattes from April 18, 1969,

S. 49 bis 53 und Prospekt der Firma G. Siempelkamp Ober eine »Bandanlage zur Herstellung von Spanplatten«) ist es auch bekannt, eine kontinuierlich arbeitende Vorpresse einzusetzen, die sämtliche Schichten des Vlieses auf dem ersten Endlos-Träger verdichtet Dadurch werden zwar die oben geschilderten Schwierigkeiten bei der Obergabe des Vlieses auf einen zweiten Endlos-Träger vermieden. Nachteilig ist aber, daß zur Verdichtung des Vlieses eine Vorpressung des ganzen Vlieses mit entsprechend hohen Preßdrücken nowendig; ist Bei einem anderen bekannten Verfahren dieser Art (vergleiche DT-OS 18 10 240) wird eine aus einer Preßtrommel großen Durchmessers aufgebaute Vorpresse verwendet, die ebenfalls das ganze Vlies verdichtet Auch diese bekannte Lösung ist wegen der hohen VorpreBdrücke technisch aufwendig.P. 49 to 53 and the brochure from G. Siempelkamp It is also known about a "conveyor system for the production of chipboard"), a continuously operating one Use pre-press that compresses all layers of the fleece on the first endless carrier As a result, the difficulties outlined above when handing over the fleece to one second endless carrier avoided. However, it is disadvantageous that for compression of the fleece a pre-compression of the entire fleece with correspondingly high pressing pressures necessary; is In another known method of this type (see DT-OS 18 10 240) one is from A pre-press built up on a press drum with a large diameter is used, which also covers the entire fleece compacted This known solution, too, is technically complex because of the high pre-compression pressures.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, das Verfahren der eingangs genannten Art so weiterzuentwickeln, daß das aufgestreute Vlies, unbeschädigt von einem Endlos-Träger auf einen anderen Endlos-Träger überfuhrt werden kann, ohne daß hierzu hohe Vorpreßdrucke notwendig sind. Zur Lösung dieser Aufgabe wird erfindungsgemäß vorgeschlagen, nach dem Aufstreuen eines eine gewisse Dicke aufweisenden Teils des Vlieses diesen Vliesteil zusammenzudrücken und den weiteren Teil des Vlieses erst anschließend an das Zusammendrücken des ersten Teils aufzustreuen. Erreicht wird dadurch, daß die im Bereich der unteren Deckschicht vorhandenen Späne, Staub od. dgl. eine in sich feste Schicht bilden, die Gefahr des Abfallens von Vliesteilchen, die Gefahr des Zerreißens des Vlieses und Formänderungen desselben vermieden werden. Da wo der untere Teil des Vlieses verdichtet wird, kann mit wesentlich geringerem Vorpreßdruck gearbeitet werden. Besonders vorteilhaft ist diese Lösung, wenn der weitere Endlos-Träger das untere Endlos-Band einer kontinuierlich arbeitenden Fertigpresse bzw. das Durchlauf- Endlosband einer Einetagenpresse ist weil dem größten Teil der eingesetzten Einetagenpressen keine Vorpressen zugeordnet sind. Diese Lösung bringt aber auch Vorteile bei den mit Simultanschließeinrichtungen versehenen Mehretagenpressen, deren Schließgeschwindigkeit die gleiche ist wie die der Einetagenpressen. Die Erfindung wird anhand eines in der Zeichnung schematisch dargestellten Ausführungsbeispiels nachstehend erläutert.The invention is based on the object of further developing the method of the type mentioned at the outset in such a way that that the scattered fleece, undamaged from one endless carrier to another endless carrier can be transferred without the need for high prepressures. To solve this The object is proposed according to the invention, after the sprinkling of a having a certain thickness Part of the fleece to compress this fleece part and only then to the other part of the fleece sprinkle on the squeezing of the first part. Is achieved by the fact that in the area of the lower Top layer existing chips, dust or the like. Form a solid layer in itself, the risk of falling off Fleece particles, the risk of tearing of the fleece and changes in shape of the same are avoided. There where the lower part of the fleece is compressed, it is possible to work with a significantly lower pre-compression pressure. This solution is particularly advantageous if the further endless carrier is the lower endless belt continuously working finished press or the continuous endless belt of a single-day press is because Most of the single-daylight presses used are not assigned any pre-presses. This solution brings but also advantages of the multi-daylight presses provided with simultaneous closing devices, their closing speed is the same as that of the single-daylight presses. The invention is based on one in the Drawing schematically illustrated embodiment example explained below.

Ein Endlos-Vliesträger 1 wird im Falle des dargestellten Ausführungsbeispieles um eine Umlenkwalze 2 und eine verhältnismäßig dünne Platte 3 mit abgerundeter Vorderkante geführt. Der Endlos-Vliesträger 1 wird in Richtung des Pfeiles 4 bewegt.An endless fleece carrier 1 is shown in the case of Embodiment to a guide roller 2 and a relatively thin plate 3 with rounded Leading edge guided. The endless fleece carrier 1 is moved in the direction of arrow 4.

Mittels einer nicht dargestellten Streuvorrichtung wird zunächst nur eine Schicht 5 des aufzustreuenden Gutes auf den Endlos-Träger 1 aufgebracht, deren Dicke wählbar ist. Wesentlich ist nur, daß die Schicht so dick ist daß sie durch Zusammendrücken der sie bildenden Teilchen eine gewisse Festigkeit erhalten kann. Diese Schicht 5 gelangt dann in den Wirkbereich zweier Walzen 6 und 7, von denen im dargestellten Fall die obere Walze 6 durch einen regelbaren Druck in Richtung auf die untere Walze 7 gedrückt wird, die hier als ortsfest gelagert angenommen ist. Die obere Walze 6 wird durch einen regelbaren Druck in Richtung auf die untere Walze 7 gedrückt, was durch Federn 8 angedeutet ist, die auf die Walze 6 schwenkbar lagernde Arme 9 einwirken, die um die Achse einer antreibbaren Rolle 10 od. dgl. schwenkbar sind. Die Rolle 10 ist über einen Trieb, beispielsweise Riemen-, Kettentrieb od. dgl.By means of a scattering device, not shown, initially only one layer 5 of the to be scattered Good applied to the endless carrier 1, the thickness of which can be selected. It is only essential that the layer be like this is thick in that they are given a certain strength by compressing the particles that make them up can. This layer 5 then comes into the active area of two rollers 6 and 7, of which in the illustrated case the upper roller 6 is pressed by an adjustable pressure in the direction of the lower roller 7, here is assumed to be permanently stored. The upper roller 6 is by an adjustable pressure in the direction of the Pressed lower roller 7, which is indicated by springs 8, the pivotable on the roller 6 superimposed Acting arms 9, which od about the axis of a drivable roller 10. The like. Are pivotable. Roll 10 is over a drive, for example belt drive, chain drive or the like.

xbuadexbuade

eiche die Walze 6calibrate the roller 6

Jl mit doer RcAe 12
antreibt.
Jl with doer RcAe 12
drives.

Nachdem die Schicht 5 zusammeogedröckt worden ist, wird das zur Bildung der erforder&chen Dicke des Vlieses noch benötigte Material auf dieAfter layer 5 has been pressed together this is used to form the required thickness of the Fleece still required material on the

preßte Schicht 5 aufgestreut, was dadurch veranschaulicht wurde, daß eine Mittelschicht 5* und eine t bere Deckschicht 5" angedeutet sind Da das Vfiesdne in sich feste Unterschicht aufweist, kann es nun auf einen zweiten EndJosträger 13, hier «in Endlos-Stahlband einer kontBRaerfich «tbeitenden Presse bekannter Art, überführt werden, ohne daß Vues-Teüchen veriorenge-S hen könoen, zumal das Endkw-Stahlband der kontinuierlich «bettenden Presse im Obergabebereich im wesentlichen tangential zum Vlies ucter diesem verläuftpressed layer 5 sprinkled, which illustrates this was that a middle class 5 * and a t bere Cover layer 5 "are indicated because the Vfiesdne in itself Has a solid lower layer, it can now be placed on a second end joint 13, here in an endless steel band a well-known contingent press, be transferred without Vues-Teuchen veriorenge-S hen, especially since the end-car steel belt is continuously «Bed press in the upper transfer area essentially tangential to the fleece ucter this runs

1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims (1)

Patentanspruch:Claim: Verfahren zum Aufstreuen eines Vlieses aus mit Bindemitteln versetzten Fasern, Spänen od. dgl, welches im Bereich seiner beiden Oberflächen feine und feinste und zwischen diesen gröbere Bestandteile aufweist, auf einen Endlos-Träger, der das Vlies einem weiteren Endlos-Träger zuführt, wobei das im Bereich der Obergabestelle des Vlieses auf den zweiten Endlos-Träger angeordnete Umlenkmittel des ersten Endlos-Trägers aus einer verhältnismäßig dünnen Platte besteht, dadurch gekennzeichnet, daß nach dem Aufstreuen eines eine gewisse Dicke aufweisenden Teiles des Vlieses dieser Vliesteil zusammengedrückt und der weitere Teil dieses Vlieses erst anschließend an das Zusammendrücken des ersten Teiles aufgestreut wird-Method for scattering a fleece made of fibers, chips or the like mixed with binders, which has fine and finest components in the area of its two surfaces and coarser between them, onto an endless carrier, which feeds the fleece to a further endless carrier, the In the area of the transfer point of the fleece on the second endless carrier arranged deflection means of the first endless carrier consists of a relatively thin plate, characterized in that after the scattering of a part of the fleece having a certain thickness, this fleece part is compressed and the other part of this fleece is only sprinkled on after the first part has been pressed together-
DE19742458412 1973-12-10 1974-12-10 Method for sprinkling a fleece made of fibers, chips or the like mixed with binders. onto an endless carrier that feeds the fleece to another endless carrier Expired DE2458412C3 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19742458412 DE2458412C3 (en) 1973-12-10 1974-12-10 Method for sprinkling a fleece made of fibers, chips or the like mixed with binders. onto an endless carrier that feeds the fleece to another endless carrier

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
BE138696A BE808437A (en) 1973-12-10 1973-12-10 Moving fibre cakes for fibreboard - scattering fibres on transport belt, compressing them with thin film of adhesive to form fleece, and removing to main transport belt
BE138696 1973-12-10
DE19742458412 DE2458412C3 (en) 1973-12-10 1974-12-10 Method for sprinkling a fleece made of fibers, chips or the like mixed with binders. onto an endless carrier that feeds the fleece to another endless carrier

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DE2458412A1 DE2458412A1 (en) 1975-06-19
DE2458412B2 true DE2458412B2 (en) 1977-05-18
DE2458412C3 DE2458412C3 (en) 1977-12-29

Family

ID=

Also Published As

Publication number Publication date
DE2458412A1 (en) 1975-06-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3903022C1 (en)
DE2722356C2 (en) Method and device for the continuous production of chipboard, fiber or the like. plates
EP0195128B1 (en) Device for the continuous production of an endless thin chipboard
DE4333614C2 (en) Process and plant for the continuous production of chipboard
DE3502608A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR BONDING TEXTILE AREAS
EP2714351B1 (en) Method and plant for producing material boards
DE4443763A1 (en) Continuously operating press for the production of wood-based panels
DE2458412C3 (en) Method for sprinkling a fleece made of fibers, chips or the like mixed with binders. onto an endless carrier that feeds the fleece to another endless carrier
DE3009016C2 (en)
DE2458412B2 (en) PROCESS FOR SPREADING A FLEECE MADE OF BINDING AGENTS-ADDED FIBERS, SPAEN, OR THE GLA ON AN ENDLESS CARRIER, THAT DELIVERS THE FLEECE TO ANOTHER ENDLESS CARRIER
DE2148082A1 (en) Method and apparatus for the manufacture of pressed panels
DE19821904C1 (en) Initial press, used in board production
DE2329600C3 (en) Device for the continuous production of thin, endless chipboard sheets
DE3914780C2 (en) Device for the continuous production of an endless, thin chipboard web and method for painting a surface of thin chipboard provided with a paper coating
DE2641174C2 (en) Continuously working press
DE2529540C2 (en) Deflection means for drivable, endless steel belts that are assigned to continuously operating presses
DE2736099C2 (en) Continuously working press
DE2832094C3 (en) Pressing device formed with a wave-shaped pressing surface within a plant for the production of corrugated asbestos-cement sheets
DE1653257C3 (en) Method and device for the production of chipboard or the like
DE2935326C2 (en) Device for producing a fleece
DE1703637B2 (en) DEVICE FOR THE CONTINUOUS MANUFACTURING OF A THIN ENDLESS PARTICLE PANEL
DE2403209C3 (en) Continuously operating press for the production of panels, such as chipboard, fiberboard or the like
DE3135651A1 (en) Drainage plate press for producing fibreboards
DE2050325A1 (en) Device for the continuous production of thin chipboard
DE2034853B2 (en) Continuous chipboard prodn - compacting in arcuate press gap between heated drum and ravelling belt

Legal Events

Date Code Title Description
C3 Grant after two publication steps (3rd publication)
E77 Valid patent as to the heymanns-index 1977
EHJ Ceased/non-payment of the annual fee