DE2458235C3

DE2458235C3 - Pattern injection printing device for a porous fabric

Info

Publication number: DE2458235C3
Application number: DE19742458235
Authority: DE
Inventors: Norman Edward Imman; Stewart William Hogue Spartanburg; S.C. Klein (V-StA.)
Original assignee: Miiliken Research Corp, Spartanburg, S.C. (VStA.)
Priority date: 1974-01-03
Filing date: 1974-12-09
Publication date: 1977-11-17

Description

Die Erfindung betrifft eine Musterspritzdruckvorrichtung für einen porösen Textilstoff, insbesondere mit Floroberfläche, mit mindestens einer, sich quer über die Bewegungsbahn eines längsgeförderten Stoffes erstrek-The invention relates to a pattern injection printing device for a porous textile material, in particular with Pile surface, with at least one, extending across the movement path of a longitudinally conveyed material

kenden Reihe von kontinuierlich mit Färbeflüssigkeit beaufschlagten Farbdüsen und einer neben der Farbdüsenreihe angeordneten Reihe von quer zu den Farbdüsen gerichteten Druckluftdüsen, von denen jeweils eine einer Farbdüse zugeordnet ist, so daß derkenden row of paint nozzles continuously acted upon with coloring liquid and one next to the row of paint nozzles arranged row of compressed air nozzles directed transversely to the paint nozzles, of which in each case one is assigned to a paint nozzle, so that the

aus einer Farbdüse austretende, normalerweise auf der Stoff gerichtete Farbstrahl mit Hilfe eines entsprechenc dem auszubildenden Muster zeitweise aus der zugehörigen Druckluftdüse austretenden Druckluftstrahls durer eine den Druckluftdüsen gegenüber seitlich neben der Farbdüsen angeordnete Einlaßöffnung hindurch ir einen bammeltrog ablenkbar ist, aus dem die Färbe lösung rückgewonnen wird.A jet of paint emerging from a paint nozzle, normally directed onto the fabric, with the aid of a corresponding c The compressed air jet temporarily emerging from the associated compressed air nozzle durer the pattern to be formed an inlet opening arranged laterally next to the paint nozzles opposite the compressed air nozzles through ir a trough is deflectable, from which the dye solution is recovered.

Eine Grundvoraussetzung für eine einwandfreis Funktion von Musterspritzdruckvorrichtungen dei beschriebenen Gattung, mit denen infolge des geringei werdenden Abstandes der Farbdüsen zunehmenc feinere Muster erzeugt werden können, ist, daß dit Farbstrahlen, sobald sie mit einem Druckluftstrah beaufschlagt werden, vollständig durch die Einlaßöff nung hindurch in den Sammeltrog abgelenkt werdei und dann keinerlei Färbeflüssigkeit, sei im Tropfen oder in Nebelform, auf den Stoff gelangt Die sich in Sammeltrog ansammelnde Färbeflüssigkeit muß de weiteren in einwandfreier Weise, d. h. frei voi Luftbiäschen, rückgewonnen werden können, da sie nu so den Farbdüsen erneut zugeführt werden kann.A basic requirement for a perfect function of sample injection printing devices dei described genus, with which increase as a result of the smaller distance between the paint nozzles Finer patterns that can be created is that dit jets of color as soon as they are with a compressed air jet are acted upon, be deflected completely through the Einlaßöff voltage into the collecting trough and then no coloring liquid, be it in the form of drops or mist, gets onto the fabric Dyeing liquid accumulating in the collecting trough must de further in a proper manner, d. H. free voi Air bubbles, can be recovered, as they can now be fed back to the paint nozzles.

Aus der DL-PS 91 797 ist eine gattungsgemäß Musterspritzdruckvorrichtung bekannt, aus dereFrom DL-PS 91 797 a generic pattern injection printing device is known from which

Farbdüsen Farbstrahlen normalerweise waagerecht austreten und auf den senkrecht bewegten Stoff gelangen. Oberhalb jeder Farbdüse befindet sich eint ijruckluftdüse, mit der der Farbstrahl nach unten abgelenkt werden kann. Dabei berührt de- abgelenkte Farbstrahl einen Leitkörper, der unmittelbar unterhalb der Bewegungsbahn des nicht abgelenkten Farbstrahls angeordnet ist und derart gekrümmt ist, daß sich der Farbstrahl infolge des Coanda-Effekts an atn Lei.körper anlegt und nach unten in einen Sammeltrog gelangt. Der den Farbstrahl ablenkende Druckluftstrahl gelangt ebenfalls in diesen Sammeltrog, in dem sich somit Färbeflüssigkeil und Luftbläschen befinden, die eine Wiederverwendung der Färbeflüssigkeit erschweren. Des weiteren besteht bei der bekannten Vorrichtung die Gefahr, daß der Farbstrahl in der anfänglichen Phase der Ablenkung, wenn er kurzzeitig auf eine den Saninieltrog gegenüber dem zu bedruckenden Textilstoff abgrenzende Trennwand gelangt, ^f:arbspritzer verursach!, die die Qualität des herzustellenden Musters beeinträchtigen.Paint nozzles Paint jets normally exit horizontally and reach the vertically moving fabric. Above each paint nozzle there is a compressed air nozzle with which the paint jet can be deflected downwards. The deflected paint beam touches a guide body which is arranged directly below the path of movement of the undeflected paint beam and is curved in such a way that the paint beam, as a result of the Coanda effect, comes into contact with the body and goes down into a collecting trough. The jet of compressed air deflecting the jet of paint also reaches this collecting trough, in which there are therefore wedge of dye liquid and air bubbles which make it difficult to reuse the dye liquid. Furthermore, there is a risk in the known device, that the color beam in the initial stage of deflection, when briefly reaches a the Saninieltrog against the delimiting be printed fabric partition ^f: arbspritzer verursach !, that affect the quality of the produced pattern.

Eine weitere gattungsgemäße Vorrichtung ist aus der DT-AS 14 60 349 bekannt. Dort treten Farbstrahlen normalerweise, wie bei der DL-PS, waagerecht aus Farbdüsen aus und werden, wenn sie nicht auf den einzufärbenden Stoff gelangen sollen, von senkrecht über den Farbdüsen angeordneten Druckluftdüsen nach unten in einen Sammeltrog abgelenkt. Der der Druckluftdüse gegenüberliegende Einlaß des Sammeltrogs ist bei der Vorrichtung gemäß der DTAS 14 60 349 durch eine ebene, tangential zur Abgaberichtung der Druckluftdüse verlaufenden Wand und eine dieser gegenüberliegende Ablenkplatte gebildet, die zur Einlaßöffnung hin in einer spitzen Kante endet, an die sich ein zum Einlaß hin konkav geformter Bereich anschließt, längs dessen sich der Einlaß erweitert. Anschließend verläuft die Platte parallel zu der gegenüberliegenden, ebenen Fläche. Bei der Vorrichtung gemäß der DT-AS ist zwar die Gefahr der Bildung von Spritzern während der anfänglichen Ablenkung des Farbstrahls dadurch weitgehend vermieden, daß der Farbstrahl, bevor er auf den Stoff gelangt, nochmals durch eine kleine Öffnung durchtritt. Bei der DT-AS gelangt jedoch die Färbeflüssigkeit mit Druckluft vermengt in den Sammeltrog, so daß die Färbeflüssigkeit nur schwer wieder verwendbar ist.Another generic device is known from DT-AS 14 60 349. There are rays of color normally, as with the DL-PS, horizontally from paint nozzles and, if they are not on the The substance to be dyed should arrive from compressed air nozzles arranged vertically above the color nozzles distracted down into a collecting trough. The inlet of the collecting trough opposite the compressed air nozzle is in the device according to DTAS 14 60 349 by a flat, tangential to the delivery direction the compressed air nozzle extending wall and this opposing baffle formed, which for The inlet opening ends in a pointed edge on which a region concave towards the inlet is attached adjoins, along which the inlet widens. Then the plate runs parallel to the opposite, flat surface. With the device according to the DT-AS there is a risk of formation of splashes during the initial deflection of the ink jet largely avoided in that the The jet of paint passes through a small opening again before it reaches the fabric. With the DT-AS However, the dye liquid is mixed with compressed air in the collecting trough, so that the dye liquid difficult to reuse.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine gattungsgemäße Musterspritzdruckvorrichtung derart auszubilden, daß die Färbeflüssigkeit der abgelenkten Farbstrahlen sofort vollständig in den Sammeltrog gelangt und dort in einwandfreier Weise, d. h. insbesondere bläschenfrei, zur Wiederverwendung rückgewonnen werden kann.The invention is based on the object of providing a generic sample injection printing device of this type to train that the dye liquid of the deflected color rays immediately and completely in the collecting trough arrives and there in an impeccable manner, d. H. especially free of bubbles, for reuse can be recovered.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Mündung der Einlaßöffnung des Sammeltrogs durch zwei etwa parallele Flächen begrenzt ist, die zum Inneren des Sammeltrogs hin gegenseitig divergieren, um eine Venturi-Wirkung zu erzeugen, wobei die eine Begrenzungsfläche der Einlaßöffnung einen Bereich mit derartiger Krümmung hat, daß die zum Inneren des Sammeltrogs längs einer Bahn mit waagerechter Komponente abgelenkten Farbstrahlen aufgrund des Coanda-Effekts an dieser Fläche umgelenkt werden.This object is achieved according to the invention in that the mouth of the inlet opening of the collecting trough is limited by two approximately parallel surfaces that diverge towards the interior of the collecting trough, in order to generate a Venturi effect, the one boundary surface of the inlet opening having an area with such a curvature that the inside of the collecting trough along a path with horizontal Component deflected color rays are deflected on this surface due to the Coanda effect.

Im Gegensatz zu den bekannten Musterspritzdruckvorrichtungen haben bei der erfindungsgemäßen Musterspritzdruckvorrichtung die Druckluftstrahlen eine Richtung mit waagerechter Komponente, so daß die Farbstrahlen zusammen mit den Druckluftstrahien zur Senkrechten geneigt in den Sammeltrog gelangen, indessen Einlaß die Bewegung des Färbeflüssigkeit-Gemisches durch eine Venturi-Wirkung unterstützt bzw. beschleunigt wird und dabei die Trennung von Luft und Färbeflüssigkeit aufgrund des Coanda-Effekts unterstützt wird, so daß sich die schwereren Färbeflüssigkeitströpfchen bereits bei ihrer Bewegung in den Sammeltrog hinein von der leichteren Luft lösen und dann die Färbeflüssigkeit luftfrei zur neuen Verwendung zur Verfügung steht. Die Gefahr der Bildung von Spritzern ist durch die Venturi-Wirkung weitgehend vermieden, die bewirkt, daß der abgelenkte Farbstrahl sofort in den Sammeltrog »eingesaugt« wird.In contrast to the known pattern injection pressure devices, the pressure air jets have in the inventive sample injection pressure means a direction having a horizontal component so that the color beams inclined together with the Druckluftstrahien to the vertical pass into the collecting trough, however, the inlet, the motion of the dyeing liquid mixture through a venturi effect supports or . is accelerated and the separation of air and dye is supported due to the Coanda effect, so that the heavier dye droplets detach themselves from the lighter air as they move into the collecting trough and the dye is then available air-free for new use. The risk of splashing is largely avoided by the Venturi effect, which causes the deflected paint jet to be "sucked" into the collecting trough immediately.

Mit Vorteil ist die zweite Begrenzungsfläche der Einlaßöffnung durch eine Platte gebildet, die zwischen der gerkümmten Begrenzungsfläche und dem Förderer einstellbar angeordnet ist und an der Mündung der Einlaßöffnung eine scharfe Kante aufweist.The second delimiting surface of the inlet opening is advantageously formed by a plate which is positioned between the curved boundary surface and the conveyor is arranged adjustable and at the mouth of the Inlet opening has a sharp edge.

In einer bevorzugten Ausführungsform der Musterspriizdruckvorrichtung ist die Plaite verschiebbar auf einer Reihe von Führungsplatten angebracht, die in Abständen längs der Mündung der Einlaßöffnung derart angeordnet sind, daß die Entfernung zwischen der scharfen Kante der Platte und der Reihe von Farbdüsen einstellbar ist. Auf diese Weise ist die Einlaßöffnung des Sammeltroges an die jeweiligen Bedingungen, beispielsweise die Konsistenz der jeweils verwendeten Färbeflüssigkeit und den Druck und die Form der Druckluftstrahlen optimal anpaßbar.In a preferred embodiment of the pattern injection molding device the plaite is slidably mounted on a series of guide plates, which in Distances are arranged along the mouth of the inlet opening such that the distance between the sharp edge of the plate and the row of paint nozzles is adjustable. In this way the inlet port of the Collection troughs to the respective conditions, for example the consistency of each used Dye liquid and the pressure and shape of the compressed air jets can be optimally adapted.

Bevorzugt weist jeder Führungsblock einen schrägen Schlitz auf, der mit der Längsrichtung der Platte einen spitzen Winkel bildet und parallel zu den schrägen Schlitzen in den anderen Führungsblöcken ist, wobei Ansätze der Platte in den schrägen Schlitzen beweglich geführt sind und eine Einstellvorrichtung vorgesehen ist, mit der die Platte in ihrer Längsrichtung verschiebbar ist, um dadurch die scharfe Kante der Platte auf die Farbdüsen zu und von ihnen wegzubewegen.Preferably, each guide block has an oblique slot that coincides with the longitudinal direction of the plate forms an acute angle and is parallel to the inclined slots in the other guide blocks, where Approaches of the plate are movably guided in the inclined slots and an adjustment device is provided, with which the plate is displaceable in its longitudinal direction to thereby the sharp edge of the plate on the Move paint nozzles to and from them.

leder Führungsblock weist beispielsweise mindestens einen, sich parallel zur Längsrichtung der Platte erstreckenden Schlitz auf, indem ein an der Bodenwand der Einlaßöffnung befestigter Bolzen gleitbar geführt ist und das Ende jedes Bolzens ist in ein Führungsteil eingeschraubt, das sich beweglich auf den Führungsblock an dessen der Farbdüsenreihe abgewandtem Ende abstützt.leather guide block has, for example, at least one, parallel to the longitudinal direction of the plate extending slot by a bolt attached to the bottom wall of the inlet opening is slidably guided and the end of each bolt is screwed into a guide member which is moveable onto the guide block at its end remote from the row of paint nozzles supports.

Der Sammeltrog weist vorteilhafterweise einen Innenraum auf, der durch eine Teilplatte in eine erste den Farbdüsen entferntere Kammer unterteilt ist, wobei die Teilplatte nahe ihrem unteren Rand eine erste öffnung und nahe ihrem oberen Rand eine zweite öffnung aufweist und der untere Bereich der zweiten Kammer aus der ersten Kammer durch die erste öffnung Färbeflüssigkeit und der obere Bereich der zweiten Kammer durch die zweite öffnung aus der ersten Kammer Luft erhält, wobei die Krümmung de; gekrümmten Bereiches der Hauptbegrenzungsfläche der Einlaßöffnung des Sammeltroges in Richtung auf die zweite öffnung in der Teilplatte gerichtet ist. Mit diesel Ausführungsform des Sammeltroges wird eine beson ders wirksame Trennung zwischen Färbeflüssigkeit unc Luft erreicht.The collecting trough advantageously has an interior space that is passed through a partial plate into a first The chamber further away from the paint nozzles is subdivided, the partial plate having a first near its lower edge opening and near its upper edge has a second opening and the lower region the second Chamber from the first chamber through the first opening dye liquid and the upper area of the second chamber receives air from the first chamber through the second opening, the curvature de; curved area of the main boundary surface of the inlet opening of the collecting trough in the direction of the second opening in the partial plate is directed. With diesel Embodiment of the collecting trough is a particularly effective separation between dye liquid unc Air reached.

Mit Vorteil ist eine Vorrichtung zum Abführen dei Färbeflüssigkeit aus dem unteren Bereich der zweiter Kammer vorgesehen.A device for discharging the dye liquid from the lower region of the second is advantageous Chamber provided.

Die Musterspritzdruckvorrichtung zeichnet sich wei ter vorteilhafterweise dadurch aus, daß der obere unc der untere Bereich der zweiten Kammer des SammelThe pattern injection pressure device is further advantageously characterized in that the upper and lower area of the second chamber of the collection

trogs durch einen Teil der Gehäusewand einer Förderschnecke voneinander getrennt sind, die zum Abführen der Färbeflüssigkeit aus dem unteren Bereich der zweiten Kammer dient.troughs are separated from one another by part of the housing wall of a screw conveyor, which are used for Discharge of the dye liquid from the lower area of the second chamber is used.

Die Erfindung wird im folgenden anhand schematischer Zeichnungen zweier Ausführungsbeispiele mit vorteilhaften Einzelheiten weiter erläutert. Es stellen dar:The invention is illustrated below with the aid of schematic drawings of two exemplary embodiments advantageous details explained further. They represent:

Fig. 1 eine Seitenansicht einer ersten Ausführungsform einer Musterspritzdruckvorrichtung, 1 shows a side view of a first embodiment of a pattern injection printing device,

Fig.2 ein Schema des Systems zur Zu- und Abfuhr von Färbeflüssigkeit und zur Zufuhr von Druckluft zu einem mehrerer Düsenbalken, die einen Teil der Vorrichtung bilden, zusammen mit der zugehörigen Steuervorrichtung,2 shows a diagram of the system for supply and discharge of coloring liquid and for the supply of compressed air to one of several nozzle bars which form part of the Form device, together with the associated control device,

Fig.3 eine teilweise aufgeschnittene Seitenansicht eines solchen Düsenbalkens,3 shows a partially cut-away side view of such a nozzle bar,

F i g. 4 eine vergrößerte Ansicht eines Teils des Düsenbalkens, gesehen in Richtung des Pfeils IV der F i g. 3,F i g. 4 is an enlarged view of part of the nozzle bar, seen in the direction of arrow IV in FIG F i g. 3,

F i g. 5 eine vergrößerte Aufsicht auf einen Teil eines Sammeltroges,F i g. 5 shows an enlarged plan view of part of a collecting trough,

Fig.6 eine vergrößerte Teilansicht des rechten Bereiches der F i g. 5,FIG. 6 shows an enlarged partial view of the right-hand area of FIG. 5,

F i g. 7 einen Schnitt längs der Linie VII-VII in F i g. 6,F i g. 7 shows a section along the line VII-VII in FIG. 6,

Fig.8 einen Querschnitt durch eine abgeänderte Ausführungsform eines Düsenbalkens und8 shows a cross section through a modified embodiment of a nozzle bar and FIG

Fig.9 und 10 Querschnitte längs der Linien IX-IX und X-X der Fig.8.9 and 10 cross-sections along the lines IX-IX and X-X of Figure 8.

Gemäß der Fig. 1 wird eine kontinuierliche Bahn eines Fiorteppichs 11 von einer angetriebenen Stiftrolle 12 von einer Rolle 10 abgezogen und einem geneigten Förderer 14 zugeführt, der von einem Motor 15 angetrieben wird, um den Teppich 11 unter einem Farbaufbringbereich 16 mit acht Düsenbalken 17 entlang zu bewegen, von denen jeder auf den Teppich 11 während dessen Durchtritts Farbstrahlen abgibt.According to Fig. 1, a continuous web of Fiort carpet 11 is driven by a driven pin roller 12 withdrawn from a roll 10 and fed to an inclined conveyor 14, which is driven by a motor 15 is driven to the carpet 11 under a paint application area 16 with eight nozzle bars 17 to move along, each of which emits color rays on the carpet 11 during its passage.

Der den Förderer 14 verlassende spritzbedruckte Teppich wird von einer Führungsrolle 18 nacheinander durch eine Dampfkammer 20, eine Wasserwaschvorrichtung 22 und eine Trocknungsvorrichtung 24 geleitet, in denen der spritzbedruckte Teppich behandelt wird, um die Farbstoffe zu fixieren, überschüssige Farbstoffe zu entfernen bzw. den spritzbedruckten Teppich zu trocknen. Der Teppich wird dann auf einer Rolle 26 aufgerollt.The spray-printed carpet leaving the conveyor 14 is guided by a guide roller 18 in succession passed through a steam chamber 20, a water washing device 22 and a drying device 24, in which the spray printed carpet is treated to fix the dyes, excess dyes remove or dry the spray-printed carpet. The carpet is then placed on a roll 26 rolled up.

Der Farbaufbringbereich 16 und der Förderer 14 werden von einem Rahmen 30 getragen, der einen auf Rollen 34 (Fig. 1) angebrachten beweglichen Teil 32 aufweist, damit der Förderer aus dem Bereich unterhalb des Farbaufbringbereiches 16 entfernt werden kann, um die Reinigung, die Reparatur und die Ausrichtung der Düsenbalken 17 des Farbaufbringbereiches 16 zu erleichtern.The paint application area 16 and conveyor 14 are supported by a frame 30 that has one on top Rollers 34 (Fig. 1) attached movable part 32 to keep the conveyor out of the area below of the paint application area 16 can be removed for cleaning, repair and alignment of the To facilitate nozzle bar 17 of the paint application area 16.

Die Düsenbalken 17, die im wesentlichen einander gleich aufgebaut sind, sind quer über dem Förderer 14 in gegenseitigem Abstand längs der Länge des Förderers nahe über der Bewegungsbahn des Teppichs U angeordnet, leder Düsenbalken ist mit diagonalen Balken 39 des Rahmens 30 an den beiden cntgcgcngcsetzten Seiten des Förderers verbolzt.The nozzle bars 17, which are constructed substantially the same as one another, are arranged across the conveyor 14 in FIG mutual spacing along the length of the conveyor close to the path of travel of the carpet U arranged, leather nozzle bar is with diagonal bars 39 of the frame 30 on the two cntgcgcngcsetzt Sides of the conveyor bolted.

Jeder Düscnbalkcn 17 ist mit einer Vielzahl Farbdüsen 43 (F i g. 2) versehen, die längs seiner Länge in kleinem gegenseitigem Abstand derart angeordnet sind, daß sie Färbeflüssigkeit in nicht divergierenden Farbstrahlcn auf die Oberfläche des sich bewegenden Teppichs 11 richten. Gemäß der Fig.2 wird jeder Düscnbalkcn von einem eigenen Vorratstank 40 aus mit Färbeflüssigkeit versorgt. Dies geschieht mittels einer Pumpe P, die die Färbeflüssigkeit unter Druck durch eine Leitung 41 einem Rohr 42 zuführt, das mit den einzelnen Farbdüsen 43 verbunden ist. Den verschiedenen Düsenbalken 17 kann verschiedenfarbige Färbeflüssigkeit aus den jeweiligen Vorratstanks 40 zugeführt werden.Each nozzle bar 17 is provided with a plurality of paint nozzles 43 (FIG. 2) which are arranged along its length at a small mutual spacing in such a way that they direct dye liquid onto the surface of the moving carpet 11 in non-diverging jets of paint. According to FIG. 2, each nozzle bar is supplied with dyeing liquid from its own storage tank 40. This is done by means of a pump P, which feeds the dye liquid under pressure through a line 41 to a pipe 42 which is connected to the individual paint nozzles 43. Coloring liquid of different colors can be fed to the various nozzle bars 17 from the respective storage tanks 40.

Neben und rechtwinklig zum Auslaß jeder Farbdüse 43 ist ein Auslaß 44 bzw. eine Druckluftdüse eines ίο Luftzufuhrrohrs 45 angeordnet. Jedes Luftzufuhrrohr 45 ist mit einem eigenen Magnetventil verbunden. Die Magnetventile sind in F i g. 2 insgesamt mit dem Symbol V bezeichnet. Die Magnetventile weisen eine Schnittstelle zwischen elektrischem/fluid/System auf und sind beispielsweise vom Typ LIV 180D3A12, der von The Lee Company of West Brooke, Connecticut, gefertigt wird, und werden auf Halteplatten in einem Gehäuse 46 gehalten und von einem Kompressor 48 über ein Rohr 47 mit Druckluft versorgt.Next to and at right angles to the outlet of each paint nozzle 43 is an outlet 44 or a compressed air nozzle ίο Air supply pipe 45 arranged. Each air supply pipe 45 is connected to its own solenoid valve. The solenoid valves are shown in FIG. 2 together with the symbol V designated. The solenoid valves have an electrical / fluid / system interface and are for example, of the LIV 180D3A12 type manufactured by The Lee Company of West Brooke, Connecticut is, and are held on retaining plates in a housing 46 and by a compressor 48 via a pipe 47 supplied with compressed air.

Die Magnetventile werden elektrisch von einer Mustersteuervorrichtung 49 aus derart gesteuert, daß sie normalerweise Luftstrahlen freigeben, die auf die kontinuierlich aus den Farbdüsen 43 strömenden Farbstrahlen treffen und diese in einen Sammeltrog 50 ablenken, von dem aus die Färbeflüssigkeit dem Vorratstank 40 wieder zugeführt wird. Die Mustersteuervorrichtung 49 zum Betätigen der Magnetventile kann einen Rechner mit einem Magnetband zur Speicherung der Musterinformation aufweisen. Von der Musterstcuervorrichtung 49 wird die Information zum Aus- und Anschalten der Magnetventile Vweiterverarbeitet, um den Teppich, wenn er sich unter den Düsenbalken 17 entlangbewegt, in einem bestimmten Muster spritzzubedrucken.The solenoid valves are electrically controlled by a pattern controller 49 from such that they normally release air jets onto the continuously flowing out of the paint nozzles 43 Hit color rays and deflect them into a collecting trough 50, from which the dye liquid Storage tank 40 is supplied again. The pattern controller 49 for operating the solenoid valves may have a computer with a magnetic tape for storing the pattern information. Of the Sample control device 49, the information for switching the solenoid valves V on and off is processed further, around the carpet, as it moves under the nozzle bar 17, in a certain way Pattern to be injection-printed.

Im Betrieb der Vorrichtung sind, solange die Mustersteuervorrichtung keine Information liefert, alle Magnetventile geöffnet, so daß Druckluftstrahlen gegen die kontinuierlich aus den Farbdüsen 43 strömenden Farbstrahlen treffen und diese alle in die Sammeltrögc der Düsenbalken zur Wiederverwendung ablenken. Wenn die vordere Kante des zu bedruckenden Teppichs unterhalb des ersten Düsenbalkens 17 ankommt, wird die Mustersteuervorrichtung 49 von einem am Förderer 14 befestigten Schalter 49a betätigt, wodurch bestimmte der normalerweise offenen Magnetventile V geschlossen werden, so daß die zugehörigen Farbstrahlcn nicht abgelenkt werden, sondern direkt auf den Teppich 11 treffen. Durch öffnen und Schließen der Magnetventile in einer gewünschten Sequenz wird auf diese Weise auf den Teppich 11 während seiner Bewegung Färbeflüssigkeit aufgebracht.In operation of the device, as long as the pattern control device provides no information, all solenoid valves are open so that jets of compressed air strike the jets of paint continuously flowing out of the paint nozzles 43 and deflect them all into the collecting troughs of the nozzle bars for reuse. When the leading edge of the carpet to be printed arrives below the first nozzle bar 17, the pattern control device 49 is actuated by a switch 49a attached to the conveyor 14, whereby certain of the normally open solenoid valves V are closed so that the associated ink jets are not deflected, but directly meet the carpet 11. In this way, by opening and closing the solenoid valves in a desired sequence, dye liquid is applied to the carpet 11 during its movement.

Bezugnehmend auf Fig.3 weist jeder DüsenbalkcnReferring to Figure 3, each nozzle bar

17 eine etwa senkrecht angeordnete, den eigentlichen17 an approximately vertically arranged, the actual one

Rahmen des Düsenbalkens bildende Halteplatte 51 auf,The frame of the nozzle bar forming the retaining plate 51,

die sich längs der ganzen Länge des Düscnbalkcns überwhich extends along the entire length of the nozzle beam

die Bewegungsbahn des Teppichs 11 auf dem Fördererthe path of movement of the carpet 11 on the conveyor

14 erstreckt. Mit dem oberen Ende der Haitcplatte 51 ist14 extends. With the upper end of the Haitcplatte 51 is

das Rohr 47 zur Druckluftzufuhr verbunden und mit dem unteren, mit Flanschen versehenen Ende dieserthe pipe 47 is connected to the compressed air supply and to the lower, flanged end thereof

⁶« Platte 51 ist mittels eines Bügels 62 das Rohr 42 zur ⁶ «plate 51 is the tube 42 by means of a bracket 62

Zufuhr von Färbeflüssigkeit verbunden. Am Rohr 42 istSupply of coloring liquid connected. On tube 42 is

ein Farbaufbringteil 70 befestigt, der eine Kammer 78a paint application member 70 is attached to the chamber 78

zur Aufnahme von Färbeflüssigkeit aufweist, die an dasfor receiving dye liquid, which is attached to the

Rohr 42 angeschlossen ist, um die Färbcflüssigkcit denTube 42 is connected to the coloring liquid

verschiedenen Farbdüsen 43 (F i g. 4) zuzuleiten.different paint nozzles 43 (Fig. 4).

Jeder Sammcltrog 50 und seine Einlaßöffnung erstrecken sich längs des zugehörigen Düsenbalkcns 17 über im wesentlichen die gesamte Breite des FörderersEach collecting trough 50 and its inlet opening extend along the associated nozzle bar 17 over substantially the entire width of the conveyor

14, wobei die längeren Seiten der Einlaßöffnung parallel zueinander und zu den Reihen der Farbdüsen 43 und der Luftauslässe 44 bzw. Druckluftdüsen sind.14, with the longer sides of the inlet port parallel to each other and to the rows of paint nozzles 43 and air outlets 44 or compressed air nozzles.

Je nach dem Betriebsdruck und der Viskosität der Farbstrahlen sowie nach dem Betriebsdruck der ablenkenden Luftstrahlen können die abgelenkten Farbstrahlen von Zeit zu Zeit auf etwas verschiedenen Bahnen in den Sammeltrog 50 abgelenkt werden. Um zu erleichtern und sicherzustellen, daß die gesamte abgelenkte Färbeflüssigkeit gesammelt wird, weist jeder Sammeltrog 50 längs des unteren Randes seiner Einlaßöffnung eine einstellbare Platte 80 mit einer scharfen Kante 81 auf, die die Unterseite der Mündung der Einlaßöffnung begrenzt. Die Einstellung dieser Platte 80 zur Bewegung der scharfen Kante 81 nach vorne und rückwärts in bezug auf die nicht abgelenkten Bahnen der die Farbdüsen 43 verlassenden Farbstrahlen geschieht durch eine Längsbewegung der Platte 80.Depending on the operating pressure and the viscosity of the ink jets as well as the operating pressure of the Deflecting air jets can change the deflected color jets from time to time on something different Paths are deflected in the collecting trough 50. To facilitate and ensure that the whole deflected dye liquid is collected, each collection trough 50 has along the lower edge of its Inlet port has an adjustable plate 80 with a sharp edge 81 covering the bottom of the mouth the inlet opening is limited. The adjustment of this plate 80 to move the sharp edge 81 according to front and back with respect to the undeflected paths of the color jets leaving the color nozzles 43 occurs through a longitudinal movement of the plate 80.

Bezugnehmend auf die F i g. 3 und 5 bis 7 ist die Platte 80, längs deren Länge in gegenseitigem Abstand Folgernieten bzw. Ansätze 82 starr befestigt sind, beweglich in mehreren Führungsblöcken 85 gehalten, die an der Bodenwand 84 des Sammeltrogs 50 angebracht sind. leder Führungsblock 85 besteht aus einem unteren Teil 86 mit einem Paar ausgerichteter Schlitze 87 (F i g. 6), die sich parallel zur scharfen Kante 81 der Platte 80 erstrecken, und einem oberen Klemmteil bzw. Führungsteil 90 auf der Oberseite des unteren Teils 86. An der Bodenwand 84 des Sammeltrogs 50 starr befestigte Bolzen 89 greifen beweglich in die ausgerichteten Schlitze 87 im unteren Teil 86 ein und haben mit Gewinde versehene Endteile, die in Gewindebohrungen des Führungsteils 90 eingeschraubt sind. Der untere Teil 86 weist weiter einen sich diagonal erstreckenden Schlitz 88 auf, in dem ein zugehöriger der Ansätze 82 beweglich aufgenommen ist.Referring to FIG. 3 and 5 through 7 is the plate 80, along the length of which follower rivets or attachments 82 are rigidly attached at a mutual distance, movably held in a plurality of guide blocks 85 which are attached to the bottom wall 84 of the collecting trough 50 are attached. The guide block 85 consists of a lower portion 86 with a pair of aligned Slots 87 (Fig. 6) extending parallel to the sharp edge 81 of the plate 80 and an upper one Clamping part or guide part 90 on the upper side of the lower part 86. On the bottom wall 84 of the collecting trough 50 rigidly attached bolts 89 engage movably in the aligned slots 87 in the lower part 86 and have threaded end portions that screw into threaded bores of the guide portion 90 are. The lower portion 86 further has a diagonally extending slot 88 in which an associated one of the Approaches 82 is movably added.

Ein Ende der Platte 80 wird von einer mit einem Sechskantkopf versehenen Einstellschraube 91 gehalten, die sich in einem Winkel zur Platte 80 erstreckt. Diese Einstellschraube erstreckt sich durch eine Druckplatte 92, die starr mit dem SammcHrog 50 verbunden ist. Die Einstellschraube 91 ist mit einem Paar Muttern 93, 94 versehen, durch die sie an der Druckplatte 92 gesichert ist. Eine dieser Muttern 94 trägt eine Einstellungsskala. Wie in F i g. 5 dargestellt, ist die Längsachse der Einstellschraube 91 parallel zu den Längsachsen der diagonalen Schlitze 88 in den Führungsblöcken 85. Durch manuelle Einstellung der Muttern 93 und 94 auf der Einstellschraube kann die Platte 80 in Längsrichtung bewegt werden, so daß die Ansätze 82 längs der diagonalen Schlitze 88 der Führungsbacke 85 gleiten. Die Kanten der Schlitze 88 dienen als lineare Nockenflächen zum Bewegen der Kante 81 der Platte 80 in den Sammcltrog 50 hinein oder aus ihm heraus und zur Anordnung der Kante 81 näher zu den oder weiter weg von den Farbstrahlcn, die aus den Farbdiiscn 43 austreten. Wie in F i g. 7 dargestellt, ist die Platte 80 beweglich auf einer Ausbauchung 95 der Bodenwand 84 des Sammcltrogs 50 und auf zwei Einstellschrauben 96 der Führungsbacke 85 getragen.One end of the plate 80 is held by a hex head set screw 91, which extends at an angle to plate 80. This adjustment screw extends through a Pressure plate 92 which is rigidly connected to the collector 50. The adjusting screw 91 is with a A pair of nuts 93, 94 by which it is secured to the pressure plate 92. One of those nuts 94 carries an adjustment dial. As in Fig. 5, the longitudinal axis of the adjusting screw 91 is parallel to the Longitudinal axes of the diagonal slots 88 in the guide blocks 85. By manual adjustment of the Nuts 93 and 94 on the adjustment screw, the plate 80 can be moved in the longitudinal direction so that the Lugs 82 slide along the diagonal slots 88 of the guide jaw 85. The edges of the slots 88 serve as linear cam surfaces for moving edge 81 of plate 80 into collection trough 50 or out of it and for arranging the edge 81 closer to or further away from the color rays which emerge from the Farbdiiscn 43. As in Fig. 7, the plate 80 is movable on a Bulge 95 of the bottom wall 84 of the collecting trough 50 and on two adjusting screws 96 of the guide jaw 85 worn.

Die beschriebene Konstruktion ermöglicht, die ganze Platte 80 mittels der Muttern 93,94 einzustellen und ihre Kante 81 auf die Farbstrahlen zu und von ihnen weg zu bewegen. Zusätzlich können die benachbarten Bereiche der Kante 81 der Platte 80 unabhängig voneinander in den Sammcltrog hinein und aus ihm herausbewegt werden, indem die Lagen der Führungsbacke 85 durch Bewegung längs der Schlitze 87 der Führungsblöcke 85 individuell eingestellt werden. Auf diese Weise kann eine individuelle Feineinstellung längs der Kante der Platte 80 und eine Gesamteinstellung der gesamten Platte 81 erreicht werden, um die Kante genau auszurichten. ]e nach der Viskosität und dem Druck der Farbstrahlen und dem Druck der Druckluft kann die Platte 80 so von Hand eingestellt werden, um die abgelenkte Färbeflüssigkeit zur Rückführung in denThe construction described enables the entire plate 80 to be adjusted by means of the nuts 93,94 and their Edge 81 towards and away from the color beams. In addition, the neighboring areas the edge 81 of the plate 80 is moved in and out of the collecting trough independently of one another by moving the positions of the guide jaw 85 along the slots 87 of the guide blocks 85 can be set individually. In this way, an individual fine adjustment along the edge of the Plate 80 and an overall adjustment of the entire plate 81 can be achieved to the exact edge align. ] e according to the viscosity and the pressure of the paint jets and the pressure of the compressed air, the Plate 80 can be adjusted by hand in order to return the deflected dye liquid to the

ίο Sammeltank aufzunehmen. Dies stellt eine optimale Sammlung der gesamten abgelenkten Farbslrahlen längs des Düsenbalkens sicher.ίο to include collection tank. This represents an optimal Safe collection of all deflected color rays along the nozzle bar.

Über die Oberseite der Einlaßöffnung des Sammeltrogs 50 erstreckt sich längs im wesentlichen der ganzen Breite der Einlaßöffnung eine Platte 72, von der eine Längskante mittels Schrauben 73 (Fig.3) an der Unterseite des Farbaufbringteils 70 befestigt ist, während ihre andere Längskante am Umfang des Rohrs 42 anliegt. Diese Platte 72 ist quergebogen, so daß ein Teil ihrer Oberfläche, der auf die Platte 80 zu zeigt, einen gekrümmten Querschnitt derart aufweist, daß er zunehmend von den abgelenkten Bahnen der Farbstrahlen aus divergiert, wodurch die Trennung der Luft von diesen Farbstrahlen mittels des COANDA-Effektes des gekrümmten Oberflächenbereiches unterstützt wird. Die abgeteilte bzw. abgelenkte Luft kann durch eine Öffnung 74 zwischen dem Rohr 42 und der Oberwand des Sammeltroges 50 ausströmen.Over the top of the inlet opening of the collection trough 50 extends along substantially the whole Width of the inlet opening a plate 72, of which a longitudinal edge by means of screws 73 (Fig.3) on the Underside of the paint application part 70 is attached, while its other longitudinal edge on the circumference of the tube 42 is present. This plate 72 is bent transversely so that a part of its surface facing the plate 80 has a curved cross-section such that it is progressively separated from the deflected paths of the color rays diverges from, whereby the separation of the air from these color rays by means of the COANDA effect of the curved surface area is supported. The separated or deflected air can through a Opening 74 between the pipe 42 and the top wall of the collecting trough 50 flow out.

Die Hauptwandflächen bzw. Hauptbegrenzungsflächen der Einlaßöffnung des Sammeltroges 50, die durch die sich gegenüberliegenden Flächen der Platten 72 und 80 gebildet sind, divergieren voneinander in Richtung von der Mündung der Einlaßöffnung aus zum Inneren des Sammeltroges, so daß eine Venturi-Wirkung auf die abgelenkte Färbeflüssigkeit ausgeübt wird, die durch die Einlaßöffnung eintritt, wodurch die Bewegung der Färbeflüssigkeit in den sie aufnehmenden Bereich innerhalb des Sammeltroges unterstützt wird.The main wall surfaces or main boundary surfaces of the inlet opening of the collecting trough 50, the formed by the opposing surfaces of the plates 72 and 80 diverge from each other in Direction from the mouth of the inlet opening to the interior of the collecting trough, so that a venturi effect is applied to the deflected dye liquid entering through the inlet port, whereby the Movement of the dye liquid is supported in the receiving area within the collecting trough.

Eine weitere Ausführungsform der Erfindung ist in den Fig.8bis 10dargestellt.Another embodiment of the invention is shown in FIGS.

jeder Düsenbalken dieser Ausführungsform enthält ein Rohr 211 (Fig. 8) für Färbeflüssigkeit, das an Farbdüsen 204 des Düsenbalkens angeschlossen ist und von einem nicht dargestellten Vorratstank aus mit Färbeflüssigkeit versorgt wird, so daß jeder Düsenbalken mit einer verschiedenen Färbeflüssigkeitsfarbe zum Bedrucken der Fliesen beschickt werden kann. Der Betrieb der einzelnen Farbdüsen 204 des Düsenbalkcns ist programmiert, um ein erwünschtes Muster auszubilden, wobei die Primärfarben in situ auf der Oberfläche der Teppichfliesen gemischt werden können, um erforderlichenfalls viele verschiedene Schattierungen und Farben zu erzeugen.each nozzle bar of this embodiment contains a tube 211 (Fig. 8) for dye liquid, which to Color nozzles 204 of the nozzle bar is connected and from a storage tank, not shown, with Dye liquid is supplied, so that each nozzle bar is supplied with a different dye liquid color Printing the tiles can be loaded. The operation of the individual color nozzles 204 of the nozzle bar is programmed to form a desired pattern with the primary colors in situ on the surface The carpet tiles can be mixed to create many different shades if necessary and create colors.

Aus einem Rohr 211 wird den Farbdiiscn 204 ständigA tube 211 becomes the color disc 204 continuously

S5 Färbcflüssigkeit zugeführt, so daß nicht divergierende, schmale Farbstrahlcn ständig aus den Farbdüsen 204 austreten. Diese Farbstrahlcn werden normalerweise durch Luf!strahlen, die aus DrucklufKlüsen 220 an den Enden von Luftleitungen 212 austreten, in einen Sammcltrog 214 abgelenkt. Entsprechend dem auszubildenden Muster wird die Beaufschlagung der Druckluftdüsen 220 mit Druckluft unterbrochen, so daß die zugehörigen Farbstrahlcn anstatt abgelenkt zu werden, auf den Stoff gerichtet sind.S5 dye liquid supplied so that non-diverging, Narrow jets of paint constantly emerge from the paint nozzles 204. These rays of color are normally through air jets coming from compressed air nozzles 220 to the Exiting ends of air lines 212, diverted into a collecting trough 214. According to the trainee The pattern is the application of the compressed air nozzles 220 interrupted with compressed air so that the associated color jets are instead deflected, are directed towards the fabric.

6·, Über die gesamte Breite der Einlaßöffnung des Sammeltroges 214 erstreckt sich eine Platte 216, die die l'ärbcflüssigkcit in dem Luftstrahl aus jeder Druckluftdüse 220 in Richtung auf Öffnungen 218 in einer6 ·, Across the entire width of the inlet opening of the Extending collecting trough 214 is a plate 216 which contains the liquid in the air jet from each compressed air nozzle 220 towards openings 218 in a

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zylindrischen Gehäusewand 221 richtet, die eine Förderschnecke 190 umgibt. Die Wand 221 ist starr mit einer Teilplatte 250 ausgebiidet, so daß derjenige Teil davon, der mit den Öffnungen 218 ausgebildet ist, das untere Ende dieser Platte 230 bildet. Die Färbeflüssigkeit in dem Luftstrahl aus jeder Druckluftdüse 220 trennt sich von dem Luftstrahl. Dies wird teilweise durch den von der gerkiimmten Oberfläche 222 der Unterseite des Farbaufbringteils 208 bewirkten Coanda-Effekt und teilweise durch Ansaugen verursacht, das über ein Saugrohr 226 im oberen Teil der Kammer 224 erfolgt und die Luft durch öffnungen 228 (Fig. 10) im oberen Teil der Platte 230 absaugt. Die gekrümmte Oberfläche 222 der Unterseite des Farbaufbringteils 208 und diecylindrical housing wall 221 that surrounds a screw conveyor 190. The wall 221 is rigid with a partial plate 250 formed so that that part thereof which is formed with the openings 218, the the lower end of this plate 230 forms. The coloring liquid in the air jet from each compressed air nozzle 220 separates from the air jet. This is due in part to that of the chimed surface 222 of the underside of the paint applying part 208 caused Coanda effect and caused in part by suction, the over a Suction tube 226 takes place in the upper part of the chamber 224 and the air through openings 228 (FIG. 10) in the upper part Part of the plate 230 sucks. The curved surface 222 of the underside of the paint applying member 208 and the

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gegenüberliegende Oberfläche dieser Platte 216 divergieren voneinander in Richtung von der Mündung der Einlaßöffnung des Sammeltroges 214 zum Inneren des Sammeltroges, so daß auf die in den Sammeltrog auf die Einlaßöffnung abgelenkte Färbeflüssigkeit eine Venturi-Wirkung ausgeübt wird, wodurch die Bewegung der Flüssigkeit in Richtung auf die Öffnung 218 in der Wand 221 unterstützt wird.opposite surfaces of this plate 216 diverge from each other in the direction of the mouth of the Inlet opening of the collecting trough 214 to the interior of the collecting trough, so that on the in the collecting trough on the Inlet opening deflected dye liquid exerts a venturi effect, causing the movement of the Liquid is supported towards opening 218 in wall 221.

Die nicht verwendete Färbeflüssigkeit, die in denThe unused dye liquid that is in the

ίο Sammeltrog 214 gelangt, wird von der Förderschnecke 190 durch die Öffnungen 218 in der zylindrischen Wand 221 in im wesentlichen luftfreiem Zustand abtransportiert und nicht dargestellten Behältern zugeführt, die das Rohr 211 versorgen.ίο Collecting trough 214 arrives, is from the screw conveyor 190 transported away through the openings 218 in the cylindrical wall 221 in a substantially air-free state and supplied to containers (not shown) which supply the pipe 211.

Hierzu 6 Blatt ZeichnungenIn addition 6 sheets of drawings

Claims

Patent claims:

1. Pattern Pressure device for a porous fabric, in particular with Flon ^'r! Äche, with at least one transversely across the Bc supply web of a longitudinally conveyed material extending series of continuously applied with dyeing liquid ink jets, and, arranged next to the color nozzle row number of transversely to the color nozzle directed compressed air nozzles, one of which is assigned to a paint nozzle, so that the jet of paint emerging from a paint nozzle, normally directed at the fabric, with the aid of a compressed air jet that temporarily emerges from the associated compressed air nozzle in accordance with the pattern to be formed, through a compressed air jet arranged laterally next to the paint nozzles opposite the compressed air nozzles Inlet opening can be deflected through into a collecting trough from which the dye liquid is recovered, characterized in that the mouth of the inlet opening of the collecting trough (50; 214) is delimited by two approximately parallel surfaces which face the interior of the collecting trough s (50; 214) mutually diverge in order to produce a Venturi effect, the one limiting surface (72; 222) of the inlet opening having a region with such a curvature that the deflected towards the interior of the collecting trough (50; 214) along a path with a horizontal component Color rays are deflected on this surface due to the Coanda effect.

2. Sample injection printing device according to claim 1, characterized in that the second delimiting surface the inlet opening is formed by a plate (80) between the curved Boundary surface (72) and the conveyor (14) is arranged adjustable and at the mouth of the Inlet opening has a sharp edge (81).

3. Sample injection printing device according to claim 2, characterized in that the plate (80) slidably mounted on a series of guide blocks (85) spaced along the Mouth of the inlet opening are arranged such that the distance between the sharp edge (81) the plate (80) and the row of paint nozzles (43) is adjustable.

4. pattern injection printing device according to claim 3, characterized in that each guide block (85) has an oblique slot (88) which forms an acute angle with the longitudinal direction of the plate (80) forms and is parallel to the inclined slots in the other guide blocks that lugs (82) of the Plate are movably guided in the inclined slots (88), and that an adjusting device (91, 92, 93, 94) is provided, with which the plate (80) is displaceable in its longitudinal direction to thereby the move the sharp edge (81) of the plate (80) towards and away from the paint nozzles (43).

5. pattern injection printing device according to claim 4, characterized in that each guide block (85) has at least one slot (87) extending parallel to the longitudinal direction of the plate, in a bolt (89) attached to the bottom wall (84) of the inlet opening is slidably guided and that the end of each bolt (89) is screwed into a guide part (90) which is moveable on the Guide block (85) on the row of paint nozzles

remote end supported.

6. Sample injection printing device according to claim 1 or 2, characterized in that the collecting trough (214) has an interior, which through a partial plate (230) in a first, closer to the paint nozzles Chamber and a second chamber (224) further away from the color nozzles (204) is subdivided, the Part (230) had a first opening (218) near its lower edge and one near its upper edge second opening (228) and the lower region of the second chamber (224) from the first Chamber through the first opening (218) dye liquid and the upper region of the second chamber (224) through the second opening (228) from the first Chamber receives air, the curvature of the curved area of the main boundary surface (222) of the inlet opening of the collecting trough (214) in the direction of the second opening (228) in the Partial tarpaulin (230) is directed.

7. Sample spray pressure device according to claim b, characterized in that a device (screw conveyor 190) is provided for discharging the dye liquid from the lower region of the second chamber.

8. sample injection printing device according to claim 6 or 7, characterized in that the upper and the lower region of the second chamber (224) of the collecting trough (214) through part of the housing wall (221) a screw conveyor (190) are separated from each other, which are used for discharging the dye liquids from the lower part of the second chamber is used.