DE2457609B2

DE2457609B2 - RUHRWERKSMÜHLE

Info

Publication number: DE2457609B2
Application number: DE19742457609
Authority: DE
Inventors: Gerhard; Schöffel Klaus-Volker; 6800 Mannheim Oelschläger
Original assignee: Gustav Spangenberg Maschinenfabrik Gmbh, 6800 Mannheim
Priority date: 1974-12-05
Filing date: 1974-12-05
Publication date: 1977-01-20
Also published as: FR2293248A1; DE2457609A1; FR2293248B1; AT340229B; IT1051762B; ATA921075A

Description

Die F.rfindung bezieht sich auf i-inc Rührwerksmühle mit hohler gekühlter Rührwerkswelle zum kontinuierlichen Feinmahlen und Dispergieren vnit in einem senkrechten, /ylirdrisehen Mahlbshälter vorgesehenen Mahlkörpcrn, die beim Austritt di-s Mahlgutes aus dem oberen Ende des Mahlberälters durch eine Trennvorrichtung zurückbehalten werden.The invention relates to the i-inc agitator mill With a hollow, cooled agitator shaft for continuous fine grinding and dispersing in one vertical, ylird-shaped grinding jars are provided Grinding media, which when the grinding material leaves the be retained by a separator at the top of the grinding jar.

Insbesondere für die Verarbeitung hochviskosen und temperaturempfindlichen Mahlgutes werden Rührwerksmühlen mit Kühlvorrichtungen verwendet, die im Mantel des Mahlbehälters oder auch im Rührwerk vorgesehen sein können. Hoch\iskoses Mahlgut hat jedoch die Eigenschaft, die Mahlkörper nach oben bis in den Bereich der beispielsweise als Sieb ausgebildeten Trennvorrichtung mitzunehmen, so daß die Mahlkörper ihre Reibungskraft nicht gleichmäßig über die gesamte Höhe des Mahlbehältcrs auf das Mahlgu. ausüben.Agitator mills are used especially for processing highly viscous and temperature-sensitive grist used with cooling devices in the jacket of the grinding container or in the agitator can be provided. However, high-iscose grist has the property that the grinders move upwards to in to take along the area of the separating device, which is designed as a sieve, for example, so that the grinding media their frictional force is not uniform over the entire height of the grinding vessel on the grinding meal. exercise.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Rührwerksmühle der eingangs beschriebenen Art zu schaffen, mit welcher eine gleichmäßige Verarbeitung hochviskosen und temperaturempfindlichen Mahlgutes unterschiedlicher Viskosität sichergestellt ist.The invention is based on the object of providing an agitator mill of the type described at the outset create, with which a uniform processing of highly viscous and temperature-sensitive grist different viscosity is ensured.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Rührwerkswelle von einem konischen, sich nach unten verjüngenden Hohlkörper gebildet ist.According to the invention, this object is achieved in that the agitator shaft is conical and follows is formed below tapering hollow body.

Durch die konische Ausbildung der Rührwerkswelle wird erreicht, daß die mit dem Mahlgut aufsteigenden Mahlkörper in dem sich verjüngenden Mahlraum dichter aneinander gepreßt werden. Darüber hinaus wird durch sich verjüngende Ausbildung des Mahlraumes das Aufsteigen der Mahlkörper infoige zunehmender DurchfluSgeschwindigkeit des Mahlgutes unter-Due to the conical design of the agitator shaft, it is achieved that those rising with the grist Grinding media are pressed closer together in the tapered grinding chamber. Furthermore the rising of the grinding media becomes more and more increasing due to the tapering design of the grinding chamber The flow rate of the grist

Die Erfindung bietet also den Vorteil, daß durch die nach oben zunehmende Verminderung des freien Querschnittes ces Mahlraumes /wischen Mahlwerk und zylindrischer Behälterwand ein zusätzlicher Druck der Mahlkörper gegeneinander auftritt. Bei steigender Viskosität des durch Pumpendruck zugefühiten Mahlgutes werden die Mahlkörper immer weiter nach oben, also in den verjüngten Mahlraum. gedrückt, bis sich zu jeder Viskosität ein zugehöriger Gleichgewichtszustand einstellt. Durch den zusätzlichen Druck der Mahlkörper gegeneinander wird also der erforderliche hohe Mahldruck bei steigender Viskosität des Mahlgutes erreicht. Der höhere Mabldruck der Mahlkörper im Mahlgut führt zu einer intensiven Mahlwirkung. Die hierdurch bedingte höhere Wärme wird gleichzeitig von dem gekühlten Mahlwerk abgeführt. Der konische Außenmantel der hohlen Rührwerkswelle ist zweckmäßig mit Fördermitteln, wie Mahlscheiben. Flügeln oder .Schraubengängen versehen, weiche auf das Mahlgut und die Mahlkörper einen in Richtung auf das untere F.intritisende des Mahlbehäliers gerichteten Drujk ausüben.The invention thus offers the advantage that the upwardly increasing reduction in the free Cross-section of the grinding chamber / between grinder and cylindrical container wall an additional pressure of the Grinding media occurs against each other. With increasing viscosity of the ground material supplied by pump pressure the grinding media continue to move upwards, i.e. into the tapered grinding chamber. pressed up to an associated state of equilibrium is established for each viscosity. Due to the additional pressure of the grinding media The required high grinding pressure is thus against each other as the viscosity of the grinding material increases achieved. The higher pressure of the grinding media in the grist leads to an intensive grinding effect. the The resulting higher heat is dissipated from the cooled grinder at the same time. The conical outer casing of the hollow agitator shaft is expedient with conveying means such as grinding disks. Wings or .screws provided, soft on the grist and the grinding media one in the direction directed at the lower end of the intritis of the grinding vessel Exercise Drujk.

Fine Steigerung der vom Mahlwerk ausgeübten Kühlwrkung wird nach einer Weiterbildung der Erfindung dadurch erzielt, daß zumindest ein Teil der auf de·- hohlen, sich nach unten verjüngenden Rührwerkswelle angeordneten Fördermittel, wie Mahlscheiben. Flügel. Schraubengänge, ebenfalls hohl ausgebildet ist. und daß die Hohlräume der Fördermittel mit dem Hohlraum der Rührw erkswellc in Verbindung stehen. Dadurch kommt das Kühlmittel über eine größere Oberfläche zur Einw irkung auf das Mahlgut.A further development of the Invention achieved in that at least part of the on the hollow, downwardly tapering agitator shaft arranged conveying means, such as grinding disks. Wing. Screw threads, is also designed to be hollow. and that the cavities of the conveying means with the cavity of the agitator wellc are in communication. This means that the coolant comes through a larger surface to act on the grist.

Die hohlen Fördermittel sind vortei'haft einstückig mit der Rührwerkswelle ausgebildet.The hollow conveying means are advantageously in one piece formed with the agitator shaft.

Zweckmäßig wird die Rührwerkswelle von einem in das verjüngte Ende der Rührwerkswelle eingeführten Kühlmittel durchströmt. In der Mittellängsachse der hohlen Rührwerkswelle ist dabei vorteilhaft ein mit dieser rotierendes, bis nahe an das verjüngte Ende der hohlen Rührwerkswelle reichendes Rohr als Zuleitung für das Kühlmittel eingebaut.The agitator shaft is expediently inserted into the tapered end of the agitator shaft Coolant flows through. A with is advantageous in the central longitudinal axis of the hollow agitator shaft this rotating pipe, reaching up to the tapered end of the hollow agitator shaft, serves as a supply line built-in for the coolant.

Die Zeichnung zeigt zwei Ausführungsformen der Erfindung und stellt zwei Rührwerksmühlen im Axialschnitt dar.The drawing shows two embodiments of the invention and represents two agitator mills Axial section.

Bei der Bauart nach Fig. 1 ,st der senkrechte,In the design according to Fig. 1, the vertical,

zylindrische Mahlbehälter 1, der die Mahlkörper 11cylindrical grinding container 1, which holds the grinding media 11

enthält, von einem Kühlmantel 9 umgeben. Das Mahlgut wird von einer stufenlos regelbaren Pumpe durch den Stutzen 7 unten in den Mahlbehälter 1 eingeführt Die Rührwerkswtlle 4 des Mahlwerkes ist als hohler, sich nach unten verjüngender Konus ausgebildet, auf demcontains, surrounded by a cooling jacket 9. The grist is fed by a continuously adjustable pump through the Nozzle 7 inserted below into the grinding container 1 The agitator shaft 4 of the grinder is as a hollow, itself downwardly tapering cone formed on the

einzelne Fördermittel 5. wie Schraubengänge befestigt oder angegossen sind, welche bei Drehung der hohlenIndividual funding 5. such as screw threads are attached or cast, which when rotating the hollow

Rührwerkswelie 4 das Mahlgut nach unten in Richtung auf den Stutzen 7 fördern, worauf das Mahlgut und die Mahlkörper zwischen dem Umfang der Fördermittel 5Agitator shaft 4 promote the grist down in the direction of the nozzle 7, whereupon the grist and the Grinding media between the circumference of the conveyor 5

und der Innenwand des Mahlbehälters 1 wieder nach oben steigen.and the inner wall of the grinding container 1 rise again to the top.

In der Mittellängsachse der hohlen Rührwerkswelle 4 erstreckt sich das Rohr 6, aus dessen in der Nähe des verjüngten Endes der hohlen Rührwerkswelle befindlichem Ende 8 das Kühlwasser austritt Das Rohr 6 ist an eine nicht dargestellte, handelsübliche, rotierende Stopfbuchsenvorrichtung fest angeschlossen. Durch den Ringraum 10 zwischen dem Rohr 6 und derIn the central longitudinal axis of the hollow agitator shaft 4 extends the tube 6, from which in the vicinity of the tapered end of the hollow agitator shaft located end 8, the cooling water exits the pipe 6 is firmly connected to a commercially available rotating stuffing box device, not shown. Through the annular space 10 between the tube 6 and the

hohlen Antriebswelle fließt das Wasser zurück in die rotierende Stopfbuchsenvorrichtung.The water flows back into the hollow drive shaft rotating gland assembly.

Die Trennung von Mahlgut und Mahlkörpern It erfolgt mittels des zylindrischen Siebes 2. Hiernach wird das Mahlgut über die Auslaufringe 3 abgeführt.The grinding stock and grinding media It are separated by means of the cylindrical sieve 2. Thereafter, the ground material is discharged via the outlet rings 3.

Die Bauart nach F i g. 2 unterscheidet sich von der in F i g. 1 gezeigten dadurch, daß einige der auf der hohlen Rührwerkswelle 4 angeordneten Fördermittel 5 hohl ausgebildet sind und mit ihrem Hohlräumen mit dem von oben bis unten durchgehenden Hohlraum der Rührwerkswelle 4 in Verbindung stenen. Bei dem in Fig.2 gezeichneten Beispiel sind die hohlen Fördermittel 5, ebenso wie die nicht hohlen, z. B. durch Gießen einstückig mit der Rührwerkswelle 4 ausgebildetThe design according to FIG. 2 differs from that in F i g. 1 shown in that some of the conveying means 5 arranged on the hollow agitator shaft 4 are hollow are formed and with their cavities with the from top to bottom continuous cavity of the agitator shaft 4 connected. With the in Fig.2 Drawn example are the hollow funding 5, as well as the non-hollow, z. B. by pouring formed in one piece with the agitator shaft 4

Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings

Claims

Claims: ^

1. Agitator mill with a hollow, cooled agitator shaft for continuous fine grinding and dispersing with in a vertical, cylindrical Grinding bodies provided, which, when the material to be ground emerges, enter the upper end of the grinding container are retained by the separating device, characterized in that that the agitator shaft (4) from a conical, downwardly tapering hollow body is formed.

2. agitator mill according to claim 1, characterized in that the conical outer shell of the hollow agitator shaft (4) with conveying means (5), such as grinding disks, blades or screw threads, which on the grist and the Grinding media directed towards the lower inlet end of the grinding container (1) Exert pressure.

3. agitator mill according to claim 2, characterized in that at least part of the on the hollow agitator shaft (4) arranged conveyor (5) is hollow. and that the Cavities of the conveying means are in communication with the cavity of the agitator shaft.

4. agitator mill according to claim 3, characterized in that the hollow conveying means (5) with the agitator shaft c (41 are integrally formed.

5. Agitator mill according to one of the preceding the claims, characterized in that the The agitator shaft (4) is traversed by a coolant introduced into the tapered end of the agitator shaft will.