DE2457249A1 - Coating stranded cable core with polymer - using double coating from twin head extruder - Google Patents

Coating stranded cable core with polymer - using double coating from twin head extruder

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DE2457249A1 DE19742457249 DE2457249A DE2457249A1 DE 2457249 A1 DE2457249 A1 DE 2457249A1 DE 19742457249 DE19742457249 DE 19742457249 DE 2457249 A DE2457249 A DE 2457249A DE 2457249 A1 DE2457249 A1 DE 2457249A1
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Abstract

Stranded cables are coated with polymer by a device attached to an extruder and consisting of a head, feed and guide for the polymer, guide for the cable in the head and nozzle; the polymer first flows as two annular section coverings round the cable guide before and in the cable outlet, the outer covering passes to the outlet nozzle, the inner passes to an intermediate nozzle to produce a round core consisting of polymer-covered strands, while the outlet nozzle produces the outermost coating of that core. Produces absolutely smooth coatings in which the inner stranded structure is no longer visible.

Description

An eine Schneckenpresse für thermoplastischen Kunststoff anschließbare Vorrichtung für die Kunststoffummantelung von Kabeln Die Erfindung bezieht sich auf eine an eine Schneckenpresse für Kunststoff anschließbare Vorrichtung für die Kunststoffummantelung von Verseilzwickel aufweisenden Kabeln, - bestehend aus Spritzkopf mit Einrichtung für den Eintritt und die Führung des Kunststoffstromes. Vorrichtung für die Führung des Kabels im Spritzkopf und Mundstück mit Austrittsdüse für den Austritt des Kabels mit Ummantelung, wobei der Kunststoffstrom zunächst in einem Ringraum als Mantelstrom die Vorrichtung für die FWhrund des Kabels und vor sowie in der AustrittsdUse das Kabel umfließt. - Kabel bezeichnet im Rahmen der Erfindung alle elektrischen Leitungen und mechanische Zugmittel (Seile), deren Ader bzw. Adern mehr oder weniger stark verseilt sind und folglich sog. Verseilzwickel aufweisen. Der Ausdruck Kunststoff umfaßt im Rahmen der Erfindung sowohl Thermoplaste als auch Elastomere (Gummi). Can be connected to a screw press for thermoplastics Device for the plastic sheathing of cables The invention relates to to a device for the plastic that can be connected to a screw press Plastic sheathing of cables with twisted gussets, - consisting of an extrusion head with device for the entry and the guidance of the plastic flow. contraption for guiding the cable in the spray head and mouthpiece with outlet nozzle for the Exit of the cable with sheathing, the plastic flow initially in one Annular space as sheath flow the device for the FWhrund of the cable and before as well the cable in the outlet nozzle flows around. - Cable marked in the frame of the invention all electrical lines and mechanical traction means (ropes), their Veins or veins are more or less stranded and consequently so-called stranded gussets exhibit. In the context of the invention, the term plastic includes both thermoplastics as well as elastomers (rubber).

Bei den (aus der Praxis) bekannten Vorrichtungen der beschriebenen Gattung und Zweckbestimmung umfließt ein einheitlicher Mantelstrom das Kabel vor der und in der Austrittsdüse und das Ergebnis ist gleichsam eine Abbildung der Verseilstruktur in der Kunststoffummantelung, was man bisher als unvermeidbar in Kauf genommen hat.In the (from practice) known devices of the described Type and purpose, a uniform sheath current flows around the cable the and in the outlet nozzle and the result is, as it were, an image of the stranding structure in the plastic coating, which has been accepted as unavoidable up to now.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der eingangs beschriebenen Gattung so weiter auszubilden, daß vollkommen glatte Kunststoffummantelungen entstehen, die eine Abbildung der Verseilstruktur nicht mehr erkennen lassen.The invention is based on the object of providing a device of the initially described described genus so that completely smooth plastic sheaths arise that no longer show an image of the stranding structure.

Zur Lösung der vorgenannten Aufgabe lehrt die Erfindung, daß der Kunststoffstrom in zwei Mantelströme aufgeteilt ist, deren äußerer der Austrittsdüse, deren innerer einer vorgeschalteten Zwischendüse zufließt, und daß die Zwischendüse für die Bildung eines runden Kernstranges mit durch Kunststoff ausgefüllten Verseilzwickeln, die Austrittsdüse für die Erzeugung einer Ummantelung des runden Kernstranges ausgebildet sind. Die Aufteilung des Kunststoffstromes in zwei konzentrische Mantelströme kann auf sehr verschiedene Weise erfolgen. Durch Einfachheit und Funktionssicherheit ausgezeichnet ist eine AusfUhrungsform, die dadurch gekennzeichnet ist, daß zwischen Mundstück und Vorrichtung für die Führung des Kabels ein Aufteilnippel für die Aufteilung des Kunststoffstromes in zwei Mantelströme angeordnet ist, der mit einem konisch eingezogenen Ansatz für die Zwischendüse in eine entsprechend konische, vor der Austrittsdüse angeordnete Ausnehmung des Mundstückes hineinragt, und daß die Vorrichtung für die Führung des Kabels eine konische Spitze aufweist, die in den konisch eingezogenen Ansatz des Aufteilnippeis hineinpaßt. Um bei der Ummantelung eines Kabels die Betriebsverhältnisse der erz in dungsgemäßen Vorrichtung den speziellen Parametern des Kabels anpassen zu können, sind zweckmäßigerweise die beiden Mantelströme mengenmäßig einstellbar. Auch das kann auf verschiedene Weise geschehen. Die Erfindung lehrt dazu zunächst, daß das Mundstück in bezug auf den Aufteilnippel axial verstellbar ist, wodurch der äußere Mantelstrom mengenmäßig einstellbar wird. Andererseits läßt sich ohne weiteres die Anordnung so treffen, daß die Vorrichtung zur Führung des Kabels axial verstellbar und dadurch der innere Mantelstrom einstellbar ist. Im letzteren Falle kann es zweckmäßig sein, am Aufteilnippel einerseits, an der Vorrichtung zur Führung des Kabels im Bereich des Aufteilnippels andererseits, einander zugeordnete Ventilflächen vorzusehen, die bei der beschriebenen Axialverstellung der Vorrichtung zur Führung des Kabels miteinander ventilmäßig wechselwirken und eine Einstellung des äußeren Mantelstromes zulassen.To achieve the above object, the invention teaches that the plastic flow is divided into two sheath streams, the outer one of the outlet nozzle, the inner one an upstream intermediate nozzle flows in, and that the intermediate nozzle for the formation of a round core strand with stranded gussets filled with plastic, the Outlet nozzle designed to produce a sheathing of the round core strand are. The division of the plastic flow into two concentric sheath flows can done in very different ways. Through simplicity and functional reliability excellent is an embodiment which is characterized in that between Mouthpiece and device for guiding the cable a dividing nipple for dividing of Plastic flow is arranged in two sheath flows, the one with a conically drawn in Approach for the intermediate nozzle in a correspondingly conical, in front of the outlet nozzle arranged recess of the mouthpiece protrudes, and that the device for the Guide the cable has a conical tip, which is drawn into the conical Approach of the divider fits into it. To improve the operating conditions when sheathing a cable adapt the ore in the device according to the invention to the special parameters of the cable To be able to, the two sheath currents are expediently adjustable in terms of quantity. This, too, can be done in a number of ways. The invention initially teaches that the mouthpiece is axially adjustable with respect to the dividing nipple, whereby the external sheath flow can be adjusted in terms of quantity. On the other hand, you can do without further make the arrangement so that the device for guiding the cable axially adjustable and thereby the inner sheath flow is adjustable. In the latter case it can be useful on the one hand on the dividing nipple, on the device for guiding of the cable in the area of the dividing nipple on the other hand, valve surfaces assigned to one another to be provided in the described axial adjustment of the device for guidance of the cable interact with each other valve-like and an adjustment of the outer Allow sheath current.

Die erreichten Vorteile sind hauptsächlich darin zu sehen, daß mit Hilfe der erfindungsgemäßen Vorrichtung Kabel mit beliebiger Verseiletruktur mit einer Kunststoffummantelung versehen werden können, die eine Abbildung der Verseilstruktur nicht mehr aufweisen. Dieser Effekt ist iiberrasohend, da erfindungsgemäß aus einem einzigen Strom des Ummantelungskunststoffes die beiden konzentrischen Ummantelungsströme gebildet werden und diese im Spritzkopf als Kernstrang und Ummantelung des Kernstranges im quasi flüssigen Zustand auch wieder vereinigt werden. Es ist also, wie die Erfindung erkannt hat, nicht erforderlich, zur Bildung einer runden Kunststoffummantelung bei einem Kabel mit Verseilzwickeln zunächst einen Kernstrang zu erzeugen und diesen mehr oder weniger vollständig abzukühlen, um danach eine zusätzliche Ummantelung aufzubringen. - Im allgemeinen ist die erfindungsgemäße Vorrichtung so gestaltet, daß die Kunststoffummantelung des Kabels am Ende vollständig kreisrund ist. Dazu werden Zwischendüse und Austrittsdüse mit entsprechenden Bohrungen versehen. Wo erwünscht, können aber auch andere Querschnitte verwirklicht werden.The advantages achieved are mainly to be seen in the fact that with With the aid of the device according to the invention, cables with any stranding structure can be used a plastic sheathing can be provided, which is an image of the stranding structure no longer show. This effect is surprising because according to the invention one single stream of the plastic sheathing, the two concentric sheathing streams are formed and these in the extrusion head as the core strand and sheathing of the core strand can also be reunited in the quasi-liquid state. So it's like the invention recognized, not necessary, to form a round plastic coating in the case of a cable with stranded gussets, first generate a core strand and then this to cool down more or less completely, followed by an additional coating to raise. - In general, the device according to the invention is designed so that the plastic sheath of the cable is completely circular at the end. In addition the intermediate nozzle and outlet nozzle are provided with appropriate holes. Where desired, but other cross-sections can also be realized.

Im folgenden wird die Erfindung anhand einer lediglich ein Ausführun#sbeispiel darstellenden Zeichnung ausführlicher erläutert. Es zeigen in schematischer Darstellung Fig. 1 einen Längsschnitt durch eine Vorrichtung für die Kunststoffummantelung von Verseilzwickel aufweisenden Kabeln, Fig. 2 in gegenüber der Fig. 1 wesentlich verbreiterten Breitenmaßstab, Jedoch unter Beibehaltung des Längenmaßstabes, ein Kabel auf seinem Weg durch die erfindungsgemäße Vorrichtung mit in das Kabel bzw. in das ummantelte Kabel eingetragenen Querschnitten.In the following, the invention is illustrated by means of only one exemplary embodiment Illustrative drawing explained in more detail. It show in a schematic representation Fig. 1 is a longitudinal section through a device for the plastic coating of Cables exhibiting gusset, FIG. 2 in a substantially widened compared to FIG. 1 Scale of width, but keeping the scale of length, a cable on its Way through the device according to the invention with in the cable or in the sheathed Cable entered cross-sections.

Die in Fig. 1 dargestellte Vorrichtung 1 ist bei 2 an eine Sohnekkenpresse in bekannter Weise anschließbar. Sie ist für die Kunststoffummantelung von Verseilzwickel 3 aufweisenden Kabeln 4 im Sinne der eingangs gegebenen Definition bestimmt und in ihrem grundsätzlichen Aufbau besteht die Vorrichtung 1 aus einem Spritzkopf 5 mit Einrichtung 6 für den Eintritt und die Führung des Kunststoffstromes 7, einer Vorrichtung 8 für die Führung des zu ummantelnden Kabels 4 im Spritzkopf 5 und einem Mundstück 9 mit Austrittsdüse 10 für den Austritt des ummantelten Kabels 4. Der Kunststoffstrom 7 umfließt zunächst in einem Ringraum 11 als Mantelstrom 12,13 die Vorrichtung 8 für die Führung des Kabels 4 und vor sowie in der Austrittsdüse 10 das Kabel 4 selbst. Erfindungsgemäß ist die Anordnung so getroffen, daß der Kunststoffstrom 7 sich in zwei im Ausführungsbeispiel konzentrische Mantelströme 12,13 aufteilt. Der äußere Mantelstrom 12 fließt der Austrittsdüse 10 zu.The device 1 shown in Fig. 1 is at 2 on a son's baking press can be connected in a known manner. It is used for the plastic coating of stranded gussets 3 having cables 4 in Meaning of the definition given at the beginning determined and in its basic structure, the device 1 consists of a Injection head 5 with device 6 for the entry and guidance of the plastic flow 7, a device 8 for guiding the cable 4 to be sheathed in the spray head 5 and a mouthpiece 9 with an outlet nozzle 10 for the exit of the sheathed cable 4. The plastic flow 7 initially flows around in an annular space 11 as a sheath flow 12, 13 the device 8 for guiding the cable 4 and in front of and in the outlet nozzle 10 the cable 4 itself. According to the invention, the arrangement is such that the plastic flow 7 is divided into two sheath currents 12, 13 which are concentric in the exemplary embodiment. The outer sheath flow 12 flows to the outlet nozzle 10.

Der innere Mantelstrom 13 fließt einer vorgeschalteten Zwischendüse 14 zu. Die Zwischendüse 14 ist für die Bildung eines runden Kernstranges 15 mit durch Kunststoff 16 ausgefüllten Verseilzwickeln 3 eingerichtet. Die Austrittsdüse 10 ist demgegenüber ausgelegt für die Erzeugung einer zusätzlichen Ummantelung 17 des Kernstranges 15. In Fig. 2 erkennt man zunächst das in die Vorrichtung eingeführte, im Ausführungsbeispiel aus zwei verdrillten Adern 18 bestehende Kabel 4. Hat dieses Kabel 4 die Zwischendüse 14 passiert, so sind die Verseilzwickel 3 mit Kunststoff 16 ausgefüllt und es ist ein mehr oder weniger runder Kernstrang 15 entstanden, dessen Durchmesser d kaum größer ist, als dem größten Durchmesser des verseilten Kabels 4 entspricht. Demgegenüber besitzt die auf den Kernstrang 15 aufgespritzte Ummantelung 17 einen beachtlich größeren Durchmesser D.The inner sheath flow 13 flows through an upstream intermediate nozzle 14 to. The intermediate nozzle 14 is for the formation of a round core strand 15 with stranded gussets 3 filled with plastic 16. The outlet nozzle In contrast, 10 is designed to produce an additional casing 17 of the core strand 15. In Fig. 2 one recognizes first the introduced into the device, in the exemplary embodiment of two twisted wires 18 existing cable 4. Has this If the cable 4 passes the intermediate nozzle 14, the twisted gussets 3 are made of plastic 16 is filled in and a more or less round core strand 15 has emerged, whose diameter d is hardly larger than the largest diameter of the stranded one Cable 4 corresponds. In contrast, the one sprayed onto the core strand 15 has Sheath 17 has a considerably larger diameter D.

Um die beiden Mantelströme 12, 13 zu bilden, ist die Vorrichtung im Detail zweckmäßigerweise so aufgebaut, wie es aus der Fig. 1 weiter erkennbar ist. Hier ist zwischen Mundstück 9 und Vorrichtung 8 für die Führung des Kabels 4 ein Aufteilnippel 19 für die Aufteilung des Kunststoffstromes 7 in die beiden Mantelströme 12, 13 angeordnet. Dieser Aufteilnippel 19 ragt mit einem konisch eingezogenen Ansatz 20 der in die Zwischendüse 14 übergeht, in eine entsprechend konische vor der Austrittsdüse 10 angeordnete Ausnehmung 21 des Mundstückes 9 hinein. Andererseits besitzt die Vorrichtung 8 für die Führung des Kabels 4 eine konische Spitze 22, die wiederum in den konisch eingezogenen Ansatz 20 des Aufteilnippels 19 hineinfaßt. Arbeitet man so, so lassen sich ohne weiteres die Verhältnisse so gestalten, daß sowohl der äußere Mantelstrom 12 als auch der innere Mantelstrom 13 mengenmäßig verstellbar sind. Dazu könnte man das Mundstück 9 in bezug auf den Aufteilnippel 19 axial in bezug auf die Längsachse 23 der Vorrichtung 1 verstellbar anordnen, was Jedoch nicht gezeichnet worden ist. Man kann nämlich zu diesem Zweck auch mit austauschbaren Mundstücken 9 arbeiten, was bei der gezeichneten Ausführungsform vorgesehen ist. Im Ausführungsbeispiel ist Jedoch die Vorrichtung 8 für die Führung des Kabels 4 gleichsam als Pinole gestaltet und axial verstellbar. Dadurch ist der innere Mantelstrom 13 mengenmäßig einstellbar. Man erkennt am Aufteilnippel 19 einerseits, an der Vorrichtung 8 für die Führung des Kabels 4 andererseits einander zugeordnete Ventilflächen 24, die diese Einstellung zulassen.To form the two sheath currents 12, 13, the device is in Detail expediently constructed in such a way as can be further recognized from FIG. 1. Here is between the mouthpiece 9 and the device 8 for leadership of the cable 4 a dividing nipple 19 for dividing the plastic flow 7 into the two sheath currents 12, 13 are arranged. This dividing nipple 19 protrudes with a conical neck 20 which merges into the intermediate nozzle 14, in a corresponding conical recess 21 of the mouthpiece 9 arranged in front of the outlet nozzle 10. On the other hand, the device 8 for guiding the cable 4 has a conical one Tip 22, which in turn is in the conical neck 20 of the dividing nipple 19 fits into it. If you work in this way, the situation can easily be left as it is shape that both the outer sheath flow 12 and the inner sheath flow 13 are adjustable in terms of quantity. This could be the mouthpiece 9 with respect to the Dividing nipple 19 is axially adjustable with respect to the longitudinal axis 23 of the device 1 arrange what, however, has not been drawn. Namely, one can do this for this purpose also work with interchangeable mouthpieces 9, which is the case with the embodiment shown is provided. In the exemplary embodiment, however, the device 8 is for the guide of the cable 4 designed as a quill and axially adjustable. This is the inner sheath flow 13 adjustable in quantity. One recognizes on the one hand from the dividing nipple 19, on the device 8 for guiding the cable 4, on the other hand, associated with one another Valve surfaces 24 that allow this setting.

- Obwohl die beiden Mantelströme 12, 13 gleichsam in einem Spritzkopf 5 erzeugt und auch wieder vereinigt werden, und folglich der Kunststoff in dem zunächst erzeugten Kernstrang 15 keine wesentlich unterschiedliche Temperatur in bezug auf den Kunststoff der weiteren Ummantelung 17 aufweist, entsteht eine vollkommen runde Kunststoffummantelung, die eine Abbildung der Verseilung nicht erkennen läßt. Im Ausführungsbeispiel entsteht ein kreisrunder Querschnitt der Kunststoffummantelung.- Although the two sheath flows 12, 13 as it were in one spray head 5 are generated and also reunited, and consequently the plastic in the first generated core strand 15 does not have a significantly different temperature with respect to the plastic of the further casing 17, a completely round one is created Plastic sheathing that does not reveal an image of the stranding. in the Embodiment creates a circular cross-section of the plastic casing.

Claims (5)

Ansprüche:Expectations: 1. An eine Schneckenpresse für Kunststoff anschließbare Vorrichtung für die Kunststoffummantelung von Verseilzwickel aufweisenden Kabeln, - bestehend aus Spritzkopf mit Einrichtung für den Eintritt und die Führung des Kunststoffstromes, Vorrichtung für die Führung des Kabels im Spritzkopf und Mundstück mit Austritt des Kabels mit Ummantelung, - wobei der Kunststoffstrom zunächst in einem Ringraum als Mantelstrom die Vorrichtung für die Führung des Kabels und vor sowie in der Austrittsdüse das Kabel umfließt, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß der Kunststoffstrom (7) in zwei Mantelströme (12, 13) aufgeteilt ist, deren äußerer (12) der Austrittsdüse (10), deren innerer (13) einer vorgeschalteten Zwischendüse (14) zufließt, und daß die Zwischendüse (14) für die Bildung eines runden Kernstranges (15) mit durch Kunststoff (16) ausgefüllten Verseilzwickeln (3), die Austrittsdüse (10) für die Erzeugung einer Ummantelung (17) des Kernstranges (15) ausgebildet sind.1. Device that can be connected to a screw press for plastics for the plastic sheathing of gusseted cables, - consisting from an injection head with a device for the entry and guidance of the plastic flow, Device for guiding the cable in the spray head and mouthpiece with outlet of the cable with sheathing, - the plastic flow initially in an annular space as a sheath current, the device for guiding the cable and in front of and in the The outlet nozzle flows around the cable, indicating that the plastic flow (7) is divided into two sheath flows (12, 13), the outer one (12) of the outlet nozzle (10), the inner (13) of which is an upstream intermediate nozzle (14) flows in, and that the intermediate nozzle (14) for the formation of a round core strand (15) with stranded gussets (3) filled with plastic (16), the outlet nozzle (10) designed to produce a sheathing (17) of the core strand (15) are. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeiohnet, daß zwischen Mundstück (9) und Vorrichtung (8) für die Führung des Kabels (4) ein Aufteilnippel (19) für die Aufteilung des Kunststoffstromes (7) in zwei Mantelströme (12, 13) angeordnet ist, der mit einem konisch eingezogenen Ansatz~(20) für die Zwischendüse (14) in eine entsprechend konische, vor der Austrittsdüse (10) angeordnete Ausnehmung (21) des Mundstückes (9) hineinragt, und daß die Vorrichtung (8) für die Führung des Kabels (4) eine konische Spitze (22) aufweist, die in den konisch eingezogenen Ansatz (20) des Aufteilnippels (19) hineinfaßt.2. Apparatus according to claim 1, characterized gekennzeiohnet that between Mouthpiece (9) and device (8) for guiding the cable (4) a dividing nipple (19) for dividing the plastic flow (7) into two sheath flows (12, 13) is arranged, with a conically drawn-in shoulder ~ (20) for the intermediate nozzle (14) into a correspondingly conical recess arranged in front of the outlet nozzle (10) (21) of the mouthpiece (9) protrudes, and that the device (8) for the guide of the cable (4) has a conical tip (22) which is drawn into the conical Approach (20) of the dividing nipple (19) takes hold. 3. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Mundstück (9) in bezug auf den Aufteilnippel (19) axial verstellbar und dadurch der äußere Mantelstrom (12) mengenmäßig einstellbar ist.3. Device according to claims 1 and 2, characterized in that that the mouthpiece (9) with respect to the dividing nipple (19) and axially adjustable as a result, the outer sheath flow (12) can be adjusted in terms of quantity. 4. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorrichtung (8) zur Führung des Kabels (4) axial verstellbar und dadurch der innere Mantelstrom (13) mengenmäßig einstellbar ist.4. Device according to claims 1 to 3, characterized in that that the device (8) for guiding the cable (4) is axially adjustable and thereby the inner sheath flow (13) is adjustable in terms of quantity. 5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß am Aufteilnippel (19) einerseits, an der Vorrichtung (8) zur Führung des Kabels (4) andererseits einander zugeordnete Ventilflächen (24) angeordnet sind.5. Apparatus according to claim 4, characterized in that the dividing nipple (19) on the one hand, on the device (8) for guiding the cable (4) on the other hand valve surfaces (24) assigned to one another are arranged.
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