DE2453756C3

DE2453756C3 - Scrap shears

Info

Publication number: DE2453756C3
Application number: DE19742453756
Authority: DE
Inventors: Peter 4010 Hilden Dahlem
Original assignee: Lindemann Maschinenfabrik GmbH
Current assignee: Lyndex Recycling Systems Ltd
Filing date: 1974-11-13
Publication date: 1977-10-27

Description

2525th

Die Erfindung bezieht sich auf eine Schrottschere mit einer dem Scherenmaul vorgeschalteten Schiebemulde zur Aufnahme des zu verschrottenden Gutes mit darin längs beweglichem Vorschubstempel. Bei solchen Scheren hat man bereits mindestens einen Abschnitt mindestens einer die Schiebemulde umgebenden Wände als Preßstempel zur Verdichtung des Gutes quer zu dessen Vorschubrichtung in der Schiebemulde verstellbar und um vertikale Achsen schwenkbar, zum Verschieben des Gutes jedoch aus der Bahn des Vorschubstempels ausfahrbar vorgesehen (GB-PS 12 31 480). Dadurch gelingt es bereits, das eingefüllte Gut vor dem Schneiden in Querrichtung mit verringertem Kraftaufwand zu verdichten, um es damit auf Abmessungen zu reduzieren, mit denen es in das Scherenmaul einschiebbar ist. Dies geschieht in der Überlegung, daß die Kosten einer Schrottschere in erheblichem Maße von den Abmessungen des Scherenmauls abhängig sind.The invention relates to scrap shears with a sliding trough upstream of the scissor mouth for picking up the goods to be scrapped with a longitudinally movable feed ram. In such Scissors you already have at least one section of at least one wall surrounding the sliding trough adjustable as a ram for compressing the goods transversely to the direction of advance in the sliding trough and pivotable about vertical axes, but to move the goods out of the path of the Extendable feed ram provided (GB-PS 12 31 480). As a result, the filled in is already successful Compress well before cutting in the transverse direction with less effort in order to put it on To reduce the dimensions with which it can be pushed into the scissor mouth. This is done in the Consideration that the cost of scrap shears depends to a considerable extent on the dimensions of the shear jaws are dependent.

Viele Arten von zu verschrottenden Gegenständen lassen sich in der oben erläuterten Weise durch Verschieben mindestens eines Wandungsteils im vorstehenden Sinne der dem Scherenmaul vorgeschalteten Schiebemulde leicht verdichten. Oft aber handelt es sich um Stücke, die der Verdichtung auf die Breite des Scherenmauls so erhebliche Widerstände entgegensetzen, daß es mit dem von einem verschiebbaren Wandungsteil der Schiebemulde erzeugten Druck nicht getan ist, es sei denn, daß zur Verschiebung dieses Wandungsteils oder dieser Wandungsteile Antriebe vorgesehen werden würden, die so viel Kraft aufbringen und entsprechend bemessen werden müßten, daß damit der Vorteil der Verdichtung des Materials verloren wäre und sich trotz der dann möglichen Verkleinerung des Scherenmauls eine Schere ergäbe, die möglicherweise noch teuer wäre als eine Schere, die ohne Vorverdichtung des Materials vor dem Eintritt in das dann entsprechend groß bemessene Scherenmaul arbeitet.Many types of items to be scrapped will pass in the manner outlined above Moving at least one wall part in the above sense of the upstream of the scissor mouth Slightly compact the sliding trough. Often, however, it is a question of pieces that are compressed to the width of the Scissors' jaws oppose such considerable resistance that it can with that of a sliding one Wall part of the sliding trough generated pressure is not done, unless to move this Wall part or these wall parts drives would be provided that apply so much force and would have to be dimensioned accordingly so that the advantage of compacting the material is lost and despite the then possible reduction in size of the scissors mouth, scissors would result that could possibly would be even more expensive than a pair of scissors, which without pre-compaction of the material before entering the then correspondingly large scissor mouth works.

Dieser Tatsache wird nur zum Teil dadurch Rechnung getragen, daß man gemäß der GB-PS 12 31 480 die zur Verdichtung des Guts vor dem Eintritt in das Scherenmaul dienende Wand nicht nur quer zu der Vorschubrichtung des Guts in der Schiebemulde verschiebbar, sondern »uch um vertikale Achsen schwenkbar macht. Der als Preßstempel ausgebildete bewegliche Wandungsteil kann dann wahlweise entweder mit seiner ganzen Arbeitsfläche oder nur einer von zwei verschiedenen Stellen an dem zu verschrottenden Stück angreifen, nämlich mit der einen oder anderen seiner Stirnkanten.This fact is only partially taken into account by the fact that according to GB-PS 12 31 480 the for Compaction of the material before entering the scissor mouth serving wall not only across the The direction of advance of the goods in the sliding trough can be shifted, but also around vertical axes makes swiveling. The movable wall part designed as a ram can then either with its entire work surface or just one of two different places on the one to be scrapped Attack the piece, namely with one or the other of its front edges.

Damit ist das in Rede stehende Problem jedoch nach wie vor nur teilweise gelöst. Dies gilt vor allem dann, wenn es sich um Werkstücke handelt, die nicht nur an ihren Enden der Verdichtung in Querrichtung besonders hohen Verformungswiderstand entgegensetzen, sondern auch an dazwischenliegenden Stellen, wie dies beispielsweise für viele Schweißkonstruktionen gilt.However, this still only partially resolves the problem in question. This is especially true when it comes to workpieces that not only have compression in the transverse direction at their ends oppose high resistance to deformation, but also at points in between, like this for example applies to many weldments.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Schere der eingangs bezeichneten Art zu schaffen, die bei verhältnismäßig klein bemessenem Scherenmaul gleichwohl in der Lage ist, zu verschrottende Stücke mit großem Verformungswiderstand zuvor durch Querverdiohtu-ng auf Abmessungen zu bringen, die der Größe des Scherenmauls entspricht, und zwar durch eine Erhöhung der spezifischen Flächenpreßkraft.The invention is based on the object of creating scissors of the type indicated at the outset, which with a relatively small scissor mouth, it is nevertheless able to carry pieces to be scrapped with great resistance to deformation beforehand due to cross distortion to bring to dimensions that correspond to the size of the scissors mouth, by a Increase in the specific surface pressure.

Erfindungsgemäß wird die vorbezeichnete Aufgabe dadurch gelöst, daß die Arbeitsfläche des oder der Preßstempel konvex gewölbt ist. Die damit erreichte vorteilhafte Wirkung besteht darin, daß die Arbeitsfläche am Werkstück in aller Regel nur mit einem kleinen Flächenstück, im Grenzfall sogar nur mit Kantenberührung angreift und damit eine außerordentlich hohe Flächenpressung erzeugt, was bei der bekannten Bauart bei geneigter, jedoch ebenen Arbeitsfläche nur an der einen oder anderen Stirnkante dieser Fläche möglich ist. Durch Änderung der Neigung des verstellbaren und schwenkbaren Preßstempels kann die nötige Pressung an jeder beliebigen Stelle des zu verschrottenden Stücks, soweit es sich im Preßbereich befindet, ausgeübt werden. Handelt es sich beispielsweise um das Verschrotten eines langgestreckten Stahlbehälters, dann wird der Bedienungsmann den verstellbaren und schwenkbaren Preßstempel zunächst am einen Ende des Stücks angreifen lassen, also dort, wo ein an den Enden verschlossener Behälter der Verformung den größten Widerstand entgegensetzt, um sodann den Wandungsteil in Längsrichtung auf dem Schrottstück abrollen zu lassen, indem er dessen Stellung sowohl durch Querverschieben als auch durch Änderung der Neigung entsprechend steuert. Dadurch geschieht die Verdichtung in aller Regel niemals an allen Stellen des Schrottstücks gleichzeitig, sondern von einen zum anderen Ende der verdichtend wirkenden Wand fortschreitend. Damit wird ein Maximum der ausgeübten Flächenpressung erreicht. 1st in dem Falle eines ar seinen Enden geschlossenen Rohres die Verdichtung vom einen zum anderen Ende fortgeschritten, dann triti am Schluß des Verdichtungsvorganges wieder di< Wirkung ein, mit der die Verdichtung begonnen hat.According to the invention, the aforementioned object is achieved in that the work surface of the or The ram is convexly curved. The beneficial effect thus achieved is that the work surface on the workpiece usually only with a small area, in borderline cases even only with edge contact attacks and thus generates an extremely high surface pressure, which is the case with the known design in the case of an inclined, but flat work surface, this is only possible on one or the other end edge of this surface. By changing the inclination of the adjustable and swiveling press ram, the necessary pressing exercised at any point on the piece to be scrapped, as far as it is in the pressing area will. For example, if an elongated steel container is scrapped, then the operator is the adjustable and pivotable ram first at one end of the Let it attack a bit, i.e. where a container closed at the ends of the deformation is greatest Opposes resistance to then roll the wall part in the longitudinal direction on the scrap piece by changing its position both by moving it sideways and by changing the inclination controls accordingly. As a result, the compression usually never takes place at all points of the Scrap piece at the same time, but from one end to the other of the compacting wall advancing. This achieves a maximum of the surface pressure exerted. 1st in the case of an ar its ends closed tube the compaction progressed from one end to the other, then triti at the end of the compression process, the effect with which the compression began.

Die konvexe Gestalt der Arbeitsfläche des Preßstem pels kann, wenn man ihn entgegengesetzt zur normalei Vorschubrichtung des Schrottstücks in der Schiebemul de abrollen läßt, außerdem dazu dienen, das Schrott stück bereits wie in einem Walzwerk zum Teii bereits i das Scherenmaul einzuschieben, also einen Teil de Arbeit zu übernehmen, die sonst dem in de Schiebemulde tätigen Vorschubstempel zufällt.The convex shape of the work surface of the Preßstem pels can, if you turn it opposite to normalei Feed direction of the scrap piece in the sliding trough de can roll, also serve the scrap piece already as in a rolling mill to partially slide in the jaws of the scissors, so a part de To take over work that would otherwise fall to the feed ram operating in the sliding trough.

Die konvexe Fläche braucht nicht kreiszylindrisch ζ sein. In welchem Grade die Fläche konvex gemacl wird, wird am besten durch Versuch ermittelt. NacThe convex surface does not have to be circular cylindrical ζ. To what extent the surface is convex is best determined by trial. Nac

bisher vorliegenden Erfahrungen werden besonders günstige Ergebnisse erhalten, wenn der größte Abstand der Enden der konvexen Arbeitsfläche das 4- bis 6fache jenes Abstandes beträgt, den die Enden zu einer an den Scheitel der Arbeitsfläche gelegten Tangente haben. Innerhalb dieser Grenze liegt das Optimum nach bisherigen Erfahrungen mindestens annähernd heim Fünffachen des Abstandsverhältnisses.Experience obtained so far will give particularly favorable results when the greatest distance the ends of the convex working surface is 4 to 6 times the distance that the ends of the one to the Have tangent at the vertex of the working surface. The optimum lies within this limit previous experience at least approximately five times the distance ratio.

Die Zeichnung veranschaulicht zwei Ausführungsbeispiele. Es zeigtThe drawing illustrates two exemplary embodiments. It shows

Fig. 1 eine Ansicht einer erfindungsgemäß gestalteten Schere von oben in einer ersten Ausführungsform, Fig. 2 einen Schnitt nach Linie 11-11 in Fig. 1,
F i g. 3 bis 5 die Schere nach F i g. 1 in verschiedenen Siellungen der beweglichen, die Schiebemulde begren-/erden Längswand und1 shows a view of scissors designed according to the invention from above in a first embodiment, FIG. 2 shows a section along line 11-11 in FIG. 1,
F i g. 3 to 5 the scissors according to FIG. 1 in different sections of the movable longitudinal wall that delimits / grounded the sliding trough and

F i g. 6 eine der F i g. 1 entsprechende Draufsicht einer zweiten Ausführungsform.F i g. 6 one of the F i g. 1 corresponding top view of a second embodiment.

Der den Schnitt ausführende Teil der Schere ist in der Zeichnung nur schematisch angedeutet, da er in üblicher Weise gestaltet ist und nichts enthält, was für die Erfindung wesentlich ist. Er besteht aus einem aus Fig. 1 und 2 ersichtlichen Scherenständer 1 in Form eines Portals. Von den beiden darin angeordneten Messern ist lediglich das bewegliche Obermesser 2 in F i g. 2 gezeichnet. Innerhalb des Portals ist überdies ein als Stampfer und Niederhalter wirkender Stempel 3 beweglich. Für das Obermesser 2 und den Niederhalter 3 sind hydraulische Zylinder-Kolbenantriebe 4 und 5 vorgesehen.The part of the scissors performing the cut is only indicated schematically in the drawing, since it is more common Wise designed and does not contain anything that is essential to the invention. It consists of a Fig. 1 and 2 visible scissors stand 1 in the form of a portal. Of the two arranged in it Only the movable upper cutter 2 in FIG. 2 drawn. There is also a as a tamper and hold-down punch 3 movable. For the upper knife 2 and the hold-down device 3 hydraulic cylinder-piston drives 4 and 5 are provided.

Dem lediglich in F i g. 2 gezeichneten Scherenmaul 6 werden die zu schneidenden Schrottstücke aus einer Schiebemulde 7 zugeführt, in der ein Vorschubstempel horizontal beweglich ist. Dies ist allgemein üblich. Der Vorschubstempel ist daher nicht gezeichnet.The only in F i g. 2 drawn scissors mouth 6 are the pieces of scrap to be cut from a Sliding tray 7 supplied, in which a feed ram is horizontally movable. This is common practice. the The feed ram is therefore not shown.

Da die Gefahr besteht, daß Materialteile aufgrund von durch den Verdichtungsvorgang hervorgerufenen Spannungen und Stauungen aus der Verdichlungsvorrichtung herausgleiten, empfiehlt es sich, einen beweglichen, die sonst oben offene Schiebemulde 7 in niedergeschwenkter Stellung abdeckenden Deckel 8 vorzusehen, und zwar in besonders wirksamer Weise so, daß sich der Deckel mindestens annähernd entlang der gesamten Länge der Schiebemulde erstreckt. Der Deckel 8 hat dabei auch den Zweck, ein Aufbäumen des hinteren Endes des in der Schiebemulde liegenden Schrottstranges möglichst zu vermeiden, wenn der Stampfer 3 das vordere Ende des Schrottstranges verformt.Since there is a risk that parts of the material due to caused by the compression process If tension and congestion slide out of the compacting device, it is advisable to use a movable, the cover 8, which is otherwise open at the top, covers the sliding trough 7 in the pivoted-down position to be provided, in a particularly effective manner so that the cover is at least approximately along the extends the entire length of the sliding tray. The cover 8 also has the purpose of raising the to avoid the rear end of the scrap strand lying in the sliding trough if possible when the Tamper 3 deforms the front end of the scrap strand.

Die Schiebemulde 7 stellt einen Einfülikasten dar, in den das zu verschrottende Material von oben eingegeben wird. Die Mulde ist in der Breite, also quer zur Vorschubrichtung des Gutes, so bemessen, daß sie Schrottstücke aufnehmen kann, die erst seitlich zusammengedrückt werden müssen, um in das Scherenmaul eingeschoben werden zu können. Von den beiden Seitenwänden 10 und 11, welche die Schiebemulde begrenzen, ist daher aus den eingangs angegebenen Gründen die Wand 10 als Verdichtungswerkzeug in Form eines Preßstempels gestaltet, während die Seitenwand 11 starr ausgebildet ist. Der Preßstempel 10, der in F i g. 1 auch gestrichelt in seiner Ausgangsstellung gezeichnet ist, ist in Gelenken 12 und 13 an die Kolbenstangen 14 und 15 zweier doppelt wirkender hydraulischer Zylinder-Kolbenantriebe 16 und 17 angeschlossen. Von den Zylindern dieser Antriebe ist der Zylinder 16 starr, der Zylinder 17 dagegen mittels pines Gelenkes 18 schwenkbar gelagert. Dadurch ist es möglich, den Preßstempel 10 nicht nur horizontal und rechtwinklig zur Vorschubrichtung des Materials in der Schiebemulde zu bewegen, sondern ihn auch in gewissen Grenzen schräg zu stellen. Einige Möglichkeiten, die sich insoweit ergeben, sind in F i g. 3 bis 5 gezeichnet.The sliding trough 7 represents a filling box in that the material to be scrapped is entered from above. The hollow is in width, i.e. across to the direction of advance of the goods, dimensioned so that they can accommodate pieces of scrap that only laterally have to be squeezed in order to be pushed into the scissors mouth. Of the two Side walls 10 and 11, which limit the sliding trough, is therefore from the above-mentioned Reasons the wall 10 designed as a compaction tool in the form of a ram, while the Side wall 11 is rigid. The ram 10, the in F i g. 1 is also shown in dashed lines in its starting position, is in joints 12 and 13 to the Piston rods 14 and 15 of two double-acting hydraulic cylinder-piston drives 16 and 17 connected. Of the cylinders of these drives, the cylinder 16 is rigid, while the cylinder 17 is by means of pin joint 18 pivotally mounted. This makes it possible to use the ram 10 not only horizontally and at right angles to the feed direction of the material in the sliding tray, but also in to put certain limits at an angle. Some possibilities that arise in this regard are shown in FIG. 3 to 5 drawn.

Für die Erfindung kommt es wesentlich darauf an, daß die Arbeitsfläche 19 des Preßstempels 10 konvex gestaltet ist. Durch Ausfahren der Kolbenstangen 14 und 15 um verschiedene Strecken läßt sich daher der Preßstempel 10 in bestimmten Grenzen in jede beliebige Lage schieben und schwenken.For the invention it is essential that the working surface 19 of the ram 10 is convex is designed. By extending the piston rods 14 and 15 by various distances, the Push ram 10 within certain limits in any position and pivot.

Handelt es sich beispielsweise bei dem zu verschrottenden Stück um einen langgestreckten, an den Enden verschlossenen Behälter 20, wie er in Fig. 1 und 3 bis 6 mit strichpunktierten Linien angedeutet ist, so kann der Bedienungsmann die Verdichtung dadurch beginnen, daß er zunächst die Kolbenstange 14 zurückzieht und mittels der Kolbenstange 15 den Preßstempel 10 auf das rechte Ende des Behälters 20 einwirken läßt. Dadurch wird selbst bei erheblichem Verformungswiderstand des Schrottstücks dessen rechtes Ende zusammengequetscht. Die Arbeit kann dann in der Weise fortgesetzt werden, daß die Arbeitsfläche 19 auf dem Behälter 20 abrollt und, nachdem die Zwischenstellung nach F i g. 4 durchlaufen ist, in die Stellung nach Fig. 5 gelangt, in welcher das linke Ende des Behälters 20 durch die Kraft der Kolbenstange 14 unter Einwirkung örtlich hoher Flächenpressung zusammengequetscht wird. Notfalls können diese Vorgänge wiederholt werden. Wie man im einzelnen verfährt, hängt von der Art und Struktur des zu verschrottenden Stückes ab. Worauf es ankommt, ist die Tatsache, daß die Arbeitsfläche 19 des Preßstempels 10 immer nur in beschränkten Flächen am Schrottstück angreift und damit in der Lage ist, an allen Stellen des Schrottstücks eine spezifisch hohe Flächenpressung auszuüben, die weit größer ist, als wenn die Fläche 19 eben wäre.For example, if the piece to be scrapped is an elongated one at the ends sealed container 20, as shown in FIGS. 1 and 3 to 6 is indicated by dash-dotted lines, the operator can start the compaction by that he first pulls back the piston rod 14 and by means of the piston rod 15 the ram 10 on the right end of the container 20 can act. As a result, even with considerable resistance to deformation of the The right end of the scrap piece is squeezed together. The work can then continue in that way be that the work surface 19 rolls on the container 20 and, after the intermediate position according to FIG. 4th has passed, in the position of FIG. 5, in which the left end of the container 20 by the force the piston rod 14 is squeezed together under the action of locally high surface pressure. If necessary these processes can be repeated. How you proceed in detail depends on the type and structure of the to be scrapped. What matters is the fact that the working surface 19 of the ram 10 only ever engages the scrap piece in limited areas and is therefore able to work at all points of the Scrap piece to exert a specifically high surface pressure that is far greater than when the surface 19 would be.

Das Maß, um welches die konvexe Arbeitsfläche 19 von einer ebenen Fläche abweicht, wird, wie schon eingangs bemerkt, am besten experimentell bestimmt. Bedeutet gemäß Fig. 1 b den gegenseitigen Abstand der Gelenke 12 und 13 in der gezeichneten Stellung und a den maximalen Abstand der Enden der Arbeitsfläche 19 von einer an den Scheitel der gekrümmten Arbeitsfläche gelegten Tangente, dann ist es zweckmäßig, das Verhältnis b: a zwischen vier und sechs zu wählen. Die besten Ergebnisse werden nach bisherigen Erfahrungen erhalten, wenn dieses Verhältnis gleich fünf ist.The amount by which the convex working surface 19 deviates from a flat surface is best determined experimentally, as already mentioned at the beginning. If according to Fig. 1b the mutual distance of the joints 12 and 13 in the position shown and a the maximum distance between the ends of the work surface 19 from a tangent laid at the apex of the curved work surface, then it is useful to have the ratio b: a between four and six to choose. According to previous experience, the best results are obtained when this ratio is equal to five.

Im Beispiel nach Fig. 1 bis 5 ist lediglich die eine Seitenwand 10 als Verdichtungswerkzeug ausgebildet und demgemäß beweglich gelagert. Das Beispiel nach F i g. 6 unterscheidet sich hiervon dadurch, daß die beiden einander gegenüberstehenden Längswände beweglich sind und verdichtend zu arbeiten vermögen. Diese Wände, die in Fig.6 mit 21 und 22 bezeichnet sind, werden durch Zylinder-Kolbenantriebe in derselben Weise bewegt wie der Preßsternpel 10 in F i g. 1 bis 5. ihre konvexen Arbeitsflächen sind in Fig.6 mit 23 und 24 bezeichnet. Der Vorteil der Ausführung nach F i g. 6 besteht darin, daß symmetrische Kraftverhältnisse geschaffen werden und man unter Umständen mit einem geringeren Grad in der konvexen Gestaltung der Arbeitsflächen 23,24 auskommt. Wegen ihrer größeren Einfachheit wird allerdings in der Regel die Ausführung nach F i g. 1 bis 5 den Vorzug verdienen.
Alle Teile, in denen die Ausführung nach F i g. 6 mitIn the example according to FIGS. 1 to 5, only one side wall 10 is designed as a compression tool and is accordingly movably supported. The example according to FIG. 6 differs from this in that the two opposite longitudinal walls are movable and are able to work in a compacting manner. These walls, which are designated 21 and 22 in FIG. 6, are moved by cylinder-piston drives in the same way as the press star piston 10 in FIG. 1 to 5. Their convex working surfaces are denoted by 23 and 24 in FIG. The advantage of the embodiment according to FIG. 6 consists in the fact that symmetrical force relationships are created and, under certain circumstances, one can manage with a lesser degree in the convex design of the work surfaces 23, 24. Because of its greater simplicity, however, the embodiment according to FIG. 1 to 5 deserve preference.
All parts in which the execution according to F i g. 6 with

derjenigen nach F i g. 1 bis 5 übereinstimmt, haben die in jenen Figuren verwendeten Bezugsziffern erhalten. Die zum Antrieb der Seitenwand 22 dienenden Teile sind durch mit Strich versehene Ziffern gekennzeichnet.that of FIG. 1 to 5 have been given the reference numerals used in those figures. the for driving the side wall 22 serving parts are identified by numbers provided with a prime.

Es versteht sich von selbst, daß die beweglichen Wandungsteile 10 den vorgeschriebenen Querschnitt der Schiebemulde 7 nicht verengen dürfen, wenn imIt goes without saying that the movable wall parts 10 have the prescribed cross-section the sliding trough 7 may not narrow if in

normalen Betrieb Material durch den in der Schiebe mulde beweglichen Stempel schrittweise in da Scherenmaul geschoben wird. Der oder die Preßstempc 10 werden dann radial zurückgezogen, um de Querschnitt der Schiebemulde 7, wie sie durch di Abmessungen des darin beweglichen Vorsehubsiempcl gegeben sind, freizugeben.normal operation of the material through the ram, which can be moved in the sliding trough, gradually in there Scissor mouth is pushed. The or the Preßstempc 10 are then withdrawn radially to de Cross section of the sliding trough 7, as shown by the dimensions of the Vorsehubsiempcl movable therein are given to release.

Hierzu 3 Blatt ZeichnungenFor this purpose 3 sheets of drawings

Claims

Patent claims:

1. Scrap shears with a sliding trough upstream of the shear jaw, open at the top Pick-up of the goods to be scrapped with a longitudinally movable feed ram, in which at least a section of at least one walls surrounding the sliding trough as a press ram for Compression of the goods transversely to its feed direction in the sliding trough adjustable and around vertical axes can be swiveled, but out of the path of the feed belt when the goods are advanced is extendable, characterized in that that the working surface (19; 23, 24) of the press ram or rams (10; 21, 22) is convexly curved.

2. Scrap shears according to claim 1, characterized in that the mutual distance (b) of the ends of the working surface (19; 23,24) is 4 to 6 times, preferably 5 times that distance (a) which the ends to one of the Vertices of the working surface (19; 23,24) have laid tangent.