DE2453756B2

DE2453756B2 - SCRAP SHEARS

Info

Publication number: DE2453756B2
Application number: DE19742453756
Authority: DE
Inventors: Peter 4010 Hilden Dahlem
Original assignee: Lindemann Maschinenfabrik GmbH
Current assignee: Lyndex Recycling Systems Ltd
Priority date: 1974-11-13
Filing date: 1974-11-13
Publication date: 1977-03-10
Also published as: AU8658975A; DE2453756A1; AU501955B2; JPS5158783A

Description

1515th

Die Erfindung bezieht sich auf eine Schrottschere mit einer dem Scherenmaul vorgeschalteten Schiebemulde zur Aufnahme des zu verschrottenden Gutes mit darin längs beweglichem Vorschubstempel. Bei solchen Scheren hat man bereits mindestens einen Abschnitt mindestens einer die Schiebemulde umgebenden Wände als Preßstempel zur Verdichtung des Gutes quer zu dessen Vorschubrichtung in der Schiebemulde verstellbar und um vertikale Achsen schwenkbar, zum Verschieben des Gutes jedoch aus der Bahn des Vorschubstempels ausfahrbar vorgesehen (GB-PS 12 31 480). Dadurch gelingt es bereits, das eingefüllte Gut vor dem Schneiden in Querrichtung mit verringertem Kraftaufwand zu verdichten, um es damit auf Abmessungen zu reduzieren, mit denen es in das Scherenmaul einschiebbar ist. Dies geschieht in der Überlegung, daß die Kosten einer Schrottschere in erheblichem Maße von den Abmessungen des Scherenmauls abhängig sind.The invention relates to scrap shears with a sliding trough upstream of the scissor mouth for picking up the goods to be scrapped with a longitudinally movable feed ram. In such Scissors you already have at least one section of at least one wall surrounding the sliding trough adjustable as a ram for compressing the goods transversely to the direction of advance in the sliding trough and pivotable about vertical axes, but to move the goods out of the path of the Extendable feed ram provided (GB-PS 12 31 480). As a result, the filled in is already successful Compress well before cutting in the transverse direction with less effort in order to put it on To reduce the dimensions with which it can be pushed into the scissor mouth. This is done in the Consideration that the cost of scrap shears depends to a considerable extent on the dimensions of the shear jaws are dependent.

Viele Arten von zu verschrottenden Gegenständen lassen sich in der oben erläuterten Weise durch Verschieben mindestens eines Wandungsteils im vorstehenden Sinne der dem Scherenmaul vorgeschalteten Schiebemulde leicht verdichten. Oft aber handelt es sich um Stücke, die der Verdichtung auf die Breite des Scherenmauls so erhebliche Widerstände entgegensetzen, daß es mit dem von einem verschiebbaren Wandungsteil der Schiebemulde erzeugten Druck nicht getan ist. es sei denn, daß zur Verschiebung dieses Wandungsteils oder diener Wandungsteile Antriebe 5s vorgesehen werden würden, die so viel Kraft aufbringen und entsprechend bemessen werden müßten, daß damit der Vorteil der Verdichtung des Materials verloren wäre und sich trotz der dann möglichen Vfkleinerung des Scherenmauls eine Schere ergäbe, die möglicherweise noch teuer wäre als eine Schere, die ohne Vorverdichtung des Materials vor dem Eintritt in das dann entsprechend groß bemessene Scherenmaul arbeitet.Many types of items to be scrapped will pass in the manner outlined above Moving at least one wall part in the above sense of the upstream of the scissor mouth Slightly compact the sliding trough. Often, however, it is a question of pieces that are compressed to the width of the Scissors' jaws oppose such considerable resistance that it can with that of a sliding one Wall part of the sliding trough generated pressure is not done. unless to postpone this Wall part or wall parts drives 5s would be provided that apply so much force and would have to be dimensioned accordingly so that the advantage of compacting the material is lost and despite the then possible reduction in the size of the scissors' jaws, scissors would result that could possibly would be even more expensive than a pair of scissors, which without pre-compaction of the material before entering the then correspondingly large scissor mouth works.

Dieser Tatsache wird nur zum Teil dadurch Rechnung getragen, daß man gemäß der GB-PS 12 31 480 die zur Verdichtung des Guts vor dem Eintritt in das Scherenmaul dienende Wand nicht nur quer zu der Vorschubrichtung des Guts in der Schiebemuld« verschiebbar, sondern auch um vertikale Achset schwenkbar macht Der als Preßstempel ausgebildet« bewegliche Wandungsteil kann dann wahlweise entwe der mit seiner ganzen Arbeitsfläche oder nur einer vot zwei verschiedenen Stellen an dem zu verschronendet Stock angreifen, nämlich mit der einen oder änderet seiner Stirnkanten.This fact is only partially taken into account by the fact that according to GB-PS 12 31 480 the for Compaction of the material before entering the scissor mouth serving wall not only across the Feed direction of the goods in the sliding trough «can be shifted, but also around a vertical axis set The movable wall part, designed as a press ram, can then either be swiveled that with its entire work surface or just one of two different places on it to be wasted Attack the stick, namely with one or the other its forehead edges.

Damit ist das in Rede stehende Problem jedoch nacl wie vor nur teilweise gelöst Dies gilt vor allem dann wenn es sich um Werkstücke handelt, die nicht nur at ihren Enden der Verdichtung in Querrichtung besonder hohen Verformungswiderstand entgegensetzen, son dem auch an dazwischenliegenden Stellen, wie die; beispielsweise für viele Schweißkonstruktionen giltHowever, as before, the problem in question is only partially solved. This is especially true then when it comes to workpieces that are not only at oppose their ends of compression in the transverse direction with particularly high resistance to deformation, son that also in intermediate places, such as the; for example applies to many weldments

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein« Schere der eingangs bezeichneten Art zu schaffen, di« bei verhältnismäßig klein bemessenem Scherenmau gleichwohl in der Lage ist zu verschrottende Stücke mi großem Verformungswiderstand zuvor durch Querver dichtung auf Abmessungen zu bringen, die der Größt des Scherenmauls entspricht und zwar durch eint Erhöhung der spezifischen FlächenpreßkraftThe invention is based on the object of creating "scissors of the type specified at the beginning, di" if the Scherenmau is relatively small, it is nevertheless capable of scrapping pieces mi large deformation resistance beforehand to bring them to dimensions that are the greatest by transverse compression of the scissors mouth, namely by increasing the specific surface pressing force

Erfindungsgemäß wird die vorbezeirhnete Aufgabi dadurch gelöst daß die Arbeitsfläche des oder dei Preßstempel konvex gewölbt ist. Die damit erreicht« vorteilhafte Wirkung besteht darin, daß die Arbeitsflä ehe am Werkstück in aller Regel nur mit einem kleiner Flächenstück, im Grenzfall sogar nur mit Kantenberüh rung angreift und damit eine außerordentlich höh« Flächenpressung erzeugt, was bei der bekannten Baaar bei geneigter, jedoch ebenen Arbeitsfläche nur an dei einen oder anderen Stirnkante dieser Fläche möglich ist Durch Änderung der Neigung des verstellbaren um schwenkbaren Preßstempels kann die nötige Pressunj an jeder beliebigen Stelle des zu verschrottendet Stücks, soweit es sich im Preßbereich befindet, ausgeüb werden. Handelt es sich beispielsweise um da; Verschrotten eines langgestreckten Stahlbehälters dann wird der Bedienungsmann den verstellbaren um schwenkbaren Preßstempel zunächst am einen Ende de Stücks angreifen lassen, also dort, wo ein an den Endet verschlossener Behälter der Verformung den größtet Widerstand entgegensetzt, um sod inn den Wandungs teil in Längsrichtung auf dem Schrottstück abrollen zi lassen, indem er dessen Stellung sowohl durcl Querverschieben als auch durch Änderung der Neigunj entsprechend steuert. Dadurch geschieht die Verdich tung in aller Regel niemals an allen Stellen de Schrottstücks gleichzeitig, sondern von einen zun anderen Ende der verdichtend wirkenden Wan« fortschreitend. Damit wird ein Maximum der ausgeüb ten Flächenpressung erreicht. 1st in dem Falle eines ai seinen Enden geschlossenen Rohres die Verdichtunj vom einen zum anderen Ende fortgeschritten, dann trit am Schluß des Verdichtungsvorganges wieder dii Wirkung ein, mit der die Verdichtung begonnen hat.According to the vorbezeirhnete task is achieved in that the work surface of the or dei The ram is convexly curved. The beneficial effect thus achieved is that the work surface Before on the workpiece, as a rule, only with a small piece of surface, in borderline cases even only with edge contact attack and thus generates an extraordinarily high surface pressure, which is the case with the well-known Baaar in the case of an inclined, but flat work surface, this is only possible on one or the other end edge of this surface By changing the inclination of the adjustable press ram, which can be swiveled around, the necessary Pressunj exercised at any point on the piece to be scrapped, as far as it is in the pressing area will. For example, if it is there; Scrapping an elongated steel container then the operator will de the adjustable to pivotable ram first at one end Let it attack a bit, i.e. where a container closed at the end of the deformation is greatest Opposes resistance to so in the wall let roll part in the longitudinal direction on the scrap piece by determining its position both through Shifting transversely as well as changing the inclination controls accordingly. This is how the condensation takes place as a rule, never at all points of the scrap piece at the same time, but from one to the next other end of the thickening wan «progressing. This is a maximum of the exercised th surface pressure achieved. In the case of a tube that is closed at its ends, the compression progressed from one end to the other, then at the end of the compression process dii occurs again Effect with which the compression started.

Die konvexe Gestalt der Arbeitsfläche des Preßstem pels kann, wenn man ihn entgegengesetzt zur normalei Vorschubrichtung des Schrottstücks in der Schiebemul de abrollen läßt, außerdem dazu dienen, das Schrott stück bereits wie in einem Walzwerk zum Teil bereits ii das Scherenmaul einzuschieben, also einen Teil de Arbeit zu übernehmen, die sonst dem in de Schiebemulde tätigen Vorschubstempel zufällt.The convex shape of the work surface of the Preßstem pels can, if you turn it opposite to normalei Feed direction of the scrap piece in the sliding trough de can roll, also serve the scrap piece already as in a rolling mill partly already ii to push in the scissor mouth, so a part de To take over work that would otherwise fall to the feed ram operating in the sliding trough.

Die konvexe Fläche braucht nicht kreiszylindrisch zi sein. In welchem Grade die Fläche konvex gemach wird, wird am bester durch Versuch ermittelt. NaclThe convex surface does not need to be circular cylindrical zi be. The degree to which the surface is made convex is best determined by experiment. Nacl

bisher vorliegenden Erfahrungen werden besonders günstige Ergebnisse erhalten, wenn der größte Abstand ier Enden der konvexen Arbeitsfläche das 4- bis 6fache jenes Abstandes beträgt, den die Enden zu einer an den Scheitel der Arbeitsfläche gelegten Tar.gente haben. Innerhalb dieser Grenze liegt das Optimum nach bisherigen Erfahrungen mindestens annähernd beim Fünffachen des Abstandsverhältnisses.Experience so far obtained particularly favorable results when the greatest distance ier ends of the convex working surface is 4 to 6 times the distance between the ends and one of the Tar.gente placed on the vertex of the work surface. Within this limit, according to previous experience, the optimum is at least approximately at Five times the spacing ratio.

Die Zeichnung veranschaulicht zwei Ausführungsbeispiele. Es zeigt ίοThe drawing illustrates two exemplary embodiments. It shows ίο

F i g. 1 eine Ansicht einer erfindungsgemäß gestalteten Schere von oben in einer ersten Ausführungsform,F i g. 1 a view of a pair of scissors designed according to the invention from above in a first embodiment,

F i g. 2 einen Schnitt nach Linie H-II in F i g. 1,F i g. 2 shows a section along line H-II in FIG. 1,

F i g. 3 bis 5 die Schere nach F i g. 1 in verschiedenen Stellungen der beweglichen, die Schiebemulde begrenzenden Längswand undF i g. 3 to 5 the scissors according to FIG. 1 in different positions of the movable, delimiting the sliding tray Longitudinal wall and

F i g. 6 eine der F i g. 1 entsprechende Draufsicht einer zweiten Ausführungsform.F i g. 6 one of the F i g. 1 corresponding top view of a second embodiment.

Der den Schnitt ausführende Teil der Scnere ist in der Zeichnung nur schematisch angedeutet, da er in üblicher Weise gestaltet ist und nichts enthält, was für die Erfindung wesentlich ist Er besteht aus einem aus F i g. 1 und 2 ersichtlichen Scherenständer 1 in Form eines Portals. Von den beiden darin angeordneten Messern ist lediglich das bewegliche Obermesser 2 in *5 F i g. 2 gezeichnet. Innerhalb des Portals ist überdies ein als Stampfer und Niederhalter wirkender Stempel 3 beweglich. Für das Obermesser 2 und den Niederhalter 3 sind hydraulische Zylinder-Kolbenantriebe 4 und 5 vorgesehen.The part of the scene performing the cut is in the Drawing only indicated schematically, as it is in common Is designed wisely and does not contain anything essential to the invention. It consists of one F i g. 1 and 2 visible scissors stand 1 in the form of a portal. Of the two arranged in it Knives is only the movable upper knife 2 in * 5 F i g. 2 drawn. In addition, a stamp 3 acting as a tamper and hold-down device is located inside the portal movable. Hydraulic cylinder-piston drives 4 and 5 are used for the upper knife 2 and the hold-down device 3 intended.

Dem lediglich in F i g. 2 gezeichneten Scherenmaul 6 werden die zu schneidenden Schroitstücke aus einer Schiebemulde 7 zugeführt, in der ein Vorschubstempel horizontal beweglich ist. Dies ist allgemein üblich. Der Vorschubstempel ist daher nicht gezeichnet.The only in F i g. 2 drawn scissors mouth 6 are the scissor pieces to be cut from a Sliding tray 7 supplied, in which a feed ram is horizontally movable. This is common practice. Of the The feed ram is therefore not shown.

Da die Gefahr besteht, daß Materialteile aufgrund von durch den Verdichtungsvorgang hervorgerufenen Spannungen und Stauungen aus der Verdichtungsvorrichtung herausgleiten, empfiehlt es sich, einen beweglichen, die sonst oben offene Schiebemulde 7 in niedergeschwenkter Stellung abdeckenden Deckel 8 vorzusehen, und zwar in besonders wirksamer Weise so, daß sich der Deckel mindestens annähernd entlang der gesamten Länge der Schiebemulde erstreckt. Der Deckel 8 hat dabei auch den Zweck, ein Aufbäumen des hinteren Endes des in der Schiebemulde liegenden Schrottstranges möglichst zu vermeiden, wenn der Stampfer 3 das vordere Ende des Schrottstranges verformt.Since there is a risk that parts of the material due to caused by the compression process If tension and congestion slide out of the compression device, it is advisable to use a movable, the cover 8, which is otherwise open at the top, covers the sliding trough 7 in the pivoted-down position to be provided, in a particularly effective manner so that the cover is at least approximately along the extends the entire length of the sliding tray. The cover 8 also has the purpose of raising the to avoid the rear end of the scrap strand lying in the sliding trough if possible when the Tamper 3 deforms the front end of the scrap strand.

Die Schiebemulde 7 stellt einen Einfüllkasten dar, in den das zu verschrottende Material von oben eingegeben wird. Die Mulde ist in der Breite, also quer zur Vorschubrichtung des Gutes, so bemessen, daß sie Schrottstücke aufnehmen kann, die erst seitlich zusammengedrückt werden müssen, um in das Scherenmaul eingeschoben werden zu können. Von den beiden Seitenwänden 10 und 11, welche die Schiebemulde begrenzen, ist daher aus den eingangs angegebenen Gründen die Wand 10 als Verdichtungswerkzeug in Form eines Preßstempels gestaltet, während die Seitenwand 11 starr ausgebildet ist. Der Preßstempel 10, der in F i g. 1 auch gestrichelt in seiner Ausgangsstellung gezeichnet ist, ist in Gelenken 12 und 13 an die Kolbenstangen 14 und 15 zweier doppelt wirkender hydraulischer Zylinder-Kolbenantriebe 16 und 17 angeschlossen. Von den Zylindern dieser Antriebe ist der Zylinder 16 starr, der Zylinder 17 dagegen mittels eines Gelenkes 18 schwenkbar gelagert. Dadurch ist es möglich, den Preßstempel 10 aicht nur horizontal und rechtwinklig zur Vorschubrichtung des Materials in der Schiebemulde zu bewegen, sondern ihn auch in gewissen Grenzen schräg zu stellen. Einige Möglichkeiter, die sich insoweit ergeben, sind in Fig.3 bis 5 gezeichnetThe sliding trough 7 represents a filling box, into which the material to be scrapped from above is entered. The width of the trough, that is to say transversely to the direction of advance of the goods, is dimensioned so that it Can accommodate pieces of scrap that have to be compressed laterally to get into the jaws of the scissors to be able to be inserted. From the two side walls 10 and 11, which the sliding tray limit, is therefore for the reasons given above, the wall 10 as a compaction tool in Designed in the form of a press ram, while the side wall 11 is rigid. The ram 10, the in F i g. 1 is also shown in dashed lines in its starting position, is in joints 12 and 13 to the Piston rods 14 and 15 of two double-acting hydraulic cylinder-piston drives 16 and 17 connected. Of the cylinders of these drives, the cylinder 16 is rigid, while the cylinder 17 is by means of a joint 18 pivotably mounted. This makes it possible to use the ram 10 only horizontally and at right angles to the feed direction of the material in the sliding tray, but also in to put certain limits at an angle. Some ways which result in this respect are shown in Fig. 3 to 5 drawn

Für die Erfindung kommt es wesentlich darauf an, daß die Arbeitsfläche 19 des Preßstempels 10 konvex gestaltet ist Durch Ausfahren der Kolbenstangen 14 und 15 um verschiedene Strecken läßt sich daher der Preßstempel 10 in bestimmten Grenzen in jede beliebige Lage schieben und schwenken.For the invention it is essential that the working surface 19 of the ram 10 is convex by extending the piston rods 14 and 15 to different distances can therefore the ram 10 within certain limits in each Slide and swivel in any position.

Handelt es sich beispielsweise bei dem zu verschrottenden Stück um einen langgestreckten, an den Enden verschlossenen Behälter 20, wie er in F i g. 1 und 3 bis 6 mit strichpunktierten Linien angedeutet ist, so kann der Bedienungsmann die Verdichtung dadurch beginnen, daß er zunächst die Kolbenstange 14 zurückzieht und mittels der Kolbenstange 15 den Preßstempel 10 auf das rechte Ende des Behälters 20 einwirken läßt. Dadurch wird selbst bei erheblichem Verformungswiderstand des Schrottstücks dessen rechtes Ende zusammengequetscht Die Arbeit kann dann in der Weise fortgesetzt werden, daß die Arbeitsfläche 19 auf dem Behälter 20 abrollt und, nachdem die Zwischenstellung nach F i g. 4 durchlaufen ist, in die Stellung nach F i g. 5 gelangt, in welcher das linke Ende des Behälters 20 durch die Kraft der Kolbenstange 14 unter Einwirkung örtlich hoher Flächenpressung zusammengequetscht wird. Notfalls können diese Vorgänge wiederholt werden. Wie man im einzelnen verfährt hängt von der Art und Struktur des zu verschrottenden Stückes ab. Worauf es ankommt, ist die Tatsache, daß die Arbeitsfläche 19 des Preßstempels 10 immer nur in beschränkten Flächen am Schroitstück angreift und damit in der Lage ist, an allen Stellen des Schrottstücks eine spezifisch hohe Fläcbenpressung auszuüben, die weit größer ist, als wenn die Fläche 19 eben wäre.For example, if the piece to be scrapped is an elongated one at the ends sealed container 20, as shown in FIG. 1 and 3 to 6 is indicated with dash-dotted lines, so the Operator start the compression by first pulling back the piston rod 14 and allows the ram 10 to act on the right end of the container 20 by means of the piston rod 15. Through this the right end of the scrap piece is squeezed together even if there is considerable resistance to deformation The work can then be continued in such a way that the work surface 19 on the container 20 unrolls and, after the intermediate position according to FIG. 4 has been passed through to the position according to FIG. 5 arrives in which the left end of the container 20 by the force of the piston rod 14 under the action of locally higher Surface pressure is squeezed together. If necessary, these processes can be repeated. How to use the individual procedure depends on the type and structure of the piece to be scrapped. What matters is the fact that the working surface 19 of the ram 10 is always only in limited areas on the Schroitstück attacks and is thus able to apply a specifically high surface pressure at all points of the scrap piece exercise, which is much larger than if the surface 19 were flat.

Das Maß, um welches die konvexe Arbeitsfläche 19 von einer ebenen Fläche abweicht, wird, wie schon eingangs bemerkt, am besten experimentell bestimmt. Bedeutet gemäß F i g. 1 b den gegenseitigen Abstand der Gelenke 12 und 13 in der gezeichneten Stellung und a den maximalen Abstand der Enden der Arbeitsfläche 19 von einer an den Scheitel der gekrümmten Arbeitsfläche gelegten Tangente, dann ist es zweckmäßig, das Verhältnis b: a zwischen vier und sechs zu wählen. Die besten Ergebnisse werden nach bisherigen Erfahrungen erhalten, wenn dieses Verhältnis gleich fünf ist.The amount by which the convex working surface 19 deviates from a flat surface is, as already mentioned at the beginning, best determined experimentally. Means according to FIG. 1 b the mutual distance between the joints 12 and 13 in the position shown and a the maximum distance between the ends of the work surface 19 from a tangent placed at the apex of the curved work surface, then it is appropriate to set the ratio b : a between four and six Select. According to previous experience, the best results are obtained when this ratio is equal to five.

Im Beispiel nach Fig. 1 bis 5 ist lediglich die eine Seitenwand 10 als Verdichtungswerkzeug ausgebildet und demgemäß beweglich gelagert. Das Beispiel nach F i g. 6 unterscheidet sich hiervon dadurch, daß die beiden einander gegenüberstehenden Längswände beweglich sind und verdichtend zu arbeiten vermögen. Diese Wände, die in F i g. 6 mit 21 und 22 bezeichnet sind, werden durch Zylinder-Kolbenantriebe in derselben Weise bewegt wie der Preßstempel 10 in F i g. 1 bis 5. Ihre konvexen Arbeitsflächen sind in Fig.6 mit 23 und 24 bezeichnet. Der Vorteil der Ausführung nach F i g. 6 besteht darin, daß symmetrische Kraftverhältnisse geschaffen werden und man unter Umständen mit einem geringeren Grad in der konvexen Gestaltung der Arbeitsflächen 23,24 auskommt. Wegen ihrer größeren Einfachheit wird allerdings in der Regel die Ausführung nach F i g. 1 bis 5 den Vorzug verdienen.In the example according to FIGS. 1 to 5, only one is Side wall 10 designed as a compression tool and accordingly movably supported. The example after F i g. 6 differs from this in that the two opposite longitudinal walls are mobile and able to work condensing. These walls, shown in FIG. 6 denoted by 21 and 22 are moved by cylinder-piston drives in the same way as the ram 10 in FIG. 1 to 5. Their convex working surfaces are indicated by 23 in FIG and 24 denotes. The advantage of the embodiment according to FIG. 6 is that symmetrical force relationships be created and you may have a lesser degree in the convex design of the Work surfaces 23.24. However, because of its greater simplicity, it is usually the execution according to FIG. 1 to 5 deserve preference.

Alle Teile, in denen die Ausführung nach F i g. 6 mitAll parts in which the execution according to F i g. 6 with

derjenigen nach Fig. 1 bis5übereinstimmt, haben die in jenen Figuren verwendeten Bezügsziffern erhalten. Die zum Antrieb der Seitenwand 22 dienenden Teile sind durch mit Strich versehene Ziffern gekennzeichnet.corresponds to that of FIGS. 1 to 5, the in reference numerals used in those figures. The parts used to drive the side wall 22 are marked by digits provided with a dash.

Es versteht sich von selbst, daß die beweglichen Wandungsteile 10 den vorgeschriebenen Querschnitt der Schiebemulde 7 nicht verengen dürfen, wenn imIt goes without saying that the movable wall parts 10 have the prescribed cross-section the sliding trough 7 may not narrow if in

normalen Betrieb Material durch den in der Schiebemulde beweglichen Stempel schrittweise in das Scherenmaul geschoben wird. Der oder die Preßstempel 10 werden dann radial zurückgezogen, um den Querschnitt der Schiebemulde 7, wie sie durch die Abmessungen des darin beweglichen Vorschubstempels gegeben sind, freizugeben.normal operation gradually into the material through the movable ram in the sliding tray Scissor mouth is pushed. The or the ram 10 are then withdrawn radially to the Cross-section of the sliding trough 7, as indicated by the dimensions of the feed ram movable therein are given to release.

Hierzu 3 Blatt ZeichnungenFor this purpose 3 sheets of drawings

Claims

Patent claims:

1. Scrap shears with one of the Scherenniaul upstream, open-top sliding trough for receiving the goods to be scrapped longitudinally movable feed ram, in which at least one section of at least one is the sliding trough surrounding walls as a ram for compressing the goods transversely to the direction of advance adjustable in the sliding tray and swiveling around vertical axes when the Good, however, can be withdrawn from the path of the feed ram, characterized in that that the working surface (19; 23, 24) of the press ram or rams (10; 21,22} is convexly curved

2. Scrap shears according to claim 1, characterized in that the mutual distance (b) of the ends of the working surface (19; 23,24) is 4 to 6 times, preferably 5 times that distance (a) which the ends to one of the Vertices of the working surface (19; 23,24) have laid tangent.