DE2451342B2 - Verfahren zum ferntransport fester oder fluessiger fossiler energietraeger - Google Patents
Verfahren zum ferntransport fester oder fluessiger fossiler energietraegerInfo
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Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Ferntransport fester oder flüssiger fossiler Energieträger unter
Benutzung eines flüssigen Transportmittels. Die Erfindung geht dabei einmal davon aus, daß es bekannt ist,
gemahlene Kohle zusammen mit Wasser in einer Rohrleitung zu transportieren, sowie zum anderen, die
bei einer gashaltigen Ölquelle anfallenden LPG-Anteile (Liquefied Petroleum Gas, bestehend aus Propan und
Butan) bei großen zu überwindenden Entfernungen dem Rohöl wieder zuzusetzen, sofern es nicht möglich ist, das
LPG direkt dem Verbraucher zuzuführen. LPG ist bei Normaltemperatur und einem Druck von 2 bis 3 atm
flüssig und löst sich in Erdöl. Es ist somit sichergestellt, daß bei den bei einer Pipeline üblichen Transportdrükken
von 25 bis 55 atü, die flüssige Phase des LPG erhalten bleibt.
Erdöl (C5 —Cv-Kohlenwasserstoffe) und Erdgas
(Ci — O-Kohlenwasserstoffe) treten bekanntlich sehr
häufig gemeinsam auf. Die Mischung, die aus dem Bohrloch an die Oberfläche tritt, besteht dann aus Gas
und öl. Die einzelnen Bestandteile werden in einer Anlage voneinander getrennt, und zwar in
a) Dry Gas (Methan und Äthan),
b) LPG (Liquefied Petroleum Gas, bestehend aus Propan und Butan),
c) Natural Gasoline (casinghead gasoline).
Das Dry Gas wird häufig abgefackelt, weil Transportmöglichkeiten fehlen, oder es wird wieder in das
Bohrloch zurückgepumpt. Bei Feldern mit großen Reserven an Erdöl und/oder Erdgas werden getrennte
Rohrleitungen gebaut, wobei der Bau von Gasrohrleitungen für Dry Gas (Trockengas) immer kostspieliger
wird. Das Natural Gasoline wird entweder direkt verbraucht oder auch im Rohöl transportiert.
Die hohen Kosten einer Gasrohrleitung für Dry Gas führten u. a. zu dem Vorschlag, Erdgas in verflüssigter
Form in Rohrleitungen zu transportieren, da dadurch eine erhebliche Reduzierung des Durchmessers einer
Rohrleitung gegenüber einer reinen Gasrohrleitung erreicht werden kann. Die Einhaltung der für den
Transport von derartigem Flüssiggas erforderlichen Temperaturen von bis zu -160° C bringt aber
zusätzliche Probleme und Aufwendungen, beispielsweise die notwendige Verwendung lieftemperaturbeständiger
Stähle für die Rohre und deren aufwendige Isolation.
Ähnliche Schwierigkeiten treten bei dem Verfahren gemäß der US-PS 37 30 201 auf, bei dem Petroleumprodukte
in ein bei Raumtemperatur gasförmiges verflüssigtes Medium gesprüht werden, dort zu festen Tropfen
erstarren und dann als pumpbare Aufschlämmung durch -, das Rohrsystem transportiert werden.
Ebenso aufwendig und teuer ist der Transport von Flüssiggas in Spezialschiffen, für die ebenfalls Tanks aus
tieftemperaturbeständigem Material und eine entsprechende Isolierung erforderlich sind. Schließlich ist auch
der Energieverbrauch zum Verflüssigen des Dry Gases beachtlich.
Ausgehend von diesen Erkenntnissen ist zusammenfassend festzustellen, daß immer dann, wenn Primärenergieträger
in verschiedenen Aggregatzuständen, -, insbesondere in benachbarten Regionen auftreten, auch
mehrere Transportsysteme erforderlich werden. Die hierauf aufzuwendenden Kosten übersteigen häufig die
aus einer kleineren Fundstätte oder schwer zugänglichen Fundstätte erzielbaren wirtschaftlichen Vorteile,
in so daß manche dieser Fundstätten nicht oder nicht voll
ausgebeutet werden können.
Darüber hinaus ist auch vorgeschlagen worden (DT-PS 24 04 326), Erdgas z. B. in Methanol umzuwandeln
und zusammen mit Erdöl und Emulsionsstabilisato-
1-, ren gemeinsam über ein einziges Transportsystem den Raffinerien zuzuleiten.
Aufgabe der Erfindung ist es, ein Verfahren zu schaffen, mit dem ein wirtschaftlicher Ferntransport
fossiler Energieträger möglich ist. Im besonderen befaßt
κι sich die Erfindung mit dem Problem des Ferntransportes
von aus Erdöl und/oder Erdgas gewonnenen Produkten zusammen mit dem Erdöl.
Zur Lösung dieser Aufgabe wird erfindungsgemäß vorgeschlagen, daß ein Teil des fossilen Primärenergie-
j-, trägers vor dem Transport in Methanol umgesetzt wird
und anschließend zusammen mit dem anderen Teil das flüssige Transportmedium bildet.
Ist der Primärenergieträger Kohle, so ist erfindungsgemäß vorgesehen, daß der nicht in Methanol
.1» umgewandelte Rest der Kohle in flüssige Kohlenwasserstoffe
umgewandelt, mit dem Methanol vermischt und anschließend ferntransportiert wird. Der besondere
Vorteil liegt hier u. a. darin, daß reine Flüssigkeiten transportiert werden können, die in dem Rohrleitungs-
4-, system keinen Verschleiß hervorrufen, mit dem beim Transport von Kohle in Wasser gerechnet werden muß.
Treten Erdöl und Erdgas in gleichen oder benachbarten Fundstätten auf, ist vorgesehen, daß im wesentlichen
sämtliche zu transportierenden Anteile des Erdgases an
■-,<> niedrigen Kohlenwasserstoffen, nämlich Methan und
Äthan in Methanol umgesetzt und mit dem Erdöl vermischt werden.
Durch das erfindungsgemäße Verfahren wird erreicht, daß auch die gasförmigen Anteile einer
-,-, Fundstelle oder das Erdgas einer einer Ölquelle
benachbarten Gasquelle durch Umwandlung desselben in Flüssigkeit Methanol gemeinsam mit dem Erdöl
transportiert werden kann und ein einziges Transportmittel, beispielsweise nur eine Pipeline, ausreicht. So
ho können auch dicht beieinanderliegende Felder mit geringen Reserven noch wirtschaftlich erschlossen
werden.
Ein weiterer technischser Vorteil der Erfindung besteht darin, daß durch den Zusatz von Methanol
ι,-, dickflüssige Teeröle, wie sie z. B. aus Vorkommen in
Venezuela bekannt sind, pumpfähig und damit transportfähig werden. Auch lassen sich die aus Ölsanden,
ölschiefer, Teersanden oder dergleichen extrahierten
Kohlenwasserstoffe zusammen mit Meihanol transportieren.
Die Umwandlung fossiler Primärenergieträger, wie i^ohle, Erdöl und Erdgas, in Methanol ist technisch keine
Schwierigkeit und dem Fachmann bekannt. Die Umwandlung geschieht über Synthesegas als Zwischenstufe.
Synthesegas ist eine Mischung von Kohlenmonoxid und Wasserstoff. Es kann mittels einer Anzahl
wohlbekannter technischer Verfahren aus den verschiedensten Kohlenwasserstoffen wie Methan, Äthan, ÖPCj,
Naphtha, Heizöl usw. hergestellt werden. Zwei Darstellungsmethoden
werden heute bevorzugt angewandt:
1. Steam Reforming
CHx + H2O-CO +ί\ + ^) H2
2. Teilweise Oxidation
CH, +V2O2--»CO + y H2.
Die Umsetzung von Synthesegas in Methanol ist dem Fachmann ebenfalls geläufig und im wesentlichen durch
zwei Verfahren, nämlich das Niederdmckverlahren und das Hochdruckverfahren repräsentiert.
Die Figuren zeigen einige Verfahrensschemata für die Anwendung der Erfindung in Verbindung mit Erdöl und
Erdgas. Es zeigt
Fig. 1 ein Verfahren, bei dem Erdöl und Erdgas i:i
getrennten aber benachbarten Quellen auftreten,
Fig. 2 ein Verfahren, bei dem Erdöl und Erdgas in einer Quelle auftreten,
Fig. 3 das erfindungsgemäße Verfahren bei einer reinen Ölquelle,
F i g. 4 ein Verfahren, bei dem die gashaltigen Anteile und ein Teil des Öls einer Ölquelle in Methanol
umgesetzt werden.
Fig. 1 zeigt eine Ölquelle 1 und eine Erdgasquelle 3.
Das Erdgas 4 der Erdgasquelle 3 wird einer Methanolanlage 5 zugeführt und dort in Methanol 6 umgesetzt.
Das Rohöl 2 der Ölquelle 1 wird zusammen mit dem Methanol 6 einem Mischer 7 zugeführt. In dem Mischer
7 bildet sich eine Methanol-Erdöl-Emulsion 8, die einem Transportmittel 9, beispielsweise einer Rohrleitung,
zugeführt und am Ende des Ferntransportes in eine Trennanlage 10 gelangt, wo eine Trennung in
Mischkomponenten 11 und 12 erfolgt.
Das Mischungsverhältnis zwischen Erdöl und Methanol ist in großen Grenzen variierbar. Es ist an die
Eigenschaft des Rohöls der Fundstelle anzupassen, sofern eine besonders stabile Emulsion gewünscht wird.
Versuche haben beispeilsweise gezeigt, daß eine Mischung von 90% Kuwait-Öl und 10% Methanol eine
hinreichend stabile Emulsion auch ohne Emulsionsstabilisator ergeben. Das Methanol selbst braucht nicht rein
zu sein, sonderne kann als Rohmethanol (Methylfuel) eingesetzt werden.
In Fig. 2 ist eine gashaltige Ölquelle 13 dargestellt,
wobei hier zunächst der Öl-Gas-Anfall 14 in eine Öl-Gas-Trennung 15 in bekannter Weise in Rohöl 2,
LPG 16 und Dry Gas 17 getrennt wird. Das LPG 16 wird in bekannter Weise in einem Verdichter 18 verdichtet
und als flüssige Phase 19 zusammen mit dem Erdöl 2 und dem aus dem Dry Gas 17 hergestellten Methanol 6 dem
Mischer 7 zugeführt. Vom Mischer 7 gelangt die Methanol-Emulsion 20 zum Ferntransport 9. Die
weiteren Schritte sind in den F i g. 2 und 3 nicht dargestellt.
Die F i g. 3 zeigt eine reine Ölquelle 21, und zwar eine Ölquelle der Arktis. Dort ist mit besonders schwierigen
Umweltbedingungen gerade für den Ferntransport zu rechnen, der durch die Erfindung besonders erleichtert
wird. Durch den Zusatz von Methanol läßt sich die Viskosität und der Stockpunkt der Rohöls günstig
beeinflussen, so daß mit höherer Fördergeschwindigkeit oder geringeren Transporttemperaturen gefahren werden
kann. Zu diesem Zweck wird ein Teil 2a des Rohöls 2 in der Methanol-Anlage 5 in Methanol 6 umgesetzt
und zusammen mit dem restlichen Rohöl dem Mischer 7 zugeführt. Die so gewonnene Methanol-Erdöl-Emulsion
8 wird dann dem Ferntransport 9 zugeführt.
In Fig. 4 ist schließlich eine weitere Variante dargestellt, bei der sowohl die Gasanteile 23 einer
gashaltigen Ölquelle 22 wie auch ein Teil 2a des Rohöls 2 in der Methanol-Anlage 5 in Methanol 6 umgesetzt
und dem Mischer zugeführt werden. Der Mischer 7 erhält hier auch den Zusatz eines Emulsionsstabilisators
29.
Durch die Pfeile 24, 25, 26 und 27, die von der Trennanlage 10 ausgehen, soll angedeutet werden, daß
es nicht erforderlich ist, in der Trennanlage wieder eine Trennung in Methanol und Rohöl vorzunehmen,
sondern, daß dieses Gemisdh in andere Mischkomponenten geteilt werden kann, wobei zu beachten ist, daß
Methanol zusammen mit dem Natural Gasoline einen unmittelbar für Kraftfahrzeuge verwendbaren Treibstoff
hoher Klopffestigkeit ergibt.
Hierzu 3 Blatt Zeichnuimen
Claims (2)
1. Verfahren zum Ferntransport fester oder flüssiger fossiler Energieträger unter Benutzung
eines flüssigen Transportmittels, dadurch gekennzeichnet, daß ein Teil des fossilen
Energieträgers vor dem Transport in Methanol umgesetzt wird und anschließend zusammen mit
dem anderen Teil das flüssige Transportmedium bildet.
2. Verfahren nach Anspruch 1, wobei von dem Primärenergieträger Kohle ausgegangen wird, dadurch
gekennzeichnet, daß der nicht in Methanol umgewandelte Rest der Kohle in flüssige Kohlenwasserstoffe
umgewandelt, mit dem Methanol vermischt und anschließend ferntransportiert wird.
Priority Applications (11)
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Publications (2)
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DE2451342A1 DE2451342A1 (de) | 1976-05-06 |
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ID=5929483
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Country Status (1)
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DE (1) | DE2451342B2 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1989005940A1 (en) * | 1987-12-21 | 1989-06-29 | Den Norske Stats Oljeselskap A.S | Method and apparatus for equalising of variations of density in a streaming fluid |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE112012006874A5 (de) * | 2012-09-04 | 2015-07-16 | Wolff Balthasar | Verfahren zur Verbesserung der Transportfähigkeit von schwerem Rohöl |
WO2015024539A1 (de) * | 2013-08-22 | 2015-02-26 | Ulrich Wagner | Verfahren zur verbesserung der transportfähigkeit von schwerem rohöl |
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1974
- 1974-10-25 DE DE19742451342 patent/DE2451342B2/de not_active Ceased
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DE2451342A1 (de) | 1976-05-06 |
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Legal Events
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Free format text: MANNESMANN AG, 4000 DUESSELDORF, DE |
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8235 | Patent refused |