DE2451329A1

DE2451329A1 - Flat dough patty forming machine - has endless former belt moving along fixed former plate which may pivot

Info

Publication number: DE2451329A1
Application number: DE19742451329
Authority: DE
Inventors: Auf Nichtnennung Antrag
Original assignee: HAAGSE BAKKERIJMACHINEFABRIEK ARNOLD KALMEIJER BV
Current assignee: HAAGSE BAKKERIJMACHINEFABRIEK ARNOLD KALMEIJER BV
Priority date: 1973-11-07
Filing date: 1974-10-29
Publication date: 1975-05-22
Also published as: NL7315271A

Abstract

A device for rolling flattened portions of dough has elements forming pairs of working surfaces, positioned at a distance from each other, which can be adjusted at right angles to one surface, so as to open or close the dough shaping zone between the two pairs of surfaces. This zone has an inclined and a vertical section, during the passage through which the dough portion is rolled over and over; the effective length of the zone is adjustable so as to position the joint of the turned over ends beneath the roll when it falls on to the baking plate. Eliminates positioning of the roll seam against the baking plate by hand.

Description

'Teigformvorrichtung" Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Bilden von Teigportionen, versehen mit zwei Organen mit im Abstand voneinander angeordneten Formflächen! die senkrecht zu diesem Abstand relativ zueinander beweglich sind, derart, dass eine fläche Teigportion im zwischen den Flächen erhaltenen Formraum über eine bestimmte wirksame Länge in dieser relativen Bewegungsrichtung gerollt wird. 'Dough forming device' The invention relates to a device for Formation of dough portions, provided with two organs with spaced apart Shaped surfaces! which are movable relative to each other perpendicular to this distance, such that a flat portion of dough in the mold space obtained between the surfaces rolled over a certain effective length in this relative direction of movement will.

Durch das Aufrollen der Teigportionen entsteht beim Formstück einer Rollstoss, das die Ursache sein kann, dass nach dem Formen und insbesondere während des Backens des geformten Teigstückes, dieses- Teigstück sich wieder entrollt, weil die Teigflächen in dem Rollstoss sich nicht einwandfrei aneinander heften. Bei den bekannten Vorrichtungen der'eingangs erwähnten Art ist es üblich, die nach dem Formen an ein Backblech abgegebenen Formstücke von Hand so zu legen, dass der Rollstoss nach unten gerichtet, d.h. unmittelbar auf dem Backblech liegt. Es ist bekannt, dass diese Stellung des Formstückes ausreichend ist um dem Entrollen entgegenzuwirken.Rolling up the dough portions creates a Rolling shock, which can be the cause of that after molding and especially during of baking the shaped dough piece, this dough piece unrolls again because the dough surfaces in the roll joint do not stick together properly. Both known devices of the type mentioned above, it is customary that after molding to place shaped pieces released on a baking sheet by hand so that the rolling joint pointing downwards, i.e. directly on the baking sheet. It is known, that this position of the fitting is sufficient to counteract the unrolling.

Es ist'die Aufgabe der Erfindung, eine Vorrichtung zu schaffen, bei der es überflüssig wird, die Formstücke mit dem Rollstoss nach unten von Hand auf das Backblech zu legen.It is the object of the invention to provide a device in which is superfluous, the fittings with the roll joint downwards by hand to put the baking sheet.

Die Erfindung schlagt zu diesem Zweck eine Vorrichtung vos, bei der die wirksame Länge des Formraums einstellbar ist.For this purpose, the invention proposes a device vos, at which the effective length of the mold space is adjustable.

Die Erfindung beruht auf dem Gedanken, dass bei einer derartigen Formvorrichtung das Rollen der Teigportionen praktisch immer beim Beginn des Formraums anfängt. Bei einer gegebenen Abmessung einer Teigportion, von der ausgegangen wird, wird der Rollstoss jeder Teigportion nach dem Durchlaufen eines bestimmten Abstandes im Formraum dieselbe räumliche Stellung einnehmen. Dadurch, dass nun die wirksame Länge des Formraums auf die richtige Abmessung eingestellt wird, kann dafür gesorgt werden, dass jeweils der Rollstoss des Formstücks, nachdem dasselbe aus dem Formraum gefallen ist, auf das Backblech gelangt.The invention is based on the idea that with such a molding device the rolling of the dough portions almost always begins at the beginning of the molding space. For a given dimension of a dough portion that is assumed to be the rolling of each dough portion after passing a certain distance occupy the same spatial position in the mold space. By being now the effective Length of the mold space is adjusted to the correct dimension, this can be ensured that in each case the rolling joint of the molding after the same out of the mold space fell on the baking sheet.

Die Erfindung ist nachstehend anhand dreier Ausführungsbeispiele näher erläutert. In der Zeichnung stellen dar: Fig. 1 einen schematischen Schnitt einer bevorzugten Ausführungsform der erfindungsgemässen Vorrichtung, Fig. 2 eine Einzelheit der Vorrichtung in Fig. 1 mit einer weiteren eingestellten Stellung des Formorgans, Fig. 3'und 4 weitere Ausführungsformen der erfindungsgemässen Vorrichtung.The invention is described in more detail below with the aid of three exemplary embodiments explained. The drawing shows: FIG. 1 a schematic section of a preferred embodiment of the device according to the invention, FIG. 2 shows a detail the device in Fig. 1 with a further set position of the forming member, 3 'and 4 further embodiments of the device according to the invention.

In den Fig. 1 und 2 besteht das eine Formorgan aus einem endlosen, um eine Anzahl auf geeignete Weise angeordneter Rollen geführten Förder- oder Formband 1. Auf eine nicht näher angedeutete Weise wird eine der Rollen des Bandes 1 angetriebenen, so dass das Band in Richtung-Pl umläuft.In Figs. 1 and 2, there is one mold of an endless, conveyor or forming belt guided around a number of suitably arranged rollers 1. In a manner not indicated in more detail, one of the rollers of the belt 1 is driven, so that the tape runs in the direction-PI.

Das andere Formorgan beSteht aus zwei in Förderrichtung hintereinander geschalteten Platten 2 bzw. 3, die je im Abstand vom Formband 1 angeordnet sind. Zwischen den Formorganen 1, 2 und 3 ist im Formraum erzielt, der bei Punkt A beginnt und bei Punkt B endet.The other form element consists of two one behind the other in the conveying direction switched Plates 2 and 3, which are each arranged at a distance from the forming belt 1. Between Mold elements 1, 2 and 3 is achieved in the mold space, which begins at point A and at Point B ends.

Der Teil 3 des anderen Formorgans ist in vertikaler Richtung höhenverstellbar. Die Verstellung erfolgt mittels einer mit einem Anschlag 4 der Formplatte 3 zusammenwirkenden Exzentrik 5, die auf einer Spindel 6 gelagert ist. Durch Verdrehung der Spindel 6 mit Hilfe des Handgriffs 7 wir die Exzentrik verdreht und diese wird die Platte 3 in Höhenrichtung längs einer nicht näher angedeuteten vertikalen Gerade führung verstellen, siehe Fig. 2. Hierbei wird bemerkt, dass der Punkt B, das Ende der wirksamen Länge des Formraums, zugleich in Höhe verstellt wird, siehe den Punkt B' in Fig. 2.The part 3 of the other form member is adjustable in height in the vertical direction. The adjustment takes place by means of a cooperating with a stop 4 of the mold plate 3 Eccentric 5, which is mounted on a spindle 6. By turning the spindle 6 with the help of the handle 7 we twist the eccentric and this becomes the plate 3 in the vertical direction along a vertical straight line not indicated in detail adjust, see Fig. 2. It is noted that point B, the end of the effective Length of the mold space, is adjusted in height at the same time, see point B 'in Fig. 2.

Die Wirkungsweise der Vorrichtung ist folgende. Auf den linken Teil des Förderbands 1 werden jeweils Teigportionen D abgegeben, welche Teigportionen anschliessend bei einer Walze 8, die aus einer oberhalb des Förderbands 1 angeordneten Rolle und einer der Abstützrollen des Förderbands 1 besteht, zu einer flachen Teigportion verformt. Die erzielte Form ist praktisch für jedes Teigstück gleich, weil von einer bestimmten-Menge Teig in der Portion D ausgegangen wird. Nach der Walze gelangt das Teigstück bei einem harkenartigen Organ 9, das den vorderen Teil des Teigstückes umbiegt, was dafür sorgt, dass das Teigstück im Formraum, der bei Punkt A beginnt, gerollt wird. Durch den Transport des Formbands 1 rollt die Teigportion D über die Fläche des Formorgans 2, so dass schliesslich ein aufgerolltes Formstück entsteht. Dieses Formstück weist einen Rollstoss 10 auf, die selbstverståndllch mit dem Formstück über die Fläche des Formorgans 2 mitrollt. Anschliessend gelant das Formstück in den Formraum zwischen das Formorgan 3 und das Formband 1.The operation of the device is as follows. On the left part of the conveyor belt 1 each dough portions D are delivered, which dough portions then with a roller 8, which consists of a roller arranged above the conveyor belt 1 Roll and one of the support rollers of the conveyor belt 1 is made into a flat portion of dough deformed. The shape achieved is practically the same for each piece of dough, because of one A certain amount of dough is assumed in portion D. Arrived after the roller the dough piece with a rake-like organ 9, which the front part of the dough piece bends, which ensures that the dough piece in the molding space, which begins at point A, is rolled. As a result of the transport of the molding belt 1, the dough portion D rolls over the Surface of the molding element 2, so that a rolled-up molding is ultimately produced. This fitting has a rolling joint 10, the self-evident rolls along with the molding over the surface of the molding element 2. Then got there the molding into the molding space between the molding element 3 and the molding strip 1.

Erfindungsgemäss ist das Formorgan 3 in einer derartigen Höhe eingestellt, dass beim Ende des Formraums, siehe Punkt B, der Rollstoss eine derartige räumliche Stellung einnimmt, dass nach dem Verlassen des Formraums bei Punkt B, das Formstück mit seinem Rollstoss 10 auf das Backblech 11, das unterhalb der Formvorrichtung angeordnet ist, gelangt.According to the invention, the molding element 3 is set at a height such that that at the end of the mold space, see point B, the rolling joint is such a spatial one Assumes position that after leaving the mold space at point B, the molding with his rolling push 10 on the baking sheet 11, which is below the molding device is arranged, arrives.

Die Backbleche 1' können von Hand oder, wie in der Fig. 1 dargestellt, auf einem Förderer 12 unterhalb der Formvorrichtung zugeführt werden.The baking trays 1 'can be done by hand or, as shown in FIG. 1, are fed on a conveyor 12 below the molding apparatus.

Es wird einleuchten, dass bei einer anderen Teigportion, von der ausgegangen wird, die Höhe des Formorgans 3 aufs neue eingestellt werden muss.It will be evident that with a different portion of dough, start from that is, the height of the form member 3 must be adjusted again.

Auch ist es möglich, den Durchmesser des Formstückes zu ändern, indem das Formorgan 2 mehr oder weniger zum Formband 1 hin geschwenkt wird. Dies ist dadurch möglich, dass die Formplatte 2 um einen Punkt 13 geschwenkt und mit Hilfe der Exzentrik 14, die auf einer Spindel 15 befestigt ist, eingestellt wird. Es wird hierbei auch einleuchten, dass ein anderer Durchmesser auch eine erneute Höheneinstellung der Formplatte 3 erforderlich macht.It is also possible to change the diameter of the fitting by the shaping element 2 is pivoted more or less towards the shaping belt 1. This is because of it possible that the mold plate 2 is pivoted about a point 13 and with the help of the eccentric 14, which is mounted on a spindle 15, is set. It will do this too it is evident that a different diameter also requires a new height adjustment of the Mold plate 3 makes necessary.

In den Fig. 3 und 4 sind alternative Ausführungsmöglichkeiten gegeben, die Länge des Formraums zwischen den zwei Formorganen einstellen zu können. So ist in Fig. 3 eine Vorrichtung dargestellt, bei der die Formorgane das zwei endlosen um Rollen geführten Bändern 16 und 17 bestehen. Hierbei ist Band 16 wieder als Förder- oder Formband aufzufassen und steht das Band 17 still. Durch Verlagerung der linken Kehrrolle 18 des Bandes 17 ist die wirksame Länge des Formraums zwischen den zwei Bändern einstellbar, siehe die Stellung der Rolle 18 mit ausgezogenen und gestrichelten Linien.In Figs. 3 and 4 alternative design options are given, the length of the mold space between the two mold members to adjust to be able to. Thus, in Fig. 3, a device is shown in which the mold members the two endless belts 16 and 17 guided around rollers. Here is tape 16 again to be understood as a conveyor or forming belt and the belt 17 is at a standstill. By Displacement of the left sweeping roller 18 of the belt 17 is the effective length of the mold space adjustable between the two bands, see the position of the roller 18 with extended and dashed lines.

Fig. 4 zeigt eine Vorrichtung, bei der als das eine Formorgan wieder ein endloses Förderband 19 angewandt ist, oberhalb welches ein anderes Formorgan 20, bestehend aus einer ortsfesten Platte 21 und einer längs derselben beweglichen Platte 22. Auch in dieser Figur sind die verschiedenen Arbeitsstellungen durch ausgezogene und gestrichelte Linien dargestellt, wobei erkennbar ist, wie die wirksame Länge des Formraums eingestellt wird.Fig. 4 shows a device in which as the one mold again an endless conveyor belt 19 is applied, above which another molding member 20, consisting of a stationary plate 21 and one movable along the same Plate 22. In this figure, too, the various working positions are shown in solid lines and shown in dashed lines, it can be seen how the effective length of the mold space is set.

Bei beiden Ausführungsformen der Fig. 3 bzw. Fig. 4 wird unter dem Abfuhrende ein Backblech hindurchgeführt, auf welches die Formstücke nach einem freien Fall gelangen. Dabei kann der- Formrraum mehr oder weniger geneigt bis vertikal stehen.In both embodiments of FIG. 3 and FIG. 4, under the Discharge end passed through a baking sheet on which the shaped pieces after a get free fall. The mold space can be more or less inclined to vertical stand.

Claims

PATENT CLAIMS

n Device for forming dough portions, provided with two organs with spaced apart shaped surfaces that are perpendicular to this distance are movable relative to each other, such that a flat portion of dough in between The mold space obtained over a certain effective length in this relative to the surfaces Moving device is rolled, characterized in that the effective length of the mold space is adjustable 2. Device according to claim 1, characterized in that that one molding element consists of an endless revolving molding belt and the other molding element from a stationary plate containing two parts substantially parallel to this band consists, which two plate parts are longitudinally displaceable.

3. Device according to claims 1 and 2, characterized in that at least the second plate part of the other forming element and that cooperating with the same Belt strand is vertical.

4. Device according to claims 1 to 3, characterized in that the first part of the mold plate can be pivoted towards and away from the molding belt is adjustable.

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