DE2450569A1

DE2450569A1 - Vibratory finishing machine component discharge - brushes remove finishing medium from components travelling upwards on magnetic belt

Info

Publication number: DE2450569A1
Application number: DE19742450569
Authority: DE
Inventors: Auf Nichtnennung Antrag
Original assignee: Carl Kurt Walther GmbH and Co KG
Current assignee: Carl Kurt Walther GmbH and Co KG
Priority date: 1974-10-24
Filing date: 1974-10-24
Publication date: 1976-04-29

Abstract

The vibratory finishing machine for small components, has a drum around which the finishing medium (4) and the components (5) travel along a helical track (B) and at the discharge point, a flap (3) is lowered so that the components travel across it to a take-off point (8) where they are attracted to a take-off belt behind which is a magnet (13). As they are lifted upwards by the belt magnetically, they pass under successive sets of horizontal bristles (31) which causes the finishing medium to drop off through a channel below for return to the drum. The bristles are carried by a backing member (23) mounted on arms (25) for adjustment.

Description

Vorrichtung an einem Magnet-Förderband Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Ausbringen der Werkstücke aus Oberflältern, mittels eines Magnet-Fördercandes. Device on a magnetic conveyor belt The invention relates to a Device for removing workpieces from Oberflältern by means of a magnetic conveyor belt.

Smpfindliche Werkstücke lassen Sich mit den bekannten Magnet-Förderbändern aus Oberflächenbearbeitungsmasohinen nicht beschädigungsfrei ausbringen. Xonmen n'.mlich mehrere Werkstücke gleichzeitig in den magnetischen Anziehungsberaich des Förderbandes, können sie wäbrend des Anziehens gegeneinanderstoßen, was bei kantigen, empfindlichen Werstücken zu Druckrnarken führt. Auch können dicht hintoreinanderliegend ankommonde Werstücke kettenartig angozogen werden, so daß bei Auftreffen auf das Magnet-Förderband durch Schlagwirkung ebenfalls diese Beschädigung eintreten kann.Sensitive workpieces can be transported with the well-known magnetic conveyor belts Do not apply damage-free from surface treatment machines. Xonmen namely several workpieces at the same time in the magnetic area of attraction Conveyor belt, they can collide with each other while being tightened, which in the case of angular, sensitive workpieces leads to pressure marks. They can also be closely spaced arriving workpieces are tightened like a chain, so that when they hit the Magnet conveyor belt can also cause this damage due to the impact.

-ufgabe der Erfindung ist es, insbesondere, d.h. zusatzlich zu den sich aus Beschreibung und Ansprüchen ergebenden Aufgabenstellungen, einem Magnet-Förderband eine Vorrichtung einfachen, geb rauchsvorteilhaften Aufbaues zuzuordnen, derant, daß im Bereich des übertrittes der Werkstücke mit Sioherheit eine Beschädigungen ausschließende Vereinzolung der Werkstücke stattfindet.The object of the invention is, in particular, i.e. in addition to the tasks resulting from the description and claims, a magnetic conveyor belt a device to be assigned to a simple structure which is advantageous in terms of use, derant, that in the area of the crossing of the workpieces with Sioherheit damage exclusive isolation of the workpieces takes place.

C-elöst ist diese Aufgabe durch die im Anspruch 1 angegebene Erfindung.This object is achieved by the invention specified in claim 1.

Die Unteransprüche stellen vorteilhafte Aus gestalt un gen der erfinderischen Lösung dar.The subclaims provide advantageous forms of the inventive Solution.

Zufolge derartiger Ausgestaltung ist eine Vorrichtung an einem agnet-Förderband von einfachem, wirksam arbeitenaem :Qufbau angegeben. Die sich mindestens im Bereich der Übernaomestrecke des Magnet-Förderbandes befindlichen Bürstenkörper verhindern, daß die Workstücke so auf das Förderband auftreffen, daß sie sich dabei gegenseitig beschädigen.As a result of such a configuration, a device is on an agnet conveyor belt of simple, effective working aem: Qupbau indicated. Which are at least in the area prevent the brush body located on the magnetic conveyor belt crossover section, that the work pieces impinge on the conveyor belt that they are mutually exclusive to damage.

Vor Auftreffen auf das Förderband müssen nämlich die Werkstücke die auf das Förderband gerichteten Borsten passieren, die eine Vereinzelung bewirken. Selbst wenn einige Werkstücke zufolge der Magnetkraft aneinanderhaftend ankorrirnen sollten, findet eine wirksame Vereinzelung statt, die Beschâdigungen weitgehendst ausschließt.Before they hit the conveyor belt, the workpieces must have the The bristles that are directed towards the conveyor belt and cause separation. Even if some workpieces stick to each other due to the magnetic force should, an effective isolation takes place, the damage as far as possible excludes.

ist möglich, bereits gelieferte Förderbänder nach träglich mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung aus zu resten, ohne das Magnet-Förderband selbst zu verändern.it is possible to retrofit already delivered conveyor belts with the According to the invention to be left off without the magnetic conveyor belt itself change.

Wie in Versuchen gefunden wurde, empfiehlt es sich, die Bürstenkörper über die ganze Magnetzone des Fördes vorzusehen, derart, daß die Bürstenwirkung auch noch beispielsweise im Bereich einer Umlenkstelle der agnetzone wirksam bleibt. Dadurch werden die auszutragenden Werktücke im ganzen Bereich der Magnetzone kontrolliert, d.h.As has been found in experiments, it is recommended to use the brush body to be provided over the entire magnetic zone of the conveyor, such that the brush effect the agnetzone remains effective, for example, in the area of a diversion point. As a result, the work pieces to be removed are checked in the entire area of the magnetic zone, i.e.

ein Kippen der Werkstücke oder plötzliches Gegeneinandertreten derselben ist sicher ausgeschaltet. Die der Breite des Förderbandes angepaßten Einzelbürstenkörper können je nach Bedarf ausgewechselt werden, falls der eine oder andere Bürstenkörper mehr abgenutzt sein sollte: Auch wäre es z.B. möglich, Bürstenkörper mit unterschiedlichen starken Borsten einzusetzen, um unterschiedlich wirksame Zonen zu erhalten. Insgesamt kann man den Anpressdruck cer Sorsten gegen das Förderband noch durch eine Zuswtollung des Trägers der Bürstenkörper variieren. Mierzu kann bespielsweise der Träger mit zwei seitlichen, Längsschlitze aufweisenden Armen ausgestattet sein, welche Längsschlitze von Peststellschrauben durchsetzt werden. Einerseits kann hierdurch eine lineare Verstellung der Bürstenkörper auf das Förderband zu oder weg von dieser sowie eine gewisse Schwankung herbeigoführt werden, was eine weitgehende Anpassung der Bürstenwirkung an verschiedenste Austragverhältnisse zuläßt. Wie gefunden wurde, bringt die etwa horizontale Ausrichtung der Borsten der Börstenkörper auf die vertikal verlaufende Übernahmestrecke des Magnetbandes ein störungsfreies Ausbringen. Z.B. könnte man die Bürsten-Körper auch pendelnd aufhängen, so daß sie be größerem an den Borsten auftretenden Widerstand eine gewisse Eigenbewegung ausführen können. Auch wäre es denkbar, rtierende Bürstenkörper anzuordnen. Die Eigenbewegung und Ausgestaltung der Bürstenkörpar ist @ann so zu preffen, daß die Vereinzelung der Werkstücke im Bereich des Übertrittes nicht beeinträchtigt wird.the workpieces tipping over or they suddenly come into contact with one another is safely switched off. The individual brush bodies adapted to the width of the conveyor belt can be exchanged as required, if one or the other brush body Should be more worn: It would also be possible, for example, to have brush bodies with different use strong bristles in order to obtain differently effective zones. All in all you can adjust the contact pressure cer Sorsten against the conveyor belt vary by a wetting of the carrier of the brush body. Mierzu can, for example the carrier be equipped with two lateral arms having longitudinal slots, which longitudinal slots are penetrated by plague screws. On the one hand, this can a linear adjustment of the brush body towards or away from the conveyor belt as well as some fluctuation, which is an extensive adjustment the brush effect allows a wide variety of discharge conditions. How was found brings the approximately horizontal alignment of the bristles of the purse body to the vertical running takeover section of the magnetic tape a trouble-free discharge. E.g. you could hang the brush body pendulum, so that they be larger the bristles occurring resistance can perform a certain self-movement. It would also be conceivable to arrange rotating brush bodies. The proper movement and Design of the brush body is to be checked so that the separation of the Workpieces in the area of the transition is not impaired.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird anhand der Fig. 1 und 2 erläutert. Es zeigen: Fig. 1 ein mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung ausgerüstetes, einem Vibrations-Scheuerbehälter zugeordnetes Maget-Förderband and rig. 2 eine Draufsicht zu vi Die Oberflächenbearbeitungsmaschine ist beim Ausführungsbeispiel als Vibrations-Scheuerbehälter 1 ausgebildet.An embodiment of the invention is illustrated in FIGS. 1 and 2 explained. 1 shows a device equipped with the device according to the invention, Maget conveyor and rig associated with a vibratory scrubbing bin. 2 is a plan view to vi The surface processing machine is in the embodiment as a vibration scrubbing container 1 trained.

@atzterer besitzt die vom Behälteranfang A zum Behälterende B schraubengangförmig ansteigende, nach oben offene Behälterrinne. Dem oberen Behälterende B ist eine um die Achse 2 schwenkbare @lappe 3 zugeordnet. Sollen die in den Bearbeitungskörpern 4 eingebetteten Werkstücke 5 in mehrmaligem Durchlauf behandelt werden, befindet sich die Klappe 3 in hochgeschwenkter Stellung, so daß der Behälterinhalt vom oberen Bahälterende B erneut zum Behälteranfang A gelangt. @atzterer has the helical form from the beginning of the container A to the end of the container B. rising, upwardly open container channel. The upper end of the container B is a Associated with flap 3 pivotable about axis 2. Should they be in the processing bodies 4 embedded workpieces 5 are treated in multiple passages the flap 3 is in the swiveled up position, so that the container contents from the top The end of the container B reaches the beginning of the container A again.

Ist dagegen das Austragen der Werkstücke 5 erwänscht, so ist die Klappe 3 in die in Fi. 1 dargestellte Lage zu schwenken, so daß die einen \all 6 formende Vorderkante auf den RInnenboden des Behälterendes B aufsetzt.If, on the other hand, the workpieces 5 are required to be discharged, then the flap is 3 in the in Fi. 1 position shown, so that the one \ all 6 forming Place the front edge on the inner bottom of the container end B.

Der Klappe 3 nachgeordnet befindet sich ein Abstreifer 7 sowie eine Rampe 8.Downstream of the flap 3 there is a scraper 7 and a Ramp 8.

Der Rampe 8 nachgeschaltet ist die vertikalverlaufende Übernahmestrecke 9 des Förderhandes 10. Letzteres läuft im Bereich der ubernahmestrecke 9 über die übereinanderliegenden, Permanent-Magnetwalzen 11 und 12. Zwischen diesen erstreckt sich ein regelbarer Magnet 13.Downstream of the ramp 8 is the vertically running takeover section 9 of the conveyor hand 10. The latter runs in the area of the takeover line 9 over the superimposed, permanent magnet rollers 11 and 12. Extends between these an adjustable magnet 13.

An der den Permanent-Magnetwalzen 11,12 gegenüberliegenden Seite befindet sich die Antriebswalze 14, die von einem regelbaren Antrieb 15 in Umlauf versetzt wird. Ferner ist dem Magnetband 10 die Spannrolle 16 zugeordnet.Located on the side opposite the permanent magnet rollers 11, 12 the drive roller 14, which is set in rotation by a controllable drive 15 will. Furthermore, the tensioning roller 16 is assigned to the magnetic tape 10.

Die Walzen 11,12 lagern in zwischen sich das Förderband 10 aufnehmenden Seitenplatten 17. An der Außenseite dieser Platten 17 ist ein Bügel 18 befestigt, an welchem die Kette eines Hubaggregates 2 angreift. Das Magnet-Förderband kann daher in der Höhenlage variiert werden. Getragen ist das .5anet-Förderband von dem Ständer 21.The rollers 11, 12 are supported in receiving the conveyor belt 10 between them Side panels 17. A bracket 18 is attached to the outside of these panels 17, on which the chain of a lifting unit 2 engages. The magnetic conveyor belt can therefore the altitude can be varied. The .5anet conveyor belt is carried by the Stand 21.

I gleichmäßigem Abstand sind auf der Außenseite des Furderbandes sich in Querrichtung des Förderbandes erstreckende .itnahmes chwellen 22 vorgesehen.I am evenly spaced on the outside of the furder belt itself In the transverse direction of the conveyor belt extending. driver shafts 22 are provided.

Zur Vereinzelung der Werkstücke im Bereich des Übertritt es dient die Vorrichtung 23. Der Träger 24 besitzt die beiden die Seitenplatten 17 übergreifenden Arme 25. Jeder Arm besitzt an seinem freien Ende den Längs schlitz 26, der von einer in die Seitenplatte 17 eingedrehten Feststellschraube 27 durchsetzt wird.It is used to separate the workpieces in the area of the transition the device 23. The carrier 24 has the two side plates 17 overlapping Arms 25. Each arm has at its free end the longitudinal slot 26 of one in the side plate 17 screwed locking screw 27 is penetrated.

An den anderen Ende sind die Arne 25 mit Abwinklungen 28 versehen, welche die vertikal ausgerichteten Schienen 29 tragen. Der obere Bereich dieser Schienen 29 verlåuSt gekrümmt und liest etwa konzentriscn zur Achse der Permanent-Magmetwalze 11.At the other end, the arne 25 are provided with bends 28, which support the vertically aligned rails 29. The top of this Rails 29 exited curved and reads approximately concentric to the axis the permanent magmetal roller 11.

Auf der Innenseite tragen die Schienen 29 die reihenförmig übereinander liegenden, je in ihrer Länge der Breite des Förderbandes 10 angepaßten Bürsteneinzelkörper 30. Die Borsten 31 der Sürstenkörpen 30 sind etT.;a horizontal auf die vertikal verlaufende @bernahme-Strecke 9 ausgerichtet. und treten mit ihren Borsten spitzen gegen das Förderband 10. Mittals der Längs schlitze 26 ist der Träger 24 In seiner Lage zur Üoernahmestrecke 9 einstellbar.On the inside, the rails 29 carry the rows one above the other lying, each in their length of the width of the conveyor belt 10 adapted individual brush bodies 30. The bristles 31 of the brush bodies 30 are etT .; a horizontal to the vertical running @ takeover route 9 aligned. and kick with their bristle tips against the conveyor belt 10. Middle of the longitudinal slots 26, the carrier 24 is in his Position to transfer line 9 adjustable.

le Fig. 1 ver-anschaulicht, erstrecken sich die Borsten Über die gesamte Magnet-Zone.le Fig. 1 illustrates, the bristles extend over the entire Magnet zone.

Es ergibt sich folgende Wirkungsweiset Beim Austragen des Behälterinhaltes gelangt dieser auf die Rampe 2. Die Bearbeitungskörper 4 fallen in den Behälteranfanfang A zurück wä@@end die Werkstücke 5 von der unteren Permanent- Magnetwalze sowie dem Regelmagneten 13 angezogen werden. Selbst wenn mehrere Werkstücke gleichzeitig angezogen werden, bewirken insbesondere die unteren Borsten eine Vereinzelung der Werkstücke, so daß diese Werkstücke sich beim Auftreffen auf die vertikale übernahmestrecke 9 nicht gegenseitig beschädigen. Während des Durchlaufes der Magmetzone verhindern die weiteren Borsten ein Gegeneinanderstoßen der Werkstücke. Die Werkstücke 5 werden demgemäß vereinzelt ausgebracht. Selbst wenn zufolge Magnetkraft aneinanderklebende Werkstücke zum Förderband gelangen, findet durch die Borsten eine Trennung statt, die das Leschädigen durch Schlagwirkung sicher ausschließt.The following mode of action results when the contents of the container are discharged this arrives on ramp 2. The Machining body 4 fall back to the beginning of the container A wä @@ end the workpieces 5 from the lower permanent Magnetic roller and the control magnet 13 are attracted. Even if there are several workpieces are attracted at the same time, the lower bristles in particular cause isolation of the workpieces, so that these workpieces are taken over when they hit the vertical 9 do not damage each other. Prevent during the passage of the magma zone the other bristles cause the workpieces to collide. The workpieces 5 are accordingly applied sporadically. Even if magnetic force sticks together Workpieces reach the conveyor belt, the bristles separate them, which safely excludes damage from impact.

Claims

A n s p r il c h e

(1.) Device for removing the workpieces from surface processing machines, in particular from vibration scrubbing containers, by means of a magnetic conveyor belt, characterized in that at least in the area of the oversized section (9) of the magnetic conveyor belt (10) Brush body (3G) with bristles (31) directed towards the conveyor belt (10) are.

2.) Device according to claim 1, characterized in that the brush bodies (30) extend over the entire magnetic zone of the conveyor belt (10).

3.j Device according to claims 1 and 2, characterized by several rows next to each other, each in their length the width of the conveyor belt (10) corresponding individual brush bodies (30).

4.) Device according to claim 1, d a d u r c h e k e n n n z e i c h n e t that the carrier (24) of the brush body (30) in the direction of the conveyor belt (10) is deliverable.

5.) Device according to claim 1, characterized in that the bristles (31) of the brush body (30) eta horizontally on the vertically extending transfer section (9) are aligned.

5.) Device according to claim 1, characterized in that the brush body perform a proper movement.

L e r s e i t e