DE2449411B2 - OE rotor spinning machine - Google Patents
OE rotor spinning machineInfo
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Description
Die Erfindung betrifft eine OE-Rotorspinnmaschine mit einer Luftabführung über den oberen Rotorrand durch einen zwischen dem Spinnkanaldeckel und dem Rotorrand vorgesehenen Austrittsspalt, bei der dem Spinnrotor ein Hilfsluftstrom zulieferbar ist, der den aus dem Faserzuluhrkanal austretenden Faserfluß gegen die Rutschwand des Spinn rotor.· richtet.The invention relates to an OE rotor spinning machine with an air discharge over the upper edge of the rotor through an exit gap provided between the spinning channel cover and the rotor edge, in which the Spinning rotor an auxiliary air flow can be supplied, which counteracts the fiber flow emerging from the fiber feed channel the sliding wall of the spinning rotor. · aligns.
Bei einer bekannten OE-Rotorspinnmaschine dieser Art (US-PS 37 60 577, insbesondi -e Fig. 13) erfolgt der Fadenabzug durch den der Rotornabe gegenüberliegenden Spinnkammerdeckel. Dem Faserzufuhrkanal ist ein wie dieser im Spinnkanaldeckel angeordneter Kanal für einen Hilfsluftstrom zugeordnet, der etwa parallel zum Faserzufuhrkanal verläuft und die aus dem Faserzufuhrkanal austretenden Fasern gegen die Rutschwand des Spinnrotors drücken soll. Der parallel auf den Faserstrom auftreffende Hilfslufistrom spreizt jedoch den Faserstrom auf, so daß eine einwandfreie Ablage der Fasern auf der Rutsch wand nicht gewährleistet ist.In a known OE rotor spinning machine of this type (US-PS 37 60 577, in particular Fig. 13) takes place Thread withdrawal through the spinning chamber cover opposite the rotor hub. The fiber feed channel is a like this channel arranged in the spinning channel cover for an auxiliary air flow, which is approximately parallel to the Fiber feed channel runs and the fibers emerging from the fiber feed channel against the sliding wall of the To press the spinning rotor. However, the auxiliary air flow impinging parallel to the fiber flow spreads the fiber flow on, so that proper storage of the fibers on the slide wall is not guaranteed.
Ferner ist eine OE-Rotorspinnmaschine (DE-OS 19 39 686) bekannt, bei der eine Luftströmung erzeugt wird, die den aus dem Faserzufuhrkanal austretenden Faserfluß gegen die Rutschwand des Rotors richtet und die eine zum Spinnkammerdeckel gerichtete Komponente besitzt. Diese Luftströmung soll durch einen Faserleitschirm erzeugt werden, der die Form einer Luftschraube besitzt und einen Teil der im Rotor rotierenden Luft erfaßt, während die übrige im Rotor befindliche Luft unmittelbar durch die im Rotor vorgesehenen Ventilationsöffnungen nach außen befördert wird. Der luftschraubenartige Faserleitschirm ist jedoch zur Erzeugung einer gegen den Faserstrom gerichteten zusätzlichen Luftströmung nur bedingt geeignet, weil die Luft nicht über den Rotorrand entweichen kann. Würde man an dieser Stelle einen Spalt vorsehen, wäre die Faserzufuhr aufgrund der Saugwirkung der Ventilationsöffnungen im Rotor nicht mehr sichergestellt. Darüber hinaus besteht die Gefahr, daß sich die Fasern an den schräg angestellten Flügeln des Faserleitschirmes stauchen und nicht mehr in gestreckter Form auf die Rutschwand des Rotors gelangen.Furthermore, an OE rotor spinning machine (DE-OS 19 39 686) is known in which an air flow is generated which directs the fiber flow emerging from the fiber feed channel against the sliding wall of the rotor and which has a component directed towards the spinning chamber cover. This air flow is said to be through a Fiber guide screen are generated, which has the shape of a propeller and part of the rotor rotating air is captured, while the rest of the air in the rotor is captured directly by the air in the rotor provided ventilation openings is conveyed to the outside. The propeller-like fiber parachute is but only conditionally to generate an additional air flow directed against the fiber flow suitable because the air cannot escape over the edge of the rotor. One would at this point Provide a gap if the fiber feed would not be due to the suction effect of the ventilation openings in the rotor more assured. In addition, there is a risk that the fibers will stick to the inclined wings of the fiber guide screen and no longer in an extended form on the sliding wall of the rotor reach.
Schließlich gehört durch die DE-AS 15 60 305 eine OE-Rotorspinnmaschine mit einer Luftabführung über den oberen Rotorrand durch einen zwischen dem Spinnkammerdeckel und dem Rotorrand vorgesehenen Austrittsspalt zum Stande der Technik, bei der der Fadenabzug durch die Rotornabe erfolgt und im Bereich der Nabe des Spinnrotors Öffnungen vorhanden sind, durch die zusätzliche Luft in das Innere des Rotors eintreten kann. Der zusätzliche l.ufteintrittFinally, one belongs to DE-AS 15 60 305 OE rotor spinning machine with an air discharge over the upper rotor edge through a between the Spinning chamber cover and the rotor edge provided exit gap to the prior art, in which the The thread is drawn off through the rotor hub and there are openings in the area of the hub of the spinning rotor through which additional air can enter the interior of the rotor. The additional air inlet
ίο kommt dadurch zustande, daß das in der als Hohlwelle ausgebildeten Rotornabe angeordnete Fadenabzugsrohr beweglich sein soll, so daß ein völliger Luftabschluß zwischen der Rotornabe und dem Abzugsrohr fehlt. Die zusätzlich eintretende Luft ist nicht gerichtet und hat aufίο comes about because the as a hollow shaft trained rotor hub arranged thread take-off tube should be movable, so that a complete exclusion of air is missing between the rotor hub and the exhaust pipe. The additional air entering is not directed and has
'.5 die Führung des Faserstromes keinen Einfluß.'.5 the guidance of the fiber stream has no influence.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine OE-Rotorspinnmaschine der eingangs genannten Art zu schaffen, bei der gezielt und ohne Aufspreizung des Faserstromes der Faserstrom unmittelbar auf die Rutschwand gerichtet wird.The invention is based on the object of providing an OE rotor spinning machine of the type mentioned at the beginning create, in the targeted and without spreading of the fiber flow of the fiber flow directly to the Slide wall is directed.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die im kennzeichnenden Teil des Anspruchs i angegebenen Maßnahmen gelöst. Weil der Fadenabzug durch die Rotornabe erfolgt und der Hilfsluftstrom ebenso wie der durch den Fadenabzugskanal eintretende Luftstrom zur Rotoröffnung hin bzw. auf den Faserstrom gerichtet ist, wird der Faserstrom im Bereich des oberen Randes des Rotors gehalten, so daß die Einzelfasern nicht in den Bereich des fertigen Fadens gelangen können.According to the invention, this object is achieved by what is stated in the characterizing part of claim i Measures resolved. Because the thread is drawn off through the rotor hub and so is the auxiliary air flow the air flow entering through the thread take-off channel is directed towards the rotor opening or towards the fiber flow is, the fiber flow is held in the area of the upper edge of the rotor, so that the individual fibers are not in the Area of the finished thread can reach.
Eine bevorzugte weitere Ausbildung der Erfindung ergibt sich aus dem Unteranspruch.A preferred further embodiment of the invention results from the dependent claim.
Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in der Zeichnung dargestellt und im folgenden beschrieben. Es zeigtEmbodiments of the invention are shown in the drawing and described below. It shows
Fig. 1 einen Achsenschnitt durch einen Teil einer Spinneinheit einer erfindungsgemäßen OE-Rotorspinnmaschine und1 shows an axial section through part of a spinning unit of an OE rotor spinning machine according to the invention and
Fig. 2 einen Teil einer Spinnkammer mit einer Trennwand in Plattenform durch einen Achsenschnitt einer weiteren erfindungsgomäßeu Maschine.2 shows a part of a spinning chamber with a partition wall in plate form through an axial section another machine according to the invention.
In Fig. 1 ist ein Spinnrotor 5 gezeigt, dem eine bekannte Faserbandauflösungsvorrichtung mit einer nicht dargestellten Kämmwalze, die in einem Gehäuse 1 angebracht ist, zugeordnet ist.In Fig. 1, a spinning rotor 5 is shown, which a known sliver opening device with a combing roller, not shown, which is mounted in a housing 1, is assigned.
Der Faserbandauflösevorrichtung wird ein nicht dargestelltes Faserband vorgelegt, das von ihr aufgekämmt wird, wobei die aufgelösten Fasern 3 durch einen Luftstrom durch den Zuführkanal 4 in den Spinnrotor 5 geführt werden. Er ist an seinem Stirnrand 52 durch einen Deckel 11 verschlossen, der von einem Teil des Gehäuses 1 gebildet wird. In dem Spinnrotor 5 entsteht das Garn 6. das über das abgerundete Mundstück 7 eines hohlen Zapfens 9 durch den in ihm gebildeten Kanal 8 abgezogen wird. Das Garn 6 wird von einer Abzugsvorrichtung IO abgezogen und sodann auf eine nicht dargestellte Spule aufgewickelt. Der Spinnrotor 5 ist auf dem hohlen Zapfen 9 mittels einer Hohlwelle 12 so gelagert, daß zwischen dem hohlen Zapfen 9 und der Hohlwelle 12 ein Spielraum 9t bleibt, in den durch eine Druckrohrleitung 13 Druckluft eingeblasen wird; dadurch entsteht in dem Spielraum 91 ein Schmierluftpolster, auf dem der Spinnrotor 5 mit einer Hohlwelle 12 gleitet. Der Spinnrotor 5 wird durch einen in dem Gehäuse 2 angebrachten Elektromotor 14 angetrieben.A sliver (not shown) is presented to the sliver opening device and is combed by it is, wherein the dissolved fibers 3 by an air flow through the feed channel 4 in the spinning rotor 5 be guided. It is closed at its end edge 52 by a cover 11, which is part of the Housing 1 is formed. In the spinning rotor 5, the yarn 6 arises over the rounded mouthpiece 7 of a hollow pin 9 is withdrawn through the channel 8 formed in it. The yarn 6 is from a Pull-off device IO withdrawn and then wound onto a spool, not shown. The spinning rotor 5 is mounted on the hollow pin 9 by means of a hollow shaft 12 so that between the hollow pin 9 and the Hollow shaft 12 remains a clearance 9t into which compressed air is blown through a pressure pipe 13; as a result, a cushion of lubricating air is created in the clearance 91, on which the spinning rotor 5 with a hollow shaft 12 slides. The spinning rotor 5 is driven by an electric motor 14 mounted in the housing 2.
Der Rotor 140 des Elektromotors 14 ist unmittelbar auf der Hohlwelle 12 befestigt. Der innere Raum 15 des Spinnrotors 5 ist durch einen Austrittsspalt 16, der zwischen dem Deckel 11 und dem Stirnrand 52 desThe rotor 140 of the electric motor 14 is fastened directly on the hollow shaft 12. The inner space 15 of the Spinning rotor 5 is through an outlet gap 16, which is between the cover 11 and the end edge 52 of the
Spinnrotors 5 gebildet ist, mit dem äußeren Sammelraum 17 verbunden, durch den die Luft aus dem Spinnrotor 5 in die Austrittsleitung 18 strömt. Eine fremde, nicht dargestellte Unterdruckquelle ist an die Austrittsleitung 18 des Sammelraumes 17 angeschlossen. Spinning rotor 5 is formed, connected to the outer plenum 17 through which the air from the Spinning rotor 5 flows into the outlet line 18. A foreign, not shown vacuum source is to the Outlet line 18 of the collecting space 17 connected.
In den Spinnrotor 5 strömt auf der einen Seite des Deckels 11 durch den Zuführkanal 4 der Luftstrom Q\ und auf der gegenüberliegenden Seite des Spinnrotors 5 strömt in diesen einerseits der Luftstrom Qi durch den hohlen Zapfen 9, d. h. durch den Kanal 8 für den Austritt des Garnes 6, und weiter der Luftstrom Qi, der aus dem Spielraum 91 einströmt.In the spinning rotor 5 flows on one side of the cover 11 through the feed channel 4, the air flow Q \ and on the opposite side of the spinning rotor 5 flows in this on the one hand the air flow Qi through the hollow pin 9, ie through the channel 8 for the exit of the Yarn 6, and further the air flow Qi flowing in from the clearance 91.
Nach F i g. 2 sind die Luftströme Qi und Qi im inneren Raum 15 des Spinnrotors 5 durch eine Trennwand 20, is welche die Form einer Platte hat, von dem eintretenden Luftstrom Q\ getrennt Aus den Spinnrotor 5 strömt die Luft durch den Austrittsspalt 16 und bildet so den austretenden Luftstrom Qv- According to FIG. 2, the air flows Qi and Qi in the inner space 15 of the spinning rotor 5 are separated from the incoming air flow Q \ by a partition 20, which is in the shape of a plate Air flow Qv-
Durch die Verwendung eines Luftlagers mit dem hohlen Zapfen 9 wird die zugeführte, zur Schmierung dienende Druckluft ausgenutzt und in Form des Luftstronies Qj derart in den Spinnrotor 5 geleitet, daß sie in diesem die Funktion des Strömens beeinflußt. Wie es aus der F i g. 1 zu erkennen ist, verlaufen die Luftströme Qi und Qi miteinander parallel gegen den Luftstrom Q[. Sie tragen somit zu seinem Abbiegen aus der ursprünglichen, durch den Zuführkanal 4 gegebenen Richtung in die gestrichelt gezeichnete Richtung bei. Somit haben sie ihren Anteil an der Einwirkung auf die Richtung der zugeführten Fasern 3 an die Gleitwand 5! des Spinnrotors 5. Je vollkommener das Abscheiden der Fasern 3 auf die Gleitwand 51 erzielt wird, desto geringer ist das Fortfliegen von Fasern aus dem Spinnrotor 5 durch den Ausirittsspali 16 beim Deckel 11 des Spinnrotors 5. Gleichzeitig verringert sich auch das Fortfliegen von Fasern 3 und ihr unerwünschtes Aufwickeln auf das sich bildende Garn 6 im Abschnitt zwischen der Sammeloberfläche und dem abgerundeten Mundstück 7 des hohlen Zapfens 9. Dieser Vorgang läßt sich noch dadurch weiter verbessern, daß in den inneren Raum 15 des Spinnrotors 5 zwischen den Zuführkanal 4 auf der einen Seite und die Öffnung des hohlen Zapfens 9 und die Mündung des Spielraumes 91 zwischen denhohlen Zapfen 9 und der Hohlwe.!'.. 12 auf der anderen Seite eine Trennwand 20 eingebaut ist. die die Form einer Platte hat.By using an air bearing with the hollow pin 9, the supplied compressed air, which serves for lubrication, is used and passed in the form of the air stream Qj into the spinning rotor 5 in such a way that it influences the function of the flow therein. As shown in FIG. 1 can be seen, the air flows Qi and Qi run parallel to one another against the air flow Q [. They thus contribute to its turning out of the original direction given by the feed channel 4 in the direction shown in dashed lines. Thus, they have their share in the effect on the direction of the fed fibers 3 on the sliding wall 5! of the spinning rotor 5. The more completely the separation of the fibers 3 is achieved on the sliding wall 51, the less the flying away of fibers from the spinning rotor 5 through the exit gap 16 at the cover 11 of the spinning rotor 5. At the same time, the flying away of fibers 3 and 5 is also reduced their unwanted winding on the forming yarn 6 in the section between the collecting surface and the rounded mouthpiece 7 of the hollow pin 9. This process can be improved even further that in the inner space 15 of the spinning rotor 5 between the feed channel 4 on one side and the opening of the hollow pin 9 and the mouth of the clearance 91 between the hollow pin 9 and the hollow shaft 12 on the other side a partition wall 20 is installed. which has the shape of a plate.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings
Claims (2)
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