DE2449309A1 - Koerper von luft- und/oder wasserfahrzeugen - Google Patents
Koerper von luft- und/oder wasserfahrzeugenInfo
- Publication number
- DE2449309A1 DE2449309A1 DE19742449309 DE2449309A DE2449309A1 DE 2449309 A1 DE2449309 A1 DE 2449309A1 DE 19742449309 DE19742449309 DE 19742449309 DE 2449309 A DE2449309 A DE 2449309A DE 2449309 A1 DE2449309 A1 DE 2449309A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- coating
- polyurethane
- silicone
- bodies
- ice
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 10
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 19
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 16
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 claims description 15
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 claims description 13
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 claims description 13
- 230000008014 freezing Effects 0.000 claims description 4
- 238000007710 freezing Methods 0.000 claims description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 9
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 9
- 239000000463 material Substances 0.000 description 7
- ZWEHNKRNPOVVGH-UHFFFAOYSA-N 2-Butanone Chemical compound CCC(C)=O ZWEHNKRNPOVVGH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N Ethyl urethane Chemical compound CCOC(N)=O JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 6
- 229920005862 polyol Polymers 0.000 description 6
- 150000003077 polyols Chemical class 0.000 description 6
- 239000004721 Polyphenylene oxide Substances 0.000 description 5
- -1 cyclohexylene isocyanate Chemical class 0.000 description 5
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 description 5
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 5
- 229920000570 polyether Polymers 0.000 description 5
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 4
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 description 4
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 4
- 239000002987 primer (paints) Substances 0.000 description 4
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 4
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 3
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 3
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 3
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 3
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N ether Substances CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 3
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 description 3
- 239000012948 isocyanate Substances 0.000 description 3
- 125000002496 methyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 description 3
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 description 3
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 3
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 2
- ZTHYODDOHIVTJV-UHFFFAOYSA-N Propyl gallate Chemical compound CCCOC(=O)C1=CC(O)=C(O)C(O)=C1 ZTHYODDOHIVTJV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 description 2
- 150000004985 diamines Chemical class 0.000 description 2
- 125000005442 diisocyanate group Chemical group 0.000 description 2
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- FDPIMTJIUBPUKL-UHFFFAOYSA-N pentan-3-one Chemical compound CCC(=O)CC FDPIMTJIUBPUKL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 2
- 239000011527 polyurethane coating Substances 0.000 description 2
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 150000003673 urethanes Chemical class 0.000 description 2
- RNLHGQLZWXBQNY-UHFFFAOYSA-N 3-(aminomethyl)-3,5,5-trimethylcyclohexan-1-amine Chemical compound CC1(C)CC(N)CC(C)(CN)C1 RNLHGQLZWXBQNY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UPMLOUAZCHDJJD-UHFFFAOYSA-N 4,4'-Diphenylmethane Diisocyanate Chemical compound C1=CC(N=C=O)=CC=C1CC1=CC=C(N=C=O)C=C1 UPMLOUAZCHDJJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- YBRVSVVVWCFQMG-UHFFFAOYSA-N 4,4'-diaminodiphenylmethane Chemical compound C1=CC(N)=CC=C1CC1=CC=C(N)C=C1 YBRVSVVVWCFQMG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HOSGXJWQVBHGLT-UHFFFAOYSA-N 6-hydroxy-3,4-dihydro-1h-quinolin-2-one Chemical group N1C(=O)CCC2=CC(O)=CC=C21 HOSGXJWQVBHGLT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZJCCRDAZUWHFQH-UHFFFAOYSA-N Trimethylolpropane Chemical compound CCC(CO)(CO)CO ZJCCRDAZUWHFQH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 125000002947 alkylene group Chemical group 0.000 description 1
- 150000008064 anhydrides Chemical class 0.000 description 1
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- CDQSJQSWAWPGKG-UHFFFAOYSA-N butane-1,1-diol Chemical compound CCCC(O)O CDQSJQSWAWPGKG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 230000003292 diminished effect Effects 0.000 description 1
- 150000002009 diols Chemical class 0.000 description 1
- 125000001495 ethyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 1
- 238000013012 foaming technology Methods 0.000 description 1
- 150000002334 glycols Chemical class 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 239000004519 grease Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- RRAMGCGOFNQTLD-UHFFFAOYSA-N hexamethylene diisocyanate Chemical compound O=C=NCCCCCCN=C=O RRAMGCGOFNQTLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000002513 isocyanates Chemical class 0.000 description 1
- 150000002576 ketones Chemical class 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 1
- 229920000768 polyamine Polymers 0.000 description 1
- 229920005906 polyester polyol Polymers 0.000 description 1
- 229920001228 polyisocyanate Polymers 0.000 description 1
- 239000005056 polyisocyanate Substances 0.000 description 1
- 229920003225 polyurethane elastomer Polymers 0.000 description 1
- 229940075579 propyl gallate Drugs 0.000 description 1
- 235000010388 propyl gallate Nutrition 0.000 description 1
- 239000000473 propyl gallate Substances 0.000 description 1
- 125000001436 propyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N propylene Natural products CC=C QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000004805 propylene group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([*:1])C([H])([H])[*:2] 0.000 description 1
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 1
- DVKJHBMWWAPEIU-UHFFFAOYSA-N toluene 2,4-diisocyanate Chemical compound CC1=CC=C(N=C=O)C=C1N=C=O DVKJHBMWWAPEIU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 description 1
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
- C09D5/16—Antifouling paints; Underwater paints
- C09D5/1693—Antifouling paints; Underwater paints as part of a multilayer system
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B63—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; RELATED EQUIPMENT
- B63B—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; EQUIPMENT FOR SHIPPING
- B63B59/00—Hull protection specially adapted for vessels; Cleaning devices specially adapted for vessels
- B63B59/04—Preventing hull fouling
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B64—AIRCRAFT; AVIATION; COSMONAUTICS
- B64D—EQUIPMENT FOR FITTING IN OR TO AIRCRAFT; FLIGHT SUITS; PARACHUTES; ARRANGEMENT OR MOUNTING OF POWER PLANTS OR PROPULSION TRANSMISSIONS IN AIRCRAFT
- B64D15/00—De-icing or preventing icing on exterior surfaces of aircraft
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Aviation & Aerospace Engineering (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Ocean & Marine Engineering (AREA)
- Materials Applied To Surfaces To Minimize Adherence Of Mist Or Water (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
- Road Signs Or Road Markings (AREA)
- Bidet-Like Cleaning Device And Other Flush Toilet Accessories (AREA)
Description
DR. MtXLLER-BORE · DIPL.-ING. GROEJNfING
DIPL.-CHEM. DR. DEUFEL · DIPL.-CHEM. DR. SCHÖN
DIPL.-PHYS. HERTEL
PATENTANWÄLTE
16. Oktober 1974
S/G 17-178
The Goodyear Tire & Rubber Company, Akron, Ohio/USA Körper von Luft- und/oder Wasserfahrzeugen
Die Erfindung betrifft ein Polyurethan/Metall-Laminat, das
in Kontakt mit Eis oder mit Wasser bei oder unterhalb seiner Gefriertemperatur einen geringen Reibungskoeffizienten besitzt.
Insbesondere befasst sich die Erfindung mit Körpern von Schiffen oder flugzeugartigen Geräten, wie zum Beispiel
Luftkissenfahrzeugen, wobei bei diesen Körpern die Neigung zu einem Vereisen verringert ist.
Seit langer Zeit versucht man, die Schwierigkeiten zu meistern,
die beim Anfrieren von Wasser an Fahrzeuge, wodurch diese schwierig zu manövrieren oder manövrierunfähig werden, auftreten.
Seit der Inbetriebnahme von aus Metallen bestehenden
Schiffen war es zweckmässig, Eisbrecher zu verwenden, um die Schiffahrt auf Strömen, Seen oder anderen· Wasserflächen aufrecht
zu erhalten, damit die Beschiffbarkeit soweit wie möglich
verlängert wird. Die Erfahrung hat Jedoch gezeigt, dass
509822/0594
unter bestimmten Bedingungen die Eisbrecher zu einem Einfrieren
und zu einem Steckenbleiben in dem Eis neigen, so dass sie nicht mehr ihre Punktion erfüllen können.
Mit denhAuftreten von Flugzeugen sowie ähnlichen sich in der
Luft bewegenden Fahrzeugen, wie beispielsweise den Luftkissenfahrzeugen, sah man sich mit den Vereisungsproblemen konfrontiert,
die zahlreiche Unfälle bewirkten, und zwar infolge der Unfähigkeit der jeweiligen Luftfahrzeuge, ihre entsprechende
Höhe einhalten zu können. Heizelemente, die in Kautschuk eingebettet sind, sind bekannte Enteisungsvorrichtungen von Plugzeugen
.
Aufgabe der Erfindung ist die Schaffung eines Überzugs für Körper der vorstehend beschriebenen Art, durch welchen deren
Neigung während des Betriebs, Eisüberzüge zu bilden, verringert werden soll, wodurch derartige Fahrzeuge in die Lage versetzt
werden, unter den Bedingungen betrieben werden zu können, die die Bildung von Eisüberzügen bewirken.
Die Erfindung wird durch die beigefügten Zeichnungen näher erläutert.
Es zeigen:
Fig. 1 eine perspektivische Ansicht eines Eisbrechers innerhalb
eines Eisfeldes und
.Fig. 2 einen perspektivischen Querschnitt längs der Linie 2-2
von Fig. 1.
In den Zeichnungen wird durch die Bezugszahl 1 ein Schiff wiedergegeben, das sich innerhalb eines Eisfeldes 2 bewegt. Das Wasser
befindet sich bei oder unterhalb der Gefriertemperatür an der
Körperoberfläche. Der Eisbrecher weist einen Überzug 3 mf ,= «Irr·;'
welchen die Neigung des ^ses vemindert wird, an dem E*v ■
509822/0 594
zuhaften. Auf diese Weise wird es dem Eisbrecher möglich, sich
innerhalb eines geräumten Weges vorwärts und rückwärts mit geringerer Energie zu bewegen, wodurch die Neigung des Eisbrechers
verringert wird, in dem Eis stecken zu bleiben. In ähnlicher Weise setzt ein überzug 3 auf einem Flugzeug die
Neigung zur Vereisung des Flugzeugkörpers herab.
In der Fig. 2, die einen vergrösserten Querschnitt durch die Ausführungsform des Eisbrechers von Fig. 1 wiedergibt, bedeutet
die Bezugszahl 4 das Metall des Schiffes oder Luftfahrzeuges,
während die Bezugszahl 3 einen Gleit- oder Antivereisungsüberzug wiedergibt, der an dem Metallkörper des Schiffes anhaftet. Gemäss
einer bevorzugten Ausführungsform ist ein Bindeüberzug 5 vorgesehen. Dieser Bindeüberzug dient auch vorzugsweise als
Barriere gegenüber einer durch Wasser bedingten Korrosion. Erfindungsgemäss
besteht der Gleit- oder Antivereisungsüberzug aus einem Polyurethan, welches vorzugsweise ein Gleitmittel enthält,
wie beispielsweise ein Silikonpolyol, das nachfolgend noch
näher erläutert werden wird. In ähnlicher Weise ist es in einigen Fällen zweckmässig, als Bindeüberzug 5 als im Handel erhältliches
Klebemittel ein an der Luft härtendes Epoxyharz zu verwenden,
das von der Hughs on Chemical Company unter dem Warenzeichen COITAP 1146-C vertrieben wird. Ferner können die im Handel erhältlichen
FRP-Polyurethanklebstoffe verwendet werden, desgleichen
ein Isocyanatüberzug oder eine vor dem Überziehen eingesetzte
Grundiermasse, beispielsweise aus einem Epoxyharz oder einem Vinylmaterial, um die Bindung zwischen dem Gleitüberzug
und dem Metall 4 zu erhöhen.
Die folgenden Beispiele erläutern repräsentative Ausführungsformen der Erfindung, wobei sich alle Teilangaben, sofern nichts
anderes angegeben ist, auf das Gewicht beziehen.
09 8 22/0594
- 4 Beispiel 1
Stahltestplatten mit einer Abmessung von 102 χ 102 σ 3,2 n
werden sandgeblasen und mit Methyläthylketon als Lösungsmittel
gewaschen, um Schmutz, Fett sowie Korrosionsbestandteile von der. Oberfläche der Stahlplatten zu entfernen. Sann wird auf die
Oberfläche einer jeden sauberen und trockenen Platte ein Grundierüberzugs-oder
Bindeüberzugsmaterial aufgebracht. Dieses Bindeüberzugsmaterial wird durch Aufpinseln in einer Dicke von
25 bis 50 u aufgebracht, wobei ein an der Luft härtendes Epoxyharz
verwendet wird, das als Klebstoff-CONAP 1146-C im Handel
ist. Dieser Bindeüberzug wird während einer Zeitspanne von 1 Stunde bei Zimmertemperatur trocknen gelassen. Dann wird eine
Reihe der mit dem Bindeüberzug überzogenen Stahltestplatten durch
Sprühen mit verschiedenen Polyurethanreaktionsmischungen, die nachfolgend näher beschrieben werden, überzogen. Durch das Sprühen
werden Überzüge mit einer Dicke von ungefähr 508 u auf die Oberfläche der jeweiligen Stahltestplatten aufgebracht. Die Polyurethanüberzüge
werden bei Zimmertemperatur während einer Zeitspanne von 3 Tagen härten gelassen, dann werden diese Platten
der Einwirkung von Tests unterzogen, und zwar einem Reibungstest gegenüber glattem sowie körnigem Eis und einem Abriebtest
als Teil eines mit Eis beschickten Erzzerkleinerers, um nur einige
dieser Tests zu erwähnen.
Eine typische Polyurethanreaktionsmischung, die zum Überziehen der Platten verwendet wird, wird durch Zugabe von 18 Teilen
eines Silikonpolyols (Dow Chemical Company) mit einem Molekulargewicht von ungefähr 800, das aus einem Polyol aus einem PoIydimethoxysilikon
besteht, zu 18 Teilen eines Bisphenol-ß-epoxyharzes hergestellt. Ein Vorpolymeres wird durch Umsetzung von 2
Mol 4,4'-Methylenbis-(eyclohexylenisocyanat) pro Mol Polypropylenätherdiol
mit einem Molekulargewicht von 1000 hergestellt, worauf eine Mischung aus 123,6 Teilen einer 20 tGewichts-56igen Methyl-
509822/0594
äthylketon-Lösung von Isophorondiamin und 24 Teilen einer 10
Gewichts-$igen Lösung von Propylgallat in Methyläthylketon zugesetzt
wird. Ein Streifen wird sofort nach dem Vermischen des Diamins mit dem "Vorpolymeren durch Sprühen überzogen. Ein Polyurethanstreifen,
der unter Verwendung des vorstehend beschriebenen Ansatzes durch Aufsprühen hergestellt worden ist, besitzt
eine Zugfestigkeit von 210 kg/cm und eine Dehnung von 505 $>.
Die Testplatten bestehen den Eiszerstossungstest (es werden
45 kg mit einer Geschwindigkeit von 2,2, kg pro Sekunde zugeführt)
in dem Erzzerkleinerer, ferner bestehen sie den Eratztest.
Sie besitzen einen statischen sowie dynamischen Reibungskoeffizienten von weniger als 0,1 und werden als zufriedenstellend
zum Überziehen eines Eisbrechers angesehen, da der Wasserkontaktwinkel des Polyurethans extrem hoch ist.
Ein Eisbrecher wird in einem Dock trockengelegt, sandgestrahlt und von allem Schmutz befreit, vorzugsweise durch Abwischen mit
einem Keton. Ein Schiffsgrundierüberzug aus einem Epoxyharz mit einer guten Korrosionsbeständigkeit wird auf den Schiffskörper
aufgebracht, worauf *in Polyurethan in der gewünschten Dicke,
die gewöhnlich zwischen 127 und 1524 u liegt, wobei der bevorzugte
Bereich 254 bis 762 u beträgt, durch Sprühe« aufgebracht
und an der luft während einiger Tage trocknen gelassen wird, bevor der Eisbrecher aus dem Trockendock genommen wird.
Gemäss einem bevorzugten Merkmal der Erfindung enthält wenigstens die Aussenseite oder der letzte Überzug aus dem Polyurethanelastomeren,
das auf das Metall aufgebracht wird, 0,5 bis 10 Gewichts-^ und vorzugsweise 4 bis 9 Gewichts-^ eines
Silikonpolycarbinols als Gleitmittel. Gemäss einer noch bevorzugteren
Ausführungs form besteht der letzte Überzug aus einem Polyätherurethan, das 4 bis 6 Gewichts-^ eines Silikonpoly- "
carbinols als Gleitmittel enthält. Im allgemeinen ist ein äusserer
Überzug aus einem Polyesterurethan zweckmässig, der 0,5 bis
5 09822/0594
/IO und vorzugsweise 3 bis 8 Gewichts-^ eines Silikonpolycarbinol-Gleitmittels
enthält", um in der Nachbarschaft zu dem Eis die gewünschten Modulmerkmale zu liefern, wobei der an das
Metall angrenzende Überzug ein Polyätherurethan ist, das kleinere
Mengen «ines Silikonpolyol-Gleitmittels enthält, beispielsweise 0 bis 6 fo, wobei die bevorzugten Mengen zwischen 1 und 5 Gewichts-56
des Gleitmittels liegen.
Die erfindungsgemäss geeigneten Silikonpolycarbinole sind im
allgemeinen Diole oder üriole und sind vorzugsweise mit dem
reaktiven Wasserstoff enthaltenden Material, wie beispielsweise Polyätherpolyolen oder Polyesterpolyolen mit 2 bis 6 Hydroxylgruppen,
verträglich. Im allgemeinen können die Silikonpolycarbinole durch die folgenden Formeln A und B wiedergegeben
werden:
Formel A:
Formel' B:
R | R | R | R | OR | 3 |
ι | ι | ι | ι | ||
.-Si-R' ■ ι |
|||||
0 | |||||
R0Si(X-SiO)x-' 3 ι χ |
(SiO)-SiR | ι | |||
R | R | R | |||
ι | |||||
0 | |||||
"ι | |||||
H | |||||
R | OH | ||||
ι | |||||
0 | |||||
ι | |||||
Ho R« SiO-(SiO)x ι ι |
|||||
0 | |||||
R | |||||
worin R für Alkyl mit 1 bis 10 Kohlenstoffatomen steht. Die
bevorzugten Alky!gruppen sind Methyl, Äthyl und Propyl H? Ist
ein Alkylen mit 1 bis 10 Fohlet1^toffatomen, vorzugsweise P
len, y steht für 2 oder 59 ":" χ eine ganze ZaK ? ä~vi.
Grosse dazu ausreicht, dass das Silikonpolycarbinol ein Molekulargewicht
von 600 bis 2500 und vorzugsweise 800 "bis 1500 "besitzt.
Die bevorzugten Silikonpolycarbinole sind solche der Formeln A
und B, in denen R für Methyl und R1 für Propylen stehen, wobei
die Durchschnittshydroxylzahl diejenige eines Silikonpolyearbinols
des Dualtyps ist. Ein erfindungsgemäss sehr bevorzugtes
Silikonpolycarbinol besitzt ein Molekulargewicht von ungefähr
900, 2,48 $> COH-Gruppen ,· 72 # Silicium, berechnet als -SiO(CH^)2"
Gruppen, sowie ein spezifisches Gewicht von 0,97. 3 Gewichts-^
dieses Silikonpolycarbinols werden in die Komponente 1 eingemischt,
worauf diese Mischung mit der Komponente 2 unmittelbar vor dem Aufsprühen auf den Binde- oder Grundierüberzug auf dem
Metall oder auf den Polyurethanüberzug auf dem Metall unter Erzielung eines Überzugs mit einer Dicke von 254 Ji vermischt wird.
Der Überzug wird vorzugsweise über Nacht bei einer Temperatur von 66°0 getrocknet. Kürzere und längere Härtungszeiten können
je nach der Temperatur eingehalten werden.
Jede der bekannten Polyurethan reaktionsmischungen kann zum
Aufbringen des Enteisungsüberzuges verwendet werden. Die bevorzugten Überzüge besitzen eine Zugfestigkeit von wenigstens
105 kg/cm sowie eine Dehnung von 200 #. Im allgemeinen werden.
geeignete Polyurethane vorzugsweise in der Weise hergestellt, dass ungefähr 1,5 bis 5 Mol eines organischen Polyisocyanate
mit 1 Mol eines reaktiven Wasserstoff enthaltenden Materials mit einem Molekulargewicht von 1000 bis 7000 und einem Härtungsmittel des Polyöl- oder Polyamin-Typs, beispielsweise einem
Polyol mit 2 bis 4 Hydroxylgruppen sowie mit 2 bis 20 Kohlenstoffatomen oder mit einem organischen Diamin mit 2 bis 20 Kohlenstoffatomen
umgesetzt werden. Repräsentative Beispiele sind Butandiol, Äthylenglykol, Trimethylolpropan sowie Methylendianilin.
509822/0594
Repräsentative organische Diisocyanate sind Toluoldiisocyanat
oder MDI, aromatische Diisocyanate, 4,4'-Methylendi-(cyclohexylenisocyanat),
cycloaliphatische Diisocyanate, Hexylendiisocyanat, aliphatische Diisocyanate oder andere in der
Poly ure than-Griess- und Schäumungsteehnik bekannte Materialien •
Repräsentative Klassen für reaktiven Wasserstoff enthaltende
Materialien sind die Polypropylenatherpolyöle mit 2 bis 5
Hydroxylgruppen sowie die Polyester aus den G-lykolen und aus
Polycarbonsäuren oder deren Anhydriden mit 2 bis 20 Kohlenstoffatomen.
Die "Verwendung eines Polyätherurethan- gegenüber einem PoIyesterurethan-Anfangsüberzug
ist besonders zweckmässig. Wie bereits erwähnt wurde, können die Polyätherurethane oder PoIyesterurethane
zusammen oder allein verwendet werden, wobei bevorzugte Ergebnisse dann erhalten werden, wenn das Polyurethan
das Silikonpolycarbinol enthält, damit der Wasserkontaktwinkel
erhöht wird, um die Neigung des Eises an einem Anhaften an der Oberfläche zu vermindern.
509822/059
Claims (2)
1. Körper von Luft- und/oder Wasserfahrzeugen mit einer Oberfläche,
die für einen Eontakt mit Wasser bei oder unterhalb der G-efriertemperatur des Wassers geeignet ist, dadurch gekennzeichnet,
dass die Oberfläche einen Überzug aus einem Polyurethan, vorzugsweise mit einer Dicke von 254 bis 127Ou (10
bis 50 mils) aufweist.
2. Körper nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Polyurethan ein Polycarbinol-Silikon in einer Schicht enthält,
die das gefrierende Wasser kontaktiert.
509822/0594
Leerseite
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US41864573A | 1973-11-23 | 1973-11-23 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2449309A1 true DE2449309A1 (de) | 1975-05-28 |
Family
ID=23658984
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19742449309 Withdrawn DE2449309A1 (de) | 1973-11-23 | 1974-10-16 | Koerper von luft- und/oder wasserfahrzeugen |
Country Status (13)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5083991A (de) |
AR (1) | AR206790A1 (de) |
CA (1) | CA1047332A (de) |
DE (1) | DE2449309A1 (de) |
DK (1) | DK588374A (de) |
FI (1) | FI318174A (de) |
FR (1) | FR2252249B1 (de) |
GB (1) | GB1477055A (de) |
IT (1) | IT1023159B (de) |
NL (1) | NL7415199A (de) |
NO (1) | NO144393C (de) |
SE (1) | SE414503B (de) |
ZA (1) | ZA746460B (de) |
Families Citing this family (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB8803458D0 (en) * | 1988-02-15 | 1988-03-16 | Int Paint Plc | Inhibition of marine fouling |
CA2204486A1 (en) | 1996-05-06 | 1997-11-06 | Richard Lawrence Rauckhorst Iii | Pneumatic deicing system with protection for super cooled large droplet ice |
IL143444A0 (en) † | 1998-12-09 | 2002-04-21 | Wobben Aloys | Reduction in the noise produced by a rotor blade of a wind turbine |
ITMI20041541A1 (it) * | 2004-07-28 | 2004-10-28 | Fortunato Aldo | Carena di imbarcazioni |
US8911832B2 (en) | 2011-12-02 | 2014-12-16 | Ppg Industries Ohio, Inc. | Method of mitigating ice build-up on a substrate |
US9090797B2 (en) * | 2011-12-02 | 2015-07-28 | Ppg Industries Ohio, Inc. | Method of mitigating ice build-up on a substrate |
WO2013184424A1 (en) * | 2012-06-07 | 2013-12-12 | Dow Global Technologies Llc | Coating for wind turbine rotor blades |
MX2017005336A (es) | 2014-10-28 | 2017-08-15 | 3M Innovative Properties Co | Componentes de un sistema de aplicacion por pulverizacion que comprende una superficie repelente y metodos. |
US9994325B2 (en) * | 2015-05-26 | 2018-06-12 | Goodrich Corporation | Polyether urethane deicer boots |
WO2017074708A1 (en) | 2015-10-28 | 2017-05-04 | 3M Innovative Properties Company | Articles subject to ice formation comprising a repellent surface |
-
1974
- 1974-01-01 AR AR256239A patent/AR206790A1/es active
- 1974-10-07 CA CA210,862A patent/CA1047332A/en not_active Expired
- 1974-10-09 ZA ZA00746460A patent/ZA746460B/xx unknown
- 1974-10-11 GB GB4418874A patent/GB1477055A/en not_active Expired
- 1974-10-11 NO NO743663A patent/NO144393C/no unknown
- 1974-10-16 DE DE19742449309 patent/DE2449309A1/de not_active Withdrawn
- 1974-10-30 FI FI3181/74A patent/FI318174A/fi unknown
- 1974-11-05 IT IT53868/74A patent/IT1023159B/it active
- 1974-11-12 DK DK588374A patent/DK588374A/da not_active Application Discontinuation
- 1974-11-20 SE SE7414588-9A patent/SE414503B/xx unknown
- 1974-11-21 NL NL7415199A patent/NL7415199A/xx not_active Application Discontinuation
- 1974-11-22 FR FR7438431A patent/FR2252249B1/fr not_active Expired
- 1974-11-22 JP JP49135024A patent/JPS5083991A/ja active Pending
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
AR206790A1 (es) | 1976-08-23 |
NO743663L (de) | 1975-06-16 |
ZA746460B (en) | 1975-10-29 |
NO144393C (no) | 1981-08-19 |
FI318174A (de) | 1975-05-24 |
IT1023159B (it) | 1978-05-10 |
DK588374A (de) | 1975-07-14 |
AU7418474A (en) | 1976-04-15 |
CA1047332A (en) | 1979-01-30 |
JPS5083991A (de) | 1975-07-07 |
FR2252249B1 (de) | 1977-07-08 |
GB1477055A (en) | 1977-06-22 |
SE7414588L (de) | 1975-05-26 |
NL7415199A (nl) | 1975-05-27 |
SE414503B (sv) | 1980-08-04 |
NO144393B (no) | 1981-05-11 |
FR2252249A1 (de) | 1975-06-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP1165314B1 (de) | Verbundelemente enthaltend polyisocyanat-polyadditionsprodukte | |
DE3531892C2 (de) | ||
EP3515255B1 (de) | Verbund-objekt, umfassend einen körper und einen schaum und verfahren zu dessen herstellung | |
DE2449309A1 (de) | Koerper von luft- und/oder wasserfahrzeugen | |
EP1093410B1 (de) | Verbundelemente enthaltend kompakte polyisocyanat-polyadditionsprodukte | |
WO1999064234A1 (de) | Verbundelemente enthaltend kompakte polyisocyanat-polyadditionsprodukte | |
DE3629031A1 (de) | Verzierungs- und schutz-kunststoff-formteil | |
EP3448676B1 (de) | Elastomer-sandwichsysteme und metallverbundelemente | |
DE2219414A1 (de) | Sieb | |
EP3461851A1 (de) | Polyurethangiesselastomer | |
DE19780391B4 (de) | Farbverschmutzung verhindernde Lage | |
DE19825087B4 (de) | Verfahren zur Herstellung von Schiffsrümpfen, Laderaumabdeckungen oder Brücken enthaltend Verbundelemente | |
EP1710263B1 (de) | Polyurethangummi hergestellt aus einem isocyanat terminierten Prepolymeren enthaltend Polydienole | |
DE1816749C3 (de) | Aus mindestens zwei Glasscheiben und einer Polyurethan-Zwischenschicht bestehendes Sicherheitsverbundsverbundglas und Verfahren zu seiner Herstellung | |
DE3417475A1 (de) | In aromatischen kohlenwasserstoffen loesliche oder geloeste polyurethane, verfahren zu ihrer herstellung und ihre verwendung | |
EP1315768B1 (de) | Verbundelemente enthaltend polyisocyanat-polyadditionsprodukte | |
DE2261167A1 (de) | Verfahren zur herstellung eines metallschichtstoffes und dieser schichtstoff | |
DE2435218A1 (de) | Haftklebstoff | |
WO1998007774A1 (de) | Mehrschichtiges, flächiges formteil mit einer sichtseite und einer tragschicht | |
DE2312694C3 (de) | Kunststoffüberzug auf der Oberfläche von Glasgefäßen | |
DE10138132A1 (de) | Polyurethane mit einer Shore A-Härte von 1 bis 20 | |
EP1240010A1 (de) | Verbundelemente | |
WO2005042239A2 (de) | Verbundelemente | |
DE4124839C1 (de) | ||
DE10058982A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Verbundelementen |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OD | Request for examination | ||
8130 | Withdrawal |