DE2449307B2

DE2449307B2 - LOADING DEVICE FOR A TIRE BUILDING MACHINE

Info

Publication number: DE2449307B2
Application number: DE19742449307
Authority: DE
Inventors: Virgil E Akron; Jellison Frank R N.W. Canton; Brown Robert L Akron; Ohio Henley (V.St.A.)
Original assignee: General Tire and Rubber Co
Current assignee: Aerojet Rocketdyne Holdings Inc
Priority date: 1973-10-16
Filing date: 1974-10-16
Publication date: 1978-02-09
Also published as: GB1486429A; JPS5067881A; DE2449307A1; DE2449307C3; ES427939A1; RO85516A; IT1020426B; NL7410741A; RO85516B; TR18401A; ZA743662B; ES432039A1; CA1019660A

Description

Die Erfindung betrifft eine Beschickungsvorrichtung für eine Reifenaufbaumaschine mit einer Gürtelhalterung zum Aufnehmen mindestens eines Gürtelstreifens, die radial neben einer in Drehung versetzbaren Aufbautrommel angeordnet ist, mit einer Gürtelführung mit mindestens einer Gürtelführungsrolle zum Führen eines Gürtelstreifens von der Gürtelhalterung auf die Aufbautrommel in Ausrichtung zu deren Umfangsmitteilinie, wobei die Gürtelführungsrolle an einem schwenkbaren Rahmen gelagert und durch einen einen Antriebsring aufweisenden Reibtrieb von der Aufbautrommel synchron zu dieser antreibbar ist und mit einer Rohlaufstreifenhalterung radial neben der Aufbautrommel. The invention relates to a loading device for a tire building machine with a belt holder for receiving at least one belt strip, which can be rotated radially next to one Building drum is arranged, with a belt guide with at least one belt guide roller for guiding a belt strip from the belt holder onto the building drum in alignment with its circumferential pitch line, wherein the belt guide roller is mounted on a pivotable frame and by a Drive ring having friction drive from the building drum can be driven synchronously with this and with a Raw tread holder radially next to the building drum.

Eine Beschickungsvorrichtung der eingangs genannten Art ist aus der US-PS 23 43 954 bekannt. Die bekannte Anordnung ist vergleichsweise komplex mit einer Vielzahl von Antriebsgliedern aufgebaut.A loading device of the type mentioned is known from US Pat. No. 2,343,954. the known arrangement has a comparatively complex structure with a large number of drive members.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine einfache Beschickungsvorrichtung für eine Reifenaufbaumaschine zu schaffen, welche eine verbesserte genaue Ausrichtung der Gürtelstreifen und des Rohlaufstreifens bei ihrem Aufbringen auf die Aufbautrommel mit genau abgestimmter Geschwindigkeit bei besonders einfacher Trennung von Aufbautrommel und Gürtelführungsrolle ermöglicht, wobei Dehnungen oder Verformungen minimal gehalten werden.The invention is based on the object of a simple loading device for a tire building machine to provide improved precise alignment of the belt strips and the raw tread when they are applied to the building drum at a precisely coordinated speed at especially allows easy separation of the building drum and belt guide roller, with stretching or deformation be kept to a minimum.

Dies wird erfindungsgemäß dadurch erreicht, daß der Antriebsring axial an der Gürtelführungsrolle angeordnet ist und der Reibtrieb einen zweiten, axial an der Aufbautrommel angeordneten, mit dem ersten Antriebsring in direkte Anlage bringbaren Antriebsring aufweist, die Schwenkbarkeit des Rahmens, in dem die Gürtelführungsrolle gelagert ist, in einer senkrechten Ebene verläuft und die Gürtelführungsrolle eine der Breite des Gürtelstreifens entsprechende Nut zur Führung des Gürtelstreifens aufweist.This is achieved according to the invention in that the drive ring is arranged axially on the belt guide roller and the friction drive has a second, axially arranged on the building drum, with the first drive ring Has the drive ring can be brought into direct contact, the pivotability of the frame in which the Belt guide roller is mounted, runs in a vertical plane and the belt guide roller is one of the Has width of the belt strip corresponding groove for guiding the belt strip.

Durch die erfindungsgemäße Ausbildung wird eine sehr genaue Ausrichtung des Gürtelstreifens mit genau abgestimmter Geschwindigkeit erhalten und wegen des Wegfalls einer Vielzahl von Antriebsgliedern eine besonders einfache Anordnung, wobei durch den Wegfall der Zahnräder der bekannten Anordnung nicht nur Ungleichmäßigkeiten der Zuführung infolge eines toten Spiels der Zahnräder ausgeschaltet werden, sondern darüber hinaus auch das Abheben des Antriebs von der Aufbautrommel vereinfacht ist.The inventive training is a very precise alignment of the belt strip with exactly Get a coordinated speed and because of the elimination of a large number of drive members particularly simple arrangement, with the omission of the gears of the known arrangement not only irregularities in the feed due to dead play of the gears are eliminated, but also the lifting of the drive from the building drum is simplified.

Eine schwenkbare Anordnung der Rohlaufstreifenhalterung radial neben der Aufbautrommel ist dabei aus der DT-OS 17 29 763 bekannt. In der bekannten Anordnung ist die Gürtelhalterung wegen ihrer Befestigung an Schwenkarmen zwar ebenfalls zurückziehbar, jedoch ist dort keine Anordnung vorgesehen, um die Gürtelführungsrollen mit einer Geschwindigkeit anzutreiben, die mit der Trommelgeschwindigkeit koordiniert ist, es sei denn durch unmittelbare Reaktion auf das Abziehen des Gürtelstreifens über die Gürtelführungsrollen durch die Aufbautrommel. Dagegen ist bei der erfindungsgemäßen Ausbildung die Gürtelführungsrolle nicht nur zurückziehbar, sondern weist direkten Reibungskontakt mit der Aufbautrommel auf, so daß sie durch die Aufbautrommel mit einer mit der Geschwindigkeit derselben koordinierten Geschwindigkeit angetrieben wird.A pivotable arrangement of the raw tread holder radially next to the building drum is in this case the DT-OS 17 29 763 known. In the known arrangement, the belt holder is because of her Attachment to swivel arms is also retractable, but no arrangement is provided there, to drive the belt guide rollers at a speed equal to the drum speed is coordinated, unless by immediate reaction to the pulling of the belt strip over the Belt guide rollers through the building drum. In contrast, the training according to the invention Belt guide roller is not only retractable, but has direct frictional contact with the building drum so that it passes through the building drum at a speed coordinated with the speed of the same is driven.

Vorteilhafte Ausgestaltungen der erfindungsgemäßen Beschickungsvorrichtung sind Gegenstand der Unteransprüche. Advantageous configurations of the loading device according to the invention are the subject of the subclaims.

Die Erfindung wird anschließend anhand eines in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispiels beschrieben. Es zeigtThe invention will then be described with reference to an embodiment shown in the drawings. It shows

Fig. 1 eine Seitenansicht der Beschickungsvorrichtung für die Reifenaufbaumaschine zusammen mit derFig. 1 is a side view of the loading device for the tire building machine together with the

Aufbautrommel der Reifenaufbaumaschine,Building drum of the tire building machine,

F i g. 2 eine Draufsicht auf die Beschickungsvorrichtung, F i g. 2 is a plan view of the loading device,

F i g. 3 eine Seitenansicht in größerer Darrteilung,F i g. 3 a side view in a larger representation,

F i g. 4 eine Teilansicht in der Blickrichtung der Pfeile IV-IV nach F ig. 3,F i g. 4 shows a partial view in the direction of the arrows IV-IV according to FIG. 3,

F i g. 5 eine Teilansicht in der Blickrichtung der Pfeile V-V nach F ig. 3,F i g. 5 is a partial view in the direction of the arrows V-V according to FIG. 3,

F i g. 6 eine Seitenansicht der Rohlaufstreifenhalterung nach F i g. 1 in größerer Darstellung,F i g. Figure 6 is a side view of the raw tread mount according to FIG. 1 in a larger representation,

F i g. 7 eine Seitenansicht der Rohlaufstreifenhalterung nach F i g. 6,F i g. 7 is a side view of the raw tread mount according to FIG. 6,

F i g. 8 eine Draufsicht auf den in F i g. 7 gezeigten Abschnitt der Rohlaufstreifenhalterung,F i g. 8 is a top view of the FIG. 7 section of the raw tread bracket shown,

Fig.9 eine perspektivische Ansicht in Blickrichtung der Pfeile IX-IX nach F ig. 7,9 is a perspective view in the viewing direction the arrows IX-IX according to Fig. 7,

Fig. 10 einen Querschnitt längs der Linie X-X nach Fig. 8,Fig. 10 shows a cross section along the line X-X Fig. 8,

Fig. 11 eine Seitenansicht des Grundrahmens der Rohlaufstreifenhalterung nach F i g. 6 und11 shows a side view of the base frame of the raw tread holder according to FIG. 6 and

Fig. 12 einen Querschnitt längs der Linie XII-XlI nach F ig. 11.FIG. 12 shows a cross section along the line XII-XlI according to FIG. 11th

Die Beschickungsvorrichtung ist neben einer drehbaren Aufbautrommel 10 einer Reifenaufbaumaschine angeordnet. Die Beschickungsvorrichtung weist zwei Gürtelaufleger 11 und 11' auf, die nebeneinander über dem einen Rohlaufstreifenaufleger 12 auf einem Hauptrahmen 13, einem Mittelrahmen 14 und einem oberen Rahmen 15 angeordnet sind. Der Gürtelaufleger 11 ist zusammen mit dem Rahmen 14 und 15 verschiebbar angeordnet, so daß er sich axial zu der Aufbautrommel 10 mit Hilfe von Kugellängsführungen 16 bzw. 17 auf parallelen, in gegenseitigem Abstand aufgestellten Schienen 18 bzw. 19, die ihrerseits auf dem Hauptrahmen 13 angebracht sind, verschieben läßt. Entsprechend ist der Rohlaufstreifenaufieger 12 axial gegenüber der Aufbautrommel 10 verschiebbar angeordnet mit Hilfe von Kugellängsführungen 20 bzw. 2i auf parallelen, mit gegenseitigem Abstand aufgestellten Schienen 22 bzw. 23, die ihrerseits auf einem FundamentThe loading device is next to a rotatable building drum 10 of a tire building machine arranged. The loading device has two belt applicators 11 and 11 ', which are next to each other the one raw tread applicator 12 on a main frame 13, a center frame 14 and a upper frame 15 are arranged. The belt applicator 11 is together with the frame 14 and 15 arranged displaceably so that it is axially to the building drum 10 with the aid of longitudinal ball guides 16 and 17 on parallel, mutually spaced rails 18 and 19, which in turn on the Main frame 13 are attached, can be moved. Correspondingly, the raw tread applicator 12 is axial arranged displaceably with respect to the building drum 10 with the aid of longitudinal ball guides 20 and 2i on parallel, mutually spaced rails 22 and 23, which in turn on a foundation

24 befestigt sind, auf das auch der Hauptrahmen 13 montiert ist.24 are attached, on which the main frame 13 is mounted.

Jeder Gürtelaufleger 11,11' besitzt eine Gürtelhalterung 25 und eine Gürtelführung 26. Diejenigen Teile der Gürtelhalterung 25' und der Gürtelführung 26', die nut den entsprechenden Teilen der Gürtelhalterung 25 und der Gürtelführung 26 übereinstimmen, haben einen Strich C) erhalten. Die Einzelheiten der Halterung und der Führung sollen daher an Hand der GürtelhalterungEach belt attachment 11, 11 'has a belt holder 25 and a belt guide 26. Those parts of the belt holder 25' and the belt guide 26 'which only correspond to the corresponding parts of the belt holder 25 and the belt guide 26 have been given a dash C). The details of the bracket and the guide should therefore be taken from the belt bracket

25 und der Gürtelführung 26 beschrieben werden, wobei unterstellt wird, daß die Beschreibung auch für die Gürtelhalterung 25' und die Gürtelführung 26' gilt.25 and the belt guide 26 are described, it being assumed that the description also applies to the Belt holder 25 'and the belt guide 26' applies.

Jede Gürtelhalterung 25 weist eine Abgabewelle 27 auf, die drehbar in einer Lagerung 28 an den Mittelrahmen 14 angebracht ist. Auf der Abgabewelle 27 ist ein Gürtelstreifen in Form eines Wickels mit einem Zwischenlagestreifen zwischen den Lagen untergebracht. Der Gürtelstreifen mit der Zwischenlage wird über eine Spannrolle 29 gezogen, die in Lagerungen 30 an dem oberen Rahmen 15 drehbar angeordnet ist; an der Spannrolle 29 werden der Gürtelstreifen und die Zwischenlage voneinander getrennt. Die Zwischenlage fällt über eine Spannrolle 31 ab, die in Lagerungen 32 an dem oberen Rahmen 15 drehbar gelagert ist, und wird auf eine Vorratswelle 33 b5 wiederaufgewickelt; diese Vorratswelle 33 ist mit Lagerungen 34 an dem Mittelrahmen 14 drehbar angebracht.Each belt holder 25 has an output shaft 27 which is rotatable in a bearing 28 to the Center frame 14 is attached. On the output shaft 27 is a belt strip in the form of a coil housed an interlayer strip between the layers. The belt strip with the intermediate layer is pulled over a tensioning roller 29, which is rotatable in bearings 30 on the upper frame 15 is arranged; on the tensioning roller 29, the belt strip and the intermediate layer are separated from each other separated. The intermediate layer falls off via a tensioning roller 31, which is mounted in bearings 32 on the upper frame 15 is rotatably mounted, and is on a supply shaft 33 b5 rewound; this supply shaft 33 is rotatable with bearings 34 on the central frame 14 appropriate.

Der Gürtelstreifen wandert aufwärts zwischen einer zweiten Spannrolle 35 und einer Andruckrolle 36 hindurch. Die Spannrolle 35 wird von einer Lagerung 37 auf dem oberen Rahmen 15 drehbar aufgenommen. Die Andruckrolle 36 ist an einem Fendelhebel 38 gelagert, der seinerseits über ein Schwenklager 39 an dem oberen Rahmen 15 befestigt ist. Auf den Gürtelstreifen wird somit ein Druck mit Hilfe der Andrückrolle 36 ausgeübt, der aus dem Gewicht der Andruckrolle 36 und des Pendelhebels 38 herrührt. Der Druck kann mittels eines verdrehbaren Führungsanschlags 40 eingestellt werden.The belt strip travels upward between a second tension roller 35 and a pressure roller 36 through. The tensioning roller 35 is rotatably received by a bearing 37 on the upper frame 15. the Pressure roller 36 is mounted on a Fendel lever 38, which in turn is fastened to the upper frame 15 via a pivot bearing 39. On the belt strip is thus exerted a pressure with the aid of the pressure roller 36, which is derived from the weight of the pressure roller 36 and the Pendulum lever 38 originates. The pressure can be adjusted by means of a rotatable guide stop 40.

Die Antriebskraft für die Abgabe des Gürtelstreifens wird von einem Elektromotor 41 geliefert, welcher die Vorratswellen 33 bzw. 33' über an dem Motor 41 befestigte Kettenräder 42 bzw. 42', Ketten 43 bzw. 43' und an den Vorratswellen 33 bzw. 33' befestigte Kettenräder 44 bzw. 44' antreibt.The driving force for the delivery of the belt strip is supplied by an electric motor 41, which the Supply shafts 33 and 33 'via chain wheels 42 and 42', chains 43 and 43 'attached to the motor 41 and drives sprockets 44 and 44 'attached to supply shafts 33 and 33', respectively.

Von der Spannrolle 35 und der Andruckrolle 36 läuft der Gürtelstreifen abwärts durchhängend um eine lose Rolle 45 und von dort aufwärts durch Führungsrollen 52 über eine Spannrolle 54. Die Führungsrollen 52 sind drehbar auf einer Halterung 53 angebracht, die schwenkbar auf dem oberen Rahmen 15 angeordnet ist, und die Spannrolle 54 ist in einer Lagerung 55 an dem oberen Rahmen 15 angebracht. Die lose Rolle 45 wird drehbar an dem Ende eines Pendelhebels 46 gehalten, der an den Enden einer Welle 47 fest angebracht ist, die ihrerseits mittels einer Halterung 48 schwenkbar angeordnet ist. Die Halterung 48 ist an dem oberen Rahmen 15 angebracht. Ferner ist fest auf der Welle 47 zusammen mit dem Pendelhebel 46 ein Kettenrad 49 angebracht, das über eine Kette 50 mit einem Potentiometer 51 verbunden ist. Das Potentiometer 51 ist elektrisch mit dem als Getriebemotor ausgebildeten Elektromotor 41 für die Gürtelstreifenabgabe verbunden und steuert dessen elektrischen Eingang. Die Winkelbewegung des Pendelhebels 46 wird wegen der Größe des Kettenrades 49 beispielsweise sechsfach vergrößert an das Potentiometer 51 weitergegeben, so daß die Gürtelstreifenabgabe genau gesteuert werden kann. Infolgedessen ist der erforderliche Durchhang verhältnismäßig geringfügig, und die Dehnung des Gürtelstreifens, die bei starkem Durchhang auftritt, wird erheblich herabgesetzt oder sogar beseitigt. Von der Spannrolle 54 aus läuft der Gürtelstreifen quer über Rollen 56 zur Gürtelführung 2fv Die Rollen 56 werden mit Hilfe einer Halterung 57 drehbar an dem oberen Rahmen 15 gelagert.From the tensioning roller 35 and the pressure roller 36, the belt strip runs down slack around a loose one Roller 45 and from there upwards through guide rollers 52 via a tensioning roller 54. The guide rollers 52 are rotatably mounted on a bracket 53 which is pivotably mounted on the upper frame 15, and the tension pulley 54 is mounted in a bearing 55 on the upper frame 15. The loose roll 45 becomes rotatably held at the end of a pendulum lever 46 which is fixedly attached to the ends of a shaft 47, the is in turn arranged pivotably by means of a bracket 48. The bracket 48 is on the upper one Frame 15 attached. Furthermore, a chain wheel 49 is fixed on the shaft 47 together with the pendulum lever 46 attached, which is connected to a potentiometer 51 via a chain 50. The potentiometer 51 is electrically connected to the electric motor 41 designed as a geared motor for the belt strip delivery and controls its electrical input. The angular movement of the pendulum lever 46 is because of The size of the sprocket 49, increased for example six times, is passed on to the potentiometer 51, see above that the belt strip delivery can be precisely controlled. As a result, the required slack is relatively small, and the elongation of the belt strip that occurs with a large slack is significantly reduced or even eliminated. The belt strip runs across from the tensioning roller 54 Rollers 56 for belt guide 2fv The rolls 56 are rotatably mounted on the upper frame 15 with the aid of a bracket 57.

Die Gürtelführung 26 umfaßt eine Spannrolle 58, Führungsrollen 60 und eine Spannrolle 61, um den Gürtelstreifen von der Gürtelhalterung 25 in die Gürtelführung 26 zu überführen und zu leiten. Die Spannrolle 58 bzw. die Führungsrollen 60 bzw. die Spannrolle 61 sind mittels einer Lagerung 58a bzw. einer Schwenklagerung 60a bzw. einer Lagerung 61a drehbar an dem oberen Rahmen 15 angeordnet Ferner sind an den Wellen der Spannrollen 58 bzw. 61 Druckluftkupplungen 59 bzw. 62 angebracht, mit deren Hilfe die Spannrollen 58 bzw. 61 in später zu beschreibender Weise gebremst werden können.The belt guide 26 comprises a tension roller 58, guide rollers 60 and a tension roller 61 to the To transfer belt strips from the belt holder 25 into the belt guide 26 and to conduct. the Tensioning roller 58 or the guide rollers 60 or the tensioning roller 61 are by means of a bearing 58a or a Pivot bearing 60a or a bearing 61a rotatably arranged on the upper frame 15 the shafts of the tension rollers 58 and 61 compressed air couplings 59 and 62 attached, with the help of which the Tension rollers 58 and 61 can be braked in a manner to be described later.

Der Gürtelstreifen läuft von der Spannrolle 6i aus abwärts über eine mit Nut versehene Gürtelführungsrolle 63, und zwischen einer Gürtelführungsrolle 65 und der genuteten Gürtelführungsrolle 63 hindurch unter der Führungsrolle 65 weiter, damit er auf die Aufbautrommel 10 mit großer Genauigkeit gegenüber der Umfangsmittellinie der Aufbautrommel 10 und vorzugsweise symmetrisch zu dieser Mittellinie aufge-The belt strip descends from the tension pulley 6i over a grooved belt guide pulley 63, and between a belt guide roller 65 and the grooved belt guide roller 63 through below the guide roller 65 continues so that it is opposed to the building drum 10 with great accuracy the circumferential center line of the building drum 10 and preferably symmetrically to this center line.

legt werden kann. Die Gürtelführungsrollen 63 bzw. 65 sind drehbar in Lagerungen 64 bzw. 66 aufgenommen, die an einem bewegbaren Rahmen 83 angebracht sind.can be put. The belt guide rollers 63 and 65 are rotatably received in bearings 64 and 66, respectively. attached to a movable frame 83.

Ein Druckluftmotor 67 ist am oberen Rahmen 15 angebracht, um eine Vortriebsbewegung zu erzeugen, damit die Reibungskraft und Trägheit, die von den anschließend beschriebenen Antriebseinrichtungen beim Antrieb der Rohlaufstreifenführung zu überwinden sind, auf einen praktisch zu vernachlässigenden Wert herabgesetzt werden. Der Druckluftmotor 67 besitzt ein in eine geschlossene Kette 68 eingreifendes Antriebskettenrad. Die Kette 68 ist über ein mit der Druckluftkupplung 62 fest auf der Welle der Spannrolle 61 angebrachtes Kettenrad 69 geschlungen, ferner über ein Kettenrad 70, das fest auf der Welle der Gürtelführungsrolle 63 angebracht ist, über ein Kettenrad 71, das drehbar an dem bewegbaren Rahmen 83 montiert ist, über ein Kettenrad 72, das drehbar an einer feststehenden Schienenhalterung 80 angebracht ist, über ein Kettenrad 73, das drehbar an einem feststehenden Rahmen 77 angebracht ist, und über ein Kettenrad 74, das mit der Druckluftkupplung 59 auf der Welle der Spannrolle 58 befestigt ist.An air motor 67 is attached to the upper frame 15 to generate propulsive motion, thus the frictional force and inertia generated by the drive devices described below are to be overcome when driving the raw tread guide, to a practically negligible Value can be reduced. The air motor 67 has a closed chain 68 engaging Drive sprocket. The chain 68 is fixed to the shaft of the tensioning pulley via a pneumatic coupling 62 61 attached chain wheel 69 looped, furthermore via a chain wheel 70, which is fixed on the shaft of the Belt guide roller 63 is attached via a sprocket 71 rotatably attached to the movable frame 83 is mounted, via a sprocket 72 which is rotatably attached to a fixed rail bracket 80, a sprocket 73 rotatably attached to a fixed frame 77 and a Chain wheel 74, which is fastened to the shaft of the tensioning roller 58 with the compressed air coupling 59.

Die genuteten Gürtelführungsrollen 63 und 65 sind verschiebbar montiert, so daß sie sich radial zu der Aufbautrommel 10 aus einer zurückgezogenen Ausgangsstellung in eine vorgeschobene Beschickungsstellung bewegen lassen, in der der Gürtelstreifen über die Aufbautrommel 10 gelegt wird. Zur Ausführung dieser Bewegung ist ein Druckluftzylinder 75 mittels einer Halterung 76 schwenkbar an dem feststehenden Rahmen 77 angebracht, der seinerseits starr mit dem MiUelrahmen 14 verbunden ist. Kugellängsführungen 78 sind an dem bewegbaren Rahmen 83 befestigt und gleitbar an parallelen, mit gegenseitigem Abstand aufgestellten Schienen 79 angeordnet, die mit der Halterung 76 und einer Halterung 82 an dem feststehenden Rahmen 77 angebracht sind. Die Kolbenstange 81 des Druckluftzylinders 75 ist dank einer Schwenklagerung 82 drehbar an dem bewegbaren Rahmen 83 angebracht, um die Verschiebungseinrichtung zum Ausfahren und Zurückholen der Gürtelführungsrollen 63 und 65 zu vervollständigen.The grooved belt guide rollers 63 and 65 are slidably mounted so that they are radially to the Building drum 10 from a retracted starting position into an advanced loading position let move, in which the belt strip is placed over the building drum 10. To execute this Movement is a pneumatic cylinder 75 by means of a bracket 76 pivotable on the stationary Frame 77 attached, which in turn is rigidly connected to the MiUelrahmen 14. Ball longitudinal guides 78 are attached to the movable frame 83 and slidable at parallel, mutually spaced apart erected rails 79 arranged with the bracket 76 and a bracket 82 on the fixed frame 77 are attached. The piston rod 81 of the air cylinder 75 is thanks to a Pivot bearing 82 rotatably mounted on the movable frame 83 to the displacement device for extending and retracting the belt guide rollers 63 and 65 to complete.

Die Gürtelführungsrollen 63 und 65 werden während des Auflegens des Gürtelstreifens auf die Aufbautrommel 10 mit genau der gleichen Umfangsgeschwindigkeit angetrieben wie die Aufbautrommel 10, wozu ein erster Antriebsring 84 und ein zweiter Antriebsring 85 dienen. Der erste Antriebsring 84 ist mit der Welle der Gürtelführungsrolle 65 starr verbunden. Die Gürtelführungsrollen 63 und 65 ihrerseits stehen mit ihren Mantelflächen in gegenseitiger Reibungsverbindung. Der zweite Antriebsring 85 ist axial seitlich an der Aufbautrommel 10 befestigt. Der erste, an der Gürtelführungsrolle 65 angebrachte Antriebsring 84 greift an dem zweiten Antriebsring 85 an, wenn die Gürtelführungsrollen 63 und 65 ausgefahren sind, um den Gürtelstreifen auf die Aufbautrommel 10 aufzulegen. Die Gürtelführungsrollen 63 und 65 werden somit von der Aufbautrommel 10 durch Reibung zwischen den Antriebsringen 84 und 85 angetrieben und drehen sich mit ihr. Das Durchmesserverhältnis zwischen dem ersten Anlriebsring 84 und dem zweiten Antriebsring85 ist genau gleich dem Durchmesserverhältnis zwischen der Gürtelführungsrolle 65 an deren genuteten Teilen und der Antriebstrommel 10, so daß der Gürtelstreifen auf die Aufbautrommel 10 mit der gleichen Umfangsgeschwindigkeit aufgebracht wird, die auch die Aufbautrommel 10 hat. Es ist ferner zu beachten, daß der Durchmesser des zweiten Antriebsringes 85 geringfügig veränderbar ist, damit Änderungen des Durchmessers ausgeglichen werden können, die die Aufbautrommel 10 bei unterschiedlichen Abmessungen der Reifen oder aus anderer Ursache erfährt, so daß der Gürtelstreifen auf die Aufbautrommel 10 immer mit der gleichen Umfangsgeschwindigkeit aufgebracht wird, wie sie die Aufbautrommel 10 hat.The belt guide rollers 63 and 65 are during the laying of the belt strip on the building drum 10 driven at exactly the same peripheral speed as the building drum 10, including a first Drive ring 84 and a second drive ring 85 are used. The first drive ring 84 is with the shaft of the Belt guide roller 65 rigidly connected. The belt guide rollers 63 and 65 in turn stand with their Shell surfaces in mutual frictional connection. The second drive ring 85 is axially laterally on the Building drum 10 attached. The first drive ring 84 attached to the belt guide roller 65 engages the second drive ring 85 when the belt guide rollers 63 and 65 are extended place the belt strip on the building drum 10. The belt guide rollers 63 and 65 thus become driven by the building drum 10 by friction between the drive rings 84 and 85 and rotate with her. The diameter ratio between the first drive ring 84 and the second drive ring 85 is exactly equal to the diameter ratio between the belt guide roller 65 at the grooved parts thereof and the drive drum 10, so that the belt strip on the building drum 10 at the same peripheral speed is applied, which also has the building drum 10. It should also be noted that the The diameter of the second drive ring 85 is slightly variable, so that changes in the diameter can be compensated that the building drum 10 with different dimensions of the tires or from other cause learns, so that the belt strip on the building drum 10 always with the same Peripheral speed is applied, as it has the building drum 10.

Man sieht, daß die Geschwindigkeit des Gürtelauflegers 11 während des Auflegens des Gürtelstreifens zunimmt und abnimmt. Diese Änderungen der Geschwindigkeit des Gürtelstreifens werden herangezogen, um den Abgabeantrieb der Gürtelhalterung 25 durch die Winkellage des Pendelhebels 46 zu steuern, der auf mechanischem Wege das Potentiometer 51 steuert. Das Potentiometer 51 steuert seinerseits auf elektrischem Wege die elektrische Speisung des Elektromotors 41 und damit den Abgabeantrieb. In diesem Zusammenhang ist eine Sicherheitseinrichtung mit Lichtquellen 86 bzw. 86' und Photozellen 87 bzw. 87' am Abgabeantrieb vorgesehen; die Lichtquellen 86, 86' und die Photozellen 87, 87' sind so angeordnet, daß sie den Durchhang des Gürtelstreifens mittels der losen Rollen 45 bzw. 45' aufzeichnen, und die Photozellen 87 bzw. 87' stehen in elektrischer Verbindung mit dem Elektromotor 41, so daß, wenn der von der Lichtquelle 86 ausgehende Lichtstrahl infolge des Durchhanges des Gürtelstreifens an einer der Gürtelhalterungen 25 oder 25' unterbrochen ist, der Abgabeantrieb angehalten wird.It can be seen that the speed of the belt applicator 11 during the application of the belt strip increases and decreases. These changes in the speed of the belt strip are used, to control the output drive of the belt holder 25 through the angular position of the pendulum lever 46, which controls the potentiometer 51 by mechanical means. The potentiometer 51 controls itself on electrical way the electrical supply of the electric motor 41 and thus the output drive. In In this context, a safety device with light sources 86 or 86 'and photocells 87 or 87' provided on the delivery drive; the light sources 86, 86 'and the photocells 87, 87' are arranged so that they record the slack of the belt strip by means of the loose rollers 45 or 45 ', and the photocells 87 or 87 'are in electrical connection with the electric motor 41, so that when the from the light source 86 outgoing light beam due to the slack of the belt strip on one of the belt holders 25 or 25 'is interrupted, the delivery drive is stopped.

Beim Betrieb wird der Gürtelaufleger 11 durch Betätigen eines Druckluftzylinders 88 längs der Schienen 18 und 19 axial bezüglich der Aufbautrommel 10 bewegt. Ein einstellbarer, nachgiebiger Anschlag 91, der neben der Schiene 18 an dem Hauptrahmen 13 angebracht ist, bewirkt ein weiches Abbremsen der Axialbewegung des Gürtelauflegers 11 genau an dem Schaltpunkt, so daß der Gürtelstreifen in genauer Ausrichtung auf die Aufbautrommel 10 aufgebracht werden kann. Der Anschlag 91 bewirkt eine Zwangseinstellung des Gürtelauflegers 11, weil der Druckluftzylinder 88 den Gürtelaufleger 11 weiterhin in Richtung auf den Anschlag 91 drückt. An dem Hauptrahmen 13 ist neben der Schiene 18 ferner ein Endschalter 89 mit einem Schaltarm 90 befestigt, damit das Schalten der Axialbewegung der Gürtelhalterung 25 und der Gürtelführung 26 gegenüber der Umfangsmittellinie der Aufbautrommel 10 und vorzugsweise symmetrisch zuIn operation, the belt applicator 11 is by operating a pneumatic cylinder 88 along the Rails 18 and 19 moved axially with respect to the building drum 10. An adjustable, resilient stop 91, which is attached next to the rail 18 on the main frame 13, causes a soft braking of the Axial movement of the belt support 11 exactly at the switching point, so that the belt strip in more precise Alignment can be applied to the building drum 10. The stop 91 causes a forced adjustment of the belt applicator 11, because the air cylinder 88 continues to the belt applicator 11 in the direction of the stop 91 presses. On the main frame 13, in addition to the rail 18, there is also a limit switch 89 attached to a switching arm 90 so that the switching of the axial movement of the belt holder 25 and the Belt guide 26 relative to the circumferential center line of the building drum 10 and preferably symmetrically to

so dieser Mittellinie für das Steuersystem abgetastet wird. Der Endschalter 89 ist so angebracht, daß der Schalterarm 90 von einem zweckentsprechend ausgebildeten Ansatz an dem Mittelrahmen 14 betätigt wird und der Schalter ein elektrisches Signal in das System abgibt.so this center line is scanned for the control system. The limit switch 89 is attached so that the Switch arm 90 is actuated by a suitably designed approach on the central frame 14 and the switch sends an electrical signal into the system.

Danach wird der Druckluftzylinder 75 von Hand oder automatisch betätigt und bewirkt eine Bewegung der Gürtelführungsrollen 63 und 65 radial bezüglich der Aufbautrommel 10 aus der zurückgenommenen Stellung in die vorgeschobene, für den AuflegevorgangThereafter, the compressed air cylinder 75 is operated manually or automatically and causes a movement of the Belt guide rollers 63 and 65 radially with respect to the building drum 10 from the withdrawn position into the advanced one for the laying process

μ erforderliche Stellung. Wenn die Gürtelführungsrollen 63 und 65 ausfahren, wird die Druckluftkupplung 62 betätigt, die die Gürtelführungsrollen 63 und 65 über die Kette 68 abbremst, so daß der Gürtelstreifen in die Richtung der Gürtelführungsrollen 63 und 65 verläuftμ required position. When the belt guide rollers 63 and 65 extend, the compressed air clutch 62 is actuated, which the belt guide rollers 63 and 65 via the Chain 68 brakes so that the belt strip runs in the direction of the belt guide rollers 63 and 65

(,-. Nuten 92 in den Gürtelführungsrollen 63 und 65 haben einen flachen Boden und sind genau so breit wie der Gürtelstreifen, so daß eine genaue Führung des Gürtelstrcifcns auf und über die Aufbautrommel 10(, -. Have grooves 92 in the belt guide rollers 63 and 65 have a flat bottom and are exactly as wide as the belt strip, so that an accurate guidance of the Belt stripes on and over the building drum 10

erfolgt. Ein einstellbarer, nachgiebiger Anschlag 95 ist außerdem an der Schienenhalterung 80 an dem feststehenden Rahmen 77 angebracht, um die Ausfahrbewegung der Gürtelführungsrollen 63 und 65 genau im Augenblick der Reibungsberührung des ersten Antriebsringes 84 mit dem zweiten Antriebsring 85 beenden zu können. An dem feststehenden Rahmen 77 der Gürtelführung 26 ist ferner ein Endschalter 93 mit einem Schaltarm 94 angebracht, um für daß Steuersystem das Herausfahren des Gürtelstreifens feststellen zu können, wenn der Schaltarm 94 einen an dem bewegbaren Rahmen 83 vorgesehenen Ansatz berührt.he follows. An adjustable, resilient stop 95 is also on the rail bracket 80 on the fixed frame 77 attached to the extension movement of the belt guide rollers 63 and 65 exactly in the Moment of frictional contact between the first drive ring 84 and the second drive ring 85 to be able to finish. A limit switch 93 is also provided on the stationary frame 77 of the belt guide 26 a switch arm 94 is attached to the control system to detect the extension of the belt strip when the switching arm 94 contacts a projection provided on the movable frame 83.

Nach dem Festlegen des Endes des Gürtelstreifens auf der Aufbautrommel 10 wird die Aufbautrommel 10 in Bewegung gesetzt, und sie führt eine Umdrehung aus, wobei der Gürtelstreifen über die Aufbautrommel 10 gelegt wird, indem die Gürtelführungsrollen 63 und 65 mit Hilfe des ersten bzw. des zweiten Antriebsringes 84 und 85 in Bewegung gesetzt werden. Dann schneidet der Bedienungsmann den Gürtelstreifen ab, das Ende des Gürtelstreifens wird zur Beendigung der Gürtelmontage von Hand über die Aufbautrommel 10 gedrückt, und der neue Schwanz wird mit einem Magneten oder einer anderen Hilfseinrichtung an der Gürtelführungsrolle 65 festgelegt.After the end of the belt strip has been fixed on the building drum 10, the building drum 10 becomes is set in motion, and it executes one revolution, the belt strip over the building drum 10 is laid by the belt guide rollers 63 and 65 with the aid of the first and second drive rings 84, respectively and 85 are set in motion. Then the operator cuts the belt strip, the end of the Belt strip is pressed by hand over the building drum 10 to complete the belt assembly, and the new tail is attached to the belt guide roller 65 with a magnet or other auxiliary device set.

Dann werden die Gürtelführungsrollen 63 und 65 durch Betätigen des Druckluftzylinders 75 zurückgeführt. Während der Rücklaufbewegung wird die Druckluftkupplung 59 betätigt, die die Gürtelführungsrollen 63 und 65 über die Kette 68 abbremst, so daß der Gürtelstreifen seine Stellung beibehält und sich zusammen mit den Gürtelführungsrollen 63 und 65 verschiebt. Ein oberer, nachgiebiger Anschlag 96 bewirkt das Anhalten der Gürtelführungsrollen 63 und 65 in der Rückführungsstellung, während der Druckluftzylinder 75 weiterhin die bewegbare Anordnung gegen den Anschlag 96 drückt. An dem feststehenden Rahmen 77 ist außerdem ein oberer Endschalter 97 mit einem Schaltarm 97A angebracht, so daß der Schaltarm 97Λ von einem Ansatz berührt wird, wodurch die Rückführung dem Steuersystem mitgeteilt wird. Dann wird der Druckluftzylinder 88 betätigt, und der Gürtelaufleger 11 bewegt sich dann längs der Schienen 18 und 19 axial gegenüber der Aufbautrommel 10, um die Gürtelhalterung 25' und die Gürtelführung 26' in Stellung zu bringen.Then, the belt guide rollers 63 and 65 are returned by operating the air cylinder 75. During the return movement, the compressed air clutch 59 is actuated, the belt guide rollers 63 and 65 brakes on the chain 68 so that the belt strip maintains its position and moves shifts together with the belt guide rollers 63 and 65. An upper, resilient stop 96 causes the belt guide rollers 63 and 65 to stop in the return position while the air cylinder 75 continues to press the movable assembly against the stop 96. On the fixed frame 77 is also an upper limit switch 97 with a switch arm 97A attached so that the switch arm 97Λ is affected by an approach whereby the return is communicated to the control system. Then the Pneumatic cylinder 88 is actuated, and the belt applicator 11 then moves along the rails 18 and 19 axially opposite the building drum 10 to the belt holder 25 'and the belt guide 26' to be brought into position.

Ein einstellbarer, nachgiebiger Anschlag 91', der an dem Hauptrahmen 13 neben der Schiene 18 angebracht ist, bewirkt ein weiches Abbremsen der Axialbewegung, so daß die Gürtelhalterung 25' und die Gürtelführung 26' genau relativ zu der Umfangsmittellinie der Aufbautrommel 10 und symmetrisch zu dieser Mittellinie ausgerichtet sind. Ferner ist an dem Hauptrahmen 13 neben der Schiene 18 ein zweiter Endschalter 89' mit einem Schaltarm 90' angebracht, so daß die genaue Ausrichtung der Gürtelhalterung 25' und der Gürtelführung 26' gegenüber der Aufbautrommel 10 für das Steuersystem ermittelt werden kann. Der Endschalter 89' ist so angeordnet, daß der Schaltarm 90' von einem Vorsprung des Mittelrahmens 14 genau in der mi Ausrichtungsstellung oder unmittelbar vor ihr betätigt wird.An adjustable, resilient stop 91 'attached to the main frame 13 adjacent the rail 18 is, causes a soft braking of the axial movement, so that the belt holder 25 'and the belt guide 26 'exactly relative to the circumferential center line of the building drum 10 and symmetrical to this center line are aligned. Furthermore, a second limit switch 89 'is on the main frame 13 in addition to the rail 18 a switch arm 90 'attached so that the precise alignment of the belt holder 25' and the belt guide 26 'can be determined with respect to the building drum 10 for the control system. The limit switch 89 'is arranged so that the switching arm 90' from a projection of the central frame 14 exactly in the mi Alignment position or is actuated immediately in front of it.

Dann wird der Druckluftzylinder 75' von Hand oder automatisch betätigt, um die Gürtelführungsrollen 63' und 65' aus ihrer zurückgenommenen Stellung in die b^r> ausgefahrene Stellung zur Beschickung zu überführen, wie das oben im Zusammenhang mit dem Ausfahren der Gürtclführiingsrollcn 63 und 65 beschrieben worden ist.Then, the air cylinder 75 'is manually or automatically actuated to move the belt guide rollers 63' and 65 'extended from its withdrawn position to the b ^r> position to transfer to the feed, as described above in connection with the extension of the Gürtclführiingsrollcn 63 and 65 has been.

Der weitere Verlauf der die Gürtelhalterung 25' und die Gürtelführung 26' betreffenden Vorgänge ist genau dei gleiche wie vorausgehend für die Gürtelhalterung 2f und die Gürtelführung 26 beschrieben. Nachdem dei Gürtelstreifen auf die Aufbautrommel 10 aufgebrach worden ist, wird wieder der Gürtelaufleger 11 in di« axiale Stellung gebracht, aus der er den Gürtelstreifer von der Gürtelhalterung 25 und der Gürtelführung 2( auf die Aufbautrommel 10 auflegt, wenn der nächst« Luftreifen hergestellt werden soll.The further course of the processes relating to the belt holder 25 'and the belt guide 26' is exactly the same the same as previously described for the belt holder 2f and the belt guide 26. After your If the belt strip has been broken onto the building drum 10, the belt applicator 11 is again in the brought the axial position from which he removes the belt strap from the belt holder 25 and the belt guide 2 ( placed on the building drum 10 when the next «pneumatic tire is to be produced.

Anschließend wird der Rohlaufstreifen von derr Rohlaufstreifenaufleger 12 genau auf die Aufbautrom mel 10 aufgelegt.Then the raw tread from the raw tread applicator 12 is exactly on the building stream mel 10 applied.

Der Rohlaufstreifenaufleger 12 enthält eine Rohlauf streifenhalterung 100 und eine Rohlaufstreifenführunf 101. Die Rohlaufstreifenhalterung 100 besitzt ein« Vorbelastungseinrichtung, die eine Rohlaufstreifenmul de 102 aufweist, welche mittels einer Schwenkvorrich tung 103 an einem bewegbaren Rahmen 104 schwenk bar angebracht ist. Der bewegbare Rahmen 104 bewirk eine Bewegung der Rohlaufstreifenmulde 102 und dei Rohlaufstreifenführung 101 radial gegenüber dei Aufbautrommel 10. Ein bewegbarer Rahmen 105 stell eine Halterung für den Rahmen 104 dar und bewirk eine Bewegung der Rohlaufstreifenmulde 102 und dei Rohlaufstreifenführung 101 in axialer Richtung gegen über der Aufbautrommel 10.The raw tread applicator 12 includes a raw tread holder 100 and a raw tread guide 101. The raw tread holder 100 has a preloading device, the raw tread mole de 102, which pivot device 103 on a movable frame 104 by means of a pivoting device bar is attached. The movable frame 104 causes movement of the raw tread trough 102 and the dei Raw tread guide 101 radially opposite the building drum 10. A movable frame 105 stell a bracket for the frame 104 and cause movement of the raw tread trough 102 and the dei Raw tread guide 101 in the axial direction opposite the building drum 10.

Der bewegbare Rahmen 105 wird von den Kugel längsführungen 20 bzw. 21 auf den parallelen, mi gegenseitigem Abstand aufgestellten Schienen 22 bzw 23, die ihrerseits auf dem Fundament 24 befestigt sind getragen. Der bewegbare Rahmen 104 wird durch ein« Kugellängsführung 106 verschiebbar auf parallelen, mi gegenseitigem Abstand aufgestellten Schienen 107 unc Rollen 108 auf einer Bahn 110 gehalten, die auf derr bewegbaren Rahmen 105 angeordnet sind. Die Kugel längsführungen 106 sind fest mit dem Rahmen 10< verbunden und halten die Ausrichtung des Rahmens ΙΟ' aufrecht, wenn dieser radial gegenüber der Aufbautrom mel 10 verschoben wird. Die Rollen 108 sind mittel; Lagern 109 am Rahmen 104 drehbar angeordnet, so da[ sie längs einer an dem Rahmen 105 befestigten Bahr rollen und damit zusätzlich den Rahmen 104 bei desser Bewegung auf dem Rahmen 105 abstützen.The movable frame 105 is of the ball longitudinal guides 20 and 21 on the parallel, mi mutually spaced rails 22 or 23, which in turn are fastened to the foundation 24 carried. The movable frame 104 is displaceable on parallel, mi mutual spaced up rails 107 unc rollers 108 held on a track 110, which on derr movable frame 105 are arranged. The longitudinal ball guides 106 are fixed to the frame 10 < connected and keep the alignment of the frame ΙΟ ' upright when this is moved radially with respect to the Aufbautrom mel 10. The rollers 108 are medium; Bearings 109 arranged rotatably on the frame 104, so that [they along a beam attached to the frame 105 roll and thus additionally support the frame 104 on the frame 105 during desser movement.

Als Antrieb für die Axialbewegung der Rohlaufstrei fenmulde 102 ist ein Druckluftzylinder 111 vorgesehen der auf dem Fundament 24 angebracht ist und desser Kolbenstange mit einem einzelnen Flansch an den bewegbaren Rahmen 105 angebracht ist. Zur Ausfüh rung der Radialbewegung der Rohlaufstreifenmulde 1Oi ist ein Druckluftzylinder 112 starr mit Befestigungsmit teln 113 auf dem bewegbaren Rahmen 105 angebracht und die Kolbenstange 114 des Druckluftzylinders 112 is an einer Gelenkstelle 115 schwenkbar mit derr bewegbaren Rahmen 104 verbunden.A compressed air cylinder 111 is provided as a drive for the axial movement of the Rohlaufstrei fenmulde 102 which is mounted on the foundation 24 and the piston rod with a single flange to the movable frame 105 is attached. For executing the radial movement of the raw tread trough 1Oi is a pneumatic cylinder 112 rigid with fastening means 113 mounted on the movable frame 105 and the piston rod 114 of the air cylinder 112 is pivotally connected to the movable frame 104 at an articulation point 115.

Damit der Rohlaufstreifen in die richtige Lage auf dei Rohlaufstreifenmulde 102 gebracht werden kann, ist eir Druckluftzylinder 117 vorgesehen, der mittels eine! Bolzens 118 schwenkbar an den Seitenteilen dei Rohlaufstreifenmulde 102 befestigt ist. Die Kolbenstange 119 des Druckluftzylinders 117 ist an einei Gelenkstelle 120 schwenkbar mit einem Kipphebel 121 verbunden. Der Kipphebel 121 wiederum ist schwenkbar über eine Gelenkstelle 122 an der Rohlaufstreifenmulde 102 angebracht, und an seinem Ende ist eine Anschlagstangenhalterung 123 befestigt. Um der Rohlaufstreifen auf der Rohlaufstreifenmulde 102 auszurichten, wird der Druckluftzylinder 117 so betätigtSo that the raw tread is in the correct position on the dei Raw tread trough 102 can be brought, eir compressed air cylinder 117 is provided, which by means of a! Bolt 118 is pivotally attached to the side panels of the raw tread trough 102. The piston rod 119 of the compressed air cylinder 117 is pivotable at an articulation point 120 with a rocker arm 121 tied together. The rocker arm 121, in turn, is pivotable via an articulation point 122 on the raw tread trough 102 is attached and a stop bar bracket 123 is attached to its end. To the To align raw treads on the raw tread trough 102, the compressed air cylinder 117 is actuated

daß er neben einer Führungsrolle 132Λ aufwärts gerichtet eine Endlage einnimmt, die weiter unten noch beschrieben wird. Dann richtet der die Anlage bedienende Arbeiter den Rohlaufstreifen auf Walzen 116 der Rohlaufstreifenmulde 102 aus, indem er die Enden des die Anschlagstangenhalterung 123 berührenden Rohlaufstreifens zwischen mit gegenseitigem Abstand parallel zueinander angeordnete Führungsplatten 102Λ auf der Rohlaufstreifenmulde 102 ausrichtet, die auf die Breite des Rohlaufstreifens eingestellt sind.that it assumes an end position directed upwards next to a guide roller 132Λ, which is still below is described. Then the worker operating the system aligns the raw tread on rollers 116 of the raw tread trough 102 by having the ends of the stop bar bracket 123 contacting Rohlaufstreifens between mutually spaced parallel guide plates 102Λ aligns on the raw running strip trough 102, which are set to the width of the raw running strip.

Die Rohlaufstreifenführung 101 weist Förderrollen 124 auf, die drehbar an der Rohlaufstreifenmulde 102 gelagert sind, sowie Andruckrollen 125, die drehbar an einer bewegbaren Halterung 126 gelagert sind. Die Förderrollen 124 und die Andruckrolle 125 bewegen den Rohlaufstreifen aus der Rohlaufstreifenhalterung 100 zur Rohlaufstreifenführung 101. Die bewegbare Halterung 126 wird von einem Druckluftzylinder 127 in Betrieb gesetzt, der an den Seiten der Rohlaufstreifenmulde 102 schwenkbar an einer Halterung 128 angebracht ist und dessen Kolbenstange 129 schwenkbar am Mittelteil eines Schwenkarms 130 angelenkt ist. Die Enden des Schwenkarms 130 sind an einer Gelenkstelle 131 schwenkbar an den Seitenteilen der Rohlaufstreifenmulde 102 angebracht. Dank dieser Anordnung können die Andruckrollen 125 abwärts in Anlage an den auf der Rohlaufstreifenmulde 102 ausgerichteten Rohlaufstreifen gebracht werden, damit dieser richtig eingestellt und von der Rohlaufstreifenhalterung 100 in die Rohlaufstreifenführung 101 überführt werden kann.The raw tread guide 101 has conveyor rollers 124 which are rotatable on the raw tread trough 102 are mounted, as well as pressure rollers 125 which are rotatably mounted on a movable holder 126. the Conveyor rollers 124 and pressure roller 125 move the raw tread out of the raw tread holder 100 to the raw tread guide 101. The movable bracket 126 is driven by a compressed air cylinder 127 in Operation set on the sides of the raw tread trough 102 pivotably on a bracket 128 is attached and the piston rod 129 is pivotably articulated on the central part of a pivot arm 130. The ends of the pivot arm 130 are pivotable at a hinge point 131 on the side parts of the Raw tread trough 102 attached. Thanks to this arrangement, the pinch rollers 125 can move downward in To be brought into contact with the raw treads aligned on the raw tread trough 102, so that this is correctly set and from the raw tread holder 100 into the raw tread guide 101 can be transferred.

Die Rohlaufstreifenführung 101 weist außerdem Führungsroilen 132/4 und 1325 auf. Die Führungsrollen 1324 und 1325 haben Mantelflächenfeile, die mit der Außenseite des Rohlaufstreifens der Form nach übereinstimmen und die in Lagerungen 133 an der Rohlaufstreifenmulde 102 drehbar gelagert sind.The raw tread guide 101 also has guide rollers 132/4 and 1325. The leadership roles 1324 and 1325 have lateral surface files that conform to the shape of the outside of the raw running strip match and which are rotatably mounted in bearings 133 on the raw tread trough 102.

Die Rohlaufstreifenführung 101 wird aus einer zurückgenommenen Stellung in eine Beschickungsstellung bewegt, in der der Rohlaufstreifen mittels eines Druckluftzylinders 134 auf die Aufbautrommel 10 gelegt wird. Der Druckluftzylinder 134 ist an einer Gelenkstelle 135 mit dem bewegbaren Rahmen 104 verbunden und weist eine Kolbenstange 136 auf, die an einer Gelenkstelle 137 schwenkbar mit der Rohlaufstreifenmulde 102 verbunden ist. Um die Führungsrollen 132/t und 1325 aus der zurückgenommenen Stellung in die Beschickungsstellung zu bewegen, braucht nur der Druckluftzylinder 134 betätigt zu werden, der die Kolbenstange 136 zurückzieht und die Rohlaufstreifenmulde 102 um die Schwenkvorrichtung 103 schwenken läßt.The raw tread guide 101 is moved from a retracted position into a loading position moved, in which the raw running strip is placed on the building drum 10 by means of a compressed air cylinder 134 will. The compressed air cylinder 134 is connected to the movable frame 104 at an articulation point 135 and has a piston rod 136 which is pivotable at an articulation point 137 with the raw tread trough 102 is connected. To the guide rollers 132 / t and to move 1325 from the withdrawn position to the loading position, only needs the Pneumatic cylinder 134 to be actuated, which retracts the piston rod 136 and the raw tread trough 102 can pivot about the pivot device 103.

Zum Aufbringen des Rohlaufstreifens wird durch die Aufbautrommel 10 eine Antriebswirkung ausgeübt. Durch Verschwenken der Rohlaufstreifenmulde 102 wird eine mechanische Vorbelastung der Führungsrolle 132/4 gegen den Rohlaufstreifen vorgenommen, der seinerseits gegen die bereits auf der Aufbautrommel 10 angebrachten Gürtelstreifen gedruckt wird. Dadurch wird der Rohlaufstreifen an die Aufbautrommel 10 mit einer Oberflächengeschwindigkeit abgegeben, die genau der Umfangsgeschwindigkeit der Aufbautrommel 10 entspricht. Auf diese Weise wird die Übergabegeschwindigkeit, mit der der Rohlaufstreifen auf die Aufbautrommel 10 übertragen wird, automatisch mit ilen Änderungen des Durchmessers der Aufbautrommel 10 variiert.To apply the raw strip, the building drum 10 exerts a drive effect. By pivoting the raw strip trough 102, a mechanical preload is applied to the guide roller 132/4 made against the raw running strip, which in turn against the already on the building drum 10 attached belt strip is printed. As a result, the raw strip is attached to the building drum 10 a surface speed that is exactly the peripheral speed of the building drum 10 corresponds. In this way, the transfer speed with which the raw strip is transferred to the Building drum 10 is transferred automatically with ilen changes in the diameter of the building drum 10 varies.

Ferner ist cine !■!insiulluinrichtung 139 vorgesehen, die die Höhe der Rohlaufstreifrnhalterung 100 und der Rohlaufstreifenführung 101 in Abhängigkeit von Änderungen des Durchmessers der Aufbautrommel 10 nachstellt. Die Einstelleinrichtung 139 weist die Schwenkvorrichtung 103 auf, die an einer Einstellspindel 140 angebracht ist. Die Einstellspindel 140 ist ihrerseits in Lagerungen 141 und 142 drehbar angeordnet; diese Lagerungen 141 und 142 sind an dem bewegbaren Rahmen 104 angebracht. Zu der Einstelleinrichtung 139 gehört ferner ein Handrad 143, das an der Einstellspindel 140 so befestigt ist, daß die Höhenlage der Schwenkvorrichtung 103 und damit die Höhenlage der Rohlaufstreifenhalterung 100 und der Rohlaufstreifeneinführung 101 durch einfaches Drehen des Handrades 143 eingestellt und verändert werden kann.Furthermore, a! ■! Insulative device 139 is provided, the height of the raw tread holder 100 and the raw tread guide 101 depending on changes the diameter of the building drum 10 readjusts. The adjusting device 139 has the Pivoting device 103 which is attached to an adjusting spindle 140. The adjustment spindle 140 is in turn rotatably arranged in bearings 141 and 142; these bearings 141 and 142 are on the movable frame 104 attached. The setting device 139 also includes a handwheel 143 that is attached to the adjusting spindle 140 is attached so that the height of the pivot device 103 and thus the Elevation of the raw tread holder 100 and the raw tread lead-in 101 by simply turning of the handwheel 143 can be set and changed.

Beim Betrieb befinden sich die Rohlaufstreifenhalterung 100 und die Rohlaufstreifenführung 101 in zurückgenommener Stellung in axialem Abstand von der Umfangsmittellinie der Aufbautrommel 10. Die Anschlagstangenhalterung 123 befindet sich ebenfalls in der Anhaltstellung, so daß der Rohlaufstreifen auf der Rohlaufstreifenmulde 102 zwischen den Führungsplatten 102/4 richtig aufgelegt und ausgerichtet werden kann. Beim Beschicken wird der Druckluftzylinder 111 betätigt, der die Rohlaufstreifenmulde 102 und die Rohlaufstreifenführung 101 axial in eine Schaltsteüung bringt, in der die Axialbewegung durch nachgiebige Anschläge 146 beendet wird, die an dem bewegbaren Rahmen 105 angebracht sind und einstellbare nachgiebige Anschlägel46/4 berühren, die an dem Fundament 24 befestigt sind. In dieser Stellung sind die Führungsrollen 132Λ und 1325 genau ausgerichtet gegenüber der Umfangsmittellinie der Aufbautrommel 10 und liegen genau symmetrisch zu dieser Mittellinie.In operation, the raw tread support 100 and the raw tread guide 101 are in withdrawn position at an axial distance from the circumferential center line of the building drum 10. The Stop bar bracket 123 is also in the stop position, so that the raw strip on the Raw tread trough 102 between the guide plates 102/4 are correctly placed and aligned can. When loading the compressed air cylinder 111 is actuated, the raw tread trough 102 and the Brings raw tread guide 101 axially in a Schaltsteüung in which the axial movement by flexible Stops 146 which are attached to the movable frame 105 and are adjustable contact resilient stops 46/4, which are attached to the foundation 24. In this position they are Guide rollers 132Λ and 1325 precisely aligned with respect to the circumferential center line of the building drum 10 and are exactly symmetrical to this center line.

Ein Endschalter 144 ist mit einem Schaltarm 145 am Fundament 24 befestigt und so angebracht, daß der Schaltarm 145 von einem Vorsprung am bewegbaren Rahmen 105 genau in der Schaltstellung oder kurz vor dieser Lage betätigt wird. Gleichzeitig mit der Axialbewegung der Rohlaufstreifenhalterung 100 und der Rohlaufstreifenführung 101 erfolgt die Betätigung der Druckluftzylinder 117 und 127, die die Anschlagstangenhalterung 123 zurücknehmen und die Andruckrollen 125 mit dem Rohlaufstreifen in Kontakt bringen. Dann wird der Druckluftzylinder 112 von Hand oder automatisch betätigt, so daß eine Radialbewegung der Rohlaufstreifenmulde 102 und der Rohlaufstreifenführung 101 aus einer zurückgenommenen Stellung in dieA limit switch 144 is attached to a switching arm 145 on the foundation 24 and attached so that the Switching arm 145 from a projection on the movable frame 105 exactly in the switching position or shortly before this position is operated. Simultaneously with the axial movement of the raw tread support 100 and the raw tread guide 101, the actuation of the compressed air cylinders 117 and 127, which hold the stop rod Take back 123 and bring the pressure rollers 125 into contact with the raw tread. then the air cylinder 112 is operated manually or automatically, so that a radial movement of the Raw tread trough 102 and the raw tread guide 101 from a retracted position into the

so ausgefahrene Arbeitsstellung einsetzt. In Arbeitsstellung steht die Führungsrolle 132/1 lotrecht unter Aufbautrommel 10. Die Rohlaufstreifenmulde 102 und die Führungsrollen 132/4 und 1325 werden automatisch durch einen Ansatz an der Rohlaufstreifenmulde 102 genau ausgerichtet, der einen einstellbaren nachgiebigen Anschlag 149 berührt. Auch ein Endschalter 147 mit einem Schaltarm 148 ist an dem bewegbaren Rahmen 105 so eingestellt, daß der Schaltarm 148 von einem Ansatz an dem Rahmen 104 genau in der richtigenso extended working position begins. In the working position, the guide roller 132/1 is perpendicular below Building drum 10. The raw tread trough 102 and the guide rollers 132/4 and 1325 are automatic precisely aligned by a shoulder on the raw tread trough 102 which has an adjustable resilient Stop 149 touched. A limit switch 147 with a switching arm 148 is also on the movable frame 105 adjusted so that the switching arm 148 of a projection on the frame 104 exactly in the correct

bo Schaltstellung oder kurz zuvor betätigt wird, um die richtige Einstellung abzutasten.bo switch position or shortly before is actuated to change the to feel the correct setting.

Dann wird der Druckluftzylinder 134 betätigt, damit die Führungsrollen Ι32Λ und 1325 aus einer zurückgenommenen Stellung in eine HeschickungsstellungThen the compressed air cylinder 134 is actuated so that the guide rollers 32Λ and 1325 are withdrawn from a Position in a dispatch position

hi gebracht werden, in der durch eine mechanische Vorbelastung wegen des verschwenken Gewichts der RohlaiifslreifeniiHilde 102 die Führungsrolle 1324 das F.ndc des Kohlatifstreifcns gegen den um die Aufbau-hi be brought in by a mechanical Preloading due to the pivoting weight of the raw tires hilde 102 the guide roller 1324 the F.ndc of the carbon strip against the

trommel 10 gelegten Gürtelstreifen drückt.Drum presses 10 belt strips placed.

Danach wird die Aufbautrommel 10 zu einer einzelnen Umdrehung veranlaßt, damit der Rohlaufstreifen auf den Gürtelstreifen auf der Aufbautrommel 10 gegenüber der Umfangsmittellinie der Aufbautrom- ^r> mel 10 ausgerichtet und vorzugsweise genau symmetrisch zu dieser Mittellinie aufgebracht wird. Die Umdrehungsbewegung wird synchronisiert mit der Betätigung des Druckluftzylinders 134, so daß die Führungsrollen 132Λ und 132ß die Beschickungsstel- to lung verlassen und kurz vor Vollendung der Umdrehungsbewegung zurückgenommen werden. Durch diese zeitliche Steuerung wird ein Schwanzstück am Ende des Rohlaufstreifens unbeeinflußt gelassen, das der Bedienungsmann dann von Hand ausrichten und andrücken '⁵ kann.Thereafter, the building drum 10 is caused to a single revolution so that the Camel-back on the belt strips on the assembly drum 10 relative to the circumferential center line of the Aufbautrom- ^r> mel 10 aligned and preferably applied exactly symmetrical about this center line. The rotational movement is synchronized with the actuation of the compressed air cylinder 134, so that the guide rollers 132Λ and 132ß leave the loading position and are withdrawn shortly before completion of the rotational movement. By this timing of a tail piece is left unaffected at the end of Rohlaufstreifens, the ^'5 can then adjust and press the operator by hand.

Dann wird eine Anrolleinrichtung 153 in Berührung mit dem Rohlaufstreifen auf der Aufbautrommel 10 gebracht, indem der Druckluftzylinder 127 betätigt wird. Die Anrolleinrichtung 153 rollt nun automatisch den Rohlaufstreifen auf den Gürtelstreifen, indem die Aufbautrommel 10 noch einmal zu einem Umlauf veranlaßt wird, wobei Anrollräder 155 über die Oberfläche des Rohlaufstreifens laufen. Am Ende der Anrollbewegung wird der Druckluftzylinder 127 erneut betätigt, um die Anrolleinrichtung 153 zurückzuholen und ein elektrischer Getriebemotor 154 wird eingeschaltet, um die Anrollräder 155 in die Ausgangslage zurückzuführen.A rolling device 153 is then brought into contact with the raw tread on the building drum 10 by actuating the compressed air cylinder 127 . The roll-down apparatus 153 then automatically scrolls the Camel-back on the belt strip by the building drum 10 is caused again to a circulation, wherein Anrollräder 155 run over the surface of Rohlaufstreifens. At the end of the rolling movement, the compressed air cylinder 127 is actuated again in order to retrieve the rolling device 153 and an electric gear motor 154 is switched on in order to return the rolling wheels 155 to the starting position.

Dann wird der Rohlaufstreifenaufleger 12 in die zurückgenommene Ausgangsstellung zurückgebracht, damit der Rohlaufstreifen für den nächsten Reifen eingelegt werden kann, wozu zunächst der Druckluftzylinder 112 betätigt wird, wodurch die Rohlaufstreifenmulde 102 radial bezüglich der Aufbautrommel 10 verschoben wird, bis die sich bewegende Anordnung einen nachgiebigen am Rahmen 105 angeordneten Anschlag 157 berührt. Ein Endschalter 150 mit einem Betätigungsarm 151 tastet diese Rückwärtsbewegung ab. Dann wird der Druckluftzylinder 112 betätigt, der die Rohlaufstreifenmulde 102 mit dem Rahmen 105 in axialer Richtung bezüglich der Aufbautrommel 10 verschiebt, bis an der Vorrichtung angebrachte nachgiebige Anschläge 156 einstellbare nachgiebige Anschläge 156A berühren, die am Fundament 24 angeordnet sind. Danach kann ein (nicht gezeichneter) passend angeordneter Endschalter mit Schaltarm betätigt werden, um die axiale Rückführung für den Rohlaufstreifenaufleger 12 abzutasten.Then the raw tread applicator 12 is brought back to the withdrawn starting position so that the raw tread can be inserted for the next tire, for which purpose the compressed air cylinder 112 is actuated first, whereby the raw tread trough 102 is displaced radially with respect to the building drum 10 until the moving arrangement gives a flexible on Frame 105 arranged stop 157 touches. A limit switch 150 with an actuating arm 151 scans this backward movement. The compressed air cylinder 112 is then actuated, which moves the raw tread trough 102 with the frame 105 in the axial direction with respect to the building drum 10 until flexible stops 156 attached to the device contact adjustable flexible stops 156A which are arranged on the foundation 24. Then a (not shown) suitably arranged limit switch with switching arm can be actuated in order to scan the axial return for the raw tread applicator 12.

Hierzu 7 Blatt ZeichnungenIn addition 7 sheets of drawings

Claims

Patent claims:

1. Loading device for a tire building machine with a belt holder for picking up at least one belt strip radially next to a building drum that can be set in rotation is arranged, with a belt guide with at least one belt guide roller for guiding a Belt strip from the belt holder to the building drum in alignment with its circumferential center line, wherein the belt guide roller is mounted on a pivotable frame and by a a friction drive having a drive ring can be driven by the building drum in synchronism with the latter and with a raw tread holder radially next to the building drum, characterized in that that the drive ring (84) is arranged axially on the Güriel guide roller (65) and the Friction drive a second axially arranged on the building drum (10), with the first drive ring (84) has drive ring (85) which can be brought into direct contact, the pivotability of the frame (83) in which the belt guide roller (65) is mounted, runs in a vertical plane and the belt guide roller (65) a groove (92) corresponding to the width of the belt strip for guiding the belt strip having.

2. Loading device according to claim 1, characterized in that the second drive ring (85) can be changed to adapt to changed diameters of the building drum (10).

3. Loading device according to claim 1, characterized in that two belt holders (25,25 ') and two belt guides (26,26') are arranged axially displaceably next to one another.

4. Loading device according to claim 1, characterized in that a raw strip guide roller (132Λ, 132Sj by means of a second drive with one of the peripheral speed of the building drum (10) when placing a raw strip can be driven exactly the same speed and the second drive has a preloading device through the one Guide roller (132A) of the raw tread guide (101) can be pressed against the end part of the raw tread and a belt strip lying on the building drum (10).

5. Loading device according to claim 4, characterized in that the preloading device a pivot device (103) for the raw tread holder (100) on which the Raw strip guide roller (132 / ^ is arranged.

6. Loading device according to claim 4, characterized in that the raw strip guide (101) is pivotably arranged and at least two raw tread guide rollers (132A 132B ^ having their outer surfaces in their Shape exactly with the part of the outer surfaces of the raw tread to match.