DE2448513B1 - Vibratory screening device for fibrous suspensions - has low water consumption owing to sieve being narrower at water spray nozzles - Google Patents

Vibratory screening device for fibrous suspensions - has low water consumption owing to sieve being narrower at water spray nozzles

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DE2448513B1 DE2448513A DE2448513A DE2448513B1 DE 2448513 B1 DE2448513 B1 DE 2448513B1 DE 2448513 A DE2448513 A DE 2448513A DE 2448513 A DE2448513 A DE 2448513A DE 2448513 B1 DE2448513 B1 DE 2448513B1
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    • B07B1/46Constructional details of screens in general; Cleaning or heating of screens
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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  • Separation Of Solids By Using Liquids Or Pneumatic Power (AREA)
  • Filtration Of Liquid (AREA)
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Abstract

Vibratory screening machine which separates coarse particles of dirt, etc. from fibrous suspensions comprises a vibratory container and sieve wherein the width of the sieve in the conveyor direction is smaller in the area of the water spray nozzles than at the part which is upstream. The width of the sieve in the area of the nozzles can be reduced by mounting baffle plates on the sieve at this point whereby the constriction causes the fibrous strands to be recirculated so that the spray water has a greater effect with the result that the fibres are completely washed out.

Description

Die Einengung der Siebbreite durch die Leitbleche bewirkt eine Umwälzung der Stoffsträhnen, wodurch The narrowing of the sieve width by the guide plates causes a circulation the strands of fabric, whereby

sie noch besser vom Spritzwasser getroffen werden.they are even better hit by splashing water.

Die anhaftenden Fasern werden dadurch noch sicherer ausgewaschen.The adhering fibers are washed out even more safely.

In vorteilhafter Weise ist jeweils am Siebrand ein Leitblech angeordnet. Eine weitere Möglichkeit besteht darin, im Bereich der Siebmittellinie ein zusätzliches Leitblech nach Art eines Pfeilers anzuordnen. Diese Maßnahme ist insbesondere bei Siebkörben mit Mittelwand von Vorteil. In an advantageous manner, a guide plate is arranged in each case on the sieve edge. Another possibility is to add an additional one in the area of the sieve center line To arrange baffle in the manner of a pillar. This measure is particularly at Sieve baskets with a central wall are an advantage.

Eine weitere erfindungsgemäße Lösung der gestellten Aufgabe besteht darin, daß die jweils im Randbereich (Querseite) der wirksamen Siebfläche angeordneten Spritzdüsen einen größeren Querschnitt als die übrigen aufweisen. Durch diese Maßnahme sind also die Spritzdüsen, in deren Bereich sich der meiste Faserstoffanteil befindet, besonders dafür ausgelegt. Da die übrigen Spritzdüsen auf Grund der erfinderischen Erkenntnis ja kleiner sein können, wird damit ebenfalls eine Wasserersparnis erzielt. Diese Ersparnis wird bereits erzielt, wenn die Siebbreite im Bereich der Spritzdüsen nicht eingeengt wird. Wesentlich höher ist die Einsparung jedoch, wenn zusätzlich eine Einengung, z. B. durch die Leitbleche, erfolgt, wobei dann die Spritzdüsen, die im Randbereich der reduzierten Siebbreite, nämlich an den Leitblechen angeordnet sind, einen entsprechend größeren Querschnitt als die übrigen aufweisen. There is another solution to the problem set according to the invention in that they are arranged in the edge area (transverse side) of the effective screen surface Spray nozzles have a larger cross-section than the rest. By this measure are therefore the spray nozzles, in the area of which there is most of the fiber content, specially designed for this. Since the other spray nozzles due to the inventive If knowledge can be smaller, it also saves water. This saving is already achieved if the screen width is in the area of the spray nozzles is not constricted. However, the savings are significantly higher if additional a constriction, e.g. B. by the baffles, takes place, then the spray nozzles, which are arranged in the edge area of the reduced screen width, namely on the guide plates are, have a correspondingly larger cross-section than the rest.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist das Wasserzuleitungsrohr mit den Spritzdüsen in der Nähe des Grobstoffaustrages angeordnet. The water supply pipe is a further embodiment of the invention arranged with the spray nozzles in the vicinity of the coarse material discharge.

Nachfolgend ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung in der Zeichnung näher beschrieben. Es zeigt Fig. 1 eine Prinzipskizze der erfindungsgemäßen Vorrichtung in Seitenansicht, F i g. 2 eine Prinzipskizze der erfindungsgemäßen Vorrichtung in Draufsicht. Below is an embodiment of the invention in the drawing described in more detail. 1 shows a schematic diagram of the device according to the invention in side view, F i g. 2 is a schematic diagram of the inventive Device in Top view.

Ein in Vibration versetzter Behälter 1 besitzt an einem Ende einen Stoffzulauf 2 und am anderen Ende einen Grobstoffauswurf 3. Unterhalb des Behälters 1 befindet sich ein Gutstoffsammelraum 4 für die gereinigte Faserstoffsuspension mit einem Überlaufrohr 5. A vibrated container 1 has one at one end Material inlet 2 and at the other end a coarse material ejection 3. Below the hopper 1 there is an accepts collecting space 4 for the cleaned pulp suspension with an overflow pipe 5.

Der Behälter 1 ist mit einem Sieb 6 versehen, das im Bereich des Grobstoffauswurfs durch ein Wasserzuleitungsrohr 7, das mit Spritzdüsen 8 und 12 versehen ist, mit Spritzwasser beaufschlagt wird.The container 1 is provided with a sieve 6 in the area of the coarse material ejection through a water supply pipe 7, which is provided with spray nozzles 8 and 12, with Splash water is applied.

Unterhalb des Wasserzuleitungsrohres 7 ist die Siebbreite eingeengt. Dies bewirken an den Siebrändern Leitbleche 9 und 10 und im Bereich der Siebmittellinie ein pfeilerförmiges weiteres Leitblech 11. Letzteres ist jedoch nicht zwingend erforderlich. Bei Sieben mit einer Mittelwand 13 in Sieblängsrichtung, die aus Stabilitätsgründen angebracht ist (wie dargestellt), ist dieses Leitblech jedoch besonders vorteilhaft, da sich an der Mittelwand entlang ebenfalls Strähnen bilden. The width of the sieve is narrowed below the water supply pipe 7. This has the effect of guide plates 9 and 10 at the sieve edges and in the area of the sieve center line a pillar-shaped further guide plate 11. However, the latter is not absolutely necessary. In the case of sieves with a central wall 13 in the longitudinal direction of the sieve, for reasons of stability is attached (as shown), this baffle is particularly advantageous, as strands also form along the middle wall.

Die über den Stoffzulauf 2 auf das Sieb 6 gebrachte Suspension mit den Verunreinigungen bewegt sich auf Grund der Vibration zum Grobstoffauswurf 3 hin. Dabei bilden sich insbesondere an den Siebrändern Stoffsträhnen 14. Wenn diese Stoffsträhnen auf die Leitbleche 9 und 10 treffen, werden sie nach innen (der Siebmitte zu) gedrängt und gelangen in den Bereich der Spritzdüsen 8 und 12, wo die Fasern ausgewaschen werden und so noch in den Gutstoffsammelraum gelangen. Die Spritzdüsen 8 im inneren Bereich der jeweiligen Verengung des Siebes weisen dabei einen kleineren Querschnitt als die im Bereich der Leitbleche 9 und 10 angeordneten Spritzdüsen 12 auf. Durch das Leitblech 11 wird auch im mittleren Bereich noch eine Verringerung der Siebbreite erreicht, wodurch sich eine weitere Einsparung von Spritzdüsen ergibt. The suspension brought onto the sieve 6 via the feed inlet 2 with it the impurities moves due to the vibration to the coarse material ejection 3 there. In the process, strands of fabric 14 are formed in particular at the screen edges If the strands of fabric hit the guide plates 9 and 10, they are turned inwards (the middle of the screen to) and get into the area of the spray nozzles 8 and 12, where the fibers are washed out and so still get into the accept collection space. The spray nozzles 8 in the inner area of the respective narrowing of the sieve have a smaller one Cross section than the spray nozzles arranged in the area of the guide plates 9 and 10 12 on. The guide plate 11 also results in a reduction in the central area reached the screen width, which results in a further saving of spray nozzles.

Claims (7)

Patentansprüche: 1. Vorrichtung zum Ausscheiden von Grobstoff aus Faserstoffaufschwemmungen mittels eines geschüttelten oder in Vibration versetzten Siebes in einem Behälter, mit einem Stoffzulauf an einem Ende, einem Grobstoffaustrag am anderen Ende des Behälters, einem unterhalb des Siebes angebrachten Gutstoffsammelraum und mit einem Wasserzuleitungsrohr, an dem Spritzdüsen angeordnet sind, die die Sieboberfläche mit Spritzwasser zur Auswaschung von an den Grobstoffen anhaftenden Fasern beaufschlagen, dadurch gekennzeichnet, daß die Breite des Siebes (6) in Förderrichtung im Bereich der Spritzdüsen (8, 12) kleiner als der stromaufwärts gelegene Teil des Siebes ist.Claims: 1. Device for separating coarse material from Fiber suspension by means of a shaken or set in vibration Sieves in a container, with a material inlet at one end, a coarse material discharge at the other end of the container, an accepted material collection space below the sieve and with a water supply pipe on which spray nozzles are arranged, which the Sieve surface with spray water to wash away any adhering to the coarse material Applying fibers, characterized in that the width of the screen (6) in the conveying direction in the area of the spray nozzles (8, 12) smaller than the upstream part of the Siebes is. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß im Bereich der Spritzdüsen (8, 12) Leitbleche (9, 10, 11) auf dem Sieb (6) derart angeordnet sind, daß sie die Siebbreite verringern. 2. Apparatus according to claim 1, characterized in that in the area of the spray nozzles (8, 12) baffles (9, 10, 11) are arranged on the screen (6) in this way are that they reduce the screen width. 3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß jeweils am Siebrand (Querseite) ein Leitblech (9, 10) angeordnet ist. 3. Apparatus according to claim 2, characterized in that each a guide plate (9, 10) is arranged on the sieve edge (transverse side). 4. Vorrichtung nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß im Bereich der Siebmittellinie ein Leitblech (11) nach Art eines Pfeilers angeordnet ist. 4. Apparatus according to claim 2 or 3, characterized in that In the area of the sieve center line, a guide plate (11) is arranged in the manner of a pillar is. 5. Vorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Wasserzuleitungsrohr (7) mit den Spritzdüsen (8, 12) in der Nähe des Grobstoffauswurfes (3) angeordnet ist. 5. Device according to one of the preceding claims, characterized in that that the water supply pipe (7) with the spray nozzles (8, 12) in the vicinity of the coarse ejection (3) is arranged. 6. Vorrichtung zum Ausscheiden von Grobstoff aus Faserstoffaufschwemmungen mittels eines geschüttelten oder in Vibration versetzten Siebes in einem Behälter, mit einem Stoffzulauf an einem Ende, einem Grobstoffaustrag am anderen Ende des Behälters, einem unterhalb des Siebes angebrachten Gutstoffsammelraum und mit einem Wasserzuleitungsrohr, an dem Spritzdüsen angeordnet sind, die die Sieboberfläche mit Spritzwasser zur Auswaschung von an den Grobstoffen anhaftenden Fasern beaufschlagen, dadurch gekennzeichnet, daß die jeweils im Randbereich (Querseite) der wirksamen Siebfläche angeordneten Spritzdüsen (12) einen größeren Querschnitt als die übrigen Spritzdüsen (8) aufweisen. 6. Device for separating coarse matter from fiber suspensions by means of a shaken or vibrated sieve in a container, with a material inlet at one end, a coarse material discharge at the other end of the Container, an accepted material collection space below the sieve and with a Water supply pipe on which spray nozzles are arranged, which form the screen surface apply spray water to wash out fibers adhering to the coarse material, characterized in that the respective in the edge area (transverse side) of the effective Spray nozzles (12) arranged on the sieve surface have a larger cross-section than the others Have spray nozzles (8). 7. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Breite des Siebes (6) in Förderrichtung im Bereich der Spritzdüsen (8, 12) kleiner als der stromaufwärts gelegene Teil des Siebes ist. 7. Apparatus according to claim 6, characterized in that the width of the sieve (6) in the conveying direction in the area of the spray nozzles (8, 12) smaller than is the upstream part of the screen. Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Ausscheiden von Grobstoff aus Faserstoffaufschwemmungen mittels eines geschüttelten oder in Vibration versetzten Siebes in einem Behälter, mit einem Stoffzulauf an einem Ende, einem Grobstoffaustrag am anderen Ende des Behälters, einem unterhalb des Siebes angebrachten Gutstoffsammelraum und mit einem Wasserzuleitungsrohr, an dem Spritzdüsen angeordnet sind, die die Sieboberfläche mit Spritzwasser zur Auswaschung von an den Grobstoffen anhaftenden Fasern beaufschlagen. The invention relates to a device for separating coarse matter from fibrous suspensions by means of a shaken or set in vibration Sieves in a container, with a material inlet at one end, a coarse material discharge at the other end of the container, an accepted material collection space below the sieve and with a water supply pipe on which spray nozzles are arranged, which the Sieve surface with spray water to wash away any adhering to the coarse material Strike fibers. Vorrichtungen dieser Art besitzen einen durch Exzenter, Federn oder Vibratoren in Schwingung versetz- ten Behälter mit einem Sieb, durch dessen Lochung der Feinstoff (Fasern) durchtritt, während Grobstoffe, wie Verunreinigungen, Fasergespinste u. dgl., auf dem Sieb weitergefördert und dann am Ende über eine Abwurfkante ausgeworfen werden. Die durch das Sieb hindurchgetretene Faserstoffsuspension (Gutstoff) wird in einem Sammelraum aufgefangen. Für den Auswurf der auf der Sieboberfläche zurückgehaltenen Verunreinigungen steht dabei die gesamte Siebbreite zur Verfügung. Um die Faserverluste nicht zu groß werden zu lassen, muß mit Hilfe eines Wasserzuleitungsrohres mit Spritzdüsen die Sieboberfläche mit Spritzwasser beaufschlagt werden, damit noch an den Schmutzpartikeln hängende Faserstoffe ausgewaschen werden können. Devices of this type have a by eccentric, or springs Set vibrators to vibrate th container with a sieve through its perforation the fine material (fibers) penetrates, while coarse material, such as impurities, fiber webs and the like, conveyed further on the sieve and then ejected at the end via a discharge edge will. The pulp suspension (accept) that has passed through the sieve becomes collected in a collecting room. For the ejection of those retained on the screen surface The entire width of the sieve is available for impurities. About the fiber losses Not to let it get too big, must be done with the help of a water supply pipe with spray nozzles the screen surface can be exposed to spray water, so that the dirt particles are still retained hanging fibers can be washed out. Nachteilig ist dabei jedoch, daß hierfür ein großer Wasserbedarf erforderlich ist, der überdies auch zu einer unerwünschten Verdünnung des Gutstoffes führt.However, it is disadvantageous that this requires a large amount of water is, which moreover also leads to an undesirable dilution of the accepted stock. Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, bei einem Vibrationssortierer den Spritzwasserverbrauch zu reduzieren und trotzdem einen gleichen oder sogar besseren Abscheidewirkungsgrad zu erzielen. The present invention is based on the object in a Vibration sorter to reduce splash water consumption and still have the same or even to achieve better separation efficiency. Erfindungsgemäß wird dies dadurch erreicht, daß die Breite des Siebes in Förderrichtung im Bereich der Spritzdüsen kleiner als der stomaufwärts gelegene Teil des Siebes ist. Die Siebbreite kann z. B. im Spritzbereich verengt sein, um sich danach wieder zu erweitern. According to the invention this is achieved in that the width of the screen in the conveying direction in the area of the spray nozzles smaller than the one located upstream Is part of the sieve. The screen width can, for. B. be narrowed in the spray area to to expand again afterwards. Doch ist diese anschließende Erweiterung nicht zwingend notwendig.However, this subsequent expansion is not absolutely necessary. Der Erfinder hat nämlich festgestellt, daß die noch mit den Schmutzpartikeln transportierten Faserstoffe nicht gleichmäßig über die Breite des Siebes verteilt sind. Er hat vielmehr erkannt, daß sich insbesondere an den Siebrändern Strähnen, Mischungen aus Fasergespinsten, Verunreinigungen und Einzelfasern besonders stark ausbilden. Da man stets bemüht war, möglichst keine Fasern im Grobstoff zu belassen, benötigte man folglich eine entsprechende Menge Spritzdüsen von geeigneter Größe, um die gesamte Oberfläche fächerartig zu bestreichen, und einen entsprechenden Wasserdruck zum Auswaschen. Da man in Unkenntnis der herrschenden Verhältnisse üblicherweise über die ganze Länge des Wasserzuleitungsrohres Spritzdüsen gleicher Größe verwendete, die naturgemäß auch unter dem gleichen Druck standen, waren die Spritzdüsen im mittleren Bereich des Siebes überdimensioniert bzw. The inventor has found that the still with the dirt particles transported fibers are not evenly distributed across the width of the screen are. Rather, he has recognized that there are strands, especially at the edges of the sieve, Mixtures of fiber webs, impurities and individual fibers are particularly strong form. Since one always tried not to leave any fibers in the coarse material, consequently, a corresponding number of spray nozzles of a suitable size was required, to paint the entire surface like a fan, and a corresponding water pressure to wash out. Since you usually do not know the prevailing conditions Spray nozzles of the same size were used over the entire length of the water supply pipe, which were naturally also under the same pressure, the spray nozzles were in the middle The area of the screen is oversized or nicht wirksam genug eingesetzt. Aus diesem Grund war der Wasserverbrauch viel höher als notwendig. Durch die erfinderische Erkenntnis, die zu den erfindungsgemäßen Merkmalen des Anspruchs 1 führte, kommt man nun zu einem besseren Wirkungsgrad. Die Stoffsträhnen an den Siebrändern werden zusammen mit den Verunreinigungen einer begrenzten Stelle zugeführt, wodurch eine geringere Zahl von Spritzdüsen erforderlich ist, die nun wirksamer eingesetzt werden können.not used effectively enough. Because of this, the water consumption was much higher than necessary. Through the inventive knowledge that lead to the inventive Features of claim 1 led, one now comes to a better efficiency. The strands of fabric on the screen edges are together with the impurities a limited location, which means that fewer spray nozzles are required that can now be used more effectively. Der Spritzwasserverbrauch ist dementsprechend niedriger.The consumption of splash water is correspondingly lower. Die Erfindung läßt sich bei zahlreichen Ausführungsformen von Schwingsieben verwenden. So spielt es z. B. keine Rolle, ob das Sieb oberhalb des Suspensionsspiegels des Gutstoffsammelraumes liegt oder in ihn eintaucht. The invention can be used in numerous embodiments of vibrating screens use. So it plays z. B. does not matter whether the sieve is above the suspension level of the accept collecting space lies or is immersed in it. Eine erfindungsgemäße Ausführungsform besteht darin, daß im Bereich der Spritzdüsen Leitbleche auf dem Sieb derart angeordnet sind, daß sie die Siebbreite verringern. One embodiment of the invention is that in the area the spray nozzle baffles are arranged on the screen in such a way that they match the width of the screen to decrease.
DE19742448513 1974-10-11 1974-10-11 Device for separating coarse material from fiber suspension Expired DE2448513C2 (en)

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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EP0546585A2 (en) * 1991-12-13 1993-06-16 JOHNSON & JOHNSON INC. Method and apparatus for screening peat moss material
EP0590750A1 (en) * 1992-09-29 1994-04-06 Matsuura Manufacturing Co., Ltd. Rocking or vibrating conveyor

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