DE2448513B1 - Vibratory screening device for fibrous suspensions - has low water consumption owing to sieve being narrower at water spray nozzles - Google Patents
Vibratory screening device for fibrous suspensions - has low water consumption owing to sieve being narrower at water spray nozzlesInfo
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- B07B1/46—Constructional details of screens in general; Cleaning or heating of screens
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Abstract
Description
Die Einengung der Siebbreite durch die Leitbleche bewirkt eine Umwälzung der Stoffsträhnen, wodurch The narrowing of the sieve width by the guide plates causes a circulation the strands of fabric, whereby
sie noch besser vom Spritzwasser getroffen werden.they are even better hit by splashing water.
Die anhaftenden Fasern werden dadurch noch sicherer ausgewaschen.The adhering fibers are washed out even more safely.
In vorteilhafter Weise ist jeweils am Siebrand ein Leitblech angeordnet. Eine weitere Möglichkeit besteht darin, im Bereich der Siebmittellinie ein zusätzliches Leitblech nach Art eines Pfeilers anzuordnen. Diese Maßnahme ist insbesondere bei Siebkörben mit Mittelwand von Vorteil. In an advantageous manner, a guide plate is arranged in each case on the sieve edge. Another possibility is to add an additional one in the area of the sieve center line To arrange baffle in the manner of a pillar. This measure is particularly at Sieve baskets with a central wall are an advantage.
Eine weitere erfindungsgemäße Lösung der gestellten Aufgabe besteht darin, daß die jweils im Randbereich (Querseite) der wirksamen Siebfläche angeordneten Spritzdüsen einen größeren Querschnitt als die übrigen aufweisen. Durch diese Maßnahme sind also die Spritzdüsen, in deren Bereich sich der meiste Faserstoffanteil befindet, besonders dafür ausgelegt. Da die übrigen Spritzdüsen auf Grund der erfinderischen Erkenntnis ja kleiner sein können, wird damit ebenfalls eine Wasserersparnis erzielt. Diese Ersparnis wird bereits erzielt, wenn die Siebbreite im Bereich der Spritzdüsen nicht eingeengt wird. Wesentlich höher ist die Einsparung jedoch, wenn zusätzlich eine Einengung, z. B. durch die Leitbleche, erfolgt, wobei dann die Spritzdüsen, die im Randbereich der reduzierten Siebbreite, nämlich an den Leitblechen angeordnet sind, einen entsprechend größeren Querschnitt als die übrigen aufweisen. There is another solution to the problem set according to the invention in that they are arranged in the edge area (transverse side) of the effective screen surface Spray nozzles have a larger cross-section than the rest. By this measure are therefore the spray nozzles, in the area of which there is most of the fiber content, specially designed for this. Since the other spray nozzles due to the inventive If knowledge can be smaller, it also saves water. This saving is already achieved if the screen width is in the area of the spray nozzles is not constricted. However, the savings are significantly higher if additional a constriction, e.g. B. by the baffles, takes place, then the spray nozzles, which are arranged in the edge area of the reduced screen width, namely on the guide plates are, have a correspondingly larger cross-section than the rest.
In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist das Wasserzuleitungsrohr mit den Spritzdüsen in der Nähe des Grobstoffaustrages angeordnet. The water supply pipe is a further embodiment of the invention arranged with the spray nozzles in the vicinity of the coarse material discharge.
Nachfolgend ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung in der Zeichnung näher beschrieben. Es zeigt Fig. 1 eine Prinzipskizze der erfindungsgemäßen Vorrichtung in Seitenansicht, F i g. 2 eine Prinzipskizze der erfindungsgemäßen Vorrichtung in Draufsicht. Below is an embodiment of the invention in the drawing described in more detail. 1 shows a schematic diagram of the device according to the invention in side view, F i g. 2 is a schematic diagram of the inventive Device in Top view.
Ein in Vibration versetzter Behälter 1 besitzt an einem Ende einen Stoffzulauf 2 und am anderen Ende einen Grobstoffauswurf 3. Unterhalb des Behälters 1 befindet sich ein Gutstoffsammelraum 4 für die gereinigte Faserstoffsuspension mit einem Überlaufrohr 5. A vibrated container 1 has one at one end Material inlet 2 and at the other end a coarse material ejection 3. Below the hopper 1 there is an accepts collecting space 4 for the cleaned pulp suspension with an overflow pipe 5.
Der Behälter 1 ist mit einem Sieb 6 versehen, das im Bereich des Grobstoffauswurfs durch ein Wasserzuleitungsrohr 7, das mit Spritzdüsen 8 und 12 versehen ist, mit Spritzwasser beaufschlagt wird.The container 1 is provided with a sieve 6 in the area of the coarse material ejection through a water supply pipe 7, which is provided with spray nozzles 8 and 12, with Splash water is applied.
Unterhalb des Wasserzuleitungsrohres 7 ist die Siebbreite eingeengt. Dies bewirken an den Siebrändern Leitbleche 9 und 10 und im Bereich der Siebmittellinie ein pfeilerförmiges weiteres Leitblech 11. Letzteres ist jedoch nicht zwingend erforderlich. Bei Sieben mit einer Mittelwand 13 in Sieblängsrichtung, die aus Stabilitätsgründen angebracht ist (wie dargestellt), ist dieses Leitblech jedoch besonders vorteilhaft, da sich an der Mittelwand entlang ebenfalls Strähnen bilden. The width of the sieve is narrowed below the water supply pipe 7. This has the effect of guide plates 9 and 10 at the sieve edges and in the area of the sieve center line a pillar-shaped further guide plate 11. However, the latter is not absolutely necessary. In the case of sieves with a central wall 13 in the longitudinal direction of the sieve, for reasons of stability is attached (as shown), this baffle is particularly advantageous, as strands also form along the middle wall.
Die über den Stoffzulauf 2 auf das Sieb 6 gebrachte Suspension mit den Verunreinigungen bewegt sich auf Grund der Vibration zum Grobstoffauswurf 3 hin. Dabei bilden sich insbesondere an den Siebrändern Stoffsträhnen 14. Wenn diese Stoffsträhnen auf die Leitbleche 9 und 10 treffen, werden sie nach innen (der Siebmitte zu) gedrängt und gelangen in den Bereich der Spritzdüsen 8 und 12, wo die Fasern ausgewaschen werden und so noch in den Gutstoffsammelraum gelangen. Die Spritzdüsen 8 im inneren Bereich der jeweiligen Verengung des Siebes weisen dabei einen kleineren Querschnitt als die im Bereich der Leitbleche 9 und 10 angeordneten Spritzdüsen 12 auf. Durch das Leitblech 11 wird auch im mittleren Bereich noch eine Verringerung der Siebbreite erreicht, wodurch sich eine weitere Einsparung von Spritzdüsen ergibt. The suspension brought onto the sieve 6 via the feed inlet 2 with it the impurities moves due to the vibration to the coarse material ejection 3 there. In the process, strands of fabric 14 are formed in particular at the screen edges If the strands of fabric hit the guide plates 9 and 10, they are turned inwards (the middle of the screen to) and get into the area of the spray nozzles 8 and 12, where the fibers are washed out and so still get into the accept collection space. The spray nozzles 8 in the inner area of the respective narrowing of the sieve have a smaller one Cross section than the spray nozzles arranged in the area of the guide plates 9 and 10 12 on. The guide plate 11 also results in a reduction in the central area reached the screen width, which results in a further saving of spray nozzles.
Claims (7)
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19742448513 DE2448513C2 (en) | 1974-10-11 | Device for separating coarse material from fiber suspension | |
AT643275A AT338608B (en) | 1974-10-11 | 1975-08-20 | DEVICE FOR SEPARATING LARGE MATERIAL FROM FIBER FLUSHING |
JP50119687A JPS5164665A (en) | 1974-10-11 | 1975-10-03 | Senikendakuekikara sodaibutsushitsuobunrisurusochi |
BR5501136U BR5501136U (en) | 1974-10-11 | 1975-10-13 | DEVICE FOR SEPARATING THICK PASTA FROM FIBROUS SUSPENSIONS |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19742448513 DE2448513C2 (en) | 1974-10-11 | Device for separating coarse material from fiber suspension |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
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DE2448513B1 true DE2448513B1 (en) | 1975-07-24 |
DE2448513A1 DE2448513A1 (en) | 1975-07-24 |
DE2448513C2 DE2448513C2 (en) | 1976-03-11 |
Family
ID=
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0546585A2 (en) * | 1991-12-13 | 1993-06-16 | JOHNSON & JOHNSON INC. | Method and apparatus for screening peat moss material |
EP0590750A1 (en) * | 1992-09-29 | 1994-04-06 | Matsuura Manufacturing Co., Ltd. | Rocking or vibrating conveyor |
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EP0546585A2 (en) * | 1991-12-13 | 1993-06-16 | JOHNSON & JOHNSON INC. | Method and apparatus for screening peat moss material |
EP0546585A3 (en) * | 1991-12-13 | 1995-02-15 | Johnson & Johnson Inc | |
EP0590750A1 (en) * | 1992-09-29 | 1994-04-06 | Matsuura Manufacturing Co., Ltd. | Rocking or vibrating conveyor |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS5164665A (en) | 1976-06-04 |
BR5501136U (en) | 1976-08-17 |
ATA643275A (en) | 1976-12-15 |
AT338608B (en) | 1977-09-12 |
DE2448513A1 (en) | 1975-07-24 |
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Legal Events
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---|---|---|---|
E77 | Valid patent as to the heymanns-index 1977 | ||
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