DE244582C

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Publication number: DE244582C
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Description

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING

-M 244582-KLASSE 48 a. GRUPPE -M 244582-CLASS 48 a. GROUP

VICTOR de SPRUNER-MERTZ in BRÜSSEL.VICTOR de SPRUNER-MERTZ in BRUSSELS.

Vorrichtung zum elektrolytischen Galvanisieren von Drahtbündeln.Device for the electrolytic galvanizing of wire bundles.

Patentiert im Deutschen Reiche vom 31. Januar 1911 ab.Patented in the German Empire on January 31, 1911.

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum elektrolytischen Galvanisieren von Drahtbündeln und besteht darin, daß auf der Antriebswelle Stacheln und in dem unteren Spulenteil die Spulen windungen berührende Kupferbürsten angeordnet sind, so daß die Windungen oben durch die zwischen sie eingreifenden Stacheln und unten durch die Kupferbürsten in gleichen Abständen voneinander gehalten werden.The invention relates to a device for the electrolytic electroplating of wire bundles and consists in the fact that there are spikes on the drive shaft and in the lower spool part the coils windings touching copper brushes are arranged so that the windings on top by the spikes engaging between them and below by the copper brushes in the same way Distances are kept from each other.

ίο Nach einer bekannten Ausführung wird das Auseinanderhalten der Spulenwindungen durch Befestigen der beiden Drahtenden an Versteifungslatten angestrebt. Die Abstände der Windungen bzw. deren Steigung werden dabei jedoch nach der Mitte zu immer kleiner, so daß in der Mitte doch eine gegenseitige Berührung der Windungen zu befürchten ist. Werden die Enden der Spulen sehr weit auseinandergezogen, um dies zu vermeiden, so beansprucht die ganze Vorrichtung einen sehr großen Raum. Mit Hilfe der neuen Einrichtung werden die Drahtwindungen dagegen ohne unnötige Verlängerung der Spule über die ganze Spulenlänge in ganz gleichen Abständen voneinander gehalten und außerdem der Vorteil der Beschickung jeder einzelnen Windung mit Strom erreicht, wodurch sich der Elektrolyt rascher und gleichmäßiger als sonst niederschlägt. Um den Elektrolyt ganz gleichmäßig niederzuschlagen, wird die Spule vollständig in das Bad eingetaucht und nur zeitweise gedreht. ίο According to a known execution, the Keeping the coil windings apart by attaching the two wire ends to stiffening battens strived for. The distances between the windings or their pitch become smaller and smaller towards the middle, see above that in the middle a mutual contact of the windings is to be feared. If the ends of the coils are pulled very far apart to avoid this, so the whole device takes up a very large space. With the help of the new facility the wire windings, on the other hand, without unnecessarily lengthening the coil over the entire length of the coil at exactly the same intervals kept from each other and also the advantage of feeding each individual turn reached with electricity, whereby the electrolyte precipitates faster and more evenly than usual. In order to deposit the electrolyte evenly, the coil is completely immersed in the bath and only rotated temporarily.

Auf der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der neuen Vorrichtung dargestellt.In the drawing, an embodiment of the new device is shown.

Fig. ι ist ein Schnitt nach A-B der Fig. 2, Fig. 2 ein solcher nach C-D-E-F der Fig. i.FIG. 1 is a section according to AB of FIG. 2, FIG. 2 is a section according to CDEF of FIG.

Fig. 3 zeigt einen Einzelteil.Fig. 3 shows an individual part.

Fig. 4 ist ein Schnitt nach /-/ der Fig. ι undFig. 4 is a section according to / - / the Fig. Ι and

Fig. 5 ein Schnitt nach G-H der Fig. i.5 shows a section according to GH of FIG.

Die Welle 1 dreht sich in zwei Lagern 2 und 4, von denen das eine (2) an der Behälterwand befestigt, das andere (4) verschiebbar ist und zwischen in Löcher des den oberen Behälterrand 3 bildenden Winkeleisens 6 einsteckbaren Stiften 5 gehalten wird. Die Welle 1 ist mit reihenweise gegeneinander versetzt angeordneten Stacheln oder Dornen 7 (Fig. 3) ausgerüstet. Zu beachten ist nur, daß diese Stacheln nicht nach einer Schraubenlinie angeordnet sein dürfen. Auf die Mitte der Welle 1 ist ein eine Gabel tragender Ring 8 lose aufgesetzt. Die Gabel 9 trägt eine Seilscheibe 10 zur Aufnahme eines eine Stange 12 tragenden Kabels 11. Diese Stange trägt unten Kupferbürsten 13, welche mit der an den negativen Pol der Stromquelle 28 angeschlossenen Welle ι durch einen Draht 14 und einen Federkontakt 15 elektrisch verbunden sind. Oben auf die Stange 12 ist eine an die positive Stromquelle angeschlossene Trommel 17, z. B. aus Zinkblech, isoliert aufgesetzt. Auf dem Boden des Behälters ist eine Wand 16 befestigt, welche verhindert, daß die Anode (etwa aus Zinkblech 17) mit dem Zahnrad 24 oder mit der Behälterwand in Berührung kommt. An der auf den Wänden des Behälters 3 ruhenden Querstange 18 sind Haken 19 und an diesen an den positiven Pol der Stromquelle angeschlossene, zylindrisch gebogene Bleche 20, z. B. aus Zink, aufgehängt. In auf dem Behälter 3 befestigten Lagern 22 kannThe shaft 1 rotates in two bearings 2 and 4, one of which (2) on the container wall attached, the other (4) is slidable and between in holes of the upper Container edge 3 forming angle iron 6 insertable pins 5 is held. The wave 1 has spikes or thorns 7 arranged in rows offset from one another (Fig. 3) equipped. The only thing to note is that these spines are not arranged according to a helical line may be. A ring 8 carrying a fork is loosely placed on the center of the shaft 1. The fork 9 carries a pulley 10 for receiving a rod 12 supporting Cable 11. This rod carries copper brushes 13 below, which are connected to the negative pole of the power source 28 connected shaft ι through a wire 14 and a Spring contact 15 are electrically connected. On top of the rod 12 is one on the positive Power source connected drum 17, e.g. B. made of zinc sheet, placed insulated. on A wall 16 is attached to the bottom of the container which prevents the anode (for example made of zinc sheet 17) with the gear 24 or with the container wall in contact comes. There are hooks 19 on the crossbar 18 resting on the walls of the container 3 and to this connected to the positive pole of the power source, cylindrically curved Sheets 20, e.g. B. made of zinc, suspended. In bearings 22 attached to the container 3 can

sich eine Welle 21 drehen, auf die ein Zahnsektor 23 aufgekeilt ist, welcher in ein auf die Welle 1 aufgekeiltes Zahnrad 24 eingreifen kann. Die Welle 21 trägt außerdem die VoIl- und Leerlaufscheiben 25 und 26. Will man die Vorrichtung in Betrieb setzen, so verschiebt man das bewegliche Lager 4 und führt das zu galvanisierende Drahtbündel über die Welle ι ein. Dann schiebt man das Lager 4 in seine Anfangslage zurück, gestaltet die Spule derart, daß sich alle ihre Windungen 27 auf die Welle ι legen und senkt dann mittels des über die Seilscheiben 29 geführten Kabels die Kupferstange 12, so daß die auf ihr befestigten Kupferbürsten mit dem unteren Teil der Drähte 27 in Berührung kommen. Nun treibt man die Welle 21 an und erteilt der Welle 1 eine unterbrochene Drehbewegung. Der zu galvanisierende Draht erfährt so eine periodische, drehende Vorschubbewegung. Während dieser Periode treten die Stacheln 7 zwischen die Windungen und halten diese in ganz gleichen Abständen sicher voneinander getrennt.rotate a shaft 21 on which a sector gear 23 is keyed, which in a the shaft 1 splined gear 24 can engage. Wave 21 also carries the full and idler disks 25 and 26. If you want to put the device into operation, move it one the movable bearing 4 and leads the wire bundle to be electroplated over the Wave ι a. Then the bearing 4 is pushed back into its starting position and the coil is designed in such a way that all of their turns 27 are placed on the shaft and then lowers by means of the On the pulleys 29 guided cable the copper rod 12, so that attached to it Copper brushes come into contact with the lower part of the wires 27. Well drifts the shaft 21 is connected and the shaft 1 is given an interrupted rotational movement. The to Electroplating wire experiences a periodic, rotating feed movement. While During this period the spines 7 step between the coils and keep them in exactly the same position Safely separated from each other.

Claims

Patent Claims:

i. Device for electroplating wire bundles, in which the wire bundle in the form of a slightly pulled apart coil on a drive shaft is hung in the bath, characterized in that on the drive shaft (1) spikes (7) and in the lower coil part the coil windings (27) touching copper brushes (13) are arranged, so that the turns (27) up through the spikes (7) and engaging between them held at the bottom by the copper brushes (13) at equal distances from each other will.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the drive shaft (1) on one pole and the copper brushes on the other pole (14) of one Circuit (28) are connected, the windings through the individual coils (27) is closed through.

3. Device according to claims 1 and 2, characterized in that the Coil of wire completely immersed in the bath and concentric between a cylindrical anode (17) and a cylindrical one Cathode (20) is arranged.

4. Device according to claims 1 to 3, characterized in that the Wire spool through a tooth sector (23)

0. Like. Only temporarily a rotating feed movement is issued so that the Electrolyte finds time during rest breaks to settle down evenly.

1 sheet of drawings.