DE132457C - - Google Patents

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DE132457C
DE132457C DENDAT132457D DE132457DA DE132457C DE 132457 C DE132457 C DE 132457C DE NDAT132457 D DENDAT132457 D DE NDAT132457D DE 132457D A DE132457D A DE 132457DA DE 132457 C DE132457 C DE 132457C
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C25ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25DPROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
    • C25D7/00Electroplating characterised by the article coated
    • C25D7/06Wires; Strips; Foils
    • C25D7/0607Wires
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21CMANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C47/00Winding-up, coiling or winding-off metal wire, metal band or other flexible metal material characterised by features relevant to metal processing only
    • B21C47/26Special arrangements with regard to simultaneous or subsequent treatment of the material
    • B21C47/265"helicofil" systems

Description

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

Vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung für die Herstellung von Verbunddrähten durch galvanischen Niederschlag von Metallen, bei welcher das Metall auf einem spiralförmig aufgewickelten Drahtstück — Kerndraht ·— zum Niederschlag gelangt, das in einem Behälter so aufgehängt ist, dafs es in dem Behälter gedreht werden kann und dafs ein Niederschlag auf der ganzen Oberfläche dieses Kerndrahtes stattfindet. Es ist bekannt, dafs bei dieser Herstellungsweise eine Schwierigkeit darin besteht, die Spiralen oder Windungen von einander getrennt zu halten und einen gleichmäfsigen Niederschlag in der ganzen Länge des Kerndrahtes zu erzielen, weil die Spiralen in einander laufen und mit einander Contact herstellen und weil andererseits auch die Spiralen mit der umlaufenden. Welle in Berührung sind.The present invention relates to an apparatus for making composite wires by galvanic deposition of metals, in which the metal on a helically wound piece of wire - core wire - arrives at the precipitate, which in one Container is suspended so that it can be rotated in the container and that a Precipitation takes place over the entire surface of this core wire. It is known that A difficulty with this method of manufacture is the spirals or windings to be kept separated from each other and an even precipitation over the whole length of the core wire because the spirals run into each other and make contact with each other and because, on the other hand, the spirals with the revolving. Wave in touch are.

Zweck vorliegender Erfindung ist, diesen Uebelstand zu beseitigen und einen glatten und gleichmäfsigen Niederschlag auf der ganzen Länge des Kerndrahtes bezw. den Windungen desselben zu erzielen.The purpose of the present invention is to eliminate this drawback and provide a smooth and uniform precipitation over the entire length of the core wire respectively. the turns of the same to achieve.

Fig. ι ist ein Längsschnitt eines Behälters für galvanischen Niederschlag, der mit den Neuerungen ausgestattet und so eingerichtet ist, dafs er zwei Spulen eines Kerndrahtes aufnehmen kann;Fig. Ι is a longitudinal section of a container for galvanic precipitation with the Innovations and is so arranged that it can accommodate two coils of a core wire can;

Fig. 2 ist ein Querschnitt von Fig. 1;Fig. 2 is a cross section of Fig. 1;

Fig. 3 ist eine Ansicht einer abgeänderten Ausführungsform eines Details.Fig. 3 is a view of a modified embodiment of a detail.

α bezeichnet den Behälter der Vorrichtung, in welchem der Niederschlag erfolgt, b b die Windungen des Kerndrahtes und cc die umlaufenden Wellen, welche die Windungen der Drahtspulen tragen. α denotes the container of the device in which the precipitation takes place, bb the turns of the core wire and cc the rotating waves which carry the turns of the wire coils.

Zwischen den Spulen b werden leichte Stäbe oder Drähte dd befestigt, welche die Spulen in der erforderlichen Entfernung aus einander halten, bis eine ausreichende Dicke des Metalls auf die Spulen niedergeschlagen worden ist, um den Windungen eine genügende Stärke zu geben, welche verhindert, dafs die einzelnen Windungen einander sich nähern; es wird zuweilen der Draht vor dem Aufwickeln zu dem Zwecke abgeflacht oder abgeplattet, um ihn zu versteifen und um den Windungen das Bestreben zu nehmen, sich einander zu nähern. Trotz dieser Vorrichtungen wird jede Windung das Bestreben haben, nach einem Ende des Behälters hin sich zu bewegen, und wenn sie mit diesem Ende in Berührung tritt, so wird sie an der Drehung auf der Welle verhindert. Um dies zu vermeiden, wird die Spule auf der Welle c zwischen Glas- oder anderen geeigneten Ringen e e angeordnet oder es werden Stücke Glas ff (oder Glasrollen) an den Enden des Behälters α angebracht. Light rods or wires dd are fastened between the coils b , which hold the coils the necessary distance apart until a sufficient thickness of the metal has been deposited on the coils to give the windings a sufficient strength to prevent the coils individual turns approach one another; the wire is sometimes flattened or flattened before being wound up in order to stiffen it and to prevent the coils from tending to approach one another. In spite of these devices, each turn will tend to move towards one end of the container and if it comes into contact with that end it will be prevented from rotating on the shaft. To avoid this, the coil is placed on the shaft c between glass or other suitable rings ee or pieces of glass ff (or glass rolls) are attached to the ends of the container α .

Jede Spule b wird, wenn sie . sich auf der umlaufenden Welle c befindet, durch Glasoder andere geeignete Rohre g isolirt, die auf die Welle aufgebracht sind und nur die Enden frei lassen, wo kurze Stücke von Metallrohren oder -Ringen h h zu dem Zwecke angebracht werden, um den elektrischen Stromkreis zwischen den Enden der Spule b und der Welle c zu schliefsen.Each coil b will if they. is on the revolving shaft c , insulated by glass or other suitable tubes g , which are applied to the shaft and leave only the ends free, where short pieces of metal tubes or rings hh are attached for the purpose of making the electrical circuit between the Ends of coil b and shaft c to close.

Fig. 3 zeigt eine andere Anordnung, um die Enden und die Windungen der Spule ausFig. 3 shows another arrangement to make the ends and turns of the coil

einander zu halten. Bei dieser Anordnung bezeichnet bl einen Ring aus Draht an jedem Ende der Welle c, der auf dem Metallring h aufliegt, welcher hinter dem Bunde oder dem Ringe e vorgesehen ist. Die Enden der Spulen sind an diesem Ring durch Drähte b2 b2 oder in irgend einer anderen geeigneten Weise befestigt und werden auf diese Weise in der erforderlichen Entfernung von einander in Stellung gehalten.to hold each other. In this arrangement, b l denotes a ring of wire at each end of the shaft c, which rests on the metal ring h , which is provided behind the collar or the ring e. The ends of the coils are attached to this ring by wires b 2 b 2 or in any other suitable manner and are in this way held in position at the required distance from one another.

Mittelst dieser Zusammenstellung ist man in der Lage, die Verwendung von Rahmen oder dergl. entbehrlich zu machen, wie sie bisher benutzt wurden, um die zu bekleidenden Drahtspulen zu tragen, und es wird ein glatter und gleichmäfsiger Ueberzug. in der ganzen Länge der Spule erzeugt, da' durch Isolirung der tragenden Wellen und Herstellung des elektrischen Contactes nur mit den Enden der Spule, wie beschrieben, die Rauhheit vermieden wird, welche durch Funkenbildung entsteht, wenn jede Windung der Spule mit der Welle unmittelbar in Contact steht. Die so behandelte Spule kann mit Metall jeder Stärke bekleidet werden, um Stangen oder Stäbe zu bilden, und alsdann auf Drähte von verschiedener Feinheit ausgezogen werden.By means of this compilation one is able to use frames or The like. To make dispensable, as they were previously used to cover the wire spools to be clad to wear, and it becomes a smooth and even coating. in the whole length of the coil, because 'by isolating the supporting shafts and producing the electrical Contactes only with the ends of the coil as described, the roughness is avoided which arises from sparking when every turn of the coil is directly connected to the shaft is in Contact. The coil treated in this way can be clad with metal of any thickness to form rods or rods, and then on wires of various kinds Delicacy to be pulled out.

Es hat sich als zweckmäfsig herausgestellt, ausreichend grofse Behälter zu verwenden, um zwei Drahtspulen neben einander aufzunehmen, wie in der Zeichnung dargestellt ist; in diesem Falle wird zwischen den Wellen c c, auf welchen die Spulen sich drehen, eine dritte Welle k angeordnet, die an einem (oder beiden) Ende eine Reibscheibe / trägt, welche mit ähnlichen Reibscheiben in m auf den Wellen ecm Berührung ist, und dadurch veranlafst, dafs die Spulen sich in dem Elektrolyt drehen.It has been found to be expedient to use containers of sufficient size to accommodate two coils of wire next to one another, as shown in the drawing; in this case, between the shafts c c on which the reels rotate, a third shaft k is arranged, which at one (or both) end carries a friction disk / which is in contact with similar friction disks in m on the shafts ecm , and thereby causing the coils to rotate in the electrolyte.

Die Wellen cc, welche die Spulen b b tragen, sind in Lagern mit schrägen Flächen η angeordnet, durch welche die Reibscheiben in m in Berührung mit der treibenden Reibscheibe / gehalten werden.The shafts cc, which carry the coils bb , are arranged in bearings with inclined surfaces η , by means of which the friction disks are kept in contact with the driving friction disk / in m.

Claims (2)

Pate nt-Ansprüche:Patent claims: ι . Vorrichtung zur Herstellung von Verbunddraht durch galvanischen Niederschlag von Metallen auf einem in dem Niederschlagsbehälter umlaufenden, schraubenförmig gewundenen Kerndraht, dadurch gekennzeichnet, dafs die den Kerndraht (b) tragende, mit der Stromquelle verbundene Welle (c) mit Ausnahme der die Stromzuführung zu dem Kerndraht vermittelnden Enden ■ mit einer Isolirmasse bekleidet ist, zwecks Verhinderung einer leitenden Berührung der Kerndrahtwindungen mit der Welle und Erzielung eines gleichmäfsigen glatten Ueberzuges. ι. Device for the production of composite wire by galvanic deposition of metals on a helically wound core wire circulating in the precipitation container, characterized in that the shaft (c) carrying the core wire (b) and connected to the power source, with the exception of the shaft (c) which mediates the power supply to the core wire Ends ■ is clad with an insulating compound in order to prevent conductive contact between the core wire windings and the shaft and to achieve a uniform, smooth coating. 2. Eine Ausführungsform der Vorrichtung nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, dafs die Kerndrahtspule auf der Welle (c) durch beiderseits auf diese aufgeschobene Glasringe (e) an einer Verschiebung in ihrer Längrichtung gehindert und gleichzeitig ein Auseinandergehen der einzelnen Windungen durch beiderseits der Spule angeordnete Spreizen (d) verhindert wird.2. An embodiment of the device according to claim i, characterized in that the core wire coil on the shaft (c) is prevented from shifting in its longitudinal direction by glass rings (e) pushed onto it on both sides and at the same time the individual turns are arranged on both sides of the coil Spreading (d) is prevented. Hierzu ι Blatt Zeichnungen.For this purpose ι sheet of drawings.
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2495695A (en) * 1944-05-08 1950-01-31 Kenmore Metals Corp Electroplating apparatus
FR2436739A1 (en) * 1978-09-21 1980-04-18 Meusienne Const Mec DEVICE FOR LIMITING THE SIZE OF THE SPIERS OF A LONG PROPELLED PRODUCT
US5225149A (en) * 1991-09-30 1993-07-06 Combustion Engineering, Inc. Detection of core thermal hydraulic oscillations

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FR2436739A1 (en) * 1978-09-21 1980-04-18 Meusienne Const Mec DEVICE FOR LIMITING THE SIZE OF THE SPIERS OF A LONG PROPELLED PRODUCT
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